KR20040083858A - A feeder for a welded wire - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 용접와이어 공급장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 한번의 용접작업시 여러 부분을 동시에 용접할 수 있도록 다수의 용접와이어를 공급하는 공급장치를 구조가 간단하고 최소한의 작은 부피를 가지면서 수개의 용접와이어를 동시에 등속도로 원활하게 공급함과 아울러 신속하게 차단할 수 있도록 한 용접와이어 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a welding wire supply device, and more particularly, a supply device for supplying a plurality of welding wires so that a plurality of welding wires can be welded at the same time in one welding operation. The present invention relates to a welding wire supply device capable of supplying two welding wires at the same time and at the same time.
일반적으로 용접와이어 공급장치는 이산화 탄소 아크용접기의 용접토치로 전극 및 용가제 기능을 하는 용접와이어를 원활하게 공급하여 용이한 용접이 이루어질 수 있도록 사용하는 장치로서, 그 대부분이 프레임 상에 모터 구동에 의해 회전되는 공급롤과 그 공급롤 상부로 그와 맞닿게 스프링 등으로 지지되는 압지롤이 설치되도록 구성된다.In general, a welding wire supply device is a welding torch of a carbon dioxide arc welding machine, which smoothly supplies a welding wire which functions as an electrode and a solvent, so that the welding can be easily performed, and most of them are driven by a motor on a frame. It is configured to be installed with a feed roll to be rotated and a feed roll supported by a spring or the like in contact with the upper feed roll.
이와같이 구성된 종래의 용접와이어 공급장치는 상기 공급롤과 압지롤 사이에 공급하고자 하는 용접와이어를 인입시키므로서, 모터 구동에 의해 회전되는 공급롤에 의해 용접토치의 케이블로 용접와이어를 공급하여 원활한 용접이 이루어질 수 있었다.The conventional welding wire supply device configured as described above introduces the welding wire to be supplied between the supply roll and the press paper roll, and supplies the welding wire to the cable of the welding torch by the supply roll rotated by the motor drive, thereby smoothly welding. Could be done.
그러나, 상기와 같은 종래의 용접와이어 공급장치는 하나의 유니트와 되어 있는 관계로, 자동용접기 등과 같이 한번에 많은 부분을 용접하고자 할 경우에는 상기한 각각의 용접와이어 공급장치를 개별적으로 일일이 설치해야 문제점이 발생하였고, 그에 따라 용접와이어 공급장치를 설치하기 위한 자동용접기의 부피가 비례적으로 커질 수 밖에 없는 문제점과, 그로 인한 상당히 복잡한 구조를 가지게 되어 사용 및 취급이 불편한 문제점이 발생하였다.However, the conventional welding wire supply apparatus as described above has a single unit, and in order to weld many parts at once, such as an automatic welding machine, each welding wire supply apparatus described above must be individually installed. As a result, the volume of the automatic welding machine for installing the welding wire supply device is inevitably increased in proportion to the volume of the automatic welding machine, and thus, the structure of the welding device is inconvenient to use and handle.
또한, 다수의 용접와이어 공급장치 구비에 따른 많은 비용이 소요됨은 물론 설치시 각각의 용접와이어 공급장치를 일일이 셋팅해야 하므로 설치상에 많은 번거러운 문제점도 발생하였다.In addition, a large number of costs due to the provision of a plurality of welding wire supply apparatus, as well as each welding wire supply device must be set at the time of installation, causing a lot of troublesome installation.
그리고, 용접에 따른 용접와이어의 공급시 그 공급수단이 모터 구동에 의해 공급롤을 회전시키고 정지시키므로서, 모터의 최초 구동시와 정지시 일정한 정속도로 회전되기까지는 용접와이어의 공급이 불규칙적으로 공급되어 많은 용접불량이 발생하는 문제점도 초래되었다.In addition, since the supply means rotates and stops the supply roll by driving the motor when the welding wire is supplied according to the welding, the supply of the welding wire is irregularly supplied until the motor is rotated at a constant constant speed during the initial driving and the stop. Many welding defects also occur.
또, 모터의 구동에 따른 관성에 의해 공급롤이 바로 정지되는 것이 아니라 약간의 정회전 및 역회전을 하게 됨에 따라 이도 용접와이어의 공급이 정확하게 이루어지지 않아 이도 용접하고자 하는 상당한 부분의 용접불량이 발생하는 문제점도 있었다.In addition, the feed roll does not stop immediately due to the inertia caused by the driving of the motor, but a slight forward rotation and a reverse rotation causes the supply of the ear canal welding wire to be inaccurate. There was also a problem.
이에, 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하고자 안출한 것으로, 그 목적은 한번의 용접작업시 여러 부분을 동시에 용접할 수 있도록 다수의 용접와이어를 공급하는 공급장치를 구조가 간단하고 최소한의 작은 부피를 가지면서 수개의 용접와이어를 동시에 등속도로 원활하게 공급함과 아울러 신속하게 차단할 수 있도록 하는 데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object of the structure is simple and at least a supply device for supplying a plurality of welding wire to weld multiple parts at the same time during a single welding operation It has a small volume of so that it is possible to supply several welding wires at the same time and at the same speed and to cut them off quickly.
본 발명의 다른 목적은 용접와이어 공급에 따른 지지롤로 전류가 통전되는 것을 완전히 차단할 수 있도록 하는 데 있다.Another object of the present invention is to be able to completely block the current flow to the support roll according to the welding wire supply.
본 발명의 또 다른 목적은 필요에 따라 필요한 부분만으로 용접와이어를 공급 및 차단할 수 있도록 하는 데 있다.Still another object of the present invention is to be able to supply and cut off the welding wire with only necessary parts as necessary.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 용접와이어를 공급하는 장치에 있어서, 프레임의 일측 하부로 구동원에 의해 회전되는 구동축 상에 일정간격으로 장착되는 다수의 구동롤과; 상기 구동롤의 상측 프레임으로 형성된 연장편에 고정축을 장착하고 그 고정축에는 상기 구동롤과 대응되는 위치로 한쌍의 장착편 사이에 회전자유로이 각각의 지지롤이 장착되어 그 장착편의 일단이 회동되게 설치되며 상기 장착편의 타측은 상기 프레임의 상부측 밑면으로 장착된 수개 실린더의 각 로드가 고정되어 상,하 회동되어 지는 공급/차단부와; 상기 프레임의 전,후방으로 형성되는 지지대 상에는 상기 구동롤의 외주면 높이 보다 높은 위치로 형성되는 각각의 가이드봉을 구비하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for supplying a welding wire, comprising: a plurality of driving rolls mounted at predetermined intervals on a driving shaft rotated by a driving source to one side of a frame; A fixed shaft is mounted on an extension piece formed by an upper frame of the driving roll, and each support roll is mounted between the pair of mounting pieces at a position corresponding to the driving roll, so that one end of the mounting piece is rotated. The other side of the mounting piece is provided with a supply / blocking portion is rotated up and down, each rod of the several cylinders mounted to the bottom of the upper side of the frame is fixed; On the support formed in the front and rear of the frame is characterized in that it is provided with each guide rod formed in a position higher than the height of the outer peripheral surface of the drive roll.
상기 지지롤은 베어링의 외측으로 그 베어링의 폭보다 넓은 폭을 갖는 절연부재와 상기 절연부재의 외측으로 금속재의 고정링이 장착되게 구성되는 것을 특징으로 한다.The support roll is characterized in that the insulating member having a width wider than the width of the bearing to the outside of the bearing and the fixing ring of the metal material is configured to be mounted to the outside of the insulating member.
또한, 상기 실린더에는 그 실린더의 작동을 개별적으로 제어할 수 있도록 솔레노이드 밸브가 연결 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the cylinder is characterized in that the solenoid valve is connected to be installed so as to individually control the operation of the cylinder.
도 1은 본 발명을 나타낸 개략적인 요부 사시도.1 is a schematic perspective view illustrating main parts of the present invention;
도 2는 도 1에 따른 요부 확대도.2 is an enlarged view of main parts according to FIG. 1;
도 3은 본 발명의 요부 측면도.3 is a side view of main parts of the present invention;
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 작동상태를 나타낸 것으로,4a and 4b shows the operating state of the present invention,
도 4a는 용접와이어가 공급되는 상태를 나타낸 요부 단면도.4A is a sectional view showing the principal parts of a state in which a welding wire is supplied.
도 4b는 용접와이어가 공급되지 않은 상태를 나타낸 요부 단면도.4B is a sectional view showing the principal parts of a state in which a welding wire is not supplied.
도 5는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 요부도.5 is a main view showing another embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 요부도.Figure 6 is a main part showing another embodiment of the present invention.
도 7은 본 발명 사용상태의 다른 실시예를 나타낸 요부도.7 is a main part showing another embodiment of the present invention use state.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1,1a : 용접와이어 공급장치1,1a: Welding wire supply device
10 : 프레임10: frame
12 : 구동원 14 : 구동축12: drive source 14: drive shaft
16 : 구동롤16: driving roll
20 : 공급/차단부20: supply / disconnect
22 : 연장편 24 : 고정축22: extension piece 24: fixed shaft
25 : 장착편 26 : 지지롤25: mounting piece 26: support roll
26a : 베어링 26b : 절연부재26a: bearing 26b: insulating member
26c : 고정링 28 : 실린더26c: retaining ring 28: cylinder
30,30a : 가이드봉30,30a: Guide rod
32,32a : 지지대32,32a: support
40 : 솔레노이드 밸브40: solenoid valve
100 : 체인100: chain
102 : 스프라켓 104 : 연동스프라켓102: sprocket 104: interlock sprocket
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명을 나타낸 개략적인 요부 사시도이고, 도 2는 도 1에 따른 요부 확대도이며, 도 3은 본 발명의 요부 측면도이다.1 is a schematic perspective view illustrating main parts of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of main parts according to FIG. 1, and FIG. 3 is a side view of main parts of the present invention.
도시된 바와 같이 자동용접기 등과 같이 한번의 용접작업시 다수의 부분을 동시에 용접할 수 있도록 다수의 용접와이어를 공급하는 장치에 있어,As shown in the apparatus for supplying a plurality of welding wire to weld a plurality of parts at the same time in one welding operation, such as automatic welding machine,
본 발명은 프레임(10)의 일측 하부로 통상의 모터와 감속기 등으로 구성되는 구동원(12)에 의해 지속적인 일정한 속도로 회전되는 구동축(14) 상에 일정간격으로 용접등과 같은 통상의 방식에 의해 고정되도록 장착되는 다수의 구동롤(16)과;The present invention is provided by a conventional method such as welding at regular intervals on a drive shaft 14 that is rotated at a constant constant speed by a drive source 12 composed of a conventional motor, a reducer, and the like below one side of the frame 10. A plurality of driving rolls 16 mounted to be fixed;
상기 구동롤(16)의 상측 프레임으로 형성된 연장편(22)에 고정축(24)을 장착하고 그 고정축에는 상기 구동롤과 대응되는 위치로 한쌍의 장착편(25) 사이에 회전자유로이 일반적인 베어링롤 등과 같은 각각의 지지롤(26)이 장착되어 그 장착편의 일단이 회동되게 설치되며 상기 장착편의 타측은 상기 프레임의 상부측 밑면으로 일반적인 에어공급관에 의해 공급되는 에어에 의해 작동되도록 장착된 수개 실린더(28)의 각 로드가 고정되어 상,하 회동되면서 용접와이어를 공급하고 차단하는 공급/차단부(20)와;The fixed shaft 24 is mounted on the extension piece 22 formed by the upper frame of the driving roll 16, and the fixed shaft 24 has a rotational freedom between the pair of mounting pieces 25 in a position corresponding to the driving roll. Each supporting roll 26, such as a roll, is mounted so that one end of the mounting piece is pivoted, and the other side of the mounting piece is mounted to be operated by air supplied by a general air supply pipe to the bottom of the upper side of the frame. A supply / blocking portion 20 to which the rods 28 are fixed to supply and cut off welding wires while being rotated up and down;
상기 프레임의 전,후방으로 일반적인 브라켓으로 장착되거나 그 프레임으로 형성되는 지지대(32)(32a) 상에는 상기 구동롤(16)의 외주면 높이 보다 높은 위치로 형성되어 공급하고자 하는 용접와이어를 상기 구동롤과 지지롤 사이로 원활하게 공급할 수 있도록 각각의 가이드봉(30)(30a)을 구비하는 것을 나타낸 것이다.The drive roll and the welding wire to be formed and supplied at a position higher than the outer circumferential surface height of the drive roll 16 are mounted on the supports 32 and 32a which are mounted with a general bracket or formed by the frame to the front and the rear of the frame. The guide rods 30 and 30a are provided to smoothly feed between the support rolls.
상기에서, 구동롤은 외측면이 절연재인 통상의 세라믹 등으로 성형되도록 제작함에 따라 용접와이어로 흐르는 전류가 통전되지 않도록 하는 것이 바람직하다.In the above, the drive roll is preferably made so that the outer surface is molded with a conventional ceramic, such as an insulating material, so that the current flowing through the welding wire is not energized.
또한, 상기 구동원에 의해 프레임의 양측으로 지지되도록 장착되어 회전되는 구동축은 그 양측의 측판 사이로 형성되는 다수의 지지편에 의해 지지되도록 하고, 상기 전방 측의 지지대 또한 그 지지편과 같이 고정되도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the drive shaft mounted and rotated to be supported on both sides of the frame by the drive source is to be supported by a plurality of support pieces formed between the side plates of both sides, and the support of the front side is also fixed with the support piece. desirable.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 작동상태를 나타낸 것으로, 도 4a는 용접와이어가 공급되는 상태를 나타낸 요부 단면도이다.4A and 4B show an operating state of the present invention, and FIG. 4A is a sectional view showing the main parts of the welding wire.
도시된 바와 같이 상기한 구성을 함에 따라 상기 가이드봉(30)으로 인입된 용접와이어는 상기 구동원에 의해 회전되는 구동축 상의 구동롤(16)과 그 상부측 지지롤(26) 사이를 통과하면서 용접하고자 하는 부위로 설치된 통상의 용접기 용접토치의 케이블로 삽입한다.As shown in the drawing, the welding wire drawn into the guide rod 30 is intended to be welded while passing between the driving roll 16 and the upper support roll 26 on the driving shaft rotated by the driving source. Insert into the cable of a normal welding machine welding torch installed in the site.
그런 다음 구동원에 전기를 통전하여 정속도로 회전시킴에 따라 구동롤(16)이 지속적인 일정한 회전력을 가지도록 회전이 이루어지게 되는 것이고, 용접에 따른 통상적인 제어신호에 의하여 상기 실린더(28)를 작동함에 따라 상기 구동롤의 상부로 위치한 한쌍의 장착편 사이에 장착된 지지롤(26)이 그 실린더에 의해 고정축(24)을 기점으로 하강하면서 상기 구동롤과 지지롤 사이에 위치한 용접와이어를 가압하여 회전되고 있는 구동롤와 맞닿게 하여 용접와이어를 용접토치의 케이블로 공급하게 되는 것이다.Then, as the driving source rotates at a constant speed by applying electricity to the driving source, the driving roll 16 is rotated to have a constant constant rotational force, and the cylinder 28 is operated by a normal control signal according to welding. Accordingly, the support roll 26 mounted between the pair of mounting pieces positioned above the drive roll descends the fixed shaft 24 by the cylinder and pressurizes the welding wire positioned between the drive roll and the support roll. The welding wire is supplied to the cable of the welding torch by coming into contact with the rotating driving roll.
따라서, 자동용접기 등과 같이 한번의 용접작업시 수개의 용접부분을 동시에 용접할 수 있도록 공급되는 공급와이어를 상기한 구동원에 의해 정속도로 회전되고 있는 수개의 구동롤과 그에 맞닿도록 하강되는 지지롤에 의하여 다수의 용접와이어를 항시 일정한 속도로 공급할 수 있는 조건을 가짐으로서, 용접에 따른 용접부위의 불량 발생율을 최소화할 수 있는 것이다.Accordingly, the supply wire supplied to weld several welded portions at the same time in one welding operation such as an automatic welding machine by several driving rolls rotated at a constant speed by the above-described driving source and supporting rolls lowered to contact them By having a condition that can supply a plurality of welding wire at a constant speed at all times, it is possible to minimize the failure rate of the welded portion due to welding.
그리고, 상기와 같이 하나의 프레임 상으로 다수의 용접와이어를 일정한 속도로 동일하게 공급할 수 있으므로서, 간단한 구조로서 최소한의 부피를 가짐은 물론 그에 따른 취급 및 설치가 용이하게 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 제조원가를 현저하게 줄일 수 있는 조건도 가지게 된다.In addition, as described above, a plurality of welding wires may be equally supplied to a single frame at a constant speed, and thus, a simple structure may have a minimum volume and may be easily handled and installed accordingly as well as manufacturing costs. There are also conditions that can be significantly reduced.
도 4b는 용접와이어가 공급되지 않은 상태를 나타낸 요부 단면도이다.4B is a sectional view showing the principal parts showing a state where the welding wire is not supplied.
도시된 바와 같이 상기한 도 4a에서와 같이 다수의 용접와이어를 일정한 속도로 원활하게 공급하는 상태에서 용접이 완료되면 통상적인 제어신호에 의하여 상기 실린더(28)를 전술한 반대로 작동하므로서, 상기 고정축(24)을 기점으로 한쌍의 장착편 사이에 설치된 각각의 지지롤(26)이 상승됨에 따라 상기 구동롤(16)과 맞닿아 공급되었던 용접와이어가 그 후방으로부터 상기 구동롤의 외주면 선상 보다 높은 위치로 설치되어 안내되는 가이드봉(30)(30a)의 위치 만큼 부상되면서 용접와이어의 공급을 차단하게 되는 것이다. 이때, 상기 구동원에 의해 회전되는 구동축은 지속적으로 일정 속도로 회전되고 있다.As shown in FIG. 4A, when welding is completed in a state in which a plurality of welding wires are smoothly supplied at a constant speed, the cylinder 28 is operated in the opposite direction according to a conventional control signal, and thus the fixed shaft As the supporting rolls 26 provided between the pair of mounting pieces as the starting point (24) are raised, the welding wires that have been supplied in contact with the driving rolls 16 are higher than the outer circumferential surface of the driving rolls from the rear thereof. The guide rods (30) (30a) to be guided by the installed position is to be cut off the supply of the welding wire. At this time, the drive shaft rotated by the drive source is continuously rotated at a constant speed.
또한, 상기 실린더는 순간적인 작동이 이루어짐에 따라 용접와이어의 공급을 실린더 작동과 함께 바로 차단할 수 있게 되는 것이다.In addition, the cylinder is able to immediately cut off the supply of the welding wire with the operation of the cylinder as the instantaneous operation is made.
그에 따라 점용접 등과 같이 필요로 하는 용접부위 만을 신속하게 용접할 수 있게 됨은 물론 용접이 끝난 불필요한 부분으로는 용접와이어가 공급되지 않아 더이상의 용접이 이루어지지 않게 되는 것이다.Accordingly, it is possible to quickly weld only the necessary welding parts, such as spot welding, as well as the welding wire is not supplied to the unnecessary parts after the welding is no longer welding.
따라서, 자동용접기와 같이 한번의 용접작업시 여러 부분을 동시에 용접하고자 하는 용접부위를 불량율 없이 보다 견고하면서 정밀한 용접작업이 이루어질 수 있는 것이다.Therefore, the welding part to weld several parts at the same time in one welding operation like the automatic welding machine can be made more robust and precise welding work without a failure rate.
도 5는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 요부도이다.5 is a main view showing another embodiment of the present invention.
도시된 바와 같이 상기한 구성에서, 상기 용접와이어를 공급하기 위해 구동롤과 맞아 회전되는 지지롤(26)을 베어링(26a)의 외측으로 그 베어링의 폭보다 넓은 폭을 갖는 링형태의 절연부재(26b)와 상기 절연부재의 외측으로 금속재의 고정링(26c)이 일반적인 억지끼워맞춤 결합되어 장착되게 구성되는 것을 나타낸 것이다.In the above configuration as shown, the ring-shaped insulating member having a width wider than the width of the bearing out of the bearing (26a) to the support roll 26 rotated in response to the drive roll to supply the welding wire ( 26b) and the fixing ring 26c of the metal material to the outside of the insulating member is shown to be configured to be mounted by mounting a general interference fit.
그에 따라 용접와이어 공급에 따른 그 용접와이어로 흐르는 전류가 상기 지지롤을 통하여 전도되지 않도록 하므로서, 보다 안전성 높게 용접와이어를 공급할 수 있는 조건도 가지게 된다.Accordingly, the current flowing through the welding wire due to the supply of the welding wire is prevented from being conducted through the support roll, and thus the welding wire can be supplied with higher safety.
도 6는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 요부도이다.6 is a main view showing another embodiment of the present invention.
도시된 바와 같이 상기한 구성에서, 상기와 같이 다수의 용접와이어를 동시에 공급함과 동시에 필요에 따라 필요한 부분만으로 용접와이어를 공급 및 차단할 수 있도록, 상기 실린더(28)에는 그 실린더의 작동을 개별적으로 제어할 수 있도록 공지의 솔레노이드 밸브(40)가 연결 설치되는 것을 나타낸 것이다.As shown in the above configuration, the cylinders 28 individually control the operation of the cylinders so that the welding wires can be supplied and disconnected to only the necessary portions at the same time as necessary, while simultaneously supplying a plurality of welding wires as described above. It is shown that the well-known solenoid valve 40 is connected to be installed.
다시말해서, 상기 실린더로 에어를 공급하는 에어공급관으로 공지의 솔레노이드 밸브가 연동되도록 설치함에 따라 이도 통상적인 제어방식에 의한 신호에 의하여 상기 솔레노이드 밸브를 작동하여 상기한 실린더 자체를 개별적으로 제어할 수 있도록 하므로서, 전술한 바와 같이 다수의 용접와이어를 일정한 속도로 동시에 공급할 수 있도록 함과 동시에 필요한 부분의 용접와이어는 상기 솔레노이드 밸브에 의해 실린더의 작동을 제어하여 부분적인 작동이 개별적으로 이루어질 수 있게 되어, 용접와이어의 부분 공급 및 차단이 이루어질 수 있는 것이다.In other words, as a known solenoid valve is interlocked with an air supply pipe for supplying air to the cylinder, the solenoid valve can be operated by a signal by a conventional control method so that the cylinder itself can be individually controlled. Thus, as described above, it is possible to simultaneously supply a plurality of welding wires at a constant speed, and at the same time, the welding wires of the necessary portions control the operation of the cylinder by the solenoid valve so that partial operation can be performed separately. Partial supply and interruption of the wire can be made.
따라서, 필요로 하는 부분에는 선택적으로 용접와이어를 개별적으로 공급 및 차단할 수 있는 조건 또한 가지게 되는 것이다.Therefore, there is also a condition that can selectively supply and cut off the welding wire in the required portion.
도 7은 본 발명 사용상태의 다른 실시예를 나타낸 요부도이다.7 is a main view showing another embodiment of the use state of the present invention.
도시된 바와 같이 상기한 구성을 본 발명의 장치를 이용하여 보다 많은 용접와이어를 공급하고자 할 경우에는 본 발명의 용접와이어 공급장치(1)를 하나 이상을 설치하고 동력원와 연결되는 구동축으로 공지의 동력전달수단인 스프라켓(102)을 설치하고 타측으로 용접와이어 공급장치(1a)의 구동축으로 체인(100)과 연결되는 연동스프라켓(104)을 설치하여 보다 많은 량의 용접와이어를 공급 및 차단할 수있도록 한다.As shown in the drawing, when it is desired to supply more welding wires by using the apparatus of the present invention, the power transmission device known as a drive shaft is provided with at least one welding wire supply device 1 of the present invention and is connected to a power source. The sprocket 102, which is a means, is installed and the interlocking sprocket 104 is connected to the chain 100 as the driving shaft of the welding wire supply device 1a on the other side to supply and block a larger amount of welding wire.
이때, 상기 후방측의 용접와이어 공급장치는 도시된 바와 같이 전방의 용접와이어 공급장치와 간섭됨 없이 용접와이어가 원활하게 공급될 수 있도록 단차지게 설치하는 것이 바람직하다.At this time, the welding wire supply device of the rear side is preferably installed stepped so that the welding wire can be supplied smoothly without interference with the front welding wire supply device as shown.
따라서, 공급하고자 하는 용접와이어의 수에 따라 본 발명의 용접와이어 공급장치를 다수개 설치하여 필요로 하는 만큼의 용접와이어를 원활하게 공급 및 차단할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable to install a plurality of welding wire supply apparatuses of the present invention according to the number of welding wires to be supplied so as to smoothly supply and cut as many welding wires as necessary.
상술한 바와 같이 본 발명은 한번의 용접작업시 여러 부분을 동시에 용접하고자 하는 용접와이어의 공급장치를 구조가 간단하고 최소한의 작은 부피를 가지면서 수개의 용접와이어를 동시에 등속도로 원활하게 공급함과 아울러 신속하게 차단할 수 있도록 하므로서, 동시에 용접되는 용접부분의 불량 발생율을 최소화하면서 보다 정밀한 용접이 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 설치 및 취급이 간편하고 그에 따른 제조원가를 현저하게 줄일 수 있는 효과를 가지는 것이다.As described above, the present invention provides a supply device of a welding wire to weld several parts at the same time in one welding operation, while providing a simple structure with a minimum volume and smoothly supplying several welding wires at the same speed at the same time. By making it possible to cut off, it is possible to achieve a more precise welding while minimizing the failure rate of the welded portion to be welded at the same time, as well as to simplify the installation and handling, thereby significantly reducing the manufacturing cost.
또한, 용접와이어 공급 및 차단에 따른 지지롤이 절연성을 갖도록 하므로서, 상기 용접와이어로 통전되는 전류로부터 안전성을 확보할 수 있는 효과도 갖는다.In addition, since the support roll according to the welding wire supply and interruption has an insulating property, it also has the effect of ensuring the safety from the current supplied to the welding wire.
또, 다수의 용접와이어를 동시에 공급함과 동시에 필요로 하는 부분의 용접와이어를 개별적으로 공급 및 차단할 수 있도록 하므로서, 필요에 따라 원하는 부분으로만 용접와이어를 공급 및 차단할 수 있는 효과도 갖는 것이다.In addition, while simultaneously supplying a plurality of welding wires and at the same time to be able to supply and cut off the welding wires of the required portion, it is also possible to have the effect of supplying and cutting off the welding wire only to the desired portion as needed.
Claims (3)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Related Child Applications (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| KR20110022879A (en) * | 2009-08-28 | 2011-03-08 | 삼성중공업 주식회사 | A welding wire feeder |
| CN114030735A (en) * | 2021-11-09 | 2022-02-11 | 陇芯微(西安)电子科技有限公司 | Multifunctional feeding device |
-
2003
- 2003-03-25 KR KR1020030018542A patent/KR20040083858A/en active IP Right Grant
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|---|---|---|---|---|
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