KR200429988Y1 - 압착식 금속관 접속공구 - Google Patents

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KR200429988Y1
KR200429988Y1 KR2020060022205U KR20060022205U KR200429988Y1 KR 200429988 Y1 KR200429988 Y1 KR 200429988Y1 KR 2020060022205 U KR2020060022205 U KR 2020060022205U KR 20060022205 U KR20060022205 U KR 20060022205U KR 200429988 Y1 KR200429988 Y1 KR 200429988Y1
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Abstract

본 고안은 압착식 금속관 접속공구에 관한 것으로, 상세하게는 관 삽입공 내주 면에 압착 홈이 있는 한 쌍의 제 1 다이스와, 상기 한 쌍의 제 1 다이스와 대응되게 맞물리되, 제 1 다이스의 압착 홈과 정원을 이루는 압착용 홈을 구비한 제 2 다이스로 총 3개의 다이스가 개별운동이 가능하도록 하고, 제 1, 2 죠의 간격을 링크부재를 통해 신축적으로 조절할 수 있도록 한 것으로서, 제 1, 2 다이스의 맞물림 부위가 대응되는 경사구조를 갖도록 하여 압착 부위에 오차가 발생하지 않아 견고한 압착이 이루어지고, 제 1, 2 죠의 간격을 링크부재를 통해 신축적으로 조절할 수 있어 크기에 따라 링크부재와 다이스만을 교체하여 용이하게 사용할 수는 압착식 금속관 접속공구에 관한 것이다.
압착식, 관 이음쇠, 접속공구, 금속관, 유압실린더

Description

압착식 금속관 접속공구{A pressure geumsoggoan connection tool}
도 1은 본 고안에 따른 압착식 금속관 접속공구의 정면도.
도 2는 본 고안에 따른 압착식 금속관 접속공구의 링크부재를 은선으로 도시하여 내부 구성을 나타낸 정면도.
도 3은 본 고안에 따른 압착식 금속관 접속공구의 제 2 죠와 그 상부에 제 1 다이스가 상부로 이송되어 제 1 다이스를 밀고 있는 상태를 도시한 작동상태도.
도 4는 본 고안에 따른 압착식 금속관 접속공구의 제 1 죠가 분리된 상태를 도시한 정면도.
도 5는 본 고안에 따른 압착식 금속관 접속공구의 제 1 죠가 일측 제 1 힌지부를 중심으로 측방향 회동 개방된 상태를 나타낸 정면도.
도 6은 본 고안에 따른 압착식 금속관 접속공구의 제 1 다이스를 도시한 부품도.
도 7은 본 고안에 따른 압착식 금속관 접속공구의 제 2 다이스를 도시한 부품도.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***
1: 제 1 죠(JAW) 3: 제 1 힌지부
4: 제 1 슬라이드홈 5: 제 1 탄성체
6: 슬라이드구 10: 제 1 다이스(DIES)
13: 제 1 절개부 14: 제 1 관 삽입공
30: 죠 프레임(JAW FRAME) 31: 제 2 힌지부
32: 링크부재 33: 전면판
34: 후면판 35: 공간부
36: 연결판 37: 제 3 힌지부
40: 제 2 죠(JAW) 50: 제 2 다이스(DIES)
51: 제 2 절개부 52: 제 2 관 삽입공
60: 축 90: 유압실린더
91: 로드 100: 관 이음쇠
본 고안은 압착식 금속관 접속공구에 관한 것으로, 상세하게는 관 삽입공 내주 면에 압착 홈이 있는 한 쌍의 제 1 다이스와, 상기 한 쌍의 제 1 다이스와 대응되게 맞물리되, 제 1 다이스의 압착 홈과 정원을 이루는 압착용 홈을 구비한 제 2 다이스로 총 3개의 다이스가 개별운동이 가능하도록 하고, 제 1, 2 죠의 간격을 링크부재를 통해 신축적으로 조절할 수 있도록 한 것으로서, 제 1, 2 다이스의 맞물림 부위가 대응되는 경사구조를 갖도록 하여 압착 부위에 오차가 발생하지 않아 견고한 압착이 이루어지고, 제 1, 2 죠의 간격을 링크부재를 통해 신축적으로 조절할 수 있어 크기에 따라 링크부재와 다이스만을 교체하여 용이하게 사용할 수는 압착식 금속관 접속공구에 관한 것이다.
일반적으로 수도 관이나 그 밖의 금속제 관을 서로 연결할 때 관이음용 소켓, 엘보, 티 등을 이용하여 현장에서 렌치를 이용해 나사 등을 조이여 연결하는 방법이 있는데, 이는 렌치나 그 밖의 다양한 작업공구 및 체결 부품 등을 모두 휴대하여야하기 때문에 불편함이 있고, 작업자가 나사를 직접 조여야 하기 때문에 연결 부위에 견고한 체결력을 얻기가 힘이 들며, 그에 따라 나사 부위에 틈이 생겨 부식에 의한 누수 현상이 발생하는 등의 폐단이 있었다.
상기와 같은 문제점을 보완하기 위해 관과 관의 연결 부위에 패킹링을 내설한 관 이음쇠를 끼우고, 이에 외부에서 압착하기 위한 압착식 금속관 접합공구 등이 안출되어 사용되고 있다.
상기 압착식 금속관 접합공구는 등록출원 제 특허 출원번호 10-1998-0057423호 (공개번호 특1999-0037601)로 출원되었던 것으로서, 그 구성은 상기 발명의 부호를 그대로 인용하여 설명하되 부호는 생략하여 설명한다.
상부 죠와 하부 죠의 각 내부에서 서로 90°이하의 교각을 이루도록 형성된 두 개의 미끄럼 면 위에, 동일 치수의 한 개 또는 두 개의 요홈을 이루는 압착 면을 갖춘 합계 내 개의 다이스를 면 접촉 장착하여, 체결부에 팩킹링 또는 금속링과 팩킹링을 동시에 장착하는 압착식 관 이음쇠를 압착 체결하는 압착식 금속관 접속공구에 있어서, 각 미끄럼면 뒤에서의 다이스의 미끄럼 방향으로 탄력을 작용하는 네 개의 탄성체를 각 다이스와 죠 사이에 구비되어 있고, 압착식 상부 죠와 하부 죠가 서로 180°대향 운동하는 각동에서 상부 죠의 양단과 하부 죠 프레임의 양단을 직접 서로 결합하게 하는 두 개의 고정핀과 핀 삽입구멍으로 구성된다.
상기와 같은 구성의 압착식 금속관 접속공구는, 개별 작동하는 네 개의 압착용 다이스의 강한 맞물림이 이루어지도록 유압실린더를 사용하기 때문에 그 체결력이 우수하지만, 다이스의 맞물림 면이 수평 면과 면의 대응되는 맞물리게 되어 맞물림 면 사이를 통해 관 이음쇠의 외부가 짓눌려 자국이 남을 염려가 있고, 그에 따라 균일한 외주 면을 만들기 힘들며, 일측 한 쌍의 다이스는 물론 타측 한 쌍의 다이스에도 동일한 구성의 탄성 탄성체 연결 구성이 있어 불필요하게 구성이 복잡하여 제작 단가가 올라감과 아울러 작업 환경에 따라 다르지만 탄성체나 다이스의 슬라이드부가 떨어져 있어 흙이나 그 밖의 이물질이 끼어 고장 발생률이 높다.
또한, 한 쌍의 일측 다이스가 출몰하여 대응되는 한 쌍의 다이스를 가압할 때 관이 삽입되는 통공을 중심으로 측방향 즉, 관의 외측으로 강한 휨 압력이 발생하여 유압실린더와 연결된 다이스의 슬라이드 연결 부위가 파손될 염려가 있고, 유압실린더가 연결된 다이스의 탄성체가 하단부가 하부 죠의 상면에 밀착되어야 관 이음쇠가 압착되기 때문에 탄성체가 자주 반복되는 압착력에 의해 그 기능을 제대로 할 수 없으며, 관의 크기에 따라 접속공구의 전체 부품을 새로 제작해야 하는 폐단이 있다.
본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 특히 관 삽입 공 내주 면에 압착 홈이 있는 한 쌍의 제 1 다이스와, 상기 한 쌍의 제 1 다이스와 대응되게 맞물리되, 제 1 다이스의 압착 홈과 정원을 이루는 압착용 홈을 구비한 제 2 다이스로 총 3개의 다이스가 개별운동이 가능하도록 하고, 제 1, 2 죠의 간격을 링크부재를 통해 신축적으로 조절할 수 있도록 한 것으로서, 제 1, 2 다이스의 맞물림 부위가 대응되는 경사구조를 갖도록 하여 압착 부위에 오차가 발생하지 않아 견고한 압착이 이루어지고, 제 1, 2 죠의 간격을 링크부재를 통해 신축적으로 조절할 수 있어 크기에 따라 링크부재와 다이스만을 교체하여 용이하게 사용할 수는 압착식 금속관 접속공구를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은,
금속관 접속공구에 있어서, 측방향으로 길이를 갖고, 양측을 하부로 소정 길이 연장시켜 구비된 제 1 힌지부(3)와, 하부 양측에 구비되어 하부로 갈수록 넓어지도록 경사진 제 1 슬라이드홈(4)과, 하부 중앙의 양측에 대향 되는 방향으로 제 1 탄성체(5)를 각각 구비한 제 1 죠(JAW)(1)와;
중앙이 상하 분할되어 상기 제 1 슬라이드홈(4)에 끼워지는 슬라이드구(6)를 각각의 양측에 구비하고, 하부로 갈수록 대응 면이 벌어지도록 한 쌍을 이루어 각각의 제 1 탄성체(5)와 연결된 상태로 상하 슬라이드 되되, 하부 양측으로부터 중앙으로 소정 경사각으로 연장되며, 또다시 중앙 측 상부로 소정 경사각을 이루도록 절개된 "
Figure 112006058918348-utm00001
" 형상의 제 1 절개부(13)와, 맞물리는 중앙 하부로부터 상부로 반원 보다 소정 지름 연장된 제 1 관 삽입공(14)을 구비한 제 1 다이스(DIES)(10)와;
상기 제 1 죠(1)의 양측 제 1 힌지부(3)와 힌지 결합하여 하부로 각각 대응되게 연장되되, 각각은 전면판(33)과 후면판(34)으로 나누어져 있어 측방향으로 관통되어 있는 공간부(35)가 있고, 상기 공간부(35)에 제 1 다이스(10)의 양측이 전 후면이 밀착된 상태로 상하 이송할 수 있으며, 공간부(35)의 양측은 연결판(36)이 전후로 연결되어 있어 일체로 구비되는 링크부재(32)와;
하부로부터 로드(91)가 상하 출몰되도록 유압실린더(90)를 연결하고, 상부 양측으로 연장되어 구비된 제 2 힌지부(31)와, 상기 제 2 힌지부(31)를 상기 각각의 링크부재(32)의 하부와 힌지 결합 구비된 죠 프레임(JAW FRAME)(30)과;
상기 죠 프레임(30)의 양측 공간부(35)로 양측이 전 후면 밀착된 상태로 상하 이송될 수 있도록 양측이 수직 면으로 소정 길이를 갖되, 양측 상부 끝단으로부터 중앙으로 수평 연장된 후 하부 중앙 측으로 경사면을 갖고, 경사면이 끝나는 지점으로부터 하부로 반원 형상으로 구비된 제 2 죠(40)와;
상기 제 2 죠(40)의 상부에 일체로 연결되되, 제 2 죠(40)의 양측 경사 면으로부터 상부 중앙으로 소정 각도로 연장되어 "
Figure 112006058918348-utm00002
" 형상을 갖는 제 2 절개부(51)를 구비하고, 제 2 절개부(51)가 끝나는 지점으로부터 제 1 관 삽입공(52)과 정 원을 이루도록 소정 지름만큼 작게 제 2 관 삽입공(52)을 구비한 제 2 다이스(50)로 구성함을 특징으로 한다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하면서 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 압착식 금속관 접속공구의 정면도이고, 도 2는 본 고안에 따른 압착식 금속관 접속공구의 링크부재를 은선으로 도시하여 내부 구성을 나타낸 정면도이고, 도 3은 본 고안에 따른 압착식 금속관 접속공구의 제 2 죠와 그 상부에 제 1 다이스가 상부로 이송되어 제 1 다이스를 밀고 있는 상태를 도시한 작동상태도이고, 도 4는 본 고안에 따른 압착식 금속관 접속공구의 제 1 죠가 분리된 상태를 도시한 정면도이고, 도 5는 본 고안에 따른 압착식 금속관 접속공구의 제 1 죠가 일측 제 1 힌지부를 중심으로 측방향 회동 개방된 상태를 나타낸 정면도이고, 도 6은 본 고안에 따른 압착식 금속관 접속공구의 제 1 다이스를 도시한 부품도이고, 도 7은 본 고안에 따른 압착식 금속관 접속공구의 제 2 다이스를 도시한 부품도이다.
도시된 바와 같이 본 고안에 따른 압착식 금속관 접속공구는, 측방향으로 길이를 갖고, 양측을 하부로 소정 길이 연장시켜 구비된 제 1 힌지부(3)와, 하부 양측에 구비되어 하부로 갈수록 넓어지도록 경사진 제 1 슬라이드홈(4)과, 하부 중앙의 양측에 대향 되는 방향으로 제 1 탄성체(5)를 각각 구비한 제 1 죠(1)와; 중앙이 상하 분할되어 상기 제 1 슬라이드홈(4)에 끼워지는 슬라이드구(6)를 각각의 양측에 구비하고, 하부로 갈수록 대응 면이 벌어지도록 한 쌍을 이루어 각각의 제 1 탄성체(5)와 연결된 상태로 상하 슬라이드 되되, 하부 양측으로부터 중앙으로 소정 경사각으로 연장되며, 또다시 중앙 측 상부로 소정 경사각을 이루도록 절개된 "
Figure 112006058918348-utm00003
" 형상의 제 1 절개부(13)와, 맞물리는 중앙 하부로부터 상부로 반원보다 소정 지름 연장된 제 1 관 삽입공(14)을 구비한 제 1 다이스(10)와; 상기 제 1 죠(1)의 양측 제 1 힌지부(3)와 힌지 결합하여 하부로 각각 대응되게 연장되되, 각각은 전면판(33)과 후면판(34)으로 나누어져 있어 측방향으로 관통되어 있는 공간부(35)와, 상기 공간부(35)에 제 1 다이스(10)의 양측이 전 후면이 밀착된 상태로 상하 이송할 수 있으며, 공간부(35)의 양측은 연결판(36)이 전후로 연결되어 있어 일체로 구비되는 링크부재(32)와; 하부로부터 로드(91)가 상하 출몰되도록 유압실린더(90)를 연결하고, 상부 양측으로 연장되어 구비된 제 2 힌지부(31)와, 상기 제 2 힌지부(31)를 상기 각각의 링크부재(32)의 하부와 힌지 결합 구비된 죠 프레임(30)과; 상기 죠 프레임(30)의 양측 공간부(35)로 양측이 전 후면 밀착된 상태로 상하 이송될 수 있도록 양측이 수직 면으로 소정 길이를 갖되, 양측 상부 끝단으로부터 중앙으로 수평 연장된 후 하부 중앙 측으로 경사면을 갖고, 경사면이 끝나는 지점으로부터 하부로 반원 형상으로 구비된 제 2 죠(40)와; 상기 제 2 죠(40)의 상부에 일체로 연결되되, 제 2 죠(40)의 양측 경사 면으로부터 상부 중앙으로 소정 각도로 연장되어 "
Figure 112006058918348-utm00004
" 형상을 갖는 제 2 절개부(51)를 구비하고, 제 2 절개부(51)가 끝나는 지점으로부터 제 1 관 삽입공(52)과 정 원을 이루도록 소정 지름만큼 작게 제 2 관 삽입공(52)을 구비한 제 2 다이스(50)로 구성한다.
도시된 바와 같이, 상기 제 1 죠(1)는 측방향으로 소정 길이를 갖도록 하되, 양측은 하부로 소정길이 연장되어 제 1 힌지부(3)를 각각 구비한 것으로서, 그 하부에 다이스의 작동 구성이 들어갈 수 있는 공간부를 갖는다.
또한, 상기 제 1 죠(1)는 본 도면에 도시된 형상 이외에 상부로 타원 형상을 갖도록 하여 하부 공간을 확보하여 수 있도록 다양한 형상으로 제작할 수 있음을 밝혀두는 바이다.
상기 각각의 제 1 힌지부(3)는 하부에 연장부를 두어 연장된 하부 끝단을 측방향 수평으로 절개된 형상을 갖도록 하여 상하 이송되는 후술 될 제 2 다이스(50)의 제 2 절개부(51)의 상부 수평 면과 맞물리게 되는 것으로, 이하 설명에서 더욱 상세히 보충한다.
상기 제 1 죠(1)의 하부 양측은 소정 각도를 갖으며, 하부로 갈수록 넓어지는 수평 면이 구성되어, 그 면에 각각 소정 길이와 깊이를 갖는 제 1 슬라이드홈(4)이 구비되며, 상기 각각의 경사진 제 1 슬라이드홈(4)의 사이에는 코일스프링을 이용한 제 1 탄성체(5)가 경사 면과 동일 각을 이루도록 각각 대향 는 방향으로 연결되어 연장된다.
상기와 같이, 제 1 탄성체(5)를 제 1 슬라이드홈(4)과 동일한 각을 이루도록 한 것은 후술 될 제 1 다이스(10)가 제 1 슬라이드홈(4)을 타고 슬라이드 되기 때문에 제 1 슬라이드홈(4)의 직선 방향과 동일 방향으로 탄성력을 작용해야 하기 때문이다.
상기 제 1 탄성체(5)는 상술한 바와 같이, 후술 될 제 1 다이스(10)의 상부 에 연결되어 있기 때문에 제 1 다이스(10)가 제 2 다이스(50)에 밀려 상부로 이송되다가 제 2 다이스(50)가 하부로 복귀하면, 상기 제 1 탄성체(5)에 의해 제 1 다이스(10)가 하부로 복귀하게 된다.
여기서, 상기 제 1 다이스(10)는 관 이음쇠(100)의 반원 길이 가량을 잡아주어 압착하기 위한 것으로, 그 형상은 중앙을 중심으로 상부로 나누어진 절개부를 중심으로 대응되는 형상을 갖으며, 각각의 양측은 끝부는 상기 제 1 죠(1)의 하부 양측 경사면과 동일한 각도로 상부로 갈수록 좁아지는 테이퍼 구조를 갖으며, 각각의 제 1 다이스(10) 양측에는 상기 제 1 죠(1)의 제 1 슬라이드홈(4)에 맞물려 제 1 다이스(10)가 용이하게 슬라이드 될 수 있도록 슬라이드구(6)를 소정 길이만큼 연장 구성한다.
또한, 대응되는 하부 중앙은 서로 맞물렸을 때 상부로 반원보다 소정 길이 연장된 제 1 관 삽입공(14)과 그 양측에 제 1 절개부(13)가 각각 대응되게 구비되는데, 제 1 관 삽입공(14)은 제 1 다이스(10)가 서로 맞물렸을 때 상부로 반원 형상보다 소정길이 더 연장된 길이를 갖도록 하여 관 이음쇠(100)의 압착시 측방향 압력을 충분히 견딜 수 있도록 함과 아울러 관을 안정적으로 안착할 수 있다는 장점이 있다.
한편, 제 1 관 삽입공(14)과 후술 될 제 2 관 삽입공(52)의 단부에 구비된 홈의 형상과 그 개수는 관 이음쇠(100)의 외주 면을 어떠한 형상으로 제작할 것이냐에 따라 다르게 제작할 수 있다는 것을 밝혀둔다.
상기 제 1 절개부(13)는 제 1 다이스(10)의 제 1 관 삽입공(14)을 중심으로 하부 양측에 각각 대응되는 "
Figure 112006058918348-utm00005
" 형상을 갖는 것으로, 한 쌍의 제 1 다이스(10)의 하부 양측으로부터 하부 중앙 부위로 소정 각도로 연장된 후 또다시 중앙 측 상부로 소정 길이 연장되어 제 1 관 삽입공(52)의 하측 단부와 만나게 된다.
이와 같이, 상기 제 1 절개부(13)는 후술 될 제 2 다이스(50)의 제 2 절개부(51)와 대응되는 형상으로 맞물리는 구조로서, 맞물림 시 경사면을 타고 용이하게 맞물림과 동시에 맞물림 후 측방향 틀어짐을 잡아주는 역할을 하고, 제 1, 2 절개부(13, 51)가 구동 전에 서로 맞물려 있는 상태로 대응 경사면을 타고 슬라이드 되므로 먼지나 그 밖의 이물질이 들어갈 염려가 없게 되는데, 그 상세한 구성은 ㅇ이하 설명에서 보충한다.
상기 제 2 죠(40)는 제 2 다이스(50)를 상부에 일체로 구성하는 것으로, 상기 링크부재(32)의 양측 공간부(35)로 양측이 전 후면 밀착된 상태로 상하 이송될 수 있도록 양측이 수직 면으로 소정 길이를 갖은 후 하부로 갈수록 중앙으로 좁아지는 형상이다.
또한, 상부 면의 형상은 상부 양측으로부터 중앙으로 수평 연장되다가 하부 중앙 측으로 경사면을 갖고, 경사면이 끝나는 지점으로부터 하부로 반원 형상으로 구비되는데, 이때 경사면의 소정 부위에서 상부 중앙으로 소정 각도로 연장되어 후술 될 제 1 다이스(10)의 제 1 절개부(13)가 되어 이에 면 접촉할 수 있는 제 2 다이스(50)의 제 2 절개부(51)와 대응되게 체결할 수 있도록 한다.
상기 제 2 다이스(50)는 제 1 다이스(10)와 대응되게 맞물리도록, 제 1 절개 부(13)와 대응되는 제 2 절개부(51)를 제 2 관 삽입공(52)의 양측에 각각 대응되게 구비한 것으로, 상술한 바와 같이 대향 되는 방향을 갖도록 하여 경사면을 타고 슬라이드 되어 서로 용이하게 맞물릴 수 있도록 한다.
즉, 상기 제 2 절개부(51)는 "
Figure 112006058918348-utm00006
"형상으로 상기 제 1 다이스(10)의 제 1 절개부(13)와 대응되는 형상을 갖도록 하여 상기에 언급한 바와 같이 경사면이 대응 되게 구비되어 용이하게 맞물릴 수 있고 또한 측면 압력에 의한 틀어짐을 방지할 수 있게 된다.
여기서, 상기 상부 수평 면과 상술한 제 1 죠(1)의 제 1 힌지부(3)의 하부 수평 면이 맞물리게 되어 제 2 다이스(50)가 상부로 이송되다가 제 1, 2 절개부(13, 51)가 맞물릴 때 서로 접하게 되어 더이상 제 2 다이스(50)가 상부로 이송되지 않도록 한다.
상기 제 2 다이스(50)는 제 1 다이스(10)와 대응되는 구성이지만 양측으로 분할된 형상이 아닌 일체로 형성되며, 제 1 절개부(13)의 하부 경사부가 연장되어 있어 그 길이만큼 소정 깊이로 들어가 있어야 대응되는 맞물림이 이루어지므로 중앙에 관이 삽입되는 제 2 관 삽입공(52)의 지름이 반원에 소정길이 못 미치도록 하여 제 1 다이스(10)의 제 1 절개부(13)와 제 2 다이스(50)의 제 2 절개부(51)가 맞물렸을 때 정 원 형상을 이루도록 한다.
이는, 원형의 관이 압력을 받으면 외주면 방향으로 균일하게 압력이 작용하는데, 제 1 관 삽입공(14)을 소정길이 길게 하여 제 2 죠(40)의 내측으로 인입되어 있어, 제 1 다이스(10)의 하부가 외측으로 작용하는 압력에 의해 파손되는 것을 방지해 주는 역할을 한다.
상기 링크부재(32)는 상 하부로 길이를 갖되, 양측에는 제 3 힌지부(37)를 구비하여 상기 상측 제 3 힌지부(37) 측을 제 1 죠(1)의 양측 제 1 힌지부(3)에 전 후로 축(60)이 결합하도록 연결하고, 하부 또한 후술 될 죠 프레임(30)의 양측 제 2 힌지부(31)에 전 후 축 결합하여 구비되는데, 상기 링크부재(32)의 전면에는 전면판(33)이 있고, 후측에는 후면판(34)으로 구비되어 측방향이 개방된 공간부(35)가 구비되며, 상기 공간부(35)가 떨어져 있기 때문에 내구성을 갖도록 하기 위해 양측 외부에는 전면판(33)과 후면판(34)을 용접하여 연결 고정하는 연결판(36)이 양측 상하로 각각 한 개 또는 다수개로 구비된다.
즉, 제 2 죠(40)의 양측이 중앙 몸체의 두께보다 소정 두께 얇게 구비하여 상부에서 봤을 때 단턱진 형상이기 때문에, 공간부에 상기 제 2 죠(40)의 양측을 삽입하면 몸체와의 사이에 형성된 단턱부가 링크부재(32)의 내측 단부 측에 걸리게 되어 상 하 슬라이드 구조를 갖게 된다.
상기 죠 프레임(30)은 양측이 상부로 소정 길이를 갖도록 하고, 상기 양측에 제 2 힌지부(31)를 구비하여, 상술한 바와 같이 그 양측 제 2 힌지부(31)를 상기 링크부재(32)의 하부 제 3 힌지부(37)와 일측과 전 후로 축(60)이 체결되어 측방향 회동 되는 구조를 갖도록 하고, 하부 중앙에는 유압실린더(90)가 연결되고, 상기 유압실린더(90)가 연결된 중앙에는 상하 통공이 형성되어 있어 상기 유압실린더(90)의 로드(91)가 죠 프레임(30)의 상하로 출몰할 수 있도록 하여 제 2 죠(40) 가 상하 이송될 수 있는 구동 작용을 한다.
이하, 상기한 구성의 본 고안의 기능 및 작동관계(작용)를 설명한다.
먼저, 상기 제 1 죠(1)의 일측 또는 양측의 제 1 힌지부(3)중 어느 하나의 축(60)을 빼낸 후 제 1 죠(1)의 일측을 측방향 회동시켜 개방시키거나 축(60)을 ㅁ모두 빼내어 제 1 죠(1)를 완전히 분리시킨다.
이후, 관과 관의 사이에 관 이음쇠(100)를 끼운 후 상기 관 이음쇠(100) 부분을 제 1 다이스(10)와 제 2 다이스(50) 사이 관통 방향으로 삽입한 후 상기와 역순으로 제 1 죠(1)의 제 1 힌지부(3)를 죠 프레임(30)의 제 2 힌지부(31)에 체결하면, 제 1 다이스(10)와 제 2 다이스(50)의 사이에 관 이음쇠(100)가 소정 간격으로 자리 잡게 된다.
이 후, 죠 프레임(30)에 연결된 유압실린더(90)를 구동모터에 의해 작동시켜 상부로 로드(91)를 이송시키면, 상기 로드(91)의 상부에 밀착된 제 2 죠(40)가 상부로 이송되게 되고, 이때 제 2 죠(40)의 양측이 링크부재(32)의 공간부(35)를 타고 상부로 이송되면, 제 2 다이스(50)의 제 2 절개부(51)가 관 이음쇠(100)의 일면을 밀면서 상부로 소정 거리만큼 이동하게 된다.
즉, 상기 제 2 다이스(50)의 제 2 절개부(51)가 제 1 다이스(10)의 제 1 절개부(13)의 면과 맞물리면 구동력이 제 1 다이스(10)에 전달되어 제 1 다이스(10)가 제 1 슬라이드홈(4)을 타고 상부에 구비된 제 1 탄성체(5)에 의해 가압 되는 상태로 이송되며, 이때 한 쌍으로 분리되어 있던 제 1 다이스(10)가 서로 맞물리면서 관의 외주 면과 밀착되게 된다.
이와 같이, 상부에 구비된 제 1 다이스(10)와 하부에 대응되는 제 2 다이스(50)의 제 1, 2관 삽입공(14, 52)이 관 이음쇠(100)의 전체 외주 면을 압착하게 되어 관의 연결이 이루어짐과 아울러 역순으로 작동시켜 분리 가능하게 된다.
따라서, 유압을 이용해 다이스의 유기적인 작동 구조를 이루어 관과 관의 연결을 이루도록 하여 보다 용이하게 작업을 시행할 수 있다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 고안에 따른 압착식 금속관 접속공구에 대한 효과는 다음과 같다.
각각 개별 운동하는 제 1, 2 다이스의 맞물림 면이 경사구조로 맞물려 있는 상태로 대응 슬라이드 작동 구조를 갖으므로, 이물질에 의한 파손을 방지하고, 압착 면에 오차가 발생하지 않아 부실 시공에 의한 누수가 발생하지 않는다.
또한, 종래의 출원된 발명에 비해 그 구조가 단순하여 내구성이 향상되고, 관의 크기에 따라 링크부재와 다이스만을 교체하여 탄력적으로 사용할 수 있어 제작 단가가 높아지지 않음과 동시에 고장율이 낮아지는 현저한 효과를 갖는다.

Claims (2)

  1. 금속관 접속공구에 있어서,
    측방향으로 소정길이를 갖는 양측을 하부로 연장하여 각각 대응되는 제 1 힌지부(3)를 구비하고, 하부 양측에 하부로 갈수록 넓어지도록 경사진 제 1 슬라이드홈(4)을 구비하며, 하부 중앙의 양측에 대향 되는 방향으로 제 1 탄성체(5)를 각각 구비한 제 1 죠(JAW)(1)와;
    중앙이 분할되어 한 쌍을 이루며, 각각의 양측에 제 1 슬라이드홈(4)에 슬라이드 되도록 체결되는 슬라이드구(6)를 구비하여 각각의 제 1 탄성체(5)와 각각 연결되어 하부로 갈수록 대응 면이 벌어지도록 상하 슬라이드 되되, 하부 양측으로부터 중앙 부위로 소정 경사각으로 연장되며, 또다시 중앙 부위측 상부로 소정 경사각을 이루는 "
    Figure 112006058918348-utm00007
    " 형상의 제 1 절개부(13)를 구비하고, 맞물리는 중앙 하부로부터 상부로 반원보다 소정 지름 연장된 제 1 관 삽입공(14)을 구비한 제 1 다이스(DIES)(10)와;
    상기 제 1 죠(1)의 양측 제 1 힌지부(3)와 각각 힌지 결합하여 하부로 대응되게 연장되되, 각각은 전후로 전면판(33)과 후면판(34)으로 소정 거리로 떨어져 구비되어 공간부(35)가 구비되고, 상기 공간부(35)에 제 1 다이스(10)의 양측이 끼워져 상하 이송되며, 각각의 전면판(33)과 후면판(34)의 양측에 하나 또는 다수개의 연결판(36)이 전후로 연결하여 구비되는 링크부재(32)와;
    양측이 상부로 소정길이 연장된 제 2 힌지부(31)를 각각의 링크부재(32)와 대응되게 힌지 체결하고, 하부로부터 로드(91)가 상하 출몰되도록 유압실린더(90)를 하부에 구비한 죠 프레임(JAW FRAME)(30)과;
    상기 죠 프레임(30)의 양측 공간부(35)로 양측이 끼워져 상하 이송되는 제 2 죠(40)와;
    상기 제 2 죠(40)의 상부에 일체로 연결되되, 제 2 죠(40)의 양측 경사 면으로부터 상부 중앙으로 소정 각도로 연장되어 "
    Figure 112006058918348-utm00008
    " 형상을 갖는 제 2 절개부(51)를 구비하고, 제 2 절개부(51)가 끝나는 지점으로부터 제 1 관 삽입공(52)과 정 원을 이루도록 소정 지름만큼 작게 제 2 관 삽입공(52)을 구비한 제 2 다이스(50)로 구성함을 특징으로 하는 압착식 금속관 접속공구.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2 죠(40)는,
    양측 상부로부터 중앙 하부로 타원 형상의 면을 구비하되, 양측이 소정 수직 길이로 연장되다가 절곡되어 중앙 부위로 수평 연장된 후 또다시 하부 중앙 부위로 소정길이 경사지게 연장되다가 하부에 수평 면을 이루도록 구성함을 특징으로 하는 압착식 금속관 접속공구.
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