KR20040075841A - Passive type casting device for a nonferrous metal - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A manual nonferrous metal casting apparatus is provided which can be installed in a small space, in which a separate power unit is not used so that energy is not consumed, which casts nonferrous metal having different sizes at one time to conveniently move formed nonferrous metal. CONSTITUTION: The manual nonferrous metal casting apparatus(100) comprises a molten metal supply member(10) for supplying molten nonferrous metal; a rotation member(20) on which a receiving groove(26) is longitudinally formed so that the molten nonferrous metal is contained in the receiving groove by receiving molten nonferrous metal from the molten metal supply member, which is inclined downward so that the molten nonferrous metal naturally moves along the receiving groove, and which is rotated around the central point by external force; a distributor(30) which contains the molten nonferrous metal and discharge the molten nonferrous metal again by receiving the molten nonferrous metal from the rotation member, an inner part of which covered with refractory material to insulate temperature of the molten metal so that the distributor is not damaged by the molten metal, and on an end of which a plural discharge ports(34) are formed; mold members(40) which contain the molten metal by receiving the molten metal from the distributor, and a plural of which are circumferentially arranged; a cooling water tank(50) which supports both ends of the mold member, and which is constructed in such a structure that cooling water is stored in the cooling water tank; and a cooling water pipe(60) for circulating cooling water to the cooling water tank.

Description

수동식 비철금속 주조장치{Passive type casting device for a nonferrous metal}Passive type casting device for a nonferrous metal}

본 발명은 주조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수동으로 비철금속을 작은 공간에서도 신속히 주조할 수 있는 수동식 비철금속 주조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a casting apparatus, and more particularly to a manual non-ferrous metal casting apparatus capable of quickly casting a non-ferrous metal in a small space manually.

일반적으로 자동적으로 비철금속이 성형되는 비철금속 연속주조장치는 컨베이어를 따라 이동하는 주형 내부로 용융금속을 채우고 냉각시키게 되면서 소정의 형상으로 주물을 완성시킨다.In general, non-ferrous metal continuous casting apparatus that automatically forms the non-ferrous metal to fill the molten metal into the mold moving along the conveyor and to cool the complete casting to a predetermined shape.

이러한 연속주조장치의 통상적인 구조는 다음과 같다. 컨베이어의 양측 체인 사이에 일정한 간격으로 주형이 장착되고, 상기 주형은 컨베이어의 전, 후 방향으로 선회하게 된다.The conventional structure of such a continuous casting device is as follows. Molds are mounted at regular intervals between the chains on both sides of the conveyor, and the molds pivot in the front and rear directions of the conveyor.

그리고 상기 주형의 전방에는 노(爐)에 연결된 탕도 및 분배구가 구비되어 있다. 이 때, 상기 주형은 분배구에 형성된 구멍과 일정한 간격으로 배치된 홀이 구비되며, 상기 홀 내부에 분배구로부터 용융금속을 채우게 된다.And the front of the mold is provided with a ballway and a distribution port connected to the furnace. At this time, the mold is provided with a hole disposed at regular intervals with a hole formed in the distribution port, and fills the molten metal from the distribution port in the hole.

이후 상기 용융금속은 냉각장치에서 냉각된 후에 주형으로부터 이탈되면서 비철금속의 성형이 완성된다.The molten metal is then removed from the mold after being cooled in a cooling apparatus to complete the formation of the nonferrous metal.

이러한 종래의 연속주조장치를 도 1에 도시하였다. 도 1을 참조하면서 다시 종래의 연속주조장치(1)를 설명하면, 컨베이어(7)를 타고 노(爐)에 연결된 탕도 및 분배구에서 비철금속 용융금속을 수용한 주형(2)이 도 1의 왼쪽에서 오른쪽으로 이동되면서 냉각장치(3)를 거친다.This conventional continuous casting apparatus is shown in FIG. Referring to FIG. 1 again, the conventional continuous casting apparatus 1 will be described. A mold 2 containing non-ferrous metal molten metal in a tap and distribution port connected to a furnace on a conveyor 7 is shown in FIG. It moves from left to right and passes through the cooling unit (3).

이렇게 냉각장치(3)를 거치면서 상기 용융금속이 냉각된 후, 그 주형(2)은 컨베이어(7)를 타고 계속 상승하여 비철금속 배출체인(4)을 통과하면서 역으로 뒤집어진다. 이렇게 주형(2)이 역으로 뒤집어지면서 그 주형(2) 속에 포함되었던 비철금속 성형물이 배출이 되며, 주형(2)은 컨베이어(7)를 계속타고 하방으로 이동하게 되는 것이다.After the molten metal is cooled while passing through the cooling device 3, the mold 2 continues to rise up the conveyor 7 and is reversed while passing through the non-ferrous metal discharge chain 4. As the mold 2 is reversed in this way, the non-ferrous metal moldings contained in the mold 2 are discharged, and the mold 2 continues to move down the conveyor 7.

그러나, 이러한 종래의 자동식 비철금속 연속주조장치는 그 장치가 크기가 방대하여 이를 설치하기 위해서는 방대한 설치공간이 필요하다는 단점이 있었으며, 또한 여러 곳에서 모터 등의 에너지를 필요로 하는 구성 부품을 사용함으로써 에너지 소비가 막대하다는 문제점이 있었다.However, the conventional automatic non-ferrous metal continuous casting device has a disadvantage that the device is large in size and requires a large installation space to install it, and also consumes energy by using components that require energy such as a motor in many places. There was a problem that was enormous.

또한, 종래의 자동식 비철금속 연속주조장치는 그 성형되는 비철금속 성형물이 일률적이어서 이를 적층시키고 난 뒤에 이송시키기 위해서 지게차 등을 이용할 때, 그 지게차의 집게발이 수용되도록 하기 위해서 별도의 도구가 필요하다는 단점이 있었다.In addition, the conventional automatic non-ferrous metal continuous casting device has a disadvantage that the non-ferrous metal molded product is uniform, so that when using a forklift to transport the laminated after it is stacked, a separate tool is required to accommodate the forklift of the forklift. .

본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 작은 공간에 비철금속 주조장치를 설치할 수 있으며, 별도의 동력장치를 사용하지 않으므로 에너지의 소비가 없으며, 서로 다른 크기의 비철금속을 한꺼번에 주조할 수 있으므로 성형된 비철금속을 지게차 등으로 이동시키기 위하여 그 지게차의 집게발이 삽입되는 별도의 도구가 필요치 않아 편리하기 성형된 비철금속을이동시킬 수 있는 수동식 비철금속 주조장치를 제공함에 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems, the purpose is to install a non-ferrous metal casting apparatus in a small space, there is no consumption of energy because there is no separate power unit, non-ferrous metal of different sizes Since it can be cast at a time to provide a non-ferrous metal casting apparatus that can move the molded non-ferrous metal is convenient because there is no need for a separate tool is inserted into the forklift to move the molded non-ferrous metal to a forklift.

도 1은 종래의 자동식 비철금속 연속주조장치의 일례를 도시한 도면1 is a view showing an example of a conventional automatic non-ferrous metal continuous casting device

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 수동식 비철금속 주조장치의 개략적인 모습을 나타낸 측면도Figure 2 is a side view showing a schematic view of a manual non-ferrous metal casting apparatus according to an embodiment of the present invention

도 3은 도 2에 도시된 장치의 회전부재와 몰드부재 부위를 나타낸 평면도Figure 3 is a plan view showing the rotating member and the mold member portion of the apparatus shown in FIG.

도 4는 도 2에 도시된 장치의 제1몰드부를 자세하게 나타낸 평면도4 is a plan view showing in detail a first mold portion of the apparatus shown in FIG.

도 5는 도 4에 도시된 제1몰드부의 반단면도FIG. 5 is a half cross-sectional view of the first mold part illustrated in FIG. 4.

도 6은 도 4의 Ⅵ-Ⅵ선 단면도6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI of FIG. 4.

도 7은 도 2에 도시된 장치에 의해 성형된 비철금속들을 적재시켜 이동시키기 위한 일례를 도시한 도면7 shows an example for loading and moving non-ferrous metals formed by the apparatus shown in FIG.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

10. 용융금속 공급부재 20. 회전부재10. Molten metal supply member 20. Rotating member

22. 유동부 24. 베어링부22. Flow section 24. Bearing section

30. 분배기 40. 몰드부재30. Dispenser 40. Mold member

50. 냉각수탱크 60. 냉각수파이프50. Coolant tank 60. Coolant pipe

50. 배출구 60. 수거함50. Outlet 60. Collection Bin

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 수동식 비철금속 주조장치는, 비철금속 용융금속이 공급되는 용융금속 공급부재와, 상기 용융금속 공급부재로부터 비철금속 용융금속을 공급받아 이를 수용할 수 있는 길게 형성된 수용홈을 가지며, 하방으로 기울어져 자연적으로 상기 용융금속이 상기 수용홈을 따라 유동될 수 있으며, 외부힘으로 중심점을 기준으로 회전이 가능하도록 구성된 회전부재와, 상기 회전부재로부터 용융금속을 공급받아 이를 수용시키며, 이를 다시 배출시키며, 그 끝단에는 복수개의 유출구를 가지는 분배기와, 상기 분배기로부터 용융금속을 공급받아 이를 수용하며, 원주상을 따라서 복수개가 배치된 몰드부재와, 상기 몰드부재의 양단을 지지하며, 그 내부에는 냉각수가 저장되도록 밀폐된 구조를 가지는 냉각수탱크 및 상기 냉각수탱크에 냉각수를 순환시키는 냉각수파이프를 포함하는 것을 특징으로 한다.Manual non-ferrous metal casting apparatus according to the present invention for achieving the above object, the molten metal supply member is supplied with a non-ferrous metal molten metal, and the receiving is formed long to receive and receive the non-ferrous metal molten metal from the molten metal supply member It has a groove, inclined downward to naturally flow the molten metal along the receiving groove, the rotating member is configured to be rotated relative to the center point with an external force, and receives the molten metal from the rotating member It receives and discharges it again, At the end thereof, a distributor having a plurality of outlets, receives the molten metal from the dispenser and accommodates it, and supports a plurality of mold members disposed along the circumference, and both ends of the mold member Cooling water tank having a sealed structure in which the cooling water is stored And it characterized in that it comprises a cooling water pipe for circulating cooling water in the cooling water tank.

또한, 본 발명에 따른 수동식 비철금속 주조장치의 상기 분배기는, 상기 회전부재로부터 용융금속을 공급받아 이를 수용시키며, 그 일측면이 하방을 향하여 경사지게 형성된 경사면을 가져서 그 내부에 용융금속이 수용되면 그 무게로 상기 경사면이 지면과 평행하게 되어서 수용된 용융금속을 상기 유출구로 배출시키는 것을 특징으로 한다.In addition, the dispenser of the manual non-ferrous metal casting apparatus according to the present invention receives the molten metal from the rotating member and accommodates it, the one side of which has an inclined surface formed to be inclined downward, the weight of the molten metal is accommodated therein The inclined surface is parallel to the ground so that the received molten metal is discharged to the outlet.

또한, 본 발명에 따른 수동식 비철금속 주조장치의 상기 몰드부재는, 서로 다른 크기를 가지는 비철금속을 성형시킬 수 있도록 하기 위하여, 성형되는 비철금속이 일정한 크기를 갖도록 하는 제1몰드부와, 상기 제1몰드부로 성형되는 비철금속과는 다른 크기의 비철금속이 성형될 수 있도록 상기 제1몰드부와는 다른 크기를 가지는 제2몰드부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the mold member of the manual non-ferrous metal casting apparatus according to the present invention, in order to be able to mold the non-ferrous metal having a different size, the first mold portion and the first mold portion to have a predetermined size It characterized in that it comprises a second mold portion having a different size from the first mold portion so that the non-ferrous metal of a different size than the non-ferrous metal to be molded.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수동식 비철금속 주조장치를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a manual non-ferrous metal casting apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 내지 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 수동식 비철금속 주조장치를 도시한 것으로서, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 수동식 비철금속 주조장치의 개략적인 모습을 나타낸 측면도를, 도 3은 도 2에 도시된 장치의 회전부재와 몰드부재 부위를 나타낸 평면도를, 도 4는 도 2에 도시된 장치의 제1몰드부를 자세하게 나타낸 평면도를, 도 5는 도 4에 도시된 제1몰드부의 반단면도를, 도 6은 도 4의 Ⅵ-Ⅵ선 단면도를, 도 7은 도 2에 도시된 장치에 의해 성형된 비철금속들을 적재시켜 이동시키기 위한 일례를 도시한 도면을 각각 도시한 것이다.2 to 7 show a passive non-ferrous metal casting apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side view showing a schematic view of a passive non-ferrous metal casting apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 4 is a plan view showing the rotating member and the mold member portion of the apparatus shown in FIG. 4 is a plan view showing in detail the first mold portion of the apparatus shown in FIG. FIG. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI of FIG. 4, and FIG. 7 is a view showing an example for loading and moving non-ferrous metals formed by the apparatus shown in FIG.

상기 도 2 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 수동식 비철금속 주조장치(100)는 용융금속 공급부재(10)와, 회전부재(20)와, 분배기(30)와, 몰드부재(40)와, 냉각수탱크(50)와, 냉각수파이프(60)를 포함하고 있다.As shown in Figure 2 to 7, the manual non-ferrous metal casting apparatus 100 according to an embodiment of the present invention is a molten metal supply member 10, the rotating member 20, the distributor 30, the mold The member 40, the cooling water tank 50, and the cooling water pipe 60 are included.

상기 용융금속 공급부재(10)는 열에 의해서 용융된 비철금속 용융금속이 공급되는 구성품이다. 이는 통상적인 장치이므로 자세한 설명은 생략한다.The molten metal supply member 10 is a component to which a non-ferrous metal molten metal molten by heat is supplied. Since this is a conventional device, a detailed description thereof will be omitted.

상기 회전부재(20)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 용융금속 공급부재(10)로부터 비철금속 용융금속을 공급받아 이를 후술하는 분배기(30)로 공급하는 것으로서, 본 실시예에서는 유동부(22)와 베어링부(24)로 구성되어 있다.As shown in FIG. 2, the rotating member 20 receives non-ferrous metal molten metal from the molten metal supply member 10 and supplies the molten metal to the distributor 30, which will be described later. 22) and the bearing portion 24.

상기 유동부(22)는 상기 용융금속 공급부재(10)로부터 공급되는 비철금속 용융금속을 수용할 수 있는 수용홈(26)을 가진다. 상기 수용홈(26)은 상기 유동부(22)의 길이방향을 따라 길게 형성되어 있다. 또한, 상기 유동부(22)는 전체적으로 하방으로 기울어져 자연적으로 상기 용융금속이 상기 수용홈(26)을 따라 유동될 수 있도록 구성되어 있다.The flow part 22 has a receiving groove 26 that can accommodate the non-ferrous metal molten metal supplied from the molten metal supply member 10. The receiving groove 26 is formed long along the longitudinal direction of the flow portion 22. In addition, the flow part 22 is configured to be inclined downward as a whole so that the molten metal may naturally flow along the receiving groove 26.

상기 베어링부(24)는 상기 유동부(22)의 하방에 결합되며, 지면과 견고히 결합된다. 따라서 상기 베어링부(24)에 의해 상기 유동부(22)가 작업자가 가하는 외부힘으로 중심점(A)을 기준으로 회전이 가능하도록 되는 것이다.The bearing portion 24 is coupled to the lower portion of the flow portion 22, and is firmly coupled to the ground. Therefore, by the bearing portion 24, the flow portion 22 is to be rotated relative to the center point (A) by the external force applied by the operator.

상기 분배기(30)는 상기 회전부재(20)로부터 용융금속을 공급받아 이를 수용시키며, 수용된 용융금속을 다시 배출시키기 위한 것으로서, 그 끝단에는 복수개의 유출구(34)를 가진다. 본 실시예에서 상기 유출구(34)는 세 개인 것으로 한다.The distributor 30 receives molten metal from the rotating member 20 and accommodates the molten metal, and discharges the received molten metal again, and has a plurality of outlets 34 at the end thereof. In this embodiment, the outlet 34 is three.

또한, 상기 분배기(30)는 그 일측면이 하방을 향하여 경사지게 형성된 경사면(32)을 가진다. 따라서 상기 분배기(30)의 내부에 용융금속이 수용되면 그 용융금속의 무게로 상기 경사면(32)이 지면과 평행하게 되어서 수용된 용융금속을 상기 유출구(34)로 배출시키는 것이다. 상기 분배기(30)는 상기 회전부재(20)와 결합되어 그 회전부재(20)의 회전에 따라 함께 회전된다.In addition, the distributor 30 has an inclined surface 32 formed on one side thereof to be inclined downward. Therefore, when the molten metal is accommodated in the distributor 30, the inclined surface 32 is parallel to the ground by the weight of the molten metal to discharge the received molten metal to the outlet 34. The distributor 30 is coupled with the rotating member 20 and rotated together with the rotation of the rotating member 20.

상기 몰드부재(40)는 상기 분배기(30)로부터 용융금속을 공급받아 이를 수용하며, 원주상을 따라서 복수개가 배치되어 있다. 이 몰드부재(40)에 수용된 용융금속의 형태가 성형되는 비철금속의 형상이 되는 것이다.The mold member 40 receives molten metal from the distributor 30 and accommodates the molten metal, and a plurality of mold members 40 are disposed along the circumferential shape. The shape of the molten metal contained in the mold member 40 becomes the shape of the nonferrous metal to be molded.

또한, 본 실시예에서 상기 몰드부재(40)는, 도 3 내지 도 6에 도시된 바와같이, 서로 다른 크기를 가지는 비철금속을 성형시킬 수 있도록 하기 위하여, 성형되는 비철금속이 일정한 크기를 갖도록 하는 제1몰드부(42)와, 상기 제1몰드부(42)로 성형되는 비철금속과는 다른 크기의 비철금속이 성형될 수 있도록 상기 제1몰드부와는 다른 크기를 가지는 제2몰드부(44)로 구성되어 있다.In addition, in the present embodiment, the mold member 40, as shown in Figures 3 to 6, in order to be able to form a non-ferrous metal having a different size, the first non-ferrous metal to be formed to have a constant size Consists of a mold part 42 and a second mold part 44 having a different size from the first mold part so that a non-ferrous metal having a different size from that of the non-ferrous metal molded into the first mold part 42 can be molded. It is.

상기 제1몰드부(42)는 도 6에 도시된 바와 같이, 그 상면 일측면이 하방으로 파여진 절곡부(424)를 가진다. 따라서, 이 절곡부(424)에 인접하는 다른 제1몰드부(42)의 타측면이 결합됨으로써 상기 복수개의 제1몰드부(42)들이 원주상으로 나란히 배치되는 것이다. 상기 제2몰드부(44)도 제1몰드부(42)와 마찬가지로 구성되어 원주상으로 나란히 배치된다.As illustrated in FIG. 6, the first mold part 42 has a bent part 424 in which one side of the upper surface thereof is dug downward. Therefore, the other side surfaces of the other first mold part 42 adjacent to the bent part 424 are coupled so that the plurality of first mold parts 42 are arranged side by side in the circumference. The second mold portion 44 is also configured similarly to the first mold portion 42 and is arranged side by side in the circumference.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 각각의 제1몰드부(42)는 그 일단의 길이(D)가 타단의 길이(C)보다 길게 형성되어 상기 각각의 제1몰드부(42)가 나란히 배치가 되면 도 3에 도시된 것처럼 원주상으로 둥글게 배치되는 것이다. 또한 상기 제2몰드부(44)도 제1몰드부(42)와 마찬가지의 구성을 가진다.In addition, as shown in FIG. 4, each of the first mold parts 42 has a length D at one end thereof longer than the length C at the other end thereof, so that each of the first mold parts 42 is formed. When arranged side by side is arranged in a circumferential round as shown in FIG. In addition, the second mold part 44 also has the same structure as the first mold part 42.

상기 냉각수탱크(50)는 상기 몰드부재(40)의 양단을 지지하며, 그 내부에는 냉각수가 저장되도록 밀폐된 구조를 가진다.The cooling water tank 50 supports both ends of the mold member 40, and has a sealed structure in which cooling water is stored.

상기 냉각수파이프(60)는 상기 냉각수탱크(50)에 냉각수를 저장, 순환시키기 위한 것으로, 차가운 냉각수가 계속해서 공급된다.The cooling water pipe 60 is for storing and circulating cooling water in the cooling water tank 50, and the cooling water is continuously supplied.

상기와 같은 구조를 가진 본 발명의 실시예에 따른 수동식 비철금속 주조장치(100)는 다음과 같이 사용된다.Manual non-ferrous metal casting apparatus 100 according to an embodiment of the present invention having the structure as described above is used as follows.

먼저, 상기 비철금속 용융금속 공급부재(10)로부터 용융금속을 공급받으면,작업자는 상기 회전부재(20)를 회전시켜 상기 분배기(30)를 통하여 상기 각각의 제1몰드부(42)로 용융금속이 주입되도록 한다. 이 때, 상기 분배기(30)는 그 수용되는 용융금속의 무게에 의해 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 경사면(32)이 지면으로 향하면서 기울어져서 수용된 용융금속이 상기 유출구(34)로 유출되는 것이다. 상기 유출구(34)는 본 실시예에서는 세 개가 구비되어 있으므로 보다 신속히 용융금속을 상기 제1몰드부(42)로 주입시킬 수 있는 것이다.First, when the molten metal is supplied from the non-ferrous metal molten metal supply member 10, the operator rotates the rotating member 20 to the molten metal to each of the first mold portion 42 through the distributor 30. To be injected. At this time, the distributor 30 is inclined as the inclined surface 32 toward the ground, as shown in Figure 2 by the weight of the molten metal is received so that the received molten metal is discharged to the outlet 34 will be. Since three outlets 34 are provided in this embodiment, molten metal can be injected into the first mold part 42 more quickly.

이렇게 상기 제1몰드부(42)로 주입된 용융금속은 상기 냉각수파이프(60)에 의해서 제공되어 상기 냉각수탱크(50)에 저장된 냉각수에 의해 냉각되면서 비철금속 금속으로 성형되는 것이다.The molten metal injected into the first mold part 42 is provided by the cooling water pipe 60 and cooled by the cooling water stored in the cooling water tank 50 to be formed of nonferrous metal.

이어서, 상기 제1몰드부(42)로 용융금속을 다 주입하면 연속으로 상기 제2몰드부(44)에 용융금속을 주입시킨다. 상기 제2몰드부(44)는 상기 제1몰드부(42)보다 더 큰 길이와 크기를 가진다는 것은 이미 설명하였다.Subsequently, when the molten metal is injected into the first mold part 42, the molten metal is continuously injected into the second mold part 44. It has already been described that the second mold portion 44 has a larger length and size than the first mold portion 42.

이렇게 상기 제2몰드부(44)로 주입된 용융금속도 마찬가지로 상기 냉각수탱크(50)에 저장된 냉각수에 의해 냉각되어 비철금속 금속으로 성형된다.Likewise, the molten metal injected into the second mold part 44 is also cooled by the cooling water stored in the cooling water tank 50 to be formed into a nonferrous metal.

상기와 같은 방법으로 비철금속 금속을 성형하고 나서 각 몰드부재(40)에 들어있는 비철금속 금속을 밖으로 인출한다.After forming the nonferrous metal metal in the above manner, the nonferrous metal contained in each mold member 40 is taken out.

이어서, 지게차 등으로 인출된 비철금속 금속물들을 이송시킬 필요가 있을 시에는 도 7에 도시된 바와 같이, 먼저 상기 제2몰드부(44)에서 성형된 비철금속 금속(92)을 제일 아래에 위치시키고, 그 상면에 상기 제1몰드부(42)로부터 성형된 비철금속 금속(94)을 적층시킨다.Subsequently, when it is necessary to transfer the non-ferrous metals drawn out by a forklift or the like, as shown in FIG. 7, first, the non-ferrous metal 92 formed at the second mold part 44 is positioned at the bottom. The nonferrous metal metal 94 formed from the first mold part 42 is laminated on the upper surface.

이어서, 상기 제2몰드부(44)에서 성형된 비철금속 금속(92)의 하면에 마련된 홈(96) 사이로 지게차의 집게발(99)을 삽입하여, 상기 비철금속 금속들이 적층된 것을 이송시키면 되는 것이다.Subsequently, the fork lifter 99 of the forklift is inserted between the grooves 96 provided on the lower surface of the non-ferrous metal metal 92 formed by the second mold part 44, and the non-ferrous metal metals are stacked.

이상에서와 같이 본 발명에 따른 수동식 비철금속 주조장치에 의하면, 작은 공간에 비철금속 주조장치를 설치할 수 있으며, 별도의 동력장치를 사용하지 않으므로 에너지의 소비가 없으며, 설비비가 적게 들고 공간을 적게 차지하여 소규모의 사업장에서도 설비할 수 있고, 또한 서로 다른 크기와 형상을 가지는 비철금속 잉곳(INGOT)을 주조할 수 있으므로 소량 다종류의 형상을 주조할 수 있고, 수요처의 다양한 요구를 수용하여 제품을 생산 할 수 있는 효과가 있다.According to the manual non-ferrous metal casting apparatus according to the present invention as described above, the non-ferrous metal casting apparatus can be installed in a small space, there is no energy consumption because no separate power unit is used, there is no energy consumption, small equipment costs and small space It can be installed at the company's business site, and it can also cast non-ferrous metal ingots with different sizes and shapes, so that it can cast small quantities of various shapes and produce products to meet the various needs of customers. It works.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것이며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the accompanying drawings, it is intended to be illustrative, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent embodiments are possible therefrom. . Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.

Claims (3)

비철금속 용융금속이 공급되는 용융금속 공급부재;A molten metal supply member to which non-ferrous metal molten metal is supplied; 상기 용융금속 공급부재로부터 비철금속 용융금속을 공급받아 이를 수용할 수 있는 길게 형성된 수용홈을 가지며, 하방으로 기울어져 자연적으로 상기 용융금속이 상기 수용홈을 따라 유동될 수 있으며, 외부힘으로 중심점을 기준으로 회전이 가능하도록 구성된 회전부재;It has a long receiving groove formed to receive the non-ferrous metal molten metal from the molten metal supply member, and can be inclined downward to naturally flow the molten metal along the receiving groove, based on the center point by an external force A rotating member configured to be rotatable; 상기 회전부재로부터 용융금속을 공급받아 이를 수용시키며, 이를 다시 배출시키며, 내부에는 내화물로 감싸여서 용탕의 온도를 보온시킴으로써 용탕으로부터 분배기의 손상을 예방하며, 그 끝단에는 복수개의 유출구를 가지는 분배기;A molten metal is supplied from the rotating member to accommodate the molten metal and is discharged again, the inside of which is surrounded by a refractory to prevent the damage of the distributor from the molten metal by warming the temperature of the molten metal, the distributor having a plurality of outlets at its ends; 상기 분배기로부터 용융금속을 공급받아 이를 수용하며, 원주상을 따라서 복수개가 배치된 몰드부재;A mold member receiving a molten metal from the distributor and accommodating the molten metal, the plurality of mold members being disposed along a circumferential shape; 상기 몰드부재의 양단을 지지하며, 그 내부에는 냉각수가 저장되도록 밀폐된 구조를 가지는 냉각수탱크; 및Cooling water tank for supporting both ends of the mold member, the cooling water tank having a closed structure so that the cooling water is stored; And 상기 냉각수탱크에 냉각수를 순환시키는 냉각수파이프;를 포함하는 것을 특징으로 하는 수동식 비철금속 주조장치.Passive non-ferrous metal casting apparatus comprising a; cooling water pipe for circulating the cooling water in the cooling water tank. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 분배기는,The distributor, 상기 회전부재로부터 용융금속을 공급받아 이를 수용시키며, 내부에는 내화물로 감싸여서 용탕의 온도를 보온시킴으로써 용탕으로부터 분배기의 손상을 예방하며, 그 일측면이 상방을 향하여 형성된 경사면을 가져서 그 내부에 용융금속이 수용되면 상기 경사면이 지면쪽으로 조금 경사지게 조정되어 수용된 용융금속을 상기 유출구로 배출시키는 것을 특징으로 하는 수동식 비철금속 주조장치.The molten metal is received from the rotating member and accommodated therein, and the inside is wrapped with a refractory to prevent the damage of the distributor from the molten metal by keeping the temperature of the molten metal, and one side thereof has a slanted surface formed upward to have molten metal therein. Passive non-ferrous metal casting apparatus characterized in that the inclined surface is adjusted to be slightly inclined toward the ground to discharge the received molten metal to the outlet. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 몰드부재는,The mold member, 서로 다른 크기를 가지는 비철금속을 성형시킬 수 있도록 하기 위하여,In order to be able to form nonferrous metals having different sizes, 성형되는 비철금속이 일정한 크기를 갖도록 하는 제1몰드부와,A first mold part for forming a non-ferrous metal to have a predetermined size; 상기 제1몰드부로 성형되는 비철금속보다 더 커거나 혹은 적거나 다양한 형상의 비철금속이 성형될 수 있도록, 상기 제1몰드부와는 다른 크기를 가지는 제2몰드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 수동식 비철금속 주조장치.Manual non-ferrous metal casting apparatus characterized in that it comprises a second mold portion having a different size than the first mold portion, so that the non-ferrous metal of a larger, less or various shape than the non-ferrous metal formed into the first mold portion can be molded .
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