KR20040110028A - A oil removing apparatus in stainless coil surface - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 스테인레스 스트립 표면의 오일 흡입 장치에 관한 것으로서, 특히 스테인레스강 제조 공정 수행시 압연 공정을 수행하며 압연판면에 분사된 오일을 제거함에 있어 판면의 오일을 균일하게 제거할 수 있도록 한 스테인레스판면의 표면 오일 제거 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an oil suction device on the surface of a stainless strip, and in particular, to perform the rolling process when performing a stainless steel manufacturing process, and to remove the oil sprayed on the rolled plate surface. A surface oil removal device.
스테인레스판 제조 공정시 여러 공정을 수행하게 된다. 이때 스테인레스 판면을 고르게 하기 위해 압연 공정을 수행하게 되는데, 이때 작업을 원활히 하고 작업 도중 불순물에 의한 표면의 손상을 방지하기 위해 스테인레스판 표면에 압연유를 분사하거나 도포하게 된다.In the stainless steel plate manufacturing process, several processes are performed. At this time, the rolling process is performed to even the stainless plate surface. In this case, rolling oil is sprayed or applied to the surface of the stainless plate in order to smooth the work and prevent damage of the surface by impurities during the work.
도 1은 스테인레스 판면의 오일 도포 작업의 공정 장치를 간략하게 나타내는 도면으로서, 페이오프릴(1)에 감겨있는 스테인레스 코일을 풀어 소둔로(4)로 투입시키게 되고, 소둔로(4)를 통과한 스테인레스 코일은 솔트바스(5)와 솔트린스(6)를 각각 통과시켜 표면 처리 공정을 수행함을 도시하고 있다.FIG. 1 is a diagram briefly showing a process apparatus for applying an oil to a stainless plate surface, in which a stainless coil wound around a payoff reel 1 is unwound and introduced into an annealing furnace 4 and passed through an annealing furnace 4. The stainless steel coils pass through the salt bath 5 and the salt rinse 6, respectively, to perform a surface treatment process.
상기한 바와 같이 공정을 수행할 때 페이오프릴(1)에 감겨있는 스테인레스 코일은 이전의 공정을 수행할 때 표면에 압연유를 분사하여 표면에 압연유가 존재하는 상태에서 공정을 완료하였기 때문에, 스테인레스판의 표면에는 많은 오일이 잔존한 상태를 유지하게 된다.As described above, the stainless steel coil wound around the payoff reel 1 is sprayed with rolling oil on the surface when the process is performed, and thus the stainless steel coil is completed. Many oils remain on the surface.
이러한 상태에서 스테인레스판을 다음 공정으로 이동시켜 작업을 진행하게 되면 표면의 잔존 오일에 의해 공정의 수행이 원활해지지 않게 된다. 특히, 표면에 오일이 잔존하는 상태의 스테인레스판을 산화성 소둔로내로 투입하게 되는 경우에는 스테인레스판 표면의 오일에 의해 공정의 진행이 둔화되거나 표면 전체에 걸쳐 불균일하게 진행되고, 때로는 공정의 수행이 이루어지지 않는 문제점이 있었다.In this state, when the stainless plate is moved to the next process, the process is not smoothly performed by the remaining oil on the surface. In particular, when the stainless steel plate in which oil remains on the surface is introduced into the oxidizing annealing furnace, the progress of the process is slowed down by the oil on the surface of the stainless steel plate, or the process is performed unevenly throughout the surface, and sometimes the process is performed. There was a problem not to lose.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 창안된 것으로서, 스테인레스 제조 공정의 수행을 위해 산화성 소둔로 내로 스테인레스 판을 투입하는 경우 스테인레스판 제조 공정을 수행하는 도중 스테인레스판 표면에 묻어있는 오일을 제거하여 표면의 오일에 의해 공정 진행이 방해되지 않도록 하는 스테인레스판면의 표면 오일 제거 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, when the stainless plate is introduced into the oxidizing annealing furnace to perform the stainless manufacturing process surface by removing the oil on the surface of the stainless plate during the stainless plate manufacturing process It is an object of the present invention to provide a surface oil removal device of a stainless plate surface to prevent the progress of the process by the oil.
도 1은 스테인레스 판면의 오일 도포 작업의 공정 장치를 간략하게 나타내는 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The figure which shows the processing apparatus of the oil application | coating operation | work of a stainless plate surface briefly.
도 2는 본 발명에 의한 스테인레스판면의 표면 오일 제거 장치의 일실시예의 구성을 나타내는 사시도.Figure 2 is a perspective view showing the configuration of one embodiment of a surface oil removal device of the stainless plate surface according to the present invention.
도 3은 본 발명에서 사용하는 오일 흡수재의 일실시예의 구성을 나타내는 사시도.Figure 3 is a perspective view showing the configuration of one embodiment of an oil absorber used in the present invention.
도 4는 본 발명에서 사용하는 오일 흡수관의 일실시예의 연결 상태를 나타내는 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a connection state of one embodiment of the oil absorption tube used in the present invention.
- 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 --Explanation of symbols for the main parts of the drawings-
10, 50 : 제 1 및 제 2 오일 흡수기 20, 60 : 제 1 및 제 2 롤러10, 50: first and second oil absorber 20, 60: first and second roller
30, 70 : 제 1 및 제 2 오일 흡수재 40, 80 : 제 1 및 제 2 실린더30, 70: 1st and 2nd oil absorber 40, 80: 1st and 2nd cylinder
90 : 오일 흡수관 100 : 오일 탱크90: oil absorption pipe 100: oil tank
120 : 에어 공급관 130 : 노즐 헤드120: air supply pipe 130: nozzle head
도 2는 본 발명에 의한 스테인레스판면의 표면 오일 제거 장치의 구성을 나타내는 사시도로서, 스테인레스판 압연 장치에 있어서, 디프렉트 롤(2)을 통과한 스테인레스 코일이 발광 센서(140)와 수광 센서(144)에 의해 감지되면 스테인레스 코일의 일면에 제 1 오일 흡수기(10)를 접촉시켜 표면의 오일을 흡수시키고, 제 2 오일 흡수기(50)를 스테인레스 코일의 다른면에 접촉시켜 스테인레스 코일의 다른면의 오일을 흡수하도록 구성되어 있음을 도시하고 있다.Fig. 2 is a perspective view showing the structure of the surface oil removing device of the stainless plate surface according to the present invention, in which the stainless coil having passed through the deflect roll 2 includes the light emitting sensor 140 and the light receiving sensor 144. Is detected by the first oil absorber 10 in contact with one side of the stainless coil to absorb the oil on the surface, the second oil absorber 50 in contact with the other side of the stainless coil to oil on the other side of the stainless coil It is shown that it is configured to absorb.
상기 제 1 및 제 2 오일 흡수기(10, 50)는 서로 이격되고 흡수기의 양단에 각각 설치되는 한쌍의 제 1 및 제 2 롤러(20, 60), 상기 제 1 및 제 2 롤러(20, 60)에 의해 회전되는 제 1 및 제 2 오일 흡수재(30, 70), 흡수기의 후면에 수직으로 설치되어 제 1 및 제 2 오일 흡수재(30, 70)와 스테인레스 코일면과의 거리를 조정하는 제 1 및 제 2 실린더(40, 80)로 구성된다.The first and second oil absorbers 10 and 50 are spaced apart from each other, and a pair of first and second rollers 20 and 60 installed at both ends of the absorber, respectively, and the first and second rollers 20 and 60. The first and second oil absorbers 30 and 70 rotated by the first and second oil absorbers 30 and 70 vertically to the rear side of the absorber to adjust the distance between the first and second oil absorbers 30 and 70 and the stainless coil surface. It consists of the 2nd cylinder 40,80.
상기 제 1 및 제 2 오일 흡수재(30, 70)는 펠트 재질을 이용하여 벨트 형태로 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 제 1 및 제 2 오일 흡수재(30, 70)의 표면에는 요철이 형성되는 것이 바람직하다.The first and second oil absorbers 30 and 70 are preferably formed in a belt form using a felt material. In addition, it is preferable that irregularities are formed on the surfaces of the first and second oil absorbers 30 and 70.
상기 제 1 및 제 2 실린더(40, 80)는 'ㄱ' 형태의 실린더 고정대(44)에 고정되며 실린더의 일측에는 실린더의 확장을 감지하여 해당하는 신호를 출력하는 제 1 및 제 2 확장 센서(42, 82)가 설치되는 것이 바람직하다.The first and second cylinders 40 and 80 are fixed to the cylinder holder 44 having a 'b' shape, and on one side of the cylinder, first and second expansion sensors for detecting expansion of the cylinder and outputting a corresponding signal ( 42 and 82 are preferably installed.
제 1 및 제 2 오일 흡수기(10, 50)에 의해 표면의 오일이 흡수된 스테인레스 코일은 소둔로(4)로 진입하기 직전 외부에서 공기 공급관(120)을 통해 공급되는 고압의 공기를 분사하는 노즐 헤드(130)에 형성된 에어 노즐(132)에 의해 상하면의 이물질이 제거되도록 하는 것이 바람직하다.The stainless steel coils having the surface oil absorbed by the first and second oil absorbers 10 and 50 are nozzles for injecting high-pressure air supplied from the outside through the air supply pipe 120 immediately before entering the annealing furnace 4. Preferably, the upper and lower foreign substances are removed by the air nozzle 132 formed on the head 130.
상기와 같이 구성된 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.When explaining the embodiment of the present invention configured as described above with reference to the drawings as follows.
다수개의 롤이 근접하고 평행하게 설치되어 구성되어 있는 디프렉트 롤(2)을 통과한 스테인레스 코일은 디프렉트 롤(2)을 통과하면서 표면의 불순물이 제거되어 있지만 오일은 그대로 묻어있는 경우가 대부분이다. 오일이 묻어 있는 상태의 스테인레스 코일은 다음 공정을 수행할 때 표면의 오일에 의해 공정 수행에 어려움이 있으므로, 표면의 오일을 제거하도록 한다.The stainless coil passed through the deflect roll 2, which is composed of a plurality of rolls adjacently and in parallel, passes through the deflect roll 2, and the impurities are removed from the surface. . Stainless steel coils with oil are difficult to perform the process by the oil on the surface when performing the next process, to remove the oil on the surface.
디프렉트 롤(2)을 통과한 스테인레스 코일은 발광 센서(140)에서 발광된 빛이 홀(146)을 통하여 수광 센서(144)에 감지되면 스테인레스 코일의 진입이 시작된 것으로 판단될 수 있다.The stainless coil passing through the deflect roll 2 may be determined to enter the stainless coil when the light emitted from the light emitting sensor 140 is detected by the light receiving sensor 144 through the hole 146.
디프렉트 롤(2)을 통과한 스테인레스 코일은 이이드 롤(7)을 통과하게 되고, 이후에는 커버 롤(8)을 통과하게 된다.The stainless coil passing through the deflect roll 2 passes through the guide roll 7, and then passes through the cover roll 8.
이이드 롤(7)의 측면을 스테인레스 코일이 통과할 때 이이드 롤(7)의 표면과 스테인레스 코일이 접촉되지 않는 경우가 있으므로 스테인레스 코일과 이이드 롤(7)의 접촉이 항상 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 또한 커버 롤(8)의 표면에는 요철을 형성하여 스테인레스 코일의 이동을 원활히 하고, 표면에 이물질이 있을 경우 흠집이 발생하지 않도록 하는 것이 바람직하다.When the stainless coil passes through the side of the guide roll 7, the surface of the guide roll 7 and the stainless coil do not come into contact with each other so that the stainless coil and the guide roll 7 can always be contacted. It is preferable. In addition, it is preferable to form irregularities on the surface of the cover roll 8 to facilitate movement of the stainless coil, and to prevent scratches when foreign matter is present on the surface.
스테인레스 코일이 이이드 롤(7)의 표면에 맞닿아 이동할 때 제 1 오일 흡수기(10)를 이용하여 스테인레스 코일 표면의 오일을 흡수하도록 한다.When the stainless coil moves in contact with the surface of the guide roll 7, the first oil absorber 10 is used to absorb the oil on the surface of the stainless coil.
제 1 오일 흡수기(10)의 동작은 다음과 같다.The operation of the first oil absorber 10 is as follows.
짧은 길이의 스테인레스 코일은 서로 용접하여 연결되어 있게 되고, 용접시 스테인레스 코일에 홀(146)을 형성되어 있으므로, 발광 센서(140)에서 발광된 빛이 홀(146)을 통하여 수광 센서(144)에 감지되면 스테인레스 코일의 진입이 시작된 것으로 판단하여 동작이 시작되도록 한다.Since the stainless coils of short length are connected to each other by welding, and the hole 146 is formed in the stainless coil during welding, the light emitted from the light emitting sensor 140 is transmitted to the light receiving sensor 144 through the hole 146. When detected, it is determined that the entry of the stainless steel coil has started to start the operation.
스테인레스 코일의 이동이 시작되면 제 1 오일 흡수기(10)의 후방에 설치되어 있는 제 1 실린더(40)가 동작하여 그 길이가 확장되고 이로 인해 제 1 오일 흡수기(10)와 스테인레스 코일의 표면과의 거리가 가까워지게 된다.When the movement of the stainless steel coil starts, the first cylinder 40 installed at the rear of the first oil absorber 10 is operated to extend its length, which causes the first oil absorber 10 to be in contact with the surface of the stainless coil. The distance gets closer.
제 1 오일 흡수기(10)와 스테인레스 코일의 표면과의 거리가 가까워지게 되고, 제 1 오일 흡수기(10)의 제 1 오일 흡수재(30)와 스테인레스 코일의 표면이 더욱 가까워져 서로 맞닿게 되면 제 1 오일 흡수재(30)가 제 1 롤러(20)에 의해 회전하게 되면서, 이로 인해 스테인레스 코일 표면의 오일을 흡수하게 된다. 이때 제 1 실린더(40)의 길이 확장은 제 1 확장 센서(42)에 의해 감지되어, 제 1 확장 센서(42)에서 신호가 출력되는 경우에는 제 1 실린더(40)의 길이 확장을 멈추도록 한다.When the distance between the first oil absorber 10 and the surface of the stainless coil is closer, the surface of the first oil absorber 30 and the stainless coil of the first oil absorber 10 is closer to each other and the first oil is absorbed. As the absorbent material 30 rotates by the first roller 20, the absorbent material 30 absorbs oil on the stainless coil surface. At this time, the length expansion of the first cylinder 40 is sensed by the first expansion sensor 42, and when a signal is output from the first expansion sensor 42, the length expansion of the first cylinder 40 is stopped. .
또한, 오일의 빠른 흡수를 위해 제 1 오일 흡수재(30)의 진행 방향을 스테인레스 코일의 진행 방향과 반대가 되도록 제 1 롤러(20)가 회전시킨다.In addition, the first roller 20 is rotated so that the advancing direction of the first oil absorbing material 30 is opposite to the advancing direction of the stainless coil for quick absorption of oil.
제 1 오일 흡수기(10)에 의해 일면의 오일이 흡수된 스테인레스 코일은 커버 롤(8)에 의해 이동 방향이 바뀌게 되고, 이와 같은 상태에서 제 2 오일 흡수기(50)의 동작에 의해 스테인레스 코일의 다른면의 오일이 흡수되도록 한다.The stainless coil in which the oil on one surface is absorbed by the first oil absorber 10 is changed in the moving direction by the cover roll 8, and in this state, the stainless coil is changed by the operation of the second oil absorber 50. Allow cotton oil to be absorbed.
제 2 오일 흡수기(50)의 동작은 제 1 오일 흡수기(10)의 동작과 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.Since the operation of the second oil absorber 50 is the same as the operation of the first oil absorber 10, a detailed description thereof will be omitted.
제 1 및 제 2 오일 흡수기(10, 50)에서 오일을 흡수하는 오일 흡수재의 오일 흡수성을 강화하기 위해 도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 오일 흡수재의 표면에 요철을 형성할 수 도 있다. 도 3은 제 1 오일 흡수기(10)만을 도시하였으나, 제 2 오일 흡수기(50)도 동일한 구성으로 되어 있으므로, 상세한 설명은 생략한다.Unevenness may be formed on the surface of the oil absorbent as shown in FIG. 3 to enhance oil absorbency of the oil absorbent absorbing oil in the first and second oil absorbers 10 and 50. FIG. 3 shows only the first oil absorber 10, but since the second oil absorber 50 has the same configuration, detailed description thereof will be omitted.
도 4는 본 발명에서 사용하는 오일 흡수관의 일실시예의 연결 상태를 나타내는 사시도로서, 제 1 및 제 2 오일 흡수기(10, 50)를 통해 흡수된 오일이 다시 스테인레스 코일 표면에 묻지 않도록 하기 위해, 도면에 도시된 바와 같이 제 1 및 제 2 오일 흡수기(10, 50)의 측면으로는 오일 흡수관(90)이 각각 연결되어 있어, 오일 흡수기를 통해 흡수된 오일을 오일 탱크(100)로 이동시킨다. 즉, 펌프(110)에서 발생한 동력에 의해 각각의 오일 흡수기의 오일 흡수재가 흡수한 오일이 오일 흡수관(90)을 통해 오일 탱크(100)로 모여진다.Figure 4 is a perspective view showing an embodiment of the connection of the oil absorption tube used in the present invention, in order to prevent the oil absorbed through the first and second oil absorbers (10, 50) back to the stainless coil surface, As shown in the drawing, oil absorbing pipes 90 are connected to the side surfaces of the first and second oil absorbers 10 and 50, respectively, to move the oil absorbed through the oil absorber to the oil tank 100. . That is, the oil absorbed by the oil absorber of each oil absorber by the power generated in the pump 110 is collected in the oil tank 100 through the oil absorbing pipe (90).
제 1 및 제 2 오일 흡수기(10, 50)를 통해 표면의 오일이 흡수된 스테인레스 코일은 소둔로(4)를 통과하기 직전 외부에서 공기 공급관(120)을 통해 공급되는 고압의 공기를 분사하는 에어 노즐(132)에 의해 상하면의 이물질이 제거되도록 하는 것이 바람직하다. 에어 노즐(132)은 노즐 헤드(130)의 표면에 스테인레스 코일을 향하여 다수개가 형성되어 있음을 알 수 있다.The stainless coil absorbed by the oil on the surface through the first and second oil absorbers 10 and 50 is an air for injecting high pressure air supplied through the air supply pipe 120 from the outside immediately before passing through the annealing furnace 4. It is preferable to remove foreign substances on the upper and lower surfaces by the nozzle 132. It can be seen that a plurality of air nozzles 132 are formed on the surface of the nozzle head 130 toward the stainless coil.
고압의 공기에 의해 표면의 이물질이 제거된 스테인레스 코일은 이후 소둔로(4)로 진입하여 이후의 공정을 처리하게 된다.The stainless coil in which foreign matters on the surface are removed by the high pressure air enters the annealing furnace 4 to process subsequent processes.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 실시할 수 있는 다양한 형태의 실시예들을 모두 포함한다.While the invention has been shown and described with respect to certain preferred embodiments thereof, the invention is not limited to these embodiments, and has been claimed by those of ordinary skill in the art to which the invention pertains. It includes all the various forms of embodiments that can be carried out without departing from the spirit.
이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 스테인레스 제조 공정의 수행을 위해 산화성 소둔로 내로 스테인레스 판을 투입하는 경우 스테인레스판 제조 공정의 수행을 위해 스테인레스판 표면에 분사된 오일을 제거하여 이후의 공정에서 표면의 오일에 의해 공정 진행이 방해되지 않도록 하는 효과를 갖는다.As described above, according to the present invention, when the stainless steel plate is introduced into the oxidizing annealing furnace to perform the stainless steel manufacturing process, the oil sprayed on the surface of the stainless steel plate is removed to perform the stainless steel plate manufacturing process. The oil has the effect of preventing the progress of the process.
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- 2003-06-20 KR KR1020030040403A patent/KR20040110028A/en not_active Application Discontinuation
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