KR20040107349A - Screen for assorting ore - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes

Abstract

PURPOSE: An ore sorting screen is provided to delay a flowing speed of ore and rearrange the ore by successively coupling the screens to form a stepped portion between the screens. CONSTITUTION: The ore sorting screen includes a body(11) formed with plural sorting holes(15) penetrating a plate and disposed at regular intervals, outer walls(12) extended downward from edges of the body, and reinforcing portions(13) extended downward from a bottom the body and disposed at regular intervals. The outer wall has a height gradually increased from a front end to a rear end along a flowing direction of the ore. Both outer walls formed along the flowing direction of the ore are formed with fitting holes in parallel with a bottom of a machine.

Description

광석 선별망{Screen for assorting ore}Ore sorting network {Screen for assorting ore}

본 발명은 광석 선별망에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 광석이 유동하는 방향으로 유동 각도가 보다 완만하게 이루어지게 하면서 연결면간은 단차지면서 낙폭을 갖도록 하여 광석의 선별 효율이 대폭적으로 증대되도록 하는 광석 선별망에 관한 것이다.The present invention relates to an ore sorting network, and more particularly, ore sorting so that the ore sorting efficiency is drastically increased by making the flow angle more gentle in the direction in which the ore flows, while having a stepped gap between the connecting surfaces. It's about the net.

일반적으로 채석장 및 탄광 등의 광산 등에서 채석된 원석은 적정한 크기로 파쇄시킨 다음 광석 선별장치를 통해 적정한 크기로서 선별이 이루어지도록 한다.In general, the ore quarry in the mines such as quarries and coal mines are crushed to an appropriate size and then sorted to an appropriate size through the ore sorting device.

광석 선별장치로서 예전에는 주로 금속 와이어를 교차시켜 엮은 철망을 사용하였으나 철망은 적은 양과 비교적 입자가 작은 광석 및 경량의 광석 선별에는 효율적인데 반해 대량의 광석 선별에는 불리하고, 특히 광석과의 마찰이나 충격 등에 의해 쉽게 변형되거나 마모됨으로써 균일한 크기의 광석을 안정되게 선별하는 것이 매우 어려울 뿐만 아니라 수명이 짧아서 자주 교체해야 하는 등의 폐단이 많았다.In the past, the wire screen was mainly woven with metal wires interwoven, but the wire screen is effective for the selection of small amount and relatively small particle or light ore, but it is disadvantageous for mass ore selection. Easily deformed or abraded by the back and the like, it is not only difficult to stably sort ore of uniform size, but also has a lot of shortcomings such as short lifespan and frequent replacement.

이러한 철망에 의한 광석 선별의 한계를 극복하고자 제안된 수단으로서 자체 탄성과 내마모성을 갖는 고무 재질의 선별망이 있다.As a means for overcoming the limitation of ore sorting by the wire mesh, there is a rubber sorting net having its own elasticity and wear resistance.

선별망에는 내부에 변형 방지 및 강성 유지등을 위한 코드사 및 철심 등의 보강수단들이 내장되게 하고, 자체 탄성과 내마모성을 갖는 고무 재질로서 이루어지게 하므로서 광석과의 충격에도 손상이 최소화되는 동시에 장시간 사용에도 형상 유지가 가능토록 하는 장점이 있어 최근에 특히 그 수요가 급격히 증가하고 있는 추세이다.The sorting network has internal reinforcement means such as cord yarn and iron core to prevent deformation and maintain rigidity, and is made of rubber material with its own elasticity and abrasion resistance. Edo has the advantage of being able to maintain its shape, so the demand is increasing rapidly especially recently.

도 1은 광석 선별을 위해 구비되던 종래의 선별망을 도시한 것이다.1 illustrates a conventional sorting network provided for ore sorting.

도시된 바와 같이 종래의 선별망은 두께가 일정한 평판부재인 본체(1)와, 이 본체(1)의 외주연 끝단부를 일정한 높이로 하향 연장한 외주연 벽부(2)로서 이루어지는 구성으로, 본체(1)에는 다양한 형상 및 일정한 간격으로 복수의 선별구멍(3)이 판면을 수직으로 관통시켜 형성되도록 한다.As shown in the drawing, the conventional sorting network is composed of a main body 1, which is a flat plate member having a constant thickness, and an outer circumferential wall portion 2 extending downward from the outer peripheral end of the main body 1 to a constant height. In 1), a plurality of sorting holes 3 are formed to vertically penetrate the plate surface at various shapes and at regular intervals.

이때의 선별구멍(3)은 통상 상측보다는 하측의 내경이 더욱 크게 확장되도록 하여 선별 광석들이 통과하기 쉽게 되어 있다.At this time, the sorting hole 3 is generally such that the inner diameter of the lower side is expanded more than the upper side so that the sorting ores are easily passed.

이와 같은 선별망은 도 2에서와 같이 설비의 바닥면(4)에서 소정의 높이를 이격하여 길이 방향으로 다수가 동일한 각도로서 나란하게 배열되게 하여 설치된다. 설비의 바닥면(4)으로부터 선별망이 이격되는 높이는 통상 바닥면(4)에 구비되는 레일(5)의 설치 높이와 같다.Such a sorting network is installed in such a way that, in the longitudinal direction, many are arranged side by side at the same angle with a predetermined height spaced apart from the bottom surface 4 of the installation as shown in FIG. The height at which the screening network is spaced apart from the bottom surface 4 of the installation is usually equal to the installation height of the rail 5 provided on the floor surface 4.

한편 설비의 바닥면(4) 경사각은 광석 선별 효율을 가늠하는 중요한 요소가 된다. 즉 설비에서 선별된 광석을 안내하는 바닥면(4) 경사각이 지나치게 가파르거나 완만하면 선별망의 유동면 경사각도 그와 상응하는 상태가 되면서 이 유동면을 유동하게 되는 광석들의 유동 속도가 지나치게 빨라지거나 지체된다.On the other hand, the inclination angle of the bottom surface 4 of the installation is an important factor for measuring the ore sorting efficiency. In other words, if the inclination angle of the bottom surface (4) which guides the ore selected from the facility is too steep or gentle, the flow surface inclination angle of the sorting network will be in a corresponding state, and the flow rate of the ores that flow through this flow surface will be too fast or It is delayed.

다시 말해 광석들이 유동면을 빠른 속도로 이동하게 되면 유동면에 형성한 선별구멍(3)을 그냥 통과하게 되므로 선별 효율을 떨어트리게 되는 결과가 초래되기도 하고, 반대로 유동면 경사각을 너무 완만하면 형성하면 광석이 선별망의 상부에서 제대로 진행이 되지 않아 선별이 이루어지지 않게 된다.In other words, if the ore moves at a high speed, the ore will simply pass through the sorting hole 3 formed in the fluid surface, resulting in a decrease in the sorting efficiency. If the ore does not proceed properly in the upper part of the sorting network, the sorting is not performed.

그러나 설비의 바닥면(4) 경사각에 관계없이 선별망은 자체적인 탄성을 갖고있으므로 설비의 진동에 의해 광석의 유동 속도를 더욱 가속화시키게 되고, 따라서 광석이 선별구멍(3)을 통해 선별되기도 전에 본체(1)의 판면을 빠르게 유동하게 되므로 광석의 선별 효율을 저하시키게 되는 문제가 초래되기도 한다.However, regardless of the inclination angle of the bottom of the installation (4), the sorting network has its own elasticity, which further accelerates the flow rate of the ore due to the vibration of the installation, and thus the main body before the ore is even sorted through the sorting hole (3). Since the plate surface of (1) flows quickly, the problem of reducing the ore sorting efficiency may be caused.

특히 선별망에 다량의 광석이 일시에 공급되는 경우에는 이들 다량의 광석들이 뭉쳐 이동하면서 본체(1)의 판면에는 비교적 큰 사이즈의 광석들이 모여지게 되고, 이들 큰 사이즈의 광석들에 의해 선별구멍(1a)이 막혀지면서 선별 효율이 급격이 떨어지는 문제가 있다.In particular, when a large amount of ore is temporarily supplied to the sorting network, a large amount of ores are collected together and the ore of a relatively large size is collected on the plate surface of the main body 1, and the sorting holes are formed by these large ores. 1a) is blocked, there is a problem that the sorting efficiency drops sharply.

따라서 본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 광석의 유동 속도를 보다 지체시키면서 일정한 구간마다 광석이 재배열되게 함으로써 광석의 선별 효율이 대폭 향상될 수 있도록 하는데 있다.Therefore, the present invention has been invented to solve the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to allow the ore to be rearranged at regular intervals while retarding the flow rate of the ore so that the ore sorting efficiency can be greatly improved. It is.

도 1은 종래의 광석 선별망을 도시한 사시도,1 is a perspective view showing a conventional ore sorting network,

도 2는 도 1의 선별망을 설비의 바닥면에 레일을 따라 연속해서 설치된 상태를 도시한 사용 상태도,2 is a use state diagram showing a state in which the sorting network of FIG. 1 is continuously installed along the rail on the floor of the installation,

도 3은 본 발명의 선별망을 도시한 사시도,3 is a perspective view showing a sorting network of the present invention,

도 4는 도 3의 A-A선 단면도,4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 5는 본 발명의 선별망을 측방에서 본 측면도,5 is a side view of the sorting network of the present invention as seen from the side,

도 6은 본 발명의 선별망을 설비의 바닥면에 레일을 따라 연속 설치한 상태를 도시한 사용 상태도.Figure 6 is a use state diagram showing a state in which the sorting network of the present invention continuously installed along the rail on the bottom surface of the installation.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 선별망 11 : 본체10: sorting network 11: the body

12 : 외주연 벽부 13 : 보강부12: outer peripheral wall portion 13: reinforcement

15 : 선별구멍 20 : 설비 바닥면15: sorting hole 20: equipment bottom surface

30 : 레일30: rail

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 일정한 두께의 판면에 일정 간격으로 수직 관통시켜 복수의 선별구멍을 형성한 본체와 상기 본체의 외주연 끝단부를 소정의 높이로 하향 연장시킨 외주연 벽부 및 상기 본체의 저면에 일정 간격으로 하향 연장되게 한 보강부를 갖는 광석 선별망에 있어서, 상기 본체에서 하향 연장시킨 상기 외주연 벽부는 광석이 유동하는 방향을 따라 선단부로부터 후단부로점차 높이가 커지도록 하는 구성이다.In order to achieve the above object, the present invention vertically penetrates through a plate surface having a predetermined thickness to form a plurality of sorting holes, and an outer circumferential wall portion extending downwardly to a predetermined height and the outer circumferential wall portion and the main body. In the ore sorting net having a reinforcing part extended downwardly at a predetermined interval on the bottom surface of the ore, the outer peripheral wall portion extending downward from the main body is configured to increase gradually from the leading end to the rear end in the direction in which the ore flows.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 선별망을 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3의 A-A선 단면도로서, 본 발명의 선별망(10)은 종전과 마찬가지로 크게 평판의 구성으로 이루어지는 본체(11)와 이 본체(11)의 외주연 끝단부를 소정의 높이로 하향 연장되게 한 외주연 벽부(12)로서 이루어지는 구성이다.Figure 3 is a perspective view showing a sorting network according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view taken along the line AA of Figure 3, the sorting network 10 of the present invention, as before, the main body 11 consisting of a large flat plate and It is a structure comprised as the outer peripheral wall part 12 which extended the outer peripheral edge part of the main body 11 to the predetermined height downward.

이러한 외주연 벽부(12) 중 광석의 유동 방향과 동일하게 형성되는 외주연 벽부(12)의 서로 마주보는 면간으로는 외주연 벽부(12)보다는 작은 높이로서 판면으로부터 하향 돌출되게 보강부(13)가 형성되도록 한다. 이들 외주연 벽부(12)와 보강부(13)의 내부에는 각각 철심과 같은 보강수단(14)이 내장되도록 하고 있고, 특히 본체(11)의 판면에는 복수의 선별구멍(15)이 수직방향으로 관통되게 일정한 간격으로 형성되게 하되 선별구멍(15)은 상부로부터 하부로 점차 직경이 확장되는 형상으로서 형성되도록 하는 바 이와 같은 구성은 종전의 선별망의 구성과 대동소이하다.The reinforcing part 13 protrudes downward from the plate at a height smaller than that of the outer circumferential wall part 12 between the outer circumferential wall parts 12 that face each other, which are formed in the same direction as the flow direction of the ore. To be formed. The outer peripheral wall portion 12 and the reinforcement portion 13 are provided with reinforcing means 14 such as iron cores, respectively, and in particular, a plurality of sorting holes 15 in the plate surface of the main body 11 in the vertical direction. It is to be formed at regular intervals to penetrate, but the sorting hole 15 is formed as a shape that gradually expands in diameter from the top to the bottom bar is the same configuration as the configuration of the conventional sorting network.

다만 본 발명은 전술한 본체(10)에서 외주연 단부를 하향 연장시킨 외주연 벽부(12)를 광석이 유동하는 방향으로 전단부로부터 후단부로 점차 상향 경사지는 형상으로 형성되도록 하여 광석이 유동하는 판면이 보다 완만한 각도로서 구비되도록 하는데 가장 두드러진 특징이 있다.However, in the present invention, the outer surface of the outer periphery wall portion 12 extending downward from the outer periphery of the body 10 is formed in a shape in which the ore flows so as to be gradually inclined upwardly from the front end to the rear end in the direction in which the ore flows. The most prominent feature is that it is provided at a more gentle angle.

이를 보다 상세하게 설명하면 광석을 크기별로 선별하여 통과시키는 선별구멍(15)을 다수 형성한 본체(11)의 판면은 균일한 두께로서 형성하고, 다만 본체(10)의 판면으로부터 소정의 높이로 하향 연장시킨 외주연 벽부(12)를 광석의 유동 방향으로 선단에서부터 후단부측으로 높이가 점차 커지도록 하는 것이다.In more detail, the plate surface of the main body 11 having a plurality of sorting holes 15 through which ores are sorted and passed by size is formed to have a uniform thickness, but is downward from the plate surface of the main body 10 to a predetermined height. The extended outer circumferential wall portion 12 is to be gradually increased in height in the flow direction of the ore from the front end to the rear end side.

다시 말해 본 발명은 광석이 유동하게 되는 본체(11)의 판면을 종래와 동일한 두께로서 유지되게 하면서 단지 이들 본체(11)의 외주연 끝단부들로부터 하향 연장시킨 외주연 벽부(12)의 높이가 광석의 유동 방향을 따라 선단부로부터 후단부로 점차 커지도록 하는 것이다.In other words, the present invention maintains the plate surface of the main body 11 through which the ore flows as the conventional thickness, while the height of the outer peripheral wall 12 extending only downward from the outer peripheral ends of these main bodies 11 is increased. It gradually increases from the leading edge to the trailing edge along the flow direction of.

한편 상기의 도면에서와 같이 선별망(10)을 모듈라 타입으로 형성하는 경우 각 선별망(10)은 광석의 유동 방향으로 설비의 바닥면(20)에 설치되는 복수의 레일(30)에 양측의 끝단부가 견고하게 조립되도록 하고 있는 바 이렇게 조립되는 외주연 벽부(12)의 양측면으로는 도 5에서와 같은 끼움홈(16)이 형성되도록 하고 있다. 이에 본 발명에서는 양측단면으로 형성되는 끼움홈(16)을 양측 외주연 벽부(12)의 저면과는 평행하게 형성되도록 함으로써 결국 끼움홈(16)의 상측면 높이가 일측으로부터 타측으로 점차 두꺼워지는 형상을 갖도록 한다.On the other hand, in the case of forming the sorting net 10 in a modular type as shown in the above drawings, each sorting net 10 is provided on both sides of a plurality of rails 30 installed on the bottom surface 20 of the facility in the flow direction of the ore. The end portion is firmly assembled so that both side surfaces of the outer circumferential wall portion 12 assembled as described above are formed with the fitting grooves 16 as shown in FIG. 5. Accordingly, in the present invention, the fitting groove 16 formed in both side cross-sections is formed to be parallel to the bottom surface of both outer peripheral wall portions 12, so that the height of the upper surface of the fitting groove 16 gradually increases from one side to the other side. To have.

이와 같이 구성된 본 발명에 의한 작용에 대해서 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation by the present invention configured as described above are as follows.

본 발명은 종래와 마찬가지로 소정의 경사각으로 구비되는 설비의 바닥면(20)에 광석이 유동하게 되는 방향으로 레일(30)을 형성하되 이 레일(30)은 일정한 폭으로 이격되면서 설비의 양측 프레임 사이에서 복수개로 구비되도록 하고 있다.The present invention forms a rail 30 in the direction in which the ore flows on the bottom surface 20 of the installation provided at a predetermined inclination angle as in the prior art while the rail 30 is spaced apart at a predetermined width between the two sides of the frame Is provided in plurality.

본 발명의 선별망(10)은 이러한 레일(30)들에 얹혀져서 견고하게 고정되어사용되는 구성으로, 양측의 프레임 사이에는 하나의 선별망(10)으로 형성되게 할 수도 있으나 모듈라 타입으로 복수의 선별망(10)으로 구비되는 구성으로 형성되게 할 수도 있고, 이같은 구성으로 레일(30)을 따라 상호 긴밀하게 면간 밀착되면서 복수의 선별망(10)이 연속해서 배열되도록 하여 광석 선별 장치를 이루게 되는 것이다.The sorting network 10 of the present invention is mounted on these rails 30 and is used to be firmly fixed, and may be formed as a single sorting network 10 between the frames on both sides, but a plurality of modular types. The sorting network 10 may be formed in a configuration, or in such a configuration in close contact with each other in close contact with each other along the rail 30 to form a plurality of sorting network 10 in series to form an ore sorting device will be.

이처럼 레일(30)에 안치되는 선별망(10)을 본 발명에서는 광석이 유동하는 방향으로 외주연 벽부(12)의 선단부 높이가 후단부 높이보다는 낮게 형성되도록 하는 것인 바 이들 선별망(10)을 레일(30)의 길이방향으로 연속 배열시키게 되면 선별망(10)간 길이 방향으로 면밀착되는 끝단부간이 도 6에서와 같이 면간 단차지는 형상을 구현하게 된다.As such, in the present invention, the sorting net 10 placed on the rail 30 is formed such that the height of the tip of the outer circumferential wall 12 is formed lower than the height of the rear end in the direction in which the ore flows. When arranged continuously in the longitudinal direction of the rail 30 is the end between the face close contact in the longitudinal direction between the sorting network 10 as shown in Figure 6 to implement the shape of the inter-step difference.

그리고 광석이 유동하게 되는 판면의 각도는 선별망(10)의 후단부 높이가 선단부보다는 높게 형성되고 있으므로 그 높이 차만큼 설비의 바닥면(20) 경사각보다는 완만하게 이루어지게 된다.And the angle of the plate surface that the ore flows is made higher than the inclination angle of the bottom surface 20 of the installation by the height difference, since the height of the rear end of the sorting network 10 is formed higher than the front end.

상기와 같은 구성으로 레일(30)에 다수의 선별망(10)을 면간 밀착되도록 하면서 연속 배열시키게 되면 설비의 구동에 의해 바닥면(20)이 진동하면서 동시에 레일(30)에 고정시킨 복수의 선별망(10)들이 동시에 진동을 하게 되므로 이와 같은 상태에서 최상부에 위치하는 선별망(10)의 본체(11) 상부로 광석을 낙하시키게 되면 광석들은 본체(11)의 경사진 면을 따라 점차 하향 이동하게 되고, 이때 본체(11)에 하향 관통되게 형성한 다수의 선별구멍(15)으로는 필요로 하는 사이즈와 동일 및 그보다 작은 사이즈인 광석들이 통과되면서 필요로 하는 크기별로 선별이 이루어지게 된다.When the plurality of sorting nets 10 are continuously arranged in close contact with the rails 30, the bottom surface 20 is vibrated by the driving of the facility, and the plurality of sortings are fixed to the rails 30 at the same time. Since the nets 10 vibrate at the same time, when the ore falls to the upper part of the main body 11 of the sorting net 10 located at the top in this state, the ores gradually move downward along the inclined surface of the main body 11. In this case, as the plurality of sorting holes 15 formed to penetrate downward through the main body 11, ores having the same size and smaller size as the required size are passed through, the sorting is performed by the required size.

이때 설비의 경사각은 선별하는 광석의 종류와 그 양에 따라 차이가 있으며, 설비의 바닥면(20)을 소정의 각도로 경사지도록 하면 그 바닥면(20)에 일체로 용접등에 의해 구비되는 복수의 레일(30)들도 그와 동일한 경사각을 갖게 되는데 다만 이들 레일(30)들에 안치되면서 견고하게 조립되는 선별망(10)들은 각각의 외주연 벽부(12)를 선단부로부터 후단부로 높이가 점차 커지게 하여 결국 광석이 유동하게 되는 판면이 설비의 경사각보다는 완만하게 형성되도록 한다.At this time, the inclination angle of the facility is different depending on the type and amount of ore to be sorted, and if the bottom surface 20 of the facility is inclined at a predetermined angle, the plurality of floors 20 are integrally provided by welding or the like. The rails 30 also have the same inclination angle, but the sorting nets 10, which are firmly assembled while being placed on these rails 30, gradually increase in height from each end to the rear end of each outer peripheral wall portion 12. This results in a smoother surface than the angle of inclination of the plant where the ore flows.

이렇게 광석의 유동면을 종전보다 완만하게 형성하게 되면 자연적으로 이 유동면을 따라 유동하는 광석들의 유동 속도를 지체시키게 되므로 선별망(10)에 머무는 시간이 지연되면서 보다 많은 양의 광석들의 선별이 이루어질 수가 있도록 한다.If the flow surface of the ore is formed more smoothly than before, the flow rate of the ore flowing along the flow surface is naturally delayed, so that the time of staying in the sorting network 10 is delayed and more ore is selected. To make it possible.

따라서 종래에서와 같이 설비의 바닥면(20)과 동일한 경사각으로 선별망들을 구비하게 됨으로써 광석들이 지나치게 빠르게 선별망을 유동하게 되면서 선별망의 선별구멍들을 통한 광석의 선별이 제대로 이루어지지 않게 되어 광석의 선별 효율을 저하시키게 되는 사례를 방지할 수가 있게 된다.Therefore, the sorting nets are provided at the same inclination angle as the bottom surface 20 of the facility as in the prior art, so that the ore flows through the sorting net too quickly, and the sorting of the ore through the sorting holes of the sorting net is not performed properly. It is possible to prevent the case that the screening efficiency is lowered.

또한 본 발명에서와 같이 설비에서 광석들의 유동 방향을 따라 선별망(10)의 상호 면밀착하는 부위를 단차지는 구성으로 형성되도록 하면 유동하는 광석들이 이 단차진 부위를 지나면서 재정렬을 이루게 되므로 판면에서는 광석들의 균일한 배열을 이루게 되는 것이다.In addition, as in the present invention, if the unit is formed in a configuration that blocks the mutually closely contacting portions of the sorting network 10 along the flow direction of the ores in the installation, the flowing ores will be rearranged while passing through the stepped portions. It will make a uniform arrangement of ores.

다시 말해 비록 다량의 광석들이 일시에 선별망(10)에 공급되어 유동하게 되더라도 일정 거리마다 형성된 선별망(10)간 단차진 부위를 지나면서 광석들은 크기가 다른 사이즈의 광석들이 서로 뒤집어지면서 재배열이 이루어져 보다 효율적인 광석의 선별이 이루어지게 하는 것이다.In other words, even if a large amount of ores are supplied to the sorting network 10 at one time and flows, the ores are rearranged as the ores of different sizes are inverted while passing through the stepped portions between the sorting networks 10 formed at certain distances. This is to make more efficient selection of ore.

즉 종전과 같이 각 선별망(10)의 유동면을 단차가 없이 연결되도록 하는 구성에서는 다량의 광석들을 일시에 선별망(10)에 공급하는 경우 비록 설비가 진동하게 되더라도 선별망(10)에서 비교적 크고 무거운 광석들은 아래쪽에 위치하고 반대로 작고 가벼운 광석들은 위쪽에 위치되어 뭉쳐서 유동을 하게 되므로 결국 선별망의 선별구멍들을 큰 사이즈의 광석들이 막게 되는 결과를 초래하게 되므로 설비를 다 내려가서도 사이즈별 선별이 제대로 이루어지지 않게 되는 폐단이 있었으나 본 발명에서는 이를 선별망(10)간 단차지게 하는 간단한 조립 구성에 의해서 유동하는 광석들을 재배열되게 하여 선별 효율이 한층 향상되도록 한다.That is, in the configuration in which the flow surface of each sorting network 10 is connected without a step as in the past, when a large amount of ores are supplied to the sorting network 10 at a time, even if the equipment vibrates, the sorting network 10 is relatively relatively. Large and heavy ores are located at the bottom, and small and light ores are located at the top, where they aggregate and flow, resulting in the blockage of the sorting holes in the sorting network. There was a closed end that is not made, but in the present invention, the ore flowing is rearranged by a simple assembly configuration that makes it step between the screening networks 10 so that the screening efficiency is further improved.

상술한 바와 같이 본 발명은 판면의 외주연 끝단부를 하향 연장시킨 외주연 벽부(12)의 높이를 광석의 유동 방향을 따라 선단부로부터 후단부로 점차 커지도록 함으로써 설비의 레일(30)에 장착 시 선별망(10)간 상호 면밀착하게 되는 끝단부간이 소정의 높이로 단차지도록 하면서 광석이 유동하는 선별망(10)의 상부면 각도가 보다 완만해지도록 하여 선별하게 되는 광석의 이동 속도가 적절히 유지되도록 하여 생산성이 향상되도록 하는 동시에 단차진 부위를 통과하는 광석들이 재배열되면서 판면에 균일하게 분포되도록 하여 선별망(10)을 통한 선별 효율이 대폭 향상될수 있도록 하는 이점을 제공하게 된다.As described above, the present invention allows the height of the outer circumferential wall 12 extending downward from the outer circumferential end of the plate surface to gradually increase from the leading end to the rear end along the flow direction of the ore so that the screen is mounted on the rail 30 of the installation. The upper end of the sorting network 10 in which the ore flows is smoother while the end portions that are closely contacted with each other are stepped to a predetermined height so that the moving speed of the ore to be sorted is properly maintained. At the same time, the ore passing through the stepped portion is rearranged so as to be uniformly distributed on the plate surface, thereby providing an advantage that the sorting efficiency through the sorting network 10 can be greatly improved.

Claims (2)

일정한 두께의 판면에 일정 간격으로 수직 관통시켜 복수의 선별구멍(15)을 형성한 본체(11)와 상기 본체(11)의 외주연 끝단부를 소정의 높이로 하향 연장시킨 외주연 벽부(12) 및 상기 본체(11)의 저면에 일정 간격으로 하향 연장되게 한 보강부(13)를 갖는 광석 선별망에 있어서,A main body 11 which vertically penetrates through a plate surface having a predetermined thickness and has a plurality of sorting holes 15, and an outer circumferential wall portion 12 extending downward of the outer peripheral end of the main body 11 to a predetermined height; In the ore sorting network having a reinforcing portion 13 to extend downward at a predetermined interval on the bottom of the main body 11, 상기 본체(10)에서 하향 연장시킨 상기 외주연 벽부(12)는 광석이 유동하는 방향을 따라 선단부로부터 후단부로 점차 높이가 커지도록 하는 광석 선별망.The outer circumferential wall portion 12 extending downward from the main body 10 is gradually increased from the leading end to the rear end in the direction in which the ore flows. 제 1 항에 있어서, 상기 외주연 벽부(12) 중 광석의 유동방향으로 형성되는 양측의 외측면에는 길이방향으로 설비의 바닥면(20)과 평행하게 끼움홀(16)을 형성하는 광석 선별망.The ore sorting net according to claim 1, wherein the outer circumferential wall portion 12 has an outer side surface formed at both sides of the ore in the flow direction of the ore so as to form a fitting hole 16 in the longitudinal direction parallel to the bottom surface 20 of the installation. .
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