KR200428669Y1 - Structure of sticker - Google Patents

Structure of sticker Download PDF

Info

Publication number
KR200428669Y1
KR200428669Y1 KR2020060013436U KR20060013436U KR200428669Y1 KR 200428669 Y1 KR200428669 Y1 KR 200428669Y1 KR 2020060013436 U KR2020060013436 U KR 2020060013436U KR 20060013436 U KR20060013436 U KR 20060013436U KR 200428669 Y1 KR200428669 Y1 KR 200428669Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sticker
paper
resin film
release
printing
Prior art date
Application number
KR2020060013436U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
전순구
Original Assignee
(주)정우기업
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)정우기업 filed Critical (주)정우기업
Priority to KR2020060013436U priority Critical patent/KR200428669Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200428669Y1 publication Critical patent/KR200428669Y1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09FDISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02Forms or constructions
    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09FDISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/08Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself
    • G09F3/10Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself by an adhesive layer
    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09FDISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02Forms or constructions
    • G09F2003/0202Forms or constructions printed before use
    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09FDISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02Forms or constructions
    • G09F2003/0255Forms or constructions laminated
    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09FDISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02Forms or constructions
    • G09F2003/0257Multilayer

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 고안은 이형지에 스티커원지가 점착제에 의하여 점착되고, 또한 스티커원지 위에 인쇄층이 형성되는 스티커에 있어서의 스티커원지의 인쇄층에 UV고광택의 코팅액이 형성되도록 하여, 인쇄층의 채색이 변형되는 일이 없이 인쇄부위가 선명하게 표출될 수 있도록 하고, 또한 이형지를 폴리에스터의 수지필름이 형성되도록 함으로서, 이형수지필름에 스티커원지가 점착층의 점착제에 의하여 유동없이 점착되어 인쇄부위의 그림 등의 형상 모양이 변형되는 일이 없도록 하고 또한, 이형수지필름으로부터 스티커원지의 분리시, 스티커원지의 인쇄부위가 변형되거나 또는 이형수지필름이 찢어지는 등의 일이 없이 바로 이형수지필름으로부터 스티커원지를 분리할 수 있는 스티커의 구조에 관한 것으로, 이형지에 스티커원지가 점착제에 의하여 점착되고, 또한 스티커원지 위에 인쇄층이 형성되는 스티커에 있어서, 스티커원지(100)의 인쇄층(20)에 UV고광택의 코팅층(300)이 코팅되고, 상기 스티커원지(100)의 이면에 수지의 이형수지필름(200)이 점착되어 있고, 또한 상기 스티커원지(100)의 이면에 폴리에스터의 이형수지필름(200)이 점착되어 있다. According to the present invention, a sticker base is adhered to a release paper by an adhesive, and a UV high gloss coating liquid is formed on a printing layer of a sticker base in a sticker in which a printing layer is formed on the base. The printing area can be clearly displayed without using the film, and the resin film of the polyester is formed by the release paper, so that the sticker paper is adhered to the release resin film without flow by the adhesive of the adhesive layer. In order to prevent the shape from being deformed, and to separate the sticker paper from the release resin film, the sticker paper can be immediately removed from the release resin film without deforming the printing portion of the sticker paper or tearing of the release resin film. It relates to the structure of a sticker that can be attached, the adhesive paper is adhered to the release paper by the adhesive In addition, in a sticker on which a printing layer is formed on a sticker paper, a UV high gloss coating layer 300 is coated on the printing layer 20 of the sticker paper 100, and a release resin of resin is formed on the back surface of the sticker paper 100. The film 200 is adhered, and the release resin film 200 of polyester is adhered to the back surface of the sticker base 100.

스티커원지, 이형수지필름, 인쇄층, 고광택 코팅층, 점착층 Sticker base, release resin film, printing layer, high gloss coating layer, adhesive layer

Description

스티커의 구조{Structure of sticker}Structure of Sticker

도 1 은 본 고안의 스티커의 일부 절결 평면도, 1 is a partially cut-away plan view of the sticker of the present invention,

도 2 는 본 고안의 이형수지필름에 스티커원지가 접착된 상태의 종단면도,Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view of a sticker base attached to the release resin film of the present invention,

도 3 은 본 고안의 스티커원지의 위에 인쇄층이 형성된 상태의 종단면도,3 is a longitudinal sectional view of a state in which a printing layer is formed on a sticker paper of the present invention;

도 4 는 본 고안의 스티커원지의 위에 인쇄층과 고광택코팅층이 형성된 종단면도, Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view of a printing layer and a high gloss coating layer formed on the sticker paper of the present invention,

도 5 는 본 고안의 이형수지필름의 위에 스티커원지가 접착되는 공정의 개략도. 5 is a schematic view of a process of adhering a sticker base on the release resin film of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 점착층 20 : 인쇄층 10: adhesive layer 20: printed layer

100 : 스티커원지 200 : 이형수지필름100: sticker base 200: release resin film

300 : 고광택 코팅층300: high gloss coating layer

본 고안은 물품 등에 접착하여 물품의 광고, 선전 및 장식, 장신용으로 사용되는 스티커에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이형지에 스티커원지가 점착제에 의하여 점착되고, 또한 스티커원지 위에 인쇄층이 형성되는 스티커에 있어서의 스티커원지의 인쇄층에 UV고광택의 코팅액이 형성되도록 하여, 인쇄층의 채색이 변형되는 일이 없이 인쇄부위가 선명하게 표출될 수 있도록 하고, 또한 이형지를 폴리에스터의 수지필름이 형성되도록 함으로서, 이형수지필름에 스티커원지가 점착층의 점착제에 의하여 유동없이 점착되어 인쇄부위의 그림 등의 형상 모양이 변형되는 일이 없도록 하고 또한, 이형수지필름으로부터 스티커원지의 분리시, 스티커원지의 인쇄부위가 변형되거나 또는 이형수지필름이 찢어지는 등의 일이 없이 바로 이형수지필름으로부터 스티커원지를 분리할 수 있는 스티커의 구조에 관한 것이다. The present invention relates to a sticker used to advertise, promote and decorate an article, or a product by adhering to an article, and more particularly, a sticker sheet is attached to a release paper by an adhesive and a printing layer is formed on the sticker sheet. UV high gloss coating liquid is formed on the printing layer of the sticker paper in the printing material, so that the printing part can be clearly displayed without changing the coloring of the printing layer, and the release film is formed so that the resin film of the polyester is formed. By sticking the adhesive paper to the release resin film without adhesive by the adhesive of the adhesive layer, it is possible to prevent the shape of the shape of the printing portion, etc. from being deformed, and printing the sticker paper when separating the sticker paper from the release resin film. Immediately from the release resin film without deforming or tearing the release resin film. It relates to a structure of a sticker that can separate the sticker base.

일반적으로, 스티커는 옵셋인쇄 내지는 실크스크린인쇄 방법을 적용하여 종이나 셀로판 위에 원하는 무늬나 글자 등의 패턴을 인쇄하고, 그 뒷면에 접착제를 도포한 후, 패턴의 외곽을 절단하여 제조하게 된다. 스티커(Sticker)란 넓은 의미로써, 풀이나 접착제로 붙이는 인쇄물을 가리킨다. 종이나 셀로판 등에 인쇄를 하고 뒷면에 접착제를 칠해 자동차의 유리나 진열창, 혹은 각종 가구나 벽 등에 붙이는 인쇄물로써, 주로 광고, 선전용 혹은 장식용으로 이용된다.In general, a sticker is printed by printing a pattern such as a desired pattern or letters on a paper or cellophane by applying an offset printing or silk screen printing method, applying an adhesive on the back side thereof, and then cutting the outline of the pattern. Sticker is a broad term that means printed material that is glued or glued. It is printed on paper, cellophane, etc., and then glued on the back to attach it to glass, display windows of automobiles, or various furniture or walls. It is mainly used for advertising, promotion, or decoration.

스티커를 제조하기 위해서는 종이나 셀로판에 직접 인쇄를 하게 되는데, 참고로 옵셋인쇄란, 간접인쇄 방법의 하나로 판에 묻힌 잉크를 종이에 옮기는 방법에는 판면에서 잉크를 종이에 직접 옮기는 직접인쇄와 잉크를 고무 블랑켓에 옮겨 다 시 종이에 옮기는 간접인쇄의 두 가지가 있다. 볼록판, 오목판, 공판도 옵셋인쇄를 하기도 하지만, 평판에서는 주로 옵셋인쇄를 하고 있다. 따라서, 일반적으로 옵셋인쇄란 평판인쇄를 뜻하는 경우가 많다.In order to manufacture stickers, they are printed directly on paper or cellophane.For reference, offset printing is a method of indirect printing that transfers ink from a plate to paper. There are two types of indirect printing that transfer to a blanket and back to paper. The convex plate, the concave plate, and the plate are also offset printed, but the flat plate is mainly offset printed. Therefore, in general, offset printing often means flat printing.

옵셋인쇄는 직접인쇄 방법으로 불가능했던 금속과 유리에 처음 적용되었다. 그 특징은 고무 블랑켓을 사용하기 때문에 거친 면의 종이에도 선명하게 인쇄되고 내쇄력이 직접인쇄보다 강하며 판면의 문자와 화상이 인쇄물과 같아 틀린 것을 쉽게 발견할 수 있다.Offset printing was first applied to metals and glass that were not possible with direct printing. Its feature is the use of rubber blankets, so it can be clearly printed even on rough paper, its printing strength is stronger than that of direct printing, and it is easy to find that the letters and images on the board are different from the print.

실크스크린인쇄란, 공판의 하나로 나무틀 및 알미늄틀에 망사를 붙인 면에 화선을 구성한 판을 사용하여 망사 구멍으로 잉크를 통과시켜 종이에 옮기는 인쇄방식이다. 과거에는 실크망사를 사용했기 때문에 실크스크린인쇄라고 불렀는데 최근에는 나일론, 데드론, 스테인레스스틸, 망사를 사용하기 때문에 스크린인쇄라고 한다.Silk-screen printing is a printing method that transfers ink through paper holes through a mesh hole by using a plate composed of wires on a surface of a wooden frame and an aluminum frame. In the past, it was called silkscreen printing because it used silk mesh. Recently, it is called screen printing because it uses nylon, dredron, stainless steel, and mesh.

상기 종래의 일반 스티커는 종이재질의 이형지의 위에 셀로판 등의 스티커원지가 점착제에 의하여 점착되도록 되어 있으며, 셀로판의 스티커원지 위에 원하는 무늬나 글자 등의 패턴을 인쇄하고, 또한 패턴의 외곽을 절단하여 사용시 이형지로부터 스티커원지의 인쇄 패턴부위를 분리하여 원하는 물품 등에 부착할 수 있도록 되어 있다. In the conventional general sticker, a sticker base such as cellophane is adhered by an adhesive on a release paper made of paper, and a pattern such as a desired pattern or letter is printed on the cellophane sticker base, and the outer edge of the pattern is also cut and used. The printing pattern portion of the sticker base paper can be separated from the release paper and attached to a desired article.

위와 같이 스티커원지가 점착되는 이형지가 종이로 이루어져 있어서 이형지에 접착되는 점착층의 점착력이 약하거나 강한 경우에 이형지로부터 스티커원지의 분리시 이형지가 찢어지거나 스티커원지가 구겨지는 등으로 스티커원지의 인쇄부위 가 훼손되는 일이 있고, 또한 스티커원지의 인쇄부위에 무늬 글자 등의 패턴의 위에 코팅처리를 하여 어느 정도 패턴의 변형을 방지할 수 있으나, 스티커원지위에 인쇄부위의 채색 그대로 표출되어 선명도가 떨어지는 문제가 있다. When the release paper to which the sticky paper is attached is made of paper, and the adhesive force of the adhesive layer adhered to the release paper is weak or strong, when the sticky paper is separated from the release paper, the release paper is torn or the sticker paper is wrinkled. May be deteriorated and the pattern of the printed area of the sticker paper may be coated on the pattern such as patterned letters to prevent the deformation of the pattern to some extent, but the color of the printed area on the sticker of the sticker may be expressed as it is, resulting in poor clarity. there is a problem.

본 고안은 상기의 문제를 해소하기 위한 것으로, 스티커원지의 의에 인쇄되는 인쇄부위의 위에 코팅 처리함에 있어서의 스티커원지의 인쇄부위의 위에 UV고광택의 코팅액의 코팅층이 형성되도록 하여 인쇄부위의 무늬, 문자 그림 등의 패턴이 변형되는 것을 방지함은 물론, 고광택에 의한 채색의 선명도를 높일 수 있도록 함을 목적으로 한다. 또한 본 고안은 스티커원지가 점착되는 이형지를 폴리에스터의 수지필름의 이형수지필름으로 형성되도록 하여 스티커원지가 탄력있는 이형수지필름에 의하여 평활하게 점착 유지하도록 되고, 또한 인쇄부위의 그림 등의 형상 모양이 변형되는 일이 없도록 하고 또한, 이형수지필름으로부터 스티커원지의 분리시, 스티커원지의 인쇄부위가 변형되거나 또는 이형수지필름이 찢어지는 등의 일이 없이 바로 이형수지필름으로부터 스티커원지를 분리할 수 있도록 됨을 목적으로 한다. The present invention is to solve the above problems, the coating layer of the UV high gloss coating liquid is formed on the printing site of the sticker paper in the coating treatment on the printing site printed on the meaning of the sticker paper, the pattern of the printing site, In addition to preventing deformation of patterns such as character pictures, it is an object to increase the sharpness of coloring due to high gloss. In addition, the present invention is to make the release paper on which the sticker paper is adhered to the release resin film of the resin film of the polyester so that the sticker paper is smoothly adhered by the elastic release resin film, and also the shape of the figure of the printing part, etc. It is possible to separate the sticker paper from the release resin film without deforming the printing area of the sticker paper or tearing the release resin film when the sticker paper is separated from the release resin film. To be there.

본 고안은 이형지에 스티커원지가 점착제에 의하여 점착되고, 또한 스티커원지 위에 인쇄층이 형성되는 스티커에 있어서, 스티커원지의 인쇄층에 UV고광택의 코팅층이 코팅되고, 상기 스티커원지의 이면에 수지의 이형수지필름이 점착됨을 특징으로 한다.The present invention is a sticker that is adhered to the release paper by a pressure-sensitive adhesive, the printing layer is formed on the sticker paper, the UV high gloss coating layer is coated on the printing layer of the sticker paper, the release of the resin on the back of the sticker paper It is characterized in that the resin film is adhered.

또한, 본 고안의 상기 스티커원지의 이면에 폴리에스터의 이형수지필름이 점 착되어 있다. In addition, a release resin film of polyester is adhered to the back surface of the sticker paper of the present invention.

본 고안의 구성 및 작용에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration and operation of the subject innovation in detail as follows.

도 1 은 본 고안의 스티커의 일부 절결 평면도이고, 또한 도 2 는 본 고안의 이형수지필름에 스티커원지가 접착된 상태의 종단면도이며, 또한 도 3 은 본 고안의 스티커원지의 위에 인쇄층이 형성된 상태의 종단면도이고, 또한 도 4 는 본 고안의 스티커원지의 위에 인쇄층과 고광택코팅층이 형성된 종단면도이며, 또한 도 5 는 본 고안의 이형수지필름의 위에 스티커원지가 접착되는 공정의 개략도이다.1 is a partially cut-away plan view of a sticker of the present invention, and FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view of a sticker paper adhered to a release resin film of the present invention, and FIG. 3 is a printing layer formed on a sticker paper of the present invention. 4 is a longitudinal sectional view in which a printing layer and a high gloss coating layer are formed on a sticker base material of the present invention, and FIG. 5 is a schematic view of a process of adhering a sticker base material on a release resin film of the present invention.

우선, 본 고안은 스티커의 스티커원지(100)와 이형수지필름(200)은 도 5에 나타낸 바와 같이 스티커원지(100)의 원단에 롤(1)에 감겨 구동장치에 의하여 도면의 좌측에서 우측으로 주행하게 되고, 스티커원지(100)의 원단 이면에 점착제가 점착로울(2)에 의하여 점착되어 주행하며, 또한 이형수지필름(200)의 원단은 별도의 롤(3)에서 도면의 우측으로 주행하며 합지로울(4)에 의하여 상기 스티커원지(100)의 원단과 합지되게 된다.First, the present invention is the sticker base material 100 and the release resin film 200 of the sticker is wound on the roll (1) to the original fabric of the sticker base material 100 as shown in FIG. It is traveling, and the adhesive is adhered by the adhesive roll 2 on the back of the original fabric of the sticker paper 100, and the fabric of the release resin film 200 runs to the right side of the drawing in a separate roll 3. The paper roll 4 is to be laminated with the original fabric of the sticker paper 100.

상기 합지된 원단은 안내로울(5)들과 안내되어 건조기(6) 등을 통과하면서 스티커원단으로 롤(7)에 감겨지게 되고, 스티커원단으로부터 일정길이로 절단하여 인쇄공정 등을 거쳐 스티커를 완성하게 된다.The laminated fabric is guided with the guide rolls (5) and is wound on the roll (7) with a fabric of stickers while passing through the dryer (6), cut to a certain length from the fabric of stickers to complete the sticker through the printing process, etc. Done.

본 고안은 스티커원지(100)에 수지의 이형수지필름(200)이 점착되기 때문에 상기와 같은 로울구동장치에서 합지할 수 있으며, 상기 로울구동장치에 의하지 않고 일정크기로 절단하여 스티커원지(100)에 이형수지필름(200)이 합지되도록 하여 도 된다. The present invention can be laminated in the roll driving device as described above because the release resin film 200 of the resin is adhered to the sticker paper 100, the sticker paper 100 by cutting to a certain size without the roll driving device The release resin film 200 may be laminated to.

이로서 스티커원지(100)와 이형수지필름(200)의 사이에 점착층(10)이 형성되어 서로 합지되게 된다.Thus, the adhesive layer 10 is formed between the sticker paper 100 and the release resin film 200 to be laminated to each other.

상기 스티커의 주 재료는 스티커원지(100)와 이형지인데, 본 고안은 이형지를 수지의 이형수지필름(200)으로 한 것에 특징이 있다. 그리고, 상기 이형수지필름(200)은 폴리에스터 수지이며, 또한 스티커원지(100)는 PVC계열(에이버리(Avery), 국내외원단업체등), PET(국내외원단업체등)등의 점착처리된 Film종류다.The main material of the sticker is a sticker paper 100 and a release paper, the present invention is characterized in that the release paper is a release resin film 200 of the resin. In addition, the release resin film 200 is a polyester resin, and the sticker base 100 is a kind of adhesive film such as PVC series (Avery, domestic and overseas fabric companies, etc.), PET (domestic and overseas fabric companies, etc.) All.

본 고안의 스티커원지(100)의 이면에 점착되는 이형지를 폴리에스터의 이형수지필름(200)으로 형성하여 종래의 종이재질로 하는 것에 비하여 스티커원지가 탄력있는 이형수지필름에 의하여 평활하게 점착 유지하도록 되고, 또한 인쇄부위의 그림 등의 형상 모양이 변형되는 일이 없도록 하고 또한, 이형수지필름으로부터 스티커원지의 분리시, 스티커원지의 인쇄부위가 변형되거나 또는 이형수지필름이 찢어지는 등을 방지할 수 있다. The release paper adhered to the back surface of the sticky paper 100 of the present invention is formed of a release resin film 200 of polyester so that the sticky paper is smoothly adhered by the elastic release resin film as compared to the conventional paper material. In addition, it is possible to prevent the shape of the shape of the printing portion and the like from being deformed, and also to prevent the deforming of the printing portion of the sticker paper or the tearing of the release resin film when the sticker paper is separated from the release resin film. have.

또한 본 고안은 스티커원지(100)의 인쇄층(20)에 도 1 및 도 3에 나타낸 바와 같이 무늬, 문자 및 그림 등의 패턴을 형성하고, 상기 패턴의 인쇄층(20)에 UV고광택의 투명잉크에 의하여 코팅이 행하여지도록 한 코팅층(300)이 형성된다.
UV 잉크는 자외선에 의해 광반응을 일으켜 초단위로 경화하는 잉크로서, 자외선 경화형 잉크라고 한다. 본 고안에 UV 잉크를 사용함으로써, 대지 상에 도포된 잉크층의 빠른 경화를 돕고, 연속적으로 UV 코팅되도록 한다.
이러한 UV잉크는, 환경문제가 날로 증가함에 따라 저공해 잉크가 요구되고 있고, 용제형 잉크 사용시 환경 및 작업자의 건강에 문제가 되는 유기용제를 줄이기 위한 일환으로서 그 선택은 필연적이 되고 있으며, 종래의 잉크와 비교하여 순간건조, 저온고속의 생산성, 생체에너지, 무용제, 무공해 등의 많은 이점이 높이 평가되어 오늘날 광범위한 용도에 쓰여지고 있다.
더욱이, U.V잉크의 특성은 일반적 잉크사양 U.V잉크(유광.무광 투명잉크)중 유광 잉크 무광재료 및 무광 잉크위로 본 U.V잉크를 인쇄하여 이로서 재료 및 잉크 (무광택의 제품)등을 유광으로 변하게 해준다.
광의 구분으로서 에칭(엠보처리), 무광(광이 없음), 반 유광(고광택 보다 약한 무광), 유광(일반적 광택도) 및 고광(일반적 유광보다 더 광이 나는 잉크)으로 구분된다. 본 고안에서는 U.V 고광택잉크는 원단(무.유광) 층에 인쇄된 잉크(무.유광) 위에 한층 더 인쇄하여 종래의 광보다 더 광이 나도록 하는 것이다.
In addition, the present invention forms a pattern, such as a pattern, a character, and a picture on the printing layer 20 of the sticker paper 100 as shown in Figures 1 and 3, the UV high gloss transparent to the printing layer 20 of the pattern The coating layer 300 is formed so that coating is performed by ink.
UV ink is an ink that causes photoreaction by ultraviolet rays to cure in seconds and is called an ultraviolet curing ink. By using the UV ink in the present invention, it helps the rapid curing of the ink layer applied on the ground, and to be continuously UV coating.
Such UV ink has been required for low pollution ink as environmental problems are increasing day by day, the choice is inevitable as a part to reduce the organic solvent which is a problem for the environment and worker's health when using a solvent type ink, conventional ink Compared with instant drying, low temperature, high speed productivity, bioenergy, solvent-free, pollution-free, many advantages are widely used today.
Moreover, the characteristics of UV ink are to print the UV ink onto the matte ink and matte ink in the general ink specification UV ink (glossy.matte transparent ink), thereby changing the material and ink (matte product) into gloss.
The light is divided into etched (embossed), matte (no light), semi-gloss (weak less than high gloss), gloss (general gloss), and high-gloss (ink more shiny than general gloss). In the present invention, the UV high gloss ink is further printed on the ink (no gloss) printed on the fabric (no gloss) layer so as to shine more than the conventional light.

상기 본 고안의 인쇄층(20)에 UV고광택의 투명잉크에 의한 코팅에 의하면 자외선의 차단 등의 효과로 인쇄층의 채색이 변하는 것을 방지함을 물론, 또한 고광택으로 인쇄층의 채색을 더욱 선명하게 표출하여 선명도가 높은 스티커를 제공하게 된다.According to the coating of the printing layer 20 of the present invention by the UV high gloss transparent ink, the color of the printing layer is prevented from changing due to the effect of blocking UV rays, and also the color of the printing layer is more vividly colored with high gloss. To provide a sticker with high clarity.

이상과 같이, 본 고안은 이형지에 스티커원지가 점착제에 의하여 점착되고, 또한 스티커원지 위에 인쇄층이 형성되는 스티커에 있어서의 스티커원지의 인쇄층에 UV고광택의 코팅액이 형성되도록 하여, 인쇄층의 채색이 변형되는 일이 없이 인쇄부위가 선명하게 표출될 수 있도록 하고, 또한 이형지를 폴리에스터의 수지필름이 형성되도록 함으로서, 이형수지필름에 스티커원지가 점착층의 점착제에 의하여 유동없이 점착되어 인쇄부위의 그림 등의 형상 모양이 변형되는 일이 없도록 하고 또한, 이형수지필름으로부터 스티커원지의 분리시, 스티커원지의 인쇄부위가 변형되거나 또는 이형수지필름이 찢어지는 등의 일이 없이 바로 이형수지필름으로부터 스티커원지를 분리할 수 있다.As described above, the present invention allows the sticker base to be adhered to the release paper by an adhesive, and the UV high gloss coating liquid to be formed on the printing layer of the sticker base in the sticker on which the printing layer is formed. The printing area can be clearly displayed without being deformed, and the resin film of the polyester is formed by the release paper, so that the sticker paper is adhered to the release resin film without flow by the adhesive of the adhesive layer. It is possible to prevent the shape of a figure, etc. from being deformed, and to remove the sticker paper from the release resin film, and to immediately remove the sticker from the release resin film without deforming the printing portion of the sticker paper or tearing of the release resin film. The base can be removed.

Claims (2)

이형지에 스티커원지가 점착제에 의하여 점착되고, 또한 스티커원지 위에 인쇄층이 형성되는 스티커에 있어서, In a sticker in which a sticker base is adhered to a release paper by an adhesive, and a printing layer is formed on the sticker base, 스티커원지(100)의 인쇄층(20)에 UV고광택의 코팅층(300)이 코팅되고, 상기 스티커원지(100)의 이면에 수지의 이형수지필름(200)이 점착됨을 특징으로 하는 스티커의 구조.The high-gloss coating layer 300 is coated on the printing layer 20 of the sticker base 100, and the release resin film 200 of the resin is adhered to the back side of the sticker base 100. 제 1 항에 있어서, 상기 스티커원지(100)의 이면에 폴리에스터의 이형수지필름(200)이 점착됨을 특징으로 하는 스티커의 구조.The structure of a sticker according to claim 1, wherein a release resin film (200) of polyester is adhered to the back surface of the sticker paper (100).
KR2020060013436U 2006-05-19 2006-05-19 Structure of sticker KR200428669Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060013436U KR200428669Y1 (en) 2006-05-19 2006-05-19 Structure of sticker

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060013436U KR200428669Y1 (en) 2006-05-19 2006-05-19 Structure of sticker

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200428669Y1 true KR200428669Y1 (en) 2006-10-13

Family

ID=41777072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020060013436U KR200428669Y1 (en) 2006-05-19 2006-05-19 Structure of sticker

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200428669Y1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100824804B1 (en) * 2006-11-20 2008-04-24 최유진 Method of manufacturing label
KR101227093B1 (en) * 2010-05-25 2013-01-28 (주)해피닷컴 A printed matters for scratching printed Character sticker and thereof.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100824804B1 (en) * 2006-11-20 2008-04-24 최유진 Method of manufacturing label
KR101227093B1 (en) * 2010-05-25 2013-01-28 (주)해피닷컴 A printed matters for scratching printed Character sticker and thereof.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7195689B2 (en) Double-sided labels and methods of manufacture and use
KR200280679Y1 (en) Decotile ideastix sheet
US4960482A (en) Apparatus and method for manufacture of adhesive label
CN203888361U (en) High-speed UV digital hot stamping module
JP2012527650A (en) Label assembly and method of use
WO2001045071A3 (en) Computer-controlled identifier tag production system
KR200428669Y1 (en) Structure of sticker
US20020068141A1 (en) Set for producing labels
KR20100128680A (en) Sticker prevention coating steel sheet and manufacturing method thereof
CN100400287C (en) Water environmental protection laser film and its manufacturing method
US20040091682A1 (en) Composite material
CN203888371U (en) Novel UV digital cold lettering device
CN201056096Y (en) False proof rubbing paste for motor vehicle
KR100541606B1 (en) Printed sticker and manufacturing method thereof
JPH11227390A (en) Laminate
MXPA06006815A (en) Variable data heat transfer label, method of making and using same.
JPH085245B2 (en) Printed matter and manufacturing method thereof
KR20020080690A (en) Heat transcription film by partial vacuum evaporation having a multicolor effect and the method of making it
US7923412B1 (en) Creating background colors on thermal printing material
KR200313909Y1 (en) Multicolor reflexive sticker for non-heat transfer
KR200341977Y1 (en) Sticker combined with uv adhesive
EP0651366A1 (en) Post card with decoration sticker and method for production thereof
KR200195706Y1 (en) Embossing decoration sticker
JP2001100638A (en) Adhesive seal capable of coloring thereon
KR100351329B1 (en) Sheet and manufaturing method of sheet used in sticker

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121005

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131002

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee