KR200419081Y1 - 인삼밭용 차광막 골조 - Google Patents

인삼밭용 차광막 골조 Download PDF

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Abstract

본 고안은 차광막의 높이를 인삼의 수령에 따라서 가장 적합한 높이로 조절할 수 있도록 한 것으로, 전후 일정간격으로 설치되는 복수의 지주(10,10')와, 이 지주(10,10') 사이에 설치되는 연결대(20)를 포함하여 이루어지는 인삼밭용 차광막 골조에 있어서; 상기 지주(10,10')의 하단부(11)는 땅속에 박히기 용이하도록 날카로운 단면 형상으로 이루어지고, 이 지주(10,10')의 상단부(12)에는 연결대(20)의 선단(21) 또는 후단(22)이 삽입되는 삽입부(13)가 형성되며, 이 삽입부(13)의 측면에는 핀 체결구멍(14)이 천공되고; 상기 연결대(20)는 삼각지붕형태를 이루도록 벤딩되고, 후단(22)은 연직 하방으로 벤딩되어 상기 지주(10,10')의 삽입부(13)에 삽입되는 지주 결합부(23)가 형성되며, 이 지주 결합부(23)의 측면에는 상,하 일정간격으로 상기 핀 체결구멍(14)에 대응되는 복수의 높이조절구멍(24)이 천공되어 고정핀(25)으로 결합되고, 상기 지주 결합부(23)의 상측에는 다음 연결대(20')의 선단(21')이 결합되어 연결핀(26)으로 고정되는 연결대 결합부(27)가 형성되며; 상기 최초의 지주(10)에 결합되는 연결대(20)의 선단(21)은 연직 하방으로 벤딩되어 상기 지주(10)의 삽입부(13)에 삽입되는 지주 결합부(28)가 형성된다.
인삼밭, 차광막, 골조, 지주, 연결대, 높이조절구멍, 연결핀, 작황

Description

인삼밭용 차광막 골조 {A Sunscreen frame for ginseng field}
도 1은 본 고안에 의한 차광막 골조의 설치상태를 도시한 사시도,
도 2는 본 고안에 의한 차광막 골조의 분리상태도 및 요부 확대도,
도 3은 본 고안에 의한 차광막 골조의 결합상태 측면도,
도 4는 높이조절상태를 도시한 단면도,
도 5는 본 고안의 다른 실시 예를 도시한 차광막 골조의 분리상태도,
도 6a는 본 고안에 의한 골조의 단면도,
도 6b는 본 고안의 다른 실시 예에 의한 골조의 단면도,
도 6c는 본 고안의 또 다른 실시 예에 의한 골조의 단면도,
도 6d는 본 고안의 또 다른 실시 예에 의한 골조의 단면도,
도 7은 본 고안에 의한 골조에 차광막이 설치된 상태를 도시한 사시도,
도 8은 본 고안에 의한 골조에 차광막이 설치된 상태를 도시한 측단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10,10' : 지주 11 : 하단부
12 : 상단부 13 : 삽입부
14 : 핀 체결구멍 20,20' : 연결대
20a,20b : 분리된 연결대 21,21' : 선단
21a : 핀 체결구멍 22 : 후단
23 : 지주 결합부 24 : 높이조절구멍
25 : 고정핀 26 : 연결핀
27 : 연결대 결합부 27a : 핀 체결구멍
28 : 지주 결합부 29 : 고정구멍
30 : 길이조절구 32 : 길이조절구멍
40 : 고정핀 50 : 차광막
본 고안은 인삼밭용 차광막 골조에 관한 것으로, 특히 인삼의 수령에 따라서 차광막의 높이를 최적의 높이로 조절해 줄 수 있도록 함으로써 생산된 인삼의 품질(작황)을 향상시킬 수 있도록 차광막을 지지하는 연결대의 높이를 간편하게 다단계로 조절할 수 있도록 한 것이다.
통상적으로 인삼재배에서 가장 어려운 일을 햇볕가리기인데, 북쪽을 높게 하고 남쪽을 낮게해서 햇볕의 직사광선을 피하고 비에 맞지 않도록 해야 하므로 경비가 그다지 많이 들지 않는 재료를 찾아서 만드는 것이 좋다. 보통 북쪽을 120∼130 ㎝, 남쪽을 60∼70㎝로 해서 만드는데, 인삼의 수령에 따라서 즉, 최초 재배에서 3년까지는 차광막의 높이를 북쪽은 114cm, 남쪽은 54cm의 높이에서 재배하고, 4년차에는 이보다 12cm더 높게, 5년차의 경우에는 6cm더 높게, 그리고 마지막 6년차의 경우에는 이보다 6cm를 더 높게 설치해주는 것이 인삼의 작황을 좋게 하는데 적합하다고 알려져 있다.
그러나, 기존의 차광막 골조의 경우에는 지주와 연결대를 타카핀을 박아 고정시키거나 결속용 끈으로 견고하게 결박해 놓은 상태이기 때문에 차광막을 받쳐주는 연결대의 높이를 위와 같이 조절해 주는 것은 실질적으로 불가능하여 적당한 중간높이에서 6년동안 재배를 해오고 있는 실정이어서 해마다 인삼의 수령에 알맞는 재배조건을 맞추어주지 못하게 됨으로써 인삼의 작황이 좋지 않게 되어 인삼 등급이 저하되는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기한 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 인삼의 수령에 따라 차광막의 높이를 최적의 상태로 조절해 줄 수 있도록 함으로써 다년근 인삼의 작황을 좋게 할 수 있는 인삼밭용 차광막 골조 구조를 제공하는데 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 전후 일정간격으로 설치되는 복수의 지주와, 이 지주 사이에 설치되는 연결대를 포함하여 이루어지는 인삼밭용 차광막 골조에 있어서;
상기 지주의 하단부는 땅속에 박히기 용이하도록 날카로운 단면 형상으로 이루어지고, 이 지주의 상단부에는 연결대의 선단 또는 후단이 삽입되는 삽입부가 형성되며, 이 삽입부의 측면에는 핀 체결구멍이 천공되고;
상기 연결대는 삼각지붕형태를 이루도록 벤딩되고, 후단은 연직 하방으로 벤딩되어 상기 지주 상단부의 삽입부에 삽입되는 지주 결합부가 형성되며, 이 지주 결합부의 측면에는 상,하 일정간격으로 상기 핀 체결구멍에 대응되는 복수의 높이조절구멍이 천공되어 고정핀으로 결합되고, 상기 지주 결합부의 상측에는 다음 연결대의 선단이 결합되어 연결핀으로 고정되는 연결대 결합부가 형성되며;
상기 최초의 지주에 결합되는 연결대의 선단은 연결대의 후단과 마찬가지로 연직 하방으로 벤딩되어 상기 지주 상단부의 삽입부에 삽입되는 지주 결합부가 형성되는 인삼밭용 차광막 골조를 제공한다.
바람직하기에 상기 높이조절구멍은 상단에서부터 하단까지 각각 12cm, 6cm, 6cm의 간격으로 4개가 형성되어 3년차까지는 상단부의 높이조절구멍을 지주의 핀 체결구멍에 일치시켜 고정핀으로 결합시키고, 4,5,6년차에는 각각 다음 단계의 높이조절구멍을 지주의 핀 체결구멍에 일치시켜 고정핀으로 결합시킴으로써 연결대의 높이를 점차적으로 높여줄 수 있도록 한다.
상기 지주와 연결대는 아연도금된 ㄷ자 형강이나 C형강으로 제작되며, C형강의 3변은 그 중간부분이 길이방향을 따라 내측으로 돌출되도록 롤링가공되어 외력 에 의한 변형이 발생하지 않는 강성을 갖도록 하는 것이 바람직하다.
또, 본 고안에서 상기 연결대는 그 중간부에 길이조절구가 더 구비되어 지주의 설치간격에 따라 연결대의 길이조절이 가능하도록 한다.
이하, 본 고안을 한정하지 않는 바람직한 실시 예 들을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 고안에 의한 차광막 골조의 설치상태를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 고안에 의한 차광막 골조의 분리상태도 및 요부 확대도이며, 도 3은 본 고안에 의한 차광막 골조의 결합상태 측면도이고, 도 4는 높이조절상태를 도시한 단면도이다.
상기 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 실시 예의 차광막 골조는 전후 일정간격으로 설치되는 복수의 지주(10,10')와, 이 지주(10,10') 사이에 설치되는 연결대(20,20')를 포함하여 이루어져 있다.
이하, 본 고안의 설명과 도면에서 부호 10과 20은 각각 연쇄적으로 설치되는 차광막 골조의 선단부(최초 설치위치) 측에 위치하는 지주와 연결대를 의미하며, 부호 10'와 20'는 최초 이후에 설치되는 지주와 연결대를 의미한다.
본 실시 예에서 상기 지주(10,10')의 하단부(11)는 땅속에 박히기 용이하도 록 날카로운 단면 형상으로 이루어져 있고, 이 지주(10,10')의 상단부(12) 내측에는 연결대(20,20')의 선단(21) 또는 후단(22)이 삽입되는 삽입부(13)가 형성되며, 이 삽입부(13)의 측면에는 핀 체결구멍(14)이 천공되어 있다.
또, 상기 연결대(20,20')는 삼각지붕형태를 이루도록 벤딩되어 있는데, 본 실시 예에서는 전방에서부터 2/3지점이 벤딩되어 있으며, 후단(22)은 연직 하방으로 벤딩되어 상기 지주(10,10')의 삽입부(13)에 삽입되는 지주 결합부(23)가 형성되며, 이 지주 결합부(23)의 측면에는 상,하 일정간격으로 상기 핀 체결구멍(14)에 대응되는 복수의 높이조절구멍(24)이 천공되어 고정핀(25)으로 결합되고, 상기 지주 결합부(23)의 상측에는 다음 연결대(20')의 선단(21)이 결합되어 연결핀(26)으로 고정되는 연결대 결합부(27)가 형성되어 있다.
이 연결대 결합부(27)는 복수의 관통된 장공(슬릿)이며, 이 연결대 결합부(27)의 측면에는 연결핀(26)이 체결되는 핀 체결구멍(27a)이 천공되어 있고, 상기 연결대(20')의 선단(21')에도 이 핀 체결구멍(27a)에 일치되는 핀 체결구멍(21a)이천공되어 있다.
한편, 상기 최초의 지주(10)에 결합되는 연결대(20)의 선단(21)은 후단(22)과 동일한 형태 즉, 연직 하방으로 벤딩되어 상기 지주(10)의 삽입부(13)에 삽입되는 지주 결합부(28)가 형성되어 있으며, 이 지주 결합부(28)에도 후단의 지주 결합부(23)와 동일하게 높이조절구멍(24)이 형성되어 있다.
상기 연결대(20,20')의 선,후단(21,22)에 형성된 지주결합부(23,28)의 높이조절구멍(24)은 상단에서부터 하단까지 각각 12cm, 6cm, 6cm의 간격으로 4개(24a,24b,24c,24d)가 형성되어 있으며, 이에 의해 3년차 까지는 최상단의 높이조절구멍(24a)을 지주(10,10')의 핀 체결구멍(14)에 일치시켜 고정핀(25)을 박아 넣어 연결대(20)의 높이가 지면에서부터 남쪽(즉, 최초 지주(10)쪽)은 54cm의 높이가 되도록 하고, 4년차에는 이보다 12cm 높게 즉, 체결되어 있던 고정핀(25)을 제거한 후 연결대(20)를 들어 올려 12cm 아래 쪽의 높이조절구멍(24b)을 다시 지주(10,10')의 핀 체결구멍(14)에 일치시킨 상태에서 고정핀(25)을 박아 넣으면 되고, 5년차 및 6년차에는 다른 높이조절구멍(24c,24d)을 이용하여 상기와 같은 요령으로 각각 6cm씩을 추가로 높여주면 된다.
도 5는 본 고안의 다른 실시 예를 도시한 차광막 골조의 분리상태도로서, 본 실시 예는 도 1 내지 도 4에 도시된 실시 예와 대체로 동일하며, 다만 연결대(20,20')의 중간부에 길이조절구(30)가 더 구비되어 지주(10,10')의 설치간격에 따라 연결대(20,20')의 길이조절이 가능하도록 되어 있는 차이점이 있다.
상기 길이조절구(30)는 슬리브 형태로서 측면에 일정간격으로 복수의 길이조절구멍(32)이 천공되어 있고, 연결대(20)는 전,후로 분리되어 있어서 전,후로 분리되어 있는 1조의 연결대(20a,20b)를 길이조절구(30)를 사용하여 임의의 길이로 신축조절할 수 있도록 되어 있다.
도면중 부호 40은 고정핀이고, 부호 29는 전,후로 분리된 연결대(20a,20b)의 측면에 천공된 고정구멍이다.
한편, 본 고안에서 사용되는 연결핀(26) 및 고정핀(25,40)은 통상의 금속재 리벳 또는 탄성후크형의 합성수지재 탄성핀이다.
본 고안에 의한 골조 즉, 지주(10)와 연결대(20) 및 길이조절구(30)는 바람직하기에는 두께 1mm내외의 아연도 강판을 롤링가공에 의해 성형한 형강을 사용하게 되는데, 이하에는 이들 골조에 대한 다양한 실시 예를 설명하기로 한다.
도 6a는 본 고안의 일 실시 예에 의한 골조의 단면도로서 지주(10)와 연결대(20)가 C형강으로 이루어져 있으며, 이 C형강의 3변은 그 중간부분이 길이방향을 따라 내측으로 돌출되도록 롤링가공되어 있어 외력에 의하여 휘어지지 않는 강성을 갖도록 한 것이다.
또, 도 6a에 도시된 C형강에서 외측의 골조인 지주(10)와 길이조절구(30)의 3변의 중간부분에 롤링가공된 돌출부(A) 내측이 내측의 골조인 연결대(20)의 돌출부(B) 외측에 밀착될 수 있도록 성형정도를 달리하는 것에 의해 외측의 골조가 내측의 골조를 적정한 힘으로 붙들고 있도록 함으로써 연결대(20)의 상하 높이조절 및 전후 길이조절시 연결대(20)가 급격하게 주저앉거나 하는 등의 변위가 크게 발생하는 것을 방지할 수 있도록 되어 있다.
도 6b는 본 고안의 다른 실시 예에 의한 골조의 단면도로서, 내측의 골조와 외측의 골조의 성형 정도를 동일하게 형성하여 상호 물림이 발생하지 않도록 할 수도 있다.
도 6c는 본 고안의 또 다른 실시 예에 의한 골조의 단면도로서, 본 실시 예는 대체로 C형강의 형태를 이루고 있으며, 도 6d는 가장 기본적인 ㄷ자 형강의 형태로 이루어져 있다.
도 7은 본 고안에 의한 골조에 차광막이 설치된 상태를 도시한 사시도이고, 도 8은 본 고안에 의한 골조에 차광막이 설치된 상태를 도시한 측단면도이다.
도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 본 고안의 차광막 골조에 설치되는 차광막은 직사광은 외부로 반사시키고 대신 간접광만을 차광막 내면(저면) 측으로 반사시킬 수 있도록 설치되는 것이 바람직하나, 여기에 사용되는 차광막의 형태나 종류는 특별히 한정되지는 않으며, 현재 사용되고 있는 모든 종류의 차광막을 사용할 수 있다.
한편, 본 고안에서 차광막(50)은 지주(10,10')에는 고정시키지 않고 상부의 연결대(20,20')측에만 도시안된 고정용 끈이나 케이블 타이 등을 사용하여 견고하게 고정시킴으로써 차광막(50)이 고정된 연결대(20)의 높이조절시 지장이 발생하지 않도록 하면 된다.
이상 설명한 바와 같이 본 고안은 차광막을 지지하고 있는 상부의 연결대가 지주의 상부에서 높이조절이 가능하도록 되어 있으므로 인삼의 재배수령에 따라 연결대의 높이를 인삼재배에 가장 적절한 높이로 조절해줄 수 있으므로 우수한 작황과 높은 품질의 인삼을 생산할 수 있는 여건을 제공할 수 있는 유용한 효과를 갖는다.

Claims (6)

  1. 전후 일정간격으로 설치되는 복수의 지주(10,10')와, 이 지주(10,10') 사이에 설치되는 연결대(20)를 포함하여 이루어지는 인삼밭용 차광막 골조에 있어서,
    상기 지주(10,10')의 하단부(11)는 땅속에 박히기 용이하도록 날카로운 단면 형상으로 이루어지고, 이 지주(10,10')의 상단부(12)에는 연결대(20)의 선단(21) 또는 후단(22)이 삽입되는 삽입부(13)가 형성되며, 이 삽입부(13)의 측면에는 핀 체결구멍(14)이 천공되고;
    상기 연결대(20)는 삼각지붕형태를 이루도록 벤딩되고, 후단(22)은 연직 하방으로 벤딩되어 상기 지주(10,10')의 삽입부(13)에 삽입되는 지주 결합부(23)가 형성되며, 이 지주 결합부(23)의 측면에는 상,하 일정간격으로 상기 핀 체결구멍(14)에 대응되는 복수의 높이조절구멍(24)이 천공되어 고정핀(25)으로 결합되고, 상기 지주 결합부(23)의 상측에는 다음 연결대(20')의 선단(21')이 결합되어 연결핀(26)으로 고정되는 연결대 결합부(27)가 형성되며;
    상기 최초의 지주(10)에 결합되는 연결대(20)의 선단(21)은 연직 하방으로 벤딩되어 상기 지주(10)의 삽입부(13)에 삽입되는 지주 결합부(28)가 형성되는 것을 특징으로 하는 인삼밭용 차광막 골조.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 높이조절구멍(24)은 상단에서부터 하단까지 각각 12cm, 6cm, 6cm의 간 격으로 4개가 형성되는 것을 특징으로 하는 인삼밭용 차광막 골조.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 지주(10,10')와 연결대(20)는 ㄷ자 형강으로 이루어진 것을 특징으로 하는 인삼밭용 차광막 골조.
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 지주(10,10')와 연결대(20)는 C형강으로 이루어진 것을 특징으로 하는 인삼밭용 차광막 골조.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 C형강의 3변은 그 중간부분이 길이방향을 따라 내측으로 돌출되도록 롤링가공된 돌출부(A,B)를 갖는 것을 특징으로 하는 인삼밭용 차광막 골조.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 연결대(20)는 그 중간부에 길이조절구(30)가 더 구비되어 지주(10,10')의 설치간격에 따라 길이조절이 가능하도록 된 것을 특징으로 하는 인삼밭용 차광막 골조.
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