KR200412920Y1

KR200412920Y1 - 위험 미생물 안전캐비넷

Info

Publication number: KR200412920Y1
Application number: KR2020060001354U
Authority: KR
Inventors: 고광진
Original assignee: 주식회사 비전과학
Priority date: 2006-01-17
Filing date: 2006-01-17
Publication date: 2006-04-05

Abstract

본 고안은 전원이 인가되면 유브이램프가 점등되고, 투명도어를 올려 작업챔버를 개방시키면 센서에 의하여 자동으로 유브이램프가 소등됨과 동시에 송풍팬이 작동함으로써 에어커튼 기류를 형성하는 일련의 운전동작이 자동제어되며, 투명도어가 적정 높낮이로 고정되고, 개방한도를 벗어나는 경우에는 경보신호음이 발생되어 안전성을 보장하며, 헤파필터 교체 관리가 용이하고, 소음 및 진동이 최소화되어 품질특성을 향상시키며, 외형규모가 감축되어 점유공간을 적게 차지하도록 하는 위험 미생물 안전캐비넷에 관한 것이다.

이를 실현하기 위한 본 고안은 투명도어에 의하여 개폐되고 바닥판 전방에 하방으로부터 강제흡입하는 에어커튼 흡입공이 형성되며 내부에는 살균 유브이(UV)램프와 조명램프가 설치되는 작업챔버, 상기 작업챔버 바닥의 흡입공을 통하여 공기를 강제흡입하여 흡기통로를 통해 배출량 조절댐퍼로 송출하는 송풍팬과, 상기 송풍팬으로부터 송출된 공기중 일부는 작업챔버로 유입시키고 나머지 일부는 외부로 배출시키는 배출량 조절댐퍼, 상기 배출량 조절댐퍼와 작업챔버 사이 및 배출량 조절댐퍼와 외부배기구 사이에 설치되는 헤파필터 및 상기 구성요소들이 설치 수용되는 본체를 포함하여 구성되는 위험 미생물 안전캐비넷에 있어서, 상기 투명도어의 양측 상단에 연결되는 와이어에 상기 본체에 설치되는 무게추가이더의 통로를 통하여 승강되는 무게추가 구비되고, 상기 무게추가이더의 통로에는 상기 무게추에 의하여 동작되는 제1센서 및 제2센서가 높낮이를 달리하여 설치되며, 전원이 인가 됨과 동시에 상기 유브이램프가 점등되고 이후 상기 투명도어 개방상승시에 동작되는 제1센서를 통하여 상기 송풍팬이 구동됨과 동시에 상기 유브이램프가 소등되며, 상기 투명도어가 설정한도 이상 개방상승시 상기 제2센서를 통하여 경보신호음이 발생되는 제어부가 구비됨을 특징으로 한다.

Description

위험 미생물 안전캐비넷{A Bio Hazard Safety Cabinet}

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 구성을 보이는 정면도

도 2는 도 1의 A-A선 단면도

도 3은 본 고안에 따른 일 실시예의 제어부 블럭도

도 4a는 도 1의 측면 일부 절개도

도 4b는 도 4a의 1차 가변 상태도

도 4c는 도 4a의 2차 가변 상태도

도 4d는 도 4a의 3차 가변 상태도

도 5는 본 고안에 따른 작업챔버 바닥판의 일부 발췌도

도 6은 본 고안에 따른 일 설치 상태도

도 7은 종래 기술의 구성도

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1: 본 고안의 위험 미생물 안전캐비넷

10: 본체 12: 무게추가이더 13: 탄성홀더

20: 투명도어 21: 와이어 23: 무게추

25: 탄성부재 30: 작업챔버 31: 바닥판

33: 흡입공 40: 송풍팬 50: 배출량 조절댐퍼

61,62: 헤파필터 71: 유브이램프 73: 조명램프

80: 제어부 81: 제1센서 82: 제2센서

일반적으로 생물, 의학 연구에서 동물조직과 세포의 배양, 특히 바이러스의 증식 등을 다루는 연구과정에서 작업챔버 내부의 공기를 무균상태로 유지함과 아울러 작업챔버 내의 오염된 공기가 외부로 누출되어 작업자에게 피해를 주지 않도록 하는 위험미생물 안전캐비넷(BSC: Bio Hazard Safety Cabinet)이 사용되고 있다.

이와 같은 종래기술의 위험 미생물 안전캐비넷(100)은 감염될 가능성이 있는 미생물 조작시 실험실과 생성물질 및 작업자를 모두 보호하기 위하여 도 7에 도시 된 바와 같이, 작업자 주변의 공기는 작업챔버(130) 바닥판 전방에 형성된 흡입공(133)을 통하여 캐비넷의 하방으로 유입되는 에어커튼 기류가 형성되고 작업챔버(130)의 공기는 송풍팬(140)에 의하여 헤파필터(161)를 통해 여과된 후 일부는 작업챔버 내부로 다시 유입 순환되며 나머지 일부는 헤파필터(162)를 통해 외부로 배출되도록 구성된다.

또한, 작업챔버(130) 전방에는 캐비넷 내/외부를 차단하며 작업자가 내부를 관찰할 수 있도록 투명체의 투명도어(120)가 승강 가능하게 설치되며, 조명램프 및 살균을 위한 유브이램프(171)가 설치된다.

상기 유브이램프(171)는 그 특성상 작업자에 직접 조사될 경우에는 매우 유해한데 유브이램프가 동작되는 중에 작업챔버 내로 작업자가 손을 들여놓을 염려가 있었다.

또한, 상기 투명도어(120)의 승강 높낮이는 작업챔버 바닥면으로부터의 얼마만큼 개방되는가를 결정하게 되며, 일반적으로 작업 가능한도 내에서 개방높이를 최소화한다. 이는 개방높낮이가 높아 작업챔버 개방구가 커질 경우 상기 흡입공으로의 흡입력이 미치지 못하여 기기의 특성을 잃게 되기 때문이다.

그런데 종래기술(100)은 이러한 투명도어(120)의 승강 고정이 불안정하여 안전을 위협하는 문제점이 있었다. 즉, 작업자가 투명도어를 설정높이 이상으로 상승시킬 경우 안전수단이 결여되어 있어 사고가 발생될 염려가 있었다.

또한, 송풍팬(140)이 작업챔버(130) 하방에 위치되므로 기기 전체의 외형이 커져서 설치공간을 크게 점유하고 하부공간을 이용할 수 없는 일체형으로만 제작된 다.

또한, 상기 공기의 순환 및 배출이 상기 헤파필터를 통하여 이루어지는데 그 교체시기를 놓칠 경우 기기의 운전이 원활하지 못할 뿐만 아니라 청정도가 생명인 기기의 특성을 잃고 작업공간 오염이 발생될 위험성이 있다. 그러나 헤파필터의 오염정도를 외부에서는 확인하기가 어려운 문제점이 있었다.

또한, 이와 같은 미생물 안전캐비넷 내에서는 미세크기를 다루는 작업이 대부분임으로 진동발생은 작업에 막대한 악영향을 끼치게 된다. 그러나 종래 기술은 상기 송풍팬의 구동에 의한 소음 및 진동발생으로 제품의 품질특성을 저하시키는 치명적인 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서,

본 고안의 목적은 전원이 인가되면 유브이램프가 점등되고, 투명도어를 올려 작업챔버를 개방시키면 센서에 의하여 자동으로 유브이램프가 소등됨과 동시에 송풍팬이 작동함으로써 에어커튼 기류를 형성하는 일련의 운전동작이 자동제어되도록 하는 위험 미생물 안전캐비넷을 제공함에 있다.

본 고안의 다른 목적은 투명도어가 적정 높낮이로 안전하게 고정되며, 개방한도 위치를 벗어나는 경우에는 경보신호음이 발생되어 안전성이 보장되도록 하는 위험 미생물 안전캐비넷을 제공함에 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 소음 및 진동이 최소화되어 품질특성을 향상시키 며, 헤파필터 오염도를 외부에 표시하여 관리가 용이하고 안전성이 향상되며, 외형규모가 감축되어 점유공간을 적게 차지하는 미생물 안전캐비넷을 제공함에 있다,

상기한 목적을 달성하는 본 고안에 따른 위험 미생물 안전캐비넷은,

투명도어에 의하여 개폐되고 바닥판 전방에 하방으로부터 강제흡입하는 에어커튼 흡입공이 형성되며 내부에는 살균 유브이(UV)램프와 조명램프가 설치되는 작업챔버, 상기 작업챔버 바닥의 흡입공을 통하여 공기를 강제흡입하여 흡기통로를 통해 배출량 조절댐퍼로 송출하는 송풍팬과, 상기 송풍팬으로부터 송출된 공기중 일부는 작업챔버로 유입시키고 나머지 일부는 외부로 배출시키는 배출량 조절댐퍼, 상기 배출량 조절댐퍼와 작업챔버 사이 및 배출량 조절댐퍼와 외부배기구 사이에 설치되는 헤파필터 및 상기 구성요소들이 설치 수용되는 본체를 포함하여 구성되는 위험 미생물 안전캐비넷에 있어서,

상기 투명도어의 양측 상단에 연결되는 와이어에 상기 본체에 설치되는 무게추가이더의 통로를 통하여 승강되는 무게추가 구비되고, 상기 무게추가이더의 통로에는 상기 무게추에 의하여 동작되는 제1센서 및 제2센서가 높낮이를 달리하여 설치되며,

전원이 인가됨과 동시에 상기 유브이램프가 점등되고 이후 상기 투명도어 개방상승시에 동작되는 제1센서를 통하여 상기 송풍팬이 구동됨과 동시에 상기 유브이램프가 소등되며, 상기 투명도어가 설정한도 이상 개방상승시 상기 제2센서를 통 하여 경보신호음이 발생되는 제어부가 구비됨을 특징으로 한다.

본 고안에 따른 일 실시예로서, 상기 무게추에는 걸림요부가 형성된 탄성부재가 설치되고

상기 무게추가이더의 통로에는 상기 무게추의 탄성부재가 착탈가능토록 대응형성되며 무게추 및 투명도어의 높낮이위치를 탄력적으로 잡아주는 탄성홀더가 투명도어의 적정개방 위치에 설치됨을 특징으로 한다.

이하, 본 고안의 위험 미생물 안전캐비넷에 대한 실시예를 첨부도면을 참고하여 보다 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 구성을 보이는 정면도, 도 2는 도 1의 A-A선 단면도, 도 3은 본 고안에 따른 일 실시예의 제어부 블럭도, 도 4a는 도 1의 측면 일부 절개도, 도 4b는 도 4a의 1차 가변상태도, 도 4c는 도 4a의 2차 가변상태도, 도 4d는 도 4a의 3차 가변상태도이다.

도 1 내지 도 4d에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 위험 미생물 안전캐비넷(1)은 투명도어(20)에 의하여 개폐되고 바닥판(31) 전방에 하방으로부터 강제흡입하는 에어커튼 흡입공(33)이 형성되며 내부에는 살균 유브이(UV)램프(71)와 조명램프(73)가 설치되는 작업챔버(30), 상기 작업챔버 바닥의 흡입공(33)을 통하여 공기를 강제흡입하여 흡기통로(41)를 통해 배출량 조절댐퍼(50)로 송출하는 송풍팬(40)과, 상기 송풍팬(40)으로부터 송출된 공기중 일부는 작업챔버(30)로 유입시키고 나머지 일부는 외부로 배출시키는 배출량 조절댐퍼(50), 상기 배출량 조절댐퍼 (50)와 작업챔버(30) 사이 및 배출량 조절댐퍼(50)와 외부배기구 사이에 설치되는 헤파필터(61)(62) 및 상기 구성요소들이 설치 수용되는 본체를 포함하여 구성되는 위험 미생물 안전캐비넷에 있어서, 상기 투명도어(20)의 양측 상단에 연결되는 와이어(21)에 상기 본체(10)에 설치되는 무게추가이더(12)의 통로(11)를 통하여 승강되는 무게추(23)가 구비되고, 상기 무게추가이더(12)의 통로(11)에는 상기 무게추(23)에 의하여 동작되는 제1센서(81) 및 제2센서(82)가 높낮이를 달리하여 설치되며, 전원이 인가됨과 동시에 상기 유브이램프(71)가 점등되고 이후 상기 투명도어(20) 개방상승시에 동작되는 제1센서(81)를 통하여 상기 송풍팬(40)이 구동됨과 동시에 상기 유브이램프(71)가 소등되며, 상기 투명도어(20)가 설정한도 이상 개방상승시 상기 제2센서(82)를 통하여 경보신호음이 발생되는 제어부(80)가 구비되는 것이다.

여기서, 상기 제1센서(81) 및 제2센서(82)는 상기 무게추(23)에 의하여 온/오프되는 마이크로 스위치로 이루어져도 무방하다.

또한, 상기 제어부(60)는 투명도어(20) 개방상승과 동시에 상기 제1센서(81)에 의하여 경보신호음이 설정시간 동안 발생되도록 제어될 수 있다.

또한, 상기 유브이램프(71)에는 타이머스위치(미도시)가 부가된다.

또한, 상기 헤파필터(61)(62)에는 교체시기를 감지하기 위한 풍속센서(85)가 설치되고 기기 전면에 설치되는 콘트롤패널(87)에 헤파필터의 오염도가 엘이디램프 등을 이용하여 시각적으로 표시된다.

그리고, 상기 무게추(23)에는 걸림요부(25a)가 형성된 탄성부재(25)가 설치 되고, 상기 무게추가이더(12)의 통로(11)에는 상기 무게추의 탄성부재(25)가 착탈가능토록 대응형성되며 무게추(23) 및 투명도어(20)의 높낮이위치를 탄력적으로 잡아주는 탄성홀더(13)가 투명도어의 적정개방 위치에 설치됨이 바람직하다.

이때 투명도어(20)의 적정 개방높낮이는 챔버 바닥면으로부터 약 8인치가 상승된 위치이다.

상기 탄성부재(25) 및 탄성홀더(13)는 판스프링이 절곡형성되어 이루어질 수 있다.

또한, 상기 작업챔버(30)의 바닥판(31)에는 도 5에 도시된 바와 같이, 전방 선단에 1차흡입공(33a)이 좁은 폭으로 밀집배열되고 상기 1차흡입공(33a)과 간격을 두고 2차흡입공(33b)이 1차 흡입공에 비하여 상대적으로 넓은 폭에 걸쳐 밀집 배열됨이 바람직하다.

또한, 상기 송풍팬(40) 및 배출량 조절댐퍼(50)는 상기 작업챔버(30)의 상부에 설치되고, 상기 송풍팬의 케이싱(45) 체결부에는 밀폐 및 완충 시일링(미도시)이 이루어지며, 상기 조절댐퍼(50)에 의하여 최대 30％ 외부배출되도록 조절된다.

상기 송풍팬(40)은 소음 및 진동감쇄를 위하여 6극모터(미도시)에 의하여 구동됨이 바람직하다.

또한, 상기 작업챔버(30) 내에는 가스밸브(95)가 설치되되, 상기 투명도어(20) 개방시에는 가스밸브가 개방되고, 닫힘시에는 잠기도록 제어된다.

미설명부호 '14'는 캐스터, '34'는 후방 흡입구, '91'은 가이드날개, '93'은 진공밸브이다.

이와 같은 구성을 지닌 본 고안의 운전 및 작동상태를 살펴본다.

전원이 인가되면 먼저 작업챔버(30) 내에 설치된 유브이램프(71)가 점등되어 작업챔버 내부공간을 살균 처리한다. 이때 유브이램프(71)는 타이머스위치에 의하여 예컨대 30분 또는 1시간 등 설정시간 동안 점등되었다가 소등된다.

그러나, 유브이램프 소등 이전에 작업자가 투명도어(20)를 들어올리게 되면 투명도어 상승운동에 연동되는 무게추(23)가 하강하면서 무게추가이더(12)의 통로(11)의 상부에 설치된 제1센서(마이크로 스위치)(81)를 동작시켜 작업자에게 유해한 유브이램프(71)를 소등시킴과 동시에 송풍팬(40)을 작동시킨다.

동시에 경보신호음이 약 10초 동안 발생되어 주위를 집중시킨다.

상기 무게추(23)는 투명도어(20)가 닫힌 상태에서는 제1센서(81) 및 제2센서(82)의 마이크로 스위치를 구속하고 있다가(도 4a 참조) 이와 같이 투명도어가 상승하여 무게추가 하강하면 제1센서(마이크로 스위치)를 놓아주어 동작(ON)시킨다. 이때 제2센서는 계속 구속된 상태이다(도 4b 참조).

송풍팬(40)의 작동에 의하여 작업챔버(30) 전면에는 작업챔버 내부공기 및 외부로부터의 유입공기가 바닥면(31) 전면에 형성된 흡입공(33a)(33b)으로 곧장 흡인되는 에어커튼 기류가 형성되어 투명도어(20)가 설정된 일정 높낮이로 개방된 상태에서 내/외부의 공기가 차단된다.

이때 상기 작업챔버(30)의 바닥면 전방에 1차 흡입공(33a)과 2차 흡입공(33b)이 형성됨으로써 에어커튼이 이중으로 형성되어 공기의 오염 및 확산이 이중으로 차단되어 안전성이 향상된다.

계속하여 투명도어(20)가 상승하고 무게추(23)가 하강하면서 무게추가이더의 통로(11)에 돌출설치된 탄성홀더(13)에 무게추의 탄성부재(25)가 탄력적으로 요철결합되면 외력이 가해지지 않는 한 무게추(23)의 하강이 저지되어 투명도어(20)의 위치가 고정된다(도 4c 참조).

이렇게 투명도어(20)가 고정되는 위치는 작업에 지장을 주지않으면서 상기 에어커튼 영향권에서 안전이 보장되는 개방높이인 8인치 상승된 위치이다.

작업이 이루어지고 있는 상태의 본 고안의 공기흐름을 살펴보면 상기 에어커튼 흡입공(33a)(33b)과 바닥판(31) 후방으로 형성되는 흡입공(33)을 통하여 작업챔버(30) 내의 공기가 송풍팬(40)의 흡인력에 의하여 강제 배기되어 외부유출을 방지하는 동시에 외부로부터의 공기유입을 차단하여 양측을 모두 보호하고, 상기 송풍팬(40)을 거친 공기는 배출량 조절댐퍼(50)를 통하여 분배되어 약 30％는 헤파필터(62)를 통하여 외부로 배출되고 약 70％는 헤파필터(61)를 거쳐 작업챔버의 천장에 형성된 공기유입공(35)을 통하여 재유입되는 순환이 이루어진다.

또한, 작업자가 부주의로 투명도어(20)를 개방한도 높낮이를 초과하여 상승시키는 경우 다시 말하면 무게추(23)가 상기 제2센서 마이크로 스위치의 구속을 풀어주는 위치까지 하강시(도 4d 참조)에는 제2센서에 의하여 경보신호음이 조치를 취하기 전까지 무한대로 발생된다.

한편, 콘트롤패널(3a)에 설치된 스위치를 이용하여 경보기능을 임의로 해제할 수도 있다.

또한, 상기 헤파필터(61)(62)에 설치되는 풍속센서(85)는 헤파필터 오염도에 따라 달라지는 풍속을 외부에 설치된 콘트롤패널에 시각적으로 표시하고 설정풍속 이하로 떨어질 때 경보신호음을 발생하여 필터의 교체 관리가 용이하도록 하고 안전성이 향상된다.

한편, 투명도어 개방시, 즉 작업시에는 조명램프가 점등되고 닫힘시에는 소등 제어되며, 작업챔버 내부의 소독용 가스밸브는 투명도어 개방시에는 자동으로 개방되고 닫힘시에는 잠금제어된다. 그러나 상기 가스밸브는 수동으로 조작되어도 무방하다.

한편, 상기 송풍팬은 구동모터를 통상적으로 사용하는 4극모터가 아닌 6극모터를 채용하고 케이싱 체결부에 밀폐 및 완충 시일링이 이루어짐으로써 소음 및 진동을 현저히 줄여 정밀성이 요구되는 작업을 수행하는 최상의 환경을 조성하게 된다.

이와 같은 본 고안은 송풍팬(40)이 작업챔버(30) 상부에 설치됨으로써 기기의 외형이 획기적으로 감축된다. 따라서 점유공간을 적게 차지하고 취급이 용이하며, 6에 도시된 바와 같이 하방에 수납공간을 형성하는 스탠드(15)에 설치하여 하부공간을 활용할 수 있는 편의성을 갖는다.

이상, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조로 설명하였다. 여기서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 고안의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 고안의 기술적 사 상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

이상에서 상세히 살펴본 바와 같이, 본 고안에 따른 위험 미생물 안전캐비넷은 전원이 인가되면 유브이램프가 점등되고, 투명도어를 올려 작업챔버를 개방시키면 센서에 의하여 자동으로 유브이램프가 소등됨과 동시에 송풍팬이 작동함으로써 에어커튼 기류를 형성하는 일련의 운전동작이 자동제어되는 뛰어난 효과가 있다.

또한, 투명도어가 적정 높낮이로 안전하게 고정되며, 개방한도 위치를 벗어나는 경우에는 경보신호음이 발생되어 안전성이 현저히 향상되는 효과가 있다.

또한, 소음 및 진동이 최소화되어 품질특성을 향상시키며, 헤파필터 오염도를 외부에 표시하여 관리가 용이하고 안전성이 향상되며, 외형규모가 감축되어 점유공간을 적게 차지하는 효과가 있다,

Claims

투명도어(20)에 의하여 개폐되고 바닥판(31) 전방에 하방으로부터 강제흡입하는 에어커튼 흡입공(33)이 형성되며 내부에는 살균 유브이(UV)램프(71)와 조명램프(73)가 설치되는 작업챔버(30), 상기 작업챔버 바닥의 흡입공(33)을 통하여 공기를 강제흡입하여 흡기통로(41)를 통해 배출량 조절댐퍼(50)로 송출하는 송풍팬(40)과, 상기 송풍팬(40)으로부터 송출된 공기중 일부는 작업챔버(30)로 유입시키고 나머지 일부는 외부로 배출시키는 배출량 조절댐퍼(50), 상기 배출량 조절댐퍼(50)와 작업챔버(30) 사이 및 배출량 조절댐퍼(50)와 외부배기구 사이에 설치되는 헤파필터(61)(62) 및 상기 구성요소들이 설치 수용되는 본체를 포함하여 구성되는 위험 미생물 안전캐비넷에 있어서,

상기 투명도어(20)의 양측 상단에 연결되는 와이어(21)에 상기 본체(10)에 설치되는 무게추가이더의 통로(11)를 통하여 승강되는 무게추(23)가 구비되고, 상기 무게추가이더의 통로(11)에는 상기 무게추(23)에 의하여 동작되는 제1센서(81) 및 제2센서(82)가 높낮이를 달리하여 설치되며,

전원이 인가됨과 동시에 상기 유브이램프(71)가 점등되고 이후 상기 투명도어(20) 개방상승시에 상기 제1센서(81)의 신호에 의하여 상기 송풍팬(40)이 구동됨과 동시에 상기 유브이램프(71)가 소등되며, 상기 투명도어(20)가 설정한도 이상 개방상승시 상기 제2센서(82)를 통하여 경보신호음이 발생되는 제어부(80)가 구비됨을 특징으로 하는 위험 미생물 안전캐비넷.
제 1항에 있어서,

상기 제1센서(81) 및 제2센서(82)는 상기 무게추에 의하여 온/오프되는 마이크로 스위치로 이루어짐을 특징으로 하는 위험 미생물 안전캐비넷.
제 1항에 있어서,

상기 유브이램프(71)에는 타이머스위치가 부가됨을 특징으로 하는 위험 미생물 안전캐비넷.
제 1항에 있어서,

상기 제어부(80)는 투명도어(20) 개방상승과 동시에 상기 제1센서(81)에 의하여 경보신호음이 설정시간 동안 발생되도록 제어됨을 특징으로 하는 위험 미생물 안전캐비넷.
제 1항에 있어서,

상기 헤파필터(61)(62)에는 교체시기를 감지하기 위한 풍속센서(85)가 설치 되고, 기기 전면에 설치되는 콘트롤패널(87)에 헤파필터의 오염도가 시각적으로 표시됨을 특징으로 하는 위험 미생물 안전캐비넷.
제 1항에 있어서,

상기 작업챔버 내에는 가스밸브(95)가 설치되되, 상기 투명도어(20) 개방시에는 가스밸브가 개방되고, 닫힘시에는 잠기도록 제어됨을 특징으로 하는 위험 미생물 안전캐비넷.
제 1항에 있어서,

상기 무게추(23)에는 걸림요부(25a)가 형성된 탄성부재(25)가 설치되고

상기 무게추가이더의 통로(11)에는 상기 무게추의 탄성부재(25)가 착탈가능토록 대응형성되며 무게추(23) 및 투명도어(20)의 높낮이위치를 탄력적으로 잡아주는 탄성홀더(13)가 투명도어의 적정개방 위치에 설치됨을 특징으로 하는 위험 미생물 안전캐비넷.
제 7항에 있어서,

상기 탄성부재(25) 및 탄성홀더(13)는 판스프링이 절곡형성되어 이루어짐을 특징으로 하는 위험 미생물 안전캐비넷.
제 1항에 있어서,

상기 작업챔버(30)의 바닥판(31)에는 전방 선단에 1차흡입공(33a)이 좁은 폭으로 밀집배열되고 상기 1차흡입공(33a)과 간격을 두고 2차흡입공(33b)이 1차 흡입공에 비하여 상대적으로 넓은 폭에 걸쳐 밀집 배열됨을 특징으로 하는 위험 미생물 안전캐비넷.
제 1항에 있어서,

상기 송풍팬(40) 및 배출량 조절댐퍼(50)는 상기 작업챔버(30)의 상부에 설치되고, 상기 송풍팬의 케이싱(45) 체결부에는 밀폐 및 완충 시일링이 이루어지며,

상기 조절댐퍼(50)에 의하여 최대 30％ 외부배출되도록 조절됨을 특징으로 하는 위험 미생물 안전캐비넷.
제 1항 또는 제 10항에 있어서,

상기 송풍팬(40)은 6극모터에 의하여 구동됨을 특징으로 하는 위험 미생물 안전캐비넷.