KR200426461Y1 - 다양한 재질에 사용되는 범용 도트 마킹 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 자동차 부품이나 항공기 부품 등에 고유한 일련번호를 표시하기 위한 마킹 장치에 관한 것으로, 특히 공압에 의해 출몰하는 마킹핀의 연속적인 타각에 의한 도트 방식의 각인이 이루어지게 하되, 상기 마킹핀이 내장되는 카트리지는 구동모터에 제어 작동에 의해 전후, 좌우로 슬라이딩되게 함으로서,

상기 마킹핀이 공압에 의해 반복적으로 출몰하면서 해당 대상물의 표면에 입력된 형태의 문자나 숫자, 기호 등이 각인되게 하여, 비교적 적은 가압 스트레스로 인해 금속이나 비금속 등 재질에 구애받지 않고 다양한 형태의 대상물에 각인이 가능한 것이며, 구동모터의 신호적 제어를 통해 정형화된 각인 형태에서 벗어나 다양한 형상이나 표시 등의 각인이 가능한 것이며, 공압에 의해 출몰하는 마킹핀은 마찰부가 거의 없어 반영구적인 사용수명을 갖는 것이며, 조립라인 상의 로보트 혹은 고정대 상에 조립하여 사용할 수 있어 연속 생산과정 중에 일련번호 등을 각인시킬 수 있으므로 각인된 제품을 위한 별도의 적재공간이 필요 없으면서도 별도의 작업자나 관리자 없이 자동으로 마킹이 형성될 수 있게 하여 매우 뛰어난 경제적인 효과를 창출할 수 있는 범용 도트 마킹 장치에 대한 것이다.

도트, 마킹, 각인, 카트리지, 마킹핀, 구동모터, 드라이브에어, 리턴에어

Description

다양한 재질에 사용되는 범용 도트 마킹 장치 {Universal dot marking device applicable to various materials}

도 1은 본 고안에 따른 도트 마킹 장치의 전체사시도

도 2는 본 고안에 따른 도트 마킹 장치의 평면전체도

도 3은 본 고안에 따른 도트 마킹 장치의 X축 방향 작동도

도 4는 본 고안에 따른 도트 마킹 장치의 Y축 방향 작동도

도 5a 및 도 5b는 본 고안에 따른 도트 마킹 장치의 카트리지 내부 단면도로서,

도 5a는 드라이브 에어에 의한 마킹핀의 돌출 상태 작동도

도 5b는 리턴 에어에 의한 마킹핀의 후퇴 작동도

도 6a 및 도 6b는 본 고안에 따른 도트 마킹 장치의 에어 공급부 단면도로서,

도 6a는 드라이브 에어가 공급되는 유로의 단면도

도 6b는 리턴 에어가 공급되는 유로의 단면도

도 7은 본 고안에 따른 도트 마킹 장치의 에어공급부에 적용되는 솔레노이드 밸브의 회로도

도 8은 본 고안에 따른 도트 마킹 장치의 사용상태도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 고정판 11 : 고정블럭

12,12' : 풀리 13 : 레일

14 : 구동풀리 15 : 구동모터

16 : 밸트 17 : 슬라이더

20 : 유동판 21 : 레일

22 : 풀리 23 : 구동풀리

24 : 구동모터 25 : 이동블럭

26 : 밸트 27 : 슬라이더

30 : 카트리지 31 : 마킹핀

32 : 축소부 33 : 삽입홈

34 : 리턴라인

40,40' : 검출센서 41,41' : 검출판

50 : 에어공급부 51 : 리턴유로

52 : 드라이브유로 53 : 솔레노이드 밸브

54 : 배출유로

60 : 보강판 61,61' : 에어호울

본 고안은 자동차 부품이나 항공기 부품 등에 고유한 일련번호를 표시하기 위한 마킹 장치에 관한 것으로, 공압에 의해 연속 승강하는 마킹핀을 이용하여 대상물의 형상이나 재질에 관계없이 효과적으로 각인이 이루어질 수 있게 한 다양한 재질에 사용되는 범용 도트 마킹 장치에 대한 것이다.

일반적으로 자동차 부품이나 항공기의 주요부품에는 해당부품의 관리적 측면에서의 유리함으로 인하여 고유한 일련번호 또는 생산일자, 제조자 등을 표시하고 있는데, 그 표시는 잉크에 의한 인쇄 및 타각에 의한 각인의 방법을 사용하고 있다.

이때 인쇄를 통한 일련번호의 표시는 외부 스크래치에 의한 취약성과 약품의 물성 변화로 인한 변성 및 훼손의 문제점이 있어 대부분 고가의 부품이나 특별한 관리를 요구하는 부품 및 제품의 경우에는 각인을 통한 표시가 이루어지고 있는 것이다.

상기한 각인 표시 방법은 숫자나 기호 등이 양각 형성된 다수개의 휠을 조합하여 해당 부품에 가압 프레스 하는 방식을 통해 형성하고 있는 것으로서, 상기한 가압 프레스에 의한 방식으로부터 상기한 각종 부품이나 제품상에는 음각의 각인부가 형성되는 것이다.

이러한 각인 과정은 작업하고자 하는 대상물을 적재한 상태에서 이를 순차적으로 일련번호를 각인한 후, 일련번호에 따라 순차적으로 적재한 상태에서 해당 부품의 소요공정에 따라 이들 부품을 사용하게 된다.

그러나, 상기한 바와 같은 각인 방법은 각인이 종료된 부품을 일련번호에 따라 관리하여야 하므로 이들을 별도로 적재하여야 하는 공간이 필요한 것이며, 상기 각인 공정에 소요되는 작업자 및 작업공간은 물론 상당한 작업시간이 소요되는 문제점이 있으며, 각인된 순서대로의 정리 및 순차적 사용에 따른 관리적 측면에서의 번거로움이 상당한 것이다.

또한, 스프링과 같은 작고 많은 부품들로 이루어져 있으므로 제작이 까다롭고 고장이 빈번하여 사용 수명이 극히 짧은 것이며, 다수의 구성품으로 이루어져 있어 이들 구성품의 마모 및 손상으로 인한 각인 불량이 자주 발생하게 된다.

특히, 가압 프레스에 의한 방식으로 각인이 이루어지므로 각인되는 대상물에는 상당한 압력이 가해지게 되어 작고 얇은 부품에는 각인의 적용이 불가능한 것이며, 금속이나 알루미늄 같이 한정된 재질에만 적용할 수 있는 재질적 제약이 뒤따르게 되어 효율성에서도 크게 뒤떨어지는 것이다.

본 고안은 전기한 바와 같은 문제점을 개선하고자 안출된 것으로서, 공압에 의해 출몰하는 마킹핀의 연속적인 타각에 의한 도트 방식의 각인이 이루어지게 하 되, 상기 마킹핀이 내장되는 카트리지는 구동모터에 의해 전후, 좌우로 슬라이딩되게 함으로서,

입력된 데이터로부터 상기 구동모터가 제어 작동되고, 그 구동모터의 작동과 동시에 상기 마킹핀이 공압에 의해 반복적으로 출몰하면서 해당 대상물의 표면에 입력된 형태의 문자나 숫자, 기호 등이 각인되게 하여, 비교적 적은 가압 스트레스로 인해 금속이나 비금속 등 재질에 구애받지 않고 다양한 형태의 대상물에 각인이 가능한 것이며, 구동모터의 신호적 제어를 통해 정형화된 각인 형태에서 벗어나 다양한 형상이나 표시 등의 각인이 가능한 것이며, 공압에 의해 출몰하는 마킹핀은 마찰부가 거의 없어 반영구적인 사용수명을 갖는 것이며, 조립라인 상의 로보트 혹은 고정대 상에 조립하여 사용할 수 있어 연속 생산과정 중에 일련번호 등을 각인시킬 수 있으므로 각인된 제품을 위한 별도의 적재공간이 필요 없으면서도 별도의 작업자나 관리자 없이 자동으로 마킹이 형성될 수 있게 하여 매우 뛰어난 경제적인 효과를 창출할 수 있는 범용 도트 마킹 장치를 제공함에 본 고안의 목적이 있는 것이다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 도트 마킹 장치의 전체사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 도트 마킹 장치의 평면전체도이다.

고정판(10)의 상부에 고정블럭(11)을 형성하고, 그 고정블럭(11)의 상부면에 는 양단의 X축 풀리(12)(12')와 길이방향의 X축 레일(13)을 각각 형성하며, 상기 X축 레일(13)의 일측에는 X축 구동풀리(14)를 갖는 X축 구동모터(15)를 장착하며,

상기 X축 레일(13)에는 X축 슬라이더(17)가 삽입되고, 그 X축 슬라이더(17)의 상측에는 상부면에 Y축 레일(21)과 Y축 풀리(22), Y축 구동풀리(23)를 갖는 Y축 구동모터(24)가 장착되는 유동판(20)을 형성하되,

상기 Y축 레일(21)의 상측에는 저면에 Y축 슬라이더(27)를 갖는 이동블럭(25)을 장착하고, 그 이동블럭(25)의 상부에는 내부에 첨단부가 형성된 축소부(32)를 갖는 마킹핀(31)이 내장된 카트리지(30)를 결합하며,

상기 카트리지(30)는, 마킹핀(31)이 내장되는 단차상의 삽입홈(33)이 형성되고, 그 삽입홈(33)의 일측에는 상기 삽입홈(33)의 중간부와 관통되는 유로상의 리턴라인(34)이 형성되며,

상기 X축 풀리(12)(12')와 X축 구동풀리(14) 상에 형성된 X축 밸트(16)는 상기 유동판(20)의 하부와 고정되어 X축 구동모터(15)의 작동에 의해 유동판(20)이 슬라이딩되게 하고,

상기 Y축 풀리(22)와 Y축 구동풀리(23) 상에 형성된 Y축 밸트(26)는 상기 이동블럭(25)의 일측과 고정되어 Y축 구동모터(24)의 작동에 의해 이동블럭(25)이 슬라이딩되게 구성한 것이다.

또한, 상기한 고정판(10)의 상부면과 유동판(20)의 일측면에는 검출센서(40)(40')를 각각 장착하고, 그 검출센서(40)(40')와 대응상의 유동판(30) 하부 일측과 이동블럭(25)의 하부 일측에는 각각 검출판(41)(41')을 돌출 형성하여, 상 기 검출센서(40)(40') 및 검출판(41)(41')에 의해 마킹핀(31)의 셋팅 원점이 설정되게 구성할 수도 있는 것이다.

또한, 상기한 리턴라인(34)에는 지속적으로 1~2바(Bar)의 압력이 작용되게 하여, 상기 마킹핀(31)이 후퇴되게 하고, 상기 카트리지(30)의 삽입홈(33) 후단으로부터 3~5바(Bar)의 압력이 순간적으로 작용하여 그 마킹핀(31)이 전진되게 하며, 지속적인 리턴라인(34)의 압력에 의해 전진된 마킹핀(31)은 후퇴상태가 유지되게 구성함으로서, 상기 삽입홈(33)의 후단에서 작용하는 드라이브 에어의 반복적인 간헐 공급에 의한 마킹핀(31)의 타각으로부터 대상물에 대한 도트 마킹이 이루어지는 것이다.

또한, 상기한 카트리지(30)와 이동블럭(25)의 사이에는 상기 카트리지(30)로 에어를 입,출시키는 에어공급부(50)를 장착하되,

상기 에어공급부(50)는, 카트리지(30)에 형성된 리턴라인(34)에 지속적인 에어가 공급되게 한 리턴유로(51)가 형성되고, 상기 카트리지(30)에 형성된 삽입홈(33)으로 간헐 에어가 공급되게 한 드라이브유로(52)를 각각 형성하되,

상기 드라이브유로(52) 상에는 별도의 솔레노이드 밸브(53)를 장착하여 이에 의해 제어되게 하고, 그 솔레노이드 밸브(53)에는 상기 마킹핀(31)의 후퇴시 삽입홈(33) 내의 에어가 배출될 수 있게 한 배출유로(54)가 연결되어 구성된 것이다.

또한, 카트리지(30)와 에어공급부(50)의 사이에는, 다수의 에어호울(61)(61')이 형성된 금속재 보강판(60)을 삽입 체결하여, 마킹핀(31)의 후퇴 작용에 따른 충격으로 그 에어공급부(50)의 상부면이 손상되는 것이 방지되게 구성할 수도 있는 것이다.

이상과 같은 구성에 의한 본 고안 다양한 재질에 사용되는 범용 도트 마킹 장치의 작용을 첨부도면에 의해 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도시와 같은 본 고안 도트 마킹 장치는 단독으로 사용되는 것이 아니라, 조립 라인이나 주요 부품의 생산 과정에서 로보트 팔이나 기타 셋트장치 혹은 다이스 등에 장착하여 사용되는 것으로서, 상기 고정판(10)을 주지한 장착 대상물에 고정하여 사용하면 되는 것이다.

이와 같은 본 고안 도트 마킹 장치의 작동과정을 살펴보면, 두 개의 구동모터에 의해 평면상 X축 방향과 Y축 방향으로 마킹핀(31)이 이동하면서 반복적인 돌출에 의해 숫자나 문자 혹은 기호 등을 대상물에 타각하게 되는 것으로서, 상기한 구동모터는 입력된 데이터에 의해 이를 제어 송출하는 신호에 따라 좌표상으로 전후 또는 좌우 교행하면서 작동되는 것이다.

우선, X축 방향으로의 구동과정을 살펴보면, 도 3의 도시와 같이 상기 고정판(10)의 상측에는 고정블럭(11)이 장착되어 있고, 그 고정블럭(11)의 상부면에는 양단에 X축 풀리(12)(12')와 그 X축 풀리(12)(12')의 사이에 형성된 X축 레일(13)이 형성되어 있다.

또한, 상기 고정블럭(11)의 일측에는 X축 구동풀리(14)를 갖는 X축 구동모터(15)가 장착되어 있어, 상기 X축 구동모터(15)의 구동에 의해 상기 X축 레일(13) 상에 결합된 X축 슬라이더(17)를 유동시키는 것이다.

즉, 상기한 X축 풀리(12)(12')와 X축 구동풀리(14)는 별도의 X축 밸트(16)에 의해 연결되어 있고, 상기 X축 밸트(16)의 외부 일측에는 상기한 X축 슬라이더(17)의 하부가 연결되어 있으므로, 상기 X축 구동모터(15)가 작동하여 X축 밸트(16)가 회전하게 되면 그 X축 밸트(16)의 직선구간 상에 고정된 X축 슬라이더(17)는 하부 X축 레일(13)을 따라 직선 운동을 하게 되는 것이다.

이와 같은 직선운동을 하는 X축 슬라이더(17)의 상부면에는 유동판(20)이 장착되어 있고, 그 유동판(20)에는 상기 X축 레일(13)과 교차상의 Y축 레일(21)이 형성되어 있으며, 그 Y축 레일(21)에는 이동블럭(25)의 하부에 장착된 Y축 슬라이더(27)가 결합되어 있는 것이다.

또한, 상기한 유동판(20)의 일측에는 자유회전이 가능한 Y축 풀리(22)가 장착되어 있고, 유동판(20)의 타측에는 Y축 구동풀리(23)를 갖는 Y축 구동모터(24)가 장착되어 있는 것이다.

따라서, 도 4의 도시와 같이 상기한 Y축 구동모터(24)가 작동하면 그 Y축 구동풀리(23)와 Y축 풀리(22)를 연결하고 있는 Y축 밸트(26)가 회전되는 것이며, 상기 Y축 밸트(26)의 외부 일측에 결합된 이동블럭(25)은 상기 Y축 밸트(26)의 회전에 따라 그 Y축 레일(21)을 따라 직선운동을 하게 되는 것이다.

이와 같이 X축 구동모터(15)와 Y축 구동모터(24)의 제어 작동에 의해 상기 이동블럭(25)은 입력된 좌표에 따라 자유로운 형태로 이동되는 것이며, 상기 구동모터의 제어 작동은 데이터의 입력과 신호의 출력이 가능한 제어수단 즉, 컴퓨터 처리장치 등에 의해 작동되는 것이다.

상기와 같이 다양한 좌표로의 이동이 가능한 이동블럭(25)의 상측에는 내부에 마킹핀(31)이 내장된 카트리지(30)가 결합되는 것인데, 상기 이동블럭(25)과 카트리지(30)의 사이에는 별도의 에어공급부(50)가 형성되어 있어 그 에어공급부(50)를 통해 상기 카트리지(30)의 내부로 지속 에어 및 간헐 에어를 공급하여 카트리지(30) 내의 마킹핀(31)이 출몰 작동되게 하는 것이다.

여기서, 상기한 카트리지(30)는 도 5a 및 도 5b의 도시와 같이 그 내부에 관통상의 삽입홈(33)이 형성되어 있고, 그 삽입홈(33)에는 첨단부를 갖는 축소부(32)가 형성된 마킹핀(31)이 삽입되어 있는 것이다.

또한, 상기한 카트리지(30)에는 상기 삽입홈(33)을 따라 평행한 별도의 리턴라인(34)이 형성되어 있는데, 그 리턴라인(34)은 카트리지(30)의 단부로부터 시작되어 소직경의 축소부(32)와 마킹핀(31)의 대직경부가 서로 연결 형성되는 부근까지 형성되어 있어 상기 리턴라인(34)을 통해 삽입홈(33)의 내부로 에어가 공급되게 하는 것이다.

따라서, 상기한 리턴라인(34)으로 에어가 공급되면 축소부(32)가 형성된 마킹핀(31)의 경계부로 에어가 공급되므로 그 공압에 의해 상기 마킹핀(31)이 후퇴하게 되는 것이다.

이때의 리턴라인(34)으로 공급되는 리턴에어는 대략 1~2바(Bar)정도의 압력을 갖도록 에어를 지속 공급하여 상기 마킹핀(31)이 항시 후퇴한 상태를 유지할 수 있도록 하는 것이며, 그 리턴라인(34)으로 지속 공급되는 에어는 삽입홈(33)의 하부를 통하여 외부로 배출되는 것이다.

이와 같은 상태에서 상기 삽입홈(33)의 후측으로부터 3~5바(Bar)의 압력으로 에어를 공급하게 되면 상기 리턴라인(34)의 압력을 이기고 그 마킹핀(31)이 전방으로 돌출되는 것이다.

상기한 3~5바의 드라이브 에어는 지속적으로 공급되는 것이 아니라 순간적으로 압력이 가해지는 것으로서, 짧은 시간 동안의 공압에 의해 그 마킹핀(31)이 카트리지(30)의 선단으로 돌출되면서 대상물의 표면에 타각이 이루어지게 되는 것이며, 타각에 의한 반력으로 상기 마킹핀(31)이 어느 정도 후퇴하게 되면 상기 리턴에어를 통해 다시 후퇴하게 되므로 보다 부드럽고 리드미컬한 움직임이 이루어지게 된다.

따라서, 상기한 드라이브 에어를 간헐 반복적으로 공급함에 따라 목적하는 대상물의 표면에 타각에 의한 각인을 형성할 수 있으며, 구동모터의 제어 작동에 의해 타각을 이용한 다양한 문자나 숫자, 기호 등을 표시할 수 있는 것이다.

또한, 상기한 고정판(10)의 상부면과 유동판(20)의 하부면에는 각각 별도의 검출센서(40)(40')가 장착되어 있고, 이와 대응 위치인 유동판(20)의 하부 일측 및 이동블럭(25)의 하부 일측에는 상기 검출센서(40)(40')의 사이로 삽입 위치하는 검출판(41)(41')이 각각 결합되어 있으므로 본 고안에 따른 도트 마킹 장치의 초기화 상태를 상기 검출센서(40)(40') 및 검출판(41)(41')에 의한 시그널 신호에 의해 셋팅할 수 있는 것으로서, 상기 각각의 검출센서(40)(40')에 검출판(41)(41')이 동시 인지된 상태가 X,Y좌표가 0점 조정된 상태로 볼 수 있는 것이다.

이에 따라 상기 초기 상태에서 압력된 좌표에 따라 이동블럭(25)을 이동시킨 상태에서 숫자나 문자 등을 마킹핀(31)의 타각에 의해 각인 형성할 수 있는 것이다.

이때, 상기한 카트리지(30)의 내부로 리턴에어 또는 드라이브에어를 공급하는 방법은 카트리지(30)와 이동블럭(25)의 사이에 위치한 에어공급부(50)에 의해 이루어지는 것으로서,

도 6a 및 도 6b의 도시와 같이 상기한 에어공급부(50)에는 외부로부터 제공되는 에어관이 체결될 수 있는 에어공급구가 일측면에 각기 형성되어 있으며, 그 에어공급부로부터 상기 카트리지(30)의 리턴라인(34) 단부와 삽입홈(33)의 단부와 각각 연통되는 리턴유로(51) 및 드라이브유로(52)가 각각 구분되어 형성되어 있는 것이다.

따라서, 상기한 리턴유로(51)로 외부로부터 에어가 공급되면 그 에어는 상기 카트리지(30)의 리턴라인(34)으로 공급되는 것이며, 드라이브유로(52)로 에어가 공급되면 그 에어는 카트리지(30)의 삽입홈(33) 내부로 공급되는 것이다.

이때 상기한 삽입홈(33)으로 공급되는 드라이브 에어는 간헐 반복 제공되어야하므로 상기 드라이브유로(52)의 중간부에 별도의 솔레노이드 밸브(53)를 형성하여 도 7의 회로도와 같은 구성을 갖는 솔레노이드 밸브(53)의 작동에 의해 상기 드라이브유로(52)를 개폐함으로서 드라이브 에어의 단속이 이루어질 수 있게 한 것이 다.

또한, 상기한 마킹핀(31)이 리턴하면서 그 삽입홈(33) 내에 충전된 에어는 별도의 배출유로(54)를 통해 외부로 배출되는 것으로서, 상기 솔레노이드 밸브(53)의 작동에 의해 드라이브유로(52)의 개폐 및 배출유로(54)의 단속이 상호 대응되게 반복 개폐되는 것으로서, 상기 솔레노이드 밸브(53)에 의한 드라이브 에어의 간헐 공급 및 배출되는 에어의 효과적인 배기가 이루어지는 것이다.

또한, 상기한 마킹핀(31)은 다양한 재질에 타각을 형성하여야 하므로 비교적 고경도의 금속재 재질을 사용하여야 하는 것이 이상적이고, 그 이외의 부품은 상대적으로 가벼운 재질을 선택하여야 취급 및 제작이 용이한 특징을 갖게 되므로, 금속재인 마킹핀(31)이 비금속재인 에어공급부(50)와 반복적으로 부딪치며 그 에어공급부(50)의 상부면에 충격을 가하게 되면 비교적 무른 재질로 된 에어공급부(50)의 표면 손상이 심화될 우려가 있으므로,

상기 카트리지(30)와 에어공급부(50)의 사이에 금속재로 된 별도의 보강판(60)을 삽입 형성함으로서, 후퇴하는 마킹핀(31)의 선단이 상기 보강판(60)과 부딪치게 하여 동일한 재질이 갖는 특성에 따라 상기 마킹핀(31)과 보강판(60)의 변형이나 손상은 최소화가 되는 것이다.

또한, 상기한 보강판(60)에는 카트리지(30)로 공급되는 드라이브 에어 및 리턴 에어를 에어공급부(50)와 연결되게 하기 위한 다수개의 에어호울(61)(61')이 형성되어 있는 것이다.

이에 따라 본 고안 도트 마킹 장치는 도 8의 도시와 같이 장착 사용되면서 공압에 의해 출몰하는 마킹핀을 이용하여 대상물에 최소의 스트레스를 가하면서 타각이 이루어지게 하므로 대상물의 변형이나 손상을 최소화하는 것이며, 조립공정이나 생산라인 상에서 직접 타각에 의한 각인을 형성할 수 있어 적재공간이나 부품 관리가 전혀 필요 없어 매우 경제적인 것이다.

이상과 같은 본 고안 다양한 재질에 사용되는 범용 도트 마킹 장치는, 입력된 데이터로부터 상기 구동모터가 작동되고, 그 구동모터의 작동과 동시에 상기 마킹핀이 공압에 의해 반복적으로 출몰하면서 해당 대상물의 표면에 입력된 형태의 문자나 숫자, 기호 등이 각인되게 하여, 비교적 적은 가압 스트레스로 인해 금속이나 비금속 등 재질에 구애받지 않고 다양한 형태의 대상물에 각인이 가능한 것이며, 구동모터의 신호적 제어를 통해 정형화된 각인 형태에서 벗어나 다양한 형상이나 표시 등의 각인이 가능한 것이며, 공압에 의해 출몰하는 마킹핀은 마찰부가 거의 없어 반영구적인 사용수명을 갖는 것이며, 조립라인 상의 로보트 혹은 고정대 상에 조립하여 사용할 수 있어 연속 생산과정 중에 일련번호 등을 각인시킬 수 있으므로 각인된 제품을 위한 별도의 적재공간이 필요 없으면서도 별도의 작업자나 관리자 없이 자동으로 마킹이 형성될 수 있게 하여 매우 뛰어난 경제적인 효과를 창출할 수 있는 것이다.

Claims (5)

1. 고정판(10)의 상부에 고정블럭(11)을 형성하고, 그 고정블럭(11)의 상부면에는 양단의 X축 풀리(12)(12')와 길이방향의 X축 레일(13)을 각각 형성하며, 상기 X축 레일(13)의 일측에는 X축 구동풀리(14)를 갖는 X축 구동모터(15)를 장착하며,

   상기 X축 레일(13)에는 X축 슬라이더(17)가 삽입되고, 그 X축 슬라이더(17)의 상측에는 상부면에 Y축 레일(21)과 Y축 풀리(22), Y축 구동풀리(23)를 갖는 Y축 구동모터(24)가 장착되는 유동판(20)을 형성하되,

   상기 Y축 레일(21)의 상측에는 저면에 Y축 슬라이더(27)를 갖는 이동블럭(25)을 장착하고, 그 이동블럭(25)의 상부에는 첨단부가 형성된 축소부(32)를 갖는 마킹핀(31)이 내장된 카트리지(30)를 결합하며,

   상기 카트리지(30)는, 마킹핀(31)이 내장되는 단차상의 삽입홈(33)이 형성되고, 그 삽입홈(33)의 일측에는 상기 삽입홈(33)의 중간부와 관통되는 유로상의 리턴라인(34)이 형성되며,

   상기 X축 풀리(12)(12')와 X축 구동풀리(14) 상에 형성된 X축 밸트(16)는 상기 유동판(20)의 하부와 고정되어 X축 구동모터(15)의 작동에 의해 유동판(20)이 슬라이딩되게 하고,

   상기 Y축 풀리(22)와 Y축 구동풀리(23) 상에 형성된 Y축 밸트(26)는 상기 이동블럭(25)의 일측과 고정되어 Y축 구동모터(24)의 작동에 의해 이동블럭(25)이 슬라이딩되게 구성함을 특징으로 하는 다양한 재질에 사용되는 범용 도트 마킹 장치.
2. 제 1항에 있어서,

   고정판(10)의 상부면과 유동판(20)의 일측면에는 검출센서(40)(40')를 각각 장착하고, 그 검출센서(40)(40')와 대응상의 유동판(30) 하부 일측과 이동블럭(25)의 하부 일측에는 각각 검출판(41)(41')을 돌출 형성하여, 상기 검출센서(40)(40') 및 검출판(41)(41')에 의해 마킹핀(31)의 셋팅 원점이 설정되게 구성함을 특징으로 하는 다양한 재질에 사용되는 범용 도트 마킹 장치.
3. 제 1항에 있어서,

   리턴라인(34)에는 지속적으로 1~2바(Bar)의 압력이 작용되게 하여, 상기 마킹핀(31)이 후퇴되게 하고, 상기 카트리지(30)의 삽입홈(33) 후단으로부터 3~5바(Bar)의 압력이 순간적으로 작용하여 그 마킹핀(31)이 전진되게 하며, 지속적인 리턴라인(34)의 압력에 의해 전진된 마킹핀(31)은 후퇴상태가 유지되게 구성함으로서, 상기 삽입홈(33)의 후단에서 작용하는 드라이브 에어의 반복적인 간헐 공급에 의한 마킹핀(31)의 타각으로부터 대상물에 대한 도트 마킹이 이루어지게 구성함을 특징으로 하는 다양한 재질에 사용되는 범용 도트 마킹 장치.
4. 제 1항에 있어서,

   카트리지(30)와 이동블럭(25)의 사이에는 상기 카트리지(30)로 에어를 입,출시키는 에어공급부(50)를 장착하여,

   상기 에어공급부(50)는, 카트리지(30)에 형성된 리턴라인(34)에 지속적인 에어가 공급되게 한 리턴유로(51)가 형성되고, 상기 카트리지(30)에 형성된 삽입홈(33)으로 간헐 에어가 공급되게 한 드라이브유로(52)를 각각 형성하되,

   상기 드라이브유로(52) 상에는 별도의 솔레노이드 밸브(53)를 장착하여 이에 의해 제어되게 하고, 그 솔레노이드 밸브(53)에는 상기 마킹핀(31)의 후퇴시 삽입홈(33) 내의 에어가 배출될 수 있게 한 배출유로(54)가 연결되어 구성함을 특징으로 하는 다양한 재질에 사용되는 범용 도트 마킹 장치.
5. 제 1항에 있어서,

   카트리지(30)와 에어공급부(50)의 사이에는, 다수의 에어호울(61)(61')이 형성된 금속재 보강판(60)을 삽입 체결하여, 마킹핀(31)의 후퇴 작용에 따른 충격으로 그 에어공급부(50)의 상부면이 손상되는 것이 방지되게 구성함을 특징으로 하는 다양한 재질에 사용되는 범용 도트 마킹 장치.

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