KR200402622Y1

KR200402622Y1 - Cutting wheel

Info

Publication number: KR200402622Y1
Application number: KR20-2005-0025712U
Authority: KR
Inventors: 조성호; 김강준; 송민석; 지원호; 김신경
Original assignee: 신한다이아몬드공업 주식회사
Priority date: 2005-09-06
Filing date: 2005-09-06
Publication date: 2005-12-05

Abstract

본 고안은 지립이 부착되는 샹크의 구조를 개선하여 대상물의 절삭 성능이 향상되며, 대상물의 절삭 가공시 발생하는 대상물의 절분을 쉽게 배출하고, 가공시 냉각효과가 향상되어 제품의 수명이 향상되도록 구조를 개선한 커팅휠에 관한 것으로서, 샹크의 외주면을 통해 열과 대상물의 절분이 용이하게 배출되도록 하고, 이로 인해 절삭 성능이 향상되며, 그 수명이 종래에 비해 크게 향상되도록 한 샹크 및 이를 이용한 커팅휠을 제공하는 것을 목적으로 한다. 상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 커팅휠은 본체의 중앙부에 공구와 결합하기 위한 결합공이 형성되고, 그 외주면에는 다수의 슬롯이 형성된 샹크와, 상기 샹크의 외주면을 따라 형성된 지립 접합층 및 상기 지립 접합층에 고정 유지되는 지립들로 이루어진 지립부를 포함하며, 상기 슬롯 사이의 지립부에는 절분 배출을 위한 천공홀이 형성된다.The present invention improves the cutting performance of the object by improving the structure of the shank to which the abrasive is attached, and easily discharges the chips of the object generated during cutting of the object, and improves the cooling effect during the processing to improve the life of the product. The present invention relates to a cutting wheel that improves the cutting wheel. The shank and the cutting wheel using the same are used to make it easy to discharge heat and chips through the outer circumferential surface of the shank, thereby improving cutting performance and greatly improving the service life thereof. It aims to provide. Cutting wheel according to the present invention for achieving the above object is formed with a coupling hole for coupling with the tool in the center of the main body, the outer peripheral surface of the shank is formed with a plurality of slots, an abrasive grain layer formed along the outer peripheral surface of the shank and And an abrasive part made of abrasives fixed to the abrasive bond layer, and the abrasive parts between the slots are formed with holes for discharging chips.

Description

Cutting Wheel {CUTTING WHEEL}

본 고안은 지립층이 부착되어 대상물을 절삭하는 커팅휠에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 지립이 부착되는 샹크의 구조를 개선하여 대상물의 절삭 성능이 향상되며, 대상물의 절삭 가공시 발생하는 대상물의 절분을 쉽게 배출하고, 가공시 냉각효과가 향상되어 제품의 수명이 향상되도록 구조를 개선한 커팅휠에 관한 것이다.The present invention relates to a cutting wheel for cutting an object to which an abrasive layer is attached, and more particularly, to improve the cutting performance of the object by improving the structure of the shank to which the abrasive is attached, and cutting the object to be generated when cutting the object. Easily discharged, and the cooling wheel is improved during processing to improve the structure of the product to improve the cutting wheel.

도 1은 종래 기술에 따른 샹크를 이용한 커팅휠의 평면도이고, 도 2는 도 1의 A-A선의 단면도이다.1 is a plan view of a cutting wheel using a shank according to the prior art, Figure 2 is a cross-sectional view of the line A-A of FIG.

일반적으로 커팅휠(10)은, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 원판형의 샹크 (12)와 그 샹크(12)의 테두리를 따라 마련된 절삭팁(20)을 포함하여, 고속으로 회전구동하는 공구에 장착되어 대상물을 절단 가공하는 공구이다. 이를 위해 상기 샹크(12)의 중앙부에는 공구와 결합하기 위한 결합공(16) 및 보조결합공(17)이 형성된다.Generally, the cutting wheel 10 includes a disc-shaped shank 12 and a cutting tip 20 provided along an edge of the shank 12, as shown in FIGS. 1 and 2, to rotate at high speed. It is a tool that is attached to the driving tool to cut the object. To this end, a coupling hole 16 and an auxiliary coupling hole 17 for coupling with a tool are formed at the center of the shank 12.

또한, 상기 샹크(12) 본체의 외주면에는 절삭 성능을 향상시키고, 방열기능 및 대상물의 절분을 쉽게 배출하기 위한 다수의 슬롯(slot)(14)이 형성된다. 또한, 상기 슬롯(14)에 의해 분할된 샹크(12)의 원호면에는 복수의 절삭팁(20)이 접합되어진다.In addition, a plurality of slots 14 are formed on the outer circumferential surface of the main body of the shank 12 to improve cutting performance and to easily discharge chips of the object and the heat dissipation function. In addition, a plurality of cutting tips 20 are joined to the circular arc surface of the shank 12 divided by the slot 14.

상기 절삭팁(20)은 지립(22)을 금속분말 페이스트(24)와 혼합한 후 소결 성형하여 이루어진 것이며, 그 절삭팁(20)들은 용접 등의 방식으로 분할된 원호면들 각각에 접합되어질 수 있다.The cutting tip 20 is formed by mixing the abrasive grains 22 with the metal powder paste 24 and then sintering molding. The cutting tips 20 may be joined to each of the circular arc surfaces divided by welding or the like. have.

전술된 커팅휠(10)은 절삭팁(20) 내의 지립(22)들이 다층 구조로 이루어진다는 점에서, 한 층의 지립(22)들이 대상물의 가공 중 마모 이탈된 후, 다른 층의 지립(22)들이 대상물의 절단에 이용될 수 있는 이점을 갖는다. 하지만, 위와 같은 종래의 커팅휠(10)은 샹크(12)와 절삭팁(20) 간의 결합력이 떨어질 수밖에 없으며, 제조공정이 복잡하고 많은 제조비용이 요구되는 문제점이 있다.The above-described cutting wheel 10 has a multi-layer structure in which the abrasive grains 22 in the cutting tip 20 are formed in a multi-layered structure. ) Have the advantage that can be used to cut the object. However, the conventional cutting wheel 10 as described above has a problem that the coupling force between the shank 12 and the cutting tip 20 is deteriorated, the manufacturing process is complicated and a large manufacturing cost is required.

이와 달리, 브레이징 방식으로 커팅휠(10)을 제조하는 방법이 고려될 수 있다. 이렇게 제조된 커팅휠은 금속분말 페이스트로 형성된 지립 접합층에 의해 지립이 샹크에 직접 접합된 구조를 이룬다. 따라서, 샹크와 지립 사이의 결합력이 뛰어나서 커팅휠의 고속회전에도 불구하고 지립이 샹크 상에서 견고하게 고정된 채 유지될 수 있다. 게다가, 상기한 커팅휠은 제조공정이 간단하고 또한 제조비용이 저렴하다는 이점을 갖고 있다.Alternatively, a method of manufacturing the cutting wheel 10 in a brazing manner may be considered. The cutting wheel thus manufactured has a structure in which the abrasive grains are directly bonded to the shank by an abrasive grain layer formed of a metal powder paste. Therefore, the bonding force between the shank and the abrasive grains is excellent so that the abrasive grains can be firmly fixed on the shank despite the high speed rotation of the cutting wheel. In addition, the cutting wheel described above has the advantage that the manufacturing process is simple and the manufacturing cost is low.

그러나, 종래 기술에 따른 커팅휠은 대상물의 절삭시 마찰에 의해 고열 및 절분이 발생하고 있으나, 샹크의 외주면에 형성된 슬롯만으로는 이의 배출에 한계가 있다. 이러한 열은 커팅휠의 바람직하지 않은 변형 및 이에 따른 커팅휠의 수명 저하와 성능 저하를 일으키는 것으로 지적되어 왔다. 또한, 대상물의 절삭시 발생되는 절분의 배출이 잘 이루어지지 않을 경우, 방열 효율이 더욱 저하된다. 또한, 이와 같은 열적 손상에 의해 커팅휠의 절삭 성능이 저하되고, 대상물에서 떨어져 나온 절분이 대상물과 마찰되며 표면을 손상시키는 문제가 있다.However, although the cutting wheel according to the prior art generates high heat and chips due to friction when cutting an object, only the slot formed on the outer circumferential surface of the shank has a limitation in its discharge. This heat has been pointed out to cause undesirable deformation of the cutting wheel and consequently deterioration of the life and performance of the cutting wheel. In addition, when the cutting of the chips generated during cutting of the object is not made well, the heat radiation efficiency is further reduced. In addition, there is a problem that the cutting performance of the cutting wheel is reduced by such thermal damage, and the chips that are separated from the object rub against the object and damage the surface.

본 고안의 목적은 전술된 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 샹크의 외주면을 통해 열과 대상물의 절분이 용이하게 배출되도록 하고, 이로 인해 절삭 성능이 향상되며, 그 수명이 종래에 비해 크게 향상되도록 한 커팅휠을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to solve the above-described problems of the prior art, so that the heat and the cutting of the object through the outer peripheral surface of the shank to be easily discharged, thereby improving the cutting performance, the life is greatly improved compared to the conventional To provide a cutting wheel.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 커팅휠은 본체의 중앙부에 공구와 결합하기 위한 결합공이 형성되고, 그 외주면에는 슬롯과 관통홀로 이루어진 다수의 슬롯이 형성된 샹크와, 상기 샹크의 외주면을 따라 형성된 지립 접합층 및 상기 지립 접합층에 고정 유지되는 지립들로 이루어진 지립부를 포함하며, 상기 슬롯 사이의 지립부에는 절분 배출을 위한 천공홀이 형성된다.Cutting wheel according to the present invention for achieving the above object is formed with a coupling hole for coupling with the tool in the center of the main body, the outer peripheral surface of the shank is formed with a plurality of slots and slots and through holes, along the outer peripheral surface of the shank And an abrasive grain formed of abrasive grains fixed to the abrasive grain bond layer and the abrasive grain bond layer, and the abrasive grains between the slots are formed with holes for discharging chips.

상기 지립 접합층은 금속분말 페이스트로 이루어지고, 상기 금속분말 페이스트는 상기 지립과 혼합된 상태로 상기 샹크에 브레이징되어 상기 지립 접합층을 형성할 수 있다.The abrasive grain layer may be formed of a metal powder paste, and the metal powder paste may be brazed to the shank in a mixed state with the abrasive grains to form the abrasive grain layer.

이하, 본 고안의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings an embodiment of the present invention will be described in detail.

도 3은 본 고안에 따른 샹크를 이용한 커팅휠의 평면도이고, 도 4는 도 3의 B-B선의 단면도이다.3 is a plan view of a cutting wheel using a shank according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view of the B-B line of FIG.

본 고안에 따른 커팅휠(50)은, 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 전술된 샹크(51)와, 그 외주면을 따라 형성되는 지립부(60)로 이루어진다.Cutting wheel 50 according to the present invention, as shown in Figures 3 and 4, the shank 51 described above, and the abrasive grains 60 formed along the outer circumferential surface.

상기 지립부(60)는 샹크(51)의 테두리를 따라 링(ring)형으로 형성되는 것으로서, 도 3에서 가상선으로 표시된 경계선(L) 영역, 즉 샹크(51)의 외주면으로부터 샹크(51)의 측면 및 상기 샹크(51)의 양측면으로 이어지는 영역에 상기 지립 접합층(64)이 형성되고, 그 지립 접합층(64)에 고정 유지되는 다수의 지립(62)으로 이루어진다.The abrasive grains 60 are formed in a ring shape along the edge of the shank 51, and the shank 51 is formed from an outer circumferential surface of the boundary line L region, ie, the shank 51, represented by a virtual line in FIG. 3. The abrasive grain bonding layer 64 is formed in a region extending from the side surfaces of the shank 51 and both sides of the shank 51, and is composed of a plurality of abrasive grains 62 fixed to the abrasive bonding layer 64.

여기서, 상기 샹크(51)는 스테인레스 강 또는 탄소강 또는 금형강과 같은 금속 재료로 이루어지며, 상기 지립(62)들은 천연 또는 인조 다이아몬드, 입방정질화붕소(cubic Boron Nitride, c-BN) 또는 알루미나(Al₂O₃) 또는 탄화실리콘(silicon carbide), 탄화규소(SiC) 또는 탄화티타늄(TiC)을 포함하는 연마입자를 포괄적으로 포함한다.Here, the shank 51 is made of a metal material such as stainless steel or carbon steel or mold steel, and the abrasive grains 62 are natural or artificial diamond, cubic boron nitride (c-BN) or alumina (Al _2). O ₃ ) or abrasive particles including silicon carbide, silicon carbide (SiC) or titanium carbide (TiC).

도 5는 본 고안에 따른 샹크가 도시된 평면도로서, 상기 샹크(51)는 베이스를 이루는 본체(52)가 원판형태로 형성되고, 상기 본체(52)의 중심부에 공구와 결합하기 위한 결합공(56)이 형성된다. 또한, 상기 샹크(51)에는 상기 결합공(56)에서 소정 거리 이격된 곳에는 보조결합공(57)이 형성될 수 있다. 상기 보조결합공(57)은 상기 공구와 결합되며, 상기 샹크(51)의 회전시 헛도는 것을 방지한다.5 is a plan view of the shank according to the present invention, the shank 51 is a base body 52 that forms a base, the coupling hole for coupling with the tool in the center of the main body 52 ( 56) is formed. In addition, an auxiliary coupling hole 57 may be formed in the shank 51 at a predetermined distance from the coupling hole 56. The auxiliary coupling hole 57 is coupled to the tool, and prevents idleness during rotation of the shank 51.

또한, 상기 샹크(51)의 외주면에는 다수의 슬롯(54)이 형성된다.In addition, a plurality of slots 54 are formed on the outer circumferential surface of the shank 51.

한편, 상기 슬롯(54) 사이의 지립부에는 대상물의 절삭 가공시 발생하는 절분을 배출하기 위한 천공홀(58)이 형성된다. 본 발명의 실시예에 따르면, 상기 천공홀(58)은 3개소가 형성되며, 서로 소정의 간격으로 이격되어 배치된다.On the other hand, the abrasive grains between the slots 54 is formed with a hole (58) for discharging the chips generated during the cutting process of the object. According to the exemplary embodiment of the present invention, the drilling holes 58 are formed at three locations, and are spaced apart from each other at predetermined intervals.

전술된 커팅휠(50)은 절삭 공구에 장착되어 고속으로 회전하며, 대상물을 절단 가공한다. 이때, 상기 커팅휠(50)은 외주면에 형성된 슬롯(54) 및 천공홀(58) 등을 통해 열을 더욱 원활하게 배출하므로, 커팅휠(50)의 열적 손상이 저감된다.The cutting wheel 50 described above is mounted on a cutting tool to rotate at high speed, and cuts an object. At this time, since the cutting wheel 50 discharges heat more smoothly through the slot 54 and the drilling hole 58 formed on the outer circumferential surface, thermal damage of the cutting wheel 50 is reduced.

또한, 대상물의 절삭시 발생된 절분이 상기 천공홀(58)로 유입된 후, 외부로 배출된다. 이와 같이 본 발명에 따른 커팅휠(50)은 절분의 배출효과가 뛰어나고, 이에 따라 절삭 성능이 향상되며, 대상물의 품질 저하를 막고, 커팅휠(50)의 손상을 저감시킬 수 있다.In addition, the cutting chips generated when cutting the object is introduced into the drilling hole 58, and then discharged to the outside. As such, the cutting wheel 50 according to the present invention is excellent in the effect of discharging the cut, thereby improving the cutting performance, it is possible to prevent the deterioration of the quality of the object, to reduce the damage of the cutting wheel (50).

다음으로 본 발명에 따른 커팅휠(50)의 제조공정을 살펴보면 다음과 같다.Next, look at the manufacturing process of the cutting wheel 50 according to the present invention.

먼저, 커팅휠(50)의 베이스를 이루는 샹크(51)를 마련한다. 상기 샹크(51)는 중심부에 공구와 결합하기 위한 결합공(56)이 형성되고, 그 외주면에 다수의 슬롯(54)이 형성된다. 또한, 상기 슬롯(54)과 슬롯(54) 사이에는 복수의 천공홀(58)이 마련된다.First, the shank 51 forming the base of the cutting wheel 50 is provided. The shank 51 has a coupling hole 56 for engaging with the tool in the center, a plurality of slots 54 are formed on the outer peripheral surface. In addition, a plurality of drilling holes 58 are provided between the slot 54 and the slot 54.

그 후, 천연 또는 인조 다이아몬드, 입방정질화붕소(cubic Boron Nitride, c-BN) 또는 알루미나(Al₂O₃) 또는 탄화실리콘(silicon carbide), 탄화규소(SiC) 또는 탄화티타늄(TiC) 중 어느 하나로부터 선택된 다수의 지립(62)이 준비되며, 그 다수의 지립(62)은 니켈 등의 금속분말 페이스트와 혼합된다. 그 후, 지립(62)이 혼합된 금속분말 페이스트를 스틸샹크(51)의 테두리를 따라 전체적으로 도포한다.Then either natural or artificial diamond, cubic boron nitride (c-BN) or alumina (Al ₂ O ₃ ) or silicon carbide, silicon carbide (SiC) or titanium carbide (TiC) A plurality of abrasive grains 62 selected from are prepared, and the plurality of abrasive grains 62 are mixed with a metal powder paste such as nickel. Thereafter, the metal powder paste mixed with the abrasive grains 62 is generally applied along the edge of the steel shank 51.

그 후, 금속분말 페이스트가 도포된 샹크(51)를 수소로 등의 환원성 분위기에서 브레이징 열처리하여, 금속분말 페이스트가 지립 접합층(64)을 형성케 하고, 다수의 지립(62)이 그 지립 접합층(64) 상에 고정 유지되도록 한다.Thereafter, the shank 51 coated with the metal powder paste is subjected to brazing heat treatment in a reducing atmosphere such as hydrogen, so that the metal powder paste forms the abrasive grain layer 64, and the plurality of abrasive grains 62 are the abrasive grains. To remain fixed on layer 64.

이와 같은 과정을 거쳐 형성된 커팅휠(50)은 외주면에 지립부(60)가 형성되되, 샹크(51)에 천공홀(58)에 대응하게 형성된다. 이와 같은 천공홀(58)은 상기 슬롯(54)과 더불어 상기 커팅휠(50)의 절단 작업시 발생된 대상물의 절분 및 열의 방출 통로를 형성하게 된다.The cutting wheel 50 formed through the above process has an abrasive grain 60 formed on the outer circumferential surface thereof, and is formed in the shank 51 corresponding to the drilling hole 58. The drilling holes 58 together with the slots 54 form a path for cutting and cutting the heat generated during the cutting operation of the cutting wheel 50.

이상과 같이 본 고안에 따른 커팅휠을 예시된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 고안은 이상에서 설명된 실시예와 도면에 의해 한정되지 않으며, 실용신안등록청구범위 내에서 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들에 의해 다양한 수정 및 변형될 수 있음은 물론이다.Although the cutting wheel according to the present invention has been described with reference to the illustrated drawings as described above, the present invention is not limited to the embodiments and drawings described above, and in the technical field to which the present invention belongs within the scope of the utility model registration claims. Of course, various modifications and variations can be made by those skilled in the art.

전술된 바와 같이 구성된 본 고안에 따른 커팅휠은 샹크의 외주면에 형성된 천공홀 등을 통해 대상물의 절단 가공시 발생되는 절분과 열의 배출이 원활해질 수 있다. 이에 따라 전술된 커팅휠의 열적 손상이 저감되어 제품의 수명이 향상되는 효과가 있다. 또한, 대상물의 절분이 쉽게 배출되므로, 방열효과가 증가되는 효과와 더불어 절분이 대상물로 재유입되며 대상물의 표면을 손상시키는 것을 방지할 수 있다.The cutting wheel according to the present invention configured as described above may smoothly discharge the chips and heat generated during the cutting process of the object through the drilling hole formed on the outer peripheral surface of the shank. Accordingly, the thermal damage of the cutting wheel described above is reduced, thereby improving the life of the product. In addition, since the cutting of the object is easily discharged, with the effect of increasing the heat dissipation effect, the cutting can be re-introduced into the object and prevent damage to the surface of the object.

도 1은 종래 기술에 따른 커팅휠의 평면도.1 is a plan view of a cutting wheel according to the prior art.

도 2는 도 1의 A-A선의 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 3은 본 고안에 따른 커팅휠의 평면도3 is a plan view of a cutting wheel according to the present invention

도 4는 도 3의 B-B선의 단면도.4 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG. 3.

도 5는 본 고안에 따른 커팅휠의 샹크가 도시된 평면도.5 is a plan view showing the shank of the cutting wheel according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

50 : 커팅휠 51 : 샹크50: cutting wheel 51: shank

52 : 본체 54 : 슬롯52: body 54: slot

56 : 결합공 57 : 보조결합공56: coupling hole 57: auxiliary coupling hole

58 : 천공홀 60 : 지립부58: drilling hole 60: abrasive grain

62 : 지립 64 : 지립 접합층62 abrasive grain 64 abrasive grain bonding layer

Claims

Coupling holes are formed in the center of the main body for engaging with the tool, the outer peripheral surface of the shank is formed with a plurality of slots,

It comprises an abrasive grain layer formed along the outer circumferential surface of the shank and the abrasive grains fixed to the abrasive grain bonding layer,

The abrasive wheel between the slots, the cutting wheel, characterized in that a perforated hole for cutting chips formed.

The method according to claim 1,

The abrasive grain layer is made of a metal powder paste,

And the metal powder paste is brazed in the shank in a mixed state with the abrasive grains to form the abrasive grain layer.