KR200409918Y1 - 광촉매 기능을 갖는 목모시멘트 보드 - Google Patents

광촉매 기능을 갖는 목모시멘트 보드 Download PDF

Info

Publication number
KR200409918Y1
KR200409918Y1 KR20050026467U KR20050026467U KR200409918Y1 KR 200409918 Y1 KR200409918 Y1 KR 200409918Y1 KR 20050026467 U KR20050026467 U KR 20050026467U KR 20050026467 U KR20050026467 U KR 20050026467U KR 200409918 Y1 KR200409918 Y1 KR 200409918Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cement board
photocatalyst
wood
coating
photocatalyst coating
Prior art date
Application number
KR20050026467U
Other languages
English (en)
Inventor
안상욱
박동철
양완희
이정우
Original Assignee
주식회사 인트켐
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 인트켐 filed Critical 주식회사 인트켐
Priority to KR20050026467U priority Critical patent/KR200409918Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200409918Y1 publication Critical patent/KR200409918Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
    • C04B41/61—Coating or impregnation
    • C04B41/65—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5025—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
    • C04B41/5041—Titanium oxide or titanates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
    • C04B41/61—Coating or impregnation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0068—Ingredients with a function or property not provided for elsewhere in C04B2103/00
    • C04B2103/0076—Deodorizing agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/60—Agents for protection against chemical, physical or biological attack
    • C04B2103/67—Biocides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/2038—Resistance against physical degradation
    • C04B2111/2061—Materials containing photocatalysts, e.g. TiO2, for avoiding staining by air pollutants or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/2038—Resistance against physical degradation
    • C04B2111/2069—Self cleaning materials, e.g. using lotus effect
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

본 고안은, 목모시멘트 보드에 있어서, 상기 목모시멘트 보드의 이면과 표면 중 적어도 어느 하나의 면에 실리케이트계 무기바인더와 광촉매코팅용액 중 TiO2의 몰수 대비 0.1~0.2 mol%를 혼합하여 스프레이코팅과 딥핑코팅 중 어느 하나로 코팅하여 50~120℃에서 5~30분 건조시켜 소정 두께의 광촉매코팅막을 형성한 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 항균, 탈취 성능과 같은 친환경성을 증대 및 표면 경도가 향상되며, 발수 기능이 향상되는 특성을 가지는 한편, 광촉매의 자가세정(self-cleaning) 기능에 의해 오염물질이 보드에 부착시 광분해에 의해 제거되는 효과가 제공된다.
목모시멘트 보드, 광촉매, 광촉매코팅. 광촉매코팅막

Description

광촉매 기능을 갖는 목모시멘트 보드{WOOD WOOL CEMENT BOARD}
도 1은 본 고안에 따른 목모시멘트 보드의 일부를 보인 사시도,
도 2는 도 1에 따른 종단면도이다.
- 도면 중 주요 부분에 대한 부호의 설명 -
10 : 목모시멘트 보드 13 : 이면
15 : 표면 20 : 광촉매코팅막
본 고안은 건축내장용으로 사용되는 목모시멘트 보드에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 단열성 및 흡음성이 우수하며, 항균 기능과 탈취 기능 등의 친환경성을 증대할 수 있도록 한 광촉매 기능을 갖는 목모시멘트 보드에 관한 것이다.
일반적으로, 목모시멘트 보드는 주원료인 목재 섬유를 1~3mm의 두께로 절단하여 여기에 시멘트 및 경화 촉진제를 혼합하여 몰드에 가압 성형하고, 이를 양생한 후 탈형하여 제조되는 것으로 이미 과거부터 국내외에서 개발되어 건축소재로 널리 사용되고 있는 건축내장재이다.
이렇게 제조된 목모시멘트 보드는 목재 섬유 사이에 무수히 많은 기공이 존 재하게 됨에 따라 흡음성, 단열성이 우수하여 강당, 교실, 종교 건축물, 등의 흡음마감재로 주로 사용하고 있으며, 또한 마감면이 목재섬유질의 고유한 질감을 나타내므로 일반 주거용 건축물의 고급 마감재로도 적용이 가능하다.
그런데, 상기와 같은 종래의 목모시멘트 보드는 흡음성, 단열성이 우수하여 그 사용처가 많다는 장점은 있으나, 구성 재료 중 시멘트 및 경화 촉진제 등이 혼합되어 있어서 사실상 친환경적이지 못한 단점과 아울러, 표면 경도가 비교적 낮고, 발수 기능이 낮은 단점이 있다. 따라서 최근 실내공기의 질에 대한 관심이 증대되고, 유해오염물질에 의한 인체 유해성이 입증되는 등 이에 대한 대책이 시급한 실정이기도 해서, 목모시멘트 보드를 일반 주거 건축물의 내부마감재로 사용하기 위해서는 이에 대한 대책이 필요한 상황이다.
따라서, 본 고안은 전술한 바와 같은 종래 목모시멘트 보드가 가지고 있는 문제점에 착안하여 제안한 것으로서, 본 고안의 목적은 일반 주거 건축물의 내부 마감재로 사용되는 목모시멘트 보드의 표면에 광촉매가 코팅된 광촉매코팅막을 형성하여 항균, 탈취 성능과 같은 친환경성을 증대하고 표면 경도 및 발수 기능을 향상할 수 있는 광촉매 기능을 갖는 목모시멘트 보드를 제공하는 것이다.
삭제
삭제
상기 목적은, 본 고안에 따라, 목모시멘트 보드에 있어서, 상기 목모시멘트 보드의 이면과 표면 중 적어도 어느 하나의 면에 실리케이트계 무기바인더와 광촉매코팅용액 중 TiO2의 몰수 대비 0.1~0.2 mol%를 혼합하여 스프레이코팅과 딥핑코팅 중 어느 하나로 코팅하여 50~120℃에서 5~30분 건조시켜 소정 두께의 광촉매코팅막을 형성한 것을 특징으로 하는 광촉매 기능을 갖는 목모시멘트 보드에 의해 달성된다.
여기서, 상기 광촉매코팅용액은 목모시멘트 보드의 외관을 유지하기 위해 투명도 95% 이상의 투과도를 가지는 투명한 광촉매코팅용액을 사용하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 무기바인더는 알콕시실란, 알콕시실란 가수분해체, 알킬알콕시실란, 실리카졸, 콜로이달 실리카 중 적어도 어느 하나 이상으로 이루어진 것이 효과적이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 목모시멘트 보드의 일부를 보인 사시도이며, 도 2는 도 1에 따른 종단면도이다.
이들 도면에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 고안에 따른 목모시멘트 보드(10)는, 목재섬유를 1~3mm의 두께로 절단하여 여기에 시멘트 및 경화 촉진제를 혼합하여 몰드에 가압 성형하고, 이를 양생한 후 탈형하여 제조되며, 제조된 목모시멘트 보드(10)는, 목재 섬유 사이에 무수히 많은 기공이 존재하게 됨에 따라 흡음성, 단열성이 우수하며, 또한 마감면이 목재섬유질의 고유한 질감을 나타내므로 일반 주거용 건축물의 고급 마감재로도 적용이 가능하다.
한편, 본 고안에 따른 목모시멘트 보드(10)의 이면(13)과 표면(15) 중 적어도 어느 하나의 면에는 광촉매코팅막(20)을 형성하고 있다. 상기 광촉매코팅막(20)은, 실리케이트계 무기바인더와 광촉매코팅용액 중 TiO2의 몰수 대비 0.1~0.2 mol%를 혼합하여 스프레이코팅과 딥핑코팅 중 어느 하나로 코팅하여 50~120℃에서 5~30분 건조시켜 형성된다. 여기서, 무기바인더는 알콕시실란, 알콕시실란 가수분해체, 알킬알콕시실란, 실리카졸, 콜로이달 실리카 중 적어도 어느 하나 이상으로 이루어진다.
본 고안에 따르면, 광촉매코팅막(20)을 이루는 광촉매코팅용액은 투명도 95％ 이상의 투과도를 가지는 투명한 광촉매코팅용액을 사용하고 있다. 따라서 목모시멘트 보드(10)의 외관을 유지할 수 있다.
본 고안에 따른 목모시멘트 보드(10)의 광촉매코팅막(20)은, 최종적으로 OH radical을 발생시키는 것으로서 유기물을 분해시키는 반응을 하게 된다. 즉 광촉매가 에너지를 받으면 가전자대의 전가(e-)가 여기되어 전도대로 전이되고 가전자대에는 양공(h+)이 형성되어 공기중의 수산화이온과 반응하여 OH radical 및 H+를 만든다. 이렇게 생성된 OH radical이 광촉매 표면에 접촉되는 유기물과 반응시에 유기물을 산화시키는 작용을 한다. 이렇듯 광촉매코팅막(20)은 의 자가세정(self-cleaning) 기능에 의해 오염물질이 보드에 부착시 광분해에 의해 제거된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 목모시멘트 보드의 광촉매코팅막은, 항균, 탈취 성능과 같은 친환경성을 증대 및 표면 경도가 향상되며, 발수 기능이 향상되는 특성을 가지는 한편, 광촉매의 자가세정(self-cleaning) 기능에 의해 오염물질이 보드에 부착시 광분해에 의해 제거되는 효과가 제공된다.

Claims (3)

  1. 목모시멘트 보드에 있어서,
    상기 목모시멘트 보드의 이면과 표면 중 적어도 어느 하나의 면에 실리케이트계 무기바인더와 광촉매코팅용액 중 TiO2의 몰수 대비 0.1~0.2 mol%를 혼합하여 스프레이코팅과 딥핑코팅 중 어느 하나로 코팅하여 50~120℃에서 5~30분 건조시켜 소정 두께의 광촉매코팅막을 형성한 것을 특징으로 하는 광촉매 기능을 갖는 목모시멘트 보드.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 광촉매코팅용액은 목모시멘트 보드의 외관을 유지하기 위해 투명도 95％ 이상의 투과도를 가지는 투명한 광촉매코팅용액을 사용하는 것을 특징으로 하는 광촉매 기능을 갖는 목모시멘트 보드.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 무기바인더는 알콕시실란, 알콕시실란 가수분해체, 알킬알콕시실란, 실리카졸, 콜로이달 실리카 중 적어도 어느 하나 이상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 광촉매 기능을 갖는 목모시멘트 보드.
KR20050026467U 2005-09-14 2005-09-14 광촉매 기능을 갖는 목모시멘트 보드 KR200409918Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20050026467U KR200409918Y1 (ko) 2005-09-14 2005-09-14 광촉매 기능을 갖는 목모시멘트 보드

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20050026467U KR200409918Y1 (ko) 2005-09-14 2005-09-14 광촉매 기능을 갖는 목모시멘트 보드

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200409918Y1 true KR200409918Y1 (ko) 2006-03-03

Family

ID=41760277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20050026467U KR200409918Y1 (ko) 2005-09-14 2005-09-14 광촉매 기능을 갖는 목모시멘트 보드

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200409918Y1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100933627B1 (ko) * 2007-03-20 2009-12-24 니치하 가부시키가이샤 건축판

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100933627B1 (ko) * 2007-03-20 2009-12-24 니치하 가부시키가이샤 건축판

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100944068B1 (ko) 단열성의 수경화 분말 도료 조성물
KR101198853B1 (ko) 몰타르 조성물
CN105731969A (zh) 一种光催化无机生态装饰板材及其生产方法
CN202248635U (zh) 一种硅藻泥复合光触媒TiO2可净化空气的阴角线
BR0102122A (pt) Revestimento superficial acústico descontìnuo resistente a arranhões
KR200409918Y1 (ko) 광촉매 기능을 갖는 목모시멘트 보드
CN105802367B (zh) 一种复合镀膜型自清洁无机生态装饰板及其制备方法
KR20180032134A (ko) 건축용 다기능 단열복합판넬
CN202401706U (zh) 一种多功能绿色环保型天花板
KR100969308B1 (ko) 숯이 함유된 석고보드의 제조방법 및 이를 이용한 석고보드
KR101965819B1 (ko) 친환경 단열성 수성페인트 및 그 제조방법
KR100799497B1 (ko) 난연과 흡음 방음 기능을 갖는 내장재의 제조방법 및내장재의 구조
CN112252069A (zh) 一种多功能超疏水无醛人造板的制备方法
CN104612352A (zh) 一种云母类净化降噪耐磨壁纸
JP2006347016A (ja) 木材改質剤およびその製造方法並びにその木材改質剤によるガラス含浸木材
KR101140879B1 (ko) 숯보드의 제조방법
KR100937777B1 (ko) 숯보드의 제조방법 및 이를 이용한 숯보드
CN106365579A (zh) 一种添加茶叶的防霉石膏板
KR100937779B1 (ko) 숯보드의 제조방법 및 이를 이용한 숯보드
CN205822661U (zh) 净醛细木工板
KR100695874B1 (ko) 석고 함유 난방용 바닥판재 및 그 제조방법
HU225451B1 (en) Coated mineral wool product, and process for its production
KR200402736Y1 (ko) 바이오 세라믹 기능을 갖는 목모시멘트 보드
KR20120105276A (ko) 네프라이트를 포함하는 도포식 단열재 조성물
KR20070025922A (ko) 마그네슘 보드와 콜크를 이용한 바닥재

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
T201 Request for technology evaluation of utility model
T701 Written decision to grant on technology evaluation
G701 Publication of correction
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130222

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140224

Year of fee payment: 9