KR200412477Y1 - 폐자재 소각용 난로 - Google Patents
폐자재 소각용 난로 Download PDFInfo
- Publication number
- KR200412477Y1 KR200412477Y1 KR2020050037231U KR20050037231U KR200412477Y1 KR 200412477 Y1 KR200412477 Y1 KR 200412477Y1 KR 2020050037231 U KR2020050037231 U KR 2020050037231U KR 20050037231 U KR20050037231 U KR 20050037231U KR 200412477 Y1 KR200412477 Y1 KR 200412477Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- combustion chamber
- air
- blower
- waste materials
- communication
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B80/00—Combustion apparatus characterised by means creating a distinct flow path for flue gases or for non-combusted gases given off by the fuel
- F23B80/04—Combustion apparatus characterised by means creating a distinct flow path for flue gases or for non-combusted gases given off by the fuel by means for guiding the flow of flue gases, e.g. baffles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
- F23G5/46—Recuperation of heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L11/00—Arrangements of valves or dampers after the fire
- F23L11/02—Arrangements of valves or dampers after the fire for reducing draught by admission of air to flues
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
Abstract
본 고안은 각종 폐자재를 소각함과 더불어 난방효과를 얻을 수 있게 한 폐자재 소각용 난로에 관한 것으로, 폐자재를 연소시키는 난로 본체와 함께 송풍기가 구비되어 있고, 상기 난로 본체의 연소실 내부에 송풍기에서 배출되는 공기를 유입하는 공기유입관이 연장 설치되어 있으며, 상기 난로 본체의 연소실에서 발생하는 연소가스를 배출하는 연통에 상기 송풍기에서 배출되는 공기를 주입하여 연통을 통하여 연소실로 공기가 역류하는 현상을 방지하게 하는 역화방지 공기주입관이 설치된 구조로 이루어져 있다. 이러한 구조로 이루어진 본 고안의 장치는 각종 폐자재를 연소시키면서 연소실의 내부에 송풍기를 통하여 공기를 강제로 고르게 분산하여 주입시킴으로써 연소실에 투입된 폐자재가 완전 연소되어지게 할 수 있고, 송풍기의 바람을 연통에 강제 주입시킴으로써 연소실의 투입구를 열었을 때 외부의 공기가 연통을 통하여 연소실의 내부로 역류되어지지 않게 하여 연소효율을 증대시킴은 물론, 연기가 역류하지 않게 할 수가 있는 것이다.
폐자재 소각용 난로, 폐자재소각난로
Description
도 1 은 본 고안에 따른 폐자재 소각용 난로의 개략적 구조를 나타낸 구조도
도 2 는 본 고안에 따른 폐자재 소각용 난로의 공기주입파이프의 선단에 설치된 공기배출구멍에 대한 구조를 나타낸 사시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호설명
1 - 기판 3 - 난로 본체
5 - 송풍기 7 - 연소실
9 - 공기유입관 11 - 연통
13 - 역화방지 공기주입관 15 - 확인창
17 - 투입구 개폐뚜껑 19 - 재처리구
21 - 선단부 23 - 공기배출구멍
25 - 플랜지
본 고안은 폐건축 자재 등과 같은 폐자재를 연소시키면서 난방효과를 얻을 수 있게 한 폐자재 소각용 난로에 관한 것으로, 특히 폐자재를 완전하게 연소시킬 수 있으면서 화염의 역류가 발생하지 않게 하여 안전하게 사용할 수 있게 한 폐자재 소각용 난로에 관한 것이다.
오늘날 여러 가지 공해문제가 심각해져 인류에게 큰 골치를 안겨 주고 있는데, 이러한 공해 현상은 단순한 공기 등과 같은 오염의 문제에서부터 폐수 등과 같은 여러 가지 문제가 있지만, 옛날의 관점에서 보면 공해의 문제가 아닐 수도 있는 것이 산업의 발달과 함께 공해 문제로 대두되는 것들도 있다.
예컨대, 나무를 원료로 만들어진 폐가구 등은 산업이 발달되지 않은 옛날에는 얼마든지 연료로 사용할 수 있는 것인데도 불구하고, 생활환경의 변화로 인하여 요즈음에는 연료로 사용할 수가 없기 때문에 폐기해야 하고, 이러한 폐기 문제는 결국 공해를 일으키게 되는 불편함이 있다.
한편, 가구 제조공장에서나 싱크대 제조 공장 등에서는 원하는 치수를 재단하고 남은 합판이나 폐자재 등이 많이 발생하게 되는데, 이러한 폐자재들을 그대로 내버리기에는 너무나 아까울 뿐만 아니라 처리하는데도 적지 아니한 비용이 발생하는 등의 문제가 있다.
상기 가구 공장 등에서는 이러한 폐자재를 처분하는 방법 중의 하나로서 겨울철에는 연소시켜 난방용으로 사용하기도 하는데, 이러한 경우 대개 드럼통을 잘라 만든 개방형 난로를 사용하기 때문에, 폐자재가 연소될 때 발생하는 열이 대기 중으로 방출되어 효과적으로 난방을 할 수 없다는 문제가 있었다.
또한, 출입구를 갖춘 연소실과 연통을 구비하고서 연소실의 내부에서 폐자재를 연소시킴으로써 열을 효율적으로 사용할 수 있게 한 일반적인 형태의 난로가 있기는 하지만, 이러한 난로는 불이 붙어 있는 연소실에 폐자재를 투입하기 위해 투입구를 열면 연통에서 공기가 역류되어 연소실의 투입구 쪽으로 열기가 뻗쳐 나와 사람들에게 화상을 입히는 등의 문제가 발생할 수가 있고, 기압이 낮은 경우에는 공기의 역류로 인하여 연기가 연통을 통하여 빠져 나가지 않고 연소실의 투입구를 통하여 역류되는 현상이 발생하여 연기로 인하여 불편함을 겪는 등의 문제가 있었다.
이에 본 고안은 상기한 바와 같은 여러 가지 종류의 난로에서 발생하는 문제를 해결하여 화기와 공기가 역류하지 않게 하면서 연소효율을 높일 수 있게 하면서 폐자재를 연소 처리할 수 있게 하는 폐자재 소각용 난로를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 장치는 폐자재를 연소시키는 난로 본체와 함께 송풍기가 구비되어 있고, 상기 난로 본체의 연소실 내부에 송풍기에서 배출되는 공기를 유입하는 공기유입관이 연장 설치되어 있으며, 상기 난로 본체의 연소실에서 발생하는 연소가스를 배출하는 연통에 상기 송풍기에서 배출되는 공기를 주입하여 연통을 통하여 연소실로 공기가 역류하는 현상을 방지하게 하 는 역화방지 공기주입관이 설치된 구조로 이루어져 있다.
이러한 구조로 이루어진 본 고안의 장치는 각종 폐자재를 연소시키면서 연소실의 내부에 송풍기를 통하여 공기를 강제로 고르게 분산하여 주입시킴으로써 연소실에 투입된 폐자재가 완전 연소되어지게 할 수 있고, 송풍기의 바람을 연통에 강제 주입시킴으로써 연소실의 투입구를 열었을 때 외부의 공기가 연통을 통하여 연소실의 내부로 역류되어지지 않게 하여 연소효율을 증대시킴은 물론, 연기가 역류하지 않게 할 수가 있는 것이다.
이하 본 고안을 첨부한 예시도면을 참조하여 자세히 설명한다.
도면 1은 본 고안에 따른 폐자재 소각용 난로의 개략적 구조를 나타낸 구조도, 도면 2는 본 고안에 따른 폐자재 소각용 난로의 공기주입파이프의 선단에 설치된 공기배출구멍에 대한 구조를 나타낸 사시도로서, 이들 도면에 도시한 바와 같이 본 고안에 따른 폐자재 소각용 난로는 기판(1)위에 폐자재를 연소시키는 난로 본체(3)와 함께 송풍기(5)가 구비되어 있고, 상기 난로 본체(3)의 연소실(7)에 송풍기(5)에서 배출되는 공기를 유입하는 공기유입관(9)이 연장 설치되어 있으며, 상기 난로 본체(3)의 연소실(7)에서 발생하는 연소가스를 배출하는 연통(11)에 상기 송풍기(5)에서 배출되는 공기를 주입하여 연통(11)을 통하여 연소실(7)쪽으로 공기가 역류하는 현상을 방지하게 하는 역화방지 공기주입관(13)이 설치된 구조로 이루어져 있다.
상기 난로 본체(3)의 연소실(7)에는 확인창(15)을 구비한 투입구 개폐뚜껑(17)이 설치되어 있고, 상기 연소실(7)의 하단에는 재처리구(19)가 형성되어 있어, 상기 연소실(7)에 연소시키고자 하는 폐자재를 넣을 때는 상기 투입구 개폐 뚜껑(17)을 열고 넣을 수 있도록 되어 있고, 폐자재가 연소되고 남은 재는 재처리구(19)를 통하여 처리할 수가 있다.
상기 확인창(15)에는 내열 강화유리가 설치되어 연소실(7)의 내부를 육안으로 살필 수 있게 되어 있다.
한편, 상기 연소실(7)의 내부까지 뻗어 있는 공기유입관(9)은 도면 2에 도시한 바와 같이, 그 선단이 막혀져 있으면서 선단부(21) 전체에 다수개의 공기배출구멍(23)이 고르게 분산되어 뚫린 구조로 되어 있다.
따라서, 상기 송풍기(5)에서 강제적으로 송풍되는 바람이 연소실(7)의 내부로 연장 설치되어 있는 공기유입관(9)의 선단부(21)를 통하여 도면 1에서 점선으로 도시한 바와 같이 연소실(7)의 전체에 고르게 분산되어 퍼지면서 공기되어지게 되므로, 연소실(7)의 폐자재가 활발하게 연소되게 할 수 있는 것이다.
그리고 상기 공기유입관(9)은 그 선단부(21)가 연소실(7)의 중간까지 연장 설치되어 있기 때문에 연소실(7)에서 폐자재가 연소될 때 발생하는 고온의 열을 직접 전달 받아 쉽게 약화될 수 있는 문제가 있다.
이러한 문제를 해결하기 위해 본 고안에서는 상기 공기유입관(9)을 하나의 파이프 구조물로 구성시키지 아니하고, 도면 1에 도시한 바와 같이 공기유입관(9)이 중간에 플랜지(25)를 설치하여 중간부분을 조립 연결할 수 있도록 함으로써, 열 을 많이 받는 선단부와 중간부분이 고온의 열에 의해 부식되어도 간단하게 교체할 수 있게 하였다.
한편, 상기 역화방지 공기주입관(13)은 연통(11)의 중간에 삽입 설치되어, 송풍기(5)에서 송풍되는 공기를 강제적으로 연통(11)속으로 불어 넣어 줌으로써 폐자재 등의 연료를 투입구 속으로 넣기 위해 상기 투입구 개폐 뚜껑(17)을 열 때, 갑작스런 압력 변화로 인해, 외부의 공기가 연통(11)을 통하여 연소실(7)속으로 역류되어 들어오는 현상이 발생하지 않게 할 수가 있다.
따라서, 본 고안에 따른 난로는 연소실에서 폐자재 등이 연소되고 있는 도중에 투입구를 열어도 외부의 공기가 역류되어 들어와 연소실(7)이 화염이 연료 투입구를 통하여 바깥으로 뻗쳐 나오는 등의 문제가 발생하지 않게 되므로, 안전하게 사용할 수 있는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 폐자재 소각용 난로는 송풍기에서 공기를 강제적으로 연소실속으로 주입시키면서 폐자재를 연소시킴으로써, 폐자재를 완전하고 효율적으로 연소시킬 수가 있어 불완전 연소로 인한 2차 공해 문제를 발생시키지 않고도 폐가구 등의 폐자재를 연소 처리할 수가 있는 것이다.
또한, 상기 폐가구를 연소시킬 때 발생하는 열을 이용하여 겨울철에 따뜻한 난방효과를 얻을 수가 있어 겨울철에 공장 등에서와 같은 넓은 공간에서 효율적으로 사용할 수가 있는 것이다.
또, 본 고안에 따른 폐자재 소각용 난로는 연소가스를 배출하는 연통(11)의 중간에 송풍기(5)에서 송풍되는 바람을 강제적으로 주입하여 송풍함으로써, 연소실(7)의 연료 투입구를 개방하였을 때 갑작스런 압력변화로 인하여 외부의 공기가 연통(11)을 통하여 연소실(7)로 유입되는 현상이 발생하지 않게 할 수가 있다. 따라서 본 고안에 따른 소각용 난로는 연료 투입구를 통하여 화염이나 연기가 역류되어 사람에게 해를 입히는 현상이 발생하지 않게 할 수가 있게 할 수 있음은 물론 열효율을 상승시킬 수 있는 것이다.
Claims (3)
- 폐자재를 연소시키는 난로 본체(3)와 함께 송풍기(5)가 구비되어 있고, 상기 난로 본체(3)의 연소실(7) 내부에 송풍기(5)에서 배출되는 공기를 유입하는 공기유입관(9)이 연장 설치되어 있으며, 상기 난로 본체(3)의 연소실(7)에서 발생하는 연소가스를 배출하는 연통(11)에 상기 송풍기(5)에서 배출되는 공기를 주입하여 연통(11)을 통하여 연소실(7)의 내부로 공기가 역류하는 현상을 방지하게 하는 역화방지 공기주입관(13)이 설치되어 이루어진 폐자재 소각용 난로
- 제 1 항에 있어서, 상기 공기유입관(9)은 그 선단이 막혀져 있으면서 선단부(21)에 다수개의 공기배출구멍(23)이 고르게 분산되어 뚫린 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 폐자재 소각용 난로
- 제 1 항에 있어서, 상기 공기유입관(9)의 중간에 플랜지(25)가 설치되어 중간부분을 조립 연결할 수 있도록 이루어진 것을 특징으로 하는 폐자재 소각용 난로
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020050037231U KR200412477Y1 (ko) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | 폐자재 소각용 난로 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020050037231U KR200412477Y1 (ko) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | 폐자재 소각용 난로 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200412477Y1 true KR200412477Y1 (ko) | 2006-03-28 |
Family
ID=41762785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020050037231U KR200412477Y1 (ko) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | 폐자재 소각용 난로 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200412477Y1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200472659Y1 (ko) | 2013-01-17 | 2014-05-14 | 김병엽 | 합성 수지 소각 난로 및 그를 이용한 보일러 |
-
2005
- 2005-12-30 KR KR2020050037231U patent/KR200412477Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200472659Y1 (ko) | 2013-01-17 | 2014-05-14 | 김병엽 | 합성 수지 소각 난로 및 그를 이용한 보일러 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4734462B2 (ja) | 木質系バルク燃料用燃焼炉とその燃焼制御方法、その燃焼炉を用いた温風発生装置及び木質系バルク燃料用燃焼炉の排煙利用方法 | |
KR100281507B1 (ko) | 소각기능을 갖춘 기름보일러 겸용 나무 보일러 | |
KR101916128B1 (ko) | 고온 싸이클론 연소기 | |
KR101156188B1 (ko) | 펠렛 난로 온풍기 | |
KR101928762B1 (ko) | 하이브리드 고온 사이클론 연소기 | |
KR100679316B1 (ko) | 화목 보일러 | |
KR101300530B1 (ko) | 화장실용 소각시스템 및 버너 | |
KR200412477Y1 (ko) | 폐자재 소각용 난로 | |
US3527177A (en) | Smokeless and odorless domestic incinerators | |
KR100792276B1 (ko) | 가연성 폐기물을 이용한 열풍기 | |
JP2001323276A (ja) | 炭化炉 | |
US6145500A (en) | Heating device | |
KR20080039633A (ko) | 난로의 공기 공급관 | |
KR20080039632A (ko) | 난로의 공기 공급관 | |
KR200218488Y1 (ko) | 폐고무재 소각장치를 이용한 건류가스 버너 | |
KR200352792Y1 (ko) | 소각보일러의 배기가스 정화장치 | |
KR102412513B1 (ko) | 자동 반복 연소 난로 | |
KR101250434B1 (ko) | 화목보일러용 연소구 | |
KR102010159B1 (ko) | 분리형 강제송풍식 화목보일러 | |
KR101299029B1 (ko) | 역화방지기구를 구비한 버너 | |
CN107420901A (zh) | 一种两级燃烧室分隔式生活、医疗、电子垃圾热解炉 | |
KR820000927Y1 (ko) | 산업 폐기물용 온수 보일러 | |
JP2745392B2 (ja) | 焼却炉 | |
KR200288686Y1 (ko) | 산업폐기물용 소각장치 | |
KR100295291B1 (ko) | 폐합성수지소각장치와이를이용한대체연료형산업용보일러 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20090116 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |