KR20040081324A - 펠트제 구두창 - Google Patents

Abstract

본 발명의 과제는 구두창 측면부의 마멸을 적게 하여 내구성을 향상시킨 펠트제 구두창을 제공하는 것이다.

펠트제 구두창(3)은 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등의 합성 수지 섬유의 집합체에 니들 펀치를 실시하고 다시 가압하여 상기 섬유가 랜덤하게 얽혀 형성된 판형의 펠트를 구두창 형상에 맞추어 절단한 것으로, 접지면이 되는 바닥면부(3a)와 그 반대측의 구두 본체의 바닥부의 하측 바닥 부재의 하측에 고정 부착하는 상면부(3b)와 둘레를 따라서 측면부(3c)가 형성되어 있다.

도면에서 α는 펠트제 구두창(3)의 발끝부이고, β는 뒤꿈치부이다.

화살표 A는 용융 경화된 부분이다.

Description

펠트제 구두창 {SHOE BOTTOM MADE OF FELT}

본 발명은, 낚시나 운동 등의 레저에 사용하는 펠트제 구두창의 개량에 관한 것이다.

강이나 바다 등의 물가나 수중을 보행할 때에 이끼 등에 발이 걸리기 쉬우므로, 펠트제 구두창을 갖는 구두가 이용되고 있다.

예를 들어, 낚시에 있어서는 펠트제의 구두창을 갖는 단화, 장화, 일본식 버선, 샌들, 웨더(긴 장화) 등 다양한 종류의 구두가 이용되고 있다.

이들 구두는 그 구두창의 형상에 합치한 형상으로 형성된 판형의 펠트제 구두창을 갖고 구두 본체에 접착되어 있거나, 착탈하여 교환할 수 있도록 되어 있어 교환용 구두창도 판매되고 있다.

이와 같은 펠트제 구두창의 구두를 사용하면, 보행 중의 미끄러짐은 없어지지만, 펠트의 마멸이 빨라지는 문제가 있다.

그래서, 종래 이하의 제안이 이루어져 있다.

[특허 문헌 1]

실용신안 공개 평5-93204호 공보

특허 문헌 1의 공보에는 펠트제 구두창의 접지면에 복수의 구멍을 마련하여 이 구멍의 표면을 용융 경화시킨 것이 기재되어 있다.

그런데 펠트제 구두창은 부드럽기 때문에 접지면은 비교적 넓은 면적으로 지면을 따르도록 접지하고, 구두창은 구두 본체측을 향해 바로 위로만 눌러지므로 마멸이 적지만, 구두창 측면부의 섬유는 외측의 지지가 없어지므로 구두창의 내측 또는 외측 방향으로 섬유가 쓰러지도록 움직여 버려, 풀리기 쉬워 마멸되는 것이 빠르다.

예를 들어, 낚시에 사용하면, 특히 사용 초기에 발끝과 뒤꿈치의 섬유가 측면부와 바닥면부 사이의 모서리부측으로부터 인출되어 버려 마멸이 빠르고, 접지면측이 거의 마멸되어 있지 않음에도 불구하고, 측면부측이 수회의 사용으로 구두 본체가 지면에 접촉할수록 마멸되어 버리는 경우가 있다.

해결하고자 하는 과제는,

펠트제의 구두창은, 접지면은 마멸이 적지만, 구두창의 측면부는 섬유가 쓰러지도록 움직여 버리므로 풀리기 쉬워 마멸되는 것이 빠르다.

특히, 발끝 또는 뒤꿈치는 펠트의 마멸이 빠르다.

는 것이다.

본 발명의 목적은 상기 결점을 감안하여 구두창 측면부의 마멸을 적게 하여 내구성을 향상시킨 펠트제 구두창을 제공하는 것이다.

도1은 제1 실시예로, 펠트제 구두창의 구두의 사시도.

도2는 상기 펠트제 구두창의 구두의 단면 측면도.

도3은 상기 펠트제 구두창의 사시도.

도4는 상기 펠트제 구두창의 평면도.

도5는 상기 펠트제 구두창의 단면 측면도.

도6은 상기 펠트제 구두창의 주요부 확대 단면 측면도.

도7은 제2 실시예로, 펠트제 구두창의 주요부 확대 단면 측면도.

도8은 제3 실시예로, 펠트제 구두창의 주요부 확대 단면 측면도.

도9는 제4 실시예로, 1세트의 펠트제 구두창의 평면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 구두 본체

3 : 펠트제 구두창

3a : 바닥면부

3c : 측면부

α : 발끝부

β : 뒤꿈치부

A : 용융 경화부

상기 과제를 해결하기 위해,

청구항 1에 관한 본 발명은, 펠트제 구두창의 측면부 중 적어도 일부를 용융경화시킨 것을 요지로 하는 것이다.

청구항 2에 관한 본 발명은, 펠트제 구두창의 측면부 중 적어도 발끝부를 용융 경화시킨 것을 요지로 하는 것이다.

청구항 3에 관한 본 발명은, 펠트제 구두창의 측면부 중 적어도 뒤꿈치부를 용융 경화시킨 것을 요지로 하는 것이다.

청구항 4에 관한 본 발명은, 측면부의 용융 경화시킨 부분은 측면부와 바닥면부 사이의 모서리부에 도달하도록 설치된 것을 요지로 하는 것이다.

청구항 1의 본 발명에 의해, 종래 펠트제 구두창은 사용하는 동안에 측면부(3c)가 구두창의 내측 또는 외측으로 쓰러져 버려, 이 때 측면부(3c)와 바닥면부(3a)의 모서리부(3d)의 펠트로부터 풀림이 시작되고, 이를 계기로 측면부(3c)측이 빠르게 펠트(섬유)가 마멸되기 쉬워, 경우에 따라서는 아직 충분한 두께감을 가지면서 측면부(3c)가 마멸되었기 때문에 구두 본체가 지면에 접촉하기 쉬워져 버려 교환해야만 하는 경우가 있었지만, 본원 구성에 의해 펠트제 구두창(3)의 측면부(3c)가 강화되어 섬유가 쓰러지기 어려워지고, 또한 섬유가 빠지기 어려워져 마모가 방지되었으므로, 펠트제 구두창(3)의 내구성이 향상되어 종래보다 길게 사용할 수 있게 되었다.

청구항 2의 본 발명에 의해, 발끝부(α)를 용융 경화하면 적은 용융 경화부(A)로 효과를 높일 수 있다.

청구항 3의 본 발명에 의해, 뒤꿈치부(β)를 용융 경화하면 적은 용융 경화부(A)로 효과를 높일 수 있다.

청구항 4의 본 발명에 의해, 사용을 개시하자마자 바로 모서리부(3d)의 펠트가 크게 풀려 이를 계기로 측면부(3c)측이 빠르게 펠트(섬유)가 마멸해 버려 약간 내구성이 부족하였지만, 측면부(3c)의 용융 경화시킨 부분(A)은 측면부(3c)와 바닥면부(3a) 사이의 모서리부(3d)에 도달하도록 설치함으로써, 사용 개시 후 바로 모서리부(3d)의 마멸이 작아져 펠트제 구두창(3)의 내구성이 향상되어 종래보다 길게 사용할 수 있게 되었다.

이하, 본 발명의 실시 형태를 도면을 기초로 하여 설명하면, 도1 내지 도6은 제1 실시예로, 도1은 펠트제 구두창의 구두 사시도, 도2는 펠트제 구두창의 구두의 단면 측면도, 도3은 펠트제 구두창의 사시도, 도4는 펠트제 구두창의 평면도, 도5는 펠트제 구두창의 단면 측면도, 도6은 펠트제 구두창의 주요부 확대 단면 측면도이다.

펠트제 구두창의 구두는 구두 본체(1)가 방수성 두께 스폰지나, 우레탄, 네오프렌 등의 발포 고무나 고무 등의 유연성을 갖는 재료로 발형의 바닥부(1a)와 발등부(1b)와 뒤꿈치부(1c)와 발목부(1d)가 일체로 형성되어, 바닥부(1a)의 하측에 뒤꿈치부가 높은 바닥 부재(2)가 고정되고, 바닥 부재(2)의 하측에 펠트제 구두창(3)이 고정되어 있다.

펠트제 구두창(3)은 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등의 합성 수지 섬유의 집합체에 니들 펀치를 실시하고 다시 가압하여 상기 섬유가 랜덤하게 얽혀 형성된 판형의 펠트를 구두창 형상에 맞추어 절단한 펠트의 구두창으로, 접지면이 되는 바닥면부(3a)와 그 반대측의 구두 본체(1)에 고정 부착하는 상면부(3b)와 둘레를 따라서측면부(3c)가 형성되어 있다.

도면에서 화살표의 범위(α)는 펠트제 구두창(3)의 발끝부이고, 화살표의 범위(β)는 뒤꿈치부이다.

섬유는 섬도가 2 내지 40 데니어로, 섬유 길이는 10 내지 100 ㎜를 사용한다.

그리고, 압력 200 내지 1000 N/㎡로 3 내지 10분 눌러 밀도 0.1 내지 0.3 g/㎤로 하고, 두께 5 내지 30 ㎜로 한 펠트재를 이용하고 있다.

또한, 펠트재로부터 절단한 펠트제 구두창(3)의 측면부(3c)가 그 섬유를 구성하는 합성 수지의 융점보다 높은 온도로 가열되어 용융 경화된다.

예를 들어, 섬유가 폴리프로필렌, 폴리에틸렌이면 160 내지 180도로 가열하여 펠트제 구두창(3) 측면부(3c)의 표면을 용융시키고, 그 후 냉각 또는 상온에서 방치함으로써 섬유끼리가 용착한 상태에서 경화하여 가열 전의 상태보다 측면부(3c)의 표면으로부터 섬유가 풀리지 않게 된다.

상기 용융은 펠트제 구두창(3)에 열풍이나 불꽃을 닿게 하거나, 또한 가열한 인두를 가까이 대거나 접촉시키는 등하여 행한다.

화살표 A는 용융 경화한 부분으로, 제1 실시예에서는 용융 경화부(A)는 구두창(3)의 측면부(3c) 전체이지만, 용융 경화부(A)를 모두 용융하는 것은 아니며 섬유가 남도록 용융해도 좋다.

또한, 측면부(3c) 중 하중에 의해 왜곡되기 쉬운 바닥면측에 도6과 같이 측면부(3c)로부터 모서리부(3d)를 지나 바닥면부(3a)에 약간 용융 경화부(A)를 설치해도 좋다.

또한, 측면부(3c)뿐만 아니라 측면부(3c)로부터 바닥면부(3a)에 걸쳐서 용융 경화부(A)를 설치함으로써 측면부(3c)와 바닥면부(3a) 사이의 모서리부(3d)에 용융 경화부(A)를 설치할 수 있다.

이와 같이, 측면부(3c)로부터 모서리부(3d)에 용융 경화부(A)를 설치하면 사용 후 바로 마멸되기 쉬운 모서리부(3d)와 그 근방으로부터의 섬유의 풀림을 방지할 수 있다.

상기한 바와 같이 측면부(3c), 또는 측면부(3c)로부터 모서리부(3d)에 용융 경화부(A)를 설치하였지만, 이들 구성에다가 필요에 따라서 다시 바닥면부(3a)에도 용융 경화부(A)를 설치하여 보행 중 지면으로의 부착을 좋게 해도 좋다.

이 경우, 바닥면부(3a)의 용융 경화부(A)는 직접 접지하는 부분이 많아지면 미끄러지기 쉬우므로, 바닥면부(3a)에 오목부나 홈을 형성하여 그 내부에 용융 경화부(A)를 설치하여 바닥면부(3a)의 표면에 노출되는 부분을 적게 하면 좋다.

종래 펠트제 구두창은 사용하는 동안에 측면부(3c)가 구두창 내측 또는 외측으로 쓰러져 버려, 이 때 측면부(3c)와 바닥면부(3a)의 모서리부(3d)의 펠트로부터 풀림이 시작되고, 이를 계기로 측면부(3c)측이 빠르게 펠트(섬유)가 마멸되기 쉬워, 경우에 따라서는 아직 충분한 두께감을 가지면서 측면부(3c)가 마멸하기 때문에 구두 본체가 지면에 접촉하기 쉬워져 버려 교환해야만 하는 경우가 있었지만, 본원 구성에 의해 펠트제 구두창(3)의 측면부(3c)가 강화되어 섬유가 쓰러져지기 어려워지고, 또한 섬유가 빠지기 어려워져 마모가 방지되었으므로 펠트제구두창(3)의 내구성이 향상되어 종래보다 길게 사용할 수 있게 되었다.

또한, 사용을 개시하자마자 바로 모서리부(3d)의 펠트가 크게 풀려 이를 계기로 측면부(3c)측이 빠르게 펠트(섬유)가 마멸되어 버리고, 또한 이 풀린 모서리부(3d)의 섬유에 말려들어 이 섬유에 얽힌 모서리부(3d) 주변의 섬유가 인출되어 버려 약간 내구성이 부족하였지만, 측면부의 용융 경화부(A)는 측면부(3c)와 바닥면부(3a) 사이의 모서리부(3d)에 도달하도록 설치함으로써 사용 개시 후 바로 모서리부(3d)의 마멸이 작아지고, 또한 모서리부(3d)의 섬유로 당겨져 주변의 섬유가 인출되지 않게 되므로 펠트제 구두창(3)의 내구성이 향상되어 종래보다 길게 사용할 수 있게 되었다.

상기한 바와 같이 펠트제 구두창이 구성되어 있으면, 펠트제 구두창(3)의 측면부(3c)의 섬유가 쓰러지기 어렵고, 또한 풀리기 어려워지므로, 펠트제 구두창(3)의 내구성이 향상된다.

도7은 제2 실시예로, 도7은 펠트제 구두창의 주요부 확대 단면 측면도이다.

제2 실시예에서는 펠트제 구두창(3)의 모서리부(3d)가 모따기되어 있고, 모서리부(3d)와 그 측면부(3c)측과 바닥면부(3a)측이 용융 경화되어 있다.

이와 같이 모서리부(3d)가 모따기되어 그곳이 용융 경화되어 있으면, 사용 개시 후 바로 풀리는 섬유가 없어지고, 또한 모따기된 부분은 지면을 누르도록 접촉하므로 지면과의 접촉으로 섬유가 인발되기 어려워진다.

바닥면부(3a)측의 용융 경화부(A)는 바닥면부(3a)의 표면에 설치하여 모서리부(3d)로부터 20 ㎜ 이하의 폭으로 설치하면 된다.

도8은 제3 실시예로, 도8은 펠트제 구두창의 주요부 확대 단면 측면도이다.

제3 실시예에서는 펠트제 구두창(3)의 측면부(3c)에 분산되어 용융 경화부(A)가 설치되어 있다.

측면부(3c)에 분산되어 용융 경화부(A)가 설치되어 있으면 펠트의 유연성을 살릴 수 있어 용융 경화부(A)의 균열이 적어진다.

도9는 제4 실시예로, 도9는 1세트의 펠트제 구두창의 평면도이다.

제4 실시예에서는 펠트제 구두창(3)의 측면부(3c) 중 섬유가 풀리거나 마멸되기 쉬운 발끝부(α)와 뒤꿈치부(β)가 용융 경화되어 있다.

발끝부(α)와 뒤꿈치부(β)를 용융 경화하면 적은 용융 경화부(A)로 효과를 높일 수 있다.

상기 설명에서는 구두 본체(1)의 바닥부(1a) 하측에 뒤꿈치측이 높은 바닥 부재(2)가 고정되고, 바닥 부재(2)의 하측에 펠트제 구두창(3)이 접착 고정되는 도면으로 서술하였지만, 바닥 부재(2)와 펠트제 구두창(3)의 양쪽에 벨벳식 파스너를 설치하여 착탈 가능(교환 가능)하게 해도 좋다.

본 발명은 이상 설명한 바와 같은 형태로 실시되어 이하에 기재되는 효과를 발휘한다.

본 발명에 의해, 펠트제 구두창 측면부의 섬유가 쓰러지기 어렵고, 또한 풀리기 어려워지므로 펠트제 구두창의 내구성이 향상된다.

Claims (4)

1. 펠트제 구두창의 측면부 중 적어도 일부를 용융 경화시킨 것을 특징으로 하는 펠트제 구두창.
2. 제1항에 있어서, 펠트제 구두창의 측면부 중 적어도 발끝부를 용융 경화시킨 것을 특징으로 하는 펠트제 구두창.
3. 제1항에 있어서, 펠트제 구두창의 측면부 중 적어도 뒤꿈치부를 용융 경화시킨 것을 특징으로 하는 펠트제 구두창.
4. 측면부의 용융 경화시킨 부분은 측면부와 바닥면부 사이의 모서리부에 도달하도록 설치된 것을 특징으로 하는 청구항 1에 기재된 구두.