KR200433660Y1 - Electrode structure of projection welding machine - Google Patents

Electrode structure of projection welding machine Download PDF

Info

Publication number
KR200433660Y1
KR200433660Y1 KR2020060026780U KR20060026780U KR200433660Y1 KR 200433660 Y1 KR200433660 Y1 KR 200433660Y1 KR 2020060026780 U KR2020060026780 U KR 2020060026780U KR 20060026780 U KR20060026780 U KR 20060026780U KR 200433660 Y1 KR200433660 Y1 KR 200433660Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
insulating member
die holder
projection
center
member mounting
Prior art date
Application number
KR2020060026780U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김호경
김장수
윤주선
Original Assignee
주식회사 엠에스 오토텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엠에스 오토텍 filed Critical 주식회사 엠에스 오토텍
Priority to KR2020060026780U priority Critical patent/KR200433660Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200433660Y1 publication Critical patent/KR200433660Y1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/14—Projection welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
    • B23K11/004—Welding of a small piece to a great or broad piece
    • B23K11/0046—Welding of a small piece to a great or broad piece the extremity of a small piece being welded to a base, e.g. cooling studs or fins to tubes or plates
    • B23K11/0053—Stud welding, i.e. resistive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

본 고안은 프로젝션 용접의 전극 구조에 관한 것으로, 프로젝션 볼트(1)의 나사부(3)가 끼워질 수 있도록 중앙이 상하로 관통되며 그 중앙의 상측 단부의 하부에는 상측 단부의 내경보다 큰 내경을 갖는 절연부재 장착홈(23)이 형성된 다이 홀더(22)와, 상기 다이 홀더(22)의 하부가 상부에 끼워 장착되며 중앙에는 상기 다이 홀더(22)의 절연부재 장착홈(23)과 실질적으로 동일한 형상의 절연부재 장착홈(25)이 상기 다이 홀더(22)의 하단이 위치된 부위부터 하부로 일정길이 연속되게 형성된 가이드 부쉬(24)와, 상기 다이 홀더(22)와 가이드 부쉬(24)의 절연부재 장착홈(23)(25)에 끼워 설치되며 세라믹 재질로 형성된 중공 파이프 모양의 절연부재(26)와, 상기 다이 홀더(22)와 가이드 부쉬(24)의 중앙을 관통하여 상하로 이동 가능하게 설치된 가이드(29)를 포함하여 구성된다.The present invention relates to the electrode structure of the projection welding, the center penetrates up and down so that the threaded portion (3) of the projection bolt (1) can be fitted and has an inner diameter larger than the inner diameter of the upper end in the lower portion of the upper end of the center The die holder 22 having the insulating member mounting groove 23 and the lower portion of the die holder 22 are fitted into the upper portion, and are substantially the same as the insulating member mounting groove 23 of the die holder 22 in the center thereof. The guide bush 24 having a shape-shaped insulating member mounting groove 25 is formed continuously in a predetermined length from the portion where the lower end of the die holder 22 is positioned, and the die holder 22 and the guide bush 24. It is installed in the insulating member mounting grooves 23 and 25 and is movable up and down through the hollow pipe-shaped insulating member 26 formed of a ceramic material and the center of the die holder 22 and the guide bush 24. Configuration including guides (29) do.

프로젝션, 용접, 세라믹, 하부전극, 절연부재 Projection, welding, ceramic, lower electrode, insulation

Description

프로젝션 용접의 전극 구조{Electrode structure of projection welding machine}Electrode structure of projection welding machine

도1은 프로젝션 볼트를 나타낸 도면;1 shows a projection bolt;

도2는 종래의 프로젝션 용접기의 하부전극 부위를 나타낸 단면 구성도;Figure 2 is a cross-sectional view showing the lower electrode portion of a conventional projection welding machine.

도3은 도2에 도시된 종래의 하부전극에 의한 용접 전류의 방향을 나타낸 도면;3 is a view showing the direction of a welding current by the conventional lower electrode shown in FIG.

도4는 도2에 도시된 종래의 하부전극을 변형하였을 때 용접 전류의 방향을 나타낸 도면;4 is a view showing a direction of a welding current when the conventional lower electrode shown in FIG. 2 is modified;

도5는 본 고안에 따른 프로젝션 용접의 전극 구조를 나타낸 단면 구성도이다.5 is a cross-sectional view showing the electrode structure of the projection welding according to the present invention.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※

1 : 프로젝션 볼트 2 : 머리부1: projection bolt 2: head

3 : 나사부 4 : 돌기3: thread part 4: protrusion

6 : 판재 8 : 상부 전극6: plate 8: upper electrode

22 : 다이 홀더 23, 25 : 절연부재 장착홈22: die holder 23, 25: insulating member mounting groove

24 : 가이드 부쉬 26 : 절연부재24: guide bush 26: insulating member

29 : 가이드29: guide

본 고안은 프로젝션 용접의 전극 구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 절연부재를 마모에 강한 세라믹 재질로 형성하여 수명이 반영구적임은 물론 용접 품질을 향상시킬 수 있는 프로젝션 용접의 전극 구조에 관한 것이다.The present invention relates to the electrode structure of the projection welding, and more particularly to the electrode structure of the projection welding that can improve the welding quality as well as semi-permanent life by forming an insulating member made of a ceramic material resistant to wear.

프로젝션 용접은 저항용접의 한 종류로서 실질적으로 스폿 용접과 유사하다. 차이점으로서, 전극팁의 형상에 의해 전류밀도를 증가시키는 구조가 사용되면 스폿 용접이고, 피용접재의 형상에 의해 전류밀도를 증가시키는 구조가 사용되면 프로젝션 용접이라고 할 수 있다.Projection welding is a kind of resistance welding, which is substantially similar to spot welding. As a difference, it can be said that spot welding is used if the structure of increasing the current density by the shape of the electrode tip is used, and projection welding is used if the structure is used to increase the current density by the shape of the material to be welded.

즉, 프로젝션 용접은 피용접재의 용접면에 돌기를 형성하여 전류밀도를 증가시키는 구조를 가지며, 용접하려고 하는 피용접재의 한쪽 또는 양쪽에 돌기 부분을 만들어 놓고 압력을 가하면서 전류를 통하면 전류 및 압력이 집중되므로 그 부위에서 열이 발생하여 용접이 이루어지는 것이다.That is, projection welding has a structure that increases the current density by forming protrusions on the welding surface of the welded material, and forming a protrusion on one or both sides of the welded material to be welded, and applying current while applying pressure to the current and pressure. Because of this concentration, heat is generated at the site and welding is performed.

피용접재의 일례로서, 프로젝션 볼트(1)의 경우, 도1에 도시된 것처럼, 머리부(2)의 나사부(3)쪽 표면에 원주 방향을 따라 일정 간격 떨어져 형성된 돌기(4)를 갖는다.As an example of the to-be-welded material, in the case of the projection bolt 1, as shown in FIG. 1, the projection 4 has the protrusion 4 formed in the circumferential direction at the surface of the threaded part 3 side of the head part 2 in the circumferential direction.

이러한 프로젝션 볼트(1)를 이용하여 프로젝션 용접을 수행하기 위한 장치의 구성은 도2에 도시된 것과 같다.The configuration of the apparatus for performing projection welding using this projection bolt 1 is as shown in FIG.

도2는 종래의 프로젝션 용접기의 하부전극 부위를 나타낸 단면 구성도로서, 전극 역할을 수행하는 다이 홀더(12)와 이 다이 홀더(12)의 하부에 위치되는 가이드 부쉬(14)를 포함한다.FIG. 2 is a cross-sectional view showing a lower electrode portion of a conventional projection welding machine, which includes a die holder 12 serving as an electrode and a guide bush 14 positioned below the die holder 12.

상기 다이 홀더(12)의 하단 부위는 상기 가이드 부쉬(14)의 상단 부위에 끼워 장착되며, 상기 다이 홀더(12)의 중앙과 상기 가이드 부쉬(14)의 중앙에는 길이방향으로 관통된 절연부재 장착홈(13)(15)이 형성되며, 이 절연부재 장착홈(13)(15)는 중공 파이프 형상의 상, 하부 절연부재(16)(18)가 삽입 설치된다.The lower end portion of the die holder 12 is fitted to the upper end portion of the guide bush 14, and an insulating member penetrates in the longitudinal direction at the center of the die holder 12 and the center of the guide bush 14. Grooves 13 and 15 are formed, and the insulating member mounting grooves 13 and 15 are provided with upper and lower insulating members 16 and 18 of a hollow pipe shape.

여기에서, 상기 다이 홀더(12)와 가이드 부쉬(14)는 구리 및 동으로 제작되며, 상기 절연부재(16)(18)는 베이크라이트, 폴리아미드, 사불화 폴리 에틸렌(PTFE) 등의 절연성 물질로 제작된다.Here, the die holder 12 and the guide bush 14 are made of copper and copper, and the insulating members 16 and 18 are insulating materials such as bakelite, polyamide, and tetrafluoroethylene (PTFE). Is produced by.

그리고, 상기 상, 하부 절연부재(16)(18)의 중앙에는 가이드(19)가 상, 하로 이동 가능하게 장착되며, 이 가이드(19)는 미도시된 실린더에 의해 상, 하로 이동된다. 또한, 상기 가이드(19)는 그 상단이 반구형 모양을 갖도록 형성되며, 이 가이드(19)가 최대로 상승하였을 때 그 가이드(19)의 상단 부위가 상기 다이 홀더(12)의 상부면보다 더 상부로 돌출되도록 구성된다.In addition, a guide 19 is mounted on the center of the upper and lower insulating members 16 and 18 to move upward and downward, and the guide 19 is moved up and down by a cylinder not shown. In addition, the guide 19 is formed so that its upper end has a hemispherical shape, and when the guide 19 is raised to the maximum, the upper part of the guide 19 is higher than the upper surface of the die holder 12. It is configured to protrude.

따라서, 프로젝션 볼트의 공급시, 상기 가이드를 하강시키면 프로젝션 볼트의 나사부가 절연부재의 중앙에 끼워지는 형태로 장착되어 프로젝션 용접이 수행될 수 있다. 즉, 도3에 도시된 것처럼, 다이 홀더(12)의 상부에 판재(6)를 올려놓고 절연부재(16)의 중앙에 프로젝션 볼트(1)의 나사부(3)를 끼우면 그 볼트(1)의 머리부(2)에 형성된 돌기(4)가 상기 판재(6)의 상부 표면에 접촉되며, 이 상태일 때 전류가 화살표 A로 나타낸 것처럼 수직 상방으로 형성되어 프로젝션 용접이 수행될 수 있는 것이다.Therefore, when supplying the projection bolt, when the guide is lowered, the screw portion of the projection bolt is mounted in the form of being fitted in the center of the insulating member can be carried out projection welding. That is, as shown in FIG. 3, when the plate 6 is placed on top of the die holder 12 and the threaded portion 3 of the projection bolt 1 is fitted in the center of the insulating member 16, the bolt 1 The projection 4 formed on the head 2 is in contact with the upper surface of the plate 6, and in this state, the current is formed vertically upward as indicated by arrow A, so that projection welding can be performed.

그러나, 상기한 종래의 구조는, 프로젝션 볼트를 절연부재의 중앙에 끼울 때 프로젝션 볼트의 나사부와 절연부재의 접촉에 의해 절연부재의 내경 부위가 마모 및 관통되게 하며, 따라서 볼트의 나사부가 절연부재의 마모 및 관통 부위를 통해 다이 홀더와 접촉함으로써 프로젝션 용접이 제대로 수행되지 않는다.However, the above-described conventional structure causes the inner diameter portion of the insulating member to wear and penetrate by contacting the threaded portion of the projection bolt and the insulating member when the projection bolt is inserted in the center of the insulating member, and thus the screw portion of the bolt is formed of the insulating member. Projection welding is not performed properly by contacting the die holder through wear and penetrations.

이러한 문제를 해결하려면 절연부재의 두께를 증가시켜야 하는데, 하부 절연부재의 경우 그 두께를 증가시킬 수 있으나, 상부 절연부재의 경우 그 두께를 증가시키는 것에 한계가 있다.In order to solve this problem, the thickness of the insulating member must be increased, but the thickness of the lower insulating member can be increased, but there is a limit to increasing the thickness of the upper insulating member.

즉, 도4에 도시된 것처럼, 다이 홀더(12')에 형성된 절연부재 장착홈(13')의 내경 크기를 증가시킴에 의해 두께가 두꺼운 상부 절연부재(16')의 사용이 가능하지만, 이렇게 상부 절연부재(16')의 두께를 증가시키면, 전류의 방향이 화살표 B로 나타낸 것처럼 형성되어 실질적인 인다이렉트 용접이 수행됨으로써 용접 효율이 저하되며, 특히 용접 불량이 발생할 가능성이 매우 높다.That is, as shown in FIG. 4, the use of the thicker upper insulating member 16 'is possible by increasing the inner diameter of the insulating member mounting groove 13' formed in the die holder 12 '. When the thickness of the upper insulating member 16 'is increased, the direction of the current is formed as indicated by arrow B, so that substantial indirect welding is performed, thereby lowering the welding efficiency, in particular, a high possibility of welding failure.

따라서, 본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 절연부재를 마모에 강한 세라믹으로 형성하여 반영구적인 사용이 가능하도록 한 프로젝션 용접의 전극 구조를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an electrode structure of projection welding, which is capable of semi-permanent use by forming an insulating member made of a ceramic resistant to abrasion.

또한, 본 고안은 분리된 형태로 제작되어 다이 홀더와 가이드 부쉬에 각각 사용되었던 절연부재를 세라믹으로 일체화하여 사용함으로써 장치의 조립성이 향상되고 유지 및 보수가 용이한 프로젝션 용접의 전극 구조를 제공하는 것을 다른 목 적으로 한다.In addition, the present invention is manufactured in a separate form by using the insulating member used in each of the die holder and the guide bush integrated with the ceramic to provide an electrode structure of the projection welding to improve the assembly of the device and easy maintenance and repair Do it for a different purpose.

상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 고안은, 프로젝션 용접에 사용되는 전극 구조로서, 프로젝션 볼트의 나사부가 끼워질 수 있도록 중앙이 상하로 관통되며 그 중앙의 상측 단부의 하부에는 상측 단부의 내경보다 큰 내경을 갖는 절연부재 장착홈이 형성된 다이 홀더와, 상기 다이 홀더의 하부가 상부에 끼워 장착되며 중앙에는 상기 다이 홀더의 절연부재 장착홈과 실질적으로 동일한 형상의 절연부재 장착홈이 상기 다이 홀더의 하단이 위치된 부위부터 하부로 일정길이 연속되게 형성된 가이드 부쉬와, 상기 다이 홀더와 가이드 부쉬의 절연부재 장착홈에 끼워 설치되며 세라믹 재질로 형성된 중공 파이프 모양의 절연부재와, 상기 다이 홀더와 가이드 부쉬의 중앙을 관통하여 상하로 이동 가능하게 설치된 가이드를 포함하여 구성된 프로젝션 용접의 전극 구조를 특징으로 한다.As a technical configuration for achieving the above object, the present invention is an electrode structure used for projection welding, the center penetrates up and down so that the threaded portion of the projection bolt can be fitted, and the upper end portion in the lower portion of the upper end of the center A die holder having an insulating member mounting groove having an inner diameter greater than an inner diameter of the die holder, and a lower portion of the die holder is fitted to an upper portion thereof, and an insulating member mounting groove having a shape substantially the same as the insulating member mounting groove of the die holder is formed at the center thereof. A guide bush formed in a predetermined length from the position where the lower end of the die holder is positioned, the guide bush being inserted into the insulating member mounting groove of the die holder and the guide bush, the hollow pipe-shaped insulating member formed of a ceramic material, and the die holder And a guide installed to move vertically through the center of the guide bush The electrode structure of the projection welding is characterized.

이하, 본 고안의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention will be described in more detail.

도5는 본 고안에 따른 프로젝션 용접의 전극 구조를 나타낸 단면 구성도이다.5 is a cross-sectional view showing the electrode structure of the projection welding according to the present invention.

하부 전극 역할을 수행하는 다이 홀더(22)는 판재(6)가 놓이도록 편평한 상부면을 갖는다.The die holder 22 serving as the lower electrode has a flat top surface on which the plate 6 is placed.

또한, 상기 다이 홀더(22)의 중앙에는 절연부재 장착홈(23)이 형성되며, 이 절연부재 장착홈(23)은 상단 부위의 적정 부위부터 하단 끝 부분까지 일정 크기의 내경을 갖도록 형성된다.In addition, an insulating member mounting groove 23 is formed in the center of the die holder 22, and the insulating member mounting groove 23 is formed to have an inner diameter of a predetermined size from an appropriate portion of the upper portion to the lower end portion.

즉, 상기 다이 홀더(22)의 상단 형상은 내경 부위와 외경 부위가 각각 플랜지 형태로 돌출된 모양을 가지며, 특히 내경 부위에 플랜지 형태로 돌출된 부위는 프로젝션 볼트(1)의 돌기(4) 부위에 형성되는 전류 밀도에 영향을 주지 않도록 충분한 두께, 예컨대 4~5㎜로 형성된다.That is, the upper shape of the die holder 22 has a shape in which the inner diameter portion and the outer diameter portion respectively protrude in the form of a flange, in particular, the portion protruding in the form of a flange on the inner diameter portion is the protrusion 4 portion of the projection bolt (1) It is formed to a sufficient thickness, for example, 4 to 5 mm so as not to affect the current density formed in the.

상기 다이 홀더(22)의 하부에는 가이드 부쉬(24)가 위치되며, 이 가이드 부쉬(24)의 상단 부위의 내측에 상기 다이 홀더(22)의 하단 부위의 외측이 끼워 삽입된다. 물론, 이러한 삽입은 예컨대 다이 홀더(22)의 하단 부위의 외측에 수나사산을 형성하고 가이드 부쉬(24)의 상단 부위의 내측에 암나사산을 형성함으로써 이들 수나사산과 암나사산이 서로 끼워지도록 하는 구성을 포함한다.A guide bush 24 is positioned below the die holder 22, and an outer side of the lower portion of the die holder 22 is inserted into an inner side of an upper portion of the guide bush 24. Of course, such insertion may be configured such that the male thread and the female thread are fitted together by forming a male thread on the outer side of the lower end of the die holder 22 and a female thread on the inner side of the upper end of the guide bush 24. Include.

상기 가이드 부쉬(24)의 중앙에도 절연부재 장착홈(25)이 형성되며, 이 절연부재 장착홈(25)은 가이드 부쉬(24)에 끼워진 다이 홀더(22)의 하단 끝 부분이 위치된 부위부터 하부로 일정 길이에 걸쳐 일정 크기의 내경을 갖도록 형성된다.The insulating member mounting groove 25 is formed in the center of the guide bush 24, and the insulating member mounting groove 25 is formed from the position where the lower end of the die holder 22 fitted to the guide bush 24 is located. The lower portion is formed to have an inner diameter of a predetermined size over a certain length.

상기 다이 홀더(22)의 절연부재 장착홈(23)과 상기 가이드 부쉬(24)의 절연부재 장착홈(25)의 내경 크기는 동일하게 형성된다.The inner diameter of the insulating member mounting groove 23 of the die holder 22 and the insulating member mounting groove 25 of the guide bush 24 are equally formed.

그리고, 상기 다이 홀더(22)의 절연부재 장착홈(23)과 상기 가이드 부쉬(24)의 절연부재 장착홈(25)에는 세라믹 재질로 형성된 중공 파이프 모양의 절연부재(26)가 끼워 설치된다.The insulating member mounting groove 23 of the die holder 22 and the insulating member mounting groove 25 of the guide bush 24 are fitted with a hollow pipe-shaped insulating member 26 formed of a ceramic material.

또한, 상기 절연부재(26)의 중앙에는 가이드(29)가 상, 하로 이동 가능하게 장착되며, 이 가이드(29)는 미도시된 실린더에 의해 상, 하로 이동된다. 또한, 상 기 가이드(29)는 그 상단이 반구형 모양을 갖도록 형성되며, 이 가이드(29)가 최대로 상승하였을 때 그 가이드(29)의 상단 부위가 상기 다이 홀더(12)의 상부면보다 더 상부로 돌출되도록 구성된다.In addition, the guide 29 is mounted to the center of the insulating member 26 to be moved up and down, and the guide 29 is moved up and down by a cylinder not shown. In addition, the guide 29 is formed such that its upper end has a hemispherical shape, and when the guide 29 is raised to the maximum, the upper part of the guide 29 is higher than the upper surface of the die holder 12. It is configured to protrude into.

미설명된 부호 (8)은 상부 전극을 나타낸다.Unexplained reference numeral 8 denotes the upper electrode.

이하, 본 고안의 작용을 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention.

가이드(29)의 하강에 의해 프로젝션 볼트(1)가 절연부재(26)의 중앙에 상부로부터 끼워 장착되며, 그 프로젝션 볼트(1)의 머리부(2)의 하부 표면에 돌출 형성된 돌기(4)가 다이 홀더(22)의 상부면에 놓인 판재(6)의 상부 표면에 접촉된다.Projection bolt 1 is fitted into the center of the insulating member 26 by the lowering of the guide 29, and the projection 4 protrudes from the lower surface of the head 2 of the projection bolt 1. Is in contact with the upper surface of the plate 6 placed on the upper surface of the die holder 22.

이 상태에서 프로젝션 용접이 수행되면, 판재(6)의 상부 표면에 밀착된 돌기(4) 부위에서 전류밀도가 증가하여 그 부위에서 집중적으로 열이 발생함으로써 용접이 이루어진다.When the projection welding is performed in this state, the welding is performed by increasing the current density at the site of the projection 4 in close contact with the upper surface of the plate 6 and generating heat intensively at the site.

특히, 본 고안의 구조에 의하면, 볼트(1)의 나사부(3)가 끼워지는 절연부재(26)의 재질을 마모에 강한 세라믹으로 형성함으로써 절연부재(26)가 나사부(3)와의 접촉에 의해 쉽게 마모되지 않아 수명이 반영구적이다.In particular, according to the structure of the present invention, the insulating member 26 is formed of ceramics resistant to wear by forming the material of the insulating member 26 to which the threaded portion 3 of the bolt 1 is fitted. It is not easily worn and thus its life is semipermanent.

게다가, 절연부재(26)가 일체형으로 형성되어 프로젝션 용접기를 조립하는데 소요되는 작업시간이 단축될 뿐만 아니라, 절연부재(26)의 손상, 예컨대 크랙에 의한 파손시 그 절연부재를 새로운 것으로 교체할 때 소요되는 시간도 단축시킬 수 있다.In addition, the insulating member 26 is integrally formed to shorten the working time required to assemble the projection welding machine, and when replacing the insulating member with a new one when the insulating member 26 is damaged, for example, broken by a crack. The time required can also be shortened.

또한, 세라믹 재질로 형성되어 매끈한 표면을 갖는 절연부재(26)와 접촉하는 프로젝션 볼트(1)의 나사부(3)도 쉽게 마모되지 않아 어스의 발생이 억제된다.In addition, the threaded portion 3 of the projection bolt 1 formed of a ceramic material and in contact with the insulating member 26 having a smooth surface is also not easily worn and generation of earth is suppressed.

상술한 바와 같이 본 고안에 따른 프로젝션 용접의 전극 구조에 의하면, 절연부재가 마모에 강한 세라믹 재질로 형성되어 반영구적인 수명을 갖는다. 따라서, 마모에 따른 교체의 필요성이 없어 프로젝션 용접기의 생산성 및 가동효율이 향상된다.As described above, according to the electrode structure of the projection welding according to the present invention, the insulating member is formed of a ceramic material resistant to wear and has a semi-permanent life. Therefore, there is no need for replacement due to wear, thereby improving productivity and operating efficiency of the projection welding machine.

또한, 절연부재는 물론 그에 끼워지는 프로젝션 볼트가 마모되지 않아 프로젝션 용접의 품질이 향상된다.In addition, the insulation member as well as the projection bolts fitted thereto are not worn, thereby improving the quality of the projection welding.

Claims (1)

프로젝션 용접에 사용되는 전극 구조로서,An electrode structure used for projection welding, 프로젝션 볼트(1)의 나사부(3)가 끼워질 수 있도록 중앙이 상하로 관통되며 그 중앙의 상측 단부의 하부에는 상측 단부의 내경보다 큰 내경을 갖는 절연부재 장착홈(23)이 형성된 다이 홀더(22)와,The center holder penetrates up and down so that the threaded portion 3 of the projection bolt 1 can be fitted therein, and a die holder having an insulating member mounting groove 23 having an inner diameter larger than the inner diameter of the upper end is formed below the upper end of the center. 22) and, 상기 다이 홀더(22)의 하부가 상부에 끼워 장착되며 중앙에는 상기 다이 홀더(22)의 절연부재 장착홈(23)과 실질적으로 동일한 형상의 절연부재 장착홈(25)이 상기 다이 홀더(22)의 하단이 위치된 부위부터 하부로 일정길이 연속되게 형성된 가이드 부쉬(24)와,A lower portion of the die holder 22 is inserted into the upper portion, and an insulating member mounting groove 25 having a shape substantially the same as that of the insulating member mounting groove 23 of the die holder 22 is formed at the center of the die holder 22. A guide bush 24 continuously formed at a predetermined length from a portion at which the lower end of the lower portion is positioned, 상기 다이 홀더(22)와 가이드 부쉬(24)의 절연부재 장착홈(23)(25)에 끼워 설치되며 세라믹 재질로 형성된 중공 파이프 모양의 절연부재(26)와,A hollow pipe-shaped insulating member 26 installed in the insulating member mounting grooves 23 and 25 of the die holder 22 and the guide bush 24 and formed of a ceramic material; 상기 다이 홀더(22)와 가이드 부쉬(24)의 중앙을 관통하여 상하로 이동 가능하게 설치된 가이드(29)를 포함하여 구성된 프로젝션 용접의 전극 구조.An electrode structure for projection welding, comprising a guide (29) installed to be able to move vertically through the center of the die holder (22) and the guide bush (24).
KR2020060026780U 2006-09-29 2006-09-29 Electrode structure of projection welding machine KR200433660Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060026780U KR200433660Y1 (en) 2006-09-29 2006-09-29 Electrode structure of projection welding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060026780U KR200433660Y1 (en) 2006-09-29 2006-09-29 Electrode structure of projection welding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200433660Y1 true KR200433660Y1 (en) 2006-12-13

Family

ID=41781992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020060026780U KR200433660Y1 (en) 2006-09-29 2006-09-29 Electrode structure of projection welding machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200433660Y1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150106531A (en) * 2014-03-12 2015-09-22 주식회사 새한산업 Tip for welding apparatus and the method thereof
KR101585549B1 (en) 2014-03-12 2016-01-14 주식회사 새한산업 Tip for welding apparatus and the method thereof
KR20160073857A (en) * 2014-12-17 2016-06-27 주식회사 성우하이텍 Electrode unit for projection welder
CN109514054A (en) * 2018-12-27 2019-03-26 武汉长华长源汽车零部件有限公司 A kind of stud welding mechanism and stud welding method

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150106531A (en) * 2014-03-12 2015-09-22 주식회사 새한산업 Tip for welding apparatus and the method thereof
KR101585549B1 (en) 2014-03-12 2016-01-14 주식회사 새한산업 Tip for welding apparatus and the method thereof
KR101593024B1 (en) 2014-03-12 2016-02-11 주식회사 새한산업 Tip for welding apparatus and the method thereof
KR20160073857A (en) * 2014-12-17 2016-06-27 주식회사 성우하이텍 Electrode unit for projection welder
KR101667545B1 (en) * 2014-12-17 2016-10-19 주식회사 성우하이텍 Electrode unit for projection welder
CN109514054A (en) * 2018-12-27 2019-03-26 武汉长华长源汽车零部件有限公司 A kind of stud welding mechanism and stud welding method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200433660Y1 (en) Electrode structure of projection welding machine
CN1076851C (en) Electronic devices having reduced destruction of internal elements upon malfunction
KR20080041731A (en) Plasma torch electrode with improved insert configurations
KR101271919B1 (en) Apparatus for fixing welded materials
CN105382387A (en) Multi-component electrode for a plasma arc cutting torch and cutting torch including the same
CN104907682A (en) An irregular part welding jig and a welding method thereof
CN101474715A (en) Welding electrode assembly having self-aligning features
KR101189064B1 (en) Spot welding gun
CN204747757U (en) Irregular spare part welding jig
CN104907756A (en) A three-segment bottom electrode structure used for clamping a welding part during welding of irregular parts
KR101360523B1 (en) Welding electrode and welding apparatus having thereof
US20130092435A1 (en) Electrode assembly with cooling passageway
CN211848074U (en) Steel rail heel clamping tool
KR102032479B1 (en) Contact tip and welding apparatus having the same
KR101594035B1 (en) TIG Welding Apparatus
CN111206147A (en) Steel rail heel clamping tool and using method
CN212043103U (en) Connecting rod lug assembly structure of automobile shock absorber ware and resistance welding anchor clamps thereof
JP6627094B2 (en) Electrode device with bolt setting failure detection function
KR102059894B1 (en) Structure of eletrode tip for spot welding equipment that minimizes indentation impression
JP2018200857A (en) Nozzle for air plasma gouging
RU134837U1 (en) WELDING MACHINE ELECTRODE
JP6614789B2 (en) Manufacturing method of grating
RU192158U1 (en) Device for EDM texturing of rolling rolls
RU8917U1 (en) PLASMOTRON
CN214489210U (en) Novel rapid replacing device for projection spot welding electrode tip

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121206

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131205

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141208

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151202

Year of fee payment: 10

EXPY Expiration of term