KR200420866Y1 - 섬유가공용 핫실린더롤러의 내부히터 온도 밸런싱 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 섬유가공용 핫실린더롤러의 내부히터 온도 밸런싱방법 및 장치에 관한 것으로서 종래에는 히터의 좌우 발열량이 일정한 형태로만 적용했기 때문에 외부 조건에 따른 열손실로 핫실린더롤러의 표면 온도를 일정하게 제공하지 못함에 따른 여러 문제점이 있었다.

이를 해결하고자 본 고안은 좌우와 중앙의 발열량이 일정하거나 차이를 갖는 다수의 히터로 구성된 다수의 히터군을 다양하게 조합하여 핫실린더롤러의 내부 원주상에 규칙적으로 교번되게 설치 구비하여 각각의 히터열을 감지하는 열감지센서에 연결되는 콘트롤러에 의해 온도제어하면서 핫실린더롤러의 외부 조건에 따른 열 손실을 히터의 좌우, 중앙의 발열량 차이에 의해 상호 보정하여 표면온도를 전체적으로 일정하게 밸런싱하므로서, 상기한 핫실린더롤(5)의 고속회전에 의한 회전 마찰열과 나이프에 의해 섬유원단의 표면 광택 및 파일가공을 효과적으로 행할 수 있게 되고, 이로인해 섬유원단의 상품성을 극대화하는데 그 특징이 있다.

섬유, 표면광택, 파일가공, 핫실린더롤러, 내부히터, 온도, 밸런싱

Description

섬유가공용 핫실린더롤러의 내부히터 온도 밸런싱 장치{A heater temperature balancing device of cylinder roller for process of fiber fabrics}

도 1은 섬유가공의 일 례를 보여주는 구성도.

도 2는 섬유기공기의 종래 핫실린더롤러를 보여주는 구성도.

도 3은 종래 핫실린더롤러의 내부 히터 구성을 보여주는 개념도.

도 4는 본 고안의 핫실린더롤러히터 구성을 보여주는 구성도.

도 5는 본 고안의 핫실린더롤러의 내부 히터 구성을 보여주는 개념도.

도 6은 본 고안의 핫실린더롤러의 내부 히터 구성의 다른 실시 예를 보여주는 개념도.

도 7은 본 고안의 핫실린더롤러의 내부 히터 구성의 또 다른 실시 예를 보여주는 개념도.

**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**

5: 핫실린더롤러 10: 히터군

11,21,31: 히터 20: 제1보정히터군

30: 제2보정히터군 15,25,35: 열감지센서

17,27,37: 콘트롤러

본 고안은 섬유원단의 표면 광택 및 파일 가공을 행하는 섬유가공용 핫실린더롤러의 표면온도를 전체적으로 일정하게 확보하기 위해서 내부 원주상에 등간격으로 설치되는 히터의 발열량을 다양하게 형성하는 다수의 히터군을 조합 구성하여 각 히터군을 각각의 콘트롤러에 의해 제어하면서 열손실에 따른 온도 조절 및 온도 보정으로 핫실린더롤러의 표면온도가 전체적으로 일정하게 밸런싱되도록 하는 섬유가공용 핫실린더롤러의 내부히터 온도 밸런싱 장치에 관한 것이다.

일반적으로 다수의 파일을 갖는 섬유원단의 표면 광택 및 파일 가공을 행하는 섬유가공기는 섬유원단의 표면으로 마찰열에 의해 광택처리를 행하면서 파일을 일으켜 세우거나 부드럽게 가공하는 장치이다.

이러한 섬유가공기는 도 1에 도시된 바와 같이 섬유원단(1)을 컨베이어벨트(2)와 내부 히터(4)에 의해 표면으로 고온을 형성하며 고속회전하는 핫실린더롤러(5) 사이로 통과하도록 이송하면서 상기 고속회전하는 핫실린러롤(5)의 마찰열에 의해 섬유원단의 표면 광택 및 파일 가공을 행하게 되는 것이다.

특히 상기 핫실린더롤러(5)는 도 2에 도시된 바와 같이, 핫실린더롤러 본체(5') 내부에 다수의 히터(4)를 원주상에 등간격으로 설치하므로 상기 핫실린더롤러 표면을 일정 온도로 가열하도록 하게 된다.

그리고, 상기 핫실린더롤러 본체(5')의 일측에는 핫실린러롤의 내부 히터(4)에 전원을 공급하는 전기공급장치(6)가 구성된다.

상기 전기공급장치(6)는 핫실린더롤러의 중심축에 연결된 회전축상에 상기 핫실린더롤러 본체(5')내의 각 히터(4)에 각각 전기적으로 연결되는 전극링(7a)을 절연체(7b)에 의해 상호 절연되도록 병설하여 상기 핫실린더롤러와 동시에 회전작동하도록 설치하되, 상기 각 전극링(7a)의 외주연에는 카본홀더(7c)상의 카본이 탄발 밀착되어 전기적으로 연결되게 구성된다.

따라서, 상기 핫실린더롤러(5)는 일측 전기공급장치(6)에서 공급되는 전원에 의해 내부 히터(4)를 작동하므로 핫실린더롤러의 표면을 일정 온도로 가열하게 되는 것이다.

이때, 상기 각 히터(4)의 온도제어는 단일의 콘트롤러(8)에 의해 전체적으로 제어하게 되는 것이다.

그런데 상기한 종래의 핫실린더롤러(5)는 내부에 등간격으로 설치된 히터(4)가 좌우 길이방향을 따라 전체적으로 일정한 발열량(T1)을 갖도록 하기 위해 코일(C)을 일정하게 권취하여 제조하게 된다.

그러나 상기 핫실린더롤러(5)는 각 히터(4)의 중앙부위와 그 양측에 위치하는 부위가 외부 조건에 따른 열손실의 차이를 갖기 때문에 핫실린더롤러(5)의 표면을 전체적으로 일정 온도로 가열하지 못하게 되는 문제가 있었다.

다시말해 핫실린더롤러(5)의 측방에서 섬유원단의 낙모 제거 등을 위한 송풍작동으로 롤러의 좌우측방 부위는 중앙부위에 비해 열 손실이 많이 발생하기 때문에 상기와 같이 좌우 길이방향으로 동일한 발열량을 갖는 히터(4)만으로는 상기 핫실린더롤러(5)의 전체적인 표면 온도를 일정하게 제공하지 못하게 되는 문제점이 있었다.

이와 같이 상기 핫실린더롤러(5)의 표면온도가 전체적으로 불규칙하게 되면, 상기 핫실린더롤러(5)의 회전 마찰열에 의한 섬유원단의 표면 광택 및 파일 가공이 전체적으로 불규칙하게 형성됨은 물론 일부에서는 원단의 한쪽부분이 늘어 붙게 되는 등의 손상을 유발하여 상품성을 저하시키는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 근본적으로 해결하고자 창출된 것으로서, 섬유원단의 표면 광택 및 파일 가공을 행하는 섬유가공용 핫실린더롤러의 표면온도가 외부조건에 따른 열손실에 의해 차이를 갖는 부분(특히 핫실린더롤러의 좌우측이 중앙보다 표면온도가 낮게 되는 경우)을 자동 보정하여 표면온도가 일정한 밸런싱을 제공하므로서 섬유원단의 표면 광택 및 파일가공을 전체적으로 균일하게 제공하여 상품성을 극대화하도록 하는데 그 목적이 있다.

이러한 본 고안의 목적은

좌우와 중앙의 발열량이 차이를 갖는 다수의 히터로 구성된 다수의 히터군을 핫실린더롤러의 내부 원주상에 규칙적으로 교번되게 위치하여 설치 구비하여 각각의 히터열을 감지하는 열감지센서에 연결되는 콘트롤러에 의해 온도제어하면서 핫실린더롤러의 외부 조건에 따른 열 손실을 히터의 좌우, 중앙의 발열량 차이에 의해 상호 보정하여 표면온도를 전체적으로 일정하게 밸런싱하는 것에 의해 달성된다.

이때 상기 다수의 히터군은 그 히터가 좌우 및 중앙의 발열량이 일정하거나 좌우측이 크거나 중앙이 크게 형성되는 경우를 다양하게 조합 구성하게 된다.

이하, 상기한 본 고안의 목적을 달성하기 위한 방법을 살펴보기로 한다.

외주연에 나이프를 갖는 핫실린더롤러의 내부 원주상에 등간격으로 히터를 설치하여서 상기 핫실린더롤러의 표면 온도를 가열하는 상태로 고속회전하면서 섬유원단의 표면 광택 및 파일 가공을 행함에 있어서,

좌우와 중앙의 발열량이 각각 다른 다수의 히터로 구성된 다수의 히터군을 구비하여 핫실린더롤러 내부 원주상에 규칙적으로 교번되게 배치하여 각 히터군의 열감지에 따른 온도 제어로 상기 핫실린더롤러의 외부 조건에 따른 열 손실을 히터의 좌우, 중앙의 발열량 차이에 의해 상호 보정하여 핫실린더롤러의 표면온도를 전체적으로 일정하게 밸런싱하도록 제공하는 방법을 제공한다.

이때 상기 다수의 히터군은 좌우와 중앙이 일정한 발열량을 갖는 히터의 히터군과 좌우가 중앙보다 발열량이 높게 형성되는 히터의 히터군으로 이루거나; 좌우가 중앙보다 발열량이 높게 형성되는 히터의 히터군과 좌우보다 중앙의 발열량이 높게 형성되는 히터의 히터군으로 이루거나; 좌우와 중앙이 일정한 발열량을 갖는 히터의 히터군과 좌우가 중앙보다 발열량이 높게 형성되는 히터의 히터군 및 좌우보다 중앙의 발열량이 높게 형성되는 히터의 히터군을 조합하여 이루게 된다.

이러한 본 고안의 방법은 핫실린더롤러의 표면온도가 외부 조건에 의한 열열 손실로 좌우측이 중앙보다 낮게 형성됨을 상기 히터군, 즉 좌우측이 중앙보다 발열량을 높게 형성하는 히터군 또는 좌우측이 중앙보다 발열량을 높게 형성하는 히터 군과 좌우측보다 중앙의 발열량을 높게 형성하는 히터군의 열감지에 따른 온도 제어로 보정하여 상기 핫실린더롤러의 표면온도를 전체적으로 일정하게 제공하도록 함에 그 특징을 갖는 것이다.

이하, 상기한 본 고안의 방법을 달성하기 위한 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.

즉, 본 고안의 섬유원단가공기용 핫실린더롤러는 도 4 내지 도 7에 도시된 바와같이, 외주연에 나이프를 갖는 핫실린더롤러(5)의 본체(5') 내부에 다수의 히터를 원주상에 등간격으로 설치하여 콘트롤러에 의해 온도 제어하면서 핫실린더롤러의 표면 온도를 가열하는 상태로 고속회전하면서 섬유원단의 표면 광택 및 파일 가공을 행하는 것에 있어서,

좌우와 중앙의 발열량이 차이를 갖는 다수의 히터로 구성된 다수의 히터군을 핫실린더롤러(5)의 내부 원주상에 규칙적으로 교번되게 위치하여 설치 구비하고, 상기 다수의 히터군은 각각 히터열을 감지하는 열감지센서에 연결되어 온도제어하는 각각의 콘트롤로에 연결되어 상기 핫실린더롤러의 외부 조건에 따른 열 손실을 히터의 좌우, 중앙의 발열량 차이에 의해 상호 보정하여 표면온도를 전체적으로 일정하게 밸런싱하도록 이루어진다.

상기 다수의 히터군은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 좌우와 중앙이 일정한 발열량(T1)을 갖는 히터(11)의 히터군(10)과, 좌우가 중앙보다 발열량(T2)이 높게 형성되는 히터(21)의 히터군(20)을 핫실린더롤러(5)의 내부 원주상에 교번되게 위치하도록 설치하여 상기 히터군(10)(20)은 각각의 히터열을 감지하는 열감지 센서(15)(25)에 연결되어 온도제어하는 각각의 콘트롤러(17)(27)에 연결되도록 구성할 수 있다.

또한, 상기 다수의 히터군은 도 6에 도시된 바와 같이, 좌우가 중앙보다 발열량(T2)이 높게 형성되는 히터(21)의 히터군(20)과, 좌우보다 중앙의 발열량(T3)이 높게 형성되는 히터(31)의 히터군(30)을 핫실린더롤러(5)의 내부 원주상에 교번되게 위치하도록 설치하여 상기 히터군(20)(30)은 각각의 히터열을 감지하는 열감지센서(25)(35)에 연결되어 온도제어하는 각각의 콘트롤러(27)(37)에 연결되도록 구성할 수 있다.

또한, 상기 다수의 히터군은 도 7에 도시된 바와 같이, 좌우와 중앙이 일정한 발열량(T1)을 갖는 히터(11)의 히터군(10)과, 좌우가 중앙보다 발열량(T2)이 높게 형성되는 히터(21)의 히터군(20) 및, 좌우보다 중앙의 발열량(T3)이 높게 형성되는 히터(31)의 히터군(30)을 핫실린더롤러(5)의 내부 원주상에 교번되게 위치하도록 설치하여 상기 히터군(10)(20)(30)은 각각의 히터열을 감지하는 열감지센서(15)(25)(35)에 연결되어 온도제어하는 각각의 콘트롤러(17)(27)(37)에 연결되도록 구성할 수 있다.

이때, 상기 히터군(10)(20)(30)의 히터(11)(21)(31)는 히터봉의 좌우와 중앙에 권취되는 코일(C)의 량을 조절하면서 발열량(T1)(T2)(T3)을 일정하거나 달리 형성하도록 구성된다.

즉 상기 히터군(10)은 히터(11)의 좌우측과 중앙의 코일(C)을 일정하게 권취 구성하고, 상기 히터군(20)은 히터(21)의 좌우측이 중앙에 비해 코일(C)을 많이 권 취 구성하며, 상기 히터군(30)은 히터(31)의 좌우측보다 중앙이 코일(C)을 많이 권취 구성하여 이룬다.

미설명부호로서, 40은 히터에 전원을 공급하는 전기공급장치를 나타내는 것이다.

다음은 상기와 같이 구성되는 본 고안의 작동 및 작용에 대해 살펴 보기로 한다.

본 고안은 핫실린더롤러(5)의 내부 원주상에 규칙적으로 설치되는 다수의 히터의 발열량을 다양하면서 규체적으로 배열 구비한 각 히터군의 히터열 감지에 따른 온도제어로 핫실린더롤러(5) 표면의 외부 조건에 따른 열 손실을 각 히터군의 히터 좌우, 중앙의 발열량 차이에 의해 상호 보정하여 표면온도를 전체적으로 일정하게 밸런싱하는데 그 특징이 있는 것이다.

이러한 본 고안은 다수의 히터에 의한 히터군을 다양하게 조합 구성하여 구현할 수 있는데, 이를 구체적으로 살펴보기로 한다.

먼저, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 히터군을 좌우 및 중앙의 발열량(T1)을 일정하게 갖는 히터(11)로 구성된 히터군(10)과, 좌우가 중앙보다 높은 발열량(T2)을 형성하는 히터(21)로 구성된 히터군(20)의 히터(11)(21)를 원주상에 교번되게 위치하여 설치한 경우를 살펴보기로 한다.

이는 전기공급장치(40)에 의해 각 히터군(10)(20)의 히터(11)(21)로 전기를 공급하여 발열 작동을 행하므로 핫실린더롤러(5)의 본체(5') 표면을 일정 온도로 높이게 된다.

이때 상기 핫실린더롤러(5)는 중앙보다 그 좌우측의 열손실이 많게 된다.

이는 상기 핫실린더롤러(5)에 의한 섬유 가공과정에서 롤러 측방에서 낙모의 제거를 위해 송풍기를 가동하는 것이 주 원인이다.

이러한 이유에서 상기 핫실린더롤러(5) 좌우측의 열손실이 크게 발생되는데, 이 열손실은 상기 히터군(10)의 히터(11)와 같이 좌우로 일정한 발열량을 갖는 히터에 의해서는 보정이 곤란하다.

이 경우에 상기 히터군(20)의 히터(21)와 같이 중앙보다 좌우측의 발열량(T2)이 높게 형성하므로서 상기 핫실린더롤러(5)의 좌우측 열손실을 보정하여 핫실린더롤러(5)의 표면을 전체적으로 일정한 온도로 제공하게 되는 것이다.

특히, 상기한 온도 보정작동은 상기 히터군(10)(20)에 연결된 각각의 콘트롤러(17)(27)가 각각의 히터(11)(21)에 인접 설치되는 열감지센서(15)(25)에 의한 열감지 작동으로 히터군(10)(20)의 히터(11)(21) 온도를 각각 자동 조절하여 상기 핫실린더롤러(5) 좌우의 열손실을 자동 보정할 수 있게 되는 것이다.

이와 같이 상기 히터군(10)(20)의 콘트롤러(17)(27)가 각각에 설정된 온도와 열감지센서(15)(25)에 의해 감지된 온도에 따라 자동으로 온도조절 및 온도보정을 행하면서 상기 핫실린더롤러(5)의 본체(5') 표면을 설정된 온도 값으로 일정하게 제공하게 되고, 이로인해 상기 핫실린더롤(5)의 고속회전에 의한 회전 마찰열과 나이프에 의해 섬유원단의 표면 광택 및 파일가공을 효과적으로 행할 수 있게 되는 것이다.

다음, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 히터군을 좌우가 중앙보다 높은 발열 량(T2)을 일정하게 갖는 히터(21)로 구성된 히터군(20)과, 좌우보다 중앙이 높은 발열량(T3)을 형성하는 히터(31)로 구성된 히터군(30)의 히터(21)(31)를 원주상에 교번되게 위치하여 설치한 경우를 살펴보기로 한다.

이는 전기공급장치(40)에 의해 각 히터군(20)(30)의 히터(11)(21)로 전기를 공급하여 발열 작동을 행하므로 핫실린더롤러(5)의 본체(5') 표면을 일정 온도로 높이게 된다.

이역시 상기 핫실린더롤러(5)는 중앙보다 그 좌우측의 열손실이 많게 된다.

이 경우에 상기 히터군(20)의 히터(21)와 같이 중앙보다 좌우측의 발열량(T2)이 높게 형성하는 히터(21)와, 상기 히터군(30)의 중앙이 좌우측보다 발열량(T3)을 높게 형성하는 히터(31)에 의한 온도를 열손실을 감안하여 좌우와 중앙의 평균값으로 보정하므로서 상기 핫실린더롤러(5)의 좌우측 및 중앙의 표면을 전체적으로 일정한 온도로 제공하게 되는 것이다.

특히, 상기한 온도 보정작동은 상기 히터군(20)(30)에 연결된 각각의 콘트롤러(27)(37)가 각각의 히터(21)(31)에 인접 설치되는 열감지센서(25)(35)에 의한 열감지 작동으로 히터군(20)(30)의 히터(21)(31) 온도를 각각 자동 조절하여 상기 핫실린더롤러(5) 좌우의 열손실을 자동 보정할 수 있게 되는 것이다.

이와 같이 상기 히터군(20)(30)의 콘트롤러(27)(37)가 각각에 설정된 온도와 열감지센서(25)(35)에 의해 감지된 온도에 따라 자동으로 온도조절 및 온도보정을 행하면서 상기 핫실린더롤러(5)의 본체(5') 표면을 설정된 온도 값으로 일정하게 제공하게 되고, 이로인해 상기 핫실린더롤(5)의 고속회전에 의한 회전 마찰열과 나 이프에 의해 섬유원단의 표면 광택 및 파일가공을 효과적으로 행할 수 있게 되는 것이다.

또 다음은 도 7에 도시된 바와 같이 상기 히터군을 좌우 및 중앙의 발열량(T1)을 일정하게 갖는 히터(11)로 구성된 히터군(10)과, 좌우가 중앙보다 높은 발열량(T2)을 형성하는 히터(21)로 구성된 히터군(20) 및, 좌우보다 중앙이 높은 발열량(T3)을 형성하는 히터(31)로 구성된 히터군(30)의 히터(11)(21)(31)를 원주상에 교번되게 위치하여 설치한 경우를 살펴보기로 한다.

이는 전기공급장치(40)에 의해 각 히터군(10)(20)(30)의 히터(11)(21)(31)로 전기를 공급하여 발열 작동을 행하므로 핫실린더롤러(5)의 본체(5') 표면을 일정 온도로 높이게 된다.

이역시 상기 핫실린더롤러(5)는 중앙보다 그 좌우측이 열손실이 많게 되는데, 상기 히터군(10)의 히터(11)와 같이 좌우로 일정한 발열량을 갖는 히터에 의해서는 보정이 곤란하다.

이 경우에 상기 히터군(10)의 히터(11)도 설정된 온도를 감안하여 조절작동하지만, 상기 히터군(20)의 히터(21)와 같이 중앙보다 좌우측의 발열량(T2)이 높게 형성하는 히터(21)와 상기 히터군(30)의 중앙이 좌우측보다 발열량(T3)을 높게 형성하는 히터(31)에 의한 온도를 열손실을 감안하여 좌우와 중앙을 보정하므로서 상기 핫실린더롤러(5)의 좌우측 및 중앙의 표면을 전체적으로 일정한 온도로 제공하게 되는 것이다.

특히, 상기한 온도 보정작동은 상기 히터군(20)(30)에 연결된 각각의 콘트롤 러(27)(37)가 각각의 히터(21)(31)에 인접 설치되는 열감지센서(25)(35)에 의한 열감지 작동으로 히터군(20)(30)의 히터(21)(31) 온도를 각각 자동 조절하여 상기 핫실린더롤러(5) 좌우의 열손실을 자동 보정할 수 있게 되는 것이다.

이와 같이 상기 히터군(10)(20)(30)의 콘트롤러(17)(27)(37)가 각각에 설정된 온도와 열감지센서(25)(35)에 의해 감지된 온도에 따라 자동으로 온도조절 및 온도보정을 행하면서 상기 핫실린더롤러(5)의 본체(5') 표면을 설정된 온도 값으로 일정하게 제공하게 되고, 이로인해 상기 핫실린더롤(5)의 고속회전에 의한 회전 마찰열과 나이프에 의해 섬유원단의 표면 광택 및 파일가공을 효과적으로 행할 수 있게 되는 것이다.

한편, 상기한 본 고안은 상기한 실시 예에서와 같이 히터의 좌우 및 중앙의 발열량을 달리하는 형태를 전술한 실시 예의 형태로만 한정하는 것은 아니고 다양한 형태, 즉 히터의 좌우와 중앙의 발열량을 달리 갖도록 형성하여 이에 의한 핫실린더롤러의 좌우 및 중앙의 온도조절 및 온도보정을 행할 수도 있으며 이와 같은 단순 구조 변경 정도는 본 고안의 권리범위에 귀속됨을 밝혀둔다.

또한, 상기한 본 고안은 핫실린더롤러(5)의 내부 원주상 히터가 18개 등간격으로 설치된 것을 중심으로 도시하였으나 이는 12개, 27개... 다양하게 설치 구성할 수 있음도 밝혀둔다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은 섬유원단의 표면 광택 및 파일 가공 을 행하는 핫실린더롤러의 표면 온도를 전체적으로 일정하게 확보하기 위해서 내부 원주상에 전체적으로 일정한 발열량을 갖는 히터군과 좌우측이 중앙보다 높은 발열량을 갖는 히터군 및 좌우측보다 중앙이 높은 발열량을 갖는 히터군의 히터를 규칙적으로 교번되게 설치 구성하여 각 히터군은 히터열을 감지하는 열감지센서에 의한 콘트롤러의 온도 제어로 설정된 값으로의 온도조정 및 외부조건에 의한 열손실의 온도보정으로 핫실린더롤러의 표면 온도가 전체적으로 일정한 밸런싱을 갖도록 제공하므로서, 상기 핫실린더롤러의 고속회전에 의한 회전 마찰열과 나이프에 의해 섬유원단의 표면 광택 및 파일가공의 가공 효율을 극대화하도록 제공하는 것이다.

Claims (5)

1. 외주연에 나이프를 갖는 핫실린더롤러(5)의 본체(5') 내부에 다수의 히터를 원주상에 등간격으로 설치하여 콘트롤러에 의해 온도 제어하면서 핫실린더롤러의 표면 온도를 가열하는 상태로 고속회전하면서 섬유원단의 표면 광택 및 파일 가공을 행하는 것에 있어서,

   좌우와 중앙의 발열량이 차이를 갖는 다수의 히터로 구성된 다수의 히터군을 핫실린더롤러(5)의 내부 원주상에 규칙적으로 교번되게 위치하여 설치 구비하고, 상기 다수의 히터군은 각각 히터열을 감지하는 열감지센서에 연결되어 온도제어하는 각각의 콘트롤로에 연결되어 상기 핫실린더롤러의 외부 조건에 따른 열 손실을 히터의 좌우, 중앙의 발열량 차이에 의해 상호 보정하여 표면온도를 전체적으로 일정하게 밸런싱하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유광택용 핫실린더롤러의 내부히터 온도 밸런싱장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 다수의 히터군은 좌우와 중앙이 일정한 발열량(T1)을 갖는 히터(11)의 히터군(10)과, 좌우가 중앙보다 발열량(T2)이 높게 형성되는 히터(21)의 히터군(20)을 핫실린더롤러(5)의 내부 원주상에 교번되게 위치하도록 설치하여 상기 히터군(10)(20)은 각각의 히터열을 감지하는 열감지센서(15)(25)에 연결되어 온도제어하는 각각의 콘트롤러(17)(27)에 연결되도록 구성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유광택용 핫실린더롤러의 내부히터 온도 밸런싱장치.
3. 제1항에 있어서,

   상기 다수의 히터군은 좌우가 중앙보다 발열량(T2)이 높게 형성되는 히터(21)의 히터군(20)과, 좌우보다 중앙의 발열량(T3)이 높게 형성되는 히터(31)의 히터군(30)을 핫실린더롤러(5)의 내부 원주상에 교번되게 위치하도록 설치하여 상기 히터군(20)(30)은 각각의 히터열을 감지하는 열감지센서(25)(35)에 연결되어 온도제어하는 각각의 콘트롤러(27)(37)에 연결되도록 구성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유광택용 핫실린더롤러의 내부히터 온도 밸런싱장치.
4. 제1항에 있어서,

   상기 다수의 히터군은 좌우와 중앙이 일정한 발열량(T1)을 갖는 히터(11)의 히터군(10)과, 좌우가 중앙보다 발열량(T2)이 높게 형성되는 히터(21)의 히터군(20) 및, 좌우보다 중앙의 발열량(T3)이 높게 형성되는 히터(31)의 히터군(30)을 핫실린더롤러(5)의 내부 원주상에 교번되게 위치하도록 설치하여 상기 히터군(10)(20)(30)은 각각의 히터열을 감지하는 열감지센서(15)(25)(35)에 연결되어 온도제어하는 각각의 콘트롤러(17)(27)(37)에 연결되도록 구성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유광택용 핫실린더롤러의 내부히터 온도 밸런싱장치.
5. 제2항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서,

   상기 히터군(10)(20)(30)의 히터(11)(21)(31)는 히터봉의 좌우와 중앙에 권취되는 코일(C)의 량을 조절하면서 발열량(T1)(T2)(T3)을 일정하거나 달리 형성하도록 구성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유광택용 핫실린더롤러의 내부히터 온도 밸런싱장치.

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