KR20040083815A - Coating Compound for preventing attachment - Google Patents
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Abstract
Description
발명은 부착방지용 코팅제에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일반 가정의 벽체와 대문 그리고 대로변에 설치된 전신주와 배전관 등에 부착되는 스티커 등 불법 광고물의 부착을 원천적으로 방지하는 부착방지용 코팅제에 관한 것이다.The present invention relates to an anti-adhesive coating, and more particularly, to an anti-adhesive coating that prevents the attachment of illegal advertisements such as stickers attached to the telephone poles and distribution pipes installed on the walls and the gates and the main streets of ordinary homes.
일반적으로 알려진 바와 같이, 대로변의 신호등과 배전관 그리고 전신주와 일반 가정의 벽체와 대문 등에는 영업용으로 제작된 불법 스티커가 많이 부착되고 있다.As is generally known, many illegal stickers made for commercial use are affixed to traffic lights, power distribution pipes, telephone poles and walls and gates of ordinary homes.
이와 같이 부착되는 불법 스티커는 쓰레기로 나뒹굴게 되고, 결국 그에 따라 도시의 미관을 저해하며 환경오염의 주된 원인이 된다.The illegal stickers attached as such are divided into garbage, which in turn hinders the aesthetics of the city and is a major cause of environmental pollution.
따라서, 정부산하의 구청 및 동사무소의 관련 부서의 임직원들은 많은 노동력과 예산을 편성하여 불법 스티커를 주기적으로 제거해야 하므로 많은 예산과 노동력을 낭비할 뿐만 아니라 불법 스티커의 접착 층이 피착체를 오염 및 부식시키게 되므로 장시간 원형 그대로 유지하기가 어려운 상황이다.Therefore, employees of the ward offices and related departments of the government have to organize a lot of labor and budget to periodically remove illegal stickers, which not only wastes a lot of budget and labor but also the adhesive layer of illegal stickers contaminates and corrodes the adherend. It is difficult to maintain the original form for a long time because it is.
종래에 플라스틱을 이용한 방법으로 한국실용신안등록 제186914호 및 한국특허출원 2000-0186914에 소개된 것은 플라스틱의 표면에 다수의 돌출부위를 만들어 스티커를 부착이 어렵게 만들었으나, 이는 미관상 좋지 않으며 겨울에는 플라스틱이 깨져 주위에 나쁜 영향을 미칠 수 있으며, 작업 시공비가 일반 코팅제에 비하여 4배정도 비싼 단점이 있었다.Previously introduced in Korean Utility Model Registration No. 186914 and Korean Patent Application No. 2000-0186914 as a method using plastic, it made difficult to attach stickers by making a plurality of protrusions on the surface of the plastic, but this is not aesthetically good and plastic in winter This breakage can have a bad effect on the surroundings, the construction cost was about four times more expensive than the general coating.
또 한국특허공보 제2000-0036990에 소개된 식용유를 이용한 부착 방지제는 일시적으로 불법 스티커가 부착되는 것을 방지하는 효과는 있지만, 사용된 피착체의 오염도가 너무 심할 뿐만이 아니라 코팅물이 시간이 경과함에 따라 먼지 등의 이물질이 다량으로 달라붙어 미관상 혐오감을 주는 경향이 있다.In addition, the anti-sticking agent using the cooking oil introduced in Korean Patent Publication No. 2000-0036990 has the effect of temporarily preventing illegal stickers from being attached, but not only the degree of contamination of the adherend used is too severe, There is a tendency to attach a large amount of foreign matter such as dust and give aesthetic disgust.
또한, 기존의 한국특허 2001-0090053호에는 젤리상의 실리콘을 사용하는 방법이 제시되었으나, 사용 전 톱밥을 넣어서 사용해야 되어 작업자의 불편함과 동시에 인건비의 증가를 가져오게 되는 문제점이 있었다.In addition, the conventional Korean Patent 2001-0090053 has been proposed a method of using a jelly-like silicon, but should be used to put the sawdust before use, there is a problem that brings the inconvenience of the worker and the increase in labor costs.
또한, 이때 사용된 실리콘수지는 단순히 상온에서 건조시키기에는 가교도가 떨어질 뿐만이 아니라 첨가제로 사용한 톱밥의 경우 장시간 코팅제로서 외부에 노출되면 빗물 등에 의하여 썩을 경우가 생기며 액형으로 할 경우 톱밥이 침강되고 수지자체가 응집되어 작업성에 어려움이 많다. 또한 외부에 노출되면 쉽게 부스러져 떨어지는 단점을 갖고 있다.In addition, the silicone resin used at this time not only has a low crosslinking degree to dry at room temperature, but also sawdust used as an additive may cause rotting by rain water when exposed to the outside as a coating agent for a long time. There are many difficulties in workability due to aggregation. In addition, when exposed to the outside has a disadvantage of easily falling apart.
이외에도 한국특허 제2001-008777호에는 상온경화형 폴리실록산을, 한국 특허공보 제237856에는 유기폴리실록산을 사용한 부착방지용 코팅제가 소개되었는데, 이 실리콘수지는 비닐기를 갖는 올리고머와 실리콘하이드라이드 화합물을 백금촉매를 사용하여 상온경화가 가능하지만 반응속도가 빨라 일액형으로 저장성이 어렵고,이와 같은 폴리실록산은 특수한 관능기인 비닐기를 갖는 올리고머를 사용해야 하기 때문에 제조단가가 일반 폴리실록산 보다 훨씬 높아지는 경향이 있다. 그러므로 이런 폴리실록산은 범용적으로 사용되는 부착방지용 수지로서는 적절하지 않다. 또한, 일본특허 특공평5-33273호는 반응성폴리실록산, 가교제, 충진제, 탄산칼슘, 아마인유, 두유등으로 구성된 이형성 코팅제를 제조하여 스티커방지제로 사용하였으나 이 코팅제도 오염성은 개선되었지만 오일유가 표면층으로 도출되어 끈적임(tacky)이 증가되어 스티커가 달라붙는 물성을 갖는다.In addition, Korean Patent No. 2001-008777 introduced an anti-adhesive coating agent using a room temperature-curable polysiloxane and Korean Patent Publication No. 237856 using an organic polysiloxane. Although it is possible to cure at room temperature, the reaction rate is fast and the storage property is difficult as a one-part type, and the polysiloxane has a tendency to be much higher than the general polysiloxane because an oligomer having a vinyl group, which is a special functional group, must be used. Therefore, such polysiloxane is not suitable as an anti-adhesion resin used universally. In addition, Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-33273 prepared a release coating agent composed of reactive polysiloxane, a crosslinking agent, a filler, calcium carbonate, linseed oil, soy milk, and used it as an anti-sticking agent. As a result, the tacky is increased, and the sticker has a property of sticking.
따라서 본 발명의 목적은 종래와 불법 스티커의 부착을 방지하기 위하여 제안된 코팅제 등의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 대로변의 구축물인 전신주나 배전관 그리고 일반 주택의 벽체나 대문 등에 불법광고물이 원천적으로 붙지 않도록 하여 피착체가 스티커 등에 의하여 부식 및 오염되는 것을 방지하는 부착방지용 코팅제를 제공하는데 있다.Therefore, an object of the present invention is to solve the problems of the coating and the like proposed in order to prevent the sticking of the conventional and illegal stickers, illegal advertisements, such as telegraph poles or distribution pipes and the walls or doors of general houses that are the construction of the main road It is to provide an anti-adhesion coating to prevent the adherend to be corroded and contaminated by a sticker or the like so as not to stick.
본 발명의 다른 목적은, 각종 구축물에 불법 스티커가 부착되는 것을 원천적으로 방지함으로써 깨끗한 도시 환경을 조성하는 부착방지용 코팅제를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide an anti-adhesion coating agent that creates a clean urban environment by preventing the illegal stickers from being attached to various structures.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 제1의 기술적 해결수단은, 실리콘수지와, 실리콘폴리에스테르 레벨링제와, 플라스틱필러와, 침강방지제 및 용제를 포함하는 것을 특징으로 한다.A first technical solution for achieving the above object is characterized in that it comprises a silicone resin, a silicone polyester leveling agent, a plastic filler, a sedimentation inhibitor and a solvent.
제2의 기술적 해결수단으로는, 상기 실리콘 수지는 반응성폴리실록산, 티타늄디옥사이드, 카본블랙 및 가소제를 포함하는 것을 특징으로 한다.As a second technical solution, the silicone resin is characterized in that it comprises a reactive polysiloxane, titanium dioxide, carbon black and a plasticizer.
제3의 기술적 해결수단으로는, 상기 반응성폴리실록산은 하이드록시-실릴 또는 비닐-디알콕시실릴 또는 메틸-디알콕시실릴 중 적어도 하나로 구성된 비스폴리실록산인 것을 특징으로 한다.As a third technical solution, the reactive polysiloxane is characterized in that it is a bispolysiloxane composed of at least one of hydroxy-silyl or vinyl-dialkoxysilyl or methyl-alkoxysilyl.
더욱 바람직하게는, 상기 반응성폴리실록산은 비닐-디알콕시실릴로 구성된 비스폴리실록산인 것을 특징으로 한다.More preferably, the reactive polysiloxane is bispolysiloxane composed of vinyl-alkoxysilyl.
그리고, 상기 가소제는 편말단 반응성실리콘 오일을 사용하는 것을 특징으로 하는 것이 바람직하다.In addition, the plasticizer is preferably characterized by using a single-ended reactive silicone oil.
또한, 상기 플라스틱 필러는 50~60마이크론 크기의 필러이고, 상기 부착방지용 코팅제 중 플라스틱 필러의 중량비는 0.03% 내지 0.04%인 것을 특징으로 한다.In addition, the plastic filler is a filler of 50 to 60 microns in size, the weight ratio of the plastic filler in the coating for preventing adhesion is characterized in that the 0.03% to 0.04%.
그리고, 반응성실리콘올리고머 20~35중량부, 편말단 반응성 디메틸폴리실록산 5~20중량부, 첨가제 3~5중량부, 필러 3~4중량부, 용제 40~55중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 것이 바람직하다.And it is preferable that it contains 20-35 weight part of reactive silicone oligomers, 5-20 weight part of single-terminal reactive dimethylpolysiloxane, 3-5 weight part of additives, 3-4 weight part of fillers, and 40-55 weight part of solvents. Do.
이하 본 발명의 바람직한 실시예 와 비교예를 통해 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail through preferred examples and comparative examples.
본 발명은 반응성실리콘올리고머 20-30%, 편말단 반응성실리콘오일 10-25%, 실란가교제 4-7%, 티타니움디옥사이드 20-35%, 흄드실리카4-6%, 실리콘레벨링제 0.5-1.5%, 유기금속촉매 0.1-0.5%, 필러 3.0-4.2%, 첨가제 3.0-5.0%로 구성된 실리콘수지를 제조하고 도장 작업성을 고려하여 여기에 고형분에 대하여 45-50% 용매를 희석하여 부착방지용 실리콘코팅제를 제조하였다.The present invention is 20-30% reactive silicone oligomer, 10-25% single-ended reactive silicone oil, 4-7% silane crosslinker, 20-35% titanium dioxide, 4-6% fumed silica, 0.5-1.5% silicone leveling agent , Silicone resin composed of 0.1-0.5% of organometallic catalyst, 3.0-4.2% of filler, 3.0-5.0% of additive, and dilution of 45-50% solvent to solid content in consideration of painting workability Was prepared.
본 발명을 상세히 설명하면 반응성 유기폴리실록산를 제조한 다음 첨가제를 혼합하고 용매를 희석하여 50-60um 두께로 2회 나눠 도장하여 최종 건조도막이 100-120um되게 하는 코팅제이다.When the present invention is described in detail, a reactive organopolysiloxane is prepared, followed by mixing the additives and diluting the solvent, dividing the coating twice into 50-60 um thicknesses so that the final dry coating is 100-120 um.
본 발명에서는 오염방지성을 장시간 유지하는 상온경화형 실리콘코팅제조성물을 개발하였다.In the present invention has been developed a room temperature curing silicone coating composition that maintains antifouling for a long time.
일반적으로 실링제, 코팅제로 주로 사용되는 폴리실록산은 방수, 발수력을 주기위해 건축용으로 널리 사용되고 있다. 또한 실리콘은 표면장력이 낮아 이형제로서 많은 특성을 가지고 있어 산업용으로 널리 응용되고 있다.In general, polysiloxane, which is mainly used as a sealant and a coating agent, is widely used for construction in order to provide waterproofing and water repellency. In addition, since silicon has a low surface tension and has many characteristics as a release agent, it is widely used in industrial applications.
그리고, 상온경화형 폴리실록산은 반응성폴리실록산, 비반응성실리콘오일, 흄드실리카, 첨가제 등으로 실리콘수지를 제조하는데, 이 코팅제의 경우 시간이 경과함에 따라 비반응성 실리콘오일이 표면으로 도출되어 나와 외부의 먼지들이 달라붙어 오염성이 심각하게 되고 이형성이 떨어진다.In addition, the room temperature-curable polysiloxane manufactures a silicone resin with reactive polysiloxane, non-reactive silicone oil, fumed silica, and additives, and in the case of this coating agent, non-reactive silicone oil is drawn to the surface and external dust Sticking together, serious pollution and poor release properties.
하지만 본 발명에 의한 부착방지용 코팅제의 경우에는 편말단 반응성실리콘오일을 사용하여, 장시간 외부에 노출되어도 오일이 표면에 도출되지 않는 특수한 실리콘오일을 사용하였다. 이는 반응성폴리실록산과 편말단 반응성실리콘오일이 반응하여 서로 폴리머를 형성하기 때문인 것으로 추정할 수 있다.However, in the case of the anti-adhesive coating agent according to the present invention, a single-ended reactive silicone oil was used, and a special silicone oil that did not lead to oil even when exposed to the outside for a long time was used. This may be due to the reaction between the reactive polysiloxane and the single terminal reactive silicone oil to form a polymer with each other.
또한, 본 발명은 상기에서 제조된 실리콘수지을 지방족 용매를 사용하여 부착방지용 실리콘코팅제를 제조하였다. 용매는 방향족인 크실렌, 톨루엔 등이 있으나 작업성, 환경성이 나빠서 지방족 용매를 사용하였다. 이 때 용매는 실리콘수지에 대하여 중량비로 1:1 내지 1:1.5비로 사용하였으며 이보다 용매의 양이 많으면 은폐력이 떨어지고, 낮아지면 점도가 높아 작업성이 나쁘며 붓자국이 남아 미관상 좋지 않다.In addition, the present invention prepared a silicone coating agent for preventing adhesion using an aliphatic solvent to the silicone resin prepared above. The solvent is aromatic xylene, toluene, etc., but because of poor workability and environmental properties, an aliphatic solvent was used. At this time, the solvent was used in a ratio of 1: 1 to 1: 1.5 by weight relative to the silicone resin, and if the amount of the solvent is larger than that, the hiding power is lowered, and when the solvent is lowered, the viscosity is high, so the workability is poor and the brush marks remain poorly aesthetically.
피도체의 먼지 및 오염물을 일차로 제거한 다음 붓도장으로 1회에 약60um두께로 도장하고 1시간 경과 후 도막의 끈적임을 확인한 다음 2회 도장을 60um정도로 하여 최종도막두께가 100 - 120um이 되게 하여 도장을 마무리한다.After removing dust and contaminants of the object first, paint with 60um thickness at one time with brush painting, and after 1 hour, check the stickiness of the coating, and make the final coating thickness 100-120um with 2 times of coating at about 60um. Finish the painting.
만약, 피막층이 얇으면 기존오염물의 은폐력이 떨어지고 첨가제로 사용된 플라스틱필러(Polyethylene)가 떨어져 본래의 물성을 잃기 쉽다. 본 발명에 사용된 플라스틱 필러는 일반적으로 50~60마이크론 크기의 필러를 사용해야 하는데, 수지와의 상용성과 장기간 은폐효과를 갖기에는 그 크기가 50마이크론 이하이면 스티커의 이형성이 떨어지고 60마이크론 이상이면 오염성에 문제가 있기 때문에 50~60마이크론 크기의 필러가 적당하다.If the coating layer is thin, the hiding power of the existing contaminants is reduced and the plastic filler (polyethylene) used as an additive is likely to be lost, and its original properties are easily lost. Plastic fillers used in the present invention should generally use a filler of 50 to 60 microns, in order to have compatibility with the resin and long-term concealment effect, if the size is 50 microns or less, the releasability of the sticker is less than 60 microns or more contaminants. Because of the problem, fillers of 50 to 60 microns are adequate.
또한 본 발명에 사용된 필러는 종래에 사용된 톱밥이나, 실리카샌드처럼 가라앉거나 두 번에 나눠 작업을 해야 하는 단점을 갖지 않고, 일액형으로 바로 섞어 사용할 수 있는 장점을 갖고 있다. 이 첨가제는 실리콘 수지에 섞어 최종도막에 아주 미세하게 도출되어도 스티커가 부착되는 것을 방지 하는 아주 특수한 특성을 갖는다. 플라스틱필러는 실리콘코팅제용액에 대하여 중량비로 0.03%~0.04%의 범위에서 적정하는데, 이보다 적으면 스티커 이형성이 떨어지며, 많아지면 제조단가가 높아져 작업성이 떨어지는 결점을 갖게 된다.In addition, the filler used in the present invention does not have the disadvantage of sinking like a sawdust or silica sand, which is conventionally used or divided into two, and has the advantage that it can be directly mixed into a one-component type. This additive has a very special property that prevents the sticking of the sticker even if it is mixed with the silicone resin and is drawn very finely into the final coating. The plastic filler is titrated in the range of 0.03% to 0.04% by weight with respect to the silicone coating solution, but less than this, the release property of the sticker is lowered, and the manufacturing cost is increased due to a higher manufacturing cost, which results in a disadvantage of poor workability.
본 발명에 의한 부착물 방지용 코팅제의 효과를 살펴보기 위해 다음에서 이형성 테스트와 내오염성 테스트를 하였다.In order to examine the effect of the anti-adherent coating according to the present invention, a release test and a stain resistance test were performed in the following.
그리고, 본 발명에 의한 부착 방지용 코팅제에 함유되는 실리콘 수지로는 하기와 같은 방법에 의해 제조된다.The silicone resin contained in the anti-sticking coating agent according to the present invention is produced by the following method.
<실리콘수지(I) 제조><Silicone Resin (I) Manufacturing>
반응기에 비스(하이드록시-실릴)폴리실록산(50,000cps)35.33g, 티타늄디옥사이드 0.50g, 카본블랙 0.02g, 편말단 반응성실리콘오일 19.98g을 넣고, 100RPM속도로 회전하면서 5분간 잘 혼합한 후 반응속도를 150RPM으로 향상시켜 칼슘카보네이트 35.31g을 넣고 진공하에서 10분동안 반응한 다음 , 흄드실리카 4.04g을 넣고 10분더 교반한다. 실란가교제 3.53g을 넣고 1분 교반 후 진공하에서 15분 동안 충분히 교반하여 미반응성 가교제를 제거한다. 실란커플링제 1.02g, 유기금속촉매 0.25g을 넣고 동일한 반응속도하에서 10분간 진공하에서 교반시켜 반응을 완료하여 실리콘수지(I)를 얻었다.Into the reactor, 35.33 g of bis (hydroxy-silyl) polysiloxane (50,000 cps), titanium dioxide 0.50 g, carbon black 0.02 g, single-ended reactive silicone oil 19.98 g, mixed well for 5 minutes while rotating at 100 RPM, and then reaction rate The reaction mixture was improved to 150 RPM, and 35.31 g of calcium carbonate was added and reacted under vacuum for 10 minutes. Then, 4.04 g of fumed silica was added and stirred for 10 minutes. 3.53 g of the silane crosslinking agent was added thereto, followed by stirring for 1 minute, followed by stirring under vacuum for 15 minutes to remove the unreactive crosslinking agent. 1.02 g of a silane coupling agent and 0.25 g of an organometallic catalyst were added thereto, and the reaction was completed by stirring under vacuum for 10 minutes under the same reaction rate to obtain a silicone resin (I).
<실리콘수지(II) 제조><Silicone Resin (II) Manufacturing>
반응기에 비스(비닐-디알콕시실릴)폴리실록산(40,000 cps)26.03g 티타늄디옥사이드 0.37g, 카본블랙0.02g 편말단 반응성실리콘오일 14.03g을 순서대로 넣고 10분간 150RPM에서 교반한 다음 반응속도를 150RPM으로 올려 칼슘카보네이트 26.10g을 넣고 5분간 교반하였다. 수지의 상태를 확인하여 10분간 진공하여 탈포한다. 그다음 흄드 실리카 2.98g을 넣고 교반하면서 15분간 진공한다. 여기에 헥사메틸디실라잔 1.50g, 실란가교제 4.57g을 넣고 1분 교반 후 10분간 진공하였다. 마지막으로 실란 커플링제 0.75g, 유기금속촉매 0.20g을 미리 혼합하여 첨가한 다음 10분동안 교반하여 실리콘수지(II)를 얻었다.Bis (vinyl-alkoxysilyl) polysiloxane (40,000 cps) 26.03 g titanium dioxide 0.37 g, carbon black 0.02 g 26.10 g of calcium carbonate was added thereto and stirred for 5 minutes. Check the state of the resin and evacuate by vacuum for 10 minutes. Then add 2.98 g of fumed silica and vacuum for 15 minutes with stirring. 1.50 g of hexamethyldisilazane and 4.57 g of a silane crosslinker were added thereto, and the mixture was stirred for 1 minute and then vacuumed for 10 minutes. Finally, 0.75 g of the silane coupling agent and 0.20 g of the organometallic catalyst were premixed and added, followed by stirring for 10 minutes to obtain silicone resin (II).
<실리콘수지(III) 제조><Silicone Resin (III) Manufacturing>
반응기에 비스(메틸-디알콕시실릴)폴리실록산(50,000cps) 32.68g, 티타늄디옥사이드 0.40g, 카본블랙 0.01g, 편말단 반응성실리콘오일 15.31g을 순서 대로 넣고 110RPM에서 10분 교반하고 반응속도를 150RPM으로 올려 칼슘카보네이트 32.30g을 넣고 5분 교반하여 수지상태를 확인한 다음 10분간 진공하였다. 그 다음 표면처리된 흄드실리카 3.17g을 넣고 15분간 진공 탈포 하였다. 그리고 실란가교제을 넣고 1분 반응 후 10분 진공하고 마지막으로 실란커플링제 0.61g, 유기금속촉매 0.18g을 첨가한 후 15분간 반응하여 실리콘수지(III)을 얻었다.32.68 g of bis (methyl-alkoxysilyl) polysiloxane (50,000 cps), 0.40 g of titanium dioxide, 0.01 g of carbon black, 15.31 g of single-ended reactive silicone oil were added in this order, stirred at 110 RPM for 10 minutes, and the reaction rate was 150 RPM. Put 32.30 g of calcium carbonate and stir for 5 minutes to check the resin state, and then vacuum for 10 minutes. Then, 3.17 g of the surface-treated fumed silica was added and vacuum degassed for 15 minutes. After the silane crosslinking agent was added, the reaction was carried out for 1 minute and then vacuumed for 10 minutes. Finally, 0.61 g of the silane coupling agent and 0.18 g of the organometallic catalyst were added thereto, followed by reaction for 15 minutes to obtain silicone resin (III).
따라서, 상기와 같이 제조된 본 발명에 의한 부착방지용 코팅제와 일반적인 부착방지 코팅제를 전신주에 상기에서 제조된 부착방지용 코팅제조성물을 120um두께로 코팅하고 24시간 건조 후 스티커를 부착시켜 떨어지는 시간을 체크하여 이형성 테스트를 하였으며, 시간별로 오염성의 발생율을 체크하여 내오염성 테스트를 하였다.("0: 오염성이 없음, △: 오염성이 20%이하 있음, ■: 오염성이 50%이하 발생, ■■: 오염성이 50% 이상 발생"으로 표기)Therefore, the anti-adhesive coating agent and the general anti-adhesive coating agent according to the present invention prepared as described above coated with 120um thickness of the anti-adhesive coating composition prepared above in the telephone pole and dried for 24 hours to check the falling time by attaching a sticker The test was conducted, and the contamination rate test was conducted by checking the contamination rate by time. ("0: no pollution, △: less than 20% pollution, ■: less than 50% pollution, ■■: 50 pollution" "% More than"
<실시예1>Example 1
상기에서 합성한 실리콘수지(I)100.0g, 실리콘폴리에스테르 레벨링제 1.3g, 플라스틱필러 3.8g , 침강방지제 0.5g 및 용제 85.0g을 사용하여 부착방지용 실리콘코팅제를 제조하였다. 이 코팅제를 대로변의 가로등, 전신주에 붓으로 2회 120um 두께로 도장하고 24시간 후 스티커의 이형성을 확인한 결과 0.1초내에 스티커가 떨어져 버렸다. 내오염성은 1개월(o) 2개월(o), 3개월(o), 4개월(△)으로 3개월 정도는 오염도가 전혀 나타나지 않았다.100.0 g of the silicone resin (I) synthesized above, 1.3 g of silicone polyester leveling agent, 3.8 g of plastic filler, 0.5 g of anti-settling agent, and 85.0 g of solvent were used to prepare an anti-stick silicone coating agent. The coating agent was applied to the street lamps and poles of the main street with a 120um thickness twice, and after 24 hours, the sticker was released. Pollution resistance was 1 month (o), 2 months (o), 3 months (o), 4 months (△).
<실시예2>Example 2
상기에서 합성한 실리콘수지(II)98.6g, 실리콘폴리에스테르 레벨링제 1.2g, 플라스틱필러 3.6g , 침강방지제 0.4g 및 용제 82.5g을 사용하여 부착방지용 실리콘코팅제를 제조하였다. 이 코팅제를 대로변의 가로등, 전신주에 붓으로 2회 120um 두께로 도장하고 24시간 후 스티커의 이형성을 확인한 결과 0.1초내에 스티커가 떨어져 버렸다. 내오염성은 1개월(o) 2개월(o), 3개월(0),4개월(o), 5개월(△ )으로 5개월 정도는 오염도가 거의 나타나지 않았다.The anti-adhesive silicone coating agent was prepared using the synthesized silicone resin (II) 98.6g, silicone polyester leveling agent 1.2g, plastic filler 3.6g, sedimentation inhibitor 0.4g and solvent 82.5g. The coating agent was applied to the street lamps and poles of the main street with a 120um thickness twice, and after 24 hours, the sticker was released. Pollution resistance was 1 month (o), 2 months (o), 3 months (0), 4 months (o), 5 months (△).
<실시예3>Example 3
상기에서 합성한 실리콘수지(III)95.8g, 실리콘폴리에스테르 레벨링제 1.1g, 플라스틱필러 3.4g , 침강방지제 0.3g 및 용제 82.0g을 사용하여 부착방지용 실리콘코팅제를 제조하였다. 이 코팅제를 대로변의 가로등, 전신주에 붓으로 2회 120um 두께로 도장하고 24시간 후 스티커의 이형성을 확인한 결과 0.1초 내에 스티커가 떨어져 버렸다. 내오염성은 1개월(o) 2개월(o), 3개월(0),4개월(o), 7개월(△), 8개월(■)으로 6개월 까지는 오염도가 전혀 나타나지 않았다.The silicone coating agent for preventing adhesion was prepared by using the synthesized silicone resin (III) (95.8g), silicone polyester leveling agent 1.1g, plastic filler 3.4g, sedimentation inhibitor 0.3g and solvent 82.0g. The coating agent was applied to the street lamps and poles of the main street with a 120um thickness twice, and after 24 hours, the sticker was released and confirmed that the sticker was released within 0.1 seconds. The stain resistance was 1 month (o), 2 months (o), 3 months (0), 4 months (o), 7 months (△), 8 months (■).
<비교예1>Comparative Example 1
반응기에 아크릴수지 60-75g (50%용액), 실리콘레벨링제 1.0-2.3g, 필러4.5-5.0g, 소포제 1.0-2.0g, 톨루엔 4-5g으로 제조된 부착방지용 아크릴도료를 제조하였다. 이 코팅제를 전신주에 1회 60um두께로 도장하여 2시간 건조 후 끈적임이 없으면 2회 같은 두께로 도장하여 24시간 건조후 스티커의 이형성을 확인 한 결과 10.0시간 이상 붙어 있어 부착방지의 특성인 이형성이 거의 없었다.In the reactor 60-75g acrylic resin (50% solution), silicon leveling agent 1.0-2.3g, filler 4.5-5.0g, antifoaming agent 1.0-2.0g, toluene 4-5g to prepare an anti-sticking acrylic paint. If this coating agent is applied to the whole body pole at 60um thickness once and dried for 2 hours, if there is no stickiness after coating for 2 hours, the same thickness is applied twice to confirm the mold release property after drying for 24 hours. There was no.
내오염성은 1개월(o) 2개월(△), 3개월(■) 1개월이 지나면 서서히 오염성이 심각해지는 것을 알 수 있었다.Pollution resistance was 1 month (o) 2 months (△), 3 months (■) After 1 month was found that the pollution is serious.
<비교예2>Comparative Example 2
반응기에 우레탄수지70-78g(48%용액), 실리콘 레벨링제1.0-1.5g, 필러 3.5-4.0g, 침강방지제 0.2-0.3g, 톨루엔 2.0g, 크실렌 2.5-3.0g으로 제조된 부착방지용 코팅제를 제조하였다. 이 코팅제를 전신주에 1회 60um두께로 도장하여 2시간 건조후 끈적임이 없으면 2회 같은 두께로 도장하여 24시간 건조 후 스티커의 이형성을 확인 한 결과 8.5시간 이상, 붙어 있어 부착방지의 특성인 이형성이 거의 없었다. 내오염성은 1개월(o) 2개월(o), 3개월(△) 2개월이 지나면 서서히 오염성이 심각해지는 것을 알 수 있었다.In the reactor, 70-78 g (48% solution) of urethane resin, silicon leveling agent 1.0-1.5 g, filler 3.5-4.0 g, sedimentation inhibitor 0.2-0.3 g, toluene 2.0 g, xylene 2.5-3.0 g Prepared. If this coating agent is applied to the whole body column at 60um thickness once and dried for 2 hours, if there is no stickiness after coating for 2 hours, the same thickness is applied twice for 24 hours to confirm the releasability of the sticker. There was little. Pollution resistance was 1 month (o) 2 months (o), 3 months (△) After 2 months was found that the pollution is serious.
이와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야는 본 발명이 그 기술적방법이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.As such, it will be appreciated that the technical field to which the present invention pertains may be embodied in other specific forms without changing the technical method or essential features thereof. Therefore, the above-described embodiments are to be understood as illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the foregoing description, and the meaning and scope of the claims and All changes or modifications derived from the equivalent concept should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 전신주와 가로등 그리고 배전관 등의 구축물이나 일반 벽체와 대문 등에 불법 스티커가 부착되는 것을 원천적으로 방지함으로써 깨끗한 도시환경을 구현하는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to attain a clean urban environment by preventing the illegal stickers from being attached to the buildings such as telephone poles, street lamps, power distribution pipes, and general walls and gates.
또한, 본 발명은 일반적인 밴딩 타입의 불법 스티커 방지물보다 원가를 반 이상 줄일 수 있어 경제적으로 유리하며, 일반적인 유기코팅제보다 이형성과 내오염성이 우수한 물성을 가지는 효과가 있다.In addition, the present invention is economically advantageous because it can reduce the cost more than half than the general anti-sticking of the general banding type, it has the effect of having physical properties superior in releasability and pollution resistance than the general organic coating agent.
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