KR20040099315A - 시트재를 위한 분배형 포장 용기 - Google Patents

Abstract

적층체(14)로부터 시트재를 분배하기 위한 포장 용기(10)는 포장 용기의 일측의 개구(20) 쪽으로 시트재의 적층체를 가압하기 위한 신규한 편의 장치(18)를 포함한다. 편의 장치는 포장 용기 내에서 시트재의 적층체 아래에 위치하는 크기 및 형상을 가지는 편평 시트재(30)로 구성된다. 편평 시트재의 직경 보다 작은 비응력 길이를 가지는 탄성중합체 요소(40)는 편평 시트재의 대향한 가장자리 사이에 위치하여 응력을 받는다. 탄성 중합체 요소로부터 응력이 해제될 때, 탄성중합체 요소는 대향한 가장자리를 서로 끌어당겨 시트재의 중앙부를 아치형으로 상승시켜서 시트재의 적층체가 소모될 때 개구 쪽으로 적층체를 가압한다.

Description

시트재를 위한 분배형 포장 용기 {DISPENSING PACKAGE FOR SHEET MATERIAL}

종래의 포장 용기는 시트재의 적층체를 보유하여 시트재를 한번에 하나씩 분배하도록 개발되었다. 이러한 포장의 특성은 시트재의 적층체가 형성되는 방식에 따른다. 예를 들어, 적층체에서 연속된 시트재는 박리 가능한 접착제에 의해 교호형으로 대향한 가장자리를 따라 서로 연결되는데(예, Z형 절첩식), 포장 용기는 적층체로부터 시트를 하나씩 제거하기 위해 일측에 개구를 가지는 6면 용기를 포함한다. 이러한 포장 용기로부터 시트가 하나씩 연속적으로 분배되려면 적층체의 시트들이 소모되더라도 적층체가 개구쪽으로 가압되어야 한다. 적층체를 개구쪽으로 가압하기 위한 다양한 방법이 제안되었다.

본 발명의 양수인이 공동으로 소유하는 미국 특허 제4,586,631호에서 한 조각의 발포재가 압축되어 포장 용기 내에서 적층체 하부 뒤에 놓인다. 발포재는 시트가 포장 용기로부터 하나씩 제거됨에 따라 개구 쪽으로 적층체를 가압하기 위한 힘을 제공한다.

본 발명의 양수인이 공동으로 소유하는 미국 특히 제4,653,666호에서 포장 용기의 기저부와 적층체 사이에 놓여서 압축된 나선형 와이어 스프링은 시트가 하나씩 분배될 때 적층체를 들어올리는데 필요한 힘을 제공한다.

본 발명은 용기로부터 시트재의 Z형 절첩 적층체에서 시트를 하나씩 분배하기 위한 종래의 편의 장치를 개량한 것이다.

본 발명은 적층체로부터 시트재를 하나씩 분배하기 위한 개선된 포장 용기에 관한 것이며, 특히 포장 용기의 개구 쪽으로 시트재의 적층체를 가압하기 위한 편의 장치의 개선에 관한 것이다.

도1은 본 발명의 시트 분배형 포장 용기에 대한 분해 사시도이다.

도2는 도1의 조립상태의 시트 분배형 포장 용기의 사시도이다.

도2a는 도2의 조립상태의 시트 분배형 포장 용기의 단부도이다.

도3은 시트재의 적층체가 부분적으로 소모된 도2의 조립 상태의 시트 분배형 포장 용기의 단면도이다.

도4는 본 발명의 도1 내지 도3의 편의 장치의 다른 제1 실시예의 평면도이다.

도5는 본 발명의 도1 내지 도3의 편의 장치의 다른 제2 실시예의 평면도이다.

도6은 본 발명의 시트 분배형 포장 용기를 위한 편의 장치의 다른 제3 실시예의 평면도이다.

도7은 탄성중합체 밴드로 조립된 도6의 편의 장치에 대한 사시도이다.

도7a는 도7의 편의 장치가 구비된 조립된 상태의 시트 분배형 포장 용기의 단면도이다.

도8은 본 발명의 시트 분배형 포장 용기를 위한 편의 장치의 제4 실시예의 평면도이다.

도9는 도8의 편의 장치가 조립된 상태인 사시도이다.

도10은 도8 및 도9의 편의 장치와 사용되는 탄성중합체 요소의 다른 실시예의 확대 단부도이다.

상기 도면들은 본 발명의 양호한 실시예를 설명하지만 다른 실시예들도 논의된 바와 같이 구현가능하다. 모든 경우에 있어서 본 명세서는 본 발명을 설명하기 위함이며 제한하기 위한 것이 아니다. 본 발명의 기술 사상 및 범주 내에서 다양한 변형과 실시예가 당업자에 의해 수행될 수 있음을 알 수 있을 것이다. 도면의 비율이 일정하지 않은 것은 명확하게 도시하기 위해서 특정 부분을 확대할 필요가 있기 때문임을 알 수 있다.

본 발명은 분배형 포장 용기 내에 있는 시트재의 적층체를 편의시키기 위한 개선된 수단을 제공하며, 시트재의 적층체는 감압성 접착제의 좁은 밴드에 의해 연속된 시트의 대향한 가장자리를 따라 서로 분리 가능하게 접착된 복수의 수직 정렬 시트재를 포함하며, 분배형 포장 용기는 하부, 측벽 및 대향한 측벽 사이에 연장된 개구를 형성하는 상부를 포함한다. 본 발명의 편의 장치는 분배형 포장 용기 내에서 분배형 포장 용기의 하부 및 시트재의 적층체 사이에 끼워 맞춤되도록 치수 결정된 시트재를 포함한다. 시트재의 일 가장자리의 길이보다 작은 비응력 길이를 가지는 탄성중합체 요소는 시트의 대향한 제1 가장자리와 제2 가장자리 사이에 위치하며 시트의 대향한 섹션에 고정된다. 그러므로 탄성중합체 요소는 서로를 향해 시트의 제1 가장자리와 제2 가장자리를 끌어 당겨서 시트재의 중앙부를 상승시킨다.

본 발명은 연속된 시트의 가장자리에 대항하여 가해진 박리력에 의해 분리될 수 있는 방식으로 연속된 시트의 교호적으로 대향된 가장자리를 따라 시트가 결합되도록 시트의 일 가장자리를 따라 서로 결합된 시트재를 분배하기 위한 개선된 포장 용기에 관련된다. 시트들은 박리 강도보다 큰 전단 강도를 가지는 감압성 접착제의 좁은 밴드 또는 다른 물질에 의해 양호하게 접착되어 하나의 시트를 당겨서 분배기의 개구를 통해 그 시트를 인출하면 다음 인접한 시트가 뒤틀리며 인접 단부가 분배된 시트와 함께 출구를 통해 적층체로부터 인출된다.

도1은 본 발명을 따른 포장 용기용 분배기(10)의 구성 요소들에 대한 분해 사시도이다. 분배기(10)는 박스형 용기(12)를 포함하며, 이 박스형 용기 안에는 편의 장치(18)와 그에 대응하는 크기 및 형상으로 된 시트(16)의 적층체(14)가 놓인다. 용기(12)는 상부(22)에 개구(20)를 포함하고 있어 이 개구를 통해 시트(16)가 통과할 수 있다. 개구(20)의 양 측면에는 날개부(24, 26)가 위치해있다. 상부(20)에 표시선(28)이 있어서 날개부(24, 26)가 약간 구부러져 최상측 시트(16)가 포장 용기 위쪽으로 돌출하게 된다.

적층체에서 시트가 제거될 때 적층체(14)를 상부(22) 측으로 가압하기 위한 개선된 형태의 편의 장치(18)의 일 실시예가 분배기(10) 내에서 적층체(14) 아래에놓인다. 편의 장치(18)는 폴리머 재료로 된 하나의 시트(30)로 구성되는데, 이 시트의 크기 및 형상은 일반적으로 재료의 적층체의 접지면에 대응한다. 도시된 바와 같이, 시트(30)는 탄성중합체 밴드(32)에 의해 곡선 또는 아치형으로 가압된다. 탄성중합체 밴드(32)는 시트(30)의 주연부보다 작은 비응력 주연부를 가진다. 밴드(32)에 응력을 가하여 시트(30)의 각 모서리 근처의 오목부(34) 안에 위치시킴으로써 시트(30)는 곡선 또는 아치 상태를 취하게 된다. 가장자리(38) 상에 있는 오목부(34)들 간의 거리는 가장자리(42) 상에서의 오목부(34)들 간의 길이보다 작게 설정되어서 시트(30)가 적층체(14) 쪽으로 구부러질 수 있게 한다. 도1에 도시된 실시예에 있어서, 탄성중합체 밴드(32)의 부분(36)은 시트(30)에 대해서 탄성중합체 밴드(32)를 유지하는 역할을 한다. 탄성중합체 밴드의 부분(40)은 시트(30) 아래에 위치한다. 탄성중합체 밴드(32)의 비응력 주연부가 더 작기 때문에, 부분(40)은 시트(30)의 가장자리(42) 길이보다 작은 비응력 길이를 가진다. 그러므로 오목부(34) 안에 위치한 밴드(32) 때문에 시트(30)의 대향된 가장자리(38)들이 서로를 향해 당겨져서 시트(30)가 도1에 도시된 바와 같이 상방으로 구부러진다. 시트(30)는 선(A)으로 도시된 시트(30)의 정점이 적층체(14)의 대향한 가장자리(41) 사이로 연장된 상태로 적층체(14)와 용기(12) 사이로 배향된다.

도2 및 도2a는 적층체(14)가 용기(12) 내에 있고 상측 시트(16)가 상부(22)의 개구(20)를 통과해 연장된 조립 상태인 포장 용기용 분배기(10)를 도시한다. 편의 장치(18)는 적층체(14)와 용기(12)의 기저부 사이에 위치하여 적층체(14)에 상방향 힘을 가하여 적층체가 용기(12)의 상부(22)의 내면과 접촉을 유지하도록 한다. 적층체(14)가 초기 크기를 가질 때는 용기(12)의 상당한 양의 내부 공간을 차지하면서 적층체(14)의 하부 및 용기(12)의 기저부 사이에 작은 초기 간극(50)만을 남긴다. 편의 장치(18)는 시트(30)를 편평하게 하고 탄성 중합체 밴드(32)의 부분(40)에 응력을 가하여 간극(50)을 채우기 위해 낮은 초기 프로파일을 취한다.

도3은 포장 용기용 분배기(10)의 단면도로서 시트가 적층체(14)로부터 소모될 때 편의 장치(18)의 작동을 도시한다. 도3에 도시된 바와 같이 탄성중합체 밴드(32)의 부분(40)에 가해지는 응력은 적층체(14)로부터 시트가 소모됨에 따라 간극(50)이 커지면서 점차 해제된다. 간극(50)이 커지면 탄성중합체 밴드(32)의 부분(40)은 시트(30)의 대향한 양 가장자리(38)를 서로를 향해 수축시켜 끌어당기므로 용기(12)의 기저부(52)와 시트(30)의 정점(A) 사이의 수직 거리(H)는 멀어진다.

한 가지 예시적인 실시예에서, 시트(30)는 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 같이 두께가 약 0.02 in (0.051 cm)인 가요성 폴리머로 구성된다. 시트(30)가 평평해지고 탄성중합체 밴드(32)의 부분(40)이 응력을 받을 때, 상기와 같이 시트에 위치하여 평평하게 누운 길이가 3.5 inch(8.9 cm)인 고무 밴드를 이용하여 3 in(7.6 cm) 스퀘어의 재료로 형성된 시트는 0.0625 inch(0.159 cm)의 편평한 프로파일을 채용한다. 즉 시트(30)의 정점(A)과 용기(12)의 기저부(52) 사이의 거리는 약 1/6 in(0.159 cm)이다. 예시적인 실시예에 대해서 탄성중합체 밴드(32)의 부분(40)이 완전히 수축될 때, 시트(30)의 정점(A)은 시트(30)의 가장자리(38)에 의해 형성된 평면으로부터 약 0.94 inch(2.4 cm)이다. 적층체(14)에 적절한 힘을 가하기 위해서는 정점(A)의 최대 높이가 기저부(52)에서 상부(22)까지의 거리보다 커야 한다.탄성중합체 밴드(32)의 양호한 재료는 에틸렌 프로필렌 딘 모노머(EPDM-Ethylene Propylene Diene Monomer)같은 열가소성 고무이다.

도4 및 도5는 편의 장치(18)의 다른 실시예를 도시하는 평면도이다. 가요성과 편의력을 높이기 위해서 시트(30)는 도4에서처럼 슬롯 또는 구멍(60)의 패턴으로 형성될 수 있다. 이러한 방식으로 시트(30)를 형성하여 시트(30)를 형성하는데 필요한 재료이 양이 줄어든다. 이와 달리 도5에 도시된 바와 같이, 가장자리(38)가 시트(30)의 중심(C) 쪽으로 만곡되도록 형성되어 시트(30)의 폭을 줄이고 시트(30)의 모양을 모래시계 모양이 되도록 할 수 있다. 시트(30)의 다른 패턴들도 당해 업자가 쉽게 알 수 있을 것이다.

본 발명의 편의 장치(18)는 약 0.4 inch(1 cm) 이동 거리(도3에서 H 값에 해당)에 걸쳐 거의 일정한 수직력이 발생되는 고유한 이점을 갖는다. 이는 플레이트의 기하학적인 모양과 탄성중합체 밴드로부터 발생되는 대향한 힘과 플레이트 굽힘력 때문이다. 탄성력은 시트(30)가 거의 편평할 때 가장 크지만, 시트(30)의 굽힘력은 거의 최소에 가깝다. [도3에서 시트(30)의 오목부(34)에서 가상의 접선(L)과 탄성중합체 밴드 부분(40)에 의해 형성된] 작은 전송각(transmission angle)과 이러한 힘의 조합으로 인해 수직력이 작아진다. 편의 장치(18)가 탄성력의 감소(즉, 적층체 내의 시트 매수가 감소)를 완화시킬 수 있기 때문에, 거의 일정한 수직력 때문에 굽힘력은 증가하고 전송각이 커진다. 힘의 프로파일은 시트(30)의 특성을 변화시켜 쉽게 조절될 수 있다. 가요성이 더 큰 재료를 이용하면 수직력은 증가하지만 힘 곡선도 일정 프로파일에서 감소하는 프로파일로 변한다. 시트(30)의 가요성도 두께 및 재료를 변화시키거나 굽힘 방향으로 주름을 추가시켜 변할 수 있다. 밴드(32)의 부분(40)의 탄성력은 밴드의 길이, 폭 또는 두께를 변화시키거나 밴드(32)를 형성하는 재료를 변화시켜 조절될 수 있다. 또한, 탄성중합체 재료의 개별 섹션은 탄성중합체 재료로 된 밴드 대신에 섹션(40)을 형성하도록 이용될 수 있다. 물론 이러한 탄성중합체 재료의 개별 섹션은 시트(30)의 가장자리(42)들 중 하나보다 작은 비응력 길이를 가지며 대향된 가장자리(38) 사이의 시트(30)와 연결된다. 제안된 편의 장치(18)는 시트재의 적층체를 분배 용기의 상부 쪽으로 가압하기 위한 수직력을 발생시키기에 간단하며, 신뢰성 있으며, 비용이 적게 드는 방법이다.

도6은 본 발명의 편의 장치에 대한 다른 실시예를 도시하는 평면도이다. 도6에 도시된 바와 같이, 편의 장치(68)는 일면 또는 양면 클레이 코팅된 카드 스탁재(card stock material) 등의 섬유재로 된 시트(70)로 형성되며, 크기 및 모양은 도1에 도시된 편의 장치(18)에 대체로 대응한다. 시트(70)는 시트(70)의 대향한 가장자리(74, 76)를 따라 시트(70)의 각 모서리에 근접해 있는 오목부(72)를 포함한다. 오목부(72)는 편의 장치(18)에 대해 설명된 방식으로 탄성중합체 밴드(도7)를 유지하는 것을 돕는다. 한 쌍의 중심에 위치하고 이격된 절첩 라인(78)이 시트(70)에 마련되어 중심부(80)와 한 쌍의 측부(82, 84)를 형성한다. 한가지 예시적인 실시예에서, 시트(70)는 외측 가장자리(86)로부터 약 1.125 inch(2.857 cm) 이격된 절첩 라인(78)을 가지는 3 inch(7.6 cm) 스퀘어의 카드 스탁재이다. 절첩 라인(78)은 시트(70)를 형성하는 카드 스탁재의 섬유 방향에 대응하는 방향으로 배향된다. 절첩 라인 때문에 측부(82, 84)는 상부(80)에 대하여 일정한 각도로 구부러질 수 있다.

도7은 오목부(72)에 위치한 탄성중합체 밴드(90)를 가지는 시트(70)를 도시하는 사시도이다. 탄성중합체 밴드(90)는 시트(70)의 주연부보다 작은 비응력 주연부를 가진다. 그래서 탄성중합체 밴드(90)가 전술된 방식으로 오목부(72)에 위치할 때, 시트(70)의 측부(82, 84)는 내측으로 끌어당겨지며 대향한 가장자리(86)에 의해 형성된 수평면과 섹션(80) 사이의 길이(H)가 증가하게 된다. 탄성중합체 밴드(90)는 응력을 받을 수 있으며, 시트(70)는 평평해져서 낮은 프로파일을 취하고 도2의 편의 장치(18)에 대해 설명된 방식으로 용기 내에서 시트재의 적층체 아래에 삽입되도록 배향된다. 도7a에 도시된 바와 같이, 시트재의 적층체가 소모되면, 탄성중합체 밴드(90)가 용기의 기저부 위로 섹션(80)을 상승시키려고 수축하므로 적층체에 남아있는 시트들을 용기의 상부 쪽으로 가압한다. 상기와 같은 방식으로 형성된 편의 장치(68)는 다른 대안, 즉 분배 용기 내의 시트재의 적층체를 안정적으로 편의시키기 위한 저가의 수단을 제공한다. 한 쌍의 절첩 라인(78)이 시트(70)를 형성하는 것으로 설명되었지만, 다른 실시예에서는 시트(70)를 두 개의 동일한 절반부로 이등분하는 중앙에 위치한 하나의 절첩 라인을 포함할 수 있다.

도8은 시트재를 아치형 편의 장치로 가압하기 위한 다른 방법을 도시하는 본 발명의 또 다른 실시예이다. 특히, 도8의 편의 장치는 도6의 시트(70)와 유사하게 구성된 시트(170)로 구성된다. 그러나 도6의 실시예와는 달리, 시트(170)는 대향한 외측 가장자리(174)와 관련된 한 쌍의 오목부(172)를 채용한다. 오목부(172)는 후술될 방법으로 탄성중합체 요소(176)를 보유하는 역할을 한다. 도8에 도시된 바와 같이, 탄성중합체 요소(176)는 시트(170)의 가장자리(178)의 길이보다 짧은 비응력 길이를 가진다. 유지 핀(180)은 탄성중합체 요소(176)의 대향의 양 단부에 고정된다.

도9는 탄성중합체 요소(176)가 시트(170)에 연결된 도8의 편의 장치에 대한 사시도이다. 도9에 도시된 바와 같이, 탄성중합체(176)의 핀(180)은 시트(170)의 각 오목부(172) 내에 위치한다. 핀(180)은 오목부(172)를 형성하는 간극보다 길이가 길기 때문에 탄성중합체 요소(176)는 대향의 양 가장자리(174) 사이에서 유지된다. 핀(180)은 도10의 탄성중합체 요소(176)의 확대 단부도에 도시된 바와 같이 디스크(182)로 대체될 수 있다. 핀(180) 및/또는 디스크(182)는 탄성중합체 요소(176)를 시트(170)의 대향한 양 부분에 대해 유지하기에 충분한 강성을 가지는 임의의 재료 또는 금속으로 형성될 수 있다. 탄성중합체 요소(176)는 가장자리(178)의 길이 보다 짧은 비응력 길이를 갖기 때문에, 시트(170)는 아치형상으로 가압된다. 시트(170)와 탄성중합체 요소(176)에 의해 형성된 편의 장치는 비록 단일 섹션으로 된 탄성중합체 요소이기는 하지만 도6 내지 도7a에 도시된 방식으로 기능한다.

본 발명이 양호한 실시예를 참고로 설명되었지만, 당해 분야의 숙련자들은 본 발명의 정신과 범위 내에서 형태 및 상세부에 변형이 이루어질 수 있음을 알 수 있다. 예를 들어, 오목부(34, 72 또는 172) 대신에, 탄성중합체 밴드(32) 또는 탄성중합체 재료의 개별 섹션을 시트재에 고정시키기 위한 다른 수단들이 고려된다. 오목부들은 각 시트 가장자리의 작은 돌출부 또는 연장부로 대체될 수 있다. 또한오목부 또는 상기 돌출부는 시트재의 모서리에 대해서 이격될 수 있다. 본 발명의 사상과 일치하는 다른 수단, 즉 시트를 형상 기억재로 만들어서 곡선형 또는 아치형 상태로 시트를 가압하는 수단은 당해 분야의 숙련자들에게 명백해질 것이다.

Claims (17)

1. 분배형 포장 용기 내에서 시트재의 적층체를 편의시키기 위한 장치이며,

   시트재의 적층체는 감압성 접착제의 좁은 밴드에 의해 연속된 시트의 대향한 양 가장자리를 따라 서로 분리 가능하게 접착된 복수의 수직 정렬된 시트재를 포함하며, 분배형 포장 용기는 하부, 측벽 및 대향한 양 측벽 사이에서 연장된 개구를 형성하는 상부를 포함하며,

   상기 장치는,

   분배형 포장 용기의 하부와 시트재의 적층체 사이에서 분배형 포장 용기 내에 끼워 맞춤되도록 치수 결정되며, 상면, 하면, 대향의 제1 가장자리와 제2 가장자리, 대향의 제3 가장자리와 제4 가장자리 및 주연부를 가지는 시트와,

   시트의 대향한 섹션에 고정되며 시트의 제1 가장자리와 제2 가장자리 사이에 위치하고, 시트의 제3 가장자리와 제4 가장자리들 중 하나의 길이보다 짧은 비응력 길이를 가지므로 서로를 향해 시트의 제1 가장자리와 제2 가장자리를 끌어당기는 탄성중합체 부재를 포함하는 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 장치는 제1 탄성중합체 부재 및 제2 탄성중합체 부재를 포함하고, 상기 제1 탄성중합체 부재와 제2 탄성중합체 부재는 각각 제3 가장자리와 제4 가장자리에 근접하게 위치되는 장치.
3. 제2항에 있어서, 제1 탄성중합체 부재와 제2 탄성중합체 부재는 탄성중합체 재료의 밴드의 제1 부분과 제2 부분을 포함하며, 탄성중합체 재료의 밴드는 시트의 주연부보다 작은 주연부를 가지는 장치.
4. 제3항에 있어서, 시트는 제3 가장자리와 관련된 한 쌍의 이격된 제1 오목부와 제4 가장자리와 관련된 한 쌍의 이격된 제2 오목부를 포함하며, 탄성중합체 재료의 밴드는 한 쌍의 제1 오목부와 한 쌍의 제2 오목부에 위치하는 장치.
5. 제1항에 있어서, 시트는 폴리머 재료인 장치.
6. 제5항에 있어서, 시트의 제1 가장자리와 제2 가장자리는 대체로 서로 평행하며, 제3 가장자리와 제4 가장자리는 시트의 방사상 테이퍼진 폭을 형성하도록 만들어지는 장치.
7. 제5항에 있어서, 시트에는 시트를 관통하는 일 이상의 개구가 형성되며, 개구는 대체로 제1 내지 제4 가장자리로부터 이격되는 장치.
8. 제1항에 있어서, 시트는 카드 스탁재인 장치.
9. 제8항에 있어서, 카드 스탁재는 적어도 하나의 접는 금을 가지며, 적어도 하나의 접는 금은 대체로 제1 가장자리와 제2 가장자리로부터 평행하게 이격되는 장치.
10. 시트재를 위한 분배형 포장 용기이며,

    하부, 측벽 및 대향한 양 측벽 사이에서 연장된 개구를 형성하는 상부를 가지는 용기와,

    용기 내에 위치한 시트재이며, 감압성 접착제의 좁은 밴드에 의해 연속된 시트의 대향한 양 가장자리를 따라 서로 분리 가능하게 부착된 복수의 수직 정렬된 시트재로 구성되며, 제1 시트재는 용기의 상부에 있는 개구를 통과할 수 있는 적층체와,

    용기의 상부 쪽으로 적층체를 편의시키기 위해 용기의 하부와 시트재의 적층체 사이에 있는 수단을 포함하는 분배형 포장 용기.
11. 제10항에 있어서, 편의 수단은,

    대향하는 한 쌍의 제1 가장자리와 대향하는 한 쌍의 제2 가장자리, 하면 및 시트재의 적층체와 접촉하는 상면을 가지는 가요성 재료의 편평 시트와,

    적층체를 향한 방향으로 가요성 재료의 시트를 구부리기 위하여 가요성 재료와 결합하는 탄성 수단을 포함하는 분배형 포장 용기.
12. 제11항에 있어서, 탄성 수단은 탄성중합체 요소를 포함하며, 탄성중합체 요소는 가요성 재료의 편평 시트의 대향하는 한 쌍의 제1 가장자리들 중 하나의 길이보다 작은 비응력 길이를 가지는 분배형 포장 용기.
13. 제8항에 있어서, 탄성 수단은 탄성중합체 재료의 제1 부분과 제2 부분을 포함하며, 제1 부분과 제2 부분은 한 쌍의 제1 가장자리들 중 하나의 길이보다 작은 비응력 길이를 가지는 분배형 포장 용기.
14. 제10항에 있어서, 편의 수단은,

    대향하는 한 쌍의 제1 가장자리와 대향하는 한 쌍의 제2 가장자리, 하면 및 시트재의 적층체와 접촉하는 상면을 가지며, 대향하는 한 쌍의 제1 가장자리로부터 대체로 평행하게 이격된 한 쌍의 접는 금을 포함하는 편평 시트와,

    적층체로부터 이격되는 방향으로 한 쌍의 접는 금을 따라 가요성 재료의 시트를 구부리기 위하여 시트와 결합하는 탄성 수단을 포함하는 분배형 포장 용기.
15. 제14항에 있어서, 탄성 수단은 탄성중합체 요소를 포함하고, 탄성중합체 요소는 편평 시트의 대향하는 한 쌍의 제1 가장자리들 중 하나의 길이보다 짧은 비응력 길이를 가지는 분배형 포장 용기.
16. 제14항에 있어서, 탄성 수단은 탄성중합체 재료의 제1 부분과 제2 부분을 포함하고, 제1 부분 및 제2 부분은 한 쌍의 제1 가장자리들 중 하나의 길이보다 짧은비응력 길이를 가지는 분배형 포장 용기.
17. 내부 공간을 형성하는 측벽, 커버 및 기저부를 가지는 용기를 포함하는 시트재의 분배형 포장 용기이며,

    내부 공간은 시트재의 적층체와, 적층체로부터 시트를 하나씩 제거할 수 있도록 커버에 있는 개구와, 커버를 향해 시트재의 적층체를 편의시키기 위한 수단을 수납하며,

    상기 분배형 포장 용기는,

    상면, 하면, 대향하는 제1 가장자리와 제2 가장자리, 대향하는 제3 가장자리와 제4 가장자리 및 주연부를 가지며, 용기의 내부 공간 내에서 용기의 기저부와 시트재의 적층체 사이에 끼워 맞춰지는 크기로 된 가요성 플레이트와,

    가요성 플레이트의 주연부보다 작은 비응력 주연부를 가지는 탄성중합체 밴드를 포함하며,

    상기 탄성 중합체 밴드는 가요성 플레이트의 상면 위에 위치하여 탄성중합체 밴드의 제1 부분과 제2 부분이 가요성 플레이트의 대향하는 제1 가장자리와 제2 가장자리에 근접하고, 탄성중합체 밴드의 제3 부분과 제4 부분은 대향하는 제3 가장자리 및 제4 가장자리 근처에서 가요성 플레이트의 하면 아래에 위치하며, 탄성중합체 밴드의 제3 부분과 제4부분은 가요성 플레이트의 제3 가장자리와 제4 가장자리의 길이보다 짧은 비응력 길이를 가지는 분배형 포장 용기.