KR200417296Y1 - Electrode roller for impressimg electric current - Google Patents

Electrode roller for impressimg electric current Download PDF

Info

Publication number
KR200417296Y1
KR200417296Y1 KR2020060004875U KR20060004875U KR200417296Y1 KR 200417296 Y1 KR200417296 Y1 KR 200417296Y1 KR 2020060004875 U KR2020060004875 U KR 2020060004875U KR 20060004875 U KR20060004875 U KR 20060004875U KR 200417296 Y1 KR200417296 Y1 KR 200417296Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrode
roller
bearing
fixed shaft
applying
Prior art date
Application number
KR2020060004875U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김재영
Original Assignee
김재영
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김재영 filed Critical 김재영
Priority to KR2020060004875U priority Critical patent/KR200417296Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200417296Y1 publication Critical patent/KR200417296Y1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/48—Manufacture or treatment of parts, e.g. containers, prior to assembly of the devices, using processes not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326
    • H01L21/4814—Conductive parts
    • H01L21/4821—Flat leads, e.g. lead frames with or without insulating supports
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67144—Apparatus for mounting on conductive members, e.g. leadframes or conductors on insulating substrates
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/677—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
    • H01L21/67703—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations
    • H01L21/67706—Mechanical details, e.g. roller, belt

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

본 고안은 전류를 인가하기 위한 전극롤러에 관한 것으로서, 전류를 인가하는 고정축 둘레로 회전가능하게 지지되는 롤러전극의 내주면에 베어링이 직접 접촉하지 않도록 함으로써, 저항열에 의해 베어링이 손상되는 것을 방지하는 것을 목적으로 한다. The present invention relates to an electrode roller for applying an electric current, which prevents the bearing from being damaged by resistance heat by preventing the bearing from directly contacting the inner circumferential surface of the roller electrode rotatably supported around the fixed shaft for applying the electric current. For the purpose of

본 고안에 따른 전류를 인가하기 위한 전극롤러는, 고정볼트(122)에 의해 브래킷(120)에 고정설치되어 전류를 인가하는 고정축(110)과; 상기 고정축(110)에 조립되는 복수의 베어링(140)과; 상기 복수의 베어링(140)의 외측에 각기 결합되는 베어링 커버(150)와; 상기 각 베어링 커버(150)의 외측에 결합되어 상기 고정축(110)에 대해 회전하며, 일단은 밀폐되어 있고 타단은 개방되어 있는 원통형 롤러전극(130)과; 상기 원통형 롤러전극(130)의 밀폐부측에 장착되는 탄성수단과; 상기 원통형 롤러전극(130)의 개방된 일단에 장착되는 커버씨일(170)과; 상기 커버씨일(170)과 상기 베어링(140) 사이에 장착되는 스냅링(141);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. Electrode roller for applying the current according to the present invention, the fixing bolt 122 is fixed to the bracket 120 by a fixed shaft (110) for applying the current; A plurality of bearings 140 assembled to the fixed shaft 110; Bearing covers 150 respectively coupled to the outside of the plurality of bearings 140; A cylindrical roller electrode 130 coupled to an outer side of each bearing cover 150 and rotating about the fixed shaft 110, one end of which is closed and the other end of which is open; Elastic means mounted to a sealing part side of the cylindrical roller electrode 130; A cover seal 170 mounted at an open end of the cylindrical roller electrode 130; And a snap ring 141 mounted between the cover seal 170 and the bearing 140.

도금, 전극롤러, 저항열, 베어링 Plating, Electrode Roller, Resistance Heat, Bearing

Description

전류를 인가하기 위한 전극롤러{ELECTRODE ROLLER FOR IMPRESSIMG ELECTRIC CURRENT}ELECTROL ROLLER FOR IMPRESSIMG ELECTRIC CURRENT}

도 1은, 종래의 리드 프레임 연속 도금 시스템을 나타내는 구성도이다. 1 is a configuration diagram showing a conventional lead frame continuous plating system.

도 2은, 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 단면도이다. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 1.

도 3은, 본 고안에 따른 전극롤러를 나타내는 단면도이다. 3 is a cross-sectional view showing an electrode roller according to the present invention.

도 4는, 본 고안에 따른 전극롤러가 적용된 리드 프레임의 연속 도금 시스템을 나타내는 구성도이다. 4 is a configuration diagram showing a continuous plating system of a lead frame to which an electrode roller according to the present invention is applied.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100 : 전극롤러 110 : 고정축 100: electrode roller 110: fixed shaft

120 : 브래킷(Bracket) 122 : 고정볼트 120: bracket 122: fixing bolt

130 : 롤러전극 140 : 베어링130: roller electrode 140: bearing

150 : 베어링 커버 (Bearing Cover) 160 : 스프링 지지부재150: bearing cover 160: spring support member

162 : 스프링 163 : 스프링 보호와셔 162: spring 163: spring protective washer

170 : 커버씨일(Cover Seal). 170: Cover Seal.

본 고안은 전류를 인가하기 위한 전극롤러에 관한 것으로서, 특히 전류를 인가하는 고정축 둘레로 회전가능하게 지지되는 롤러전극의 내주면에 베어링이 직접 접촉하지 않도록 함으로써, 전류 스파크에 의한 저항열에 의해 베어링이 손상되는 것을 방지할 수 있는 전류를 인가하기 위한 전극롤러에 관한 것이다. The present invention relates to an electrode roller for applying an electric current, and in particular, the bearing does not directly contact the inner circumferential surface of the roller electrode rotatably supported around the fixed shaft for applying the electric current, thereby preventing the bearing from The present invention relates to an electrode roller for applying a current that can prevent damage.

상기 전극롤러는, 예컨대 리드 프레임(Lead Frame)을 도금하기 위한 도금장치에서 전류를 인가하기 위해 사용된다. 상기 리드 프레임은, 반도체 패키지 또는 전기적인 부품을 이용한 단자를 구성하는 부품으로서, 반도체 패키지 내부의 연결단자와 외부기기를 연결해주는 도선 역할과 함께 반도체 칩을 지지해주는 지지체 역할을 한다. The electrode roller is used for applying a current, for example, in a plating apparatus for plating a lead frame. The lead frame is a component constituting a terminal using a semiconductor package or an electrical component, and serves as a support for supporting a semiconductor chip along with a role of a conductor connecting the connection terminal and an external device in the semiconductor package.

상기한 리드 프레임(10)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 그 제조과정에서 규정된 형상으로 성형되는 타발공정을 통하여 적어도 일측에 핀(Pin) 구조의 리드(Lead, 12)들이 형성된 박판필름(11) 형태로 성형되어 릴(Reel) 형태로 감긴 상태에서, 도금공정을 통해 연속적으로 도금된다. As shown in FIG. 2, the lead frame 10 is a thin film in which leads 12 having pin structures are formed on at least one side through a punching process formed into a prescribed shape in the manufacturing process. (11) In the state of being molded in the form of a reel (Reel), it is continuously plated through a plating process.

상기 도금공정을 도 1을 참조하여 살펴보면, 릴 형태로 권취된 공급롤러(20)로부터 해권되는 리드 프레임(10)은, 리드 프레임(10)의 공급속도와 장력을 조절하도록 수평으로 지그재그 형태로 배열된 다수의 조절롤러(32)를 구비하는 어큐물레이터(Accumulator, 30)를 거쳐 도금조(40)로 투입되고, 상기 도금조(40)의 도금액에 침지 상태로 이동하면서 도금된 후, 권취롤러(70)에 감기게 된다. 이러한 기술은, 예컨대 한국 공개특허 제1999-26633호에 개시되어 있다. Looking at the plating process with reference to Figure 1, the lead frame 10 unsealed from the supply roller 20 wound in a reel form, arranged in a zigzag horizontally to adjust the feed rate and tension of the lead frame 10 After the accumulator (30) having a plurality of control rollers 32 are put into the plating bath 40, and plated while moving in the immersion state in the plating liquid of the plating bath 40, the winding roller Coiled at (70). Such a technique is disclosed in, for example, Korean Patent Laid-Open Publication No. 1999-26633.

종래의 리드 프레임 도금 시스템은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 도금조(40)의 입구쪽에 전극롤러(50)와 지지롤러(60)가 상하로 나란하게 설치되어, 상기 전극롤러(50)와 지지롤러(60) 사이로 리드 프레임(10)이 통과함으로써, 상기 전극롤러(50)로부터 상기 리드 프레임(10)으로 전류가 인가되고, 상기 지지롤러(60)는 상기 리드 프레임(10)의 저면을 상기 전극롤러(50) 쪽으로 지지함으로써, 상기 리드 프레임(10)에 전류가 원활하게 공급되도록 한다. 통상적으로, 상기 전극롤러(50)에는 음극(-) 전원이 인가되고, 상기 도금조(40)의 도금액에는 양극(+) 전원이 인가되지만, 그 반대로 전원이 인가될 수도 있다. In the conventional lead frame plating system, as shown in FIGS. 1 and 2, the electrode roller 50 and the support roller 60 are installed up and down side by side at the inlet side of the plating bath 40, and the electrode roller ( By passing the lead frame 10 between 50 and the support roller 60, a current is applied from the electrode roller 50 to the lead frame 10, and the support roller 60 is connected to the lead frame 10. By supporting the bottom surface of the electrode roller 50 toward the current, the lead frame 10 is smoothly supplied. Typically, a cathode (−) power is applied to the electrode roller 50, and a cathode (+) power is applied to the plating solution of the plating bath 40, but vice versa.

상기 전극롤러(50)는, 예컨대 브래킷(80)에 고정설치되는 고정축(51)의 외주면에 개재되는 베어링(52)들에 의하여 회전가능하게 지지되는 롤러전극(53)을 구비하고 있다. 전류는 상기 고정축(51)과 베어링(52)들을 통하여 롤러전극(53)에 공급될 수 있는데, 상기 베어링(52)들중 예컨대, 중앙의 베어링(52a) 하나만이 전원 인가용으로 적용되고, 나머지는 회전지지용으로 적용될 수 있으며, 이 경우에 회전지지용 베어링(52b)들로 베어링이 적용될 수 있다. 도 2중 참조부호 54는, 상기 롤러전극(53)의 내부를 막는 씨일(Seal)을 나타낸 것이다. The electrode roller 50 has a roller electrode 53 rotatably supported by bearings 52 interposed on an outer circumferential surface of a fixed shaft 51 fixed to the bracket 80, for example. The current may be supplied to the roller electrode 53 through the fixed shaft 51 and the bearings 52. Only one of the bearings 52, for example, a central bearing 52a, is applied for power supply. The rest can be applied for rotational support, in which case the bearings can be applied to the rotational support bearings 52b. Reference numeral 54 in FIG. 2 denotes a seal blocking the inside of the roller electrode 53.

그런데, 상기한 바와 같은 종래 전극롤러(50)에 있어서는, 고정축(51)에 인가되는 전류가 베어링(52a)을 통하여 롤러전극(53)에 흐르도록 되어 있어, 베어링(52a)의 볼이나 롤러에서 점접촉이나 선접촉을 통해 통전이 이루어지므로, 통전저항이 커지게 되어 전류 스파크가 발생하게 된다. 이에 따라 과도한 저항열에 의하여 베어링(52)들이 소손되어 전극롤러(50)의 기능을 상실하게 되는 문제점이 있다. By the way, in the conventional electrode roller 50 as described above, the current applied to the fixed shaft 51 flows to the roller electrode 53 through the bearing 52a, so that the ball or roller of the bearing 52a Since the energization is made through a point contact or a line contact at the current, the current resistance is increased to generate a current resistance. Accordingly, there is a problem in that the bearings 52 are burned out by excessive heat of resistance and thus the function of the electrode roller 50 is lost.

본 고안은 상기한 종래 문제점을 고려하여 이루어진 것으로서, 전류를 인가하기 위한 고정축 둘레에 회전가능하게 지지되는 롤러전극의 내주면에 상기 베어링이 직접 접촉되지 않도록 하여, 과도한 저항열에 의해 베어링이 손상되는 것을 방지할 수 있는 전극롤러를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been made in consideration of the above-described conventional problems, and the bearing is not directly contacted with the inner circumferential surface of the roller electrode rotatably supported around a fixed shaft for applying current, so that the bearing is damaged by excessive heat of resistance. It is an object to provide an electrode roller which can be prevented.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에 따른 전류를 인가하기 위한 전극롤러는, 고정볼트에 의해 브래킷에 고정설치되어 전류를 인가하는 고정축과; 상기 고정축에 조립되는 복수의 베어링과; 상기 복수의 베어링의 외측에 각기 결합되는 베어링 커버와; 상기 각 베어링 커버의 외측에 결합되어 상기 고정축에 대해 회전하며, 일단은 밀폐되어 있고 타단은 개방되어 있는 원통형 롤러전극과; 상기 원통형 롤러전극의 밀폐부측에 장착되는 탄성수단과; 상기 원통형 롤러전극의 개방된 일단에 장착되는 커버씨일과; 상기 커버씨일과 상기 베어링 사이에 장착되는 스냅링;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the electrode roller for applying the current according to the present invention, the fixed shaft is fixed to the bracket by a fixed bolt for applying the current; A plurality of bearings assembled to the fixed shaft; Bearing covers respectively coupled to the outside of the plurality of bearings; A cylindrical roller electrode coupled to the outer side of each bearing cover and rotating about the fixed shaft, one end of which is closed and the other end of which is open; Elastic means mounted to a sealing side of the cylindrical roller electrode; A cover seal mounted to an open end of the cylindrical roller electrode; And a snap ring mounted between the cover seal and the bearing.

또한, 상기 탄성수단은, 상기 베어링에 접하여 설치되는 스프링 보호와셔와, 상기 원통형 롤러전극의 밀폐된 단부측에 고정되는 스프링 지지부재와, 상기 스프링 보호와셔와 스프링 지지부재 사이에 설치되는 코일 스프링을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The elastic means may include a spring protection washer installed in contact with the bearing, a spring support member fixed to the closed end side of the cylindrical roller electrode, and a coil spring installed between the spring protection washer and the spring support member. It is characterized by comprising.

또한, 상기 스프링 지지부재(160)는, 세트 스크류(161)에 의해 상기 고정축(110)의 일단에 고정되는 것을 특징으로 한다.In addition, the spring support member 160 is fixed to one end of the fixed shaft 110 by a set screw 161.

본 고안의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더 욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는, 고안자가 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings. Prior to this, the terminology or words used in this specification and claims are technical idea of the present invention based on the principle that the inventor can properly define the concept of the term in order to best explain his or her design in the best way. It should be interpreted as meanings and concepts corresponding to

도 3에는, 본 고안에 따른 전류를 인가하기 위한 전극롤러의 예가 도시되어 있다. 3 shows an example of an electrode roller for applying a current according to the present invention.

본 고안에 따른 전극롤러(100)는, 고정축(110)과, 롤러전극(130)과, 그리고 다수의 베어링(140) 및 베어링 커버(150)를 구비한다. The electrode roller 100 according to the present invention includes a fixed shaft 110, a roller electrode 130, and a plurality of bearings 140 and a bearing cover 150.

상기 고정축(110)은, 설치장소의 브래킷(120)에 고정볼트(122) 등으로 체결되어 외팔보 형태로 고정되는 것으로서, 그 자체가 통전가능한 재질로 이루어지거나, 고정축 내부에 전원공급선(도시 생략)이 삽입될 수도 있다. The fixed shaft 110 is fixed to the cantilever form by being fastened to the bracket 120 of the installation place, such as the fixing bolt 122, itself is made of a material that can be energized, or a power supply line (shown in the fixed shaft) May be inserted).

상기 고정축(110)에는, 예컨대 음극(-) 전원이 인가되거나 양극(+) 전원이 인가된다. 상기 고정축(110)에 음극(-) 전원이 인가될 경우에는 도금조(40)(도 4 참조)의 도금액에는 양극(+) 전원이 인가되고, 상기 고정축(110)에 양극(+) 전원이 인가될 경우에 도금조(40)의 도금액에는 음극(-) 전원이 인가된다. The fixed shaft 110 is, for example, a negative (-) power or a positive (+) power is applied. When the negative (−) power is applied to the fixed shaft 110, the positive (+) power is applied to the plating solution of the plating bath 40 (see FIG. 4), and the positive (+) is applied to the fixed shaft 110. When power is applied, a negative (−) power is applied to the plating liquid of the plating bath 40.

상기 고정축(110)에 있어서, 고정볼트(122)에 의해 브래킷(120)에 고정되는 쪽의 직경은 베어링(110)이 장착되는 부위의 직경보다 크게 형성하는 것이 바람직하다. 상기 브래킷(120)에 고정되는 쪽의 고정축(110)에는 상기 고정볼트(122)가 삽입되도록 암나사가 형성되어 있고, 그 반대쪽에는 타단에는 후술할 세트스크류(161)가 삽입된다.In the fixed shaft 110, the diameter of the side fixed to the bracket 120 by the fixing bolt 122 is preferably formed larger than the diameter of the portion in which the bearing 110 is mounted. A female screw is formed on the fixing shaft 110 fixed to the bracket 120 so that the fixing bolt 122 is inserted, and a set screw 161 to be described later is inserted at the other end thereof.

상기 고정축(110) 둘레에는 복수의 베어링(150)이 장착된다. 도 3에는 2개의 베어링이 장착된 것을 도시하고 있으나, 롤러전극(130)의 축방향 길이가 길 경우 상기 베어링(150)의 수는 증가될 수 있다.A plurality of bearings 150 are mounted around the fixed shaft 110. 3 shows that two bearings are mounted. However, when the axial length of the roller electrode 130 is long, the number of bearings 150 may be increased.

상기 베어링(150)의 재질로는 폴리프로필렌 재질의 베어링이 사용될 수 있고, 금속제의 베어링이 사용될 수도 있다. 상기 각 베어링(150)의 둘레에는 플라스틱 계통의 베어링 커버(150)가 각각 장착된다. 상기 베어링 커버(150)의 둘레에 원통형의 롤러전극(130)이 결합됨으로써, 상기 롤러전극(130)은 고정축(110)에 대하여 회전할 수 있다. As the material of the bearing 150, a polypropylene bearing may be used, and a metal bearing may be used. The bearing cover 150 of the plastic system is mounted around the respective bearing 150. Since the cylindrical roller electrode 130 is coupled to the circumference of the bearing cover 150, the roller electrode 130 may rotate about the fixed shaft 110.

상기 롤러전극(130)은 일단(고정축(110)이 고정되는 쪽 단부)이 개방된 원통형 구조로 형성되며, 고정축(110)과 결합된 스프링 지지부재(160)에 의해 상기 고정축(110)으로부터 전원을 공급받는다. 상기 롤러전극(130)은 동 재질로 형성될 수 있다. 또한, 상기 롤러전극(130)의 개방부에는 롤러전극(130)의 내부로 이물질 등이 침입하는 것을 방지하기 위하여 커버씨일(170)이 장착된다. 상기 커버씨일(170)은 억지끼워맞춤에 의해 결합되는 것이 바람직하다. The roller electrode 130 is formed in a cylindrical structure whose one end (the end of the fixed shaft 110 is fixed) is opened, and the fixed shaft 110 by the spring support member 160 coupled with the fixed shaft 110. It is powered by). The roller electrode 130 may be formed of the same material. In addition, the cover seal 170 is mounted to the opening of the roller electrode 130 to prevent foreign matters from entering the roller electrode 130. The cover seal 170 is preferably coupled by interference fit.

상기 베어링 커버(150)는, 상기 베어링(140)과 롤러전극(130)의 내주면 사이에 설치되며 그 재질은 플라스틱으로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 베어링 커버(150)에 의해 상기 베어링(140)은 상기 롤러전극(130)에 직접적으로 접촉하지 않게 된다.The bearing cover 150 is installed between the bearing 140 and the inner circumferential surface of the roller electrode 130, the material is preferably formed of plastic. The bearing 140 does not directly contact the roller electrode 130 by the bearing cover 150.

상기 원통형 롤러전극(130)의 내부 소정위치에는 홈이 형성되어 있고, 이 홈에는 스냅링(141)이 끼워져 있다. 상기 스냅링(141)은 조립시 상기 베어링(140)이 정 위치에 안착되도록 하고 축방향의 이동을 제한한다. 상기 스냅링(140)의 바깥측(고정볼트에 의해 고정되는 측)에는 커버씨일(170)이 장착된다. A groove is formed in a predetermined position of the cylindrical roller electrode 130, and a snap ring 141 is fitted into the groove. The snap ring 141 allows the bearing 140 to be seated in a fixed position during assembly and restricts movement in the axial direction. The cover seal 170 is mounted on the outer side (side fixed by the fixing bolt) of the snap ring 140.

상기 롤러전극(130)의 밀폐부측(고정볼트에 의해 고정되는 쪽의 반대측)에는 스프링보호와셔(163), 스프링(162), 스프링지지부재(160) 및 세트스크류(161)로 이루어진 탄성수단이 설치된다.An elastic means consisting of a spring protective washer 163, a spring 162, a spring support member 160 and a set screw 161 is provided on the sealing part side (the opposite side of the side fixed by the fixing bolt) of the roller electrode 130. Is installed.

상기 스프링보호와셔(163)는 상기 베어링(140)에 접하여 설치되며, 고정축(110)의 단부측에는 스프링지지부재(160)가 세트스크류(161)에 의해 고정축(110)에 결합된다. 상기 스프링보호와셔(163)와 스프링지지부재(160) 사이에는 스프링(162)이 장착된다.The spring protection washer 163 is installed in contact with the bearing 140, the spring support member 160 is coupled to the fixed shaft 110 by the set screw 161 on the end side of the fixed shaft 110. A spring 162 is mounted between the spring protection washer 163 and the spring support member 160.

상기 탄성수단은, 상기 베어링(140) 및 베어링커버(150)의 축방향 이동을 방지하는 기능을 하면서, 고정축(110)으로부터 롤러전극(130)으로 전류가 흐르도록 한다.The elastic means, while preventing the axial movement of the bearing 140 and the bearing cover 150, the current flows from the fixed shaft 110 to the roller electrode 130.

다음에, 상기한 바와 같이 구성된 본 고안에 따른 전류를 인가하기 위한 전극롤러의 작용을 리드 프레임 도금 장치를 예로 들어 설명한다. Next, the action of the electrode roller for applying the current according to the present invention configured as described above will be described taking the lead frame plating apparatus as an example.

도 4에 도시된 바와 같이, 릴 형태로 권취된 공급롤러(20)로부터 해권되는 리드 프레임(10)은, 리드 프레임(10)의 공급속도와 장력을 조절하도록 수평으로 지그재그 형태로 배열된 다수의 조절롤러(32)를 구비하는 어큐물레이터(30)를 거쳐 도금조(40)로 투입된다.As shown in FIG. 4, the lead frame 10 unsealed from the feed roller 20 wound in a reel form has a plurality of horizontally arranged in a zigzag form so as to adjust a feeding speed and a tension of the lead frame 10. It is injected into the plating tank 40 via the accumulator 30 provided with the adjustment roller 32.

상기 도금조(40)의 입구쪽에 상기 리드 프레임(10)이 통과하는 본 고안의 전극롤러(100)와 지지롤러(60)가 설치되는데, 상기 리드 프레임(10)이 본 고안의 전 극롤러(100)를 구성하는 롤러전극(130)에 효과적으로 밀착될 수 있도록, 상기 지지롤러(60)는 본 고안의 전극롤러(100)의 하부 전후에 각각 설치되는 것이 바람직하다. The electrode roller 100 and the support roller 60 of the present invention through which the lead frame 10 passes through the inlet side of the plating bath 40 is installed, the lead frame 10 is the electrode roller of the present invention ( The support roller 60 is preferably installed before and after the lower portion of the electrode roller 100 of the present invention so as to be in close contact with the roller electrode 130 constituting the 100.

상기 리드 프레임(10)은, 도금이 완료된 리드 프레임(10)을 감는 권취롤러(70)의 회전력에 의하여 이송될 수 있다. 상기 리드 프레임(10)이 본 고안의 전극롤러(100)와 상기 지지롤러(60)들 사이를 통과할 때의 마찰력에 의하여 본 고안의 전극롤러(100)를 구성하는 롤러전극(130)이 회전하면서 상기 리드 프레임(10)에 전원을 인가하게 된다. The lead frame 10 may be transferred by the rotational force of the winding roller 70 winding the lead frame 10 is completed plating. The roller electrode 130 constituting the electrode roller 100 of the present invention is rotated by the friction force when the lead frame 10 passes between the electrode roller 100 of the present invention and the supporting rollers 60. While applying the power to the lead frame 10.

이러한 전원인가과정에서, 본 고안에서는, 고정축(110)을 통해 흐르는 전류가 스프링지지부재(160)를 통해 상기 롤러전극(130)에 공급되므로, 저항열이 크게 발생하지 않는다. 따라서, 상기 리드 프레임(10)에 전원이 인가되는 과정에서 본 고안의 전극롤러(100)가 저항열에 의해 소손되는 현상을 방지할 수 있다. In this power application process, in the present invention, since the current flowing through the fixed shaft 110 is supplied to the roller electrode 130 through the spring support member 160, the heat of resistance does not greatly occur. Therefore, in the process of applying power to the lead frame 10, it is possible to prevent the phenomenon in which the electrode roller 100 of the present invention is burned out by resistance heat.

이상에서는 본 고안의 전극롤러가 리드 프레임 도금에 사용되는 경우를 예로 들어 설명하였으나, 본 고안은 이에 한정되지 아니하고 전류를 인가하기 위한 전극롤러로서 다양한 분야에서 사용될 수 있다.In the above described the case where the electrode roller of the present invention is used for lead frame plating as an example, the present invention is not limited thereto and may be used in various fields as an electrode roller for applying a current.

당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변형 실시가 가능할 것이며, 이러한 변형 역시 본 고안의 범위내에 속하는 것으로 이해되어야 할 것이다.Those skilled in the art will appreciate that various modifications may be made without departing from the spirit of the present invention, and such modifications should also be understood as falling within the scope of the present invention.

상기한 바와 같이 구성된 본 고안에 따른 전극롤러에 의하면, 고정축(110)을 통해 흐르는 전류가 베어링(140)을 통해 롤러전극(130)에 공급되지 않고 스프링지지부재(160)를 통해 롤러전극(130)에 공급되므로, 공급전류치를 일정하게 유지할 수 있어 부품을 균일한 두께로 도금할 수 있는 효과가 있다.According to the electrode roller according to the present invention configured as described above, the current flowing through the fixed shaft 110 is not supplied to the roller electrode 130 through the bearing 140, the roller electrode (through the spring support member 160) ( 130, it is possible to maintain a constant supply current value, there is an effect that can be plated to a uniform thickness of the part.

또한, 베어링(140)이 롤러전극(130)의 내주면에 직접 접촉하지 않게 되어 전류 스파크에 의한 저항열에 의해 베어링이 소손되는 것을 방지할 수 있으므로, 전극롤러의 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. In addition, since the bearing 140 does not directly contact the inner circumferential surface of the roller electrode 130, it is possible to prevent the bearing from being burned out by the resistance heat caused by the current spark, thereby improving the durability of the electrode roller.

Claims (3)

고정볼트(122)에 의해 브래킷(120)에 고정설치되어 전류를 인가하는 고정축(110)과; A fixed shaft 110 fixed to the bracket 120 by a fixing bolt 122 to apply current; 상기 고정축(110)에 조립되는 복수의 베어링(140)과;A plurality of bearings 140 assembled to the fixed shaft 110; 상기 복수의 베어링(140)의 외측에 각기 결합되는 베어링 커버(150)와;Bearing covers 150 respectively coupled to the outside of the plurality of bearings 140; 상기 각 베어링 커버(150)의 외측에 결합되어 상기 고정축(110)에 대해 회전하며, 일단은 밀폐되어 있고 타단은 개방되어 있는 원통형 롤러전극(130)과;A cylindrical roller electrode 130 coupled to an outer side of each bearing cover 150 and rotating about the fixed shaft 110, one end of which is closed and the other end of which is open; 상기 원통형 롤러전극(130)의 밀폐부측에 장착되는 탄성수단과; Elastic means mounted to a sealing part side of the cylindrical roller electrode 130; 상기 원통형 롤러전극(130)의 개방된 일단에 장착되는 커버씨일(170)과; 그리고,A cover seal 170 mounted at an open end of the cylindrical roller electrode 130; And, 상기 커버씨일(170)과 상기 베어링(140) 사이에 장착되는 스냅링(141);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전류를 인가하기 위한 전극롤러. And a snap ring (141) mounted between the cover seal (170) and the bearing (140). 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 탄성수단은, 상기 베어링(140)에 접하여 설치되는 스프링 보호와셔(163)와, 상기 원통형 롤러전극(130)의 밀폐된 단부측에 고정되는 스프링 지지부재(160)와, 상기 스프링 보호와셔(163)와 스프링 지지부재(160)사이에 설치되는 스프링(162)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전류를 인가하기 위한 전극롤러. The elastic means may include a spring protective washer 163 installed in contact with the bearing 140, a spring support member 160 fixed to a closed end side of the cylindrical roller electrode 130, and the spring protective washer ( 163 and an electrode roller for applying a current, characterized in that it comprises a spring 162 installed between the spring support member (160). 제 2 항에 있어서, The method of claim 2, 상기 스프링 지지부재(160)는, 세트 스크류(161)에 의해 상기 고정축(110)의 일단에 고정되는 것을 특징으로 하는 전류를 인가하기 위한 전극롤러. The spring support member 160, the electrode roller for applying a current, characterized in that fixed to one end of the fixed shaft 110 by a set screw (161).
KR2020060004875U 2005-12-22 2006-02-22 Electrode roller for impressimg electric current KR200417296Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060004875U KR200417296Y1 (en) 2005-12-22 2006-02-22 Electrode roller for impressimg electric current

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020050036038 2005-12-22
KR2020060004875U KR200417296Y1 (en) 2005-12-22 2006-02-22 Electrode roller for impressimg electric current

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200417296Y1 true KR200417296Y1 (en) 2006-05-26

Family

ID=41766750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020060004875U KR200417296Y1 (en) 2005-12-22 2006-02-22 Electrode roller for impressimg electric current

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200417296Y1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200108665A (en) * 2019-03-11 2020-09-21 정무영 Bearing utilizing non-head bolt

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200108665A (en) * 2019-03-11 2020-09-21 정무영 Bearing utilizing non-head bolt
KR102167939B1 (en) * 2019-03-11 2020-10-20 정무영 Bearing utilizing non-head bolt

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7466056B2 (en) Dynamoelectric machine brush holder assembly and method
US7696666B2 (en) Dynamoelectric machine grommet
KR200417296Y1 (en) Electrode roller for impressimg electric current
CA2773581A1 (en) Vehicle door hinge
JP2019099111A (en) Steering device
US20190360246A1 (en) Hinge
BR112017012887B1 (en) BEARING GROUNDING SYSTEM FOR ROTATING ELECTRICAL MACHINES AND CORRESPONDING ELECTRICAL MACHINE
US4533848A (en) Rotor of coreless motor
EP2824810B1 (en) Rotor for rotating electric machine
CN109716628A (en) Motor
US20080084133A1 (en) Dynamoelectric machine brush and method
BR112020013356A2 (en) steering assembly
US20160376946A1 (en) Valve timing control device for internal combustion engine and controller for valve timing control device
KR100568304B1 (en) A coin type of vibration motor
RU2418935C2 (en) Method to locate container of accumulators of electrically controlled roller blind
US9966819B2 (en) Electric machine
KR970018874A (en) Motor for fuel device and manufacturing method thereof
US7705512B2 (en) Dynamoelectric machine conductor
JP4188765B2 (en) Electrode lead wire mounting structure in barrel plating equipment
JP2003176830A5 (en)
CN220341541U (en) Connecting piece and bridge connection structure
JP2005290452A (en) Barrel apparatus for chromium plating
US3616447A (en) Apparatus for suspending a body in a corrosive solution
JPS5913256Y2 (en) Electroplating jig
JPS5932598Y2 (en) Cathode power supply device in barrel for plating

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20070425

Year of fee payment: 3

LAPS Lapse due to unpaid annual fee