KR200422531Y1 - 유체이송관 분기용 내측와셔 - Google Patents

유체이송관 분기용 내측와셔 Download PDF

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KR200422531Y1
KR200422531Y1 KR2020060008015U KR20060008015U KR200422531Y1 KR 200422531 Y1 KR200422531 Y1 KR 200422531Y1 KR 2020060008015 U KR2020060008015 U KR 2020060008015U KR 20060008015 U KR20060008015 U KR 20060008015U KR 200422531 Y1 KR200422531 Y1 KR 200422531Y1
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/08Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe
    • F16L41/14Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe by screwing an intermediate part against the inside or outside of the wall

Abstract

본 고안은 하수관 등의 유체이송관에 형성한 분기구멍에 분기소켓을 통해 분기지관을 연결할 때에 분기구멍의 안쪽에 설치되어 분기구멍의 바깥쪽에 지지새들을 결합할 수 있도록 하는 내측와셔에 관한 것으로,
종래의 고무재 내측와셔는 유체이송관의 분기구멍으로 투입되어 유체이송관 내주면에 밀착되는 날개부가 비교적 얇은 두께로 되어 있기 때문에 지지새들을 결합하는 과정이나 분기소켓을 결합하는 과정, 그리고 조임링을 조이는 과정 등에서 수직방향의 장력이 가해지게 되면 우그러드는 등의 변형이 발생하게 될 우려가 매우 많게 되고, 그에 따라 조립이 불량하게 되어 기밀성이 나빠지게 될 우려가 많은 문제가 있었던 바,
인출관부(21)와 날개부(22)를 경질 합성수지로 형성하되, 날개부(22)의 상단면에 유체이송관(10)과의 기밀성을 좋도록 하는 연질 합성수지 피복부(22a)를 형성하고, 날개부(22a)를 접어서 분기구멍(11)에 삽입할 수 있도록 한 쌍의 수직절단부(21a)를 통해 인출관부(21)를 양분하는 동시에 인출관부(21)의 각 수직절단부(21a) 하부에 마련되는 날개부(22)의 접힘부위에 연질 합성수지 접속부(22b)를 마련한 것을 특징으로 하는 본 고안에 의하면 인출관부(21)의 각 수직절단부(21a) 하부에 마련되는 연질 합성수지 접속부(22b)를 중심으로 날개부(22)를 접어 유체이송관(10)의 분기구멍(11) 내부로 간편하게 투입 설치할 수 있게 되고, 날개부(22)의 상단면에 형성된 연질 합성수지 피복부(22a)를 통해 유체이송관(10)의 내주면에 견고하게 밀착될 수 있게 되며, 인출관부(21) 및 날개부(22)가 경질 합성수지로 형성되므로 그에 지지새들(30)을 결합하는 과정이나 분기소켓(40)을 결합하는 과정, 그리고 분기소켓(40)에 조임링(50)을 조이는 과정 등에서 수직방향의 장력이 가해지게 되더라도 날개부(22)나 인출관부(21)에 우그러짐 등의 변형이 생기지 않게 되는 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.
유체이송관, 내측와셔, 인출관부, 날개부, 인출관부, 보강심재

Description

유체이송관 분기용 내측와셔 { an inside washer for pipe diverging }
도 1은 본 고안이 관계하는 유체이송관 분기용 내측와셔의 사용상태의 분해사시도
도 2는 동 사용상태의 종단면도
도 3은 본 고안의 한 실시예의 사시도
도 4는 동 실시예의 종단면도
도 5는 본 고안의 다른 실시예의 사시도
도 6은 동 실시예의 종단면도
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10 : 유체이송관 11 : 분기구멍
20 : 내측와셔 21 : 인출관부
21a : 수직절단부 21b : 연질 합성수지 접촉부
22 : 날개부 22a : 연질 합성수지 피복부
22b : 연질 합성수지 접속부
본 고안은 하수관 등의 유체이송관에 형성한 분기구멍에 분기소켓을 통해 분기지관을 연결할 때에 분기구멍의 안쪽에 설치되어 분기구멍의 바깥쪽에 지지새들을 결합할 수 있도록 하는 내측와셔에 관한 것으로, 더 자세하게는 지지새들이나 그에 결합되는 분기소켓, 조임링 등의 결합장력에 의한 변형을 방지할 수 있도록 개선한 것에 관한 것이다.
일반적으로 하수 또는 상수 등의 물이나 그 밖의 유체를 이송하는 유체이송관의 유로를 두 방향으로 나눌 때는 한 쌍의 유체이송관 사이에 티(T)나 그 밖의 분기관을 설치하기도 하지만 유체이송관의 표면에 분기구멍을 뚫고 분기구멍에 분기소켓을 설치한 다음 분기소켓에 분기지관을 설치하기도 하는 바, 본 고안은 특히 분기소켓을 통해 분기지관을 설치하는 것에 관계하는 것이다.
상기 유체이송관의 분기소켓 설치구조는 유체이송관에 형성한 분기구멍의 안쪽에 내측와셔를 설치하고, 분기구멍의 바깥쪽에 내측와셔와 결합되는 지지새들을 설치하며, 지지새들에 분기소켓을 결합하는 형태를 갖는 것이 대부분이다.
종래에 있어서 상기 유체이송관의 분기소켓 설치구조는 공개특허공보 제2004-49781호와 같이 인출관부와 날개부가 각각 양분된 내측와셔에 꺽임부를 형성하여 양분된 내측와셔를 서로 연결하고, V자형으로 꺽이면서 분기구멍 속으로 투입되는 내측와셔를 벌리는 과정에서 내측와셔 날개부 상단면의 패킹이 유체이송관의 내면에 밀착되도록 하며, 분기구멍 외부로 돌출된 내측와셔의 인출관부에 분기소켓의 결합관부를 삽입 결합한 다음 다수의 수직체결볼트를 통해 분기소켓과 내측와셔를 체결하는 것 등이 제안되었던 바, 이와 같은 종래의 유체이송관 분기소켓 설치구조는 비록 지지새들과 조임링을 사용하지 않아 소요부품 수가 적기는 하지만 내측와셔의 제작이 매우 번거롭게 됨은 물론 패킹을 통한 내측와셔 날개부 상단면과 유체이송관 내면 상의 기밀성이 좋지 못하게 되고, 다수의 수직체결볼트와 체결공구를 사용하여 분기소켓과 내측와셔를 체결하는 작업도 매우 번거롭게 되는 문제가 있었다.
이에 본 출원인은 유체이송관에 형성된 분기구멍의 안쪽에 인출관부와 날개부로 이루어지는 내측와셔가 설치되고, 결합관부와 날개부로 이루어지는 지지새들이 유체이송관 분기구멍의 바깥쪽에서 상기 내측와셔와 결합되며, 상기 지지새들에 분기지관이 삽입되는 분기소켓이 결합되는 것에 있어서, 상기 내측와셔를 신축성이 좋은 고무재로 구성하되, 내측와셔의 날개부의 표면에 다수의 링형 밀착돌기를 인출관부와 동심으로 형성하는 동시에 인출관부의 외주 양측에 수직끼움홈을 형성하고, 인출관부의 내부 상부에 암나사부를 형성하는 동시에 암나사부의 하단에 분기소켓 받침단턱을 형성하며, 인출관부의 내부 하단에 보강턱을 형성하고, 상기 지지새들의 결합관부의 내주 양측에 분기구멍의 외부로 돌출되는 내측와셔의 인출관부 수직끼움홈과 결합되는 수직끼움돌기를 형성하며, 상기 분기소켓의 외주 상부에 조임링이 결합되는 대직경 수나사부를 형성하는 동시에 그 하부에 내측와셔 인출관부의 암나사부와 결합되는 소직경 수나사부를 형성하고, 분기소켓의 대직경 수나사부 에 지지새들의 결합관부 상단을 가압할 수 있도록 하는 조임링을 승강이 자유롭게 나사 결합한 것을 특징으로 하는 유체이송관의 분기소켓 설치구조를 제안한 바 있다.(실용신안등록 제386397호)
이러한 본 출원인의 선출원등록고안에 의하면 고무재의 내측와셔를 분기구멍에 간편하게 투입 설치할 수 있게 될 뿐 아니라 내측와셔의 날개부 표면에 형성한 다수의 링형 밀착돌기를 통해 내측와셔와 유체이송관 사이의 기밀을 완벽하게 유지할 수 있게 되고, 별도의 체결공구나 체결볼트 없이도 내측와셔에 분기소켓을 간편하게 결합할 수 있게 되어 각 부품의 조립성 및 내구성, 기밀성을 크게 향상시킬 수 있게 되는 등의 효과를 기대할 수 있게 된다.
그러나 상기 선출원등록고안에서 사용되는 고무재의 내측와셔는 유체이송관의 분기구멍으로 투입되어 유체이송관 내주면에 밀착되는 날개부가 비교적 얇은 두께로 되어 있기 때문에 지지새들을 결합하는 과정이나 분기소켓을 결합하는 과정, 그리고 조임링을 조이는 과정 등에서 수직방향의 장력이 가해지게 되면 우그러드는 등의 변형이 발생하게 될 우려가 매우 많게 되고, 그에 따라 조립이 불량하게 되어 기밀성이 나빠지게 될 우려가 많은 문제가 있었다.
본 고안은 상기와 같은 본 출원인 선출원등록고안의 문제점을 감안하여 안출한 것이며, 그 목적이 지지새들이나 분기소켓을 결합하는 과정, 조임링을 조이는 과정 등에서 가해지는 수직방향의 장력에 의해서 우그러짐 등의 변형이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 하여 더욱 완벽한 기밀성을 유지시킬 수 있도록 하는 유체이송관 분기용 내측와셔를 제공하는 데에 있는 것이다.
본 고안은 상기의 목적을 달성하기 위하여 인출관부와 날개부를 경질 합성수지로 형성하되, 유체이송관의 내주면에 밀착되는 날개부의 상단면에 기밀성을 좋도록 하는 연질 피복부를 형성하고, 날개부를 접어서 분기구멍에 삽입할 수 있도록 인출관부를 양분하는 동시에 인출관부의 절단부 하부에 마련되는 날개부의 양측 접힘부에 연질 접속부를 마련하는 것을 특징으로 하며, 이하 그 구체적인 기술내용을 첨부도면에 의거하여 더욱 자세히 설명하면 다음과 같다.
즉, 도 1에는 본 고안이 관계하는 유체이송관 분기용 내측와셔의 사용상태의 분해사시도가 도시되어 있고, 도 2에는 동 사용상태의 종단면도가 도시되어 있으며, 도 3 및 도 4에는 본 고안의 한 실시예의 사시도 및 종단면도가 도시되어 있고, 도 5 및 도 6에는 본 발명의 다른 실시예의 사시도 및 종단면도가 도시되어 있는 바, 본 고안은 유체이송관(10)에 형성된 분기구멍(11)을 통해 삽입되어 유체이송관(10)의 내주면에 밀착되는 원판상의 날개부(22)와 상기 분기구멍(11)의 외측으로 인출되는 인출관부(21)로 이루어지는 유체이송관 분기용 내측와셔(20)를 구성함에 있어서, 상기 인출관부(21)와 날개부(22)를 경질 합성수지로 형성하되, 날개부(22)의 상단면에 유체이송관(10)과의 기밀성을 좋도록 하는 연질 합성수지 피복부(22a)를 형성하고, 날개부(22)를 접어서 분기구멍(11)에 삽입할 수 있도록 한 쌍의 수직절단부(21a)를 통해 인출관부(21)를 양분하는 동시에 인출관부(21)의 각 수직절단부(21a) 하부에 마련되는 날개부(22)의 접힘부위에 연질 합성수지 접속부(22b)를 마련하여서 되는 것이다.
도 3 및 도 4에 도시한 본 고안의 한 실시예는 연질 합성수지 접속부(22b)가 "ㅗ"형으로 되어 있고, 도 5 및 도 6에 도시한 본 고안의 다른 실시예는 연질 합성수지 접속부(22b)가 장방형으로 되어 있는 바, 본 고안에 있어서 연질 합성수지 접속부(22b)의 형태는 도시된 것에만 국한되지 않고 예측 가능한 다른 형태로 변형 실시될 수 있음은 물론이다.
한편 도 5 및 도 6에 도시한 본 고안의 다른 실시예는 인출관부(21)의 각 수직절단부(21a) 일측에 일정 폭의 연질 합성수지 접촉부(21b)를 형성하여 수직절단부(21a)의 기밀성을 향상시킬 수 있도록 한 형태를 갖는다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 유체이송관 분기용 내측와셔(20)는 인출관부(21)의 각 수직절단부(21a) 하부에 마련되는 신축성이 있는 연질 합성수지 접속부(22b)를 중심으로 날개부(22)를 접어 유체이송관(10)의 분기구멍(11) 내부로 투입한 후 도 1 및 도 2와 같이 분기구멍(11)의 외측으로 돌출된 인출관부(21)에 지지새들(30)과 분기소켓(40)을 결합하고 분기소켓(40)에 분기지관(60)을 삽입한 후 조임링(50)을 통해 지지새들(30)을 가압하면 유체이송관(10)에 내측와셔(20) 및 지지새들(30), 분기소켓(40)을 비롯한 각 부품을 견고하게 고정할 수 있게 되는 것으로, 날개부(22)의 상단면에 연질 합성수지 피복부(22a)가 형성되어 유체이송관(10)의 내주면에 견고하게 밀착되어 유체이송관(10)과의 기밀을 완벽하게 유지할 수 있 게 된다.
한편 본 고안의 내측와셔(20)는 인출관부(21)와 날개부(22)가 대부분 경질 합성수지로 형성되기 때문에 그에 지지새들(30)을 결합하는 과정이나 분기소켓(40)을 결합하는 과정, 그리고 분기소켓(40)에 조임링(50)을 조이는 과정 등에서 수직방향의 장력이 가해지게 되더라도 날개부(22)나 인출관부(21)에 우그러짐 등의 변형이 생기지 않게 되어 보다 안정적으로 기밀을 유지할 수 있게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 인출관부(21)와 날개부(22)를 경질 합성수지로 형성하되, 날개부(22)의 상단면에 유체이송관(10)과의 기밀성을 좋도록 하는 연질 합성수지 피복부(22a)를 형성하고, 날개부(22)를 접어서 분기구멍(11)에 삽입할 수 있도록 한 쌍의 수직절단부(21a)를 통해 인출관부(21)를 양분하는 동시에 인출관부(21)의 각 수직절단부(21a) 하부에 마련되는 날개부(22)의 접힘부위에 연질 합성수지 접속부(22b)를 마련한 것으로, 본 고안에 의하면 인출관부(21)의 각 수직절단부(21a) 하부에 마련되는 연질 합성수지 접속부(22b)를 중심으로 날개부(22)를 접어 유체이송관(10)의 분기구멍(11) 내부로 간편하게 투입 설치할 수 있게 되고, 날개부(22)의 상단면에 형성된 연질 합성수지 피복부(22a)를 통해 유체이송관(10)의 내주면에 견고하게 밀착될 수 있게 되며, 인출관부(21) 및 날개부(22)가 경질 합성수지로 형성되므로 그에 지지새들(30)을 결합하는 과정이나 분기소켓(40)을 결합하는 과정, 그리고 분기소켓(40)에 조임링(50)을 조이는 과정 등에서 수직방향의 장력이 가해지게 되더라도 날개부(22)나 인출관부(21)에 우그러짐 등의 변형이 생기지 않게 되는 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.

Claims (2)

  1. 유체이송관(10)에 형성된 분기구멍(11)을 통해 삽입되어 유체이송관(10)의 내주면에 밀착되는 원판상의 날개부(22)와 상기 분기구멍(11)의 외측으로 인출되는 인출관부(21)로 이루어지는 유체이송관 분기용 내측와셔(20)를 구성함에 있어서, 상기 인출관부(21)와 날개부(22)를 경질 합성수지로 형성하되, 날개부(22)의 상단면에 유체이송관(10)과의 기밀성을 좋도록 하는 연질 합성수지 피복부(22a)를 형성하고, 날개부(22)를 접어서 분기구멍(11)에 삽입할 수 있도록 한 쌍의 수직절단부(21a)를 통해 인출관부(21)를 양분하는 동시에 인출관부(21)의 각 수직절단부(21a) 하부에 마련되는 날개부(22)의 접힘부위에 연질 합성수지 접속부(22b)를 마련한 것을 특징으로 하는 유체이송관 분기용 내측와셔.
  2. 제1항에 있어서, 인출관부(21)의 각 수직절단부(21a) 일측에 일정 폭의 연질 합성수지 접촉부(21b)를 형성하여 수직절단부(21a)의 기밀성을 향상시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 유체이송관 분기용 내측와셔.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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