KR200419773Y1 - 재사용 가공물을 얻을 수 있는 공작물 가공 공구장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 재사용 가공물을 얻을 수 있는 공작물 가공 공구장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가공물의 내경을 주어진 치수로 가공할 수 있을 뿐 아니라, 소정의 직경을 갖는 가공물을 새롭게 얻을 수 있는 구조를 갖는 공작물 가공 공구장치를 제공함에 따라 어떠한 직경의 공작물 천공 공정도 가능하게 되고, 칩 슬러지의 발생량을 현저히 감소시킴은 물론, 재사용이 가능한 환봉을 부산물로 새롭게 얻을 수 있는 특징이 있다.

공작물, 재사용 가공물, 드릴 공구

Description

재사용 가공물을 얻을 수 있는 공작물 가공 공구장치{A processing tool system}

도 1은 본 고안의 요부가 조립된 상태의 정면도.

도 2는 본 고안의 요부를 발췌하여 확대한 상태의 정면도.

도 3은 본 고안의 요부를 발췌하여 확대한 상태의 사시도.

도 4는 본 고안의 공구에 의해 형성되는 가공물의 사시도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10. 본체 11. 절삭날

12. 지지부재 13. 지지봉

14. 고정구 15. 에어공급관

16. 밸브 17. 에어유도관

18. 절삭유 배출구 19. 공간부

20. 공작물 21. 가공물

22. 체결부재 23. 칩 배출면

24. 고정척

본 고안은 재사용 가공물을 얻을 수 있는 공작물 가공 공구장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가공물의 내경을 주어진 치수로 가공할 수 있을 뿐 아니라, 소정의 직경을 갖는 가공물을 새롭게 얻을 수 있는 구조를 갖는 공작물 가공 공구장치에 관한 것이다.

일반적으로 가공물의 소재인 환봉 내경을 가공하고자 할 때에는 소정의 직경을 갖는 드릴 머신을 사용하여 홀을 가공하게 되며, 이때 널리 사용되는 공구는 트위스트 드릴이다.

이와 같은 트위스트 드릴은 상부에 선반 공작 공구대에 끼움 조립되어 고정되는 고정부와 하부 공작물에 구멍을 천공하기 위한 천공부를 일체로 갖게 되고, 선반을 이용하는 경우 고정척에 공작물을 고정시킨 후, 그 타측에 드릴을 고정하여 회전시키는 방법으로 공작물을 가공하게 되는바, 이때 공작물의 내경을 가공하는 과정에서 드릴을 사용할 경우 구멍의 직경 면적 전체 부분을 절삭하게 되면서 많은 양의 칩(chip)이 발생하게 된다.

또한, 구멍의 직경 면적 전체를 드릴의 천공부에 의해 절삭시켜 가공하여야 하기 때문에 드릴에 걸리는 부하가 매우 커져 구동마력이 큰 드릴링 머신을 사용하여야 하며, 슬러지의 발생량이 매우 많을 뿐만 아니라 일정직경 이상의 구멍을 천공할 때에는 천공된 구멍의 내주면을 단계적으로 절삭하여 구멍의 직경을 넓혀야 하는 번거로운 문제점이 있다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 수단으로 안출한 것으로, 회전하는 절삭날을 이용하여 구멍의 천공이 가능하고 슬러지의 발생량을 현저히 감소시킴은 물론, 재사용이 가능한 환봉을 새롭게 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 천공하려는 구멍의 직경을 제한 없이 사용할 수 있도록 함으로써 작업 생산성을 현저히 향상시킬 수 있는 공작물 가공 공구장치를 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 절삭날을 갖는 지지부재를 고정시키는 본체를 선반 일측에 고정시키되, 상기 지지부재 내부 외주연에는 에어공급관에서 유입되는 공기와 절삭유를 외부로 배출시킬 수 있는 에어 유도관 및 절삭유 배출구를 형성함과 아울러 상기 절삭날의 전진에 의해 가공되는 가공물은 지지부재 내부에 형성된 공간부에 수용되면서 전진하고, 상기 지지부재에 고정된 절삭날의 가공작업에 의해 발생 되는 칩은 지지부재 양측에 형성된 칩 배출면을 따라 외부로 빠지면서 공작물을 가공할 수 있도록 구성되는 재사용 가공물을 얻을 수 있는 공작물 가공 공구장치를 제공하고자 하는 것이다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의해 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안의 요부가 조립된 상태의 정면도이고, 도 2는 본 고안의 요부를 발췌하여 확대한 상태의 정면도이고, 도 3은 본 고안의 요부를 발췌하여 확대한 상태의 사시도이고, 도 4는 본 고안의 공구에 의해 형성되는 가공물의 사시도이다.

본 고안은 도 1과 같이 공작물(20)을 고정시킨 후, 회전하는 고정척(24)이 형성되며, 상기 공작물(20)을 가공할 수 있는 절삭날(11)을 갖는 지지부재(12) 부분이 타측에 구성되는 한편, 지지부재(12)는 지지봉(13)과 일체로 형성되어 있으며, 상기 지지봉(13)은 본체(10) 내부에 형성된 고정구(14)에 삽입된 후, 별도의 체결부재(22)에 고정되는 구성이다.

그리고, 상기 지지부재(12)와 지지봉(13)의 내,외부에는 도 2와 같이 에어와 절삭유를 공급할 수 있는 에어 유도관(17)과 에어 배출구(18)를 형성하게 된다.

상기 에어 공급관(15)으로는 7k의 압력을 유지하는 에어가 공급됨과 함께 절삭유를 동시에 분사할 수 있는 구성으로, 에어 공급관(15)을 통하여 유입되는 에어와 절삭유는 에어 유도관(17)을 통하여 지지부재(12) 끝단에 형성된 에어 배출구(18)로 빠져나가게 된다.

한편, 회전하는 고정척(24)에 고정된 공작물(20)은 지지부재(12)에 결합된 절삭날(11) 부분에 의해 가공되고, 공작물(20)에서 발생 되는 칩(chip)은 지지부재(12) 양측으로 형성된 칩 배출면(23)을 따라 외부로 자연스럽게 빠져나오며, 이때 지지부재(12) 내부 공간부(19)에는 재사용이 되는 가공물(21)이 수용된다.

즉, 도 4와 같이 공간부(19)를 갖는 지지부재(12) 끝단에 고정된 절삭날(11) 부분은 회전하는 공작물을 절삭날(11)의 직경 만큼 절삭하게 됨과 아울러 절삭되지 않고 남는 공작물은 새로운 환봉으로 변화되면서 상기 공간부(19) 내부로 수용될 수 있다.

본 고안에서 가공 속도에 따라 지지부재(12)를 갖는 본체(10)를 전진시키게 되는 구성은 일반적인 선반작업과 동일하며, 지지부재(12) 끝단에 고정된 절삭 날(11) 부분을 교체할 수 있는 것은 당연하다 할 것이고, 이로써 공작물(20)의 크기에 따라 지지부재(12)를 교체하거나, 분리 및 조립이 가능하게 된다.

결과적으로 본 고안은 고정척(24)에 고정된 가공물(21)의 내부에 직경 및 깊이를 갖는 구멍을 형성함은 물론, 소정의 직경을 갖는 환봉을 새롭게 얻을 수 있는 것이다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 고안의 작용과 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 1과 같이 절삭날(11)을 갖는 지지부재(12)와 일체로 형성되는 지지봉(13)을 본체(10) 내부에 형성된 고정구(14)에 삽입한 후, 별도의 체결부재(22)를 사용하여 고정시키게 된다. 이때, 지지봉(13)의 직경은 다양한 크기의 지지부재(12)에도 동일하게 적용하여 조립 및 분해작업이 용이하게 된다.

그리고, 지지부재(12)의 외측 끝단에는 에어와 절삭유를 배출시킬 수 있는 에어 배출구(18) 부분이 형성되어 절삭되는 칩을 외부로 배출시키는 작용을 하게 되며, 이와 같이 발생 되는 칩은 지지부재(12) 양측으로 형성되어 있는 칩 배출면(23)을 타고 자연스럽게 외부로 빠져나오게 되는 것이다.

상기 지지부재(12) 내부에 형성된 공간부(19)에는 절삭날(11)의 직경 만큼 절삭되고 남는 가공물(21)이 수용되는 효과가 있다. 즉, 지지부재(12) 끝단에 고정된 절삭날(11)은 공작물(20)을 도 4와 같이 가공하게 되고, 그 중간에 남는 가공물(21)은 지지부재(12) 내부의 공간부(19)로 수용되는 것이다.

따라서, 본 고안은 소정의 직경을 갖는 절삭날(11)의 길이 만큼 구멍을 가공 하기 때문에 동일 직경 및 깊이를 갖는 드릴 가공 방법보다 칩의 슬러지의 발생이 현저히 감소하는 특징과 함께 본 고안의 방법을 사용할 경우 완성되는 공작물의 가공시간도 종래의 드릴 가공에 소요되는 작업 시간보다 현저히 감소시킬 수 있다.

결과적으로 절삭날(11)을 갖는 지지부재(12) 내부에 형성된 공간부(19)의 직경만큼 새로운 환봉을 더불어 얻을 수 있고, 종래의 드릴 가공시 발생되는 칩의 양을 현저히 감소시킴은 물론 작업시간을 크게 줄여 생산량을 극대화 할 수 있다.

이상에서 설명한 실시예는 본 고안의 이해를 돕기 위하여 구성한 것으로, 본 고안에 적용될 수 있는 하나의 실시예에 불과하고, 본 고안의 권리범위는 상술한 실시에에 한정되는 것이 아님을 밝혀 둔다.

또한, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 각 구성요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 고안은 어떠한 직경의 공작물 천공 공정도 가능하고, 칩 슬러지의 발생량을 현저히 감소시킴은 물론 재사용이 가능한 환봉을 부산물로 새롭게 얻을 수 있는 특징이 있다.

그리고, 생산에 소요되는 시간을 크게 줄일 수 있으므로 작업 생산성을 현저히 향상시키면서 별도의 유지 및 보수 경비를 최소화하는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 공작물을 고정척에 고정시킨 상태로 회전시키면서 가공하는 선반장치에 있어서,

   절삭날을 갖는 지지부재를 고정시키는 본체를 상기 선반 일측에 고정시키되,

   상기 지지부재는 지지봉과 일체로 형성되어 있으며, 상기 지지봉은 본체 내부에 형성된 고정구에 삽입됨과 함께 체결부재에 의해 고정되며,

   상기 지지부재 외부 끝단 주연에는 에어 공급관에서 유입되는 공기와 절삭유를 외부로 배출시킬 수 있는 에어 유도관 및 절삭유 배출구를 형성하고,

   상기 절삭날의 전진에 의해 회전하는 공작물은 가공됨은 물론 새롭게 형성되는 가공물 부분은 지지부재 내부에 형성된 공간부에 수용되며,

   상기 지지부재에 고정된 절삭날의 가공에 의해 발생되는 칩 슬러지는 지지부재 양측에 형성된 칩 배출면을 따라 외부로 빠지면서 공작물을 가공할 수 있도록 구성함을 특징으로 하는 재사용 가공물을 얻을 수 있는 공작물의 가공 공구장치.

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