KR20040068193A

KR20040068193A - 탄성 커프 영역 및 팽창성 기부를 구비한 흡수성 물품의제조 방법

Info

Publication number: KR20040068193A
Application number: KR10-2004-7008662A
Authority: KR
Inventors: 로에슬러토마스해롤드; 모먼마이클토드; 반곰펠폴데오도어
Original assignee: 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date: 2001-12-19
Filing date: 2002-10-25
Publication date: 2004-07-30
Also published as: TW585761B; AU2002342127A1; US6884310B2; AR037726A1; WO2003053307A1; US20030114826A1; EP1455705A1; TW200302710A; KR100926216B1; MXPA04005287A

Abstract

본 발명은, 1회용 흡수성 바지 의류의 허리밴드, 의료용 의류의 슬리브 상의 커프스 등에 적합할 수 있는 것과 같은, 부직포 웹 기부 상에 선택적으로 탄성화된 영역을 달성하는 방법을 제공한다. 기부에 탄성화 영역을 형성하는 부직포 재료의 단일 웹 또는 복수 웹은, 탄성 재료가 기부에 부착될 때, 재료 웹의 가로 또는 횡방향으로 천성적으로 신장 가능도록 제공된다. 탄성 재료가 텐션되지 않은 상태로 부착되면, 기부의 개더링이 없는 평평한 허리밴드는 착용자의 피부에 대해 매우 효율적인 밀봉이 될 수 있다. 탄성 재료가 텐션된 상태로 기부에 부착되면, 기부의 개더링을 갖는 허리밴드는 개더링 및 기부의 팽창을 통한 2단계 팽창을 허용하게 될 수 있다.

Description

탄성 커프 영역 및 팽창성 기부를 구비한 흡수성 물품의 제조 방법 {METHOD FOR MAKING AN ABSORBENT ARTICLE WITH ELASTIC CUFF AREAS AND EXPANDABLE SUBSTRATES}

일회용 기저귀에 탄성 허리밴드를 제조하기 위한 다양한 계획들이 제안되었다. 일반적으로 기저귀 허리밴드는, 엘라스토머를 신장시켜, 신장된 엘라스토머를 통상 비탄성인 기저귀 재료의 허리밴드 영역에 부착하고, 이 엘라스토머를 수축되게 하여, 부착된 기저귀 직물 재료를 허리밴드 영역에서 개더링시켜 주름을 잡는다. 그 후, 개더링된 허리밴드는 착용자가 사용할 때 어느 정도 느슨해지고, 허리밴드 주위가 다소 신장되면서 엘라스토머는 착용자가 안락하게 허리밴드를 보유하는 수축력을 제공한다. 그러나, 이러한 개더링 재료의 허리밴드 구성은 완전하게 마감된 의복류 처럼 보이지 않기 때문에 심미적으로 매력이 없거나, 분비물이 누설되는 통로를 형성하기 때문에 기능적으로 부족할 수 있다. 또한, 신장되거나, 또는 텐션이 가해진 탄성체를 조작하여 고속으로 움직이는 부직포에 부착하는 것은 쉽지 않다.

탄성 허리밴드를 제조하는 다른 공지의 방법으로는, 1990년 11월 6일자로 사비(Sabee)에게 허여된 미국 특허 제4,968,313호에는, 이완된(relaxed) 탄성 재료를 이완된 기저귀 직물 재료에 적용하고, 그 후 인발 및 연신(drawn and stretched) 가공하여 직물 섬유의 분자 배향을 변화시키고 영구히 섬유 조직을 변형시켜 개더링된 의류용 허리밴드를 제조하는 것이 개시되어 있다.

제조의 용이성 및 경제성, 그리고 적절한 기능을 제공하는 1회용 의류용 허리밴드를 제조하는 다른 방법들에 대한 요구는 여전히 존재한다.

흡수성 물품 및 특히, 이에 한정하는 것은 아니지만 설명의 편의상 이제부터 "기저귀"로 통칭되는, 기저귀, 트레이닝복 또는 실금복과 같은 의류는, 착용자의 허리 주위에 밀착되어 편안한 맞춤성을 제공하고 피부 건강을 유지하면서 신체 분비물을 수용한다. 어떤 경우에는, 이러한 의류는 착용자 또는 보호자가 이 물품을 쉽게 착용하고 쉽게 제거하도록 착용자의 힙 너머로 당겨 올려지거나 내려질 수 있는 것이 바람직하다. 슬리브 또는 바지 커프스 및 네크라인과 같은 다른 의류 개방부가 유사한 탄성화에 의해 이점을 얻을 수 있다.

다음의 발명의 상세한 설명 및 도면을 참조하면 본 발명은 보다 완전하게 이해될 수 있고 다른 이점들은 명백하게 될 것이다.

도1은 본 발명의 물품의 예시의 내면의 부분 절단 평면도를 대표적으로 도시한다.

도2는 본 발명의 실시예와 함께 사용하에 적당한 횡방향으로 연장 가능한 후면 시트의 실시예를 도시한다.

도3은 기저귀의 종방향이 기계 방향으로 되어 있는 본 발명에 따른 1회용 기저귀의 초기 제조 절차를 도시한다.

도4는 기저귀의 종방향이 기계 방향으로 되어 있는 본 발명에 따른 1회용 기저귀의 중간 제조 절차를 도시한다.

도5는 기저귀의 종방향이 기계 방향으로 되어 있는 본 발명에 따른 프리커스 의류 집합체로부터의 1회용 기저귀의 개별화를 포함하는 최종 제조 절차를 도시한다.

이러한 검토에 따라, 허리밴드 구성의 다른 방법은 적절한 맞춤성 및 향상된 밀봉 성능을 유지하면서 향상된 제조 용이성 및 경제성을 제공하는 본 발명에 의해 제공된다.

본 발명의 방법은 엘라스토머 재료가 간소화된 방식으로 기저귀 조립체에 결합되게 한다. 특히, 현재 가장 실용화된 방법으로, 엘라스토머 재료는 신장되고, 절단되며 텐션 하에서 보유된다. 개개의 불안정한 엘라스토머 재료의 부수품에 대한 이러한 형태의 조작은 기저귀 조립체로의 결합을 모험적으로 만든다. 본 발명의 방법에 의하면, 엘라스토머 재료는 텐션 하에 있을 필요가 없거나, 종래의 방법에서 필요한 것보다 낮은 텐션 하에 있을 수 있다. 이는 엘라스토머 재료의 조작을 보다 용이하게 한다. 예를 들면, 엘라스토머 재료는 보다 더 용이하게 절단, 회전 및 적용될 수 있다. 또한, 십자 방향으로 엘라스토머성인 재료가 회전 없이 적용될 수 있다.

본 발명의 방법은 텐션되지 않은 상태 및 낮은 텐션 상태 양자에서 엘라스토머 재료를 적용하는 것을 포함한다. 엘라스토머 재료가 적용되는 장력 상태의 선택은 허리밴드가 사용시 평평하게 되어 양호한 밀봉을 형성하는 것을 얼마나 잘 보장하느냐에 달려 있다. 착용자의 신체와 양호한 밀봉을 형성하기 위하여, 그리고 신체 분비물의 누설용 통로로서 제공될 수 있는 어떠한 개더링이나 주름도 제거하기 위하여, 제품의 허리 주변이 작은 것이 바람직하다. 예를 들면, 어린 애기들에게 사용되도록 기저귀를 제조할 경우, 낮은 텐션 하에서 엘라스토머 재료를 적용하여, 마감된 기저귀가 허리밴드에서 약간의 개더링된 재료를 갖도록 하는 바람직할 수 있다. 그러나, 이러한 기저귀가 애기에게 적용될 경우, 허리밴드는 애기의 신체에 의해 연장되고, 개더링은 해제되어, 결과적으로 입고 있는 동안 애기의 신체에 대해 평평한 허리밴드가 된다. 평평한 허리밴드의 바람직성에 대해 기술되었지만, 마찬가지 이유로, 평평한 다리 탄성체를 제공할 수 있다면 역시 바람직하다.

본 발명의 일 실시예에 따른 방법은 분비물 누설용 통로가 없이 완전하게 마감된 의복류로 보이면서 신장성 및 탄성을 갖는 평평한 또는 개더링되지 않은 허리밴드를 제공할 수 있다. 다시 말하면, 슬리브 또는 다리 커프스 또는 네크라인과같은 어떠한 의류 개방부도 유사한 탄성화에 의해 이점을 얻을 수 있다. 어떠한 의류 개방부의 마진도 이제부터 집합적으로 "커프스(cuffs)" 또는 "커프 영역(cuff area)"으로 지칭할 것이다.

1회용 기저귀 제조 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 일반적으로 1회용 기저귀가 실질적으로 액체 불투과성인 후면 시트, 액체 투과성 전면 시트 및 후면 시트와 전면 시트 사이에 위치된 액체 보유 구조물의 층으로 제조된다는 것을 알 것이다. 신장 가능하기 위해서는, 두 개의 상호 결합층은 소정의 처리 인자의 한계까지의 일치하는 신장성을 가져야 한다. 다시 말하면, 결합된 층 또는 웹은, 그들 영역에서 웹이 서로 고정되는데, 그들은 신장의 최소량을 갖는 층의 성질에 의해 신장될 수 있는 량으로 제한될 것이다.

본 발명은 프리커서 의류의 커프 영역, 또는 보다 정확히는, 프리커서 의류의 선택된 구성품 웹에 엘라스토머를 부착함으로써 엘라스토머성 커프 영역을 제조하는 대체적인 방법을 제공한다. 본 발명의 커프 영역 구성품들은 의류의 요구 치수에 있어서 고유의 신장성이 있다. 즉, 선택된 구성품들은 이러한 신장성을 제공하기 위해 의류 제조 장치에 의해 네킹되거나 물리적으로 조작될 필요가 없다. 엘라스토머는 각각 개더링되거나 평평한 커프스를 형성하기 위하여 신장성 프리커서 의류 웹의 커프 영역에 낮은 텐션 또는 텐션이 없는 상태로 고속으로 부착될 수 있다. 착용자가 의류를 착용했을 때, 커프는 물리적으로 팽창될 수 있으므로, 바람직한 안락한 맞춤성 및, 신장 가능한 치수 및 탄성 텐션을 갖는 평평한 커프 영역을 형성한다.

일반적으로, 본 발명은 기저귀와 같은 1회용 흡수성 물품으로 기술되었지만, 당업자는 본 발명의 가르침이 엘라스토머 커프스의 요구가 있는 어떠한 형태의 의류에도 적용될 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다. 기저귀는 전방 허리 구역, 후방 허리 구역, 이들 사이에서 연장되어 연결하는 중간 구역, 한 쌍의 횡방향 대향 측면 단부들, 한쌍의 종방향 대향 허리 단부들, 종방향 및 횡방향을 한정한다. 허리 구역용의 대표적인 탄성 허리밴드는 본 발명의 독특한 방식으로 허리 구역이 착용자의 신체와 일치하게 하는 신축성을 구비한다.

흡수성 물품은 또한 허리 구역 중 하나에서 횡방향으로 대향된 측면 단부들 상에 위치된 한쌍 패스너와 같은 기저귀의 다른 공지의 부품을 포함한다. 특정 태양에서는, 흡수성 물품은 종래의 트레이닝 바지와 유사하게 착용자의 힙 너머로 당겨 올리거나 내려질 수 있도록 미리 고정된 바지형 형상으로 제공될 수 있다. 예를 들면, 패스너는 물품을 포장하기에 앞서 바지형의 미리 고정된 흡수성 물품을 제공하기 위해 전방 허리 구역의 횡방향 대향 측면 단부를 후방 허리 구역의 횡방향 대향 측면 단부에 재고정 가능하게 부착될 수 있다.

본 발명을 실행하는 다양한 방법이 있다.

예를 들면, 기저귀 외측 커버, 또는 후면 시트, 및 몸측 라이너, 또는 전면 시트, 또는 양자는 여기서 십자 기계 방향(CD)로 도시된 횡방향 치수에서 연장가능하게 구성되고 프리커서 기저귀에 조립된다. 텐션되지 않은 엘라스토머는 기저귀 제조 공정에서 결합되기 전, 즉 부품들을 의류로 변환하기 전에, 신장 가능한 전면 시트 또는 신장 가능한 후면 시트의 허리 영역에 위치될 수 있다.

다르게는, 기저귀 조립체는 횡방향으로 신장 가능한 층들을 갖고 허리밴드 탄성체는 없이 제조될 수 있는데, 이는 연속적으로 적용된다. 텐션된 또는 텐션되지 않은 엘라스토머, 또는 양쪽 모두가 허리밴드 영역에 적용될 수 있다. 개더링되지 않은 허리밴드가 요구되는 경우에는, 엘라스토머는 텐션되지 않고 적용될 것이다. 좁혀지고 개더링된 엘라스토머 영역이 요구된다면, 엘라스토머는 텐션 하에서 적용될 것이고 엘라스토머는 커프 영역을 개더링하여, 개더링을 끄집어내는 제1 단계 팽창 및 의류 본체의 재료를 팽창시키는 제2 단계 팽창을 통해, 이중으로 신장 가능한 커프를 제공한다. 텐션되거나 텐션되지 않은 엘라스토머 양자가 적용된다면, 초기 신장시 텐션된 엘라스토머에 의해 낮은 수축력이 제공되고, 의류의 신장에 의해 초기에 텐션되지 않은 엘리스토머가 신장될 때 높은 수축력에 도달함으로써, 커프에 특별한 밀봉 대책을 제공한다.

본 발명의 제1 실시예는 신장 가능한 전면 시트 및 신장 가능한 후면 시트를 갖고 프리커서 의류의 적어도 하나의 허리밴드 영역에서 이들 사이에 위치된 엘라스토머를 갖는 프리커서 웹을 포함할 수 있다. 다른 제2 실시예는 신장 가능한 필름 및 신장 가능한 부직포로 제조된 횡방향 신장성 적층 후면 시트를 갖고 엘라스토머가 신장성 층들 및 의류 제품용 탄성화 허리밴드로서 사용되는 적절한 영역에 위치될 수 있다. 이러한 적층 후면 시트는 공지의 수단에 의해 통기성 미공성 필름에 적층되는 네킹된 스판본드 부직포로 제조되고 적층 공정에 앞서 엘라스트머 층이 이들 사이에 위치될 수 있다. 적층 후면 시트의 이러한 엘라스토머 층은 필요에 따라 웹 전체에 걸져 연장될 수 있고, 이에 따라 다른 층들에 의해 횡방향 팽창이 제한되지 않는 적층 후면 시트의 어떤 영역도 잠재적인 허리밴드 영역으로 만든다.

본 발명의 방법은 부직포 외장을 요구하는 종래의 엘라스토머 재료에 더하여 비합성 엘라스토머(예를 들면, 필름, 멜트블로운 등)의 사용을 허용한다. 다른 실시예에서는, 후면 시트 또는 프리커서 웹은 2축 상으로 신장 가능한데, 즉 횡방향 및 종방향으로, 또는 그들 사이에서 어느 정도로 신장 가능하다. 이러한 실시예에서는, 다양한 엘라스토머 커프스가 다양한 축으로 의류를 작동적으로 텐션시키도록 용이하게 형성될 수 있다. 예를 들면, 설명한 기저귀의 경우에서는, 다리 커프스는 의류를 그 종방향을 따라 작동적으로 텐션시킬 수 있고, 허리 커프스는 의류를 그 횡방향을 따라 작동적으로 텐션시킬 수 있으며, 이들을 모두 의류의 2축 상으로 신장 가능한 프리커스 웹의 커프 영역에 엘라스토머를 간단히 위치시킴으로써 이루어질 수 있다.

의류의 허리밴드가 평평할 경우, 전면 또는 후면측 패널, 또는 양자는 의류의 수직 장축에 대한 그들의 배치가 거의 비뚤어지지 않을 수 있다는 점에 비추어 볼 때, 다른 공정상의 이점들이 본 발명으로부터 도출될 수 있다. 결과적으로, 측면 패널의 상단에서 기저귀의 십자 방향 치수는 측면 패널의 하단에서 기저귀의 십자 방향 치수와 동일하다. 측면 패널이 비뚤어지지 않을 때, 기저귀는 보다 용이하게 아이에게 적용된다. 웹에는 십자 방향 장력이 없기 때문에 제조는 단순화되고, 그러한 기저귀를 취하여 기저귀 바지로 형성하는 것은 보다 용이하다.

[정의]

본 설명의 목적에 있어서는, "부직포 웹(nonwoven web)"이라는 용어는 직물 위빙 또는 니팅 공정의 도움 없이 형성되는 섬유 재료의 웹을 의미한다. "직물(fabrics)"이라는 용어는 모든 직조된, 니트된 및 직조되지 않은 섬유 웹을 지칭하는데 사용된다.

본 명세서에서, "탄성(체)(elastic)", "엘라스토머(재)(elstomeric)"라는 용어 및 그 형태들은 완성된 기저귀에서의 그 최종 형태에 있어서, 편향력의 인가시 신장 가능한, 즉 연장 가능하고, 신장력, 연장력의 제거시 실질적으로 그 원래 형상으로 복귀하는 모든 재료를 의미한다. 상기 용어는 탄성을 유도하기 위해 프리커서 기저귀 구조체에 적용된 후에 열 활성화되거나 달리 연속 처리되는 프리커서 엘라스토머를 포함한다. "비탄성(체)(non-elastic)"라는 용어는, 일반적으로 탄성이 없는 것으로 간주되는 폴리머로부터 제조된 시트층들을 의미한다. 달리 말하면, 시트층들을 형성하기 위해 이러한 탄성이 없는 폴리머를 사용하면 탄성이 아닌 시트층을 낳게 될 것이다. "신장 가능한(extendable)"이란 용어는 적어도 일 방향에서 연장 가능하고 탄성으로 간주될 만큼 충분한 복귀성을 가질 필요가 없는 재료를 지칭한다.

본 명세서에서, "기계 방향(machine dorection)"이라는 용어, 또는 MD는 직물이 제조되는 방향에서의 직물의 길이를 의미한다. "십자 기계 방향(cross machine direction)"이라는 용어 또는 CD는 직물의 폭, 즉 일반적으로 MD에 수직한 방향을 의미한다.

"대략(about)", "실질적으로(substantially)" 등과 같은 단어들의 정도는 언급된 상황에서 천성적인 제조 및 재료 공차가 주어졌을 때 "그 곳에서(at), 또는 거의 그 곳에서(nearly at)"라는 의미로 여기에서 사용되고, 정확한 숫자들 또는 절대적인 것들이 본 발명의 이해에 대한 보조로서 언급된 본 발명의 개시를 비도덕적인 침해자가 불공정하게 이용하는 것을 방지하는데 사용된다.

본 명세서에서, "프리커서(precursor)"란 상업적으로 준비된 제품으로서 완성되기 전에 마감된 기저귀의 제조 과정에서 사용되거나 존재하는 부품들, 재료들, 조립체들 등과 같은 것들을 의미한다.

본 명세서에서, "영구적 변형(permanent deformation)"이란 웹의 섬유의 물리적 구조의 변화, 예를 들면, 웹을 디로잉함으로써 달성되는 것과 같은 분자 배향의 변화 및 길이의 영구적 변화를 의미한다.

본 발명의 다양한 태양 및 실시예들은 1회용 흡수성 물품의 관계에서, 그리고 보다 구체적으로는, 이에 한정하는 것이 아니라 단지 설명을 위하여, 1회용 기저귀의 관계에서 설명될 것이다. 그러나, 본 발명은 여성용 위생 물품, 다양한 실금복, 의료용 의류와 같은 다른 흡수성 물품, 및 흡수성이건 아니건 용이하게 제조되는 엘라스토머 커프 영역을 필요로 하는 다른 1회용 의류에 적용될 수 있다는 것이 분명하다. 통상적으로, 1회용 물품 또는 의류는 한정된 사용으로 의도되고 재활용을 위해 세탁 또는 달리 세척되는 것이 의도되지 않는다. 1회용 기저귀는, 예를 들면, 착용자에 의해 더럽혀진 후에는 폐기된다.

도1은 1회용 기저귀와 같은 본 발명의 흡수성 물품의 평평하게 펼친 상태를 도시한 대표적인 평면도이다. 일부 구조는 기저귀(20)의 내부 구성을 보다 명확하게 나타내기 위해 부분적으로 절단되어 있다. 착용자와 접촉하는 기저귀(20)의 표면이 보는 이와 대면하고 있다.

도1을 참조하면, 1회용 기저귀(20)는 일반적으로 전방 허리 구역(22), 후방 허리 구역(24), 및 전방 및 후방 허리 구역을 상호 연결하는 중간 구역(26)을 포함한다. 전방 및 후방 허리 구역(22, 24)은 사용시 각각 착용자의 전방 및 후방 복부 부위 너머로 실질적으로 연장되도록 구성된 물품의 일반적인 부분들을 포함한다. 물품의 중간 구역(26)은 착용자의 가랑이 부위를 덮고 다리 사이로 연장되도록 구성된 물품의 일반적인 부분을 포함한다. 따라서, 중간 구역(26)은 기저귀 또는 다른 1회용 흡수성 물품에서 통상 반복적인 액체 서지(surge)가 발생하는 영역이다.

기저귀(20)는, 이에 한정되지 않지만, 외부 커버, 또는 후면 시트(30), 후면 시트(30)와 대면 관계에 있도록 위치된 액체 투과성 몸체측 라이너, 또는 전면 시트(32), 및 후면 시트(30)와 전면 시트(32) 사이에 위치되는, 흡수성 패드와 같은 흡수성 본체, 또는 액체 보유 구조물(34)을 포함한다. 후면 시트(30)는 길이, 또는 종방향(48), 및 폭, 또는 횡방향(50)을 한정하는데, 이는 본 실시예에서 기저귀(20)의 길이 및 폭과 일치한다. 액체 보유 구조물은 일반적으로 후면 시트(30)의 길이 및 폭보다 작은 길이 및 폭을 각각 갖는다. 따라서, 후면 시트(30)의 여유 구역과 같은 기저귀(20)의 여유부는 액체 보유 구조물(34)의 말단부를 지나 연장될 수 있다. 본 실시예에서는, 예를 들면, 후면 시트(30)는 액체 보유 구조물(34)의 말단 여유 단부를 넘어 외측으로 연장되어 기저귀(20)의 측면 여유부 및 단부 여유부를 형성한다. 전면 시트(32)는 일반적으로 후면 시트(30)와 함께 연장되지만 필요에 따라 후면 시트(30)의 영역보다 크기가 작은 영역을 덮을 수 있다.

향상된 맞춤성을 제공하고 기저귀(20)로부터 신체 분비물이 누설되는 것을 억제하기 위하여, 기저귀 측면 여유부 및 단부 여유부는, 아래에 자세히 설명하는바와 같이, 적절한 탄성 부재에 의해 본 발명에 따라 신축성을 가질 수 있다. 예들 들면, 도1에 도시한 바와 같이, 누설을 억제하고 향상된 편의성 및 외관을 제공하기 위하여 착용자의 다리 주위에 밀착될 수 있는 탄성화된 다리 밴드를 제공하도록 기저귀(20)의 측면 여유부를 신축시키도록 구성된 다리 탄성체(36)를 포함한다. 허리 탄성체(38)는 탄성화된 허리밴드를 제공하기 위해 기저귀(20)의 단부 여유부를 탄성화하도록 채용된다. 허리 탄성체는 착용자의 허리 주위에 탄성적인 편안한 밀착성을 제공하도록 형성된다.

다리 탄성체(36) 및 허리 탄성체(38)로서 사용하기에 적합한 재료는 본 기술 분야의 당업자에게 잘 알려져 있다. 이러한 재료의 대표적인 예는, 후면 시트에 부착되어 후면 시트(30)에 탄성 수축력을 부여하도록 된, 폴리머, 엘라스토머 재료의 시트 또는 가닥 또는 띠들이다. 또한, 탄성체는 때때로 열수축성 또는 열신축성일 수 있는, 폴리우레탄, 합성 및 천연 고무와 같은 재료, 또는 탄성 준비 형태로 적용된 후 탄성을 갖도록 처리될 수 있는 다른 재료들을 포함한다. 본 발명에 사용하기에 적합한 엘라스토머성 재료의 많은 변형들은 본 명세서에 제시된 본 발명의 이해 및 습득에 의해 본 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발생할 수 있다.

알려진 바와 같이, 후크부가 도면 부호 40으로 도시된, 후크 루프 패스너와 같은 패스닝 수단은 기저귀를 착용자에게 고정하도록 채용될 수 있다. 또한, 버튼, 핀, 스냅, 접착 테잎 패스너, 접착제, 패브릭 루브 패스너 등과 같은 다른 패스닝 수단이 채용될 수 있다. 본 실시예에서, 기저귀(20)는 패스너(40)가 부착된한 쌍의 측면 패널(42)을 포함한다. 일반적으로, 측면 패널(42)은 허리 구역의 일 측에 있는 기저귀(20)의 측면 단부에 부착되어 횡방향 외측으로 연장된다. 측면 패널(42)은 탄성화되거나 다르게 엘라스토머화될 수 있다. 예를 들면, 측면 패널(42), 또는 의류의 다른 프리커서 웹은 네크 본디드 라미네이트(NBL) 또는 스트레치 본디드 라미네이트(SBL) 재료와 같은 엘라스토머 재료일 수 있다. 이러한 재료의 제조 방법은 본 기술 분야의 당업자에게 잘 알려져 있고, 1987년 5월 5일 위스네스키(Wisneski) 등에게 허여된 미국 특허 제4,663220호, 1993년 7월 13일 모먼(Mormam)에게 허여된 미국 특허 제5,226,992호 및 1987년 4월 8일 테일러(Taylor) 등의 명의로 간행된 유럽 특허 출원 제EP0217032호에 기재되어 있다. 탄성화된 측면 패널 및 선택적으로 형성된 패스너 탭을 포함하는 흡수성 물품의 예는 1995년 6월 22일 로에슬러(Roessler)의 명의로 간행된 국제 특허 출원 제WO95/16425호, 1995년 5월 21일 로에슬러 등에게 허여된 미국 특허 제5,399,219호, 프라이스(Fries)에게 허여된 미국 특허 제5,540,796호 및 프라이스에게 허여된 미국 특허 제5,595,618호에 기재되어 있다.

또한, 기저귀(20)는 액체 분비물을 신속히 빼내어 기저귀(20) 내의 액체 보유 구조물(34)로 분배하기 위하여, 전면 시트(32)와 액체 보유 구조물(34) 사이에 외치된 서지 관리층(44)을 포함한다. 기저귀(20)는 후면 시트(30)의 외부면에서 의류가 축축해지는 것을 억제하도록 액체 보유 구조물(34)로부터 후면 시트(30)를 절연하기 위해 액체 보유 구조물(34)과 후면 시트(30) 사이에 위치된 (도시되지 않은) 통풍층을 더 포함할 수 있다. 적절한 서지 관리층(44)의 예는 비숍(Bishop)에게 허여된 미국 특허 제5,486,166) 및 엘리스(Ellis)에게 허여된 미국 특허 제5,490,846호에 기재되어 있다.

도1에 도시된 바와 같이, 1회용 기저귀(20)는 신체 분비물의 횡방향 유출에 대한 장벽을 제공하도록 형성된 한 쌍의 격납 플랩(46)을 또한 포함할 수 있다. 격납 플랩(46)은 액체 보유 구조물(34)의 측면 단부에 인접하여 기저귀(20)의 횡방향 대향 측면 단부를 따라 위치될 수 있다. 각각의 격납 플랩(46)은 통상 착용자의 신체에 대한 밀봉을 형성하기 위해 적어도 기저귀(20)의 중간 구역(26)에서 직립한 수직 형상을 유지하도록 구성되는 미부착 단부를 형성한다. 격납 플랩(46)은 액체 보유 구조물(34)의 전체 길이를 따라 종방향으로 연장되거나 액체 보유 구조물(34)의 길이를 따라 단지 부분적으로 연장될 수 있다. 격납 플랩(46)이 액체 보유 구조물(34)보다 길이가 짧을 경우, 격납 플랩(46)은 중간 구역(26)에서 기저귀(20)의 측면 단부를 따라 어느 곳에서 선택적으로 위치될 수 있다. 이러한 격납 플랩(46)은 본 기술 분야의 당업자에게 통상 공지되어 있다. 예를 들면, 격납 플랩(46)에 대한 적절한 구성 및 배치는 1987년 11월 3일 케이 엔로이(K. Enloe)에게 허여된 미국 특허 제4,704,96호에 기재되어 있다.

기저귀(20)는 다양한 적절한 형태일 수 있다. 예를 들면, 기저귀는 전체적으로 직사각형, T 형 또는 대략 모래 시계형을 가질 수 있다. 본 실시예에서, 기저귀(20)는 대체로 I 형이다. 또한, 기저귀(20)는 종방향(48) 및 횡방향(50)을 갖는다. 본 발명의 흡수성 물품에 결합될 수 있는 다른 적절한 부수품들은 본 기술 분야에서 당업자에게 일반적으로 공지된 허리 플랩 등을 포함할 수 있다. 기저귀에 사용하기에 적합한 다른 부품을 포함한, 본 발명과 관련하여 사용하기에 적합한 기저귀 형태의 예는 1989년 1월 17일 메이어(Meyer) 등의 미국 특허 제4,798,603호, 1993년 1월 5일 버나딘(Bernardin)의 미국 특허 제5,176,668호, 1993년 1월 5일 브루머(Bruemmer) 등의 미국 특허 제5,176,672호, 1993년 3월 9일 프록시미어(Proxmire) 등의 미국 특허 제5,192,606호 및 1996년 4월 23일 핸슨(Hanson) 등의 미국 특허 제5,509,915호에 기재되어 있다.

기저귀(20)의 다양한 부수품들은 접착제, 초음파접합, 열접합 또는 이들의 결합과 같은 다양한 형태의 적절한 부착 수단을 사용하여 서로 일체로 결합될 수 있다. 본 실시예에서는, 예를 들면, 전면 시트(32) 및 후면 시트(30)는, 핫멜트, 압력 감지성 접착제와 같은 접착제의 선에 의해 상호 및 액체 보유 구조물(34)에 결합될 수 있다. 마찬가지로, 탄성 부재(36, 38), 패스닝 부재(40), 서지층(44)과 같은 다른 기저귀 부수품들은 상술한 부착 기구를 채용함으로써 물품에 결합될 수 있다.

기저귀(20)는 엘라스토머재(38)를 적어도 후면 시트(30)에 적용함으로써 형성되는 특유의 허리밴드 구조를 포함한다. 알려진 바와 같이, 일반적으로 후면 시트(30)는, 작동적으로 부착되거나 다른 기저귀층에 결합되어 물품의 외측면의 주요부에 걸쳐 연장되는 직물 또는 재료층을 포함한다. 본 발명에 따르면, 허리밴드 구조물은 기저귀의 그 층 또는 구역에 엘라스토머채를 적용함으로써 형성되고, 이는 하나 이상의 축선으로, 특히 확장된 횡방향 치수로 신장 가능하고, 필요에 따라, 확장력의 제거시 원래의 보다 작은 횡방향 치수로 복귀할 수 있다. 허리밴드영역에서 후면 시트(30)의 적어도 일부는 물품의 비신장부에 부착되지 않거나 다르게 신장 및 수축이 제한된다. 후면 시트가 기저귀 허리밴드와 함께 사용되지 않는다면 기저귀의 구성에 사용된 다른 층들이 본 발명의 개시에 따라 유사하게 사용될 수 있다는 것은 본 기술 분야의 당업자에게 일어날 수 있다. 일반적으로, 후면 시트(30)는 본 발명에 따른 기저귀의 제조에 있어 허리밴드 엘라스토머재를 적용하기 위한 선택 가능한 구조적 유닛으로 남는 것이 구성의 간단함을 위해 바람직하다.

네킹 가능한 후면 시트(30)는 적어도 수증기에 대해 투과성이 되도록 구성되는 것이 바람직하다. 예를 들면, 특정 실시예에서는, 네킹 가능한 후면 시트(30)는 신장되지 않은 상태에서 적어도 약 400 g/sq.m/24hr, 바람직하게는 적어도 약 1200 g/sq.m/24hr, 보다 바람직하게는 적어도 약 2000 g/sq.m/24hr, 및 보다 더 바람직하게는 약 3000 g/sq.m/24hr의 모콘 투습율 시험(Mocon Water Vapor Tansmission Rate Test)에 따른 투습율(WVTR)을 형성한다. 이러한 실시예에서는, 네킹 가능한 후면 시트(30)는 약 400 내지 30,000 g/sq.m/24hr의 WVTR을 형성할 수 있다. 이보다 작은 WVTR을 갖는 재료들은 기저귀로부터 충분한 양의 수증기 발산을 허용하지 않고 바람직스럽지 않게 피부가 짓무르는 정도를 높게 만든다. 모콘 WVTR 시험은 2000년 12월 5일 스토퍼(Stopper) 등에게 허여된 미국 특허 제6,156,421호에 기재되어 있다.

후면 시트(30)는 의류가 착용자에게 위치될 때 소정의 횡방향의, 또는 2축성의 팽창을 제공하는 다양한 재료들로 구성될 수 있다. 예를 들면, 후면 시트(30)는 스펀본드 직물, 미공성 필름, 또는 이들의 결합과 같은 부직포 웹으로 구성될수 있다. 특정 실시예에서는, 후면 시트(30)는 둘 이상 층들의 적층체로 구성될 수 있다. 예를 들면, 후면 시트(30)는 적어도 하나의 횡방향으로 신장 가능한 미공성 필름 재료에 적층된 적어도 하나의 네킹된 스펀본드 부직포로부터 형성된 적층체일수 있고, 형성된 적층체는 적어도 허리밴드 영역의 횡 치수 방향으로 신장 가능할 수 있다.

후면 시트는 탄성 또는 신장성일 수 있다. 본 발명의 신장성 후면시트에 적합한 비탄성 재료는 부직포 웹, 직포 재료, 니트 재료를 포함한다. 부직포 또는 웹은 예를 들면, 본디드 카디드 웹 공정, 멜트블로운 공정 및 스펀본드 공정의 많은 공정들로 제조되어 왔다. 비탄성 재료는 섬유 및 탄성이 없는 폴리머로 된 실 중에서 선택된 적어도 하나의 부재로 제조되는 것이 바람직하다. 이러한 폴리머는, 예를 들면, 폴리에틸렌테레프탈레이트와 같은 폴리에스테르, 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀, 나일론 6 및 나일론 66과 같은 폴리아미드를 포함한다. 이러한 섬유 또는 실들은 단독으로 또는 둘 이상의 혼합으로 사용된다. 이 재료를 형성하기 위한 적절한 섬유들은 천연 및 합성 섬유는 물론 이중 재료, 다중 재료, 및 성형된 폴리머 섬유를 포함한다. 많은 폴리올레핀은 본 발명에 따른 섬유 제조에 유용한데, 예를 들면, 섬유 형성 폴리프로필렌은 엑손 케미컬 컴퍼니(Exxon Chemical Company)의 에스코론(Escorene®) PD 3445 폴리프로필렌 및 하이몬트 케미컬 컴퍼니(Himont Chemical Company)의 PF-304를 포함한다. 다우 케미컬(Dow Chemical)의 아스펀(ASPUN®) 6811A 선형 저밀도 폴리에틸렌, 2553 LLDPE 및 25355 및 12350 고밀도 폴리에틸렌과 같은 폴리에틸렌도 역시 적합한 폴리머이다. 부직포 층은 소정의 결합 표면 영역을 갖는 개개의 결합 패턴을 부여하도록 결합될 수 있다. 본 발명의 다른 태양의 후면 시트(30)를 제공하기 위해 사용될 수 있는 다른 적층 재료들은 1999년 12월 14일 출원된 "착용자의 신체 윤곽에 대해 영구 변형 가능한 통기성 적층체(BREATHABLE LAMINATE PERMANENTLY CONFORMABLE TO THE CONTOURS OF A WEARER)" 제하의 미국 특허 출원 제09/460,490호 또는 2000년 8월 31일 출원된 동일 제하의 미국 특허 출원 제09/651,914호에 기재되어 있다.

도2에 도시된 바와 같이, 횡방향 신장성 적층체 후면 시트(30)는 신장성 필름(31)과, 신장성 부직포(33)와, 이들 신장성 층들(31, 33) 사이 및 의류 제품용 신축성 허리밴드로서 사용되는 적절한 영역에 위치된 엘라스토머재(35)로 제조된다. 후면 시트는 신장력이 가해지기까지는 치수적으로 안정하다. 이러한 적층체 후면 시트는 넥트 스펀본드 부직포 층이 공지 수단에 의해 통기성 미공성 필름에 적층되고 적층 공정에 앞서 엘라스토머재 층이 그 사이에 위치되어 구성될 수 있다. 적층체 후면 시트의 이러한 엘라스토머재 층은 필요에 따라 웹의 전체로 연장되어, 다른 층들에 의해 횡방향 팽창이 제한되지 않는 적층체 후면 시트의 모든 영역을 잠재적인 허리밴드 영역으로 만들 수 있다.

전면 시트(32)는, 도1에 도시된 바와 같이, 착용자의 피부에 대해 순종하고, 감촉이 부드러우며, 자극적이지 않은 신체 접촉면을 제공한다. 또한, 전면 시트(32)는 액체 투과성일 정도로 충분히 다공성이어서, 액체가 용이하게 그 두께를 관통하여 흡수성 합성물에 도달할 수 있다. 적절한 전면 시트 층(32)은 다공성 폼, 망상 폼, 다공성 플라스틱 필름, 천연 섬유(예를 들면, 목재 또는 면 섬유),합성 섬유(예를 들면, 폴리에스터 또는 폴리프로필렌 섬유), 또는 천연 및 합성 섬유의 결합과 같은 웹 재료의 광범위한 선택에 의해 제조될 수 있다. 전면 시트 층(32)은 통상 액체 보유 구조물(34) 내에 보유된 액체로부터 착용자의 피부를 분리하기 위해 채용된다.

댜양한 직포 및 부직포가 전면 시트(32)에 사용될 수 있다. 예를 들면, 전면 시트는 소정 섬유의 멜트블로운 또는 스펀본드로 제조될 수 있고, 또한 본드디 카디드 웹일 수 있다. 또한, 상이한 섬유 데니어를 가지는 다양한 재료의 층들이 사용될 수 있다. 다양한 직물은 천연 섬유, 합성 섬유 또는 이들의 결합으로 제조될 수 있다. 전면 시트(32)는 실질적으로 소수성 재료로 제조될 수 있고, 이 소수성 재료는 선택적으로 표면 활성제로 처리되거나 소정 수준의 습윤성 및 친수성이 부여되도록 처리될 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에서는, 전면 시트(32)는 약 17 gsm의 기초 중량 및 약 0.06 gm/cc의 밀도를 갖는 웹으로 형성되는 약 1.0∼5.0 데니어 섬유로 제조되는 부직포, 스펀본드 폴리프로필렌 직물일 수 있는데, 이는 그 폭이 절반으로 네킹된다. 직물은 본 기술 분야에서 알려진 바와 같은 유효량의 표면 활성제로 표면 처리될 수 있다. 표면 활성제는 스프레잉, 프린팅, 브러쉬 코팅 등과 같은 어떠한 종래의 수단에 의해서도 적용될 수 있다.

바람직하게는, 전면 시트(32)는 후면 시트(30)와의 일치성을 위해서는 물론 비용 절감과 제조 효율 향상을 위해서도 횡방향 또는 2축성 신장성 재료로 제조된다. 본 발명에 사용하기에 적절한 횡방향 신장성 재료는 부직포, 직조 재료, 니트 재료를 포함할 수 있다. 이러한 웹은 하나 이상의 직물 층을 포함할 수 있다. 부직포 패브릭이나 웹은 예를 들면, 본디드 카디드 웹 공정, 멜트블로운 공정 및 스펀본드 공정과 같은 많은 공정으로부터 제조되었다. 횡방향 신장성 재료는 탄성이 없는 폴리머의 섬유 및 실로부터 선택된 적어도 하나의 부재로부터 제조될 수 있다. 이러한 폴리머는, 예를 들면, 폴리에틸렌 테레프탈레이트와 같은 폴리에스터, 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀, 나일론 6 및 나일론 66과 같은 폴리아미드를 포함한다. 이러한 섬유 또는 실들은 단독으로 또는 둘 이상의 혼합으로 사용된다. 또한, 적절한 섬유들은 천연 및 합성 섬유는 물론 이중 재료, 다중 재료, 및 성형된 폴리머 섬유를 포함한다. 많은 폴리올레핀은 본 발명에 따른 섬유 제조에 유용한데, 예를 들면, 섬유 형성 폴리프로필렌은 엑손 케미컬 컴퍼니(Exxon Chemical Company)의 에스코론(Escorene®) PD 3445 폴리프로필렌 및 하이몬트 케미컬 컴퍼니(Himont Chemical Company)의 PF-304를 포함한다. 다우 케미컬(Dow Chemical)의 아스펀(ASPUN®) 6811A 선형 저밀도 폴리에틸렌, 2553 LLDPE 및 25355 및 12350 고밀도 폴리에틸렌과 같은 폴리에틸렌도 역시 적합한 폴리머이다. 부직포 웹 층은 소정의 결합 표면 영역을 갖는 개개의 결합 패턴을 부여하도록 결합될 수 있다.

후면 시트(30) 및 전면 시트(32) 양자는 허리밴드 및 전체 의류의 맞춤성 및 성능 향상을 위해 상술한 바와 같이 횡방향으로 신장 가능한 것이 바람직하다. 전면 시트(32) 및 후면 시트(30)는 작동 가능한 방식으로 서로 연결되거나 달리 관련될 수 있다. 본 명세서에서, "관련된"이라는 용어는 전면 시트(32)를 직접 후면 시트(30)에 부착함으로써 전면 시트(32)가 직접 후면 시트(30)에 결합되는 형태,및 전면 시트(32)를 중간 부재에 부착한 다음 후면 시트(30)에 부착함으로써 전면 시트(32)가 간접적으로 후면 시트(30)에 결합되는 형태를 포함한다. 전면 시트(32) 및 후면 시트(30)는, 예를 들면, 접착제 접합, 초음파 접합, 열 접합, 핀 고정, 꿰매기와 같은 (도시되지 않은) 부착 기구 또는 본 기술 분야에서 공지된 다른 부착 기술들은 물론 이들의 결합에 의해 기저귀 주위의 적어도 일 부분에서 서로 결합될 수 있다.

예를 들면, 접착제의 균일한 연속 층, 접착제의 패턴 층, 접착제의 스프레이 패턴 또는 개개의 직선, 나선 또는 점 배열의 구조적 접합이 전면 시트(32)를 후면 시트(30)에 부착하는 데 사용될 수 있다. 상술한 부착 기구들이 본 명세서에 기재된 의류 또는 물품의 다양한 상이한 부품부들을 적절히 상호 연결, 결합 및/또는 부착하는 데에도 채용될 수 있다는 것은 쉽게 알 수 있다.

액체 보유 구조물(34)은, 소정의 친수성 섬유 및 고흡수성 입자들로 제조되는 예시된 흡수성 패드와 같은, 흡수 액체 및 다른 폐기물을 보유 및 저장하는 흡수성 구조를 제공한다. 또한, 액체 보유 구조물(34)은, 허리밴드 영역의 팽창을 방해해서는 안되지만, 신장성, 비신장성, 또는 신축성일 수 있다. 액체 보유 구조물(34)은 전면 시트(32) 및 후면 시트(30) 사이에 위치 및 개재되어 기저귀(20)를 형성한다. 액체 보유 구조물(34)은 일반적으로 압축성, 순응성, 착용자의 피부에 대한 비자극성이고, 신체 분비물을 흡수 및 보유할 수 있는 구성을 갖는다. 본 발명의 목적을 위해서는, 액체 보유 구조물은 단일, 일체 부품의 재료이거나, 서로 작동적으로 결합되는 복수의 개별 분리 부품의 재료를 가질 수 있다는 것을 알 수있다.

다양한 형태의 습윤성, 친수성 섬유 재료가 액체 보유 구조물(34)의 부품부를 형성하기 위해 사용될 수 있다. 적절한 섬유의 예는, 셀룰로스 섬유와 같은 본래부터 습윤성인 재료, 레이온 섬유와 같은 셀룰로스 또는 셀룰로스 유도체로 제조된 합성 섬유로 제조되는 천연적으로 생성되는 유기 섬유, 유리 섬유와 같은 천성적으로 습윤성인 재료로 제조되는 무기 섬유, 소정의 폴리에스터 또는 폴리아미드 섬유와 같은 천성적으로 습윤성인 열가소성 폴리머로부터 제조되는 합성 섬유, 및 적절한 수단에 의해 친수성화된 폴리프로필렌 섬유와 같은 비습윤성의 열가소성 폴리머로 제조되는 합성 섬유를 포함한다. 섬유들은 예를 들면, 실리카로 처리하거나, 적합한 친수성부를 갖고 섬유로부터 쉽게 제거할 수 없는 재료로 처리하거나, 섬유의 형성 중 또는 그 후에 비습윤성, 소수성 섬유를 친수성 폴리머로 외장함으로써 친수성화될 수 있다. 본 발명의 목적을 위해서는, 상기한 다양한 형태의 섬유들의 소정의 혼합물도 역시 채용될 수 있다는 것이 예기된다. 액체 보유 구조물(34)은 고흡수성 재료의 입자가 혼합된 셀룰로스 보풀의 웹와 같은 매트릭스 형태의 친수성 섬유를 포함할 수 있다. 특정 구성에서는, 액체 보유 구조물(34)은 초흡수성의 수화 겔 형성 입자 또는 섬유 및 합성 폴리머 멜트블로운 섬유의 혼합물, 또는 초흡수성 입자 또는 섬유와 천연 섬유 및/또는 합성 폴리머 섬유의 혼합물을 포함하는 섬유질 코폼(coform) 재료의 혼합물을 포함할 수 있다.

친수성 섬유 및 고흡수성 입자들은 약 400 ∼ 900 gsm 범위 내의 평균 합성물 기초 중량(average composite basis weight)을 형성하도록 구성될 수 있다. 본발명의 특정 태양에서는, 평균 합성물 기초 중량은 약 500 ∼ 800 gsm 범위 내에 있을 수 있고, 또한, 소정의 성능을 제공하기 위하여 약 550 ∼ 750 gsm 범위 내에 있을 수 있다. 궁극적으로, 평균 합성물 기초 중량은 개인 위생 의류의 적용품 및 친수성 재료의 형태와 량에 달려 있다.

선택적으로, 실질적으로 친수성 직물 포장 시트가 액체 보유 구조물(34)의 섬유 구조의 일체성을 유지하기 위해 채용될 수 있다. 직물 포장 시트는 통상 액체 보유 구조물의 주위에 적어도 하나의 주요 대향면 위로 위치되고 주름 솜(creped wadding) 또는 주름지거나 지지 않은 고습강(high wet-strength) 직물과 같은 흡수성 셀룰로스 재료로 제조된다. 본 발명의 일 태양에서는, 직물 포장 시트는 액체 보유 구조물(34)을 포함하는 흡수성 섬유체 위로 액체를 신속히 분배하도록 하는 심지 층을 제공하도록 구성될 수 있다. 흡수성 섬유체의 일 측상의 포장 시트 재료는 액체 보유 구조물(34)를 효과적으로 격납하기 위하여 섬유체의 반대 측에 위치된 포장 시트에 접합될 수 있다.

도1을 참조하면, 각각의 다리 탄성체 부재(36)는 복수의 엘라스토머재 가닥을 포함할 수 있다. 선택적으로, 각각의 다리 탄성 부재는, 적어도 하나의 (도시되지 않은) 캐리어 층을 포함하고, 엘라스토머재 가닥이 이 캐리어 층에 작동적으로 부착될 수 있는 합성물일 수 있다. 접착제, 열 접합, 초음파 접합 등은 물론 이들의 결합과 같은 다양한 기구들이 엘라스토머재 가닥과 캐리어 층 사이에 소정의 부착성을 제공하기 위해 채용될 수 있다. 예를 들면, 각각의 다리 탄성 부재는 한 쌍의 캐리어 층 사이에 개재되어 보유된 복수의 엘라스토머재 가닥의 적층체로제조될 수 있다. 캐리어 층은 바람직하게 약 10 ∼50 g/m²범위 내의 기초 중량을 갖는 직포 또는 부직포로 제조될 수 있지만, 선택적으로 폴리머 필름 재료로 제조될 수 있다. 예를 들면, 캐리어 층은 폴리프로필렌 스펀본드 부직포로 제조될 수 있고, 캐리어 층의 쌍은 압력 감지성 접착제의 나선 패턴과 같은 적절한 접착제 패턴으로 서로 접착식으로 결합될 수 있다.

다리 탄성 부재(36)는 다수의 형상 중 어떠한 것도 가질 수 있다. 예를 들면, 개개의 탄성 부재(36)의 폭은 약 0.25 밀리미터(0.01 인치)에서부터 약 38 밀리미터(1.5 인치) 이상까지 변할 수 있다. 탄성 부재는 탄성 재료의 단일 가닥을 포함할 수 있고, 탄성 재료의 평행하거나 평행하지 않은 여러 가닥들을 포함할 수 있고, 또한 직선 또는 곡선 배열로 적용될 수 있다. 가닥들이 평행하지 않은 경우, 둘 이상의 가닥들이 교차하거나 탄성 부재 내에서 달리 상호 연결될 수 있다. 탄성 부재는 본 기술 분야에서 공지된 여러 방법 중 어느 것으로도 기저귀(20)의 후면 시트(30) 또는 전면 시트(32), 또는 양자 모두에 부착될 수 있다. 예를 들면, 탄성 부재는 초음파적으로 접합되거나, 다양한 접합 패턴을 사용하여 열압력밀봉되거나, 접착제의 분무 또는 나선 패턴으로 기저귀에 접착식으로 접합될 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에서, 다리 탄성 부재(36)는 복수의 개별 탄성 가닥들로 제조되는 탄성체의 그룹 세트가 부착되는 캐리어 시트를 포함할 수 있다. 캐리어 시트는 예를 들면, 엠보싱되지 않은 폴리프로필렌 재료의 필름과 같은 0.049 밀리미터(0.002 인치) 두께의 폴리머 필름을 포함한다. 탄성 가닥들은 예를 들면,델라웨어주 윌밍턴에 본사를 두고 있는 듀퐁사(E.I.Dupont de Nemours and Co.)로부터 입수 가능한 라이크라(LYCRA) 엘라스토머로 제조될 수 있다. 각각의 탄성 가닥은 통상 약 470 ∼1500 데시텍스(dtx) 범위 내이고, 약 940 ∼1050 dtx일 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에서는, 예를 들면, 서너 가닥들이 각각의 탄성 다리 밴드에 채용될 수 있다.

[공정예]

다음 예는 본 발명의 보다 상세한 이해를 제공하기 위해 제시된다. 이 예는 예시적인 것이며, 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다.

도3 내지 도5를 참조하면, 본 발명에 따른 1회용 기저귀와 같은 흡수성 물품을 구성하는 대표적인 방법은 프리커서 의류 웹을 구성하는 단계 및, 아래에 기재되고 도3 내지 도5에 도시된 바와 같이, 그로부터 기저귀를 개별화하는 단계를 포함할 수 있다. 의류들은 종방향 축을 기계 방향으로 하여 구성된 것으로 되었지만, 당업자는 본 발명의 기술들은 어떠한 하나의 축이나 커프 영역, 또는 특정 구성 형태로 제한되지 않는다는 것을 알 것이다.

도3을 참조하면, 단계 1에서 상술한 도2의 실시예에 따른 실질적으로 액체 불투과성 및 수증기 투과성 적층 재료로 된 재료를 포함하는 것이 바람직한 후면 시트 웹(30)는 프리커스 의류 웹의 기초 층으로서 의류 제조 공정으로 공급되다. 후면 시트 재료(30)는 치수적으로 안정하지만 횡방향으로 힘이 인가될 때 횡방향으로 팽창할 것이고, 필요에 따라 힘이 제거된 후 횡방향으로 수축할 수 있다.

단계 2에서, 예를 들면, 라이크라(LYCRA) XA 스판덱스(Spandex) 740 DTEXZT151 덜(dull)(/T-27)로 제조된 각 다리용의 4개의 라이크라 가닥들로 제조되고, 예를 들면, 캐나다 매니토바주 위니페그의 케이티 인더스트리사(KT Industies, Inc.) 제조의 K-T 슬릿 앤드 스풀드(Slit and Spooled) 0.67 mil ALE 캐리어 시트와 같은 캐리어 시트(39)에 접착식으로 적층되는, 텐션된 다리 탄성 부재(36)는 후면 시트 재료 웹(30)의 전면에 적용된다.

단계 3에서 사선으로 도시된, 예를 들면, 뉴져지주 브리지워터의 내셔널 스타치 앤드 케미컬사(National Starch & Chemical Co.) 제조의 디스포사멜트(Disposamelt) 34-5611와 같은 접착제(52)가 후면 시트 재료(30)에 도포된다.

단계 4에서, 예를 들면, 디스포사멜트 34-5611와 같은 접착제(52)가 예를 들면, 0.8 osy 스펀본드 멜트블로운 스펀본드 부직포와 같은 스페이서 층(54)의 전면 표면(53)에 도포된 후 후면 시트 재료(30)에 도포된다.

단계 5에서, 예를 들면, 노스캐롤라이너주 그린스보로의 스토크하우젠사(Stockhausen Co.) 제조의 페이버(Favor) SXM-880 및 앨라배마주 쿠사 파인스의 얼라이언스 포리스트 프러덕츠(Alliance Forest Products) 제조의 16% 하드우드의 섬유화된 플러프 펄프(Fluff Pulp)와 같은 초흡수성 재료의 대략 60/40 혼합물인 합성 플러프 패드를 포함하는 액체 보유 구조물(34)은, 스페이서 층(54) 또는 후면 시트 재료(30)에 적용된다. 액체 보유 구조물(34)은 전면 시트(32)(단계 7)에 인접한 측에서, 예를 들면, 위스콘신주 니나의 아메리칸 티슈사(American Tissue Corp.) 제조의 아메리칸 티슈 12.5 파운드 화이트 티슈와 같은 배리어티슈(56)로 더 덮혀질 수 있다. 또한, 예를 들면, 위스콘신주 니나의 아메린칸 티슈사 제조의 화이트 9.79 파운드 퍼 릴 티슈(pound per reel tissue)와 같은 (도시되지 않은) 성형 티슈가 후면 시트 층(30)에 인접한 액체 보유(흡수) 구조물(34) 측을 덮도록 위치될 수 있다.

도4를 참조하면, 단계 6에서, 예를 들면, 액체의 신속한 흡입 및 유통을 위한 통기성 본디드 카디드 웹(Through Air Bonded Carded Web) 부직포 서지 합성물과 같은 서지 관리 층(44)은, 액체 보유 구조물(34)에 인접하여 작동적으로 위치된다. 또한, 단계 6에서, 예를 들면, 디스포사멜트 34-5611과 같은 접착제(52)가 서지 관리 층(44)의 전방 표면(56)에 도포된다.

단계 7에서 교차 평행 사선으로 표시된 다공성, 액체 투과성 및 횡방향 신장성 전면 시트 웹(32)는 프리커서 의류 웹의 층들에 적용되어 적층된다. 단계 8에서, 예를 들면, 뉴햄프셔주 맨체스터의 벨크로 유에스에이사(Velcro U.S.A. Inc.) 제조의 벨크로 851 후크와 같은 후크 재료의 패스닝 수단(40) 및, 예를 들면, 1.25 osy SMS와 같은 캐리어 시트(58)를 갖는 측면 패널(42)이 접착식으로 또는 초음파적으로, 또는 양자 모두로 프리커서 의류 웹에 적층된다.

단계 9에서 격납 플랩(46)은 접착식으로 프리커서 의류 웹에 적층되고, 예를 들면, 메사츄세츠주 폴 리버의 레딕스판덱스(Radicspandex) (글로우브 매뉴팩쳐링) 제조의 글로스판(Glospan) S7 스판덱스 파이버 700 데니어 (777 데시텍스)와 같은 (도시되지 않은) 두 개의 탄성 가닥과 같은 엘라스토머 재료를 가질 수 있다. 플랩 탄성 가닥들은, 예를 들면, 블루 SMS 0.65 osy와 같은 부직포 재료에 적층되어플랩(46)을 형성할 수 있다.

도5를 참조하면, 단계 10에서, 예를 들면, 넥트 본디드(Necked Bonded) 적층체와 같은 텐션되지 않은 허리 탄성체(38)는 프리커서 의류의 허리밴드 부위에서 프리커서 의류 웹에 적용되어 평평한 허리밴드를 제공한다. 다른 실시예에서는, 엘라스토머재는 프리커서 층들 중 하나에 포함되거나 그 이전에 적용될 수 있다. 상술한 바와 같이, 허리 탄성체(38)는 텐션된 후 프리커서 의류 웹에 적용되어 신장성 재료로 된 개더링된 허리밴드를 제공할 수 있다. 프리커서 기저귀의 횡방향 여유부에서 잘려 나간 다리 구멍은 이 단계에서 도입된 것으로 도시되어 있다.

단계 11에서, 프리커서 의류는 도면부호 62에서 커팅되어 단계 12에 도시된 바와 같은 개개의 1회용 기저귀(20) 제품이 된다. 그 후, 기저귀(20)는 (도시되지 않았지만) 필요에 따라 절첩될 수 있다.

본 발명은 구체적인 실시예들을 참조하여 상세히 설명되었지만, 본 기술 분야의 당업자라면 이러한 내용에 대한 이해를 바탕으로 위 실시예들의 대체예, 변형예, 및 균등예들은 용이하게 도출할 수 있음을 알 수 있다. 따라서, 본 발명의 범위는 첨부된 청구범위 및 그에 대한 모든 균등물의 범위로서 평가되어야 한다.

Claims

의류 제품에 적합한 프리커서 웹에 탄성 영역을 선택 제조하는 방법이며,

상기 프리커서 웹은 종방향 및 횡방향을 갖고,

a) 제1 치수를 갖고, 인가력에 의해 적어도 일부분은 제1 치수보다 큰 제2 치수로 신장 가능한 프리커서 웹을 제공하는 단계와,

b) 상기 프리커서 웹의 적어도 일부분이 제1 치수에 있을 때 프리커서 웹의 적어도 일부분에 탄성 재료를 부착하는 단계와,

c) 상기 탄성 재료의 부착 이후에 프리커서 웹의 영구적인 변형이 없이 탄성 재료가 부착된 프리커서 웹으로부터 의류를 제조하는 단계를 포함하는 방법.
제1항에 있어서, 프리커서 웹의 적어도 일 부분에 탄성 재료를 부착하는 단계는, 상기 웹의 적어도 일부분이 제1 치수에 있을 때 미탄성체를 적용하는 단계와, 상기 웹의 적어도 일부분이 제1 치수에 있을 동안 상기 미탄성체가 엘라스토머재로 되도록 처리하는 단계를 더 포함하는 방법.
제1항에 있어서, 프리커서 웹은 후면 시트 웹을 포함하는 방법.
제3항에 있어서, 후면 시트 웹은 적어도 횡방향으로 신장 가능한 부직포 스펀본드 웹을 포함하는 방법.
제3항에 있어서, 후면 시트 웹은 적어도 횡방향으로 신장 가능한 미공성 필름을 포함하는 방법.
제4항에 있어서, 후면 시트 웹은 적어도 횡방향으로 신장 가능한 미공성 필름을 포함하는 방법.
제4항에 있어서, 후면 시트 웹은 적어도 횡방향으로 신장 가능한 엘라스토머재를 포함하는 방법.
제6항에 있어서, 후면 시트 웹은 적어도 횡방향으로 신장 가능한 엘라스토머재를 포함하는 방법.
제3항에 있어서, 프리커서 웹은 전면 시트 웹 층을 더 포함하는 방법.
제1항에 있어서, 프리커서 웹은 허리밴드 탄성체만이 결여된 기저귀 조립체를 포함하는 방법.
제3항에 있어서, 후면 시트는 네킹된 부직포, 신장성 필름, 엘라스토머재, 또는 이들의 결합을 포함하는 그룹으로부터 선택되는 재료를 포함하는 방법.
제1항에 있어서, 탄성 재료는 프리커서 웹에 적용될 때 텐션되지 않는 방법.
제1항에 있어서, 탄성 재료는 텐션 하에서 적용되고, 이에 따라 프리커서 웹의 적어도 일부분이 개더링되어, 제1 단계 팽창시 개더링을 펼치고, 제2 단계 팽창시 프리커서 웹의 적어도 일부분을 팽창시키는, 이중 신장성 탄성 영역을 제공하는 방법.
제1항에 있어서, 제1 탄성 재료는 텐션되지 않은 상태로 프리커서 웹에 적용되고, 제2 탄성 재료는 텐션된 상태로 프리커서 웹에 적용되는 방법.
의류 제품에 적합한 웹에 탄성 커프 영역을 제조하는 방법이며,

상기 웹은 종방향 및 횡방향을 갖고,

a) 폭이 횡방향으로 측정된 제1 치수를 갖고, 제1 치수보다 큰 제2 치수로 2축 상으로 신장 가능한 웹을 제공하는 단계와,

b) 상기 웹이 제1 치수에 있을 때 상기 웹의 커프 영역에 탄성 재료를 부착하는 단계와,

c) 상기 탄성 재료의 부착 이후에 웹의 영구적인 변형이 없이 상기 웹으로부터 의류를 구성하는 단계를 포함하는 방법.
제15항에 있어서, 탄성 재료는 텐션되지 않은 상태로 부착되는 방법.
제15항에 있어서, 탄성 재료는 텐션된 상태로 부착되는 방법.
제15항에 있어서, 커프 영역은 다리 커프인 방법.
제15항에 있어서, 커프 영역은 허리밴드인 방법.
의류 제품에 적합한 웹에 탄성 커프 영역을 선택 제조하는 방법이며,

a) 제1 치수를 갖고, 커프 영역에서 제1 치수보다 큰 제2 치수로 신장 가능한 웹을 제공하는 단계와,

b) 상기 웹이 제1 치수에 있을 때 상기 웹의 커프 영역에 탄성 재료를 부착하는 단계와,

c) 상기 탄성 재료의 부착 이후에 웹의 영구적인 변형이 없이 상기 웹으로부터 의류를 구성하는 단계를 포함하는 방법.
제20항에 있어서, 탄성 재료는 텐션되지 않은 상태로 부착되어 평평한 커프 영역을 형성하는 방법.
제20항에 있어서, 탄성 재료는 텐션된 상태로 부착되는 방법.
텐션되지 않은 엘라스토머재의 제2 재료가 그 위에 위치되고, 주름이 없고 개더링 및 주름 잡힘이 되지 않은, 제1 재료의 커프 영역을 갖는 흡수성 1회용 의류.
제23항에 있어서, 커프 영역은 허리밴드인 흡수성 1회용 의류.
제23항에 있어서, 커프 영역은 다리 개방부인 흡수성 1회용 의류.
제23항에 있어서, 커프 영역은 그 원래 치수의 25% 신장 가능한 흡수성 1회용 의류.
제23항에 있어서, 커프 영역은 그 원래 치수의 50% 신장 가능한 흡수성 1회용 의류.
제1 재료의 개더링 및 주름 잡힘을 유발하지 않도록 충분히 낮게 텐션된 엘라스토머재의 제2 재료가 그 위에 위치되고, 주름이 없고 개더링 및 주름 잡힘이 되지 않은, 제1 재료의 커프 영역을 갖는 흡수성 1회용 의류.
제28항에 있어서, 커프 영역은 허리밴드인 흡수성 1회용 의류.
제28항에 있어서, 커프 영역은 다리 개방부인 흡수성 1회용 의류.
제28항에 있어서, 커프 영역은 그 원래 치수의 25% 신장 가능한 흡수성 1회용 의류.
제28항에 있어서, 커프 영역은 그 원래 치수의 50% 신장 가능한 흡수성 1회용 의류.