KR200407694Y1 - Fabricated Exhaustion Duct - Google Patents
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Abstract
취급이 용이하고 시공이 간편하며 제조비용이 절감되도록, 각각 소정의 폭과 길이를 갖는 사각판형상으로 형성되고 폭방향 양쪽 끝부분에는 길이방향을 따라 조립돌기가 형성되며 조립돌기 한쌍이 소정의 간격을 두고 인접하는 상태로 복수개가 조를 이루어 폐합형을 이루도록 배치되는 복수의 패널부재와, 패널부재의 조립돌기와 대응하는 길이의 막대로 이루어지고 한쌍의 패널부재 사이마다 설치되고 조립돌기가 길이방향 한쪽 끝부분을 통하여 삽입되어 조립되는 조립홈이 각각 한쌍씩 형성되는 복수의 연결프레임을 포함하여 이루어지는 조립식 배기 덕트를 제공한다.To be easy to handle, easy to construct, and to reduce manufacturing costs, each plate is formed in a rectangular plate shape having a predetermined width and length, and the assembling protrusions are formed along the longitudinal direction at both ends of the width direction, and a pair of assembling protrusions is provided at a predetermined interval. A plurality of panel members arranged in a contiguous form by forming a plurality of groups in an adjacent state with each other, and a bar having a length corresponding to the assembling protrusion of the panel member, installed between a pair of panel members, and the assembling protrusion is one side in the longitudinal direction. It provides a prefabricated exhaust duct comprising a plurality of connecting frames each formed by a pair of assembling grooves inserted and assembled through the end.
건물, 덕트, 배기, 환기, 조립식, 패널, 프레임, 볼트, 너트 Building, duct, exhaust, ventilation, prefab, panel, frame, bolt, nut
Description
도 1은 본 고안에 따른 조립식 배기 덕트의 일실시예를 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing an embodiment of a prefabricated exhaust duct according to the present invention.
도 2는 본 고안에 따른 조립식 배기 덕트의 일실시예를 나타내는 조립단면도이다.Figure 2 is an assembled cross-sectional view showing an embodiment of a prefabricated exhaust duct according to the present invention.
도 3은 본 고안에 따른 조립식 배기 덕트의 일실시예에 있어서 패널부재를 나타내는 평면도이다.Figure 3 is a plan view showing a panel member in one embodiment of a prefabricated exhaust duct according to the present invention.
도 4는 본 고안에 따른 조립식 배기 덕트의 일실시예에 있어서 연결프레임을 나타내는 평면도이다.Figure 4 is a plan view showing a connecting frame in one embodiment of a prefabricated exhaust duct according to the present invention.
도 5는 본 고안에 따른 조립식 배기 덕트의 일실시예에 있어서 "ㄱ"형의 조립돌기를 나타내는 부분확대 단면도이다.Figure 5 is a partially enlarged cross-sectional view showing the assembly protrusion of the "a" type in one embodiment of the prefabricated exhaust duct according to the present invention.
도 6은 본 고안에 따른 조립식 배기 덕트의 일실시예에 있어서 삼각형의 조립돌기를 나타내는 부분확대 단면도이다.Figure 6 is a partially enlarged cross-sectional view showing a triangular assembly protrusion in one embodiment of a prefabricated exhaust duct according to the present invention.
도 7은 본 고안에 따른 조립식 배기 덕트의 일실시예에 있어서 사각형의 조립돌기를 나타내는 부분확대 단면도이다.Figure 7 is a partially enlarged cross-sectional view showing a rectangular assembling protrusion in one embodiment of a prefabricated exhaust duct according to the present invention.
도 8은 본 고안에 따른 조립식 배기 덕트의 일실시예에 있어서 원형의 조립돌기를 나타내는 부분확대 단면도이다.Figure 8 is a partially enlarged cross-sectional view showing a circular assembly protrusion in one embodiment of a prefabricated exhaust duct according to the present invention.
도 9는 본 고안에 따른 조립식 배기 덕트의 일실시예에 있어서 별모양의 조립돌기를 나타내는 부분확대 단면도이다.9 is a partially enlarged cross-sectional view showing a star-shaped assembly protrusion in one embodiment of a prefabricated exhaust duct according to the present invention.
도 10은 본 고안에 따른 조립식 배기 덕트의 다른 실시예의 패널부재를 나타내는 사시도이다.10 is a perspective view showing a panel member of another embodiment of a prefabricated exhaust duct according to the present invention.
도 11은 본 고안에 따른 조립식 배기 덕트의 또 다른 실시예의 패널부재를 나타내는 사시도이다.11 is a perspective view showing a panel member of another embodiment of a prefabricated exhaust duct according to the present invention.
도 12는 본 고안에 따른 조립식 배기 덕트의 또 다른 실시예의 패널부재를 나타내는 사용상태 부분단면도이다.12 is a partial cross-sectional view showing a state of use of the panel member of another embodiment of the prefabricated exhaust duct according to the present invention.
본 고안은 조립식 배기 덕트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 볼트와 너트에 의해 체결이 이루어지지 않으므로 시공이 용이하고 생산성을 향상시키는 것이 가능하도록 구성한 조립식 배기 덕트에 관한 것이다.The present invention relates to a prefabricated exhaust duct, and more particularly to a prefabricated exhaust duct configured to be easy to install and to improve productivity because the fastening is not made by bolts and nuts.
일반적으로 건물에는 환기나 환풍 등을 위하여 배기통로가 형성되며 상기 배기통로는 주로 건물의 내벽이나 천정 등과 옥상을 관통시켜 형성된다. 그리고 상기 배기통로의 옥상쪽 끝부분에는 대형의 관으로 이루어지는 배기 덕트를 설치한다.In general, an exhaust passage is formed in a building for ventilation or ventilation, and the exhaust passage is mainly formed by penetrating an inner wall, a ceiling, or a rooftop of a building. An exhaust duct made of a large pipe is installed at the roof end of the exhaust passage.
상기에서 배기 덕트는 과거에는 주로 함석을 파이프형상으로 제조하여 사용하였으나, 강도가 약하고 생산성이 저하되며 취급의 불편함 등 문제점이 노출되므 로, 종래에는 운반 등 취급의 편리성 등을 위하여 조립식으로 구성된 배기 덕트가 많이 사용되고 있다.In the past, the exhaust duct was manufactured and used mainly in the form of pipes in the past, but problems such as weak strength, low productivity, and inconvenience in handling are exposed, and thus, conventionally, the exhaust duct is prefabricated for convenience of handling such as transportation. Exhaust ducts are used a lot.
예를 들면, 종래 조립식 배기 덕트는 "ㄱ"형상으로 판으로 이루어지는 2개의 패널을 이용하여 사각파이프 형상을 이루도록 배치하고 볼트와 너트를 사용하여 2개의 패널을 체결하는 것에 의하여 구성된다.For example, a conventional prefabricated exhaust duct is configured by arranging a square pipe shape using two panels made of plates in a "b" shape and fastening the two panels using bolts and nuts.
상기와 같이 구성되는 종래 배기 덕트는 비교적 크고 무거우므로 운반이나 보관 등 취급이 어렵고 불편하다.Conventional exhaust ducts configured as described above are relatively large and heavy, making handling and storage difficult and inconvenient.
그리고 제조시 금형의 대형화로 인하여 제작에 필요한 비용이 많이 소요되고 생산과정에 있어서도 탈형성과 생산성이 저하되는 문제점이 있다.In addition, due to the enlargement of the mold during manufacturing, a lot of costs are required for manufacturing, and there is a problem in that deforming and productivity are lowered in the production process.
또 볼트와 너트를 위한 볼트공과 너트자리를 각각 형성해야 하므로 금형이 복잡해지는 등 생산성이 저하되며, 제품의 불량이 발생할 가능성도 높다.In addition, since the bolt hole and the nut seat for the bolt and nut must be formed separately, productivity is reduced, such as complicated mold, and there is a high possibility of product defects.
나아가 볼트와 너트를 조립하여 패널을 서로 체결하는 구조이므로 시공시 작업성이 저하되며, 볼트와 너트 등의 체결부위가 부식될 우려가 높다.Furthermore, since the assembly of bolts and nuts to fasten the panels to each other, workability is reduced during construction, and there is a high possibility that the joints of the bolts and nuts are corroded.
뿐만아니라 일정한 간격을 두고 볼트와 너트에 의한 체결이 이루어지는 것에 의하여 체결부위를 제외한 나머지 부분의 기밀이 효과적으로 유지되기 힘들다.In addition, it is difficult to effectively maintain the airtightness of the remaining parts except the fastening part by fastening by bolts and nuts at regular intervals.
본 고안의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 운반이나 보관 등 취급이 용이하도록 판형상과 막대형상의 구조로 이루어지고, 끼워맞춤식으로 조립되므로 시공이 간편함은 물론 기밀성이 전체적으로 고르게 유지되고, 성형에 필요한 금형의 구조가 간단하므로 제조비용이 절감되며 생산성을 향상시키는 것 도 가능하도록 이루어지는 조립식 배기 덕트를 제공하기 위한 것이다.The purpose of the present invention is to solve the problems as described above, and made of a plate-like and rod-like structure for easy handling, such as transport or storage, and is assembled to fit, so that the construction is easy and the airtightness is maintained evenly as a whole. In order to provide a prefabricated exhaust duct made possible, the mold structure required for molding is simple, thereby reducing manufacturing costs and improving productivity.
본 고안이 제안하는 조립식 배기 덕트는 각각 소정의 폭과 길이를 갖는 사각판형상으로 형성되고 폭방향 양쪽 끝부분에는 길이방향을 따라 조립돌기가 형성되며 상기 조립돌기 한쌍이 소정의 간격을 두고 인접하는 상태로 복수개가 조를 이루어 폐합형을 이루도록 배치되는 복수의 패널부재와, 상기 패널부재의 조립돌기와 대응하는 길이의 막대로 이루어지고 상기 한쌍의 패널부재 사이마다 설치되고 상기 조립돌기가 길이방향 한쪽 끝부분을 통하여 삽입되어 조립되는 조립홈이 각각 한쌍씩 형성되는 복수의 연결프레임을 포함하여 이루어진다.The prefabricated exhaust ducts proposed by the present invention are each formed in a rectangular plate shape having a predetermined width and length, and assembly protrusions are formed along the longitudinal direction at both ends of the width direction, and the pair of assembly protrusions are adjacent to each other at a predetermined interval. A plurality of panel members arranged in a state to form a closed mold, and a rod having a length corresponding to the assembling protrusion of the panel member, installed between the pair of panel members, and the assembling protrusion is one end in the longitudinal direction. Assembling grooves inserted and assembled through the portion is made of a plurality of connecting frames each formed by a pair.
상기 패널부재는 소정의 폭과 길이를 갖는 직사각판형상으로 형성되는 평판부와, 상기 평판부의 폭방향 양쪽 끝부분에서 대략 수직으로 굽어져 각각 연장 형성되는 한쌍의 절곡부와, 상기 한쌍의 절곡부의 연장되는쪽 끝부분에서 상기 평판부와 반대방향으로 각각 연장 형성되는 소정형상의 조립돌기를 포함하여 이루어진다.The panel member includes a flat plate portion formed in a rectangular plate shape having a predetermined width and length, a pair of bent portions extending substantially vertically at both ends of the flat portion in the width direction, and the pair of bent portions. It comprises an assembling protrusion of a predetermined shape extending from the opposite end portion in the opposite direction to the flat plate, respectively.
상기 패널부재에 있어서 상기 조립돌기는 대략 "T"형상으로 형성된다. 그리고 상기 조립돌기는 "ㄱ"형상이나 "+"형상, "X"형상 등으로 형성되는 것도 가능하다.In the panel member, the assembling protrusion is formed in a substantially "T" shape. In addition, the assembly protrusion may be formed in an "a" shape, a "+" shape, an "X" shape, or the like.
상기에서 조립돌기의 연장되는쪽 끝부분은 다각형이나 원형, 타원형, 별모양 등 다양한 형상으로 형성되는 것도 가능하다.The end portion extending from the assembly protrusion may be formed in various shapes such as polygons, circles, ovals, stars, and the like.
상기와 같은 패널부재에 있어서는 상기 평판부의 한쪽면에 형성되고 상기 평 판부의 길이방향 및/또는 폭방향을 따라 소정의 간격을 두고 1개소 이상에 돌출하여 형성되는 보강돌기를 더 포함하여 이루어지는 것도 가능하고, 상기 평판부의 길이방향 한쪽 끝부분 내면에 위쪽으로 돌출하여 형성되는 연장돌기를 더 포함하여 이루어지는 것도 가능하다.In the panel member as described above, it is also possible to further include a reinforcing protrusion formed on one side of the flat plate portion and protruding at one or more places at predetermined intervals along the longitudinal direction and / or the width direction of the flat plate portion. And, it is also possible to further comprise an extension projection formed to protrude upward on the inner surface of one end portion in the longitudinal direction of the flat plate.
다음으로 본 고안에 따른 조립식 배기 덕트의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Next, a preferred embodiment of the prefabricated exhaust duct according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
먼저 본 고안에 따른 조립식 배기 덕트의 일실시예는 도 1~도 4에 나타낸 바와 같이, 각각 폭방향 양쪽 끝부분에 길이방향을 따라 조립돌기(16)가 형성되고 상기 조립돌기 한쌍이 소정의 간격을 두고 인접하는 상태로 복수개가 조를 이루어 폐합형을 이루도록 배치되는 복수의 패널부재(10)와, 상기 한쌍의 패널부재(10) 사이마다 설치되며 상기 조립돌기(16)가 길이방향 한쪽 끝부분을 통하여 삽입되어 조립되는 조립홈(26)이 각각 한쌍씩 형성되는 복수의 연결프레임(20)을 포함하여 이루어진다.First, one embodiment of the prefabricated exhaust duct according to the present invention, as shown in Figures 1 to 4, the
상기 패널부재(10)는 소정의 폭과 길이를 갖는 직사각판형상으로 형성되는 평판부(12)와, 상기 평판부(12)의 폭방향 양쪽 끝부분에서 한쪽(안쪽)으로 대략 수직으로 굽어져 각각 연장 형성되는 한쌍의 절곡부(14)와, 상기 한쌍의 절곡부(14)의 연장되는쪽 끝부분에서 상기 평판부(12)와 반대방향으로 각각 연장하여 형성되는 소정형상의 조립돌기(16)를 포함하여 이루어진다.The
상기 패널부재(10)는 도면에는 나타내지 않았지만, 상기 절곡부(14)가 없는 상태로 이루어지는 것도 가능하다.Although not shown in the drawing, the
즉 상기 평판부(12)의 폭방향 양쪽 끝부분에서 상기 조립돌기(16)가 연장되도록 형성하는 것도 가능하다.That is, the
상기 조립돌기(16)는 도 1~도 3에 나타낸 바와 같이, 대략 "T"형상으로 형성된다.The
상기 조립돌기(16)가 삽입되어 조립되는 상기 연결프레임(20)의 조립홈(26)은 도 1 및 도 2, 도 4에 나타낸 바와 같이, 상기 조립돌기(16)와 대응하는 형상으로 형성된다.The assembling
상기와 같이 이루어지는 본 고안의 일실시예에 따른 조립식 배기 덕트의 패널부재(10)에 있어서 상기 조립돌기(16)는 도 5에 나타낸 바와 같이, "ㄱ"형상으로 형성되는 것도 가능하고 도면에는 나타내지 않았지만, "+"형상이나 "X"형상 등으로 형성되는 것도 가능하다.In the
도 6 및 도 7에 각각 나타낸 바와 같이, 상기 조립돌기(16)의 연장되는쪽 끝부분은 삼각형상이나 사각형상 등 다각형상으로 형성되는 것도 가능하고, 도 8에 나타낸 바와 같이, 원형(또는 타원형)으로 형성되는 것도 가능하고, 도 9에 나타낸 바와 같이 별모양으로 형성하는 것도 가능하며 다양한 형상으로 형성하는 것이 가능하다.As shown in FIGS. 6 and 7, respectively, the extending end of the
상기와 같은 패널부재(10)에 있어서는 상기 평판부(12)의 한쪽(안쪽)면에 판면을 따라 보강돌기(13)를 더 형성하는 것도 가능하다.In the
상기에서 보강돌기(13)는 도 10에 나타낸 바와 같이, 상기 평판부(12)의 길이방향 및/또는 폭방향을 따라 소정의 간격을 두고 1개소 이상에 돌출하여 형성된 다.As shown in FIG. 10, the
도면에는 나타내지 않았지만, 상기에서 보강돌기(13)는 상기 평판부(12)의 사선(대각선)방향을 따라 형성하는 것도 가능하다.Although not shown in the drawings, the
상기와 같이 이루어지는 본 고안에 따른 조립식 배기 덕트의 일실시예에 있어서 상기 패널부재(10)는 FRP(섬유강화플라스틱;fiber reinforced plastics)을 사용하여 이루어진다.In one embodiment of the prefabricated exhaust duct according to the present invention made as described above the
상기에서 패널부재(10)는 유리섬유나 탄소섬유 나일론섬유 등을 보강재로 사용하고 불포화 폴리에스테르 및/또는 에폭시수지 등의 열경화성 수지를 이용한 FRP를 사용하여 이루어진다.The
상기 패널부재(10)가 FRP재질을 사용하여 이루어지는 것에 의하여 상온, 상압에서의 성형이 가능하고 난연성이며 내식성이 우수한 효과가 제공된다. 그리고 불포화 폴리에스테르를 유리섬유로 보강하는 것에 의하여 높은 기계적강도와 내충격성을 가질 수 있다.The
상기 패널부재(10)간을 연결하기 위한 연결프레임(20)는 상기 FRP를 상기 패널부재(10)의 조립돌기(16)와 대응하는 길이의 막대형상으로 인발성형하여 이루어진다.The connecting
즉 상기 연결프레임(20) 강화재인 유리섬유에 수지를 함침한 후 일정 형상을 지닌 가열된 몰드를 통과하여 당겨지고 경화시켜 연속 성형하여 이루어진다.In other words, the resin is impregnated with glass fiber, which is the reinforcing material of the connecting
상기와 같이 이루어지는 연결프레임(20)은 비강도, 비탄성이 우수하고 경량으로 치수안정성이 우수한 효과가 있으며, 열변형 온도가 높아 내열성이 좋으며 난 연화, 불연화가 가능하다. 뿐만 아니라 내식성이 우수한 효과가 있고 자외선에 의한 강도변화가 적으며, 필요로 하는 색상의 제품생산이 용이하고 색상의 변화가 적은 장점을 제공한다. The
상기와 같이 이루어지는 본 고안에 따른 조립식 배기 덕트의 일실시예에 있어서 상기 연결프레임(20)에는 길이방향으로 관통하는 하나이상의 중공(21)을 형성하는 것도 가능하다.In one embodiment of the prefabricated exhaust duct according to the present invention made as described above it is also possible to form one or more hollow 21 penetrating in the longitudinal direction.
그리고 본 고안에 따른 조립식 배기 덕트의 다른 실시예는 도 11에 나타낸 바와 같이, 상기 패널부재(10)가 상기 평판부(12)의 길이방향 한쪽 끝부분 내면에 위쪽으로 돌출하여 형성되는 연장돌기(18)를 더 포함하여 이루어진다.And another embodiment of the prefabricated exhaust duct according to the present invention, as shown in Figure 11, the
상기와 같이 연장돌기(18)를 형성하면 도 12에 나타낸 바와 같이, 흡출기 (roof blower)(2)의 연결이 용이해진다. 그리고 도면에는 나타내지 않았지만, 상기 패널부재(10) 2개를 상하방향으로 조립하거나 다른 물품의 연결시 편리해진다.When the
상기에서 연장돌기(18)는 도면에는 나타내지 않았지만, 체결볼트와 너트 등을 이용하여 상기 패널부재(10)의 연장돌기(18)와 상기 흡출기(2) 등을 일체화시키는 것도 가능하고, 접착제 등을 사용하여 일체화시키는 것도 가능하다.Although the extension protrusions 18 are not shown in the drawings, the extension protrusions 18 of the
상기한 다른 실시예에 있어서도 상기한 구성이외에는 상기한 일실시예와 마찬가지의 구성으로 실시하는 것이 가능하므로 상세한 설명은 생략한다.Also in the above-described other embodiments, since the configuration can be performed in the same manner as in the above-described embodiment except for the above-described configuration, detailed description thereof will be omitted.
상기에서는 본 고안에 따른 조립식 배기 덕트의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 고안은 이에 한정되는 것이 아니고 실용신안등록청구범위 및 고안의 상세한 설명, 첨부한 도면의 범위내에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 고안의 범위내에 속한다.In the above, a preferred embodiment of the prefabricated exhaust duct according to the present invention has been described, but the present invention is not limited thereto, and the present invention is not limited thereto. It is possible and this also falls within the scope of the present invention.
상기와 같이 이루어지는 본 고안에 따른 조립식 배기 덕트에 의하면, 판형상의 패널부재와 기둥형상의 연결프레임을 조립하여 배기 덕트를 형성하는 구조이므로 운반이나 보관 등의 취급이 쉽고 편리해진다.According to the prefabricated exhaust duct according to the present invention made as described above, since the structure of the plate-shaped panel member and the column-shaped connecting frame is assembled to form the exhaust duct, handling such as transportation or storage becomes easy and convenient.
그리고 제조에 필요한 금형이 소형화되므로 제조비용이 절감되고 구조가 간단하므로 생산성을 향상시키는 것이 가능하다.And since the mold required for manufacturing is downsized, the manufacturing cost is reduced and the structure is simple, thereby improving productivity.
또한 볼트와 너트 등의 체결구를 사용하지 않고 슬라이딩식으로 끼워맞추어 조립하는 구조이므로 시공이 간편해지며 부식의 우려도 없어진다.In addition, since the structure is assembled by sliding fitting without using fasteners such as bolts and nuts, construction is simple and there is no fear of corrosion.
나아가 조립돌기와 조립홈이 전체적으로 접촉하는 것에 의하여 접촉면적이 넓어지므로 기밀성이 향상된다. 따라서 이물질의 침입이나 방수 등이 잘 이루어지므로 관리상태가 양호해진다.Furthermore, since the contact area is widened by the entire contact between the assembly protrusion and the assembly groove, the airtightness is improved. Therefore, the intrusion or waterproofing of foreign matter is made well, the management state is good.
본 고안의 조립식 배기 덕트에 의하면, 강도가 양호하고 내식성이 우수하며 불연성 등이 우수한 FRP재질을 사용하여 압축성형이나 인발성형으로 제조되므로 대량 생산이 가능하여 생산성을 향상시킬 수 있다.According to the prefabricated exhaust duct of the present invention, since it is manufactured by compression molding or drawing molding using FRP material having good strength, excellent corrosion resistance, and excellent incombustibility, the mass production is possible and productivity can be improved.
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Cited By (2)
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KR101115201B1 (en) | 2009-10-26 | 2012-02-24 | 박태업 | Structure of manufacturing the exhaust duct for use of building |
JP7563837B2 (en) | 2020-03-31 | 2024-10-08 | 東都積水株式会社 | duct |
-
2005
- 2005-11-24 KR KR2020050033269U patent/KR200407694Y1/en not_active IP Right Cessation
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20090129 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |