KR200414238Y1 - Material Auto Feeding System Through A Bar Code Scanner - Google Patents
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Abstract
본 고안은 바코드 스캐닝을 통한 재료 자동공급 시스템에 관한 것으로, 송장의 바코드를 스캐닝하고 스캐닝된 바코드 데이터를 출력하는 스캐너와; 상기 스캐닝된 데이터를 통해 제어신호를 출력하는 전기제어패널과; 하나 이상의 사일로 탱크의 공급관 커플링 전단에 설치되며, 상기 공급관 커플링에 연결된 원재료 저장 차량의 공급관이 연결된 상태에서 원재료가 해당하는 사일로 탱크로 이송되도록 상기 전기제어패널의 신호에 따라 밸브 개폐상태를 제어하는 자동 선택 밸브;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하며, 입고되는 수지 송장에 표시된 바코드(Bar Code)를 스캐닝하여 사일로 탱크에 등록된 품종 데이터와 일치되면 사일로 탱크 연결구용 밸브가 개방되고 밸브 개방 램프(Valve Open Lamp)가 점멸되는 것을 확인하고 원료가 투입되도록 구성하여 작업자의 실수를 사전에 방지할 수 있는 효과가 있다. The present invention relates to an automatic material supply system through barcode scanning, comprising: a scanner scanning a barcode of an invoice and outputting scanned barcode data; An electrical control panel for outputting a control signal through the scanned data; It is installed in front of the supply pipe coupling of the one or more silo tank, the valve opening and closing state is controlled in accordance with the signal of the electrical control panel so that the raw material is transferred to the corresponding silo tank while the supply pipe of the raw material storage vehicle connected to the supply pipe coupling is connected. Automatic selection valves; characterized in that made, including a bar code (bar code) displayed on the incoming resin invoice is matched with the varieties data registered in the silo tank, the valve for the silo tank opening is opened and the valve opening ramp ( Valve Open Lamp) is blinking and the raw material is input to prevent the mistake of the operator.
바코드, 스캐닝, 밸브제어, 사일로 탱크 Barcode, Scanning, Valve Control, Silo Tank
Description
도 1은 종래 기술에 따른 수지공급 프로세스를 설명하기 위한 원재료 공급 제어장치를 나타낸 구성도면1 is a block diagram showing a raw material supply control device for explaining the resin supply process according to the prior art
도 2는 본 고안에 따른 바코드 스캐너를 통한 재료 자동공급 시스템을 나타낸 구성도면2 is a block diagram showing an automatic material supply system through a barcode scanner according to the present invention
도 3은 사일로 탱크에 수지 자동 공급 과정을 나타낸 블록도이다.3 is a block diagram showing an automatic resin supply process to a silo tank.
도 4a는 본 고안에 따른 전기제어패널의 전면 부분을 도시한 사시도Figure 4a is a perspective view showing a front portion of the electrical control panel according to the present invention
도 4b는 도 4a에 도시된 전기제어패널의 배면 부분을 도시한 사시도FIG. 4B is a perspective view showing a rear portion of the electric control panel shown in FIG. 4A
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10: 23톤 탱크 로리10: 23 ton tank lorry
12: 스캐너12: scanner
13: 자동 선택 밸브13: automatic selection valve
16: 전기제어패널16: electric control panel
14: 37톤 사일로 탱크14: 37 ton silo tank
15: 초음파 센서15: ultrasonic sensor
17: 6.3Kg 링 블로워17: 6.3Kg ring blower
18: 500kg 호퍼 건조기18: 500kg hopper dryer
19: 인젝션 몰딩 머신(1800톤)19: Injection molding machine (1800 tons)
본 고안은 자동차 내장재 부품 제조용 원재료 공급 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 바코드를 스캐닝하여 수지를 투입할 수 있도록 하는 바코드 스캐너를 통한 재료 자동공급 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a raw material supply system for manufacturing automotive interior parts, and more particularly, to an automatic material supply system through a barcode scanner that allows a resin to be injected by scanning a barcode.
도 1 은 종래 기술에 따른 수지공급 프로세스를 설명하기 위한 원재료 공급 제어장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.1 is a view schematically showing a raw material supply control device for explaining the resin supply process according to the prior art.
도 1을 참조하면, 종래의 원재료 공급 시스템에 따르면, 15톤 오버헤드 크레인(1)으로 원료를 투입하거나 사일로 탱크(3)로 수지가 입고되어도 저장 탱크에 투입하는 것은 작업자에 의해 결정된다. 즉, 크레인(1)을 통해 원재료인 500kg 플로콘(flocon)(2)으로 수지를 2~3톤 사일로 탱크(3)에 수작업으로 투입하며 혹은 23톤 탱크 로리로 입고시키더라도 30~50 톤 사일로 탱크에 수지 투입시 별도의 오투입 방지 장치인 에프피(FP:Fool Proof) 시스템없이 투입된다. 즉, 상기한 바와 같은 종래 기술에 따르면, 여러가지 안전장치를 사용했음에도 불구하고 원재료의 오투입 방지를 위한 안전장치(FP)에는 한계가 있었다.Referring to FIG. 1, according to the conventional raw material supply system, it is determined by an operator to input raw materials into a 15 ton overhead crane 1 or even into a storage tank even when resin is received into the
참조부호 4는 500kg 호퍼 건조기를 나타내며 상기 사일로 탱크(3)와 파이프를 통해 연결되어 있다. 참조부호 5는 저압사출기(injection molding machine)(1800톤)를 나타낸다. 상기 호퍼 건조기(4) 및 저압사출기(5)는 다수개가 설치되어 서로 파이프를 통해 연통되어 있다. 상기 저압사출기(5)를 통해 원하는 제품(도어트림)을 성형하여 생산하게 된다.Reference numeral 4 represents a 500 kg hopper dryer and is connected to the
상기와 같이 구성된 종래 기술에 따른 재료 공급 시스템에서 도어 트림 하부 패널을 생산하기 위한 첫번째 공정으로 원료를 저장하고 이송하는 과정에서 오류가 발생되면 제품을 생산하고 난뒤에 불량을 발견할 수 있으므로 엄청난 손실비용이 발생하게 되는 문제점이 있었다.As a first process for producing the door trim lower panel in the material supply system according to the prior art configured as described above, if an error occurs in the process of storing and transporting the raw material, defects can be found after producing the product, resulting in enormous loss costs. There was a problem that occurs.
본 고안은 종래의 자동차용 내장부품 제조에 사용되고 있는 원재료 투입공정으로써 도어트림(door trim)의 하부 패널(lower panel)을 생산하기 위하여 복합 P.P를 23 톤 탱크 로리(Tank Lorry) 차량을 입고하여 여러개의 사일로 탱크(silo tank) 투입배관 연결구에 수지 공급 호스를 체결하여 원재료를 자동으로 공급하는 과정에서 원재료 오투입 방지 장치인 에프피(FP:Fool Proof) 시스템을 구성하여 원재료 투입공정에서 불량발생을 방지하는 바코드 스캐너를 통한 재료 자동공급 시스템을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention is a raw material input process that is used to manufacture automobile interior parts of the prior art. In order to produce a lower panel of a door trim, a composite PP is worn in a 23 ton tank Lorry vehicle. In the process of automatically supplying raw materials by fastening the resin supply hose to the silo tank input pipe connector of the silo tank, a FP (Fool Proof) system, which is a raw material input prevention device, is used to prevent defects in the raw material input process. The aim is to provide an automatic material supply system through a barcode scanner.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 바람직한 실시예에 따르면, 송장의 바코드를 스캐닝하고 스캐닝된 바코드 데이터를 출력하는 스캐너와; 상기 스캐닝된 데이터를 통해 제어신호를 출력하는 전기제어패널과; 하나 이상의 사일로 탱크의 공급관 커플링 전단에 설치되며, 상기 공급관 커플링에 연결된 원재료 저장 차량의 공급관이 연결된 상태에서 원재료가 해당하는 사일로 탱크로 이송되도록 상기 전기제어패널의 신호에 따라 밸브 개폐상태를 제어하는 자동 선택 밸브;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 바코드 스캐닝을 통한 재료 자동공급 시스템이 제공된다.According to a preferred embodiment of the present invention for achieving the above object, a scanner for scanning the barcode of the invoice and output the scanned barcode data; An electrical control panel for outputting a control signal through the scanned data; It is installed in front of the supply pipe coupling of the one or more silo tank, the valve opening and closing state is controlled in accordance with the signal of the electrical control panel so that the raw material is transferred to the corresponding silo tank while the supply pipe of the raw material storage vehicle connected to the supply pipe coupling is connected. Provided is an automatic material supply system through a bar code scanning, characterized in that made; including an automatic selection valve.
바람직하게는, 상기 전기제어패널은 자동과 수동을 선택할 수 있는 키패드; 품종 데이터가 저장된 등록데이터 저장부; 점멸구동신호에 따라 점멸되는 하나 이상의 점멸등; 및 상기 키패드로부터 자동선택신호가 입력됨에 따라 작동되어 상기 스캐너로부터 스캐닝된 데이터와 상기 등록데이터 저장부의 데이터를 비교하여 동일한 경우에 상기 밸브제어신호를 출력하며 동시에 상기 점멸등을 점멸시키도록 제어하는 제어부;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.Preferably, the electrical control panel comprises a keypad for selecting between automatic and manual; Registration data storage unit stores the varieties data; One or more flashing lights flashing according to the flashing driving signal; And a control unit which is operated when an automatic selection signal is input from the keypad to compare the data scanned from the scanner with the data of the registration data storage unit, and output the valve control signal in the same case and control the unit to blink the blinking light at the same time. Characterized in that comprises a.
또한 바람직하게는, 상기 점멸등은 밸브가 개방된 상태에서만 점멸되어 밸브개방상태를 나타내는 것을 특징으로 한다.Also preferably, the flashing light may be flickering only in a state in which the valve is open to indicate an open state of the valve.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는 것이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, which are intended to describe in detail enough to enable those skilled in the art to easily practice the invention, and therefore It does not mean that the technical spirit and scope of the present invention is limited.
도 2 는 본 고안에 따른 바코드 스캐너를 통한 재료 자동공급 시스템의 구성을 나타낸 것이다. 기본적인 구성은 종래 기술과 동일하므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.Figure 2 shows the configuration of the automatic material supply system through a barcode scanner according to the present invention. Since the basic configuration is the same as the prior art, a detailed description will be omitted.
도 2 내지 도 3을 참조하면, 본 고안에 따른 바코드 스캐너를 통한 재료 자동공급 시스템에 있어서, 재료는 23톤 탱크 로리(10)로부터 수지가 입고되어 37톤 사일로 탱크(14)에 자동공급된다.2 to 3, in the automatic material supply system through a barcode scanner according to the present invention, the material is received from the 23
참조부호 12는 바코드가 인쇄된 송장을 스캐닝하기 위한 스캐너를 나타낸다. 참조부호 16은 사일로 탱크 설비동작을 제어하기 위한 전기제어 패널을 나타낸다. 상기 스캐너(12)는 상기 전기제어패널에 전기적으로 연결된다.
참조부호 13은 자동선택밸브를 나타내면, 상기 전기제어 패널(16)에 의해 제어된다. 참조부호 15는 상기 사일로 탱크(14)에 설치된 초음파 센서를 나타내며 이를 통해 탱크 내에 저장된 재료의 양을 감지할 수 있다.
도 2를 참조하면, 탱크 로리(10)로부터 공급된 재료가 제품(도어트림)을 성형하기 위하여 인젝션 몰딩 머신(19)까지 이동되는 한 예를 화살표로 표시하였다.Referring to FIG. 2, an example in which the material supplied from the
참조부호 17은 6.3kg 링 블로워를 나타내며, 참조부호 18은 500kg 호퍼 건조기를 나타낸다. 참조부호 19는 인젝션 몰딩 머신을 나타낸다. 이에 대하여는 종래기술과 동일하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 3은 사일로 탱크에 수지 자동 공급 과정을 나타낸 블록도이다. 상기 도면 을 참고하여 재료 공급과정을 살펴본다.3 is a block diagram showing an automatic resin supply process to a silo tank. With reference to the drawings look at the material supply process.
먼저, 23톤 탱크 로리 차량이 입고된다(100). 이후 작업자는 공급 모드 키 스위치(전기제어패널(16)에 설치되어 있음)를 자동으로 선택한다(200). 이후 스캐너(12)를 이용하여 공급할 수지의 송장(300)에 표시된 바코드를 스캐닝한다(400).First, a 23 ton tank lorry vehicle is received (100). After that, the operator automatically selects the supply mode key switch (installed in the electric control panel 16) (200). Thereafter, the
이후, 상기 스캐너에 의해 스캐닝된 데이터를 전기제어패널(16)내의 제어부(도시안됨)에 전달되어 처리된다. 즉, 제어부는 스캐닝된 데이터가 전기제어패널(16)내에 등록데이터 저장부(도시안됨)에 등록된 품종 데이터와 일치되는지를 확인하고 만약 일치되면 전기제어패널(16)에 설치된 밸프 개방 램프가 점멸된다(500).Thereafter, the data scanned by the scanner is transferred to a controller (not shown) in the
이에 따라, 공급할 수지의 송장과 공급할 사일로 탱크 연결구 밸브 개방등이 확인되면, 상기 전기제어패널(16)의 제어부는 제어신호를 발생시켜 탱크로리 압송 블로워(도시안됨)를 작동시킨다(600). 이후, 37 톤 사일로 탱크(14)에 원재료가 자동으로 공급된다(700). 참조부호 700으로 나타나 있듯이, 다수개의 밸브중 하나의 밸브에 탱크 로리의 공급관이 연결된다.Accordingly, when the invoice of the resin to be supplied and the silo tank connector valve opening to be supplied are confirmed, the control unit of the
또한, 상기 다수개의 밸브 중 원하는 하나의 밸브에 탱크 로리의 공급관을 미리 연결시킨 상태에서 상기 과정을 진행하게 되면, 만약 해당 밸브가 개방신호 램프가 점등되지 않을 수도 있는데 이 경우 다른 밸브에 연결시켜 상기 과정을 진행할 수 도 있을 것이다.In addition, if the process proceeds in a state in which the supply pipe of the tank lorry is connected to a desired one of the plurality of valves in advance, the open signal lamp may not be lit. You may be able to proceed with the process.
상기 과정에서 한가지라도 일치되지 않으면 밸브도 개방되지 않고 원재료가 이송되지 않는다.In the process, if one does not match, the valve is not opened and raw materials are not transferred.
도 4a 내지 도 4b는 본 고안에 따른 전기제어패널 부분을 상세하게 도시한 도면이다.4a to 4b is a view showing in detail the electrical control panel portion according to the present invention.
도시된 바와 같이, 전기제어패널(16)은 다수개의 사일로 탱크와의 밸브연결상태를 점멸등을 통해 알 수 있도록 다수개의 점멸등(밸브 개방시 점멸함)을 구비하고 있다. 아울러 원료 공급 온/오프 상태를 설정할 수 있는 노브스위치(16a)등을 구비하고, 또한 자동 및 수동 상태를 설정할 수 있는 버튼 스위치(16b)를 구비하고 있다.As shown, the
본 고안에 따른 바코드 스캐너를 통한 재료 자동공급 시스템에 의하면, 입고되는 수지 송장에 표시된 바코드(Bar Code)를 스캐닝하여 사일로 탱크에 등록된 품종 데이터와 일치되면 사일로 탱크 연결구용 밸브가 개방되고 밸브 개방 램프(Valve Open Lamp)가 점멸되는 것을 확인하고 원료가 투입되도록 구성하여 작업자의 실수를 사전에 방지할 수 있는 효과가 있다.According to the automatic material supply system through the barcode scanner according to the present invention, when the bar code displayed on the incoming resin invoice is matched with the variety data registered in the silo tank, the valve for the silo tank connector is opened and the valve opening ramp (Valve Open Lamp) is confirmed that the flashing and the raw material is configured to be input is effective to prevent the operator's mistakes in advance.
본 고안은 상기한 바람직한 실시예를 중심으로 기술하였지만, 본 고안은 이에 한정되는 것은 아니며, 본 고안의 기술분야에 익숙한 기술자라면 첨부되는 실용신안등록청구범위를 토대로 하여 다양하게 변형실시가 가능할 것이다.Although the present invention has been described based on the above-described preferred embodiments, the present invention is not limited thereto, and those skilled in the art will be able to perform various modifications based on the utility model registration claims attached thereto.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020060003307U KR200414238Y1 (en) | 2006-02-07 | 2006-02-07 | Material Auto Feeding System Through A Bar Code Scanner |
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KR2020060003307U KR200414238Y1 (en) | 2006-02-07 | 2006-02-07 | Material Auto Feeding System Through A Bar Code Scanner |
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KR200414238Y1 true KR200414238Y1 (en) | 2006-04-17 |
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ID=41764286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2020060003307U KR200414238Y1 (en) | 2006-02-07 | 2006-02-07 | Material Auto Feeding System Through A Bar Code Scanner |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2012161364A1 (en) * | 2011-05-26 | 2012-11-29 | (주) 웨이브링크 | Apparatus, system and method for preventing omission of scanning |
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2006
- 2006-02-07 KR KR2020060003307U patent/KR200414238Y1/en not_active IP Right Cessation
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