KR200432451Y1

KR200432451Y1 - Receptacle terminal

Info

Publication number: KR200432451Y1
Application number: KR2020060024799U
Authority: KR
Inventors: 정요승
Original assignee: 한국단자공업 주식회사
Priority date: 2006-09-14
Filing date: 2006-09-14
Publication date: 2006-12-01

Abstract

본 고안은 리셉터클 터미널에 관한 것이다. 본 고안은 몸체부(22)와, 상기 몸체부(22)의 후단에 구비되고 전선과의 결합을 위한 바렐부(24)와, 상기 몸체부(22)의 선단에 구비되고 상대 탭 터미널과 결합되는 결합박스부(30)를 포함하여 구성되고, 상기 결합박스부(30)의 내면중 일면에는 소정의 폭과 탭 터미널의 삽입방향으로 소정의 길이를 가지도록 돌출되어 접촉돌출리브(34)가 형성되고, 상기 결합박스부(30)에 상기 탭 터미널의 삽입방향에 직교하는 방향으로 연장되어 상기 접촉돌출리브(34)와 마주보도록 상기 결합박스부(34)의 일부를 절개하고 절곡하여 상기 접촉돌출리브(34)가 접촉되는 상기 탭터미널의 반대면에 선단이 접촉되도록 서로 마주보게 사이드탄성접촉편(36)이 형성되며, 상기 접촉돌출리브(34)와 마주보는 결합박스부(30)의 내면에는 탄성변형된 상태의 상기 사이드탄성접촉편(36)을 지지하는 절개지지편(38)이 상기 결합박스부(30)의 일부를 절개하고 절곡하여 형성된다.The present invention relates to a receptacle terminal. The present invention is provided in the body portion 22, the rear end of the body portion 22 and the barrel portion 24 for coupling with the electric wire, the front end of the body portion 22 is coupled to the mating tab terminal It is configured to include a coupling box portion 30, one side of the inner surface of the coupling box portion 30 protrudes to have a predetermined width and a predetermined length in the insertion direction of the tab terminal contact projection rib 34 And a portion of the coupling box portion 34 cut and bent to face the contact protrusion rib 34 to extend in a direction perpendicular to the insertion direction of the tab terminal to the coupling box portion 30. The side elastic contact pieces 36 are formed to face each other such that the tip ends contact the opposite sides of the tab terminal to which the protruding ribs 34 contact each other, and the coupling box part 30 facing the contact protrusion ribs 34 is formed. An inner surface of the side elastic contact piece 36 in an elastically deformed state Basement cut support pieces (38) are formed by cutting and bending a portion of the junction box 30. [

리셉터클, 터미널, 접촉면적, 진동 Receptacle, Terminal, Contact Area, Vibration

Description

Receptacle terminal

도 1은 종래 기술에 의한 리셉터클 터미널의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a receptacle terminal according to the prior art.

도 2는 종래 기술에 의한 리셉터클 터미널의 전개도.2 is an exploded view of a receptacle terminal according to the prior art;

도 3은 본 고안에 의한 리셉터클 터미널의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도.Figure 3 is a perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of the receptacle terminal according to the present invention.

도 4는 본 고안 실시예의 요부 구성을 보인 단면사시도.Figure 4 is a cross-sectional perspective view showing the main portion of the embodiment of the present invention.

도 5는 본 고안 실시예의 리셉터클 터미널의 구성을 보인 정면도.Figure 5 is a front view showing the configuration of the receptacle terminal of the embodiment of the present invention.

도 6은 본 고안 실시예의 구성을 보인 도 5의 A-A'선 단면도.6 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 5 showing a configuration of an embodiment of the present invention.

도 7은 본 고안 실시예의 구성을 보인 전개도.7 is a development view showing the configuration of the present invention embodiment.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

20: 리셉터클 터미널 22: 몸체부20: Receptacle Terminal 22: Body

24: 바렐부 26: 와이어바렐부24: barrel part 26: wire barrel part

28; 인슐레이션바렐부 30: 결합박스부28; Insulation barrel part 30: Combined box part

32: 삽입공간 34: 접촉돌출리브32: insertion space 34: contact protrusion rib

35: 결합가이드곡면 36: 사이드탄성접촉편35: coupling guide surface 36: side elastic contact piece

37: 접촉면 38: 절개지지편37: contact surface 38: incision support piece

39: 지지평면 40: 삽입가이드편39: support plane 40: insertion guide piece

42: 겹침편 42: overlapping piece

본 고안은 리셉터클 터미널에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 커넥터의 하우징 내부에 설치되어 상대 커넥터의 탭터미널이 삽입되어 전기적으로 결합되는 리셉터클 터미널에 관한 것이다.The present invention relates to a receptacle terminal, and more particularly to a receptacle terminal that is installed inside the housing of the connector, the tab terminal of the mating connector is inserted and electrically coupled.

터미널은 커넥터를 구성하는 것으로 하우징의 내부에 삽입되어 상대 커넥터의 터미널과 서로 결합되어 전기적 연결을 수행한다. 이와 같은 터미널에는 리셉터클 터미널과 탭 터미널이 있는데, 상기 리셉터클 터미널의 내부로 탭 터미널이 삽입되어 서로 결합된다.The terminal constitutes a connector and is inserted into the housing to be coupled with the terminal of the mating connector to perform electrical connection. Such a terminal includes a receptacle terminal and a tab terminal, and a tab terminal is inserted into the receptacle terminal and coupled to each other.

도 1에는 종래 기술에 의한 리셉터클 터미널의 구성이 단면도로 도시되어 있다. 이에 따르면, 터미널(1)은 금속재질로 만들어지는 것으로 몸체부(3)를 구비한다. 상기 몸체부(3)는 실제로 아래에서 설명될 바렐부(5) 및 결합박스부(10)와 일체로 구성되는 것으로, 명확하게 바렐부(5) 및 결합박스부(10)와 영역을 분리할 수는 없다.1 is a cross-sectional view of a configuration of a conventional receptacle terminal. According to this, the terminal 1 is made of metal and has a body 3. The body portion 3 is actually configured integrally with the barrel portion 5 and the coupling box portion 10, which will be described below, and clearly separates the area from the barrel portion 5 and the coupling box portion 10. There is no number.

상기 터미널(1)의 후단에는 전선과의 연결을 위한 바렐부(5)가 구비된다. 상기 바렐부(5)는 크게 와이어바렐(7)와 인슐레이션바렐(8)로 나누어진다. 상기 와이어바렐(7)은 전선의 와이어를 감싸도록 압착되어 전기적 연결을 수행하고, 상기 인슐레이션바렐(8)은 전선의 인슐레이션을 감싸서 터미널(1)과 전선의 결합이 견고하 게 되도록 한다.The rear end of the terminal 1 is provided with a barrel portion 5 for connection with an electric wire. The barrel 5 is largely divided into a wire barrel 7 and an insulation barrel 8. The wire barrel 7 is compressed to surround the wire of the wire to perform electrical connection, and the insulation barrel 8 wraps the insulation of the wire so that the connection between the terminal 1 and the wire is firm.

상기 몸체부(3)의 선단에는 결합박스부(10)가 구비된다. 상기 결합박스부(10)는 대략 사각형의 통상으로 구성된다. 상기 결합박스부(10)는 터미널(1)의 길이방향 양단으로 개구되는 사각통상이다. 상기 결합박스부(10)의 내부에는 상대 터미널인 탭 터미널이 삽입되는 삽입공간(11)이 형성된다.A coupling box portion 10 is provided at the front end of the body portion 3. The coupling box portion 10 is composed of a generally rectangular shape. The coupling box portion 10 is a rectangular cylinder that is open at both ends in the longitudinal direction of the terminal (1). An insertion space 11 into which the tab terminal, which is a relative terminal, is inserted, is formed inside the coupling box 10.

상기 결합박스부(10)의 삽입공간(11) 내부에는 상기 탭 터미널과의 전기적 접촉을 위한 탄성편(12)이 형성된다. 상기 탄성편(12)은 소정의 탄성변형이 가능하여, 탭터미널이 결합박스부(10)에 삽입된 상태에서 대응되는 결합박스부(10)의 내면에 밀착되도록 탄성복원력을 제공한다.An elastic piece 12 for electrical contact with the tab terminal is formed in the insertion space 11 of the coupling box 10. The elastic piece 12 is capable of a predetermined elastic deformation, and provides an elastic restoring force to be in close contact with the inner surface of the corresponding coupling box portion 10 in a state where the tab terminal is inserted into the coupling box portion 10.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 리셉터클 터미널에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the receptacle terminal according to the related art as described above has the following problems.

먼저, 상기 탄성편(12)은 상기 결합박스부(10)의 내부에 설치되는데, 결합박스부(10)와 별도로 만들어 삽입될 수 있다. 하지만 이와 같이 별도로 탄성편(12)을 만들어 결합박스부(10)에 넣게 되면 터미널(1)을 제작하는 작업공정이 매우 번거롭게 되는 문제점이 있다.First, the elastic piece 12 is installed in the coupling box portion 10, it can be inserted and made separately from the coupling box portion (10). However, when the elastic piece 12 is made separately and put into the coupling box part 10, there is a problem in that the work process for manufacturing the terminal 1 becomes very cumbersome.

이를 방지하기 위해 상기 탄성편(12)을 상기 결합박스부(10)와 일체가 되도록 만드는데, 이와 같이 하는 경우, 도 2에 도시된 바와 같이, 탄성편(12)을 제작하기 위해 빗금친 영역만큼의 공간이 모재에서 제거되어야 하므로 재료의 낭비가 심한 문제점이 있다. In order to prevent this, the elastic piece 12 is made to be integral with the coupling box part 10. In this case, as shown in FIG. 2, as much as the area hatched to produce the elastic piece 12. Since the space of the material must be removed from the base material, there is a serious problem of waste of material.

그리고, 상기 탄성편(12)은 탭터미널이 삽입되면서 탄성변형되어 상기 탭터 미널을 마주보는 결합박스부(10)의 내면에 밀착되게 한다. 하지만, 상기 탄성편(12)은 탄성변형이 가능하므로 차량과 같이 진동이 심한 환경에서 터미널(1)이 사용되면 진동되면서 상기 탭터미널과의 전기적 접촉이 나빠지게 되는 원인이 되는 문제점이 있다.In addition, the elastic piece 12 is elastically deformed while the tab terminal is inserted to be in close contact with the inner surface of the coupling box 10 facing the tab terminal. However, since the elastic piece 12 is elastically deformable, when the terminal 1 is used in a severe vibration environment such as a vehicle, there is a problem that the electrical contact with the tab terminal becomes worse while being vibrated.

또한, 상기 탄성편(12)은 탄성변형이 가능한 것인데, 탭터미널이 입출되는 과정에서 탄성변형량이 커지게 되면 소성변형이 발생하여 제 역할을 다하지 못하게 되는 문제점도 발생한다.In addition, the elastic piece 12 is capable of elastic deformation, if the elastic deformation amount increases in the process of tap terminal entering and exit, there is also a problem that the plastic deformation occurs to fulfill the role.

따라서, 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 탭터미널과 접촉되는 탄성편의 형성을 위해 모재의 낭비가 최소화된 리셉터클 터미널을 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, to provide a receptacle terminal minimized waste of the base material for the formation of the elastic piece in contact with the tab terminal.

본 고안의 다른 목적은 탭터미널과의 접촉을 위한 사이드탄성접촉편의 내소성변형성을 높여주는 것이다.Another object of the present invention is to increase the plastic resistance deformation of the side elastic contact piece for contact with the tab terminal.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 몸체부와, 상기 몸체부의 후단에 구비되고 전선과의 결합을 위한 바렐부와, 상기 몸체부의 선단에 구비되고 상대 탭 터미널과 결합되는 결합박스부를 포함하여 구성되고, 상기 결합박스부의 내면중 일면에는 소정의 폭과 탭 터미널의 삽입방향으로 소정의 길이를 가지도록 돌출되어 접촉돌출리브가 형성되고, 상기 결합박스부에 상기 탭 터미널의 삽입방향에 직교하는 방향으로 연장되어 상기 접촉돌출리브와 마주보도록 상기 결합박스부의 일부를 절개하고 절곡하여 상기 접촉돌출리브가 접촉되는 상기 탭터미널의 반대면에 선단이 접촉되도록 서로 마주보게 사이드탄성접촉편이 형성되며, 상기 접촉돌출리브와 마주보는 결합박스부의 내면에는 탄성변형된 상태의 상기 사이드탄성접촉편을 지지하는 절개지지편이 상기 결합박스부의 일부를 절개하고 절곡하여 형성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is provided on the body portion, the rear end of the body portion and the barrel portion for coupling with the wire, and provided at the front end of the body portion relative tab terminal It is configured to include a coupling box portion coupled to, and one of the inner surface of the coupling box portion protrudes to have a predetermined width and a predetermined length in the insertion direction of the tab terminal is formed contact protrusion rib, the tab in the coupling box portion Side elasticity is formed to face each other so that the front end contact with the opposite side of the tab terminal contacting the contact protrusion ribs by cutting and bending a portion of the coupling box portion extending in a direction perpendicular to the insertion direction of the terminal to face the contact protrusion ribs. The contact piece is formed, the inner surface of the coupling box portion facing the contact protrusion rib in the elastically deformed state A cut support piece for supporting the side elastic contact piece is formed by cutting and bending a portion of the coupling box portion.

상기 접촉돌출리브의 선단에는 상대되는 탭 터미널의 삽입을 안내하는 결합가이드곡면이 결합박스부의 내면과 접촉돌출리브의 사이에 경사지게 형성된다.At the distal end of the contact protrusion rib, a coupling guide curved surface for guiding insertion of the corresponding tab terminal is inclined between the inner surface of the coupling box portion and the contact protrusion rib.

상기 사이드탄성접촉편은 상기 결합박스부의 측면에서 상기 접촉돌출리브를 향해 경사지게 연장되고, 그 선단에 상기 접촉돌출리브와 마주보게 접촉면이 평평하게 형성된다.The side elastic contact piece extends inclined toward the contact protrusion rib from the side of the coupling box portion, and a contact surface is formed flat at its tip to face the contact protrusion rib.

상기 절개지지편은 그 선단이 상기 바렐부를 향해 경사지게 연장되고, 선단에 상기 접촉돌출리브가 형성된 면과 평행하게 지지평면이 형성된다.The distal support piece has a distal end extending inclined toward the barrel, and a support plane is formed in parallel with a surface on which the contact protrusion rib is formed.

이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 리셉터클 터미널에 의하면 상대 터미널의 삽입방향에 직교하는 방향으로 사이드탄성접촉편이 형성되고 상기 사이드탄성접촉편을 지지하는 절개지지편이 결합박스부의 일부를 절개하여 형성되므로 리셉터클 터미널의 제작에 필요한 모재의 양이 최소화되어 원가가 절감되고, 상기 절개지지편이 상기 사이드탄성접촉편을 탄성변형되면서 지지하므로 사이드탄성접촉편의 소성변형이 최소화되어 상대 터미널과의 접촉이 보다 확실하게 되는 이점이 있다.According to the receptacle terminal according to the present invention having such a configuration, the side elastic contact piece is formed in a direction orthogonal to the insertion direction of the counterpart terminal, and the receptacle supporting portion for supporting the side elastic contact piece is formed by cutting a part of the coupling box part, so Since the amount of base material required for the manufacture of the terminal is minimized, the cost is reduced, and since the incision support piece supports the side elastic contact piece while elastically deformed, the plastic deformation of the side elastic contact piece is minimized, thereby making contact with the mating terminal more secure. There is an advantage.

이하 본 고안에 의한 리셉터클 터미널의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of a receptacle terminal according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3에는 본 고안에 의한 리셉터클 터미널의 바람직한 실시예가 사시도로 도시되어 있고, 도 4에는 본 고안 실시예의 요부 구성이 단면사시도로 도시되어 있으며, 도 5에는 본 고안 실시예의 리셉터클 터미널의 구성이 정면도로 도시되어 있으며, 도 6에는 본 고안 실시예의 구성을 보인 도 5의 A-A'선 단면도가 도시되어 있으며, 도 7에는 본 고안 실시예의 구성을 보인 전개도가 도시되어 있다.3 is a perspective view of a preferred embodiment of the receptacle terminal according to the present invention, FIG. 4 is a cross-sectional perspective view of main components of the present invention, and FIG. 5 is a front view of the configuration of the receptacle terminal of the present invention. 6 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 5 showing a configuration of the present invention embodiment, and FIG. 7 is an exploded view showing the configuration of the present invention embodiment.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 본 고안의 리셉터클 터미널(20)은 판상의 금속을 프로그레시브 금형에서 연속적으로 가공하여 만들어지는 것이다. 상기 리셉터클 터미널(20)은 몸체부(22)의 후단에는 바렐부(24)가 선단에는 결합박스부(30)가 구비되어 구성된다. 상기 몸체부(22)와 바렐부(24) 및 결합박스부(30)는 그 영역이 정확하게 구분될 수 있는 것은 아니나, 대략 몸체부(22)를 기준으로 후단에 바렐부(24)가 선단에 결합박스부(30)가 구비된다.As shown in these figures, the receptacle terminal 20 of the present invention is made by continuously processing a plate-like metal in a progressive mold. The receptacle terminal 20 has a barrel portion 24 at the rear end of the body portion 22 is provided with a coupling box portion 30 at the front end. The body portion 22 and the barrel portion 24 and the coupling box portion 30 is not the area can be precisely divided, but the barrel portion 24 at the rear end on the basis of the body portion 22 approximately Coupling box portion 30 is provided.

상기 바렐부(24)는 와이어바렐(26)과 인슐레이션바렐(28)로 구성된다. 상기 와이어바렐(26)은 전선의 와이어를 둘러싸 압착되는 것으로 전선과의 전기적 연결을 수행한다. 상기 인슐레이션바렐(28)은 전선의 인슐레이션을 둘러싸 압착되는 것으로 전선과 터미널(20)이 서로 결합되도록 한다.The barrel portion 24 is composed of a wire barrel 26 and the insulation barrel (28). The wire barrel 26 is compressed by surrounding the wire of the wire to perform electrical connection with the wire. The insulation barrel 28 is compressed to surround the insulation of the wire so that the wire and the terminal 20 are coupled to each other.

상기 몸체부(22)의 선단에는 결합박스부(30)가 구비된다. 상기 결합박스부(30)는 대략 4각통형상이다. 상기 결합박스부(30)는 터미널(20)의 길이방향 전후가 개구되게 형성된다. 상기 결합박스부(30)의 내부에는 삽입공간(32)이 형성되는데, 상기 삽입공간(32)은 상대 터미널인 탭 터미널이 삽입되는 부분이다. 따라서, 상기 삽입공간(32)은 상기 터미널(20)의 길이방향으로 개구되는 것이다.A coupling box portion 30 is provided at the front end of the body portion 22. The coupling box portion 30 has a substantially quadrangular shape. The coupling box portion 30 is formed so that the longitudinal direction of the terminal 20 is opened. An insertion space 32 is formed inside the coupling box 30, and the insertion space 32 is a portion into which a tab terminal, which is a relative terminal, is inserted. Therefore, the insertion space 32 is opened in the longitudinal direction of the terminal 20.

상기 결합박스부(30)의 내면으로 돌출되게 접촉돌출리브(34)가 형성된다. 상기 접촉돌출리브(34)는 상기 터미널(20)의 길이방향으로 길게 형성되는데, 도 5를 기준으로, 상기 결합박스부(30)의 삽입공간(32)의 천정에 한쌍이 나란히 형성된다. 상기 접촉돌출리브(34)는 도 3에서는 단지 그 반대면의 요입된 부분만이 보인다.Contact protrusion ribs 34 are formed to protrude to the inner surface of the coupling box portion 30. The contact protrusion rib 34 is formed to extend in the longitudinal direction of the terminal 20, based on Figure 5, a pair is formed side by side on the ceiling of the insertion space 32 of the coupling box portion 30. The contact protruding rib 34 is shown only in the recessed part of the opposite side in FIG.

상기 접촉돌출리브(34)는 도 4에 잘 도시되어 있는데, 터미널(20)의 길이방향으로 길고 폭이 길이에 비해 상대적으로 짧게 형성된다. 상기 접촉돌출리브(34)의 일단부는 결합가이드곡면(35)을 형성한다. 상기 결합가이드곡면(35)은 상기 결합박스부(30)의 내면과 상기 접촉돌출리브(34) 사이를 연결하는 것으로 약간 경사진 곡면으로 형성된다. 상기 결합가이드곡면(35)은 탭 터미널이 원활하게 삽입될 수 있도록 안내하는 역할을 한다. The contact protrusion rib 34 is well illustrated in FIG. 4, which is formed in the longitudinal direction of the terminal 20 and is shorter in width than the length. One end portion of the contact protrusion rib 34 forms a coupling guide curved surface 35. The coupling guide curved surface 35 is formed as a slightly inclined curved surface by connecting between the inner surface of the coupling box portion 30 and the contact protrusion rib 34. The coupling guide curved surface 35 serves to guide the tab terminal to be inserted smoothly.

상기 결합박스부(30)의 양측을 형성하는 부분을 절개하고 절곡하여 사이드탄성접촉편(36)이 서로 마주보게 형성된다. 상기 사이드탄성접촉편(36)은 상기 탭터미널의 삽입 방향에 직교하는 방향으로 연장된다. 상기 사이드탄성접촉편(36)은 탭 터미널과의 전기적 접촉을 위한 것이다. 상기 사이드탄성접촉편(36)은 상기 접촉돌출리브(34)와 각각 대응되는 위치에 형성된다. 특히, 상기 사이드탄성접촉편(36)은 상기 접촉돌출리브(34)를 향해 경사지게 형성되고, 그 선단에는 상기 접촉돌출리브(34)와 각각 마주보게 접촉면(37)이 형성된다. 상기 접촉면(37)은 상기 접촉돌출리브(34)와 서로 마주보게 평평하게 형성된다.The side elastic contact pieces 36 are formed to face each other by cutting and bending portions forming both sides of the coupling box part 30. The side elastic contact piece 36 extends in a direction perpendicular to the insertion direction of the tab terminal. The side elastic contact piece 36 is for electrical contact with the tab terminal. The side elastic contact pieces 36 are formed at positions corresponding to the contact protrusion ribs 34, respectively. In particular, the side elastic contact piece 36 is formed to be inclined toward the contact protrusion rib 34, the contact surface 37 is formed at the front end thereof facing the contact protrusion rib 34, respectively. The contact surface 37 is formed flat to face the contact protrusion rib 34 to each other.

한편, 상기 양측 사이드탄성접촉편(36)의 선단을 지지하도록 절개지지편(38)이 상기 결합박스부(30)에 형성된다. 상기 절개지지편(38)은 상기 접촉돌출리 브(34)가 형성된 부분과 서로 마주보는 부분에 형성된다. 즉, 상기 결합박스부(30)의 일부를 절개하고 절곡하여 만들어진다. 상기 절개지지편(38)은 그 선단이 상기 바렐부(24)를 향하도록 형성되는데, 그 선단에는 지지평면(39)이 형성된다. 상기 지지평면(39)은 상기 사이드탄성접촉편(36)이 과도하게 탄성변형되는 것을 방지하는 역할을 한다. 상기 지지평면(38)은 상기 접촉돌출리브(34)가 형성된 면과 서로 평행하게 형성된다.On the other hand, the cut support piece 38 is formed in the coupling box portion 30 to support the front end of the side elastic contact piece 36 on both sides. The cut support piece 38 is formed at a portion facing the portion where the contact protrusion rib 34 is formed. That is, a portion of the coupling box 30 is cut and bent. The cutting support piece 38 is formed such that its tip faces the barrel portion 24, and a support plane 39 is formed at the tip. The support plane 39 serves to prevent the side elastic contact piece 36 from being excessively elastically deformed. The support plane 38 is formed in parallel with the surface on which the contact protrusion rib 34 is formed.

상기 결합박스부(30)의 외면 일측에는 삽입가이드편(40)이 돌출되어 형성된다. 상기 삽입가이드편(40)은 터미널(20)이 하우징의 내부에 삽입되는 방향을 안내하는 역할을 한다. 즉, 상기 삽입가이드편(40)에 의해 터미널(20)이 하우징에 오삽입되는 것이 방지된다. 상기 삽입가이드편(40)는 모재가 박스형상으로 절곡되어 결합박스부(30)가 만들어질 때, 결합박스부(30)의 외면으로 노출되는 단부의 일부를 결합박스부(30)의 외면에 수직으로 세워 형성되는 것이다.An insertion guide piece 40 protrudes from one side of the outer surface of the coupling box part 30. The insertion guide piece 40 serves to guide the direction in which the terminal 20 is inserted into the housing. That is, the terminal 20 is prevented from being incorrectly inserted into the housing by the insertion guide piece 40. The insertion guide piece 40 is when the base material is bent into a box shape to form a coupling box portion 30, the portion of the end exposed to the outer surface of the coupling box portion 30 to the outer surface of the coupling box portion 30 It is formed vertically.

상기 삽입가이드편(40)이 형성되는 단부중 나머지 부분은 겹침편(42)이다. 상기 겹침편(42)은 사각 통상으로 결합박스부(30)를 형성할 때, 일부가 겹치게 형성한 부분이다.The remaining part of the end where the insertion guide piece 40 is formed is the overlapping piece 42. The overlapping piece 42 is a part in which a part overlaps when forming the coupling box part 30 in a rectangular shape.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 리셉터클 터미널의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the receptacle terminal according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail.

본 고안의 터미널(20)은 하우징의 내부로 삽입될 때, 상기 삽입가이드편(40)이 삽입 방향을 안내한다. 즉, 터미널(20)이 삽입되는 하우징의 입구에 상기 삽입가이드편(40)이 통과할 수 있는 채널(도시되지 않음)이 형성되어 있어, 터미널(20) 의 최초삽입시 상기 삽입가이드편(40)이 상기 채널의 입구에 있도록 한다. 이와 같이 함에 의해 터미널(20)이 하우징으로 신속하고 정확하게 삽입될 수 있다.When the terminal 20 of the present invention is inserted into the housing, the insertion guide piece 40 guides the insertion direction. That is, a channel (not shown) through which the insertion guide piece 40 can pass is formed at the inlet of the housing in which the terminal 20 is inserted, so that the insertion guide piece 40 at the first insertion of the terminal 20. ) Is at the inlet of the channel. This allows the terminal 20 to be inserted quickly and accurately into the housing.

일단 하우징 내에 삽입된 터미널(20)은 상대 커넥터의 탭 터미널이 삽입되어 상대 커넥터와 결합된다. 상기 탭 터미널은 상기 결합박스부(30)의 삽입공간(32)으로 삽입되는데, 상기 삽입공간(32)에 탭 터미널이 삽입되면, 탭 터미널의 선단이 상기 접촉돌출리브(34) 선단의 결합가이드곡면(35)에 닿게 된다. 이는 상기 결합박스부(30)의 선단에서 볼 때, 상기 결합가이드곡면(35)이 상기 사이드탄성접촉편(36)보다 더 선단으로 돌출되어 있기 때문이다.Once inserted into the housing, the terminal 20 is inserted with the tab terminal of the mating connector to be engaged with the mating connector. The tab terminal is inserted into the insertion space 32 of the coupling box portion 30. When the tab terminal is inserted into the insertion space 32, the tip of the tab terminal is coupled to the tip of the contact protrusion rib 34. It comes in contact with the curved surface 35. This is because the coupling guide curved surface 35 protrudes more prominently than the side elastic contact piece 36 when viewed from the front end of the coupling box part 30.

따라서, 상기 탭 터미널이 상기 결합가이드곡면(35)을 따라 안내되면서 상기 접촉돌출리브(34)와 사이드탄성접촉편(36)의 사이로 삽입된다. 이때, 상기 사이드탄성접촉편(36)은 상기 탭 터미널에 의해 탄성변형된다. 상기 탭 터미널에 의해 상기 탄성접촉편(36)이 탄성변형된 상태에서 상기 탄성접촉편(36)의 접촉면(37)이 상기 탭 터미널의 일면에 밀착된다. 물론, 상기 접촉면(37)이 접촉된 탭 터미널의 반대면은 상기 접촉돌출리브(34)가 밀착되어 접촉된다.Accordingly, the tab terminal is guided along the coupling guide curved surface 35 to be inserted between the contact protrusion rib 34 and the side elastic contact piece 36. At this time, the side elastic contact piece 36 is elastically deformed by the tab terminal. In the state where the elastic contact piece 36 is elastically deformed by the tab terminal, the contact surface 37 of the elastic contact piece 36 is in close contact with one surface of the tab terminal. Of course, the opposite surface of the tab terminal in contact with the contact surface 37 is in contact with the contact protrusion rib 34 in close contact.

결국, 탭 터미널은 상기 결합박스부(30)의 내부에서 상기 접촉돌출리브(34) 및 상기 사이드탄성접촉편(36)의 접촉면(37)에 각각 접촉되어 전기적 접촉이 이루어진다.As a result, the tab terminal is in contact with the contact surface 37 of the contact protrusion rib 34 and the side elastic contact piece 36 in the coupling box portion 30 is made in electrical contact.

한편, 상기 절개지지편(38)은 상기 사이드탄성접촉편(36)이 과도하게 탄성변형되는 것을 방지한다. 즉, 상기 탭 터미널이 삽입공간(32)에 삽입될 때, 상기 접촉돌출리브(34)는 탄성변형되지 않고, 상기 사이드탄성접촉편(36)이 주로 탄성변형 하게 된다.On the other hand, the cut support piece 38 prevents the side elastic contact piece 36 is excessively elastically deformed. That is, when the tab terminal is inserted into the insertion space 32, the contact protrusion rib 34 is not elastically deformed, the side elastic contact piece 36 is mainly elastically deformed.

따라서, 탭 터미널의 삽입이나 취출 과정에서 상기 사이드탄성접촉편(36)이 과도하게 탄성변형되더라도, 상기 절개지지편(38) 선단의 지지평면(39)에 지지되어 더 이상 탄성변형되는 것이 방지된다. 물론, 상기 절개지지편(38)이 어느 정도 함께 탄성변형되기는 하지만, 상기 절개지지편(38)에 의해 상기 사이드탄성접촉편(36)의 과도한 탄성변형이 방지된다.Therefore, even when the side elastic contact piece 36 is excessively elastically deformed during the insertion or withdrawal of the tab terminal, it is supported by the support plane 39 at the tip of the cut support piece 38 to prevent further elastic deformation. . Of course, although the cutting support piece 38 is elastically deformed to some extent, excessive elastic deformation of the side elastic contact piece 36 is prevented by the cutting support piece 38.

본 고안의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those of ordinary skill in the art within the scope of the claims. It is self-evident.

예를 들어, 상기 사이드탄성접촉편은 반드시 결합박스부의 측면에 형성되어야 하는 것은 아니다. 예를 들면, 상기 절개지지편(38)이 형성되는 면의 일부를 절개하고 절곡하여 상기 접촉돌출리브(36)를 향하도록, 즉 탭 터미널의 삽입방향에 직교하는 방향으로 연장되도록 형성하여도 된다.For example, the side elastic contact piece is not necessarily formed on the side of the coupling box portion. For example, a part of the surface on which the cut support piece 38 is formed may be cut and bent to face the contact protruding rib 36, that is, extend in a direction perpendicular to the insertion direction of the tab terminal. .

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 고안에 의한 리셉터클 터미널에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.In the receptacle terminal according to the present invention as described in detail above, the following effects can be obtained.

먼저, 본 고안에서는 사이드탄성접촉편이나 절개지지편을 형성할 때, 각각 결합박스부를 구성하는 부분을 절개하고 절곡한다. 따라서, 본 고안의 리셉터클 터미널을 제작함에 있어서 사용되는 모재의 양이 최소화되고, 제작과정에서 버려지는 모재의 양 또한 최소화된다. 따라서, 리셉터클 터미널의 제작비용이 최소화되어 원 가를 낮출 수 있는 효과가 있다.First, in the present invention, when forming the side elastic contact piece or the cut support piece, the respective parts constituting the coupling box portion are cut and bent. Therefore, the amount of the base material used in manufacturing the receptacle terminal of the present invention is minimized, and the amount of the base material discarded in the manufacturing process is also minimized. Therefore, the manufacturing cost of the receptacle terminal is minimized, thereby reducing the cost.

그리고, 본 고안에서는 상대 터미널과 전기적 접촉을 하는 사이드탄성접촉편을 절개지지편이 지지하여 사이드탄성접촉편의 과도한 탄성변형에 의한 소성변형을 방지한다. 즉, 사이드탄성접촉편이 과도한 탄성변형에 의해 소성변형되지 않도록 하는 절개지지편을 추가하였으므로, 리셉터클 터미널의 동작신뢰성이 높아지는 효과도 있다.In addition, the present invention supports the side elastic contact piece in electrical contact with the mating terminal to prevent plastic deformation due to excessive elastic deformation of the side elastic contact piece. That is, since the side support contact piece is added so that the side elastic contact piece is not plastically deformed due to excessive elastic deformation, the operation reliability of the receptacle terminal is also improved.

Claims

Body,

A barrel portion provided at the rear end of the body portion and coupled to an electric wire;

It is configured to include a coupling box portion provided at the front end of the body portion and coupled to the mating tab terminal,

One of the inner surface of the coupling box portion is protruded to have a predetermined width and a predetermined length in the insertion direction of the tab terminal, a contact protrusion rib is formed,

A tip is formed on the opposite side of the tab terminal to which the contact protrusion rib is contacted by cutting and bending a portion of the coupling box part so as to extend in a direction perpendicular to the insertion direction of the tab terminal to the coupling box part to face the contact protrusion rib. Side elastic contact pieces are formed to face each other so as to contact each other,

Receptacle terminal, characterized in that the inner surface of the coupling box facing the contact protrusion rib is formed by cutting and bending a portion of the coupling box portion for supporting the side elastic contact piece in an elastically deformed state.

2. The receptacle terminal according to claim 1, wherein a coupling guide curved surface for guiding insertion of the corresponding tab terminal is inclined between an inner surface of the coupling box portion and the contact protrusion rib at the tip of the contact protrusion rib.

According to claim 1 or 2, wherein the side elastic contact piece is inclined toward the contact protrusion ribs from the side of the coupling box portion, characterized in that the contact surface is formed flat on the front end facing the contact protrusion ribs Receptacle terminal.

4. The receptacle terminal according to claim 3, wherein the distal support piece has a distal end extending inclined toward the barrel and a support plane is formed in parallel with a surface on which the contact protrusion rib is formed.

.