KR20040080168A

KR20040080168A - Decal Which Is Able To Drain The Flow And Manufacturing Method Thereof

Info

Publication number: KR20040080168A
Application number: KR1020030015046A
Authority: KR
Inventors: 백민; 서석환
Original assignee: 볼보 컨스트럭션 이키프먼트 홀딩 스웨덴 에이비
Priority date: 2003-03-11
Filing date: 2003-03-11
Publication date: 2004-09-18

Abstract

PURPOSE: A decal capable of discharging a fluid and a method for manufacturing the same are provided to previously prevent the bubble in the shape of emboss from forming on the surface of the decal. CONSTITUTION: A method for manufacturing a decal capable of discharging a fluid includes the steps of: printing picture or character on the top surface of the decal(1); forming the fluid path(3) by partially coating the adhesive(2) on the bottom surface of the decal; and attaching the decal to the casting or the like.

Description

Decal Which Is Able To Drain The Flow And Manufacturing Method Thereof}

본 발명은 캐스팅(casting) 또는 이와 유사한 제품에 부착하는 데칼(decal)에 접착제를 도포하는 방법 및 상기 방법에 의해 제조된 데칼에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 데칼상에 접착제를 부분적으로 도포함으로써, 데칼을 캐스팅 또는이와 유사한 제품상에 부착하더라도 상기의 데칼을 부착한 부분에서도 상기 제품의 표면상에 존재하는 수증기 또는 공기 등 유체가 외부로 쉽게 방출될 수 있도록 하는 방법 및 상기 방법에 의해 제조된 데칼에 관한 것이다.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method of applying an adhesive to a decal that adheres to a casting or similar product and to a decal produced by the method, and more particularly by partially applying an adhesive onto a decal, Even if the decal is attached on a casting or similar product, a method for making it possible to easily discharge the fluid such as water vapor or air present on the surface of the product even in the portion to which the decal is attached, It's about decals.

캐스팅 또는 이와 유사한 제품은 고온에서의 제조공정을 거치기 때문에 갓 제조된 최종 제품은 충분히 냉각이 되지 않은 상태인 경우가 많고, 따라서 최종 제품의 표면상에는 일예로 아직 충분히 제거되지 않은, 공기 또는 수증기 등이 존재하고, 완전히 냉각되기까지 계속하여 상기의 유체가 방출되는 경향을 갖는다.Because casting or similar products go through a high temperature manufacturing process, freshly manufactured final products are often not sufficiently cooled, so air or water vapor, for example, has not yet been sufficiently removed on the surface of the final product. There is a tendency for the fluid to be discharged continuously until it is completely cooled.

그러나, 최종제품이 충분히 냉각이 되지 않은 상태에서 상기의 제품을 포장하거나 상기 제품에 데칼 등 라벨을 붙이는 경우가 있다.However, there are cases where the product is packaged or the decal or the like is labeled on the product in a state where the final product is not sufficiently cooled.

상기와 같은 경우 포장되거나 데칼 등 라벨을 붙인 부위는, 최종제품의 지속적인 냉각과정을 통하여 발생되는 상기의 공기, 수증기 등을 배출해내지 못하고 불룩한 형상으로 들뜨게 되는 버블(bubble) 현상이 생기는데 상기와 같은 경우 미관상으로도 좋지 않은 면이 있고, 데칼 등 라벨의 경우 접착력이 약해져 제품으로부터 쉽게 이탈하는 단점이 있다.In the case described above, the packaged or labeled parts such as decals generate a bubble phenomenon in which the air, water vapor, etc., which are generated through continuous cooling of the final product, cannot be discharged, but float in a bulging shape. Aesthetic appearance is not good, and in the case of a label such as decal weak adhesive strength has a disadvantage of easily detached from the product.

따라서 상기의 수증기 또는 공기 등을 완전히 제거하려면 최종 제품의 완전한 냉각이 이루어지고 난 후이어야 하나, 완전히 냉각이 되기까지는 오랜 시간이 걸린다는 단점 때문에 상기와 같이 냉각이 완전히 이루어지고난 후의 포장이나 라벨링은 경제성면에서 불리한 점이 있다.Therefore, in order to completely remove the steam or air, the final product must be completely cooled, but due to the disadvantage that it takes a long time to be completely cooled, the packaging or labeling after the cooling is completely performed as described above. There are disadvantages in terms of economics.

도 1은 기존의 방법에 의해 제조된 데칼을 캐스팅 또는 이와 유사한 제품에 적용한 경우의 단면도이다.1 is a cross-sectional view when a decal manufactured by a conventional method is applied to a casting or similar product.

상기의 도 1에서와 같이 데칼의 하면부에 전면적으로 접착제를 적용한 후 캐스팅 또는 이와 유사한 제품에 부착하면, 상기와 같은 문제점이 발생하는 단점이 있다.If the adhesive is applied to the entire surface of the lower surface of the decal as shown in FIG. 1 and then attached to a casting or similar product, there is a disadvantage that the above problems occur.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 캐스팅 또는 이와 유사한 제품에서 공기 또는 수증기의 기포를 포함하는 유체가 발생하는 경우, 데칼의 접착제 도포 부위에 본 발명에서와 같이 부분적으로 접착제를 적용하여 상기의 제품에 부착하면 데칼의 접착제 도포부위에 형성된 유체통로(Flow Ventilation Hole)를 통하여 유체가 밖으로 분출할 수 있도록 하여 데칼상에 형성된 버블로 인해 발생되는 제품의 이미지 손상을 미연에 방지하고, 또한 데칼의 접착력이 약해져 상기 데칼이 최종 제품으로부터 쉽게 이탈하는 현상을 방지할 수 있도록 하기 위함이다.The present invention has been made to solve the above problems, and when a fluid containing air or water vapor in the casting or similar products occurs, the adhesive is partially applied to the adhesive application site of the decal as in the present invention When applied to the above products, the fluid can be ejected through the flow ventilation hole formed on the adhesive application part of the decal to prevent the damage of the image of the product caused by the bubble formed on the decal. In addition, the decal has a weak adhesive force to prevent the decal from being easily separated from the final product.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라서 데칼을 캐스팅 또는 이와 유사한 제품에 적용한 단면도이다.2 is a cross-sectional view of a decal applied to a casting or similar product in accordance with one embodiment of the present invention.

도 3은 접착제가 적용된 데칼의 하면부의 평면도이다.3 is a plan view of the lower surface of the decal to which the adhesive is applied.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 데칼 4 : 캐스팅 또는 이와 유사한 제품1: decal 4: casting or similar products

2 : 접착제 5 : 유체2: adhesive 5: fluid

3 : 공기통로3: air passage

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 그림이나 문자를 표시하는 표시부와 상기 표시부와 부착하고자하는 목적물을 연결하는 접착부로 구성된 데칼에 있어서, 상기 데칼의 상면부에 그림 또는 문자를 인쇄하는 단계와 상기 데칼의 하면부에 접착제를 부분적으로 도포하여 유체통로를 형성하는 단계와 상기 데칼을 캐스팅 또는 이와 유사한 제품을 포함하는 제품에 부착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 데칼을 제조하는 방법을 제공한다.The present invention for achieving the above object, in the decal consisting of a display portion for displaying a picture or a character and an adhesive portion for connecting the display unit and the object to be attached, the step of printing a picture or text on the upper surface of the decal And partially applying an adhesive to a lower surface of the decal to form a fluid passage and attaching the decal to a product comprising a casting or similar product. do.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 데칼의 하면부의 접착제의 두께는 대략 30㎛ 내지는 70㎛ 로 하며, 상기 데칼의 하면부는 5mm의 단위길이당 1mm의 접착제 미도포 부분을 포함하는 것을 특징으로 한다.According to a preferred embodiment of the present invention, the thickness of the adhesive of the lower surface of the decal is approximately 30㎛ to 70㎛, the lower surface of the decal is characterized in that it comprises an uncoated portion of 1mm per unit length of 5mm .

이제, 도 2 이하의 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Now, the present invention will be described in detail with reference to the drawings below.

상면부에 그림 또는 문자가 인쇄되는 데칼(1)을 도면의 상부에 도시하였고, 상기 데칼의 하면부에는 부분적으로 적용된 접착제(2)가 사각형의 단면 형상으로 도시되어 있다.A decal 1 with a picture or text printed on it is shown at the top of the figure, and a partially applied adhesive 2 is shown in a rectangular cross-sectional shape on the bottom of the decal.

상기 사각형 단면 형상의 접착제 사이에 접착제가 적용되지 아니한 사각형의 단면 형상이 나타나 있는데, 상기의 단면 형상은 캐스팅 또는 이와 유사한 제품(4)의 내부로부터 발생되는 공기를 포함하는 유체(5)가 쉽게 배출되도록 하는 유체통로(3)를 나타낸다.Between the adhesive of the rectangular cross-sectional shape is shown a rectangular cross-sectional shape without the adhesive applied, the cross-sectional shape is easily discharged by the fluid (5) containing air generated from the interior of the casting or similar product (4) The fluid passage 3 is shown.

상기와 같은 접착제 도포 부분은 일정한 형상과 형상간 간격을 가지는 틀을 데칼의 하면부상에 위치시킨 후 상기 틀 위에 접착제를 적용하는 방식을 취한다.The adhesive applying portion as described above takes the form of placing a mold having a predetermined shape and a space between shapes on the lower surface of the decal, and then applying an adhesive on the mold.

도면의 하부에는 본 발명에 의한 데칼을 부착한 캐스팅 또는 이와 유사한 제품(4)을 나타내었다.The lower part of the figure shows a cast or similar product 4 with a decal according to the invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라서 데칼을 캐스팅 또는 이와 유사한 제품에 적용한 것으로서, 접착제가 적용된 데칼의 하면부를 나타낸 것이다.Figure 3 is a decal applied to a casting or similar product according to an embodiment of the present invention, showing the lower surface of the decal to which the adhesive is applied.

상기 도 3에서 보여지는 바와 같이 데칼의 하면부는 접착제(2)가 적용되지아니한 부분을 매트릭스(Matrix)라고 보면 상기 매트릭스상에 일정한 간격을 가지나 불연속적으로 적용된 접착제가 위치하고 있음을 알 수 있다.As shown in FIG. 3, when the lower portion of the decal is not applied with the adhesive 2 as a matrix, it can be seen that the adhesive is applied at a predetermined interval on the matrix but is discontinuously disposed.

따라서 상기 매트릭스는 연속적으로 분포하며, 상기 연속적인 유체통로(3)를 따라서 유체가 외부로 쉽게 방출될 수 있다.Thus, the matrix is continuously distributed, and fluid can be easily discharged to the outside along the continuous fluid passage 3.

이상 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였지만, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의해서 해석되어야 할 것이다.Although the present invention has been described in detail with reference to preferred embodiments, the scope of the present invention is not limited to the specific embodiments, and should be interpreted by the appended claims.

본 발명에 의하여 상기의 데칼과 상기의 캐스팅 또는 유사제품 사이에 공기통로를 형성함으로써 공기를 포함하는 유체에 의한 데칼 표면에 볼록한 형상의 버블(bubble)이 형성되는 것을 미연에 방지할 수 있어, 미관상 효과가 있으며, 상기의 미관상 효과는 최종 제품에 대하여 이미 형성된 좋은 이미지를 유지시켜주는 효과가 있으며 더 나아가 마케팅 측면에서 최종제품의 이미지를 제고시켜주는 중요한 역할을 한다.According to the present invention, by forming an air passage between the decal and the casting or similar products, it is possible to prevent the formation of a convex bubble on the surface of the decal by a fluid containing air. There is an effect, the aesthetic effect is to maintain a good image already formed for the final product and further plays an important role in enhancing the image of the final product in terms of marketing.

또한 상기 데칼에 형성되는 버블에 의한 데칼의 접착력 저하현상도 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect that can also prevent the deterioration of adhesion of the decal due to bubbles formed on the decal.

Claims

In the decal consisting of a display unit for displaying a picture or a character and an adhesive unit for connecting the display unit and the object to be attached,

Printing a picture or text on an upper surface of the decal;

Partially applying an adhesive to a lower surface of the decal to form a fluid passage;

Adhering the decal to a product comprising a casting or similar product.

The method of claim 1,

The thickness of the adhesive of the lower surface of the decal is a method of producing a decal capable of discharging the fluid, characterized in that 30㎛ to 70㎛.

The method of claim 1,

The lower surface of the decal is a method of producing a decal capable of discharging fluid, characterized in that it comprises an uncoated portion of 1mm per unit length of 5mm.

A decal capable of discharging a fluid, characterized by the method of claim 1.