KR200429000Y1 - A bottom thread feeder - Google Patents

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KR200429000Y1
KR200429000Y1 KR2020060021038U KR20060021038U KR200429000Y1 KR 200429000 Y1 KR200429000 Y1 KR 200429000Y1 KR 2020060021038 U KR2020060021038 U KR 2020060021038U KR 20060021038 U KR20060021038 U KR 20060021038U KR 200429000 Y1 KR200429000 Y1 KR 200429000Y1
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kiln
roller
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bobbin
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KR2020060021038U
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이부근
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이부근
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Abstract

본 고안에 의한 외부에서 밑실이 공급되는 밑실공급장치(100)는 외부에서 다량의 밑실(L)이 감겨진 실패(B)로부터 밑실(L)이 공급되어 경유하여 배출될 수 있도록 가마캡(140)의 축관(145)에, 밑실(L)이 경유하는 롤러(220)가 장착된 보빈(200)을 장착함으로써, 밑실(L)의 소진으로 인한 헛박음질을 예방할 수 있고, 매번 밑실(L)이 감겨진 보빈(200)을 교체해야 하는 불편한 점이 없으며, 작업자는 밑실(L)의 소진을 염두에 두지 않아도 되므로 작업 능률의 향상을 기대할 수 있는 고안에 관한 것이다.The lower thread supply device 100 which is supplied with the lower thread from the outside according to the present invention has a kiln cap 140 so that the lower thread L may be supplied and discharged from the failure B in which a large amount of the lower thread L is wound from the outside. By mounting the bobbin 200 equipped with the roller 220 through which the lower thread L passes through the shaft tube 145 of the), it is possible to prevent the deterioration caused by the exhaustion of the lower thread L, and the lower thread L every time. There is no inconvenience to replace the wound bobbin 200, the operator does not have to keep in mind the exhaustion of the lower thread (L) relates to a design that can be expected to improve the work efficiency.

밑실공급장치, 밑실, 보빈 Lower thread feeder, lower thread, bobbin

Description

외부에서 밑실이 공급되는 밑실공급장치{A bottom thread feeder}A bobbin thread feeder that feeds the bobbin from the outside {A bottom thread feeder}

도 1은 종래의 기술에 의한 밑실공급장치를 도시한 단면도1 is a cross-sectional view showing a lower thread supply device according to the prior art

도 2는 본 고안의 기술에 의한 외부에서 밑실이 공급되는 밑실공급장치를 도시한 단면도Figure 2 is a cross-sectional view showing a lower thread supply device that is supplied from the lower thread from the outside according to the technology of the present invention

도 3은 본 고안의 기술에 의한 외부에서 밑실이 공급되는 밑실공급장치를 도시한 분해단면도Figure 3 is an exploded cross-sectional view showing a lower thread supply device that is supplied from the lower thread from the outside according to the technology of the present invention

도 4는 본 고안의 기술에 의한 외부에서 밑실이 공급되는 밑실공급장치에 밑실이 경유하여 공급되는 예를 도시한 단면도Figure 4 is a cross-sectional view showing an example in which the lower thread is supplied via the lower thread supply device that the lower thread is supplied from the outside according to the technology of the present invention

도 5는 본 고안의 기술에 의한 외부에서 밑실이 공급되는 밑실공급장치에 구성되는 롤러의 일부분을 확대하여 도시한 국부단면도Figure 5 is a partial cross-sectional view showing an enlarged portion of the roller constituted in the lower thread supply apparatus supplied with the lower thread from the outside according to the technology of the present invention

도 6은 본 고안의 기술에 의한 외부에서 밑실이 공급되는 밑실공급장치에 있어서 보빈을 구성하는 바디와 롤러 및 커버의 결합상태를 도시한 분해사시도Figure 6 is an exploded perspective view showing a coupling state of the body, the roller and the cover constituting the bobbin in the bobbin thread supply device that the bobbin thread is supplied from the outside according to the technology of the present invention

도 7은 본 고안의 기술에 의한 외부에서 밑실이 공급되는 밑실공급장치에서 보빈의 바디가 접시스프링이 개재되어 가마캡에 결합되는 예를 도시한 분해사시도Figure 7 is an exploded perspective view showing an example in which the bobbin body is coupled to the kiln cap is interposed between the body of the bobbin in the bobbin supply device that the bobbin thread is supplied from the outside according to the technology of the present invention

도 8은 본 고안의 기술에 의한 외부에서 밑실이 공급되는 밑실공급장치의 다른 실시예를 도시한 단면도Figure 8 is a cross-sectional view showing another embodiment of the lower thread supply device that the lower thread is supplied from the outside according to the technology of the present invention

*도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명** Explanation of symbols used in the main part of the drawing *

110: 구동축 120: 겉가마110: drive shaft 120: kiln

140: 가마캡 147: 관통구140: kiln cap 147: through hole

149: 돌출부 200: 보빈149: protrusion 200: bobbin

210: 바디 213: 상부가이드210: body 213: upper guide

215: 하부가이드 217: 요입홈215: lower guide 217: recess groove

218: 유입관 220: 롤러218: inlet tube 220: roller

227: 나선홈 230: 커버227: spiral groove 230: cover

본 고안에 의한 외부에서 밑실이 공급되는 밑실공급장치는 내부에 밑실이 경유하는 보빈을 장착함으로써, 외부에서 밑실이 공급되어 경유한 후, 외부로 배출되도록 구성함으로써 밑실의 소진을 염려할 필요가 없는 외부에서 밑실이 공급되는 밑실공급장치에 관한 것이다.According to the present invention, the bobbin thread supply device supplied with the bobbin thread from the outside is equipped with a bobbin via the bobbin thread inside, so that the bobbin thread is supplied from the outside and then discharged to the outside, so that it is not necessary to worry about exhaustion of the bobbin thread. It relates to a lower thread supply device that is supplied with the lower thread from the outside.

도 1은 종래의 기술에 의한 밑실공급장치를 도시한 단면도로서 일반적으로 밑실공급장치는 재봉틀의 테이블 하방에 장착되어 상하운동하는 바늘에 의해 공급되는 윗실에 밑실을 공급하여 재봉작업이 가능하도록 하는 것으로서, 내부에 회전하는 보빈이 내장되어 있어 상기 보빈에 감겨진 밑실이 용이하게 외부로 배출되도록 구성되는 데, 보다 상세히 종래 기술의 구성과 작동례 및 문제점을 살펴보면 다음과 같다.1 is a cross-sectional view showing a bobbin thread supply apparatus according to the prior art in general, the bobbin thread supply device is mounted under the table of the sewing machine to supply the bobbin thread to the upper thread supplied by the needle to move up and down as a sewing operation is possible; The internal bobbin is rotated therein so that the bobbin wound around the bobbin is easily discharged to the outside. The configuration, operation examples, and problems of the prior art will be described below.

상기 밑실공급장치(1)는 구동축(10)에 장착되어 회전하는 겉가마(20)와 상기 겉가마(20)의 내측에 수납되어 같이 회전하며 스터드(31)가 축방향으로 돌출되며 밑실(L)이 배출되도록 배출공(35)이 형성된 속가마(30)와 상기 속가마(30)의 스터드(31)가 삽입되어 속가마(30)의 내부에 수용되어 속가마(30)를 커버하며 밑실(L)이 배출되도록 배출공(45)이 형성된 가마캡(40)과 상기 가마캡(40) 내부에 회전하도록 구성되며 밑실(L)이 감겨지는 보빈(50)과 상기 보빈(50)과 가마캡(40) 사이에 개재되어 보빈(50)을 축방향으로 가압하여 보빈(50)의 요동을 저지하는 접시스프링(60)으로 구성된다. 상기 가마캡(40)은 용기 형상으로 구성되고 내부에 축방향으로 관형상의 축관(48)이 돌출되어 구성됨으로써, 상기 축관(48)의 외측에 보빈(50)이 끼워지며, 축관(48)의 내부에 형성된 내측홀(H)을 통해 스터드(31)가 삽입되어 빠지지 않도록 고정되는 데, 상기 스터드(31)가 축관(48)으로부터 이탈하지 않도록 하기 위해서 스터드(31)의 선단 둘레면을 따라 홈(S)을 형성하고, 상기 홈(S)에 끼워지는 홀(P)을 축관(48)의 내측홀(H) 바닥면(M)에 형성한다.The lower thread supply device 1 is mounted on the drive shaft 10 and is rotated together by being housed inside the outer kiln 20 and the outer kiln 20 and the studs 31 protrude in the axial direction and the lower thread L. ) So that the discharge hole 35 is formed so that the inner blast furnace 30 and the studs 31 of the blast furnace 30 are inserted and accommodated in the inner blast furnace 30 to cover the inner blast furnace 30 and the lower thread. It is configured to rotate the inside of the kiln cap 40 and the kiln cap 40 is formed so that the discharge hole 45 is discharged (L) and the bobbin 50 and the bobbin 50 and the kiln wound the lower thread (L) Interposed between the cap 40 is composed of a dish spring 60 for pressing the bobbin 50 in the axial direction to prevent the swing of the bobbin 50. The kiln cap 40 is configured in the shape of a container and is formed by protruding the tubular shaft tube 48 in the axial direction therein, the bobbin 50 is fitted to the outside of the shaft tube 48, the shaft tube 48 The stud 31 is inserted and fixed through the inner hole H formed in the inner side of the stud 31. The stud 31 is fixed along the tip circumferential surface of the stud 31 to prevent the stud 31 from being separated from the shaft tube 48. A groove S is formed, and a hole P fitted into the groove S is formed in the bottom surface M of the inner hole H of the shaft pipe 48.

상기 구성에 의한 종래 기술의 작동례를 살펴보면, 구동축(10)의 회전에 의해 겉가마(20)가 회전하여, 윗실을 걸어 겉가마(20)를 휘감는 올가미를 형성하고, 밑실(L)이 보빈(50)으로부터 풀려나와 속가마(30)와 가마캡(40)의 배출공(35, 45)을 통해 배출되어 상기 올가미에 걸어올려짐으로써 재봉작업이 이루어진다.Looking at the operation example of the prior art according to the above configuration, the outer hook 20 is rotated by the rotation of the drive shaft 10, the upper thread is formed to form a snare around the outer hook 20, the lower thread (L) is bobbin The sewing operation is performed by being released from the 50 and discharged through the discharge holes 35 and 45 of the inner kiln 30 and the kiln cap 40 and being raised to the noose.

상기 구성과 작동례에 의한 종래 기술의 문제점을 살펴보면, 보빈(50)에 감겨진 밑실(L)이 빨리 소진됨으로써 매번 보빈(50)을 교체해야 하는 번거러움이 있었고, 밑실(L)의 소진을 감지하지 못할 경우에는 헛박음질이 되어 제품의 불량을 초래하게 되어, 작업자는 항상 밑실(L)의 소진을 염두에 두고 있어야 함으로써, 스트레스에 시달리게 되고, 이로 인해서 작업 능률이 떨어지는 문제점이 있었다.Looking at the problems of the prior art according to the configuration and operation example, there was a hassle to replace the bobbin 50 every time, because the bobbin thread (L) wound on the bobbin 50 is quickly exhausted, detecting the exhaustion of the bobbin thread (L) If not, it will be in vain to cause a defect of the product, the worker should always keep in mind the exhaustion of the lower thread (L), suffer from stress, thereby resulting in a problem of poor work efficiency.

이에 본 고안에서는 상기 문제점을 해결하기 위해 외부에서 다량의 밑실이 감겨진 실패로부터 밑실이 공급되어 경유하여 배출될 수 있도록 가마캡의 축관에, 밑실이 경유하는 롤러가 장착된 보빈을 장착함으로써, 밑실의 소진으로 인한 헛박음질을 예방할 수 있고, 매번 밑실이 감겨진 보빈을 교체해야 하는 불편한 점이 없으며, 작업자는 밑실의 소진을 염두에 두지 않아도 되므로 작업 능률의 향상을 기대할 수 있는 외부에서 밑실이 공급되는 밑실공급장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.In this invention, in order to solve the above problems, by mounting a bobbin equipped with a roller through the lower thread to the shaft tube of the kiln cap so that the lower thread is supplied and discharged via a failure that a large amount of the lower thread is wound from the outside, the lower thread It is possible to prevent deterioration due to exhaustion, and there is no inconvenience to replace bobbin wound every time, and the worker does not have to worry about exhaustion of the lower thread so that the lower thread is supplied from the outside which can be expected to improve work efficiency. It is an object to provide a bobbin feeder.

이하, 첨부되는 도면과 참조하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성과 작동례 및 실시예 그리고 효과를 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings and looks at the configuration and operation examples and embodiments and effects of the present invention for achieving the above object.

도 2는 본 고안의 기술에 의한 외부에서 밑실이 공급되는 밑실공급장치를 도시한 단면도, 도 3은 본 고안의 기술에 의한 외부에서 밑실이 공급되는 밑실공급장치를 도시한 분해단면도, 도 4는 본 고안의 기술에 의한 외부에서 밑실이 공급되는 밑실공급장치에 밑실이 경유하여 공급되는 예를 도시한 단면도, 도 5는 본 고안의 기술에 의한 외부에서 밑실이 공급되는 밑실공급장치에 구성되는 롤러의 일부분을 확대하여 도시한 국부단면도, 도 6은 본 고안의 기술에 의한 외부에서 밑실이 공급되는 밑실공급장치에 있어서 보빈을 구성하는 바디와 롤러 및 커버의 결합상태를 도시한 분해사시도, 도 7은 본 고안의 기술에 의한 외부에서 밑실이 공급되는 밑실공급장치에서 보빈의 바디가 접시스프링이 개재되어 가마캡에 결합되는 예를 도시한 분해사시도. 도 8은 본 고안의 기술에 의한 외부에서 밑실이 공급되는 밑실공급장치의 다른 실시예를 도시한 단면도로서 함께 설명한다.Figure 2 is a cross-sectional view showing a bobbin thread supply device that is supplied from the outside of the bobbin thread according to the technology of the present invention, Figure 3 is an exploded cross-sectional view showing a bobbin thread supply device to be supplied from the outside thread by the technology of the present invention, Figure 4 A cross-sectional view showing an example in which the lower thread is supplied via the lower thread supply device through which the lower thread is supplied from the outside according to the technology of the present invention, and FIG. 5 is a roller configured in the lower thread supply device through which the lower thread is supplied from the outside according to the technology of the present invention. FIG. 6 is an exploded perspective view showing a state in which a body, a roller, and a cover constituting a bobbin are configured in a bobbin supply device in which a bobbin thread is supplied from the outside according to the technology of the present invention; FIG. Is an exploded perspective view showing an example in which the bobbin body is coupled to the kiln cap is interposed between the body of the bobbin in the bobbin supply device that is supplied from the outside of the bobbin thread according to the present invention. 8 is a cross-sectional view showing another embodiment of the lower thread supply apparatus supplied with the lower thread from the outside according to the technique of the present invention.

일반적으로 밑실공급장치(100)는 재봉틀의 테이블 하방에 장착되어 상하운동하는 바늘에 의해 공급되는 윗실에 밑실(L)을 공급하여 재봉작업이 가능하도록 하는 것으로서, 밑실공급장치(100)는 구동축(110)에 장착되어 회전하는 겉가마(120)와 상기 겉가마(120)의 내측에 수납되어 같이 회전하며 스터드(137)가 축방향으로 돌출되며 밑실(L)이 배출되도록 배출공(135)이 형성된 속가마(130)와 상기 속가마(130)의 스터드(137)가 삽입되어 속가마(130)의 내부에 수용되어 속가마(130)를 커버하며 밑실(L)이 배출되도록 배출공(143)이 형성된 가마캡(140)과 상기 가마캡 (140) 내부에 회전하도록 구성되며 밑실(L)이 감겨지는 보빈(200)과 상기 보빈(200)과 가마캡(140) 사이에 개재되어 보빈(200)을 축방향으로 가압하여 보빈(200)의 요동을 저지하는 접시스프링(150)으로 구성된다. 상기 가마캡(140)은 용기 형상으로 구성되고 내부에 축방향으로 관형상의 축관(145)이 돌출되어 구성됨으로써, 상기 축관(145)의 외측에 보빈(200)이 끼워지며, 축관(145)의 내부에 형성된 내측홀(H)을 통해 스터드(137)가 삽입되어 빠지지 않도록 고정되는 구성이다.In general, the lower thread supply device 100 is mounted below the table of the sewing machine to supply the lower thread (L) to the upper thread supplied by the needle to move up and down, so that the sewing operation is possible, the lower thread supply device 100 is a drive shaft ( Outlet 135 is mounted on the outer kiln 120 and the inside of the outer kiln 120 and rotated together and rotated together with the stud 137 protrudes in the axial direction, so that the lower thread L is discharged. The formed inner kiln 130 and the stud 137 of the inner kiln 130 is inserted and accommodated in the inner kiln 130 to cover the inner kiln 130 and the discharge hole 143 so that the lower thread (L) is discharged ) Is formed to rotate inside the kiln cap 140 and the kiln cap 140 and the bobbin 200 is wound between the bobbin 200 and the bobbin 200 and the kiln cap 140 wound around the lower thread (L) bobbin ( It consists of a dish spring 150 to press the 200 in the axial direction to prevent the swing of the bobbin 200. The kiln cap 140 is configured in a container shape and the tubular shaft tube 145 protrudes in the axial direction therein, so that the bobbin 200 is fitted to the outside of the shaft tube 145, and the shaft tube 145 is formed. Stud 137 is inserted through the inner hole (H) formed in the interior of the configuration is fixed so as not to fall out.

본 고안에서는 상기 보빈(200)을 밑실(L)이 외부에서 공급되어 경유될 수 있도록 개선함으로써, 밑실(L)의 소진을 염려할 필요가 없는 것을 특징으로 한다.In the present invention by improving the bobbin 200 so that the lower thread (L) is supplied from the outside, it is not necessary to worry about the exhaustion of the lower thread (L).

이를 위하여 본 고안은 다음과 같이 구성된다.To this end, the present invention is configured as follows.

상기 보빈(200)은 상기 가마캡(140)의 축관(145) 외주면에 끼워져서 밑실(L)이 유입되고 배출되도록 안내하는 바디(210)와 상기 바디(210)에 회동하도록 장착되는 롤러(220)와 상기 롤러(220)를 사이에 두고 상기 바디(210)에 부착되어 롤러(220)와 속가마(130)가 마찰하는 것을 방지하는 커버(230)로 구성된다.The bobbin 200 is fitted to the outer circumferential surface of the shaft tube 145 of the kiln cap 140, the roller 210 is mounted to rotate to the body 210 and the body 210 to guide the lower thread (L) is introduced and discharged ) And a cover 230 attached to the body 210 with the roller 220 therebetween to prevent the roller 220 and the kiln 130 from rubbing.

상기 바디(210)는 상기 가마캡(140)의 축관(145)의 외주면에 끼워지는 파이프(211)와 상기 파이프(211)의 일측단에 판상으로 형성된 플랜지(212)와 상기 플랜지(212)에서 롤러(220)의 외측에 위치하는 상부에서 파이프(211)가 돌출된 방향으로 돌출되며 종단에 밑실(L)이 하부에서 상부로 통과하는 안내홈(214)이 형성된 상부가이드(213)와 상기 플랜지(212)에서 롤러(220)의 외측에 위치하는 하부에서 파이프(211)가 돌출된 방향으로 돌출되며 종단에 밑실(L)이 하부에서 상부로 통과하는 안내홈(216)이 형성된 하부가이드(215)와 플랜지(212)에서 하부가이드(215) 하방에 밑실(L)이 유입되는 유입관(218)이 상기 파이프(211)의 반대방향으로 돌출되어 구성된다. The body 210 is a pipe 211 fitted to the outer circumferential surface of the shaft pipe 145 of the kiln cap 140 and the flange 212 and the flange 212 formed in a plate-shaped at one end of the pipe 211 The upper guide 213 and the flange formed with a guide groove 214 through which the lower thread (L) passes from the lower portion to the upper portion and protrudes in the direction in which the pipe 211 protrudes from the upper portion located outside the roller 220. The lower guide 215 formed with a guide groove 216 through which the lower thread L passes from the lower portion to the upper portion at the end thereof and protrudes in the direction in which the pipe 211 protrudes from the lower portion outside the roller 220 at 212. ) And the inlet pipe 218 into which the lower thread L is introduced below the lower guide 215 from the flange 212 protrudes in the opposite direction of the pipe 211.

상기 플랜지(212)에는 회전이 방지되도록 외측으로 개방되는 요입홈(217)이 형성되도록 구성되며, 상기 상부가이드(213)의 안내홈(214)은 밑실(L)이 롤러(220)의 나선홈(227)을 통과 후 상부로 배출되는 마지막 지점에 위치할 수 있도록 길이가 형성되고, 상기 하부가이드(215)의 안내홈(216)은 밑실(L)이 롤러(220)의 나선홈(227)에서 처음으로 유입되는 부분에 위치할 수 있도록 길이가 형성되어야 하므로, 하부가이드(215)가 상부가이드(213)보다 짧게 형성된다.The flange 212 is configured to form a concave inlet groove 217 that is open to the outside to prevent rotation, the guide groove 214 of the upper guide 213 is the lower thread (L) is a spiral groove of the roller 220 The length is formed so as to be located at the last point discharged to the top after passing through the (227), the guide groove 216 of the lower guide 215 is the spiral thread 227 of the lower thread (L) roller 220 Since the length should be formed so as to be located in the first inlet portion, the lower guide 215 is formed shorter than the upper guide 213.

상기 롤러(220)는 중앙에 상기 바디(210)의 파이프(211)에 끼워지도록 관통 구(223)가 형성된 회전체로서 둘레면(225)을 따라 밑실(L)이 상호 접하지 않고 가이드 되도록 나선형의 나선홈(227)이 형성되는 데, 상기 나선홈(227)은 도 5에서 도시한 것처럼, 개략 단면형상이 입구는 좁고 내부는 넓게 형성되어 밑실(L)의 이탈이 방지되도록 구성된다.The roller 220 is a rotating body formed with a through hole 223 to be fitted to the pipe 211 of the body 210 in the center of the spiral so that the lower thread (L) is guided along the circumferential surface 225 without contacting each other. The spiral groove 227 is formed, the spiral groove 227 as shown in Figure 5, the schematic cross-sectional shape is formed so that the inlet is narrow and the inside is formed wide to prevent the separation of the lower thread (L).

상기 커버(230)는 상기 가마캡(140)의 축관(145)에 끼워지는 파이프(235)와 상기 파이프(235)의 일측면에 형성되어 롤러(220)가 속가마(130)에 접하는 것을 방지하는 플랜지(237)로 구성되는 데, 상기 파이프(235)는 바디(210)의 파이프(211)에 접착제, 열융착 등의 부착수단에 의해 부착되는 구성이다. The cover 230 is formed on one side of the pipe 235 and the pipe 235 to be fitted to the shaft pipe 145 of the kiln cap 140 to prevent the roller 220 in contact with the inner kiln 130. The pipe 235 is configured to be attached to the pipe 211 of the body 210 by an attachment means such as adhesive, heat fusion.

상기 가마캡(140)에는 상기 유입관(218)이 외부로 돌출되도록 관통구(147)가 형성되며, 내측면에는 상기 바디(210)의 플랜지(212)에 형성된 요입홈(217)에 끼워지는 돌출부(149)가 형성되도록 구성한다.The kiln cap 140 has a through hole 147 is formed so that the inlet pipe 218 protrudes to the outside, the inner surface is fitted in the recess groove 217 formed in the flange 212 of the body 210 The protrusion 149 is configured to be formed.

상기 구성에 의한 본 고안의 작동례를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation example of the present invention by the above configuration.

다량의 밑실(L)이 감겨진 실패(B)에서 밑실(L)을 풀어서 상기 요입관(218)을 통과하게 한 후, 하부가이드(215)의 안내홈(216)을 거쳐 롤러(220)의 나선홈(227)을 따라 감긴 후 상방으로 배출되어 상부가이드(213)의 안내홈(214)을 지나서 가마캡(140)과 속가마(130)의 배출공(143, 135)으로 인출되는 데, 이때, 롤러(220)는 회전하므로써 밑실(L)이 더욱 원활하게 배출이 가능하도록 한다.After unscrewing the lower thread (L) in a large amount of the lower thread (L), the lower thread (L) is passed through the inlet pipe 218, and then through the guide groove 216 of the lower guide 215 of the roller 220 After winding along the spiral groove 227 and discharged upwards, it is led out through the guide grooves 214 of the upper guide 213 to the outlet holes 143 and 135 of the kiln cap 140 and the inner kiln 130, At this time, the roller 220 is rotated so that the lower thread (L) can be discharged more smoothly.

이 상태에서 구동축(110)의 회전에 의해 겉가마(120)가 회전하게 되고, 밑실(L)은 배출되어 박음질에 사용되는 데, 보빈(200)은 바디(210)의 플랜지(212)에 형성된 요입홈(217)이 가마캡(140)의 돌출부(149)에 부합됨으로써 회전이 방지되어 내부의 롤러(220)만 회전하게 되므로, 상기 상부가이드(213)와 하부가이드(215)는 고정된 상태로 밑실(L)을 안내할 수 있다.In this state, the outer kiln 120 is rotated by the rotation of the drive shaft 110, and the lower thread L is discharged and used for stitching. The bobbin 200 is formed on the flange 212 of the body 210. Since the recessed groove 217 is prevented from rotating by matching the protrusion 149 of the kiln cap 140 so that only the roller 220 is rotated therein, the upper guide 213 and the lower guide 215 are fixed. You can guide the lower thread (L).

상기에서 롤러(220)의 둘레면(225)에 나선홈(227)이 형성됨으로써, 밑실(L)은 서로 접하지 않고 감기어서 상부로 배출 가능한 데, 만약 상기 나선홈(227)이 없으면, 롤러(220)에 감긴 밑실(L)은 상호 접하면서 마찰에 의해 끊어지거나 얽히는 문제점이 발생한다. Since the spiral grooves 227 are formed on the circumferential surface 225 of the roller 220, the lower thread L may be wound without being contacted with each other to be discharged upwards. The lower thread (L) wound on the 220 is in contact with each other while the problem is broken or entangled by friction.

아울러, 상기 커버(230)는 회전하는 롤러(220)가 역시 회전하는 속가마(130)에 접하는 것을 방지함으로써 롤러(220)의 측면이 닳아서 밑실(L)이 가마캡(140)에 접하여 절단되는 것을 예방하는 기능을 하게 되며, 롤러(220)의 나선홈(227)은 단면형상이 입구는 좁고 내부는 넓어서 밑실(L)의 이탈을 방지하게 되는 데, 본 고안에서는 상기 나선홈(227)의 단면형상을 상기 형상에 한정 짓지 않고 밑실(L)을 나선으로 안내할 수 있는 홈형상이면 모두 가능함은 물론이다.In addition, the cover 230 prevents the rotating roller 220 from being in contact with the rotating kiln 130, so that the side of the roller 220 is worn down so that the lower thread L is in contact with the kiln cap 140. The spiral groove 227 of the roller 220 has a narrow cross-section inlet and wide inward to prevent separation of the lower thread L in the present invention. Without limiting the cross-sectional shape to the above-mentioned shape, it is a matter of course that any of the grooves can guide the lower thread L in a spiral manner.

본 고안의 다른 실시예를 도 8에서 도시하고 있는 데, 이 경우에는 상기 보빈(200)을 구성하는 바디(210)의 상부가이드(213) 및 하부가이드(215) 그리고 유입관(218)이 일체로 형성된 가마캡(140)이 구성되고, 상기 커버(230)의 플랜지(237)가 일체로 형성된 롤러(220)가 구성되는 데, 이 경우, 접시스프링(150)은 롤러(220)와 가마캡(140) 상간에 개재되는 데, 상기 작동례는 상술한 작동례와 동일하다.Another embodiment of the present invention is shown in FIG. 8, in which case the upper guide 213 and the lower guide 215 and the inlet pipe 218 of the body 210 constituting the bobbin 200 are integrated. The kiln cap 140 is formed as a configuration, and the roller 220 is formed integrally with the flange 237 of the cover 230, in this case, the dish spring 150 is roller 220 and the kiln cap (140) Interposed between phases, the above operation example is the same as the above-described operation example.

상기 구성과 작동례에 의한 본 고안에 의하면, 재봉틀 외부에 밑실(L)이 다량 감긴 실패(B)를 구비한 후, 상기 실패(B)로부터 밑실(L)이 본 고안을 통해 재봉 틀에 공급됨으로써, 밑실(L)의 소진이 신속히 이루어지지 않는데다가, 실패(B)를 가시적으로 볼 수 있으므로 밑실(L)의 소진 상태를 용이하게 확인할 수 있는 이점이 있다. 따라서, 밑실(L)의 소진으로 인한 헛박음질을 예방할 수 있고, 매번 밑실(L)이 감겨진 보빈(200)을 교체해야 하는 불편한 점이 없으며, 작업자는 밑실(L)의 소진을 염두에 두지 않아도 되므로 작업 능률의 향상을 기대할 수 있다.According to the present invention according to the configuration and operation example, after having a failure (B) wound a lot of the lower thread (L) outside the sewing machine, the lower thread (L) from the failure (B) is supplied to the sewing machine through the present invention As a result, exhaustion of the lower thread L is not performed quickly, and since the failure B can be visually seen, there is an advantage that the exhausted state of the lower thread L can be easily confirmed. Therefore, it is possible to prevent deterioration caused by exhaustion of the lower thread (L), there is no inconvenience to replace the bobbin 200 wound around the lower thread (L) every time, the operator does not have to worry about exhaustion of the lower thread (L) Therefore, the work efficiency can be expected to be improved.

상기 구성과 작동에 의한 본 고안에 의하면, 외부에서 다량의 밑실이 감겨진 실패로부터 밑실이 공급되어 경유하여 배출될 수 있도록 가마캡의 축관에, 밑실이 경유하는 롤러가 장착된 보빈을 장착함으로써, 밑실의 소진으로 인한 헛박음질을 예방할 수 있고, 매번 밑실이 감겨진 보빈을 교체해야 하는 불편한 점이 없으며, 작업자는 밑실의 소진을 염두에 두지 않아도 되므로 작업 능률의 향상을 기대할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention by the above configuration and operation, by mounting a bobbin equipped with a roller through the lower thread to the shaft tube of the kiln cap so that the lower thread can be supplied and discharged via a failure from the failure of a large amount of lower thread wound from the outside, It is possible to prevent the deterioration caused by exhaustion of the lower thread, there is no inconvenience to replace the bobbin wound bobbin every time, the operator does not have to worry about exhaustion of the lower thread has the effect that can be expected to improve the work efficiency.

Claims (3)

구동축(110)에 장착되어 회전하는 겉가마(120)와,Outer kiln 120 is mounted to the drive shaft 110 and rotates, 상기 겉가마(120)의 내측에 수납되어 같이 회전하며 스터드(137)가 축방향으로 돌출되며 밑실(L)이 배출되도록 배출공(135)이 형성된 속가마(130)와,The inner kiln 130 is accommodated inside the outer kiln 120 and rotates together, and the stud 137 protrudes in the axial direction and the discharge hole 135 is formed to discharge the lower thread L, and 상기 속가마(130)의 스터드(137)가 삽입되어 속가마(130)의 내부에 수용되어 속가마(130)를 커버하며 밑실(L)이 배출되도록 배출공(143)이 형성된 가마캡(140)과,The stud 137 of the inner kiln 130 is inserted into the inside of the inner kiln 130 to cover the inner kiln 130 and the outlet cap 143 is formed so that the discharge hole 143 is discharged to the kiln cap 140 )and, 상기 가마캡(140) 내부에 회전하도록 구성되며 밑실(L)이 감겨지는 보빈(200)과,The bobbin 200 is configured to rotate in the kiln cap 140 and the lower thread (L) is wound, 상기 보빈(200)과 가마캡(140) 사이에 개재되는 접시스프링(150)으로 구성되는 밑실공급장치(100)에 있어서;In the bobbin thread supply device (100) consisting of a dish spring (150) interposed between the bobbin (200) and the kiln cap (140); 상기 보빈(200)은 상기 가마캡(140)의 축관(145) 외주면에 끼워져서 밑실(L)이 유입되고 배출되도록 안내하는 바디(210)와,The bobbin 200 is fitted to the outer peripheral surface of the shaft tube 145 of the kiln cap 140 to guide the body 210 to guide the lower thread (L) flows in and out, 상기 바디(210)에 회동하도록 장착되는 롤러(220)와,A roller 220 mounted to rotate on the body 210; 상기 롤러(220)를 사이에 두고 상기 바디(210)에 부착되어 롤러(220)와 속가마(130)가 마찰하는 것을 방지하는 커버(230)로 구성되고,A cover 230 attached to the body 210 with the roller 220 therebetween to prevent the roller 220 and the kiln 130 from rubbing, 상기 바디(210)는 상기 가마캡(140)의 축관(145)의 외주면에 끼워지는 파이프(211)와,The body 210 and the pipe 211 is fitted to the outer peripheral surface of the shaft pipe 145 of the kiln cap 140, 상기 파이프(211)의 일측단에 형성된 플랜지(212)와,A flange 212 formed at one end of the pipe 211, 상기 플랜지(212)에서 롤러(220)의 외측에 위치하는 상부에서 파이프(211)가 돌출된 방향으로 돌출되며 종단에 밑실(L)이 하부에서 상부로 통과하는 안내홈(214)이 형성된 상부가이드(213)와,The upper guide is formed in the flange 212 protrudes in the direction in which the pipe 211 protrudes from the upper portion of the outer side of the roller 220, the upper guide formed with a guide groove 214 through which the lower thread (L) passes from the bottom to the top With (213), 상기 플랜지(212)에서 롤러(220)의 외측에 위치하는 하부에서 파이프(211)가 돌출된 방향으로 돌출되며 종단에 밑실(L)이 하부에서 상부로 통과하는 안내홈(216)이 형성된 하부가이드(215)와,The lower guide is formed in the flange 212 protrudes in the direction in which the pipe 211 protrudes from the lower portion of the outer side of the roller 220 and the guide groove 216 is formed at the end through which the lower thread (L) passes from the lower portion to the upper portion thereof. With 215, 상기 하부가이드(215) 하방에 밑실(L)이 유입되도록 상기 파이프(211) 반대방향으로 돌출되는 유입관(218)과,An inlet pipe 218 protruding in a direction opposite to the pipe 211 such that a lower thread L flows into the lower guide 215 below; 상기 플랜지(212)에는 바디(210)의 회전이 방지되도록 외측으로 개방되어 가마캡(140)의 돌출부(149)가 삽입되는 요입홈(217)이 구성되고,The flange 212 has a concave inlet groove 217 is opened to the outside to prevent the rotation of the body 210 is inserted into the protrusion 149 of the kiln cap 140, 상기 상부가이드(213)는 안내홈(214)이 롤러(220)의 나선홈(227) 마지막 지점에 위치할 수 있도록 길이가 형성되고, The upper guide 213 is formed in a length such that the guide groove 214 is located at the last point of the spiral groove 227 of the roller 220, 상기 하부가이드(215)는 안내홈(216)이 롤러(220)의 나선홈(227)에서 밑실(L)이 처음으로 유입되는 부분에 위치할 수 있도록 길이가 형성되고,The lower guide 215 is formed in a length such that the guide groove 216 can be located at the portion where the lower thread L first flows in the spiral groove 227 of the roller 220, 상기 롤러(220)는 중앙에 상기 바디(210)의 파이프(211)에 끼워지도록 관통구(223)가 형성고, 둘레면(225)에 밑실(L)이 감기어 안내되는 나선홈(227)이 구성되고,The roller 220 has a through hole 223 is formed in the center to be fitted to the pipe 211 of the body 210, the spiral groove 227 is guided by winding the lower thread (L) on the peripheral surface 225 Is composed, 상기 커버(2320)는 상기 가마캡(140)의 축관(145)에 끼워져서 상기 바디(210)의 파이프(211)에 부착되는 파이프(235)와,The cover 2320 is fitted to the shaft pipe 145 of the kiln cap 140, the pipe 235 is attached to the pipe 211 of the body 210, 상기 파이프(235)의 일측면에 형성되어 롤러(220)가 속가마(130)에 접하는 것을 방지하는 플랜지(237)로 구성되고,Is formed on one side of the pipe 235 is composed of a flange 237 to prevent the roller 220 in contact with the inner kiln 130, 상기 가마캡(140)에는 상기 유입관(218)이 외부로 돌출되도록 형성되는 관통구(147)와,The kiln cap 140 has a through hole 147 is formed so that the inlet pipe 218 protrudes to the outside, 상기 가마캡(140)의 내측면에 상기 바디(210)의 플랜지(212)에 형성된 요입홈(217)에 끼워지는 돌출부(149)가 구성되는 것을 특징으로 하는 외부에서 밑실이 공급되는 밑실공급장치.A lower thread supply device for supplying the lower thread from the outside, characterized in that the protrusion 149 is fitted to the concave groove 217 formed in the flange 212 of the body 210 on the inner surface of the kiln cap 140. . 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 바디(210)의 상부가이드(213) 및 하부가이드(215) 그리고 유입관(218)이 일체로 형성된 가마캡(140)과,Upper cap 213 and lower guide 215 and the inlet pipe 218 of the body 210 is integrally formed with a kiln cap 140, 상기 커버(230)의 플랜지(237)가 일체로 형성된 롤러(20)가 구성되는 것을 특징으로 하는 외부에서 밑실이 공급되는 밑실공급장치.The lower thread supply device to which the lower thread is supplied from the outside, characterized in that the roller 20 is formed integrally formed with the flange 237 of the cover 230. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 롤러(220)의 나선홈(227)은 밑실(L)이 이탈하지 않도록 단면형상이 입구는 좁고, 내부는 넓게 구성되는 것을 특징으로 하는 외부에서 밑실이 공급되는 밑실공급장치.Spiral groove 227 of the roller 220, the lower thread (L) so that the cross-sectional shape of the inlet is narrow, the inside of the lower thread supply device supplied from the outside, characterized in that the wide configuration.
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