KR200417751Y1

KR200417751Y1 - Pallet

Info

Publication number: KR200417751Y1
Application number: KR2020060007412U
Authority: KR
Inventors: 박창섭
Original assignee: 내쇼날푸라스틱주식회사
Priority date: 2006-03-20
Filing date: 2006-03-20
Publication date: 2006-06-02

Abstract

본 고안은 물건을 적재하는 파레트에 관한 것으로서, 특히 상판의 저면에 일체로 길게 형성된 중앙지지대와 좌측지지대와 우측지지대에 보강부를 형성하여 파레트의 강도를 증대시키고, 고무발굽을 장착하여 미끄럼을 최소화시킬 수 있는 파레트에 관한 것이다.The present invention relates to a pallet for loading an object, in particular, to form a reinforcement on the central support and the left support and the right support is formed integrally long on the bottom of the top plate to increase the strength of the pallet, to install a rubber hoof to minimize the slip It is about the pallet which can be done.

파레트, 중앙지지대, 좌측지지대, 우측지지대, 보강부, 고무발굽. Pallet, center support, left support, right support, reinforcement, rubber hoof.

Description

Pallet {PALLET}

도 1은 종래의 파레트의 사시도, 1 is a perspective view of a conventional pallet,

도 2는 종래의 파레트의 일부 단면도,2 is a partial cross-sectional view of a conventional pallet,

도 3은 종래의 파레트의 적재상태를 도시한 상태도,3 is a state diagram showing a loading state of a conventional pallet,

도 4는 본 고안의 실시예에 따른 파레트의 사시도,4 is a perspective view of a pallet according to an embodiment of the present invention,

도 5는 본 고안의 실시예에 따른 파레트의 저면사시도,5 is a bottom perspective view of a pallet according to an embodiment of the present invention;

도 6은 본 고안의 실시예에 따른 파레트의 저면도,6 is a bottom view of a pallet according to an embodiment of the present invention,

도 7은 본 고안의 실시예에 따른 고무발굽의 사시도,7 is a perspective view of a rubber hoof according to an embodiment of the present invention,

도 8은 본 고안의 실시예에 따른 고무발굽의 종단면도,8 is a longitudinal sectional view of the rubber hoof according to the embodiment of the present invention,

도 9는 본 고안의 실시예에 따른 고무발굽의 횡단면도,9 is a cross-sectional view of a rubber hoof according to an embodiment of the present invention,

도 10은 본 고안의 실시예에 따른 파레트를 컨베이어를 이용하여 이송하는 상태를 도시한 상태도.10 is a state diagram showing a state of transferring the pallet using a conveyor according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

110 : 상판, 122 : 중앙지지대,110: upper plate, 122: central support,

124 : 좌측지지대, 126 : 우측지지대,124: left support, 126: right support,

132 : 전방하판, 134 : 중앙하판,132: front lower plate, 134: middle lower plate,

136 : 후방하판, 150, 150a, 150b : 보강부,136: rear lower plate, 150, 150a, 150b: reinforcement,

152 : 리브홈, 154 : 보강판,152: rib groove, 154: reinforcement plate,

170 : 포크삽입부, 200 : 고무발굽,170: fork insertion portion, 200: rubber hoof,

201 : 마찰부, 202 : 돌기부,201: friction part, 202: protrusion part,

203 : 걸림부, 204 : 삽입경사부,203: catching part, 204: inserting inclined part,

210 : 가로형발굽, 220 : 세로형발굽,210: horizontal hoof, 220: vertical hoof,

230 : 보조발굽, 240 : 중앙발굽,230: auxiliary hoof, 240: central hoof,

250 : 상판발굽, 300 : 제1컨베이어,250: top plate hoof, 300: first conveyor,

400 : 제2컨베이어.400: Second conveyor.

도 1은 종래의 파레트의 사시도이고, 도 2는 종래의 파레트의 일부 단면도이며, 도 3은 종래의 파레트의 적재상태를 도시한 상태도이다.1 is a perspective view of a conventional pallet, FIG. 2 is a partial sectional view of a conventional pallet, and FIG. 3 is a state diagram showing a loading state of a conventional pallet.

도 1에 도시된 바와 같이, 일반적으로 파레트(20)는 위에 포장된 각종 물품을 적재한 다음, 포크삽입부(22)에 운반수단인 지게차 등의 포크(24)를 삽입하여 운반할 수 있도록 하는 것으로써, 많은 양의 물품을 간편하게 차량에 적재, 하차하 거나 창고에 입, 출고 할 때 운반의 편리함을 도모하고자 사용하는 것이다.As shown in FIG. 1, in general, the pallet 20 loads various items packaged thereon, and then inserts a fork 24 such as a forklift, which is a transportation means, into the fork insertion unit 22 so as to be transported. In this case, a large amount of goods can be easily loaded and unloaded in a vehicle, or used for convenience of transportation when entering and leaving a warehouse.

이러한 파레트는 도 1에 도시된 바와 같이, 상판가 하판을 9개의 지지대가 연결하고 이로 인해 포크삽입부(22)가 4 방향으로 형성되어 있어 물건을 적재할 경우 파레트의 강도가 저하되며, 파레트의 강도를 높이기 위해 단단한 재질을 사용할 경우에는 비용 및 중량이 커지는 문제점이 있었다.As shown in Fig. 1, the pallet is connected to the nine lower plates of the upper plate, and thus the fork inserting portion 22 is formed in four directions so that the strength of the pallet decreases when loading an object, and the strength of the pallet. When using a hard material to increase the cost and weight was a problem.

한편, 이러한 상기 파레트(20)의 상부 또는 하부에는 미끄럼 방지를 위하여 고무발굽(10)이 장착되고, 상기 파레트(20)에는 상기 고무발굽(10)이 장착되도록 하기 위하여 발굽삽입공(3)이 형성되어 있다.On the other hand, the rubber hoof 10 is mounted on the upper or lower portion of the pallet 20 to prevent slippage, and the hoof insertion hole 3 is mounted on the pallet 20 to allow the rubber hoof 10 to be mounted. Formed.

도 2에 도시된 바와 같이 상기 발굽삽입공(3)은, 외부면쪽에 상부외주단(1)을 하부쪽에는 상부외주단보다 직경과 단의 높이가 작은 하부외주단(2)을 각각 형성하하고, 상기 고무발굽(10)은 상기 발굽삽입공(3)에 삽입할 수 있도록 대략 원통형상을 취하고 있다.As shown in FIG. 2, the hoof insertion hole 3 has an upper outer circumferential end 1 formed on the outer side thereof, and a lower outer circumferential end 2 smaller in diameter and height than the upper outer circumferential end formed on the lower side thereof. The rubber hooves 10 have a substantially cylindrical shape to be inserted into the hooves insertion hole 3.

이러한 상기 파레트(20)는 컨베이어 장치에 의해 이송되는데, 이때 상기 고무발굽(10)의 단면이 원형으로 이루어져 단면적이 좁아 미끄럼 문제가 발생하게 되고, 또한 컨베이어의 이송 방향을 변환시키기 위하여 컨베이어를 직각방향으로 설치한 경우 종래의 이러한 고무발굽(10)만으로는 미끄럼이 발생하게 되어 상기 파레트(20)를 용이하게 방향 전환시킬 수가 없었다.The pallet 20 is conveyed by a conveyor apparatus, in which the cross section of the rubber hooves 10 is circular, so that the cross-sectional area is narrow, and a slip problem occurs, and the conveyor is perpendicular to the conveying direction of the conveyor. In the case where the rubber hoof 10 is installed, sliding occurs only with the conventional rubber hooves 10, and the pallet 20 cannot be easily turned.

또한, 도 3에 도시된 바와 같이 자동창고 내에 파레트(20)에 물건을 적개한 후에 랙(rack, 40)에 보관할 경우, 하중에 의해 상기 파레트(20)의 중앙부가 처지는 현상이 발생하게 된다.In addition, as shown in FIG. 3, when the goods are loaded onto the pallet 20 in the automatic warehouse and stored in the rack 40, the central part of the pallet 20 sags due to the load.

따라서, 스태커 크레인(30)을 이용하여 상기 파레트(20)를 이동시키고자 할 때 상기 파레트(20)의 중앙부가 아래로 처져 있기 때문에 상기 파레트(20)의 중앙부와 스태커 크레인(30)이 접촉하는 부위에서 상기 파레트(20)가 순간 회전하게 되는 문제점이 있다.Therefore, when the pallet 20 is moved by using the stacker crane 30, the central part of the pallet 20 sags downward, so that the center of the pallet 20 and the stacker crane 30 come into contact with each other. There is a problem that the pallet 20 is instantaneously rotated at the site.

본 고안은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 상판의 저면에 종방향으로 긴 다수개의 지지대를 일체로 형성하고, 또한 지지대에 보강부를 형성하여 파레트가 경량이면서 강도가 높도록 할 수 있으며, 고무발굽을 장착하여 파레트가 컨베이어에 미끄러지는 것을 최소화하고, 스태커 크레인을 이용하여 이동시 파레트가 회전하는 것을 방지할 수 있는 파레트를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, it is possible to integrally form a plurality of longitudinally long support on the bottom of the top plate, and also to form a reinforcement on the support so that the pallet is light and high strength, The purpose is to provide a pallet that is equipped with rubber hooves to minimize the sliding of the pallet on the conveyor, and to prevent the pallet from rotating when moving using a stacker crane.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 파레트는, 상판과; 상기 상판의 저면 중앙에 종방향으로 길게 형성된 중앙지지대와; 상기 상판의 저면 좌측에 종방향으로 길게 형성된 좌측지지대와; 상기 상판의 저면 우측에 종방향으로 길게 형성된 우측지지대로 이루어지되, 상기 상판, 중앙지지대, 좌측지지대 및 우측지지대는 일체로 이루어지고, 상기 중앙지지대, 좌측지지대, 우측지지대에는 보강부가 형성되어 있다.In order to achieve the above object, the pallet of the present invention, the top plate; A central support formed longitudinally in the center of the bottom of the upper plate; A left support formed on the left side of the bottom of the upper plate in the longitudinal direction; The upper plate is made of a right support formed in the longitudinal direction on the right side of the upper plate, the upper plate, the center support, the left support and the right support is made integrally, the center support, the left support, the right support is formed with reinforcement.

상기 보강부는, 상기 중앙지지대, 좌측지지대, 우측지지대에 종방향으로 길게 형성된 리브홈과, 상기 리브홈에서 상기 리브홈의 종방향에 수직으로 형성된 보강판으로 이루어진다.The reinforcement part includes a rib groove longitudinally formed in the center support, the left support and the right support, and a reinforcement plate formed perpendicularly to the longitudinal direction of the rib groove in the rib groove.

상기 보강판은 상기 리브홈의 양측보다 중앙부에 밀집되도록 함이 바람직하다.The reinforcing plate is preferably to be concentrated in the central portion than both sides of the rib groove.

상기 보강부는, 상기 중앙지지대, 좌측지지대, 우측지지대의 상면과 저면에 각각 형성되되, 상면에 형성된 보강부와 저면에 형성된 보강부는, 상호 반대방향으로 형성되도록 한다.The reinforcement part is formed on the upper and lower surfaces of the center support, the left support and the right support, respectively, and the reinforcement formed on the upper surface and the reinforcement formed on the bottom are formed in opposite directions.

또한, 상기 중앙지지대, 좌측지지대 및 우측지지대의 저면 중앙부를 횡방향으로 길게 연결하는 중앙하판과; 상기 중앙지지대, 좌측지지대 및 우측지지대의 저면 전방부를 횡방향으로 길게 연결하는 전방하판과; 상기 중앙지지대, 좌측지지대 및 우측지지대의 저면 후방부를 횡방향으로 길게 연결하는 후방하판을 더 포함하여 이루어지도록 한다.In addition, a central lower plate for connecting the central portion of the bottom of the center support, the left support and the right support in the transverse direction long; A front lower plate which connects the bottom front portion of the center support, the left support and the right support in the lateral direction; It further comprises a rear lower plate connecting the rear rear portion of the bottom of the central support, the left support and the right support in the transverse direction.

또한, 상기 좌측지지대 및 우측지지대의 상면 또는 저면에는 고무발굽이 장착되되, 상기 고무발굽은 직사각형상으로 이루어지도록 한다.In addition, the rubber hoof is mounted on the top or bottom of the left support and the right support, so that the rubber hoof is made in a rectangular shape.

이때, 상기 좌측지지대 및 우측지지대의 저면에 장착되는 고무발굽은, 상기 좌측지지대 및 우측지지대의 양단에 횡방향으로 장착된 가로형발굽과, 상기 가로형발굽의 후방에 인접하게 장착되는 세로형발굽으로 이루어지되, 상기 세로형발굽은 상기 가로형발굽에 직각으로 장착되도록 한다.At this time, the rubber hoof mounted on the bottom surface of the left support and the right support, the horizontal hoof mounted on both ends of the left support and the right support, and the vertical hoof mounted adjacent to the rear of the horizontal hoof. The vertical hooves are mounted at right angles to the horizontal hooves.

또한, 상기 중앙지지대의 상면 또는 저면에는 상기 고무발굽이 더 장착되도록 한다.In addition, the rubber hoof is further mounted on the top or bottom surface of the central support.

상기 고무발굽은, 직사각형의 판 형상으로 이루어진 마찰부와; 상기 마찰부보다 면적이 작고 상기 마찰부의 일면에 돌출 형성된 돌기부와; 상기 돌기부의 둘 레에 외곽으로 연장 형성된 걸림부와; 상기 걸림부로부터 상기 돌기부의 타면까지 경사지게 형성된 삽입경사부로 이루어진다.The rubber hooves, the friction portion made of a rectangular plate shape; A protrusion having a smaller area than the friction part and protruding from one surface of the friction part; A catching portion extending outwardly at both ends of the projecting portion; It consists of an insertion inclined portion inclined from the locking portion to the other surface of the projection.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도 4는 본 고안의 실시예에 따른 파레트의 사시도이고, 도 5는 본 고안의 실시예에 따른 파레트의 저면사시도이며, 도 6은 본 고안의 실시예에 따른 파레트의 저면도이다.4 is a perspective view of a pallet according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a bottom perspective view of the pallet according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is a bottom view of the pallet according to an embodiment of the present invention.

도 4 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 본 고안의 파레트는 상판(110)과, 중앙지지대(122)와 좌측지지대(124)와 우측지지대(126)와 중앙하판(134) 전방하판(132) 후방하판(136) 및 고무발굽(200) 등으로 이루어진다.As shown in Figure 4 to 10, the pallet of the present invention is the upper plate 110, the center support 122, the left support 124, the right support 126 and the central lower plate 134 front lower plate 132 The rear lower plate 136 and the rubber hooves 200 and the like.

이때, 상기 상판(110)과, 중앙지지대(122)와 좌측지지대(124)와 우측지지대(126)와 중앙하판(134) 전방하판(132) 및 후방하판(136)은 모두 일체로 이루어짐이 바람직하다.At this time, the upper plate 110, the central support 122, the left support 124 and the right support 126 and the central lower plate 134, the front lower plate 132 and the rear lower plate 136 are all made integral. Do.

상기 상판(110)은 사각형으로써, 상기 상판(110)의 저면에는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 중앙에 상기 중앙지지대(122), 좌측에 좌측지지대(124), 우측에 우측지지대(126)가 종방향으로 길게 형성되어 있다.The top plate 110 is a quadrangular shape, and as shown in FIGS. 4 and 5, the bottom plate 110 has the center support 122 at the center, the left support 124 at the left side, and the right support 126 at the right side. ) Is elongated in the longitudinal direction.

이때, 상기 상판(110)과 중앙지지대(122)와 좌측지지대(124)와 우측지지대(126)는 일체로 이루어져 있는바, 상기 중앙지지대(122)와 좌측지지대(124)와 우측지지대(126)의 상면은 상판(110)의 상면에 해당된다.At this time, the upper plate 110, the center support 122, the left support 124 and the right support 126 is formed integrally, the center support 122, the left support 124 and the right support 126 The top surface of the corresponds to the top surface of the top plate (110).

그리고, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 중앙하판(134)은 상기 중앙지지대(122), 좌측지지대(124) 및 우측지지대(126)의 저면 중앙부를 횡방향으로 길게 연결하고, 상기 전방하판(132)은 상기 중앙지지대(122), 좌측지지대(124) 및 우측지지대(126)의 저면 전방부를 횡방향으로 길게 연결하며, 상기 후방하판(136)은 상기 중앙지지대(122), 좌측지지대(124) 및 우측지지대(126)의 저면 후방부를 횡방향으로 길게 연결하고 있다.And, as shown in Figure 5, the central lower plate 134 is connected to the longitudinal center portion of the bottom of the central support 122, the left support 124 and the right support 126 in the transverse direction, the front lower plate ( 132 is connected to the front of the bottom of the central support 122, the left support 124 and the right support 126 in the horizontal direction, the rear lower plate 136 is the center support 122, the left support 124 ) And the bottom rear part of the right support part 126 are extended longitudinally.

위와 같이 상기 중앙하판(134), 전방하판(132) 및 후방하판(136)에 의해 상기 상판(110)과의 사이에 즉 파레트의 전방과 후방에 포크삽입부(170)가 각각 형성되고 여기에 지게차의 포크가 삽입될 수 있게 된다.As described above, the fork inserting portion 170 is formed between the upper plate 110, ie, the front and rear of the pallet, by the middle lower plate 134, the front lower plate 132, and the rear lower plate 136, respectively. The fork of the forklift truck can be inserted.

위와 같이, 상판(110)의 저면에 종방향으로 길게 중앙지지대(122), 좌측지지대(124) 및 우측지지대(126)를 형성함으로써, 파레트의 강도를 증강시킬 수 있다.As described above, by forming the central support 122, the left support 124 and the right support 126 in the longitudinal direction on the bottom of the upper plate 110, the strength of the pallet can be increased.

그리고, 상기 중앙지지대(122), 좌측지지대(124), 우측지지대(126)에는 보강부(150)가 형성되어 있다.In addition, the central support 122, the left support 124, the right support 126 is formed with a reinforcement 150.

상기 보강부(150)는, 리브홈(152)과 보강판(154)으로 이루어지는데, 상기 리브홈(152)은 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 중앙지지대(122), 좌측지지대(124), 우측지지대(126)에 종방향으로 길게 형성되어 있고, 상기 보강판(154)은 상기 리브홈(152)에서 상기 리브홈(152)의 종방향에 수직으로 형성되어 있다.The reinforcement part 150, the rib groove 152 and the reinforcing plate 154, the rib groove 152 is the center support 122, the left support (as shown in Figs. 124, the right support 126 is formed long in the longitudinal direction, the reinforcement plate 154 is formed perpendicular to the longitudinal direction of the rib groove 152 in the rib groove 152.

이때, 상기 보강판(154)은 상기 리브홈(152)의 양측보다 중앙부에 밀집되도록 함이 바람직하다.At this time, the reinforcing plate 154 is preferably to be concentrated in the central portion than the both sides of the rib groove 152.

이는 파레트에 물건을 적재하여 랙(rack) 등에 올려놓았을 경우에 하중이 지 지대(122,124,126)의 양측보다는 중앙부에 집중되므로 보강판(154)을 리브홈(152)의 양측보다 중앙부에 밀집되도록 함으로써, 파레트의 강도를 증강시킬 수 있다.This is because the load is concentrated in the center of the pallet (122, 124, 126) rather than both sides of the support (122, 124, 126) when the object is loaded on the pallet, so that the reinforcement plate 154 is concentrated in the center than both sides of the rib groove 152 The strength of the pallet can be increased.

상기 보강부(150)는, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 중앙지지대(122), 좌측지지대(124), 우측지지대(126)의 상면과 저면에 각각 형성되는데, 상면에 형성된 보강부(150a)와 저면에 형성된 보강부(150b)는, 상호 반대방향으로 형성되도록 함이 바람직하다.4 and 5, the reinforcement portion 150 is formed on the upper and lower surfaces of the central support 122, the left support 124, the right support 126, respectively, the reinforcement formed on the upper surface 150a and the reinforcement part 150b formed on the bottom surface are preferably formed in mutually opposite directions.

예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 중앙지지대(122)의 상면 양측에 상기 보강부(150a)가 형성되어 있고, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 중앙지지대(122)의 저면 중앙부에 보강부(150b)가 형성되어 있어, 상면에 형성된 보강부(150a)와 저면에 형성된 보강부(150b)는 상호 반대방향으로 형성되어 있음을 알 수 있다.For example, as shown in FIG. 4, the reinforcement parts 150a are formed at both sides of the upper surface of the central support 122, and as shown in FIG. 5, the reinforcement part is provided at the center of the bottom surface of the central support 122. Since the portion 150b is formed, it can be seen that the reinforcement portion 150a formed on the upper surface and the reinforcement portion 150b formed on the bottom surface are formed in opposite directions.

위와 같이 보강부(150)를 형성함으로써, 상기 리브홈(152)만큼의 무게를 줄일 수 있고, 상기 보강판(154)에 의해 파레트의 강도를 증대시킬 수 있다. By forming the reinforcement part 150 as described above, the weight of the rib groove 152 can be reduced, and the strength of the pallet can be increased by the reinforcement plate 154.

또한, 지지대(122,124,126)의 상면과 저면에 형성된 보강부(150)를 상호 반대방향으로 형성함으로써, 파레트가 상방향으로 볼록하게 휘어지는 경우에는 지지대(122,124,126)의 상면에 형성된 보강부(150a)가 수축되고 저면에 형성된 보강부(150b)가 이완되며, 파레트가 하방향으로 볼록하게 휘어지는 경우에는 지지대(122,124,126)의 상면에 형성된 보강부(150a)가 이완되고 저면에 형성된 보강부(150b)가 수축되는바, 지지대(122,124,126)에 형성된 보강부(150)에 의해 이완과 수축이 동시에 발생하게 되어 파레트가 쉽게 파손되는 것을 방지할 수 있고, 또한 어느 쪽으로 휘어지든지 상관없이 상기 보강부(150)에 파레트의 강도를 증대시킬 수 있다.In addition, by forming the reinforcement portion 150 formed on the upper and lower surfaces of the support (122, 124, 126) in the opposite direction, when the pallet is bent convex upwards, the reinforcement (150a) formed on the upper surface of the support (122, 124, 126) is contracted And the reinforcement part 150b formed on the bottom is relaxed, and when the pallet is bent convexly downward, the reinforcement part 150a formed on the upper surfaces of the supports 122, 124, 126 is relaxed and the reinforcement part 150b formed on the bottom is contracted. Bars and reinforcements 150 formed on the support members 122, 124, and 126 cause relaxation and contraction at the same time to prevent the pallet from being easily damaged, and also to the pallets in the reinforcement part 150 regardless of which side is bent. Can increase the strength.

상기 고무발굽은, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 중앙지지대(122), 좌측지지대(124) 및 우측지지대(126)의 상면에 장착되어 상판(110)에 적재되는 물건이 미끄러지는 것을 방지하고, 상기 중앙지지대(122), 좌측지지대(124) 및 우측지지대(126)의 저면에 장착되어 후술하는 바와 같이 상기 파레트가 컨베이어(300,400)에서 미끄러지는 것을 방지하도록 한다.The rubber hooves, as shown in Figure 4 is mounted on the upper surface of the central support 122, the left support 124 and the right support 126 to prevent the things loaded on the top plate 110 slip, It is mounted on the bottom of the central support 122, the left support 124 and the right support 126 to prevent the pallet from sliding on the conveyor (300, 400) as will be described later.

이때, 상기 중앙지지대(122), 좌측지지대(124) 및 우측지지대(126)의 상면에 장착되는 상판발굽(250)은 후술하는 사각형상의 고무발굽 뿐만 아니라, 종래의 원형 고무발굽을 사용하여도 무방하다.At this time, the top plate hooves 250 mounted on the upper surfaces of the center support 122, the left support 124 and the right support 126, as well as a rectangular rubber hooves to be described later, may use a conventional circular rubber hooves. Do.

상기 중앙지지대(122), 좌측지지대(124) 및 우측지지대(126)의 저면에 장착되는 상기 고무발굽(200)은 직사각형 형상으로 이루어져 있다. The rubber hooves 200 mounted on the bottom of the central support 122, the left support 124, and the right support 126 have a rectangular shape.

상기 좌측지지대(124) 및 우측지지대(126)의 저면에 장착되는 고무발굽(200)은, 상기 좌측지지대(124) 및 우측지지대(126)의 양단에 횡방향으로 장착된 가로형발굽(210)과, 상기 가로형발굽(210)의 후방에 인접하게 장착되는 세로형발굽(220)으로 이루어지고, 상기 세로형발굽(220)은 상기 가로형발굽(210)에 직각으로 엇갈리게 장착된다. The rubber hooves 200 mounted on the bottom surfaces of the left support 124 and the right support 126 are horizontal hoofs 210 mounted transversely to both ends of the left support 124 and the right support 126. It consists of a vertical hoof (220) mounted adjacent to the rear of the horizontal hoof (210), the vertical hoof (220) is alternately mounted at right angles to the horizontal hoof (210).

자세하게는, 상기 가로형발굽(210)은 상기좌측지지대(124) 및 우측지지대(126)의 종방향과 직각을 이루며 상기 좌측지지대(124) 및 우측지지대(126)의 양단에 장착되고, 상기 세로형발굽(220)은 상기 가로형발굽(210)의 후방에서 상기 가로 형발굽(210)과 직각을 이루며 즉 상기 좌측지지대(124) 및 우측지지대(126)의 종방향으로 장착된다.In detail, the horizontal hoof 210 forms a right angle with the longitudinal direction of the left support 124 and the right support 126 and is mounted at both ends of the left support 124 and the right support 126, and the vertical type. The hoof 220 forms a right angle with the horizontal hoof 210 at the rear of the horizontal hoof 210 and is mounted in the longitudinal direction of the left support 124 and the right support 126.

이때, 상기 가로형발굽(210)과 세로형발굽(220)은 상호 약간의 거리를 두고 장착함이 바람직하다.At this time, the horizontal hoof 210 and the vertical hoof 220 is preferably mounted at a slight distance from each other.

또한, 상기 좌측지지대(124)와 우측지지대(126)의 중앙에는 보조발굽(230)이 장착되어 있다. In addition, the auxiliary hoof 230 is mounted at the center of the left support 124 and the right support 126.

상기 중앙지지대(122)에 장착되는 고무발굽은, 다수개의 중앙발굽(240)으로 이루어지고, 상기 중앙발굽(240)은 원형 또는 직사각형 중 어느 것이든 가능하다.The rubber hooves mounted on the central support 122 are composed of a plurality of central hooves 240, and the central hooves 240 may be either circular or rectangular.

위와 같은 고무발굽(200)을 삽입하게 위해서 상기 중앙지지대(122), 좌측지지대(124) 및 우측지지대(126)에는 발굽삽입공(미도시)이 형성되어 있어야 함은 물론이다.In order to insert the rubber hooves 200 as described above, the center support 122, the left support 124 and the right support 126 should be formed of the hoof insertion hole (not shown) of course.

도 7은 본 고안의 실시예에 따른 고무발굽의 사시도이고, 도 8은 본 고안의 실시예에 따른 고무발굽의 종단면도이며, 도 9는 본 고안의 실시예에 따른 고무발굽의 횡단면도이다.7 is a perspective view of a rubber hoof according to an embodiment of the present invention, Figure 8 is a longitudinal sectional view of the rubber hoof according to an embodiment of the present invention, Figure 9 is a cross-sectional view of a rubber hoof according to an embodiment of the present invention.

상기 지지대(122,124,126)의 발굽삽입공에 삽입 장착되는 상기 고무발굽(200)은, 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 마찰부(201), 돌기부(202), 걸림부(203) 및 삽입경사부(204)로 이루어진다.The rubber hooves 200 inserted into the hooves insertion holes of the supports 122, 124, and 126 are friction parts 201, protrusions 202, locking parts 203, and insertions, as shown in FIGS. 7 to 9. It is made up of the inclined portion 204.

상기 마찰부(201)는, 직사각형의 판 형상으로 이루어진 것으로써, 일면이 후술하는 컨베이어(300,400)와 접촉하는 부위이다.The friction part 201 is formed in a rectangular plate shape and is a portion where one surface contacts the conveyors 300 and 400 described later.

상기 돌기부(202)는, 상기 마찰부(201)보다 면적이 작고 상기 마찰부(201)의 일면에 돌출 형성된 것으로써, 상기 지지대(122,124,126)에 형성된 발굽삽입공에 삽입되는 부위이다.The protrusion 202 has a smaller area than the friction part 201 and protrudes on one surface of the friction part 201 and is a portion inserted into the hoof insertion hole formed in the supports 122, 124, and 126.

상기 걸림부(203)는, 상기 돌기부(202)의 둘레를 따라 외곽으로 돌출되어 연장 형성된 부위로써, 상기 돌기부(202)를 상기 발굽삽입공에 삽입한 경우 상기 걸림부(203)가 상기 발굽삽입공에 걸려 상기 고무발굽(200)이 쉽게 빠지지 않도록 하기 위한 것이다.The locking portion 203 is a portion formed to protrude outwardly along the circumference of the protrusion 202, and when the protrusion 202 is inserted into the hoof insertion hole, the locking portion 203 inserts the hoof. The rubber hooves 200 are caught in a ball so as not to fall easily.

상기 삽입경사부(204)는, 상기 걸림부(203)로부터 상기 돌기부(202)의 타면까지 경사지게 형성된 부위로써, 상기 발굽삽입공에 상기 돌기부(202)가 용이하게 삽입되도록 하기 위함이다.The insertion inclined portion 204 is a portion formed to be inclined from the catching portion 203 to the other surface of the protrusion 202, so that the protrusion 202 can be easily inserted into the hoof insertion hole.

이때, 상기 삽입경사부(204)는 상기 돌기부(202)의 외곽을 따라 전체적으로 형성되도록 함이 바람직하다.In this case, the insertion inclined portion 204 is preferably formed to be formed along the outer periphery of the protrusion 202.

도 10은 본 고안의 실시예에 따른 파레트를 컨베이어를 이용하여 이송하는 상태를 도시한 상태도이다.10 is a state diagram showing a state of transferring the pallet using a conveyor according to an embodiment of the present invention.

위와 같은 본 고안의 파레트를 컨베이어에 올려놓고 이송시키면, 상기 고무발굽에 의해 상기 파레트가 미끄러지는 현상을 방지할 수 있다.When the pallet of the present invention is placed on a conveyor and transported, the pallet can be prevented from slipping by the rubber hooves.

또한, 상기 좌측지지대(124)와 우측지지대(126)의 양측에 장착되는 가로형발굽(210)과 세로형발굽(220)이 상호 직각으로 엇갈리게 장착되어 있는바, 파레트가 컨베이어에서 미끄러지는 것을 최소화할 수 있다.In addition, the horizontal hoof 210 and the vertical hoof 220 mounted on both sides of the left support 124 and the right support 126 are alternately mounted at right angles to each other, thereby minimizing the sliding of the pallet on the conveyor. Can be.

도 10에 도시된 바와 같이 컨베이어가 서로 수직으로 설치되어 방향을 변환하는 경우, 먼저 상기 파레트를 제1컨베이어(300) 올려놓고 이송시킨다.As shown in FIG. 10, when the conveyors are installed perpendicular to each other to change directions, the pallet is first placed on the first conveyor 300 and transferred.

상기 파레트가 상기 제2컨베이어(400)에 인접하게 이송되면, 상기 가로형발굽(210)은 상기 제1컨베이어(300)를 떠나 상기 제2컨베이어(400)에 안착되고, 상기 세로형발굽(220)은 상기 제1컨베이어(300) 상에 있게 된다.When the pallet is transported adjacent to the second conveyor 400, the horizontal hoof 210 leaves the first conveyor 300 and is seated on the second conveyor 400 and the vertical hoof 220. Is on the first conveyor (300).

이때, 상기 가로형발굽(210)은 제2컨베이어(400)에 접촉하여 미끄럼을 최소화하고, 상기 세로형발굽(220)은 제1컨베이어(300)에 접촉하여 미끄럼을 최소화하여, 결국 파레트가 미끄러지는 것을 최소화할 수 있다.At this time, the horizontal hoof 210 is in contact with the second conveyor 400 to minimize the sliding, the vertical hoof 220 is in contact with the first conveyor 300 to minimize the sliding, eventually the pallet is slipping Can be minimized.

한편, 종래기술에 언급한 바와 같이, 자동창고 내에 파레트 위에 물건을 적개한 후에 랙(rack)에 보관할 경우, 하중에 의해 상기 파레트의 중앙부가 처지는 현상이 발생하게 되고, 이러한 파레트를 스태커 크레인을 이용하여 이동시키게 된다.On the other hand, as mentioned in the prior art, in the case of storing goods in a rack after unloading an object on a pallet in an automatic warehouse, a phenomenon in which the center part of the pallet sags due to a load occurs, and this pallet is used by a stacker crane. Will be moved.

이때, 상기 중앙지지대(122)에 상기 중앙발굽(240)이 장착되어 있는바, 상기 중앙발굽(240)이 상기 스태커 크레인에 접촉하여 파레트가 회전되는 것을 방지할 수 있다.At this time, the central hoof 240 is mounted to the central support 122, and the central hoof 240 may contact the stacker crane to prevent the pallet from rotating.

본 고안인 파레트는 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 고안의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.The pallet of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be carried out in various modifications within the allowable technical spirit of the present invention.

이상에서 설명한 바와 같은 본 고안의 파레트에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the pallet of the present invention as described above has the following effects.

첫째, 상판의 저면에 중앙지지대, 좌측지지대 및 우측지지대를 종방향으로 길게 형성함으로써, 포크삽입부가 전방과 후방에만 형성되는바, 상판을 지지하는 면적이 커지게 되어 파레트의 강도를 증대시킬 수 있어 파레트에 물건이 적재될 때 파레트가 쉽게 파손되는 것을 방지할 수 있다.First, by forming the center support, the left support and the right support in the longitudinal direction on the bottom of the top plate, the fork insertion portion is formed only in the front and rear, the area supporting the top plate can be increased to increase the strength of the pallet It is possible to prevent the pallet from being easily broken when an object is loaded into the pallet.

또한, 상판과 지지대를 일체로 형성함으로써, 융착형에서 발생할 수 있는 갈라짐 현상을 방지할 수 있다.In addition, by integrally forming the top plate and the support, it is possible to prevent the cracking phenomenon that can occur in the fusion type.

또한, 파레트의 양측을 자동창고 랙에 걸치는 경우 상기 좌측지지대와 우측지지대가 자동창고 랙에 걸쳐지게 되는바, 파레트에 가해지는 하중을 상기 좌측지지대와 우측지지대를 통하여 랙에 쉽게 분산시킬 수 있다.In addition, when the two sides of the pallet hangs on the automatic warehouse rack, the left support and the right support are spread over the automatic warehouse rack, and the load applied to the pallet can be easily distributed to the rack through the left support and the right support.

둘째, 보강부를 중앙지지대, 좌측지지대 및 우측지지대에 형성하고, 상기 보강부를 리브홈과 보강판으로 이루어지도록 함으로써, 파레트의 전체적인 무게를 줄일 수 있고 동시에 파레트의 강도를 증대시킬 수 있다.Second, by forming the reinforcing portion in the center support, the left support and the right support, and by making the reinforcement portion of the rib groove and the reinforcement plate, it is possible to reduce the overall weight of the pallet and at the same time increase the strength of the pallet.

셋째, 보강판을 리브홈의 양측보다 중앙부에 밀집되도록 함으로써, 파레트를 자동창고 랙에 걸치는 경우 지지대의 중앙부에 하중이 집중되더라도 상기 보강판에 의해 파레트가 파손되는 것을 방지할 수 있다.Third, by reinforcing the reinforcing plate in the central portion than the both sides of the rib groove, even if the load is concentrated in the center of the support when the pallet is hanging on the automatic warehouse rack it can prevent the pallet from being damaged by the reinforcing plate.

넷째, 지지대의 상부와 하부에 형성된 보강부를 상호 반대방향으로 형성되도록 함으로써, 파레트가 어느 방향으로 휘어지든지 상관없이 강도를 증대시킬 수 있다.Fourth, by having the reinforcing portions formed on the upper and lower portions of the support in the opposite direction, the strength can be increased regardless of which direction the pallet is bent.

다섯째, 고무발굽을 직사각형으로 형성함으로써, 파레트가 미끄러지는 것을 최소화할 수 있다.Fifth, by forming the rubber hooves rectangular, it is possible to minimize the sliding of the pallet.

여섯째, 좌측지지대와 우측지지대의 양측에 가로형발굽과 세로형발굽을 직각으로 엇갈리게 장착함으로써, 컨베이어에 의해 방향전환을 할 경우 파레트가 미끄 러지는 것을 최소화할 수 있다.Sixth, by mounting the horizontal hoof and the vertical hoof at right angles on both sides of the left support and the right support, it is possible to minimize the sliding of the pallet when changing the direction by the conveyor.

일곱째, 중앙지지부에 고무발굽을 장착함으로써, 스태커 크레인을 이용하여 파레트를 들어 올려도 상기 고무발굽이 상기 스태커 크레인에 접촉하여 파레트가 회전되는 것을 방지할 수 있다.Seventh, by mounting the rubber hooves to the central support, it is possible to prevent the rubber hooves in contact with the stacker crane to rotate the pallet even when lifting the pallet using the stacker crane.

여덟째, 고무발굽에 걸림부와 경사삽입부를 형성함으로써, 파레트에 형성된 발굽삽입공에 쉽게 삽입되고 또한 쉽게 빠지지 않도록 할 수 있다.Eighth, by forming the engaging portion and the inclined insertion portion in the rubber hooves, it can be easily inserted into the hoof insertion hole formed in the pallet and also not to fall easily.

Claims

A top plate;

A central support formed longitudinally in the center of the bottom of the upper plate;

A left support formed on the left side of the bottom of the upper plate in the longitudinal direction;

It is made of a right support formed in the longitudinal direction on the bottom right of the top plate,

The upper plate, the center support, the left support and the right support are made integrally,

The center support, the left support, the right support is characterized in that the reinforcement is formed.

The method of claim 1,

The reinforcement part,

Rib grooves longitudinally formed in the center support, the left support, and the right support; The rib groove is made of a reinforcing plate formed perpendicular to the longitudinal direction of the rib groove,

The reinforcement plate is a pallet, characterized in that the center portion is denser than both sides of the rib groove.

The method according to claim 1 or 2,

A rectangular rubber heel is mounted on the top or bottom of the left support and the right support,

Rubber hoof mounted on the bottom surface of the left support and the right support,

A horizontal hoof mounted horizontally on both ends of the left support and the right support, and a vertical hoof mounted at right angles to the horizontal hoof adjacent to the rear of the horizontal hoof.