KR200424561Y1 - Apparatus for processing metal panel - Google Patents

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KR200424561Y1 KR2020060015577U KR20060015577U KR200424561Y1 KR 200424561 Y1 KR200424561 Y1 KR 200424561Y1 KR 2020060015577 U KR2020060015577 U KR 2020060015577U KR 20060015577 U KR20060015577 U KR 20060015577U KR 200424561 Y1 KR200424561 Y1 KR 200424561Y1
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Abstract

보다 상세하게는 수압 프레스를 이용한 물탱크용 금속패널 가공장치는 하부 금형; 상기 하부 금형의 상부에 설치되고, 금속패널이 개재된 상태에서 상기 하부 금형과 맞물려 상기 금속패널을 고정시키는 상부 금형; 및 상기 하부 금형과 연결되어 상기 상부 및 하부 금형 사이에 개재된 금속패널을 향해 유체를 분출하여 상기 금속패널을 소정 형상으로 가공하는 가압 펌프를 포함한다. 상기 상부 금형의 하부면은 상기 금속패널의 완성된 형상에 대응하는 형상을 갖는다. 또한, 상기 금속패널 가공장치는 상기 상부 금형에 연결되어 상기 상부 금형 및 상기 금속패널 사이에 형성된 공간 내의 기체를 외부로 배출하는 진공펌프를 더 포함한다.More specifically, the water panel metal panel processing apparatus using a hydraulic press is a lower mold; An upper mold installed on an upper portion of the lower mold and engaged with the lower mold to fix the metal panel in a state where the metal panel is interposed; And a pressure pump connected to the lower mold to eject the fluid toward the metal panel interposed between the upper and lower molds to process the metal panel into a predetermined shape. The lower surface of the upper mold has a shape corresponding to the completed shape of the metal panel. In addition, the metal panel processing apparatus further includes a vacuum pump connected to the upper mold to discharge the gas in the space formed between the upper mold and the metal panel to the outside.

가압 펌프, 금속패널, 물탱크, 진공펌프 Pressure Pump, Metal Panel, Water Tank, Vacuum Pump

Description

금속패널 가공장치{APPARATUS FOR PROCESSING METAL PANEL}Metal Panel Processing Equipment {APPARATUS FOR PROCESSING METAL PANEL}

도 1은 본 고안에 의해 제조된 금속패널이 설치된 물탱크를 도시하는 사시도.1 is a perspective view showing a water tank installed with a metal panel manufactured by the present invention.

도 2는 본 고안에 의해 제조된 금속패널을 도시하는 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a metal panel produced by the present invention.

도 3은 본 고안에 따른 금속패널 가공장치의 가공전 상태를 개략적으로 도시하는 단면도.3 is a cross-sectional view schematically showing a state before processing of the metal panel processing apparatus according to the present invention.

도 4는 본 고안에 따른 금속패널 가공장치의 가공후 상태를 개략적으로 도시하는 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view schematically showing a state after processing of the metal panel processing apparatus according to the present invention.

도 5는 본 고안의 다른 실시예에 따른 금속패널 가공장치의 가공전 상태를 개략적으로 도시하는 단면도.5 is a cross-sectional view schematically showing a state before processing of the metal panel processing apparatus according to another embodiment of the present invention.

도 6은 본 고안의 다른 실시예에 따른 금속패널 가공장치의 가공후 상태를 개략적으로 도시하는 단면도.Figure 6 is a cross-sectional view schematically showing a state after processing of the metal panel processing apparatus according to another embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1, 1a..금속패널 20..상부 금형 22..굴곡부1, 1a. Metal panel 20. Upper mold 22. Bend

23..하부면 24..연장부 25..요홈23. Bottom 24. Extension 25. Groove

30..하부 금형 35..돌출부 40..가압 펌프30. Lower mold 35. Protrusion 40. Pressure pump

50..진공펌프 60..고무막 100..물탱크50. Vacuum pump 60. Rubber film 100. Water tank

본 고안은 가공장치에 관한 것이며, 보다 상세하게는 수압 프레스를 이용한 물탱크용 금속패널 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a processing apparatus, and more particularly to a metal panel processing apparatus for a water tank using a hydraulic press.

일반적으로 물탱크에는 스테인리스나 알루미늄과 같은 금속을 이용한 경판이 부착된다. 이러한 경판은 금속패널을 가공하여 제작되며, 일반적으로 단조나 프레스가공 등이 이용된다. 그러나 이러한 종래의 가공방법은 금속패널이 공구와 직접 맞닿기 때문에 금속패널이 손상되기 쉬우며, 그로 인한 수분침투 및 부식 등의 문제가 발생될 수 있다.In general, the water tank is attached to a hard plate using a metal such as stainless steel or aluminum. Such hard plates are manufactured by processing metal panels, and forging or press working are generally used. However, in the conventional processing method, since the metal panel is in direct contact with the tool, the metal panel is easily damaged, and thus problems such as moisture penetration and corrosion may occur.

공구와 패널의 직접적인 접촉을 피하기 위해, 최근에는 유체를 토출하는 펌프를 이용한 금속패널 가공방법이 제시된 바 있다. 이러한 종래기술로서, 특허번호 제10-0425648호는 내부 및 외부 금형 사이에 경판을 고정한 상태에서 압출 펌프를 이용해 물을 배출하여 소정 형상으로 성형하는 "내압 용기의 경판 성형 장치"를 개시하고 있다. 그러나 상술한 종래기술은 압출 펌프의 출력이 높아야 한다는 단점이 있으며, 경판이 소정 높이까지 돌출되면 모든 가공 공정이 종료되도록 구성되어 있어, 성형된 경판이 동일한 높이를 가질 수는 있으나 전체적인 형상이 균일하지 않을 수 있다. 또한, 상술한 종래기술은 반복된 사용에 의해 오염된 유체가 경판에 접촉되어 경판을 부식 및 변식시킬 우려가 있으며, 경판에 물기가 묻기 때문에 작업자가 손을 베이거나 운반시 미끄러지는 등 작업에 곤란함이 발생하게 된다.In order to avoid direct contact between the tool and the panel, a method of processing a metal panel using a pump for discharging fluid has recently been proposed. As such a prior art, Patent No. 10-0425648 discloses a "light plate forming apparatus of a pressure-resistant container" in which water is discharged using an extrusion pump and molded into a predetermined shape while a hard plate is fixed between an inner and an outer mold. However, the above-described prior art has a disadvantage in that the output of the extrusion pump must be high, and when the hard plate protrudes to a predetermined height, all processing processes are completed, so that the molded hard plate may have the same height, but the overall shape is not uniform. You may not. In addition, the above-described prior art may cause the contaminated fluid to come into contact with the light plate due to repeated use, which may cause corrosion and deformation of the light plate. Will occur.

본 고안은 상술한 종래기술의 문제점을 극복하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 상대적으로 낮은 출력을 갖는 펌프를 이용하여 효과적으로 금속패널을 원하는 형상으로 가공할 수 있는 금속패널 가공장치를 제공하는 것이다.The present invention has been made to overcome the above-mentioned problems of the prior art, an object of the present invention to provide a metal panel processing apparatus that can effectively process the metal panel into a desired shape by using a pump having a relatively low output. will be.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 하부 금형; 상기 하부 금형의 상부에 설치되고, 금속패널이 개재된 상태에서 상기 하부 금형과 맞물려 상기 금속패널을 고정시키는 상부 금형; 및 상기 하부 금형과 연결되어 상기 상부 및 하부 금형 사이에 개재된 금속패널을 향해 유체를 분출하여 상기 금속패널을 소정 형상으로 가공하는 가압 펌프를 포함하고, 상기 상부 금형의 하부면은 상기 금속패널의 완성된 형상에 대응하는 형상을 갖는 금속패널 가공장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a lower mold; An upper mold installed on an upper portion of the lower mold and engaged with the lower mold to fix the metal panel in a state where the metal panel is interposed; And a pressure pump connected to the lower mold to eject a fluid toward the metal panel interposed between the upper and lower molds to process the metal panel into a predetermined shape, wherein the lower surface of the upper mold is formed of the metal panel. Provided is a metal panel processing apparatus having a shape corresponding to a completed shape.

바람직하게는, 상기 금속패널 가공장치는 상기 상부 금형에 연결되어 상기 상부 금형 및 상기 금속패널 사이에 형성된 공간 내의 기체를 외부로 배출하는 진공펌프를 더 포함한다.Preferably, the metal panel processing apparatus further includes a vacuum pump connected to the upper mold to discharge the gas in the space formed between the upper mold and the metal panel to the outside.

또한, 상기 상부 및 하부 금형 중 하나의 외측 내면에는 요홈이 형성되고, 상기 상부 및 하부 금형 중 다른 하나의 외측 내면에는 상기 요홈에 대응하는 돌출부가 형성되어, 상기 금속패널을 상기 상부 및 하부 금형 사이에 고정함과 동시에 상기 상부 및 하부 금형 사이에 형성된 공간을 밀봉하는 것이 바람직하다.In addition, a groove is formed on an outer inner surface of one of the upper and lower molds, and a protrusion corresponding to the groove is formed on the outer inner surface of the other one of the upper and lower molds, thereby forming the metal panel between the upper and lower molds. It is desirable to seal the space formed between the upper and lower molds at the same time as fixing to.

또한, 상기 하부 금형의 상부면에는 상기 금속패널보다 더 넓은 면적을 갖는 고무막이 고정되고, 상기 금속패널은 상기 고무막 위에 놓여지는 것이 바람직하다.In addition, a rubber film having a larger area than the metal panel is fixed to the upper surface of the lower mold, and the metal panel is preferably placed on the rubber film.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 고안자는 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 고안의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 고안의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in this specification and claims should not be construed as being limited to their usual or dictionary meanings, and the inventors will properly describe the concept of terms in order to best explain their own design. Based on the principle that it can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention. Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical ideas of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.

도 1은 본 고안에 의해 제조된 금속패널이 설치된 물탱크를 도시하는 사시도이고, 도 2는 상기 금속패널을 별도로 도시하는 사시도이다.1 is a perspective view showing a water tank provided with a metal panel manufactured by the present invention, Figure 2 is a perspective view showing the metal panel separately.

도 1 및 도 2에 도시된 금속패널(1)은 일반적으로 지하 저수조나 옥상 저수조 등에 설치되는 물탱크(100)에 사용되며, 물탱크(100)의 내부압력을 잘 견딜 수 있도록 중심부분이 볼록하게 융기되도록 형성된다. 물론, 이와 같은 금속패널(1)의 용도는 물탱크로 한정되는 것은 아니며, 그 외의 다른 용도로도 충분히 사용될 수 있다.The metal panel 1 shown in FIGS. 1 and 2 is generally used in a water tank 100 installed in an underground reservoir or a rooftop reservoir, and the central portion is convex so as to withstand the internal pressure of the water tank 100 well. It is formed to be raised. Of course, the use of such a metal panel 1 is not limited to the water tank, it can be sufficiently used for other uses.

도 3은 본 고안에 따른 금속패널 가공장치를 도시한다. 도 3을 참조하면, 본 고안의 금속패널 가공장치(10)는 상부 금형(20)과 하부 금형(30)을 구비한다.3 shows a metal panel processing apparatus according to the present invention. Referring to FIG. 3, the metal panel processing apparatus 10 of the present invention includes an upper mold 20 and a lower mold 30.

하부 금형(30)은 가공물인 금속패널(1a)을 올려두기 위한 장소를 제공하며, 그 상면이 대체적으로 수평으로 형성된다.The lower mold 30 provides a place for placing the metal panel 1a, which is a workpiece, and its upper surface is formed substantially horizontally.

상부 금형(20)은 하부 금형(30)의 상부에 이격되게 설치되며, 대략적으로 중앙 영역인 굴곡부(22)와 그 둘레에서 연장되는 연장부(24)를 포함한다. 상부 금형(20)의 굴곡부(22)는 그 내부면이 가공이 완료된 금속패널(1)의 완성된 형상에 대응하는 형상을 갖는다. 즉, 상부 금형(20)의 굴곡부(22)의 내부면은 가공된 금속패널(1)의 융기부에 상응하도록 오목한 형상을 갖는다. 상부 금형(20)의 연장부(24)는 가공과정에서 유압실린더 등에 의해 하부 패널(30)과 서로 결합된다.The upper mold 20 is spaced apart from the upper portion of the lower mold 30, and includes a curved portion 22, which is an approximately central region, and an extension 24 extending around the lower mold 30. The bent portion 22 of the upper mold 20 has a shape whose inner surface corresponds to the completed shape of the metal panel 1 on which the processing is completed. That is, the inner surface of the bent portion 22 of the upper mold 20 has a concave shape to correspond to the raised portion of the processed metal panel 1. The extension part 24 of the upper mold 20 is coupled with the lower panel 30 by a hydraulic cylinder or the like in the process of processing.

이때, 상부 금형(20)의 연장부(24)에는 소정 형상의 요홈(25)이 형성되며, 하부 금형(30)에는 상기 요홈(25)과 대응하는 위치에 서로 상응하는 형상을 가진 돌출부(35)가 형성된다. 이와 같은 요홈(25)과 돌출부(35)는 상부 금형(20)과 하부 금형(30)이 서로 결합될 때 금속패널(1a)이 상부 및 하부 금형(20, 30) 사이에 보다 단단하게 맞물리게 하며, 동시에 상부 및 하부 금형(20, 30) 사이에 형성된 공간을 밀봉하는 역할을 한다. 본 고안에서는 상부 금형(20)에 요홈(25)이 형성되고 하부 금형(30)에 돌출부(35)가 형성되는 것으로 도시하고 설명하였으나, 본 고안이 이에만 한정되는 것은 아니며, 상부 금형(20)에 돌출부가 형성되고 하부 금형(30)에 요홈이 형성되도록 변형하는 것도 가능하다.In this case, a groove 25 having a predetermined shape is formed in the extension part 24 of the upper mold 20, and the protrusion 35 having a shape corresponding to each other at a position corresponding to the groove 25 is formed in the lower mold 30. ) Is formed. The recess 25 and the protrusion 35 allow the metal panel 1a to be firmly engaged between the upper and lower molds 20 and 30 when the upper mold 20 and the lower mold 30 are coupled to each other. At the same time, it serves to seal the space formed between the upper and lower molds 20 and 30. Although the groove 25 is formed in the upper mold 20 and the protrusion 35 is formed in the lower mold 30 in the present invention, the present invention is not limited thereto, and the upper mold 20 is not limited thereto. It is also possible to deform so that a protrusion is formed in the groove and a recess is formed in the lower mold 30.

상기 하부 금형(30)에는 가압 펌프(40)가 연결된다. 가압 펌프(40)는 물이나 공기와 같은 유체를 상부 및 하부 금형(20, 30) 사이에 개재된 금속패널(1a)을 향해 분출하여 금속패널(1a)을 소정 형상으로 가공하는 역할을 한다. 이때, 상기 상부 금형(20)은 하부면이 금속패널의 소망하는 형상에 대응하게 형성되기 때문에, 금속패널(1a)은 상부 금형(20)의 하부면에 의해 소망하는 형상으로 가공되며, 특별 한 추가작업을 필요로 하지 않는다. 즉, 본 고안의 가공장치는 보다 높은 작업효율을 보장하며 대량생산시 금속패널이 균일한 형상으로 용이하게 가공된다는 장점이 있다.A pressure pump 40 is connected to the lower mold 30. The pressure pump 40 blows a fluid such as water or air toward the metal panel 1a interposed between the upper and lower molds 20 and 30 to process the metal panel 1a into a predetermined shape. At this time, since the upper mold 20 is formed to correspond to the desired shape of the metal panel, the metal panel (1a) is processed into a desired shape by the lower surface of the upper mold 20, a special No further work is required. That is, the processing apparatus of the present invention guarantees higher working efficiency and has the advantage that the metal panel is easily processed into a uniform shape during mass production.

한편, 본 고안의 금속패널 가공장치는 진공펌프(50)를 더 포함할 수 있다. 진공펌프(50)는 상부 금형(20)에 연결되어 상부 금형(20) 및 금속패널(1a) 사이에 형성된 공간 내의 기체를 외부로 배출하는 역할을 한다. 이때, 진공펌프(50)는 상부 패널(20)의 중앙에 연결되는 것이 바람직하다.On the other hand, the metal panel processing apparatus of the present invention may further include a vacuum pump (50). The vacuum pump 50 is connected to the upper mold 20 to discharge the gas in the space formed between the upper mold 20 and the metal panel 1a to the outside. At this time, the vacuum pump 50 is preferably connected to the center of the upper panel 20.

이와 같이 진공펌프(50)를 설치하게 되면, 금속패널(1a) 가공공정에서 가압 펌프(40)가 금속패널(1a)의 하면을 향해 유체를 분출함과 동시에 진공펌프(50)가 금속패널(1a)의 상면 주위의 기체를 외부로 배출하게 된다. 따라서, 금속패널(1a)과 상부 금형(20) 사이의 공간이 진공이 되면서 금속패널(1a)의 가공이 보다 용이하게 이루어진다. 이 경우, 가압 펌프(40)의 요구출력이 보다 낮아지게 되므로, 종래와 같은 고출력 가압 펌프를 사용하지 않고도 금속패널을 가공하는 것이 가능해진다. 또한, 금속패널(1a)과 상부 금형(20) 사이의 공간이 진공이 되기 때문에 금속패널(1a)이 상부 금형(20)의 하부면에 보다 밀착하게 되므로, 가공 후 금속패널(1)은 보다 완벽한 형상을 갖게 된다.When the vacuum pump 50 is installed as described above, the pressurized pump 40 ejects the fluid toward the lower surface of the metal panel 1a in the metal panel 1a processing step, and the vacuum pump 50 is the metal panel ( The gas around the upper surface of 1a) is discharged to the outside. Therefore, while the space between the metal panel 1a and the upper mold 20 becomes a vacuum, the metal panel 1a can be easily processed. In this case, since the required output of the pressure pump 40 is lowered, it is possible to process the metal panel without using a high output pressure pump as in the prior art. In addition, since the space between the metal panel 1a and the upper mold 20 becomes a vacuum, the metal panel 1a is brought into closer contact with the lower surface of the upper mold 20. You have a perfect shape.

또한, 상술한 것처럼 상부 및 하부 금형(20, 30)에 요홈(25)과 돌출부(35)를 형성하여 상부 및 하부 금형(20, 30) 사이의 공간을 밀봉할 경우, 상술한 진공효과는 보다 향상되므로, 보다 뛰어난 작업효율을 제공할 수 있다.In addition, as described above, when the groove 25 and the protrusion 35 are formed in the upper and lower molds 20 and 30 to seal the space between the upper and lower molds 20 and 30, the above-described vacuum effect is more effective. As a result, it is possible to provide more efficient work.

상술한 과정을 거쳐 금속패널의 가공이 완료된 형상이 도 4에 잘 도시되어 있다. 도 4를 참조하면, 가공된 금속패널(1)은 상면이 상부 금형(20)의 하부면에 밀착되어 그 중심이 볼록하게 융기된 형상을 갖게 된다.4 shows a shape in which the metal panel has been processed through the above-described process. Referring to FIG. 4, the processed metal panel 1 has a shape in which the upper surface is in close contact with the lower surface of the upper mold 20 and its center is convexly raised.

다음은 본 고안에 따른 금속패널 가공장치를 작동하는 방법을 설명한다.The following describes a method of operating the metal panel processing apparatus according to the present invention.

본 고안에 따른 금속패널 가공장치를 작동할 때, 먼저 판재 형상의 금속패널(1a)이 하부 금형(30) 위에 올려진다. 이때, 금속패널(1a)을 원하는 위치에 정렬하는 별도의 공정이 수행될 수 있다.When operating the metal panel processing apparatus according to the present invention, first, the plate-shaped metal panel 1a is placed on the lower mold 30. In this case, a separate process of aligning the metal panel 1a at a desired position may be performed.

다음으로, 하부면이 금속패널의 완성된 형상에 대응하게 형성된 상부 금형(20)이 유압실린더 등에 의해 하부 금형(30)에 고정되며, 금속패널(1a)은 상부 금형(20)과 하부 금형(30)에 개재된 상태로 고정된다. 상부 및 하부 금형(20, 30)에 요홈(25)과 돌출부(35)가 형성된 경우, 금속패널(1a)은 보다 단단히 고정되며 상부 및 하부 금형(20, 30) 사이의 공간은 보다 강하게 밀봉된다.Next, the upper mold 20 having the lower surface corresponding to the completed shape of the metal panel is fixed to the lower mold 30 by a hydraulic cylinder or the like, and the metal panel 1a includes the upper mold 20 and the lower mold ( It is fixed in the state interposed in 30). When the grooves 25 and the protrusions 35 are formed in the upper and lower molds 20 and 30, the metal panel 1a is more firmly fixed and the space between the upper and lower molds 20 and 30 is tightly sealed. .

금속패널(1a)이 상부 및 하부 금형(20, 30) 사이에 고정된 상태에서, 하부 금형(30)에 연결된 가압 펌프(40)는 금속패널(1a)의 하면을 향해 물 또는 공기와 같은 유체를 분출하여 금속패널(1a)을 소정 형상으로 가공한다. 이때, 상부 금형(20)의 하부면은 금속패널의 완성된 형상에 대응하는 형상을 가지기 때문에, 금속패널(1a)은 상부 금형(20)의 하부면에 밀착되게 가공되어 그 형상을 완성하게 된다.With the metal panel 1a fixed between the upper and lower molds 20 and 30, the pressure pump 40 connected to the lower mold 30 is a fluid such as water or air toward the lower surface of the metal panel 1a. Is blown to process the metal panel 1a into a predetermined shape. At this time, since the lower surface of the upper mold 20 has a shape corresponding to the completed shape of the metal panel, the metal panel 1a is processed to be in close contact with the lower surface of the upper mold 20 to complete the shape. .

한편, 상부 금형(20)에 진공펌프(50)가 연결된 경우, 진공펌프(50)는 가공공정 중에 금속패널(1a)과 상부 금형(20) 사이에 존재하는 기체를 외부로 배출하여 해당 공간을 진공상태로 만든다. 따라서, 금속패널(1a)은 가압 펌프(40)에 의해 분출된 유체의 가압력과 진공펌프(50)에 의한 당겨지는 힘에 의해 보다 수월하게 상부 금형(20)의 하부면에 밀착되도록 가공된다.On the other hand, when the vacuum pump 50 is connected to the upper mold 20, the vacuum pump 50 discharges the gas existing between the metal panel (1a) and the upper mold 20 to the outside during the machining process to the space Make a vacuum. Therefore, the metal panel 1a is processed to be in close contact with the lower surface of the upper mold 20 more easily by the pressing force of the fluid ejected by the pressure pump 40 and the pulling force by the vacuum pump 50.

그 후, 상부 금형(20)은 위로 올려지고 완성된 금속패널(1)은 외부로 배출되어 본 고안의 가공공정은 완료된다.Then, the upper mold 20 is lifted up and the completed metal panel 1 is discharged to the outside to complete the machining process of the present invention.

도 5는 본 고안의 다른 실시예에 따른 금속패널 가공장치(10a)의 가공전 상태를 개략적으로 도시하는 단면도이고, 도 6은 도 5의 금속패널 가공장치(10a)의 가공후 상태를 개략적으로 도시하는 단면도이다. 도 5 및 도 6에서 앞선 실시예와 동일한 참조부호는 동일한 부품을 가리키며, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.5 is a cross-sectional view schematically showing a pre-processing state of the metal panel processing apparatus 10a according to another embodiment of the present invention, and FIG. 6 schematically shows a post-processing state of the metal panel processing apparatus 10a of FIG. 5. It is sectional drawing. In FIG. 5 and FIG. 6, the same reference numerals as in the previous embodiment indicate the same components, and detailed description thereof will be omitted.

도 5 및 도 6을 참조하면, 본 실시예의 금속패널 가공장치(10a)는 하부 금형(30)의 상면에 고무막(60)이 설치된다는 점을 제외하고는 앞선 실시예와 동일하다. 상기 고무막(60)은 가압 펌프(40)로부터 분출되는 유체에 의해 쉽게 변형될 정도로 유연해야 하며, 상기 유체에 의해 찢어지지 않아야 한다. 또한, 가공 중에 금속패널(1a)은 고무막(60) 위에 놓이게 된다.5 and 6, the metal panel processing apparatus 10a of the present embodiment is the same as the previous embodiment except that the rubber film 60 is installed on the upper surface of the lower mold 30. The rubber membrane 60 should be flexible enough to be easily deformed by the fluid ejected from the pressure pump 40 and should not be torn by the fluid. In addition, the metal panel 1a is placed on the rubber film 60 during processing.

상기 고무막(60)은 가공 대상인 적어도 금속패널(1a)보다 넓은 면적을 가지며, 외측 단부에서 결합부재(62)에 의해 하부 금형(30)에 결합된다. 결합부재(62)는 볼트나 클램프와 같은 다양한 공지의 수단이 사용될 수 있다.The rubber film 60 has a larger area than at least the metal panel 1a to be processed and is coupled to the lower mold 30 by the coupling member 62 at the outer end thereof. Coupling member 62 may be used a variety of known means such as bolts or clamps.

이와 같은 고무막(60)은 금속패널(1a) 가공을 위해서 가압 펌프(40)가 유체를 분출할 때, 분출된 유체는 금속패널(1a)의 하부면에 배치된 고무막(60)에 직접 접촉하며, 금속패널(1a)에는 접촉하지 않는다. 따라서, 고무막(60)은 분출 유체가 금속패널(1a)에 직접 닿아 금속패널(1a)의 표면을 손상시키는 것을 방지한다.When the pressure pump 40 ejects the fluid for processing the metal panel 1a, the rubber film 60 is discharged directly to the rubber film 60 disposed on the lower surface of the metal panel 1a. Contact with the metal panel 1a. Thus, the rubber film 60 prevents the jetting fluid from directly contacting the metal panel 1a and damaging the surface of the metal panel 1a.

본 실시예에 따른 금속패널 가공장치(10a)의 작동방법은 다음과 같다.The operating method of the metal panel processing apparatus 10a according to the present embodiment is as follows.

본 실시예에서는, 금속패널(1a)은 고무막(60)이 상부면에 결합된 하부 금형(30) 위에 올려진다. 이때, 금속패널(1a)을 원하는 위치에 정렬하는 별도의 공정이 수행될 수 있다.In this embodiment, the metal panel 1a is mounted on the lower mold 30 having the rubber film 60 bonded to the upper surface. In this case, a separate process of aligning the metal panel 1a at a desired position may be performed.

다음으로, 하부면이 금속패널의 완성된 형상에 대응하게 형성된 상부 금형(20)이 유압실린더 등에 의해 하부 금형(30)에 고정되며, 금속패널(1a)은 상부 금형(20)과 고무막(60) 사이에 개재된 상태로 고정된다. 상부 및 하부 금형(20, 30)에 요홈(25)과 돌출부(35)가 형성된 경우, 고무막(60)은 요홈(25)과 돌출부(35)에 형상에 따라서 변형되며, 상기 고무막(60)에 의해 금속패널(1a)은 더욱 단단히 고정되며 상부 및 하부 금형(20, 30) 사이의 공간은 더욱 강하게 밀봉된다.Next, the upper mold 20 having the lower surface corresponding to the completed shape of the metal panel is fixed to the lower mold 30 by a hydraulic cylinder or the like, and the metal panel 1a is formed of the upper mold 20 and the rubber film ( It is fixed in the state interposed between 60). When the groove 25 and the protrusion 35 are formed in the upper and lower molds 20 and 30, the rubber membrane 60 is deformed according to the shape of the groove 25 and the protrusion 35, and the rubber membrane 60 ), The metal panel 1a is more firmly fixed, and the space between the upper and lower molds 20 and 30 is more tightly sealed.

금속패널(1a)이 상부 금형(20) 및 고무막(60) 사이에 고정된 상태에서, 하부 금형(30)에 연결된 가압 펌프(40)는 고무막(60)의 하면을 향해 물 또는 공기와 같은 유체를 분출한다. 이 분출 유체는 고무막(60)을 가압하여 변형시키고, 그에 따라 금속패널(1a) 또한 소정 형상으로 가공된다. 이때, 상부 금형(20)의 하부면은 금속패널의 완성된 형상에 대응하는 형상을 가지기 때문에, 금속패널(1a)은 상부 금형(20)의 하부면에 밀착되게 가공되어 그 형상을 완성하게 된다.With the metal panel 1a fixed between the upper mold 20 and the rubber membrane 60, the pressure pump 40 connected to the lower mold 30 is directed toward the bottom surface of the rubber membrane 60 with water or air. Eject the same fluid. This jetting fluid is deformed by pressing the rubber film 60, whereby the metal panel 1a is also processed into a predetermined shape. At this time, since the lower surface of the upper mold 20 has a shape corresponding to the completed shape of the metal panel, the metal panel 1a is processed to be in close contact with the lower surface of the upper mold 20 to complete the shape. .

한편, 상부 금형(20)에 진공펌프(50)가 연결된 경우, 진공펌프(50)는 가공공 정 중에 금속패널(1a)과 상부 금형(20) 사이에 존재하는 기체를 외부로 배출하여 해당 공간을 진공상태로 만든다. 따라서, 금속패널(1a)은 가압 펌프(40)에 의해 분출된 유체의 가압력과 진공펌프(50)에 의한 당겨지는 힘에 의해 보다 수월하게 상부 금형(20)의 하부면에 밀착되도록 가공된다.On the other hand, when the vacuum pump 50 is connected to the upper mold 20, the vacuum pump 50 discharges the gas existing between the metal panel (1a) and the upper mold 20 to the outside during the process To vacuum. Therefore, the metal panel 1a is processed to be in close contact with the lower surface of the upper mold 20 more easily by the pressing force of the fluid ejected by the pressure pump 40 and the pulling force by the vacuum pump 50.

그 후, 상부 금형(20)은 위로 올려지고 완성된 금속패널(1)은 외부로 배출되어 본 고안의 가공공정은 완료된다.Then, the upper mold 20 is lifted up and the completed metal panel 1 is discharged to the outside to complete the machining process of the present invention.

이상과 같이, 본 고안은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 고안은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 고안의 기술사상과 아래에 기재될 실용신안등록청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto and is intended by those skilled in the art to which the present invention pertains. Various modifications and variations can be made within the equivalent scope of the utility model registration claims to be described.

본 고안에 따른 금속패널 가공장치는 금속패널을 상부 및 하부 금형에 개재시킨 상태에서 상부 금형의 하부면에 상응하는 형상으로 가공하기 때문에, 금속패널을 보다 용이하게 가공할 수 있으며, 가공된 금속패널의 형상을 일정하게 유지할 수 있다.Since the metal panel processing apparatus according to the present invention processes the metal panel into a shape corresponding to the lower surface of the upper mold while the metal panel is interposed on the upper and lower molds, the metal panel can be more easily processed, and the processed metal panel The shape of can be kept constant.

또한, 본 고안에 따른 금속패널 가공장치는 금속패널의 한쪽면에는 유체를 분출하여 가압력을 제공하고, 반대쪽 면에는 진공상태에 의한 당기는 힘을 제공하여, 금속패널을 보다 쉽고 안정된 방식으로 가공할 수 있다. 또한, 금속패널 가공을 위해 요구되는 힘이 유체 분출을 위한 가압 펌프와 진공상태를 위한 진공펌프로 나눌 수 있기 때문에, 고가의 고출력 펌프를 사용할 필요가 없으며, 가공공정을 보다 안전하게 수행할 수 있다.In addition, the metal panel processing apparatus according to the present invention provides a pressing force by ejecting a fluid on one side of the metal panel, and provides a pulling force by the vacuum state on the other side, the metal panel can be processed in an easier and more stable manner. have. In addition, since the force required for the metal panel processing can be divided into a pressure pump for ejecting the fluid and a vacuum pump for the vacuum state, there is no need to use an expensive high-power pump, it is possible to perform the processing process more safely.

또한, 본 고안에 따른 금속패널 가공장치는 상부 및 하부 금형에 요홈 및 돌출부를 형성하고 그 사이에 금속패널을 개재시키기 때문에, 금속패널을 보다 견고하게 고정할 수 있으며 상하부 금형 사이의 공간을 보다 단단히 밀봉할 수 있다.In addition, since the metal panel processing apparatus according to the present invention forms grooves and protrusions in the upper and lower molds and interposes the metal panels therebetween, the metal panels can be more firmly fixed and the space between the upper and lower molds can be firmly fixed. It can be sealed.

Claims (5)

하부 금형;Lower mold; 상기 하부 금형의 상부에 설치되고, 금속패널이 개재된 상태에서 상기 하부 금형과 맞물려 상기 금속패널을 고정시키는 상부 금형; 및An upper mold installed on an upper portion of the lower mold and engaged with the lower mold to fix the metal panel in a state where the metal panel is interposed; And 상기 하부 금형과 연결되어 상기 상부 및 하부 금형 사이에 개재된 금속패널을 향해 유체를 분출하여 상기 금속패널을 소정 형상으로 가공하는 가압 펌프를 포함하고,And a pressure pump connected to the lower mold to eject a fluid toward the metal panel interposed between the upper and lower molds to process the metal panel into a predetermined shape. 상기 상부 금형의 하부면은 상기 금속패널의 완성된 형상에 대응하는 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 금속패널 가공장치.And a lower surface of the upper mold has a shape corresponding to the completed shape of the metal panel. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 상부 금형에 연결되어 상기 상부 금형 및 상기 금속패널 사이에 형성된 공간 내의 기체를 외부로 배출하는 진공펌프를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금속패널 가공장치.And a vacuum pump connected to the upper mold to discharge the gas in the space formed between the upper mold and the metal panel to the outside. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 상부 및 하부 금형 중 하나의 외측 내면에는 요홈이 형성되고, 상기 상부 및 하부 금형 중 다른 하나의 외측 내면에는 상기 요홈에 대응하는 돌출부가 형성되어, 상기 금속패널을 상기 상부 및 하부 금형 사이에 고정함과 동시에 상기 상 부 및 하부 금형 사이에 형성된 공간을 밀봉하는 것을 특징으로 하는 금속패널 가공장치.Grooves are formed on the outer inner surface of one of the upper and lower molds, and protrusions corresponding to the grooves are formed on the outer inner surface of the other one of the upper and lower molds to fix the metal panel between the upper and lower molds. And at the same time sealing a space formed between the upper and lower molds. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 상부 및 하부 금형 중 하나의 외측 내면에는 요홈이 형성되고, 상기 상부 및 하부 금형 중 다른 하나의 외측 내면에는 상기 요홈에 대응하는 돌출부가 형성되어, 상기 금속패널을 상기 상부 및 하부 금형 사이에 고정함과 동시에 상기 상부 및 하부 금형 사이에 형성된 공간을 밀봉하는 것을 특징으로 하는 금속패널 가공장치.Grooves are formed on the outer inner surface of one of the upper and lower molds, and protrusions corresponding to the grooves are formed on the outer inner surface of the other one of the upper and lower molds to fix the metal panel between the upper and lower molds. And at the same time sealing a space formed between the upper and lower molds. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 4, 상기 하부 금형의 상부면에는 상기 금속패널보다 더 넓은 면적을 갖는 고무막이 고정되고, 상기 금속패널은 상기 고무막 위에 놓여지며, 그로 인해 상기 금속패널이 상기 가압펌프에 의해 분출되는 유체와 직접 접촉하지 않는 것을 특징으로 하는 금속패널 가공장치.A rubber film having a larger area than the metal panel is fixed to the upper surface of the lower mold, and the metal panel is placed on the rubber film, so that the metal panel does not directly contact the fluid ejected by the pressure pump. Metal panel processing apparatus, characterized in that not.
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