KR200433692Y1 - Making apparatus for line along which to cut - Google Patents

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KR200433692Y1
KR200433692Y1 KR2020060027276U KR20060027276U KR200433692Y1 KR 200433692 Y1 KR200433692 Y1 KR 200433692Y1 KR 2020060027276 U KR2020060027276 U KR 2020060027276U KR 20060027276 U KR20060027276 U KR 20060027276U KR 200433692 Y1 KR200433692 Y1 KR 200433692Y1
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Abstract

본 고안은 절취선 성형장치에 관한 것으로서, 특히 일정한 속도로 이송되는 인쇄물에 일정한 간격을 유지하게 설치되는 다수 개의 절삭날에 의해 천공작업을 행함으로써, 간격이 일정하게 유지되는 절취선을 가공할 수 있도록 하는 절취선 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tear line forming apparatus, and in particular, by performing a perforation operation by a plurality of cutting edges are installed to maintain a constant gap on the printed material conveyed at a constant speed, it is possible to process a cut line that maintains a constant gap It relates to a tear line forming apparatus.

본 고안에 따른 절취선 성형장치는 베이스, 상기 베이스에 설치되는 구동모터, 상기 구동모터에 의해 회전되어 인쇄물을 공급하는 이송롤러, 상기 이송롤러 사이에 설치되어 이동되는 인쇄물을 가압하는 천공롤러, 상기 천공롤러에 대응되게 설치되어 인쇄물을 지지하므로 상기 천공롤러의 가압력이 인쇄물에 전달되도록 하는 안내롤러, 및 상기 천공롤러의 둘레면에 다수 개가 소정 간격을 유지토록 설치되어 인쇄물의 일 부분에 연속되는 절취홀부를 가공하는 절삭날을 포함하는 것을 특징으로 한다.The perforated line forming apparatus according to the present invention has a base, a drive motor installed on the base, a feed roller rotated by the drive motor to supply a printed matter, a punching roller for pressurizing a printed matter installed and moved between the feed rollers, and the perforation. Guide rollers that are installed corresponding to the rollers to support the printed matter, and guide rollers for transmitting the pressing force of the perforated rollers to the printed matter, and a plurality of cutting holes that are installed on the circumferential surface of the perforated rollers to maintain predetermined intervals, and are continuously formed in one portion of the printed matter. It is characterized by including a cutting edge for processing a part.

제본기, 성형장치, 접착제, 절취홀부, 절삭날 Bookbinding machines, forming equipment, adhesives, cutting holes, cutting edges

Description

절취선 성형장치 {MAKING APPARATUS FOR LINE ALONG WHICH TO CUT}Perforation Line Forming Equipment {MAKING APPARATUS FOR LINE ALONG WHICH TO CUT}

도 1은 종래 기술에 따른 절취선 성형장치가 도시된 구성도이다.1 is a block diagram showing a cutting line forming apparatus according to the prior art.

도 2는 본 고안에 따른 절취선 성형장치가 도시된 사시도이다.2 is a perspective view showing a tear line forming apparatus according to the present invention.

도 3은 본 고안에 따른 절취선 성형장치가 도시된 평면도이다.3 is a plan view showing a tear line forming apparatus according to the present invention.

도 4는 본 고안에 따른 성형장치의 가이드가 도시된 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing a guide of the molding apparatus according to the present invention.

도 5는 본 고안에 따른 성형장치의 천공롤러 및 안내롤러가 도시된 분해 사시도이다.5 is an exploded perspective view showing a punching roller and a guide roller of a molding apparatus according to the present invention.

도 6은 본 고안에 따른 성형장치의 작동상태가 도시된 단면도이다.6 is a cross-sectional view showing an operating state of the molding apparatus according to the present invention.

도 7은 본 고안에 따른 성형장치에 의해 가공된 책이 도시된 사시도이다.7 is a perspective view showing a book processed by the molding apparatus according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of symbols on main parts of the drawings>

10 : 베이스 12 : 구동모터10: base 12: drive motor

20 : 이송롤러 22 : 제 1 롤러20: feed roller 22: first roller

24 : 제 2 롤러 30 : 가이드24: second roller 30: guide

32 : 제 1 가이드 32a : 가이드 패널32: first guide 32a: guide panel

32b : 홀부 32c : 지지대32b: hole 32c: support

32d : 볼 36 : 제 3 가이드32d: Ball 36: Third Guide

40 : 천공롤러 50 : 안내롤러40: punching roller 50: guide roller

60 : 절삭날 70 : 관통홀부60: cutting edge 70: through hole

80 : 배출패널 90 : 인쇄물80: discharge panel 90: printed matter

92 : 절취홀부92: cutting hole

본 고안은 절취선 성형장치에 관한 것으로서, 특히 일정한 속도로 이송되는 인쇄물에 일정한 간격을 유지하게 설치되는 다수 개의 절삭날에 의해 천공작업을 행함으로써, 간격이 일정하게 유지되는 절취선을 가공할 수 있도록 하는 절취선 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tear line forming apparatus, and in particular, by performing a perforation operation by a plurality of cutting edges are installed to maintain a constant gap on the printed material conveyed at a constant speed, it is possible to process a cut line that maintains a constant gap It relates to a tear line forming apparatus.

도 1은 종래 기술에 따른 절취선 성형장치가 도시된 구성도이다.1 is a block diagram showing a cutting line forming apparatus according to the prior art.

도 1을 참조하면, 종래 기술에 따른 절취선 성형장치는 구동펀치(3)와 이 구동펀치(3)의 충격력을 받아 인쇄물(1)에 절취선을 형성하도록 된 피동펀치(4)로 구성되어 있으며, 이들 양 펀치(3), (4) 사이에는 상기 구동펀치(3)의 충격력을 피동펀치(4)에 전달하는 충격력 전달수단(5)이 개재되어 있다.Referring to FIG. 1, the tear line forming apparatus according to the related art is composed of a driving punch 3 and a driven punch 4 configured to form a tear line in the printed matter 1 under the impact force of the driving punch 3. Between these punches 3 and 4, impact force transmission means 5 for transmitting the impact force of the drive punch 3 to the driven punch 4 is interposed.

이 충격력 전달수단(5)은 상기 구동펀치(3)와 피동펀치(4) 사이에 개재되어 구동펀치(3)의 충격력을 피동펀치(4)에 전달하고, 반대로 구동펀치(3)와 피동펀치(4)의 사이로부터 이탈하여 상기 구동펀치(3)의 충격력이 피동펀치(4)에 전달되 지 않도록 하는 블록(5a)과, 이 블록(5a)을 선회운동시키는 솔레노이드(5c), 및 이 솔레노이드(5c)와 상기 블록(5a) 사이를 연결하는 연결봉(5b)을 포함하고 있다.The impact force transmitting means 5 is interposed between the driving punch 3 and the driven punch 4 to transmit the impact force of the driving punch 3 to the driven punch 4 and, conversely, the driving punch 3 and the driven punch. A block 5a which is separated from between (4) so that the impact force of the driving punch 3 is not transmitted to the driven punch 4, a solenoid 5c which pivots the block 5a, and the solenoid And a connecting rod 5b for connecting between 5c and the block 5a.

또한, 상기 피동펀치(4)의 하측에는 인쇄물(1)을 지지하는 지지대(6)가 설치되어 있다.Further, a support 6 for supporting the printed matter 1 is provided below the driven punch 4.

따라서, 위와 같은 구성의 절취선 형성장치에서, 권취된 인쇄물(1a)은 일정한 속도로 진행하여 전술한 피동펀치(4)에 의해 소정간격의 절취선이 형성된 후 그 하류측에 설치된 한 쌍의 안내수단(5)을 통해 일정한 간격으로 접혀진 상태(1b)로 적층된다.Therefore, in the perforated line forming device having the above configuration, the wound printed matter 1a proceeds at a constant speed, and a pair of guide means installed on the downstream side after the perforated line having a predetermined interval is formed by the above-described driven punch 4 ( 5) is laminated in a folded state 1b at regular intervals.

그러나, 위와 같이 솔레노이드(5c)에 의해 구동펀치(3)의 충격력을 피동펀치(4)에 전달하거나 차단하는 방식을 채용하는 종래의 절취선 형성장치에 의하면, 솔레노이드(5c)와 구동펀치(3) 사이의 작동 오차가 발생되기 쉽기 때문에 절취선간의 거리가 일정하지 않은 문제점이 있다.However, according to the conventional cutting line forming apparatus adopting a method of transmitting or blocking the impact force of the driving punch 3 to the driven punch 4 by the solenoid 5c as described above, the solenoid 5c and the driving punch 3 There is a problem that the distance between the tear lines is not constant because the operation error is easily generated therebetween.

본 고안은 상기한 종래 기술의 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 다수 개의 절삭날이 일정한 간격을 유지토록 다수 개 설치되고, 절취선 가공을 위해 이송되는 인쇄물이 슬립 없이 일정한 속도록 이송되도록 함으로써, 일정한 간격으로 절취선이 가공되어 제품의 완성도를 향상시킬 수 있는 절취선 성형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is devised to improve the above problems of the prior art, a plurality of cutting edges are provided so that a plurality of cutting edges are maintained at a constant interval, and the printed matter to be transported for cutting line processing is carried out at a constant speed without slip, It is an object of the present invention to provide a cutting line forming apparatus that can improve the completeness of the product by processing the cutting line at intervals.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 고안에 따른 절취선 성형장치는 베이스, 상기 베이스에 설치되는 구동모터, 상기 구동모터에 의해 회전되어 인쇄물을 공급하는 이송롤러, 상기 이송롤러 사이에 설치되어 이동되는 인쇄물을 가압하는 천공롤러, 상기 천공롤러에 대응되게 설치되어 인쇄물을 지지하므로 상기 천공롤러의 가압력이 인쇄물에 전달되도록 하는 안내롤러, 및 상기 천공롤러의 둘레면에 다수 개가 소정 간격을 유지토록 설치되어 인쇄물의 일 부분에 연속되는 절취홀부를 가공하는 절삭날을 포함하는 것을 특징으로 한다.The perforated line forming apparatus according to the present invention for solving the above problems is a base, a drive motor installed on the base, a feed roller rotated by the drive motor to supply a printed matter, a printed matter installed and moved between the feed rollers Pressing perforated rollers, corresponding to the perforated rollers are installed to support the printed material, the guide rollers for transmitting the pressing force of the perforated rollers, and a plurality of perforated rollers are installed on the circumferential surface of the perforated rollers to maintain a predetermined interval of the printed matter It characterized in that it comprises a cutting edge for processing the continuous cutting hole in one portion.

이하, 본 고안에 따른 절취선 성형장치의 일 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of a cutting line forming apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

설명의 편의를 위해 절취선 성형장치를 예로 들어 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.For convenience of explanation, a perforated line forming apparatus will be described as an example. In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description.

또한, 후술되는 용어들은 본 고안에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary depending on the intention or custom of a user or an operator.

그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout the specification.

도 2는 본 고안에 따른 절취선 성형장치가 도시된 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 절취선 성형장치가 도시된 평면도이고, 도 4는 본 고안에 따른 성형장치 의 가이드가 도시된 단면도이고, 도 5는 본 고안에 따른 성형장치의 천공롤러 및 안내롤러가 도시된 분해 사시도이고, 도 6은 본 고안에 따른 성형장치의 작동상태가 도시된 단면도이고, 도 7은 본 고안에 따른 성형장치에 의해 가공된 책이 도시된 사시도이다.Figure 2 is a perspective view of the cut line forming apparatus according to the present invention, Figure 3 is a plan view showing a cut line forming apparatus according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing a guide of the forming apparatus according to the present invention, Figure 5 is an exploded perspective view showing the punching roller and the guide roller of the molding apparatus according to the present invention, Figure 6 is a cross-sectional view showing the operating state of the molding apparatus according to the present invention, Figure 7 by the molding apparatus according to the present invention The processed book is shown in perspective view.

도 2 내지 도 7을 참조하면, 본 고안에 따른 절취선 성형장치는 베이스(10)와, 베이스(10)에 설치되는 구동모터(12)와, 구동모터(12)에 의해 회전되어 인쇄물(90)을 공급하는 이송롤러(20)와, 이송롤러(20) 사이에 설치되어 이동되는 인쇄물(90)을 가압하는 천공롤러(40)와, 천공롤러(40)에 대응되게 설치되어 인쇄물(90)을 지지하므로 천공롤러(40)의 가압력이 인쇄물(90)에 전달되도록 하는 안내롤러(50)와, 천공롤러(40)의 둘레면에 소정 간격을 유지토록 설치되어 인쇄물(90)의 일 부분에 연속되는 절취홀부를 가공하는 절삭날(60)과, 가이드(30)와, 안내롤러(50)에 대응되는 베이스(10) 내측에 측 방향으로 소정 각도 기울어지게 설치되는 배출패널(80)을 포함하여 이루어진다.2 to 7, the cutting line forming apparatus according to the present invention is rotated by the base 10, the drive motor 12 installed on the base 10, and the drive motor 12 to be printed matter 90. The feed roller 20 for supplying the feed roller, the punching roller 40 for pressurizing the printed matter 90 is installed and moved between the transport roller 20, and installed to correspond to the punching roller 40, the printed matter 90 Since the supporting roller 50 is provided to maintain the predetermined distance on the circumferential surface of the guide roller 50 and the perforated roller 40 so that the pressing force of the punching roller 40 is transmitted to the printed matter 90 so as to be continuous to a part of the printed matter 90. Including a cutting edge 60 for processing the cutting hole to be cut, the guide 30, the discharge panel 80 is installed to be inclined in a lateral direction to the inside of the base 10 corresponding to the guide roller 50, Is done.

이로써, 이송롤러(20)에 의해 일측 방향으로 이송되는 인쇄물(90)은 일정한 수의 인쇄물(90)이 적층되어 이송롤러(20)를 따라 천공롤러(40) 방향으로 이동되고, 천공롤러(40)와 안내롤러(50) 사이로 삽입되는 인쇄물(90)은 절삭날(60)에 의해 일 부분에 다수의 홀부가 연속되어 이루어지는 절취홀부(92)가 형성된다.As a result, the printed matter 90 conveyed in one direction by the feed roller 20 is stacked with a predetermined number of printed matters 90 and moved in the direction of the punching roller 40 along the feed roller 20, and the punching roller 40 ), And the printed matter 90 inserted between the guide rollers 50 is formed with a cutting hole 92 in which a plurality of holes are continuously formed at one portion by the cutting edge 60.

이렇게 절취홀부(92)가 형성되는 인쇄물(90)은 책이나 달력으로 제본된 후에 한 장의 인쇄물(90)만 책이나 달력으로부터 분리시킬 때에 사용자가 절취선을 따라 한 장의 인쇄물(90)을 잡아당기면 손쉽게 인쇄물(90)을 분리시킬 수 있게 된다.The printed matter 90 in which the cutout holes 92 are formed in this way is easily bound when the user pulls out one printed matter 90 along the perforation line when separating only one printed matter 90 from the book or calendar after being bound by a book or calendar. It is possible to separate the printed matter (90).

여기서, 이송롤러(20)는 베이스(10) 상면에 다수 개가 소정 간격으로 배치되어 인쇄물(90)이 천공롤러(40) 측으로 이동되도록 하는 제 1 롤러(22)와, 천공롤러(40)의 전방 및 후방에 배치되는 제 2 롤러(24)를 포함하여 이루어진다.Here, the feed roller 20 is the first roller 22 and the front of the punching roller 40, which is arranged on the upper surface of the base 10 at a predetermined interval so that the printed matter 90 is moved to the punching roller 40 side. And a second roller 24 disposed at the rear side.

또한, 가이드(30)는 제 1 롤러(22) 상면에 배치되는 제 1 가이드(32)와, 천공롤러(40)의 후방에 설치되어 천공롤러(40)로 공급되는 인쇄물(90)의 소정 두께를 유지토록 하는 제 2 가이드(34)와, 천공롤러(40)와 제 2 가이드(34) 사이에 설치되는 제 3 가이드(36)를 포함하여 이루어진다.In addition, the guide 30 has a predetermined thickness of the first guide 32 disposed on the upper surface of the first roller 22 and the printed matter 90 which is installed at the rear of the punching roller 40 and supplied to the punching roller 40. It comprises a second guide 34 and a third guide 36 which is installed between the punching roller 40 and the second guide 34 to maintain the.

여기서, 제 1 가이드(32)는 제 1 롤러(22) 상면에 배치되어 인쇄물(90)이 제 1 롤러(32)의 상면에 밀착된 상태로 이송되도록 하는 가이드 패널(32a)과, 베이스(10)와 가이드 패널(32a) 사이에 설치되어 가이드 패널(32a)이 제 1 롤러(32)와 소정 간격 유지되도록 하는 지지대(32c)와, 가이드 패널(32a)의 상면으로부터 저면까지 관통되게 형성되는 홀부(32b)와, 홀부(32b)에 삽입되어 제 1 롤러(22)의 상면으로 이송되는 인쇄물(90)을 가압하는 볼(32d)을 포함하여 이루어진다.Here, the first guide 32 is disposed on the upper surface of the first roller 22, the guide panel 32a and the base 10 to transport the printed matter 90 in close contact with the upper surface of the first roller 32, the base 10 ) Between the guide panel 32a and the guide panel 32a to allow the guide panel 32a to be maintained at a predetermined distance from the first roller 32, and a hole formed to penetrate from the top surface to the bottom surface of the guide panel 32a. 32b, and the ball 32d which presses the printed matter 90 inserted into the hole part 32b and conveyed to the upper surface of the 1st roller 22 is comprised.

이러한 구성에 의해 제 1 롤러(22)를 따라 이송되는 인쇄물(90)은 제 1 가이드(32)의 볼(32d)에 의해 가압되어 제 1 롤러(22)에 밀착된 상태를 유지하면서 이송된다.With this configuration, the printed matter 90 conveyed along the first roller 22 is pressurized by the ball 32d of the first guide 32 and is conveyed while maintaining the state in close contact with the first roller 22.

이렇게 이송되는 인쇄물(90)은 제 2 가이드(34)에 의해 정해진 개수만 적층된 상태로 이송을 이루게 된다.The printed matter 90 thus conveyed is conveyed in a state in which only a predetermined number is stacked by the second guide 34.

이러한 제 2 가이드(34)는 'ㄴ' 모양으로 절곡된 탄성패널로 이루어지고, 제 1 롤러(22)의 상측에 배치되어 상기 작동이 이루어진다.The second guide 34 is made of an elastic panel bent in a 'b' shape, and is disposed above the first roller 22 to perform the operation.

그리고, 제 3 가이드(36)는 'ㄴ' 모양으로 절곡된 탄성패널로 이루어지고, 제 2 가이드(34)와 반대 방향으로 배치되며, 제 2 롤러(24)의 상측에 배치되어 천공롤러(40)로 공급되는 인쇄물(90)이 제 2 롤러(24)로부터 이탈되는 것을 방지토록 한다.In addition, the third guide 36 is formed of an elastic panel bent in a 'b' shape, is disposed in a direction opposite to the second guide 34, and is disposed on an upper side of the second roller 24 to form the perforated roller 40. ) To prevent the printed matter 90 from being separated from the second roller 24.

또한, 절삭날(60)는 천공롤러(40)의 둘레면에서 소정 크기 이하의 원통 모양으로 돌출되어 이루어지며, 다수 개가 일정한 간격을 유지하게 배치되므로 절삭날(60)에 의해 가공되는 절취홀부(92) 또한 인쇄물(90)의 일측에서 일정한 간격을 유지하게 성형된다.In addition, the cutting edge 60 is formed to protrude in a cylindrical shape of a predetermined size or less from the circumferential surface of the perforated roller 40, because a plurality of cutting holes 60 are disposed by maintaining a constant interval (cutting hole portion ( 92) is also molded to maintain a constant interval on one side of the printed matter (90).

또한, 안내롤러(50)는 절삭날(60)에 대응되는 둘레면에 다수 개의 관통홀부(70)가 형성되므로 절삭날(60)에 의해 인쇄물(90)에서 절개된 편이 관통홀부(70)를 통해 안내롤러(50)의 내측으로 이동되고, 다시 안내롤러(50)의 하측 방향으로 떨어져 배출패널(80)로 모아지게 된다.In addition, the guide roller 50 has a plurality of through-holes 70 formed on the circumferential surface corresponding to the cutting edge 60, so that the side cut out from the printed matter 90 by the cutting edge 60 has a through-hole 70. It is moved to the inside of the guide roller 50 through the fall back to the lower direction of the guide roller 50 is collected in the discharge panel (80).

상기와 같이 구성된 본 고안의 일 실시예에 따른 절취선 성형장치의 작용을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the action of the cutting line forming apparatus according to an embodiment of the present invention configured as described above are as follows.

먼저, 구동모터(12)에 전원이 인가되면 베이스(10) 내부에 설치되는 기어, 체인, 벨트 등의 동력전달장치(미도시)에 의해 제 1 롤러(22), 제 2 롤러(24), 천공롤러(40) 및 안내롤러(50)가 회전된다.First, when power is applied to the drive motor 12, the first roller 22, the second roller 24, and the like by a power transmission device (not shown) installed in the base 10, such as gears, chains, belts, etc. The drilling roller 40 and the guide roller 50 are rotated.

여기서, 도시되지 않은 동력전달장치는 통상적으로 사용되는 기술구성이므로 여기서는 생략하였으며, 구동모터의 동력이 소정 비율로 가감되어 제 1 롤러(22), 제 2 롤러(24), 천공롤러(40) 및 안내롤러(50)를 회전시킬 수 있는 동력전달장치라 면 어떠한 공지의 장치가 설치되어도 무방하다.Here, the power transmission device (not shown) is omitted because it is a commonly used technical configuration, the power of the drive motor is added or subtracted at a predetermined rate, so that the first roller 22, the second roller 24, the punching roller 40 and As long as the power transmission device capable of rotating the guide roller 50, any known device may be installed.

상기한 작동에 의해 제 1 롤러(22)와 제 1 가이드(32) 사이로 공급되는 인쇄물(90)은 제 1 롤러(22)의 상면에 밀착된 상태로 이송되는데, 이때 가이드 패널(32a)의 홀부(32b)에 삽입되는 볼(32d)은 그 하중에 의해 인쇄물(90)을 가압하게 된다.The printed matter 90 supplied between the first roller 22 and the first guide 32 by the above operation is conveyed in a state of being in close contact with the upper surface of the first roller 22, wherein the hole of the guide panel 32a is provided. The ball 32d inserted into the 32b presses the printed matter 90 by the load.

이렇게 이송되는 인쇄물(90)은 제 2 가이드(34) 및 제 3 가이드(36)를 지나 천공롤러(40)와 안내롤러(50) 사이를 지나면서 절삭날(60)에 의해 일측 단부가 절개되므로 절취홀부(92)가 형성된다.The printed matter 90 thus conveyed passes through the second guide 34 and the third guide 36 and passes between the punching roller 40 and the guide roller 50 so that one end thereof is cut by the cutting edge 60. A cutting hole 92 is formed.

이후에, 일측 단부에 절취홀부(92)가 형성된 인쇄물(90)들을 적층하여 도 6에 도시된 바와 같은 달력을 제작하는데, 절취홀부(92)가 형성된 일측 단부에 금속재질로 이루어지는 고정부재가 설치되어 다수 장의 인쇄물이 하나의 달력으로 제작된다.Subsequently, by stacking the printed matter 90 formed with the cutting hole 92 at one end to produce a calendar as shown in FIG. 6, a fixing member made of a metal material is installed at one end having the cutting hole 92 formed thereon. As a result, multiple prints are produced in a single calendar.

이후에, 한 장의 인쇄물(90)을 고정부재로부터 이탈시킬 때에는 고정부재를 잡고 인쇄물(90)을 상측으로 들어올리면 절취홀부(92)가 절재되면서 인쇄물(90)의 분리를 손쉽게 이룰 수 있게 된다.Subsequently, when the one piece of printed matter 90 is separated from the fixing member, the holding member 92 may be lifted to the upper side and the cutting hole 92 may be cut off while the separation of the printed matter 90 may be easily performed.

아울러, 절삭날(60)에 의해 인쇄물(90)로부터 절개된 편은 안내롤러(50)의 관통홀부(70)를 따라 안내롤러(50) 내측으로 이동되고, 다시 안내롤러(50)의 하측으로 떨어져 배출패널(80)을 따라 베이스(10)의 하측에 모아지게 된다.In addition, the piece cut out from the printed matter 90 by the cutting edge 60 is moved to the inside of the guide roller 50 along the through-hole portion 70 of the guide roller 50, and again to the lower side of the guide roller 50 Apart from the base 10 along the discharge panel 80 is collected.

본 고안은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이 로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely an example, and those skilled in the art to which the art belongs can make various modifications and other equivalent embodiments therefrom. Will understand.

또한, 제본기를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 제본기에 사용되는 성형장치가 아닌 다른 제품의 성형장치에도 본 고안의 성형장치가 사용될 수 있다.In addition, the bookbinding machine has been described as an example, but this is merely exemplary, and a molding apparatus of the present invention may be used in a molding apparatus of a product other than the molding apparatus used in the bookbinding machine.

따라서, 본 고안의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 실용신안등록청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the utility model registration claims below.

상기와 같이 구성되는 본 고안에 따른 절취선 성형장치는 제 1 가이드, 제 2 가이드 및 제 3 가이드에 의해 이송롤러를 따라 이송되는 인쇄물이 슬립 없이 일정한 속도로 이송되고, 천공롤러에 소정 간격을 유지토록 설치되는 절삭날에 의해 일정한 간격의 절취홀부가 형성되도록 함으로써, 절취선의 성형을 연속하여 행할 수 있으므로 절취선 가공에 소요되는 시간 및 비용이 절감되는 이점이 있고, 일정한 거리를 유지하는 절취홀부의 가공을 용이하게 이룸으로써, 제품의 완성도를 향상시킬 수 있는 이점이 있다.According to the present invention, the cutting line forming apparatus according to the present invention is configured so that the printed matter conveyed along the conveying roller by the first guide, the second guide, and the third guide is conveyed at a constant speed without slip, and maintains a predetermined gap in the perforated roller. By forming the cutting holes at regular intervals by the cutting edges installed, the cutting lines can be continuously formed, thereby reducing the time and cost required for cutting the cutting lines, and cutting the cutting holes to maintain a constant distance. By making it easy, there is an advantage of improving the completeness of the product.

Claims (6)

베이스;Base; 상기 베이스에 설치되는 구동모터;A drive motor installed in the base; 상기 구동모터에 의해 회전되어 인쇄물을 공급하는 이송롤러;A feed roller which is rotated by the drive motor and supplies printed matter; 상기 이송롤러 사이에 설치되어 이동되는 인쇄물을 가압하는 천공롤러;Perforated rollers for pressurizing the printed material is installed between the transfer rollers; 상기 천공롤러에 대응되게 설치되어 인쇄물을 지지하므로 상기 천공롤러의 가압력이 인쇄물에 전달되도록 하는 안내롤러; 및A guide roller installed to correspond to the perforated roller to support the printed matter, so that the pressing force of the perforated roller is transferred to the printed matter; And 상기 천공롤러의 둘레면에 다수 개가 소정 간격을 유지토록 설치되어 인쇄물의 일 부분에 연속되는 절취홀부를 가공하는 절삭날을 포함하는 것을 특징으로 하는 절취선 성형장치.Cut line forming apparatus characterized in that it comprises a cutting edge for processing a plurality of cutting holes continuous to a portion of the printed material is installed so as to maintain a predetermined interval on the peripheral surface of the perforated roller. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 이송롤러는 상기 베이스 상면에 다수 개가 소정 간격으로 배치되어 인쇄물이 상기 천공롤러 측으로 이동되도록 하는 제 1 롤러와, 상기 천공롤러의 전방 및 후방에 배치되는 제 2 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 절취선 성형장치.The feed roller may include a plurality of first rollers arranged on the upper surface of the base at predetermined intervals to move the printed matter toward the punch roller, and second rollers disposed at the front and the rear of the punch roller. Molding apparatus. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 제 1 롤러 상면에 배치되는 제 1 가이드와, 상기 천공롤러의 후방에 설치되어 상기 천공롤러로 공급되는 인쇄물의 소정 두께를 유지토록 하는 제 2 가이드와, 상기 천공롤러와 상기 제 2 가이드 사이에 설치되는 제 3 가이드로 이루어지는 가이드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 절취선 성형장치.A first guide disposed on the upper surface of the first roller, a second guide installed at the rear of the punching roller to maintain a predetermined thickness of the printed material supplied to the punching roller, and between the punching roller and the second guide. Cut line forming apparatus further comprises a guide consisting of a third guide to be installed. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 제 1 가이드는 상기 제 1 롤러 상면에 배치되어 인쇄물이 상기 제 1 롤러의 상면에 밀착된 상태로 이송되도록 하는 가이드 패널과, 상기 베이스와 상기 가이드 패널 사이에 설치되어 상기 가이드 패널이 상기 제 1 롤러와 소정 간격 유지되도록 하는 지지대와, 상기 가이드 패널의 상면으로부터 저면까지 관통되게 형성되는 홀부와, 상기 홀부에 삽입되어 상기 제 1 롤러의 상면으로 이송되는 인쇄물을 가압하는 볼을 포함하는 것을 특징으로 하는 절취선 성형장치.The first guide is disposed on the upper surface of the first roller to guide the printed matter in a state of being in close contact with the upper surface of the first roller, and installed between the base and the guide panel so that the guide panel is the first And a support for maintaining a predetermined distance from the roller, a hole formed to penetrate from the top surface to the bottom of the guide panel, and a ball inserted into the hole to press the printed material transferred to the top surface of the first roller. Perforated line forming device. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 안내롤러는 상기 절삭날에 대응되는 둘레면에 다수 개의 관통홀부가 형성되는 것을 특징으로 하는 절취선 성형장치.The guide roller has a perforated line forming apparatus, characterized in that a plurality of through-holes are formed on the circumferential surface corresponding to the cutting edge. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 안내롤러에 대응되는 상기 베이스에는 측 방향으로 소정 각도 기울어지게 배출패널이 설치되는 것을 특징으로 하는 절취선 성형장치.Cut line forming apparatus, characterized in that the discharge panel is installed on the base corresponding to the guide roller inclined in a lateral direction.
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KR101145193B1 (en) 2011-09-20 2012-05-14 이장순 Device of manufacturing a security card

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