KR200409749Y1 - Molding metal mold of vessel with scrap pressure tool - Google Patents

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Abstract

본 고안은 용기를 압출성형하는 성형금형에 관한 것으로서, 용기를 압출성형하는 성형금형의 하단 양측에 서로 경사지게 대칭되는 2개의 가압부재들과 이들의 가압부재들을 공압 또는 유압에 의해 슬라이딩 가능하게 하는 슬라이딩부재를 더 구비하여 성형용기의 스크랩의 취출이 용이하도록 하고 스크랩이 취출된 성형용기의 이바리 형성없이 깔끔하게 마무리 되도록 하여 작업효율성 향상은 물론 불량률의 최소화에 따른 생산성 증대를 가져올 수 있도록 한 스크랩 가압부재가 구비된 성형용기의 성형금형을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention relates to a molding die for extruding a container, and two pressing members which are symmetrically inclined to each other on both sides of the lower end of the molding die for extruding the container, and a sliding to slide the pressure members by pneumatic or hydraulic pressure. Scrap pressurizing member which is further provided with a member to facilitate the removal of the scrap of the molding container and to finish neatly without forming the scrap of the molded container with the scrap, thereby improving the work efficiency and increasing the productivity by minimizing the defective rate. The purpose is to provide a molding mold of the molding container provided with.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 고안인 스크랩 가방부재가 구비된 성형용기의 성형금형은, 내측에 용기가 성형되는 제품의 형상을 갖는 성형부(11)와, 상기 성형부(11)의 상측에 형성되어 압출기의 성형노즐에 의해 성형재료가 투입되는 호퍼형상의 투입부(12)를 갖는 성형금형(10)에 있어서, 상기 성형부(11)의 하단 양측에는 성형되는 용기의 하단에 형성된 스크랩의 양측부를 가압하는 2개의 가압부재(21)(22)들과; 상기 2개의 가압부재(21)(21)들이 슬라이딩되도록 2개의 가압부재(21)(22)들의 일측이 각각 내삽되는 2개의 슬라이딩부재(23)(24);가 더 포함되어 이루어진 것을 특징으로 한다.As a means for achieving the above object, the molding die of the molding container provided with the scrap bag member of the present invention includes a molding part 11 having a shape of a product in which a container is molded inside, and an upper side of the molding part 11. In the molding die 10 having a hopper-shaped injection portion 12 is formed in the injection molding machine of the extruder, the molding material is injected, the lower end of the molded portion 11, the scrap formed on the lower end of the container to be molded Two pressing members (21) (22) for pressing both sides of the; And two sliding members 23 and 24 into which one side of the two pressing members 21 and 22 are interposed so that the two pressing members 21 and 21 slide. .

본 고안인 스크랩 가압부재가 구비된 성형용기의 성형금형에 의하면, 용기를 압출성형함에 있어서 생성되는 스크랩의 취출이 용이하고 스크랩의 취출시에 잔류하는 이바리가 형성되지 않도록 하여 성형용기의 성형작업이 원활하게 이루어지고 2차적인 이바리 제거공정이 생략됨으로써 작업효율성 향상 및 생산성의 증대를 도모할 수 있다.According to the molding die of the molding container provided with the scrap pressing member of the present invention, it is easy to take out the scrap produced in the extrusion molding of the container, and the molding work of the molding container can be performed by preventing the remaining burrs from being formed when the scrap is taken out. A smooth and secondary elimination of elimination can be eliminated to improve work efficiency and increase productivity.

성형용기, 이바리제거, 스크랩제거 Molding container, removal of scrap and scrap

Description

스크랩 가압부재가 구비된 성형용기의 성형금형{MOLDING METAL MOLD OF VESSEL WITH SCRAP PRESSURE TOOL}MOLDING METAL MOLD OF VESSEL WITH SCRAP PRESSURE TOOL

도 1은 종래 성형금형을 나타낸 구성도이다.1 is a block diagram showing a conventional molding mold.

도 2는 종래 성형금형을 이용하여 성형된 압출용기의 스크랩 제거과정을 나타낸 개략도이다.Figure 2 is a schematic diagram showing a scrap removal process of the extrusion container molded using a conventional molding die.

도 3은 본 고안인 스크랩 가압부재가 구비된 성형용기의 성형금형을 나타낸 구성도이다.Figure 3 is a block diagram showing the molding die of the molding container provided with a scrap pressing member of the present invention.

도 4는 본 고안인 스크랩 가압부재가 구비된 성형용기의 성형금형의 구성요부인 가압부재의 구성을 나타낸 개략도이다.Figure 4 is a schematic diagram showing the configuration of the pressing member which is a constituent portion of the molding die of the molding container provided with a scrap pressing member of the present invention.

도 5는 본 고안인 스크랩 가압부재가 구비된 성형용기의 성형금형에 의해 성형된 압출용기의 스크랩 제거과정을 나타낸 개략도이다.Figure 5 is a schematic diagram showing a scrap removal process of the extrusion container molded by the molding die of the molding container with a scrap pressing member of the present invention.

＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞<Description of the code | symbol about the principal part of drawing>

10 : 성형금형 11 : 성형부10: molding mold 11: molding part

12 : 투입부 21, 22 : 가압부재12: inlet 21, 22: pressing member

23, 24 : 슬라이딩부재 30 : 용기23, 24: sliding member 30: container

본 고안은 용기를 압출성형하는 성형금형에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 성형금형의 하단 양측에 슬라이딩되는 가압편을 더 구성하여 용기의 압출성형시에 용기의 하단에 생성되는 스크랩의 취출이 용이하고 스크랩의 취출된 부분인 용기의 하단측에 이바리가 형성되지 않도록 함으로써, 작업효율성을 증대시키고 불량률을 최소화하여 생산성의 향상을 가져올 수 있는 스크랩 가압부재가 구비된 성형용기의 성형금형에 관한 것이다.The present invention relates to a molding mold for extruding a container, and more particularly, further comprises a pressure piece sliding on both sides of the lower end of the molding mold, so that the scrap generated at the bottom of the container can be easily taken out during extrusion of the container. The present invention relates to a molding mold of a molding container with a scrap pressing member which can increase productivity by minimizing a defect rate by preventing a tooth bar from being formed at a lower end of a container, which is a part of scrap.

일반적으로 열가소성 수지를 이용하여 용기를 성형하는 방법은, 성형되는 용기의 형상이 형성된 성형부를 갖는 금형에 압출기를 이용하여 열가소성 수지를 충진한 후, 상기 금형을 분리하여 성형된 용기를 꺼내는 방법에 의해 용기가 성형되는 것으로, 상기 금형은 다양한 것들이 안출되고 있다.In general, a method of molding a container using a thermoplastic resin is by filling a mold having a molded part with a shape of a container to be molded by using a extruder, followed by separating the mold and taking out the molded container. As the container is molded, various things are produced in the mold.

도 1은 상기와 같은 금형의 일예를 나타낸 것으로 도시된 바와 같이, 성형하고자 하는 용기의 형상으로 가공된 성형부(11)와, 상기 성형부(11)의 일측에 형성되어 압출기(미도시)의 성형노즐이 인입됨으로써 성형재료가 상기 성형부(11)로 투입되는 투입부(12)를 갖는 성형금형(10으로 구성된다.1 is shown as an example of the mold as described above, the molded part 11 processed in the shape of the container to be molded, and formed on one side of the molding part 11 of the extruder (not shown) The molding nozzle 10 is composed of a molding die 10 having an injection unit 12 into which a molding material is introduced into the molding unit 11 by the introduction of a molding nozzle.

따라서, 상기 성형부(11)의 일측에 형성된 투입부(12)에 압출기의 성형노즐을 통해 성형재료가 투입됨에 따라 상기 성형부(11)의 형상과 동일한 성형물이 양산된다.Therefore, as the molding material is injected into the injection unit 12 formed on one side of the molding unit 11 through the molding nozzle of the extruder, the same molding as the shape of the molding unit 11 is mass produced.

이 때, 상기 성형물 즉, 용기의 하단에는 상기 성형재료의 짜투리 다시말해, 스크랩(scrap)이 생성되는 바, 이 스크랩을 제거하는 작업에 의해 용기의 생산이 완성된다.At this time, the molded article, that is, the bottom of the container, that is, the scrap of the molding material, that is, scrap is generated, the production of the container is completed by the operation of removing the scrap.

그러나, 도 2에 도시된 바와 같이, 용기(30)의 하단측에 생성된 스크랩(31)을 제거하는 과정에서 상기 스크랩(31)이 붙어있던 용기(30)의 하단에 이바리(32)가 형성되기 때문에, 상기 이바리(32)를 제거하는 공정을 다시하여야 하는 불편함이 있다.However, as shown in FIG. 2, in the process of removing the scrap 31 generated on the lower side of the container 30, the varieg 32 is attached to the lower end of the container 30 to which the scrap 31 is attached. Since it is formed, there is an inconvenience of having to repeat the process of removing the teeth 32.

뿐만 아니라, 상기 이바리(32)를 제거하는 공정에서 자칫 잘못할 경우에는 용기(30)의 하단에 구멍이 뚫리거나 또는 양산된 용기에 스크래치 현상이 발생되어 용기 불량률이 증가하게 되는 문제점이 있다.In addition, if a mistake is made in the process of removing the teeth 32, there is a problem in that a defective rate of the container is increased due to a hole in the bottom of the container 30 or a scratch on the mass produced container.

본 고안은 전술한 종래 용기를 압출성형시에 야기되는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 용기를 압출성형하는 성형금형의 하단 양측에 서로 경사지게 대칭되는 2개의 가압부재들과 이들의 가압부재들을 공압 또는 유압에 의해 슬라이딩 가능하게 하는 슬라이딩부재를 더 구비하여 성형용기의 스크랩의 취출이 용이하도록 하고 스크랩이 취출된 성형용기의 이바리 형성없이 깔끔하게 마무리 되도록 하여 작업효율성 향상은 물론 불량률의 최소화에 따른 생산성 증대를 가져올 수 있도록 한 스크랩 가압부재가 구비된 성형용기의 성형금형을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems caused by the conventional molding of the above-described container, and the two pressing members and their pressing members are symmetrically inclined to each other on both sides of the lower end of the molding die for extruding the container. Alternatively, a sliding member for sliding by hydraulic pressure is further provided to facilitate taking out of the scrap of the molding container, and to cleanly finish without forming the barb of the molded container from which the scrap is taken out, thereby improving work efficiency and productivity by minimizing the defective rate. It is an object of the present invention to provide a molding die of a molding container with a scrap pressing member capable of bringing about an increase.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 고안인 스크랩 가압부재가 구비된 성형용기의 성형금형은, 내측에 용기가 성형되는 제품의 형상을 갖는 성형부와, 상기 성형부의 상측에 형성되어 압출기의 성형노즐에 의해 성형재료가 투입되는 호퍼 형상의 투입부를 갖는 성형금형에 있어서, 상기 성형부의 하단 양측에는 성형되는 용기의 하단에 형성된 스크랩의 양측부를 가압하는 2개의 가압부재들과, 상기 2개의 가압부재들이 슬라이딩되도록 2개의 가압부재들의 일측이 각각 내삽되는 2개의 슬라이딩부재가 더 포함되어 이루어진 것을 특징으로 한다.As a means for achieving the above object, a molding die of a molding container having a scrap pressing member according to the present invention includes a molding part having a shape of a product in which a container is molded inside, and a molding nozzle of an extruder formed on an upper side of the molding part. In the molding mold having a hopper-shaped injection portion into which the molding material is injected, two pressing members for pressing both sides of the scrap formed on the lower end of the container to be molded, and the two pressing members Characterized in that it further comprises two sliding members each of which is inserted into one side of the two pressing members to slide.

상기와 같은 특징으로 이루어진 본 고안인 스크랩 가압부재가 구비된 성형용기의 성형금형은, 용기를 압출성형함에 있어서 생성되는 스크랩의 취출이 용이하고 스크랩의 취출시에 잔류하는 이바리가 형성되지 않도록 하여 성형용기의 성형작업이 원활하게 이루어지고 2차적인 이바리 제거공정이 생략됨으로써 작업효율성 향상 및 생산성의 증대를 도모할 수 있다.The molding mold of the molding container with a scrap pressing member according to the present invention having the above-mentioned features is easy to take out the scrap generated in the extrusion molding of the container, and the mold is formed so that the remaining variance is not formed when the scrap is taken out. By forming the container smoothly and eliminating the secondary removal process, it is possible to improve work efficiency and increase productivity.

본 고안의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 본 고안을 설명함에 있어서, 종래기술과 동일한 기술에 대해서는 동일명칭 및 부호를 그대로 적용하여 설명하며, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 고안자가 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings. In describing the present invention, the same technology as the prior art will be described by applying the same names and symbols as they are, and the terms or words used in the present specification and claims are explained by the inventor in the best way. To this end, the concept of terms should be interpreted as meanings and concepts consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that the concept of terms can be properly defined.

도 3은 본 고안인 스크랩 가압부재가 구비된 성형용기의 성형금형을 나타낸 구성도이고, 도 4는 본 고안인 스크랩 가압부재가 구비된 성형용기의 성형금형의 구성요부인 스크랩 가압구조를 나타낸 개념도이다.Figure 3 is a block diagram showing the molding die of the molding container with a scrap pressing member of the present invention, Figure 4 is a conceptual diagram showing a scrap pressing structure which is a constituent part of the molding die of the molding container with a scrap pressing member of the present invention. to be.

도시된 바와 같이 본 고안인 스크랩 가압부재가 구비된 성형용기의 성형금형은, 내측에 용기가 성형되는 제품의 형상을 갖는 성형부(11)와, 상기 성형부(11)의 상측에 형성되어 압출기의 성형노즐에 의해 성형재료가 투입되는 호퍼형상의 투입부(12)를 갖는 성형금형(10)에 있어서, 상기 성형부(11)의 하단 양측에는 성형되는 용기의 하단에 형성된 스크랩의 양측부를 가압하는 2개의 가압부재(21)(22)들과, 상기 2개의 가압부재(21)(22)들이 슬라이딩되도록 2개의 가압부재(21)(22)들의 일측이 각각 내삽되는 2개의 슬라이딩부재(23)(24)가 더 포함되어 구성된다.As shown, the molding die of the molding container with the scrap pressing member of the present invention is formed on the molding unit 11 having the shape of a product in which the container is molded inside, and formed on the upper side of the molding unit 11 to extruder. In the molding mold 10 having a hopper-shaped input portion 12 into which the molding material is injected by means of the molding nozzle, both sides of the scrap formed on the lower end of the container to be molded are pressed on both sides of the lower end of the molding portion 11. Two pressing members 21 and 22, and two sliding members 23 into which one side of the two pressing members 21 and 22 are interposed so that the two pressing members 21 and 22 slide. 24 is further included.

상기 2개의 가압부재(21)(22) 및 2개의 슬라이딩부재(23)(24)는 도 4에 도시된 바와 같이 서로 양측으로 벌어지게 대칭되는 상광하협 형상으로 구성되어 있어 상기 벌어진 2개의 가압부재(21)(22) 사이에 용기(30)의 하단측이 내입되어 상기 가압부재(21)(22)들이 용기(30)의 하단을 가압하여 슬라이딩되는 것에 의해 용기(30)의 스크랩(31)이 가압된다.The two pressing members 21 and 22 and the two sliding members 23 and 24 are formed in a light-lower narrowing shape that is symmetrically open to both sides as shown in FIG. The lower end side of the container 30 is interposed between the 21 and 22 so that the pressing members 21 and 22 slide by pressing the lower end of the container 30 so that the scrap 31 of the container 30 is closed. This is pressurized.

상기 2개의 가압부재(21)(22)를 일측으로 슬라이딩 가능하도록 하는 2개의 슬라이딩부재(23)(24)들은 공압 또는 유압에 의해 작동되는 실린더 등과 같은 장치에 의해 구성될 수 있다.The two sliding members 23 and 24 for sliding the two pressing members 21 and 22 to one side may be configured by a device such as a cylinder operated by pneumatic or hydraulic pressure.

따라서, 슬라이딩부재(23)(24)의 내측에 일측이 내삽된 상기 가압분재(21)(22)들이 상기 슬라이딩부재(23)(24)의 작동에 의해 일측으로 슬라이딩되어 용기(30)의 하단에 생성되는 스크랩(31)의 양측부를 점차적으로 가압할 수 있음이 가능하다.Accordingly, the pressurized bonsai 21 and 22 having one side inserted into the inner side of the sliding members 23 and 24 are slid to one side by the operation of the sliding members 23 and 24 to lower the bottom of the container 30. It is possible to gradually press both sides of the scrap 31 generated in the.

상기와 같이 구성된 본 고안인 스크랩 가압부재가 구비된 성형용기의 성형금형은, 상기 성형금형(10)의 투입부(12)측에 압출기의 성형노즐에 의해 투입되는 수지가 상기 성형부(11)측으로 투입되어 성형부(11)와 동일한 형상으로 용기가 성형 되는 바, 이 때, 상기 성형부(11)에 의해 성형되는 용기(30)의 하단측, 다시말해 스크랩(31)이 성형금형(10)의 하단에 구비된 2개의 가압부재(21)(22)들에 의해 가압되기 때문에, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 용기(30)의 하단측에 생성되는 스크랩(31)은 용기(30)의 하단측으로부터 양측이 가압되는 형상으로 생성됨으로써, 상기 스크랩(31)을 용기(30)의 하단으로부터 제거하였을 때, 별도의 이바리가 형성되지 않음으로써, 이바리제거공정이 추가적으로 이루어지지 않는다.In the molding die of the molding container with a scrap pressing member of the present invention configured as described above, the resin injected into the molding unit 10 by the molding nozzle of the extruder to the injection unit 12 side of the molding mold (10). The container is molded into the same shape as that of the molding part 11, and at this time, the lower end side of the container 30 formed by the molding part 11, that is, the scrap 31 is formed into a molding mold 10. Since it is pressurized by the two pressing members 21 and 22 provided at the bottom of the), as shown in Figure 5, the scrap 31 generated on the lower side of the container 30 is the container 30 Since both sides are pressurized from the lower end side of the container, when the scrap 31 is removed from the lower end of the container 30, no separate variance is formed, and thus, the variance removal process is not performed.

따라서, 본 고안인 스크랩 가압부재가 구비된 성형용기의 성형금형은, 용기의 하단에 생성되는 스크랩을 용기로부터 분리하였을 때 이바리가 형성되지 않음으로써 추가적인 작업공정이 생략되어 작업효율성이 향상되고 생산성이 증대된다.Therefore, the molding die of the molding container with the scrap pressing member of the present invention is not formed when the scrap generated at the bottom of the container is separated from the container, so the additional work process is omitted, thereby improving work efficiency and productivity. Is increased.

본 고안인 스크랩 가압부재가 구비된 성형용기의 성형금형은 도시하고 설명한 것 이외에도 다양하게 변형실시가 가능한 것으로 본 고안의 목적범위를 일탈하지 않는 한 변형되는 실시예들은 모두 본 고안의 권리범위에 포함되어 해석되어야 한다.The molding mold of the molding container with the scrap pressing member of the present invention is capable of various modifications in addition to those shown and described, all the embodiments to be modified are not included in the scope of the present invention without departing from the scope of the present invention. To be interpreted.

상술한 바와 같이 본 고안인 스크랩 가압부재가 구비된 성형용기의 성형금형에 의하면, 용기를 압출성형함에 있어서 생성되는 스크랩의 취출이 용이하고 스크랩의 취출시에 잔류하는 이바리가 형성되지 않도록 하여 성형용기의 성형작업이 원활하게 이루어지고 2차적인 이바리 제거공정이 생략됨으로써 작업효율성 향상 및 생산성의 증대를 도모할 수 있다.As described above, according to the molding die of the molding container provided with the scrap pressing member of the present invention, it is easy to take out the scrap generated in the extrusion molding of the container, and the molding container is prevented from forming the remaining burrs at the time of taking out the scrap. It is possible to improve the work efficiency and increase productivity by smoothly forming and eliminating the secondary removal process.

Claims (1)

내측에 용기가 성형되는 제품의 형상을 갖는 성형부(11)와, 상기 성형부(11)의 상측에 형성되어 압출기의 성형노즐에 의해 성형재료가 투입되는 호퍼형상의 투입부(12)를 갖는 성형금형(10)에 있어서,It has a molded part 11 having a shape of a product in which a container is molded inside, and a hopper shaped feed part 12 formed above the molded part 11 and into which a molding material is fed by a molding nozzle of an extruder. In the molding mold 10, 상기 성형부(11)의 하단 양측에는 성형되는 용기의 하단에 형성된 스크랩의 양측부를 가압하는 2개의 가압부재(21)(22)들과;Two pressing members (21) (22) for pressing both sides of the scrap formed on the lower end of the container to be formed on both sides of the lower end of the molding portion (11); 상기 2개의 가압부재(21)(21)들이 슬라이딩되도록 2개의 가압부재(21)(22)들의 일측이 각각 내삽되는 2개의 슬라이딩부재(23)(24);가 더 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 스크랩 가압부재가 구비된 성형용기의 성형금형.And two sliding members 23 and 24 each of which one side of the two pressing members 21 and 22 are interpolated so that the two pressing members 21 and 21 slide. Mold of molding container equipped with scrap pressing member.
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KR200453807Y1 (en) 2011-03-23 2011-05-26 삼안산업 주식회사 Blow Molding Mold

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