KR200404657Y1

KR200404657Y1 - Prefabricated retaining Wall with Decreased Stress

Info

Publication number: KR200404657Y1
Application number: KR20-2005-0027483U
Authority: KR
Inventors: 남기태
Original assignee: (주)서현컨스텍
Priority date: 2005-09-23
Filing date: 2005-09-23
Publication date: 2005-12-27

Abstract

본 고안은 벽체에 응력지점부(A)를 형성시켜, 벽체의 설계단면력(휨 모멘트, 전단력)에 있어 저감효과를 기대할 수 있으므로 보다 경제적인 벽체 단면설계가 가능하며, 파형강판 등의 강재부재를 벽체의 일부로 이용함으로서 벽체 강성의 증대라는 효과를 가질 수 있고, 벽체 콘크리트 사용량도 줄게 되어 그 중량 감소 및 그 양생기간을 줄일 수 있어 옹벽 제작공기 및 시공공기를 현저하게 단축시킬 수 있는 응력 저감형 옹벽에 관한 것이다.The present invention forms a stress point (A) on the wall, so that the reduction effect can be expected in the design section force (bending moment, shear force) of the wall, so that more economical wall cross-section design is possible, and steel members such as corrugated sheet By using it as a part of the wall, it can have the effect of increasing the wall rigidity, and the use of wall concrete is also reduced, so that the weight reduction and curing time can be reduced, and the stress-retaining retaining wall can significantly shorten the retaining wall manufacturing and construction air. It is about.

Description

Prefabricated retaining Wall with Decreased Stress}

본 고안은 응력 저감형 옹벽에 관한 것이다. 더욱 구체적으로 절토, 성토 사면의 안정을 위하여 설치되는 구조물로서 프리캐스트 콘크리트 벽체 및 기초판으로 구성된 콘크리트 옹벽에 관한 것이다.The present invention relates to a stress reducing retaining wall. More specifically, it relates to a concrete retaining wall composed of a precast concrete wall and a base plate as a structure installed for stabilization of cut and fill slopes.

종래의 역 T형 부벽식 콘크리트 옹벽(Retaining wall)은 기초판 및 벽체를 철근조립, 거푸집의 설치, 콘크리트 타설 및 콘크리트 양생 과정을 거쳐 시공을 함으로써 각각 철근조립 기간, 거푸집의 설치기간, 콘크리트 타설 기간 그리고 콘크리트의 양생기간이 포함되어 그 설치기간이 비교적 오래 요구되었으며, Conventional inverted T-shaped subwall concrete retaining wall is constructed by reinforcing the base plate and wall through reinforcing steel, formwork, concrete pouring, and concrete curing process, respectively. In addition, the curing period of concrete was included, so the installation period was relatively long.

옹벽을 설치하기위해 기초판 및 벽체를 현장에서 콘크리트를 타설하여 제작하므로 현장의 조건에 따라 콘크리트의 품질이 일정하지 않아 품질관리가 용이하지 않고, In order to install the retaining wall, the foundation plate and the wall are made by pouring concrete at the site, so the quality of concrete is not constant according to the conditions of the site.

배면토 및 상재하중에 의한 토압에 저항하기 위해 벽체를 철근으로 보강하거나 벽체 배면으로 부벽을 설치하여 보강하였으나, 옹벽의 높이가 높아짐에 따라 벽체 등의 철근량 콘크리트 사용량이 증가하고, 부벽의 크기는 벽체에 비해 상대적으로 큰 철근콘크리트 구조물이 되어 결국, 옹벽의 제작에 있어 콘크리트 및 철근의 과도한 사용과 이에 따른 많은 양의 거푸집 사용으로 공사비의 증가와 시공의 어려움을 초래하였을 뿐만 아니라, 옹벽을 한번 시공하면 해체 및 재사용이 불가능한 영구 구조물로 사용될 수밖에 없어 그 사용성이 제한되는 문제점이 있었다. In order to resist the earth pressure caused by the backing soil and the flooring load, the wall was reinforced with reinforcement or by installing the subwall on the back of the wall, but as the height of the retaining wall increases, the amount of reinforced concrete such as the wall increases and the size of the subwall is Compared to the large reinforced concrete structure, the use of concrete and reinforcement and the large amount of formwork in the production of retaining wall resulted in increase of construction cost and difficulty of construction. There was a problem in that its use is limited because it can not be used as a permanent structure that can not be dismantled and reused.

이에 옹벽에 있어 기초판 및 벽체를 공장 또는 현장 근방의 제작장에서 세그먼트로 분할하여 제작하되, 조립식으로 현장에서 설치하면서도 기초판 및 벽체의 단면을 효율적으로 설계할 수 있는 조립식 옹벽이 소개된바 있다.In this regard, a prefabricated retaining wall has been introduced that can be manufactured by dividing the foundation plate and wall into segments at the factory or near the production site in the retaining wall, but efficiently installing the cross section of the foundation plate and the wall while prefabricating the site. .

즉, 도 1a 내지 도 1d와 같이, 기초판(10a,10b,10c) 및 벽체(20a,20b,20c,20d,20e)에 각각 암수 소켓 연결부(60)를 형성시켜 좌, 우, 상, 하 서로 기계적인 맞물림 작용에 의하여 서로 결합되도록 하고, That is, as shown in Figs. 1A to 1D, the male and female socket connecting portions 60 are formed on the base plates 10a, 10b and 10c and the walls 20a, 20b, 20c, 20d and 20e, respectively. To be coupled to each other by mechanical engagement with each other,

도 1e와 같이, 각각의 기초판(10a)과 벽체(20a)에 긴장부재 고정부(50) 및 긴장부재 정착부(40)를 형성시키고, 긴장부재(30)인 강봉(32)의 일단부를 상기 고정부(50)인 기초판(10a) 저면에 형성시킨 블록아웃된 수용부(52)에서 고정너트(53)를 이용하여 고정시키고, 긴장부재(30)의 타 단부를 벽체의 정착부(40)인 벽체 전면에 블록아웃된 수용공간(42)에서 정착너트(43)를 이용 긴장하여 정착시킴으로서, 벽체(10a) 및 기초판(20a)에 프리스트레스(Prestress)를 도입시켜 벽체에 작용하는 외력에 의해 발생되는 벽체의 인장력을 상쇄시키고, 도입된 프리스트레스를 추후 재 긴장하거나, As shown in FIG. 1E, the tension member fixing part 50 and the tension member fixing part 40 are formed on each base plate 10a and the wall 20a, and one end of the steel bar 32 which is the tension member 30 is formed. The fixing part 53 is fixed to the block-out receiving part 52 formed on the bottom surface of the base plate 10a, which is the fixing part 50, and the other end of the tension member 30 is fixed to the wall fixing part ( By fixing the fixing nut 43 in the accommodation space 42 blocked out in front of the wall, the external force acting on the wall by introducing prestress into the wall 10a and the base plate 20a. Offsets the tension of the wall caused by and retensions the prestresses introduced later,

임시구조물로서 옹벽을 이용하기 위해 옹벽을 해체할 필요가 있는 경우, 긴장부재(30)를 용이하게 해체할 수 있도록 옹벽 배면에 노출되는 긴장부재(30)로서 강봉(32) 등을 둘러싼 외부관(31)을 형성시켜, 긴장부재(30)의 재긴장 및 해체를 용이하게 하는 것을 기술적 특징으로 하는 소켓 연결부와 긴장수단을 이용한 조립식 옹벽이 소개되어 있다.When it is necessary to dismantle the retaining wall in order to use the retaining wall as a temporary structure, an outer tube surrounding the steel bar 32 or the like as the tension member 30 exposed on the back surface of the retaining wall so that the tension member 30 can be easily dismantled. 31), a prefabricated retaining wall using a socket connection portion and a tensioning means has been introduced, the technical features of which is to facilitate the re-tension and dismantling of the tension member 30.

하지만, 상기 옹벽의 경우 긴장부재 고정부(50) 및 긴장부재 정착부(40)가 벽체(20) 전면에 노출되거나, 기초판(10) 저면에 긴장부재(30)의 양 단부가 각각 정착 및 고정이 되므로, 도 1a와 같이 벽체(20)의 전면부에 있어 긴장부재 정착부(40)의 노출에 의하여 미관상 좋지 않을 수가 있고, 기초판(10)에 있어 긴장부재 고정부(50)에 긴장부재의 단부를 고정시키는 작업의 시공성이 떨어질 수 있어 개량의 여지가 있음이 지적되었고, 구조용 긴장부재인 강봉을 포함하는 긴장부재(30)의 경우도 다량으로 사용하기에는 다소 고가라는 점이 지적되었다.However, in the case of the retaining wall, the tension member fixing part 50 and the tension member fixing part 40 are exposed to the front surface of the wall 20, or both ends of the tension member 30 are fixed to the bottom of the base plate 10, respectively. Since it is fixed, as shown in Figure 1a in the front portion of the wall 20 may be aesthetically unfavorable due to the exposure of the tension member fixing part 40, the tension member fixing portion 50 in the base plate 10 It is pointed out that there is room for improvement because the workability of fixing the end of the member may be reduced, and it is pointed out that the tension member 30 including the steel rod, which is a structural tension member, is also somewhat expensive to be used in large quantities.

또한, 벽체의 제작에 있어 프리캐스트 콘크리트 제품으로 제작한다 할지라도 운반, 거치 등을 고려하여 보다 작은 중량의 단면으로 설계할 수 있는 방법에 대한 기술개발 필요성이 대두되어 왔다.In addition, in the manufacture of walls, even if the production of precast concrete products, the need for technology development for a method that can be designed with a smaller weight cross-section in consideration of transport, mounting, etc. has emerged.

본 고안은 목적은 프리스트레스 도입을 위해 강봉이 삽입된 외부관이 형성된 긴장부재를 설치하는 종래의 기술적 구성을 보완하여, 벽체 배면에 응력지지점을 형성시키는 것만으로도 벽체에 작용하는 토압에 의한 휨 모멘트를 현저하게 줄일 수 있는 응력저감형 옹벽을 제공하는 것이다.The object of the present invention is to supplement the conventional technical configuration of installing a tension member having an outer tube in which a steel rod is inserted to introduce prestress, and to create a stress support point on the rear surface of the wall, the bending moment due to the earth pressure acting on the wall. It is to provide a stress reducing retaining wall that can significantly reduce the.

본 고안의 다른 목적은 벽체의 자중을 현저하게 감소시킬 수 있는 응력저감형 옹벽을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a stress reducing retaining wall that can significantly reduce the weight of the wall.

본 고안은 상기 기술적과제를 달성하기 위하여, 본 고안의 옹벽은The present invention to achieve the above technical problem, the retaining wall of the present invention

측면 소켓 연결부에 의하여 서로 연결되고, 상부 면에는 벽체 소켓 연결부(111)가 형성되며, 상기 벽체 소켓 연결부(111)와 일정간격을 두고 응력지점부재 정착부1(112)이 돌출 형성된 기초판(110); 및 상기 기초판의 벽체 소켓연결부(111)에 상,하부면 및 측면 소켓 연결부에 의하여 서로 연결되며 배면에는 응력지점부재 정착부2(121)가 돌출 형성된 벽체(120);를 포함하며, 제작장 또는 공장에서 분할 제작한 후, 현장에 반입하여 설치되는 옹벽(100)에 있어서,The base plate 110 is connected to each other by the side socket connecting portion, the wall socket connecting portion 111 is formed on the upper surface, and the stress point member fixing unit 1 112 protrudes at a predetermined distance from the wall socket connecting portion 111. ); And a wall 120 connected to each other by upper, lower and side socket connection parts to the wall socket connection part 111 of the base plate, and having a stress point member fixing part 2 121 protruding from the rear surface thereof. Alternatively, in the retaining wall 100 which is manufactured by dividing and manufacturing at a factory, and carried in a site,

상기 벽체(120)에 작용하는 하중에 대하여 응력지점부(A)를 형성시키기 위하여 벽체의 상기 응력지점부재 정착부2(121)에 형성시킨 정착앵커부 1(300b)에 일단이 결속되고, 타단이 기초판(110)의 상기 응력지점부재 정착부1(111)에 형성시킨 정착앵커부 2(300a)에 결속된 강관을 포함하는 응력지점부재(400)를 포함하며,In order to form the stress point portion A against the load acting on the wall 120, one end is bound to the fixing anchor portion 1 (300b) formed on the stress point member fixing portion 2 (121) of the wall, and the other end. It includes a stress point member 400 including a steel pipe that is bound to the fixing anchor portion 2 (300a) formed in the stress point member fixing part 1 (111) of the base plate 110,

상기 정착앵커부 1(300a) 및 정착앵커부 2(300b)는 벽체(120) 또는 기초판(110)의 응력지점부재 정착부2(121)와 응력지점부재 정착부1(112)에 매설된 매립지지판(310); 상기 매립지지판 상부면에 지지된 연결바(322)에 의하여 벽체 또는 기초판 표면까지 연장되어 형성된 표면지지판(320); 및 상기 표면지지판(320)에 지지고정 되어 기초판 또는 표면위로 돌출 형성된 연결지지판(330);이 포함되도록 하였다.The anchoring anchor unit 1 (300a) and the anchoring anchor unit 2 (300b) are embedded in the stress point member fixing unit 2 121 and the stress point member fixing unit 1 (112) of the wall 120 or the base plate 110. Buried support plate 310; A surface support plate 320 extending to a wall or a base plate surface by a connection bar 322 supported on the upper surface of the buried support plate; And a connection support plate 330 fixed to the surface support plate 320 so as to protrude on the base plate or the surface.

이하 본 고안의 최선의 실시예를 첨부된 도면을 기준으로 상세히 설명한다. Best Mode for Carrying Out the Invention The best embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안의 옹벽(100)의 기초판(110) 및 벽체(120)는 미도시하였지만 도 1a 내지 도 1d와 같이 공장 또는 현장 근방의 제작장에서 다수의 세그먼트 기초판 및 벽체로 제작된 후 현장에서 암, 수 소켓연결부(기초판의 측면 소켓연결부, 벽체의 상,하부면, 측면 소켓연결부)에 의하여 조립 설치되며, 옹벽설치구간에 따라 조립될 세그먼트 기초판 및 벽체의 수는 옹벽 설치구간 길이에 따라 정하면 된다.Although the base plate 110 and the wall 120 of the retaining wall 100 of the present invention are not shown, as shown in FIGS. It is assembled by female and male socket connection part (side socket connection part of base plate, upper and lower surface of wall, side socket connection part), and the number of segment base plate and wall to be assembled according to retaining wall installation section is the length of retaining wall installation section. You can decide accordingly.

이러한 세그먼트 기초판 및 벽체는 판 형상의 부재로 다양한 형상으로 공장에서 제작되므로, 현장에서 제작하는 것과 비교하여 콘크리트 타설 및 양생에 필요한 품질관리를 용이하게 확보할 수 있다는 장점이 있다.Since the segment base plate and the wall are manufactured in the factory in a variety of shapes as a plate-shaped member, there is an advantage that it is possible to easily secure the quality control required for concrete pouring and curing compared to the production in the field.

도 2a는 세그먼트 기초판 및 벽체 다수가 조립되어 설치되는 본 고안의 옹벽을 단순화 시켜 1개의 세그먼트 기초판과 세그먼트 벽체가 응력지점지부재(400)에 의하여 조립 설치된 경우를 도시한 것이며, 편의상 세그먼트 기초판 및 벽체를 통칭하여 기초판(110) 및 벽체(120)로 지칭하도록 한다.FIG. 2A illustrates a case in which one segment base plate and a segment wall are assembled by the stress point member 400 by simplifying the retaining wall of the present invention, in which a plurality of segment base plates and walls are assembled. The plate and the wall are collectively referred to as the base plate 110 and the wall 120.

기초판(110)은 미도시된 측면 소켓연결부에 의하여 서로 연결되고, 상부 면에는 벽체 소켓연결부(111)가 형성되어 있고, 상기 벽체 소켓연결부(111)와 일정간격을 두고 응력지점부재 정착부1(112)이 돌출 형성되어 있다.The base plate 110 is connected to each other by a side socket connection part (not shown), and a wall socket connection part 111 is formed on an upper surface thereof, and the stress point member fixing part 1 is spaced apart from the wall socket connection part 111 at a predetermined interval. 112 is formed to protrude.

상기 벽체 소켓연결부(111)는 벽체의 두께에 따라 서로 이격되어 서로 마주보는 형태의 블록으로 형성될 수 있으며, 벽체의 하단부가 삽입 설치되도록 하여 벽체(120) 최하단부를 지지하는 역할을 하게 된다.The wall socket connection part 111 may be formed as a block having a shape facing each other spaced apart from each other according to the thickness of the wall, and serves to support the bottom end of the wall 120 by inserting the lower end of the wall.

벽체 소켓연결부(111)로부터 도 2a를 기준으로 우측으로 이격된 거리에 다면체 형태 예컨대 사다리꼴 형태의 응력지점부재 정착부1(112)이 기초판(110) 상부면에 형성되어 있다.At a distance spaced to the right from the wall socket connecting portion 111 with reference to FIG. 2A, a stress point member fixing part 1 112 having a polyhedron shape, for example, a trapezoidal shape, is formed on the upper surface of the base plate 110.

이는 기초판(110) 제작 시 거푸집을 이용하여 돌출 형성되도록 할 수 있으며, 정착앵커부 1(300a)이 매립 설치되는 공간 역할을 하게 된다.This may be formed so as to protrude by using the formwork when manufacturing the base plate 110, it serves as a space in which the anchoring anchor portion 1 (300a) is buried.

상기 정착앵커부 1(300a)은 매립지지판(310); 표면지지판(320); 및 연결지지판(330)으로 크게 구성되며 후술되는 응력지점부재(400)의 단부가 결속되는 역할을 하게 되며 도 2b 및 도 2c를 기준으로 살펴본다.The fixing anchor portion 1 (300a) is a buried support plate 310; Surface support plate 320; And it is largely composed of a connecting support plate 330 serves to bind the end of the stress point member 400 to be described later will be described with reference to Figures 2b and 2c.

상기 매립지지판(310)은 응력지점부재 정착부1(112)에 매립되도록 설치되는 원형판(311)으로 형성되며, 원형판(311) 중앙부에는 역시 원형판으로 형성되는 표면지지판(320)을 지지되도록 하는 원형 봉 형태의 연결바(322)가 연장되어 설치되어 있다. 이때 매립지지판(310)과 연결바(322)간에는 보강판(312)을 덧 댈 수 있다.The buried support plate 310 is formed of a circular plate 311 is installed to be embedded in the stress point member fixing unit 1 (112), the circular plate 311 to the center portion of the circular support to support the surface support plate 320 also formed of a circular plate Rod-shaped connecting bar 322 is extended. In this case, the reinforcing plate 312 may be added between the buried support plate 310 and the connection bar 322.

상기 원형판인 표면지지판(320)의 연결바에 의한 연장길이(L)는 응력지점부재 정착부1(112)의 표면까지로 함으로서 기초판(110) 제작 시 마감 처리될 수 있도록 한다. The extension length (L) by the connection bar of the surface support plate 320, which is the circular plate, to the surface of the stress point member fixing unit 1 (112) to be finished when the base plate 110 is manufactured.

이렇게 마감처리된 표면지지판(320) 표면에는 연결지지판(330)이 접하여 설치될 수 있도록 보조표면지지판(321)이 형성되며, 상기 보조표면지지판(321) 안쪽으로 연결지지판(330)이 삽입되어 용접 등의 수단으로 고정되도록 할 수 있다.The surface support plate 320 is finished, the auxiliary surface support plate 321 is formed so that the connection support plate 330 can be installed in contact with the surface, the connection support plate 330 is inserted into the secondary surface support plate 321 is welded It can be fixed by such means.

이로서 보조표면지지판(321)과 연결지지판(330)은 모두 원형 관 형태로 제작되는 것이 바람직하지만 이에 한정되는 것은 아니다.As a result, the auxiliary surface support plate 321 and the connection support plate 330 are preferably all manufactured in a circular tube shape, but are not limited thereto.

연결지지판(330)의 연장길이는 응력지점부재(400)의 길이를 고려하여 정하면 된다.The extension length of the connection support plate 330 may be determined in consideration of the length of the stress point member 400.

벽체(120)도 미도시된 상,하부면 및 측면 소켓연결부에 의하여 서로 상, 하, 좌, 우로 연결되고, 개략 상부 배면에 상부로부터 이격되어 응력지점부재 정착부2(121)가 도 2a와 같이 돌출 형성되어 있다.Wall 120 is also connected to each other up, down, left, right by the upper, lower and side socket connecting portion not shown, and the stress point member fixing unit 2 (121) is roughly spaced apart from the upper side on the upper rear surface of FIG. It is formed as a protrusion.

역시 벽체 제작 시 거푸집을 이용하여 돌출 형성되도록 할 수 있으며, 정착앵커부 2(300b)가 매립 설치되는 공간 역할을 하게 된다.It can also be formed to protrude using the formwork when manufacturing the wall, it serves as a space in which the anchoring anchor portion (2 300b) is buried.

상기 정착앵커부 2(300b)도 정착앵커부 1(300a)과 같이 동일하게 매립지지판(310); 표면지지판(320); 및 연결지지판(330)으로 크게 구성되며, 응력지점부재(400)의 단부가 결속되는 역할을 하게 된다.The fixing anchor portion 2 (300b) is also buried support plate 310 in the same manner as the fixing anchor portion 1 (300a); Surface support plate 320; And it is largely composed of a connecting support plate 330, the end of the stress point member 400 serves to bind.

즉, 매립지지판(310)은 응력지점부재 정착부2(121)에 매립되도록 설치되는 원형판(311)으로 형성되며, 원형판(311) 중앙부에는 역시 원형판으로 형성되는 표면지지판(320)을 지지되도록 하는 원형 봉 형태의 연결바(322)가 연장되어 설치되어 있으며, 보강판을 덧 댈 수 있다.That is, the buried support plate 310 is formed of a circular plate 311 which is installed to be embedded in the stress point member fixing unit 2 (121), the center of the circular plate 311 to support the surface support plate 320 also formed of a circular plate Connection bar 322 in the form of a circular rod is extended and can be added to the reinforcement plate.

상기 표면지지판(320)의 연장길이도 응력지점부재 정착부2(121)의 표면까지로 함으로서 벽체 제작 시 마감 처리될 수 있도록 한다. The extension length of the surface support plate 320 is also to the surface of the stress point member fixing unit 2 (121) so that it can be finished when manufacturing the wall.

이렇게 마감처리된 표면지지판(320) 표면에 연결지지판(330)이 접하여 설치될 수 있도록 보조표면지지판(321)이 형성되며, 상기 보조표면지지판(321) 안쪽으로 연결지지판(330)이 삽입되어 용접 등의 수단으로 고정되도록 할 수 있다.The auxiliary surface support plate 321 is formed so that the connection support plate 330 can be installed in contact with the surface of the surface support plate 320 which has been finished, and the connection support plate 330 is inserted into the auxiliary surface support plate 321 to be welded. It can be fixed by such means.

본 고안의 벽체(120)는 프리캐스트 콘크리트 제품으로 제작될 수 있으나, 그 운반 및 설치를 고려하여 최소한의 두께로 자중을 줄이는 것이 바람직하지만 이는 옹벽 설계 시 작용하는 토압 등을 고려하여 정해지기 때문에 일정 두께로서 내부에 철근이 배근될 수밖에 없고 이로서 자중이 상당할 수밖에 없다.The wall 120 of the present invention can be made of precast concrete products, but it is desirable to reduce the weight to a minimum thickness in consideration of its transportation and installation, but this is fixed because it is determined in consideration of the earth pressure acting in the design of the retaining wall. As the thickness, the steel reinforcement is inevitable, and as a result, its own weight is considerable.

이에 본 발명에서는 벽체(120)를 제작함에 있어서, 벽체의 일부를 강재인 파형강판으로 제작될 수 있도록 하였다.Accordingly, in the present invention, in manufacturing the wall 120, a part of the wall was made to be made of corrugated steel sheet.

즉, 도 2a와 같이 벽체(120)를 하부 콘크리트벽체판(122); 응력지점부재 정착부2가 돌출형성된 상부 콘크리트벽체판(123); 및 상기 하부 콘크리트벽체판 및 상부 콘크리트벽체판 사이에 설치된 파형강판(124);을 포함하여 구성되도록 하였다.That is, as shown in Figure 2a the wall 120, the lower concrete wall plate 122; An upper concrete wall plate 123 on which the stress point member fixing unit 2 protrudes; And a corrugated steel plate 124 installed between the lower concrete wall plate and the upper concrete wall plate.

하부 콘크리트 벽체판(122) 및 상부벽체판(123)은 통상 프리캐스트 콘크리트 벽체부로서 구성되며, 응력지점부재 정착부2(121)는 도 2a에는 상부벽체판(123)에 형성되어 있으나 미도시되었지만 파형강판 구간에 형성될 수도 있으며,The lower concrete wall plate 122 and the upper wall plate 123 is usually configured as a precast concrete wall portion, the stress point member fixing unit 2 (121) is formed on the upper wall plate 123 in Figure 2a, but not shown Although it may be formed in the corrugated steel sheet section,

하부 콘크리트 벽체판(122) 및 상부벽체판(123) 사이 구체적으로는 하부 콘크리트 벽체판(122) 및 상부벽체판(123)의 마주보는 면의 중앙부에 각 단부가 삽입된 파형강판(124)을 설치하게 되는데, 파형강판(124)의 연장길이 만큼의 콘크리트 자중을 없앨 수 있어 벽체의 자중을 줄이는 데 매우 효과적으로 사용할 수 있다. Specifically, between the lower concrete wall plate 122 and the upper wall plate 123, the corrugated steel plate 124 having each end inserted into a central portion of the opposite surface of the lower concrete wall plate 122 and the upper wall plate 123 is provided. It is installed, it can eliminate the concrete weight as much as the extension length of the corrugated steel sheet 124 can be used very effectively to reduce the weight of the wall.

이러한 파형강판(124)은 지중벽체로서 사용되는 파형강판과 같은 구조부재를 이용할 수 있으며, 본 고안에서는 이를 벽체 일부를 대체할 수 있는 수단으로 이용하였다는 점에서 그 기술적 특징이 있다고 할 것이다.The corrugated steel sheet 124 may use a structural member such as a corrugated steel sheet used as underground walls, and in the present invention, the technical features of the corrugated steel sheet 124 are used as a means for replacing a part of the wall.

이때, 파형강판(124)이 설치되는 부위는 콘크리트 벽체보다 상당히 작은 중량으로서 벽체의 기능을 수행할 수 있어 운반, 거치 등의 가설작업이 용이해질 뿐만 아니라, 파형강판에 다양한 색상의 도장을 형성시키는 경우 옹벽전면부의 미관을 개선시킬 수 있다.At this time, the site where the corrugated steel sheet 124 is installed is a significantly smaller weight than the concrete wall, which can perform the function of the wall, facilitating the construction work such as transportation, mounting, etc., as well as forming a coating of various colors on the corrugated steel sheet. In this case, the aesthetics of the retaining wall front part can be improved.

상기 벽체 배면 및 기초판 상부면에 각각 설치된 정착앵커부 1(300a) 및 정착앵커부 2(300b) 사이에 본 고안의 응력지점부재(400)가 결속되며, 응력지점부재(400)는 원형관 형태로 제작될 수 있으며, H 또는 I형 형강으로도 설치될 수 있다.된다.The stress point member 400 of the present invention is coupled between the fixing anchor portion 1 (300a) and the fixing anchor portion 2 (300b) respectively installed on the rear surface of the wall and the base plate, and the stress point member 400 is a circular pipe. It can be manufactured in form and can be installed as H or I-shaped steel.

상기 응력지점부재(400)의 작용을 살펴본다.Look at the action of the stress point member 400.

도 3a와 같이, 통상의 옹벽 벽체는 하부토압이 더 큰 삼각형 분포(토압분포도)로서 배면토에 의한 토압이 발생하게 된다.As shown in Fig. 3A, a conventional retaining wall wall has a triangular distribution (soil pressure distribution) having a lower lower earth pressure, so that earth pressure due to the back soil is generated.

벽체(120) 하부가 기초판(110)에 고정,지지되어 있으므로 상기 토압은 벽체전체가 벽체 하부를 기준점으로 하여 전방(벽체 전면방향)으로 전도되도록 하는 휨 모멘트(M+,Bending Moment Diafram, BMD)가 발생하게 되는데, 이는 벽체의 높이가 커질수록 커지게 되므로 이에 저항할 수 있도록 벽체의 단면설계가 이루어 질 수밖에 없으며, 만약 상기 휨 모멘트를 동일 조건에서 줄일 수만 있다면 보다 경제적인 벽체 단면을 설계할 수 있게 된다.Since the lower part of the wall 120 is fixed and supported by the base plate 110, the earth pressure is a bending moment (M +, Bending Moment Diafram, BMD) that causes the entire wall to be conducted forward (wall front direction) with the lower part of the wall as a reference point. Since the wall height increases as the height of the wall increases, the wall cross-sectional design is inevitably made to resist this, and if the bending moment can be reduced under the same conditions, a more economical wall cross section can be designed. Will be.

이에, 본 고안에서는 벽체에 작용하는 휨 모멘트의 방향이 전활될 수 있도록 응력지점부(A)가 형성되도록 하였다.Thus, in the present invention, the stress point portion (A) is formed so that the direction of the bending moment acting on the wall can be rolled over.

즉, 벽체에 형성된 응력지점부재 정착부2(121)가 응력에 대한 지점부로서 작용하도록 한 것이다.That is, the stress point member fixing part 2 121 formed in the wall is to act as a point portion for the stress.

이를 위하여 본 고안에서는 도 2a와 같이 응력지점부재 정착부2(121)에 매립 설치된 정착앵커부 2(300b)를 설치하고, 응력지점부재(400)의 일 단부를 상기 정착앵커부 2(300b)에 결속시키고, 그 타 단부를 기초판(110)에 형성된 응력지점부재 정착부1(112)에 매립 설치된 정착앵커부 1(300a)에 결속되도록 하여 결국, 응력지점부재 정착부2(121)가 벽체의 응력지점부로 작용하도록 하였다.To this end, in the present invention, as shown in FIG. 2A, a fixing anchor part 2 (300b) embedded in the stress point member fixing part 2 (121) is installed, and one end of the stress point member 400 is fixed to the fixing anchor part 2 (300b). To the fixing anchoring portion 1 (300a) embedded in the stress point member fixing portion 1 (112) formed in the base plate 110, and finally, the stress point member fixing portion 2 (121) It acts as a stress point of the wall.

상기 결속을 위하여 본 고안에서는 각 연결지지판(330)과 응력지점부재(400)의 양 단부는 맞댐판(510)에 의하여 서로 맞대어 위치하도록 하고, 상기 맞댐판이 서로 결속될 수 있도록 볼트 및 너트를 체결시키게 된다.In the present invention, the ends of each connection support plate 330 and the stress point member 400 are positioned to be opposed to each other by the butt plate 510, and the bolts and nuts are fastened so that the butt plates can be bound to each other. Let's go.

도 3b는 본 고안의 응력지점부재(400)에 의하여 응력지점부(A)가 형성된 본 고안의 옹벽에 작용하는 토압에 대한 휨 모멘트도(BMD)를 도시한 것인데,Figure 3b is a bending moment diagram (BMD) for the earth pressure acting on the retaining wall of the present invention, the stress point portion (A) is formed by the stress point member 400 of the present invention,

특히 벽체(120) 하부에는 응력지점부(A) 형성에 의하여 응력지점부(A)를 기준으로 상부의 휨 모멘트(M+)의 크기도 현저하게 줄어들을 수 있을 뿐만 아니라, 하부의 휨 모멘트(M-)는 오히려 토압이 작용하는 반대방향으로 작용함으로서 전체적으로 현저하게 줄어들게 됨을 알 수 있다.(일종의 내민 보 형태에 작용하는 휨 모멘트)In particular, the lower portion of the wall 120 may significantly reduce the size of the upper bending moment M + based on the stress point portion A by forming the stress point portion A, as well as the lower bending moment M. -) Can be seen that the overall pressure is significantly reduced by acting in the opposite direction of the earth pressure (a bending moment acting on a type of internal beam).

본 고안의 상기 응력지점부(A)는 벽체(120)의 높이가 증가됨에 따라 벽체를 구성하는 각각의 세그먼트 벽체 각각에 형성시킨 응력지점부재 정착부2(121)를 다수 형성시킬 수 있으며 응력지점부의 형성여부를 조절할 수 있다는 점에서 종래의 부벽식 옹벽 및 유사한 지지부재와는 그 기술적 효과에 있어 차이가 있다고 볼 수 있으며, 응력지점부재(400)의 경우에도 벽체의 높이에 따라 일률적으로 설치되는 것이 아닌 임의로 다수로 설치될 수 있다는 점에 그 기술적 특징이 있게 된다.The stress point (A) of the present invention can form a plurality of stress point member fixing unit 2 (121) formed on each of the segment wall constituting the wall as the height of the wall 120 is increased and the stress point It can be seen that there is a difference in the technical effect of the conventional sub-wall retaining wall and similar supporting members in that it can control the formation of the part, even in the case of the stress point member 400 is uniformly installed according to the height of the wall Its technical features are that it can be arbitrarily installed in plural.

다수의 세그먼트 기초판, 세그먼트 벽체를 옹벽이 설치될 길이 및 높이를 고려하여 조립식으로 계속 설치하면서, 본 고안의 응력지점부(A)를 계속 형성시켜가면서 최종 본 고안의 응력저감형 옹벽을 설치할 수 있게 되며, 이는 통상의 옹벽 설치공종을 따르게 된다.It is possible to install the stress reducing retaining wall of the present invention while continuing to form the stress point portion (A) of the present invention while continuously installing a plurality of segment base plates and segment walls in consideration of the length and height of the retaining wall. This will follow the usual retaining wall installation.

본 발명의 응력지점부(A)를 형성시킨 옹벽은The retaining wall on which the stress point portion A of the present invention is formed is

벽체의 설계단면력(휨 모멘트, 전단력)에 있어 저감효과를 기대할 수 있으므로 보다 경제적인 벽체 단면설계가 가능하게 되며,Since the reduction effect can be expected in the design section force (bending moment, shear force) of the wall, more economical wall section design is possible.

파형강판 등의 강재부재를 벽체의 일부로 이용함으로서 벽체 강성의 증대라는 효과를 가질 수 있고, 파형강판을 이용하는 만큼 콘크리트 사용량도 줄게 되어 그 양생기간을 줄일 수 있고, 벽체 중량을 감소시킬 수 있어 제작공기 및 시공공기를 현저하게 단축시킬 수 있어 경제적인 옹벽공사가 가능하게 된다.By using steel members such as corrugated steel sheet as a part of the wall, it can have the effect of increasing wall rigidity, and the use of corrugated steel also reduces the amount of concrete used, thereby reducing the curing period and reducing the weight of the wall. And the construction air can be significantly shortened to enable economic retaining wall construction.

또한 파형강판에 다양한 색상의 도장을 하는 경우 미적인 사용성도 함께 확보할 수 있게 된다.In addition, when the corrugated steel is painted in a variety of colors, it is also possible to secure aesthetic usability.

도 1a, 도 1b, 도 1c, 도 1d 및 도 1e는 종래의 조립식 옹벽 및 조립상태도를 도시한 것이다.1A, 1B, 1C, 1D and 1E show a conventional prefabricated retaining wall and an assembled state diagram.

도 2a는 본 고안의 응력저감형 옹벽을 사시도 형태로 도시한 것이며,Figure 2a is a perspective view of a stress reducing retaining wall of the present invention,

도 2b 및 도 2c는 본 고안의 응력지점부재를 단시도 및 사면도 형태로 도시한 것이다.2b and 2c show the stress point member of the present invention in the form of a single view and a perspective view.

도 3a 및 도 3b는 본 고안 옹벽의 휨 모멘트와 종래 옹벽의 휨 모멘트도를 비교 도시한 것이다.3A and 3B show the bending moment of the retaining wall of the present invention and the bending moment diagram of the conventional retaining wall.

<도면의 주요 부호의 설명><Description of Major Codes in Drawings>

100: 본 고안의 옹벽100: retaining wall of the present invention

110: 기초판 111:응력지점부재 정착부1110: base plate 111: stress point member fixing unit 1

120:벽체 121: 응력지점부재 정착부2120: wall 121: stress point member fixing unit 2

124:파형강판 300a,300b:정착앵커부 1,2124: corrugated steel sheet 300a, 300b: fixing anchor parts 1,2

400:응력지점부재 A:응력지점부400: stress point member A: stress point

Claims

A base plate connected to each other by a side socket connection part, and having a wall socket connection part formed on an upper surface thereof, and having a stress point member fixing part 1 protruding at a predetermined distance from the wall socket connection part; And the wall socket connection portion of the base plate is connected to each other by the upper, lower surface and the side socket connection portion, the rear wall is formed with a stress point member fixing part 2 protrudes; includes, after the production in the manufacturing workshop or factory divided, In the retaining wall installed to be carried in,

In order to form the stress point portion A against the load acting on the wall, one end is bound to the fixing anchor portion 1 formed in the stress point member fixing portion 2 of the wall, and the other end is fixed to the stress point member of the base plate. It includes a stress point member including a steel pipe bound to the anchoring anchor portion 2 formed in part 1,

The anchoring anchor unit 1 and the anchoring anchor unit 2 includes a buried support plate embedded in the stress point member fixing unit 2 and the stress point member fixing unit 1 of the wall or base plate; A surface support plate extending to a wall or a base plate surface by a connection bar supported on an upper surface of the buried support plate; And a connection support plate fixed to the surface support plate and protruding from the base plate or the surface.

The wall of claim 1, wherein the wall is made of precast concrete wall,

Lower concrete wallboard;

An upper concrete wall plate on which the stress point member fixing unit 2 protrudes; And

And a corrugated steel sheet inserted between the lower concrete wall plate and the upper concrete wall plate.