KR20040099044A - 주름관 밀봉용 열수축시트 및 상기 열수축시트의 제조방법 - Google Patents

주름관 밀봉용 열수축시트 및 상기 열수축시트의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20040099044A
KR20040099044A KR1020030031429A KR20030031429A KR20040099044A KR 20040099044 A KR20040099044 A KR 20040099044A KR 1020030031429 A KR1020030031429 A KR 1020030031429A KR 20030031429 A KR20030031429 A KR 20030031429A KR 20040099044 A KR20040099044 A KR 20040099044A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
heat
corrugated pipe
sheet
shrinkable
woven
Prior art date
Application number
KR1020030031429A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100512459B1 (ko
Inventor
이동철
Original Assignee
(주)코스켐
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)코스켐 filed Critical (주)코스켐
Priority to KR10-2003-0031429A priority Critical patent/KR100512459B1/ko
Publication of KR20040099044A publication Critical patent/KR20040099044A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100512459B1 publication Critical patent/KR100512459B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C61/00Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
    • B29C61/06Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
    • B29C61/10Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory by bending plates or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/02Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped heat shrinkable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0049Heat shrinkable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/008Wide strips, e.g. films, webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/26Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints
    • B29L2031/265Packings, Gaskets

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 주름관 밀봉용 열수축시트 및 그의 제조방법은 열수축되는 상하부의 폴리에틸렌원단의 열수축성 피복층사이에 주름관의 축선에 직교되는 방향으로 수축되는 직조층이 배치된 판상의 열수축시트판을 제조하는 단계와 , 상기 열수축시트판을 일정폭으로 절단하고 연결시킬 주름관의 직경에 맞게 양단부를 접착시켜 원환상으로 열수축시트판을 접착성형하는 단계와, 상기 원환상으로 접착성형된 열수축시트판의 내부에 주름관의 외표면에 고온에서 용융되어 접착되는 접착층을 도포하는 단계로 구성되어, 저면에 접착층이 형성되고, 상기 접착층상에 하부 열수축성 피복층이 형성되고, 상기 하부 열수축성 피복층상에 직조층이 형성되고, 상기 직조층상에 열추축성 피복층이 형성되고 원환상으로 양단이 접착된 구성을 가지므로, 연결되는 관의 외표면이 파상형으로 관의 직경이 부분적으로 상이하다고 하여도 이러한 부분적으로 상이함에도 불구하고 열수축시트를 사용하여 연결되는 주름관의 직경이 다르게 되더라도 표면을 따라 밀착되면서 접착되므로 주름관끼리의 밀봉연결이 가능하여 주름관의 밀봉연결을 편리하고 간편하게 수행하는 것이 가능하게 되는 것이다.

Description

주름관 밀봉용 열수축시트 및 상기 열수축시트의 제조방법{ A thermal shrinkage sheet }
본 발명은 주름관 밀봉용 열수축시트 및 상기 열수축시트의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로 설명하면, 서로 연결시킬 관의 외표면이 파형단면을 갖게 되어 그 외표면이 곡면으로 성형되어 있다고 하더라도 서로 연접하는 파형단면을 갖는 주름관을 밀봉연결하는 것이 가능하게 되어 사용이 편리하고 밀봉효율이 우수한 주름관 밀봉용 열수축시트 및 상기 열수축시트의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 2개의 서로 연접한 관을 밀봉연결시키는 종래의 열수축시트(A)는 그 표면이 편평한 원통형의 관을 연결하는데 사용되었다. 이러한 평관을 연결하는 종래의 열수축시트(A)는 그 표면에 요철이 있는 파상형의 단면을 갖는 주름관(P)에는 사용되지 못한다는 문제점이 있었다. 그 이유는, 도 5에 도시된 바와 같이, 열수축시트(A)의 양단은 금속재의 채널(1)에 의하여 연결되나, 연결되는 관의 외표면이 주름관(P)과 같이 파형의 요철이 있을 경우에는 빈 공간이 발생되어 밀봉연결이 불가능하며, 이와 같이 파형의 요철이 있는 관의 외표면은 마루부분(P1)과 골부분(P2)이 서로 상이한 직경을 가지므로 수축되는 범위가 차이가 있게되어 종래의 열수축시트는 이러한 파상형의 주름관을 밀봉연결시키는 것은 구조적으로 불가능하게 되는 것이다. 따라서 이러한 주름관의 연결은 열수축시트는 불가능하고 플랜지와 패킹재를 사용하여 연결하고 있으나 이러한 패킹재를 사용한 연결은 밀봉효과가 불충분하게 되어 누수가 발생되므로 주름관이 널리 사용되고 있는 통신선로의통신선을 훼손시키거나 수명을 단축시키고 있으나 마땅한 밀봉연결을 수행할 방법이 없어 누수를 감수하면서 플랜지와 패킹재를 사용하면서 주름관을 연결하고 있는 실정이다.
본 발명의 목적은, 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 연결되는 관의 외표면이 파상형으로 관의 직경이 부분적으로 상이하다고 하여도 이러한 부분적으로 상이함에도 불구하고 열수축시트를 사용하여 연결되는 주름관의 직경이 다르게 되더라도 표면을 따라 밀착되면서 접착되므로 주름관끼리의 밀봉연결이 가능하여 주름관의 밀봉연결을 편리하고 간편하게 수행하는 것이 가능한 주름관 밀봉용 열수축시트 및 상기 열수축시트의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 이러한 목적은 열수축되는 상하부의 폴리에틸렌원단의 열수축성 피복층사이에 주름관의 축선에 직교되는 방향으로 수축되는 직조층이 배치된 판상의 열수축시트판을 제조하는 단계와 , 상기 열수축시트판을 일정폭으로 절단하고 연결시킬 주름관의 직경에 맞게 양단부를 접착시켜 원환상으로 열수축시트판을 접착성형하는 단계와, 상기 원환상으로 접착성형된 열수축시트판의 내부에 주름관의 외표면에 고온에서 용융되어 접착되는 접착층을 도포하는 단계로 구성된 본 발명에 따른 주름관 밀봉용 열수축시트의 제조방법에 의하여 달성된다.
본 발명의 이러한 목적은 저면에 접착층이 형성되고, 상기 접착층상에 하부 열수축성 피복층이 형성되고, 상기 하부 열수축성 피복층상에 연결시킬 주름관의 중심선에 대하여 평행한 위사방향으로 직조된 글라스화이버재의 무수축사와 상기주름관의 중심선에 대하여 직교되는 경사방향으로 직조된 폴리에틸렌재의 수축사로 이루어진 직조층이 형성되고, 상기 직조층상에 열추축성 피복층이 형성되고 원환상으로 양단이 접착된 본 발명에 따른 주름관 밀봉용 열수측시트에 의하여 달성된다.
본 발명에 따른 주름관 밀봉용 열수축시트 및 상기 열수축시트의 제조방법은 첨부된 도면을 참고로 하여 이하에 상세히 기술되는 실시예에 의하여 그 특징 및 장점들을 보다 명백하게 이해할 수 있을 것이다.
도1은 본 발명의 1실시예에 따른 열수축시트의 사시도
도2a,2b는 도1에 도시된 열수축시트의 단면도로서,
도2a는 I-I선을 따라 취한 단면도이고, 도2b는 II-II선을 따라 취한 단면도
도3은 본 발명에 따른 열수축시트를 사용하여 주름관을 연결한 상태를 도시하는 주름관의 연결부의 종단면도
도4는 도3의 B부분의 확대상세 단면도
도5는 종래의 열수축시트를 주름관상에 연결시킨 상태를 도시한 종단면도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
11. 접착층 12,12' 열수축성 피복층 13. 직조층
131. 무수축사 132. 수축사
본 발명의 일실시예에 따른 주름관 밀봉용 열수축시트(A)는, 도1 및 도2에 도시된 바와 같이, 양단부가 열접착되어 원환상의 형상으로 제조되고, 상기 열수축시트(A)는 연결시킬 주름관(P)에 접하는 저면에 접착층(11)이 형성되고, 상기 접착층(11)상에 하부 열수축성 피복층(12)이 형성되고, 상기 하부 열수축성 피복층(12)상에 연결시킬 주름관(P)의 길이방향 중심선(a)에 대하여 평행한 위사방향으로 배치되게 직조된 글라스화이버재의 무수축사(131)와 상기 주름관(P)의 중심선(a)에 대하여 직교되는 경사방향으로 직조된 폴리에틸렌재의 수축사(132)로 이루어진 직조층(13)이 형성되고, 상기 직조층(13)상에 상부 열수축성 피복층(12')이 형성된 구성을 갖는다.
상기 직조층(13)은 위사방향의 무수축사(131)와 경사방향의 수축사(132)로 구성되므로 주름관(P)의 직경의 크기가 상이하게 되는 경사방향에서는 각 수축사(132)는 주름관(P)의 직경의 크기에 따라 밀착되도록 수축되게 폴리에틸렌재의 수축사(132)가 사용되며, 주름관(P)의 직경의 크기에는 관련이 적은 위사방향에서는 각 무수축사(131)는 동일한 길이를 갖게 되므로 무수축사나 수축이 적고 강도를 유지할 수 있는 글라스화이버재의 무수축사(131)가 사용되었다. 상기 수축사(132)는 본실시예에서는 가교된 폴리에틸렌재의 원사가 사용되며 가열시 수축되면서 주름관의 직경에 따라 직경이 줄어든 상태의 주름관의 골에 맞게 수축되는 것이나, 이와 유사한 성질을 갖는 다른 재질이 사용될 수 있을 것이다.
본 발명에서 상기 접착층(11)과 상하부 열수축성 피복층(12,12')은 종래의 열수축시트에서 사용되는 것과 동일한 공지된 것으로서 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
본 발명의 일실시예에 따른 주름관 밀봉용 열수축시트(A)의 제조방법은 열수축되는 상하부의 폴리에틸렌원단의 열수축성 피복층(12,12')사이에 주름관(P)의 축선(a)에 직교되는 방향으로 수축되는 직조층(13)이 배치된 판상의 열수축시트판(10)을 제조하는 단계와 , 상기 열수축시트판(10)을 일정폭으로 절단하고 연결시킬 주름관(P)의 직경에 맞게 양단부를 접착시켜 원환상으로 열수축시트판(P)을 접착성형하는 단계와, 상기 원환상으로 접착성형된 열수축시트판(10)의 내부에 주름관(P)의 외표면에 고온에서 용융되어 접착되는 접착층(11)을 도포하는 단계로 구성된다.
상기 열수축시트판(10)을 원환상으로 양단부를 접착시키는 작업은 열압착시키는 방법으로 제조되며 열압착시 가열온도는 100-200 ℃ 정도의 온도가 적당하다.
이와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 주름관 밀봉용 열수축시트(A)는 서로 연결시킬 주름관(P)의 직경보다 약간 큰 직경을 갖도록 원환상으로 제조하여 연결시킬 주름관(P)이 안으로 배치되게 열수축시트(A)를 배치하고, 이상태에서 토치램프로 열수축시트(A)를 가열하면 열수축시트의 접착층(11)이 용융되면서 주름관(P)의 외표면에 밀착됨과 동시에 상하부의 열수축성 피복층(12,12')이 수축되면서 주름관(P)의 외표면상에 융착고정되게 된다. 이때, 직조층(13)의 수축사(132)도 피복층(12,12')과 함께 수축되므로 주름관(P)의 골부분(P2)에서 수축되는 수축사(132)는 골부분(P2)의 직경까지 수축되고 주름관(P)의 산마루부분(P1)에서 수축되는 수축사(132)는 산마루부분(P2)의 직경까지 수축되므로 각 수축사(132)는 적정한 필요범위까지 각기 다른 직경을 갖게 서로 상이한 직경으로 수축되게 되며, 상기 수축사(132)와 직교방향으로 직조된 무수축사(131)는 상기 수축사(132)가 수축되면서 무수축사(131)가 주름관(P)의 외표면의 파상형윤곽에 맞게 파상형으로 주름관(P)의 외표면상에 밀착되게 하므로서 주름관(P)상에 밀봉결합된 열수축시트(A)의 강도를 보강시키는 구조를 갖게 되는 것이다. 이와 같이 본 발명에서 주름관(A)의 축선(a)에 대하여 수직으로 배치된 수축사(132)가 각 주름관의 파상형의 단면에 맞게 각기 다른 직경으로 수축되어 주름관(P)의 형태에 맞게 밀착결합시키는 구조를 가지므로 접착층(11)과 피복층(12,12')이 주름관(P)의 외표면의 윤곽에 맞게 파상형으로 밀봉결합되게 되므로 열수축시트(A)의 밀봉접착이 어려운 주름관(P)에도 확실하게 밀봉연결을 수행할 수 있게 되는 것이다.
이상과 같이 본 발명에 따른 주름관 밀봉용 열수축시트 및 그의 제조방법은 열수축되는 상하부의 폴리에틸렌원단의 열수축성 피복층사이에 주름관의 축선에 직교되는 방향으로 수축되는 직조층이 배치된 판상의 열수축시트판을 제조하는 단계와 , 상기 열수축시트판을 일정폭으로 절단하고 연결시킬 주름관의 직경에 맞게 양단부를 접착시켜 원환상으로 열수축시트판을 접착성형하는 단계와, 상기 원환상으로 접착성형된 열수축시트판의 내부에 주름관의 외표면에 고온에서 용융되어 접착되는 접착층을 도포하는 단계로 열수축시트를 제조하여, 저면에 접착층이 형성되고, 상기 접착층상에 하부 열수축성 피복층이 형성되고, 상기 하부 열수축성 피복층상에 연결시킬 주름관의 중심선에 대하여 평행한 위사방향으로 직조된 글라스화이버재의 무수축사와 상기 주름관의 중심선에 대하여 직교되는 경사방향으로 직조된 폴리에틸렌재의 수축사로 이루어진 직조층이 형성되고, 상기 직조층상에 열추축성 피복층이 형성되고 원환상으로 양단이 접착된 구성을 가지므로, 연결되는 관의 외표면이 파상형으로 관의 직경이 부분적으로 상이하다고 하여도 이러한 부분적으로 상이함에도 불구하고 열수축시트를 사용하여 연결되는 주름관의 직경이 다르게 되더라도 표면을 따라 밀착되면서 접착되므로 주름관끼리의 밀봉연결이 가능하여 주름관의 밀봉연결을 편리하고 간편하게 수행하는 것이 가능하게 되는 것이다.

Claims (3)

  1. 주름관 밀봉용 열수축시트의 제조방법에 있어서,
    상기 열수축시트의 제조방법은 열수축되는 상하부의 열수축성 피복층사이에 연결시킬 주름관의 축선에 직교되는 방향으로 수축되는 직조층이 배치된 판상의 열수축시트판을 제조하는 단계와 , 상기 열수축시트판을 일정폭으로 절단하고 연결시킬 주름관의 직경에 맞게 양단부를 접착시켜 원환상으로 열수축시트판을 접착성형하는 단계와, 상기 원환상으로 접착성형된 열수축시트판의 내부에 주름관의 외표면에 고온에서 용융되어 접착되는 접착층을 도포하는 단계로를 포함하는 것을 특징으로 하는 주름관 밀봉용 열수축시트의 제조방법
  2. 제1항에 있어서, 상기 1차수축시트의 제조 단계에서 배치되는 상기 직조층은 연결시킬 주름관의 중심선에 대하여 평행한 위사방향으로 직조된 무수축사와 상기 주름관의 중심선에 대하여 직교되는 경사방향으로 직조된 수축사로 구성된 것을 특징으로 하는 주름관 밀봉용 열수축시트의 제조방법
  3. 주름관 밀봉용 열수축시트에 있어서, 상기 열수축시트는 양단부가 열접착되어 원환상의 형상으로 제조되고, 연결시킬 주름관에 접하는 내측저면에 접착층이 형성되고, 상기 접착층상에 하부 열수축성 피복층이 형성되고, 상기 하부 열수축성 피복층상에 연결시킬 주름관의 중심선에 대하여 평행한 위사방향으로 배치되게 직조된 무수축사와 상기 주름관의 중심선에 대하여 직교되는 경사방향으로 직조된 열수축성의 수축사로 이루어진 직조층이 형성되고, 상기 직조층상에 상부 열수축성 피복층이 형성된 것을 특징으로 하는 주름관 밀봉용 열수축시트
KR10-2003-0031429A 2003-05-17 2003-05-17 주름관 밀봉용 열수축시트 및 상기 열수축시트의 제조방법 KR100512459B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2003-0031429A KR100512459B1 (ko) 2003-05-17 2003-05-17 주름관 밀봉용 열수축시트 및 상기 열수축시트의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2003-0031429A KR100512459B1 (ko) 2003-05-17 2003-05-17 주름관 밀봉용 열수축시트 및 상기 열수축시트의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040099044A true KR20040099044A (ko) 2004-11-26
KR100512459B1 KR100512459B1 (ko) 2005-09-06

Family

ID=37376722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2003-0031429A KR100512459B1 (ko) 2003-05-17 2003-05-17 주름관 밀봉용 열수축시트 및 상기 열수축시트의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100512459B1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR100512459B1 (ko) 2005-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6149756A (en) Method for joining plastic pipes, a joint ring used in the joining and a pipe joint provided with the method
KR101635426B1 (ko) 이중보온관 연결용 케이싱을 이용한 이중보온관 연결방법
RU2192352C2 (ru) Способ соединения двух труб из упрочненного термопластичного материала
KR100625895B1 (ko) 열수축성관
KR100512459B1 (ko) 주름관 밀봉용 열수축시트 및 상기 열수축시트의 제조방법
KR200325722Y1 (ko) 주름관 밀봉용 열수축시트
JP2736804B2 (ja) 合成樹脂管継手の製造方法
US20030034080A1 (en) Installation collection comprising several ducts and method for fitting such a collection
JP4840708B2 (ja) 管ライニング材及びその製造方法
US10344904B2 (en) Strengthened polyethylene tubular member
KR200357476Y1 (ko) 수지관의 연결구조
KR200319044Y1 (ko) 합성수지제 전기융착 접합시트
KR200246859Y1 (ko) 열수축 연결관
AU621953B2 (en) Sealing cable splice closures
KR200356902Y1 (ko) 수지관 연결용 써클열수축밴드의 시임부 결속구조
KR0126430B1 (ko) 관 및 케이블 접속용 열수축성 슬리브의 밀봉구조와 그 슬리브
CN212745545U (zh) 一种纤维增强型聚乙烯热收缩套
JP4650708B2 (ja) チューブ集束体
KR200344542Y1 (ko) 관이음구
JPS6325144Y2 (ko)
JP2681069B2 (ja) 長手体および曲り体の被覆方法
KR200286290Y1 (ko) 유체관 밀봉용 열수축시트구조체
KR20050090695A (ko) 수지관 연결용 써클열수축밴드 및 그의 제조방법
JPS6046310B2 (ja) プラスチツク複合管の接合方法
JP2951981B2 (ja) 被覆用シート

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee