KR20040066314A

KR20040066314A - 코너부 시공용 거푸집 제작방법

Info

Publication number: KR20040066314A
Application number: KR1020030003342A
Authority: KR
Inventors: 김영욱
Original assignee: 김영욱
Priority date: 2003-01-17
Filing date: 2003-01-17
Publication date: 2004-07-27

Abstract

본 발명은 콘크리트 구조물을 시공하기 위한 코너부 시공용 거푸집 제작방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 콘크리트 구조물의 코너부에 설치되는 거푸집의 제작공정을 단축하고. 무게와 부피를 줄임으로써 생산성을 높이고 제작원가를 낮추기위한 코너부 시공용 거푸집 제작방법에 관한 것이다.

이를 실현하기 위한 본 발명의 제작방법은, ㄱ자형상의 몸체부(11)의 양측단에는 측판부(12)가 각각 연장 구비되어 지되, 상기 각 측판부(12)에는 다른 거푸집과의 간격설정을 위한 연결바(18)가 끼워지는 결합홀(13a)과, 인접되어지는 거푸집과의 연결을 위한 체결피스(17)가 체결되는 체결홀(12a)이 일정간격을 두고 형성되어 콘크리트 구조물의 코너부에 설치되는 거푸집의 제작공정에 있어서, 상기 몸체부(11)와 측판부(12)를 이루기 위한 평판(19)이 구비되는 평판 준비단계; 상기 평판(19)면중 측판부(12)에 해당되는 위치에 길이 방향으로 다수개의 결합홀(13a)과 체결홀(12a) 형성을 위한 홈따기작업이 일정 간격으로 이루어지는 홈형성단계; 상기 각각의 홀(12a,13a)이 형성된 평판(19)이 코너부 시공용 거푸집(10)의 형상을 이루도록 프레스 절곡을 실시함으로서 ㄱ자형상의 몸체부(11) 및 그 단부에서 연장형성되어지는 측판부(12) 형상을 이루도록 하는 절곡단계; 가 포함되어지는 것을 특징으로 한다.

Description

코너부 시공용 거푸집 제작방법{MOLD MANUFACTURE METHOD FOR CORNER DEPARTMENT CONSTRUCTION}

본 발명은 콘크리트 구조물을 시공하기 위한 코너부 시공용 거푸집 제작방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 콘크리트 구조물의 코너부에 설치되는 거푸집의 제작공정을 단축하고, 무게와 부피를 줄임으로써 생산성을 높이고 제작원가를 낮추기위한 코너부 시공용 거푸집 제작방법에 관한 것이다.

일반적으로, 거푸집은 콘크리트를 부어넣어 콘크리트 구조체를 형성하는 거푸집 패널과, 이것을 정확한 위치로 유지하는 동바리, 즉 지지틀의 총칭으로서 콘크리트를 일정한 형상과 치수로 유지시켜 주며, 그 경화에 필요한 수분의 누출을 방지하고, 외기의 영향을 방지함으로써 콘크리트의 적절한 양생의 목적으로 쓰이는 가설물이다.

즉, 옹벽이나 교량의 교각 등과 같은 대형 콘크리트 구조물의 시공시 종래에는 목재나 합판 및 금속재로 이루어진 거푸집패널이 주로 사용되었는 바, 특히 콘크리트 벽체 시공시 평판상의 판체와 각형 바를 연결하여 구성된 단위 패널을 연결조립함으로써 내벽용 거푸집 및 외벽용 거푸집을 형성하고, 그 사이의 공간에 철근과 콘크리트를 채워 넣어 양생시킨 후 거푸집을 제거하도록 된 것이다.

그리고, 상기 거푸집을 이용한 콘크리트 구조물의 시공을 위해서는 ㄱ자형의 코너부 시공용 거푸집이 필요한 바, 이를 위해 종래에는 도 1에 도시된 바와같이, 구조물의 코너부를 시공하기 위한 코너부 시공용 거푸집(1)이 구비되되, 상기 코너부 시공용 거푸집(1)은 ㄱ자형으로 절곡형성된 몸체부(4)와, 상기 몸체부(4)의 양 선단에 절곡형성됨과 더불어 벽체 시공용 거푸집과의 연결을 위해 다수의 체결홈(2a,3a)이 일정간격을 두고 형성된 측판부(2,3)와, 상기 측판부(2,3)의 양측 단부에는 길이방향으로 각각 돌출부(5)가 형성되고, 상기 돌출부(5)에는 결합홈(5a)이 소정간격을 두고 다수개 형성되되, 상기 결합홈(5a)에는 다른 거푸집과의 간격설정을 위해서 연결바(미도시)가 끼워져 이루어진다.

그리고, 상기 몸체부(4)의 상단 및 하단에 각각 용접에 의해 고정되는 상판(6)및 하판(7)과 상기 상판(6) 및 하판(7) 사이에 고정되는 다수의 보강판(8)으로 구성된다.

이러한 종래의 코너부 시공용 거푸집(1)을 제작함에 있어서, ㄱ자로 절곡된 몸체부(4)와 측판부(2,3), 상판(6), 보강판(8), 하판(7)으로 구성되는 코너부 시공용 거푸집(1)은 각각 용접, 고정시킴으로써 형성되어진다.

이렇게 종래에는, 코너부 시공용 거푸집을 완성하기 위해 각각의 부재를 용접,결합시킴으로써 여러 단계의 작업공정을 필요로하여 생산성이 저하되고, 측판부의 양끝단에 형성된 돌출부는 홈을 형성하기 위해 두께를 두껍게 형성함으로써 재료비가 20% ~ 30%로 비싸고, 작업자는 무게게 무겁고 부피가 커서 작업능률이 저하됐고, 이와함께 차량운반시 운행경비가 많이 소요되는 문제점이 있었다.

본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 코너부 시공용 거푸집을 제작함에 있어서, 작업공정을 단축하고, 무게와 부피를 줄여 원가를 절감하는 동시에 작업자가 용이한 작업을 가능하게 하는데 목적이 있다.

도 1은 종래의 코너부 시공용 거푸집을 나타내는 사시도.

도 2는 종래의 코너부 시공용 거푸집을 나타내는 평면도.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 코너부 시공용 거푸집을 나타내는 사시도.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 코너부 시공용 거푸집을 나타내는 평면도.

도 5는 본 발명에 따른 코너부 시공용 거푸집의 제작공정을 나타내는 횡단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 코너부 시공용 거푸집 11 : 몸체부

12 : 측판부 12a : 체결홀

13 : 돌출부 13a : 결합홀

14 : 상판 15 : 하판

16 : 보강판

상기 목적은, ㄱ자형상의 몸체부의 양측단에는 측판부가 각각 연장 구비되어지되, 상기 각 측판부에는 다른 거푸집과의 간격설정을 위한 연결바가 끼워지는 결합홀과, 인접되어지는 거푸집과의 연결을 위한 체결피스가 체결되는 체결홀이 일정간격을 두고 형성되어 콘크리트 구조물의 코너부에 설치되는 거푸집의 제작공정에 있어서, 상기 몸체부와 측판부를 이루기 위한 평판이 구비되는 평판 준비단계; 상기 평판면중 측판부에 해당되는 위치에 길이 방향으로 다수개의 결합홀과 체결홀 형성을 위한 홈따기작업이 일정 간격으로 이루어지는 홈형성단계; 상기 각각의 홀이 형성된 평판이 코너부 시공용 거푸집의 형상을 이루도록 프레스 절곡을 실시함으로서 ㄱ자형상의 몸체부 및 그 단부에서 연장형성되어지는 측판부 형상을 이루도록 하는 절곡단계; 가 포함되어지는 것을 특징으로 하는 코너부 시공용 거푸집 제작방법을 통해 이룰 수 있게 된다.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.

그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로 서 이는 코너부 시공용 거푸집을 생산하는 생산자 및 사용자의 의도 또는 관례에 따라 달라 질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

이하, 본 발명의 구체적인 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.

우선, 코너부 시공용 거푸집 제작방법을 도 5를 참조하여 살펴보면, 상기 코너부 시공용 거푸집(10)을 제작하기 위해서 평판(19)을 구비하고, 상기 평판(19)에는 몸체부(11)의 양측단에 일체로 형성되는 측판부(12)에 길이방향으로 결합홀(13a)과 체결홀(12a)을 형성하기 위해 홈따기를 하여 홈을 형성하며, 마지막으로 각각의 홀(12a,13a)이 형성된 평판(19)에 코너부 시공용 거푸집(10)의 형상을 위해 프레스 절곡하되, 상기 절곡단계에서는 측판부(12)상의 결합홀(13a)이 형성된 부위에 따라 소정높이(h)로 돌출부(13)를 이루도록 절곡작업이 이루어지는 것으로, 이후에, 상기 몸체부(11)의 상단 및 하단에는 각각 용접에 의해 고정되는 상판(14) 및 하판(15)이 설치되고, 상기 상판(14)과 하판(15) 사이에는 일정간격을 두고 다수의 보강판(16)이 설치되는 것이다.

위와같은 제작순서로 코너부 시공용 거푸집(10)의 제작이 완성되어지는 것이다.

이와같은 공정을 거쳐 완성된 코너부 시공용 거푸집(10)은, 도 3내지 도 4에 도시된 바와같이, 구조물의 코너부를 시공하기 위해 몸체부(11)가 구비되되, 상기 몸체부(11)는 콘크리트 벽체의 모서리측에 접촉될 수 있도록 ㄱ자형상으로 절곡형성되어 진다.

그리고, 상기 몸체부(11)의 양측 끝단에는 몸체부(11)와 직각을 이루는 측판부(12)가 일체로 형성되고, 상기 측판부(12)에는, 인접되어지는 거푸집과의 연결을 위한 체결피스(17)가 체결되는 다수의 체결홀(12a)이 일정간격을 유지하며 수직면을 따라 형성되며, 측판부(12)와 그에 대응되는 측판부(12) 사이는 개구되도록 이루어진다.

또한, 상기 측판부(12)의 양측 단부에는 소정높이(h)로 돌출되어진 돌출부(13)가 길이방향으로 형성되되, 상기 돌출부(13)에는 다른 거푸집과의 간격설정을 위한 연결바(18)가 끼워지는 다수개의 결합홀(13a)이 일정간격을 유지하며 형성되어 진다.

이러한 상기 돌출부(13)는, 몸체부와 일체로 형성돼 두께가 얇게 이루어지므로 결합홀(13a)이 형성되어지고, 이런결과로 얇게 형성된 코너부 시공용 거푸집(10)은 재료비를 20% ~ 30% 절감할수 있으며 무게와 부피를 줄일 수 있게 되는 것이다.

또한, 상기 몸체부(11)의 상단 및 하단에 각각 주로 용접에 의해 고정되는 상판(14) 및 하판(15)이 설치되고, 상기 상판(14)과 하판(15) 사이에는 일정간격을 두고 다수의 보강판(16)이 설치됨으로써 코너부 시공용 거푸집(10)의 자체 강성을 높여줄 수 있는 것이다.

그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 코너부 시공용 거푸집 제작방법이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.

따라서, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 안에 속한다 해야 할 것이다.

이상에서 살펴본 바와같이 본 발명의 코너부 시공용 거푸집은, 몸체부와 측판부가 일체로 제작되어지게 됨으로써 종래 용접작업에 의한 작업공정이 단축되어 생산성이 높아지고, 두께도 얇게 형성되어지므로, 무게와 부피가 줄어들어 원가가 절감되고, 차량운반시 운행경비가 줄어들며, 작업자는 용이하게 작업할 수 있게 되었다.

Claims

ㄱ자형상의 몸체부(11)의 양측단에는 측판부(12)가 각각 연장 구비되어 지되, 상기 각 측판부(12)에는 다른 거푸집과의 간격설정을 위한 연결바(18)가 끼워지는 결합홀(13a)과, 인접되어지는 거푸집과의 연결을 위한 체결피스(17)가 체결되는 체결홀(12a)이 일정간격을 두고 형성되어 콘크리트 구조물의 코너부에 설치되는 거푸집을 제작함에 있어서,

상기 몸체부(11)와 측판부(12)를 이루기 위한 평판(19)이 구비되는 평판 준비단계;

상기 평판(19)면중 측판부(12)에 해당되는 위치에 길이 방향으로 다수개의 결합홀(13a)과 체결홀(12a) 형성을 위한 홈따기 작업이 일정 간격으로 이루어지는 홈형성단계;

상기 각각의 홀(12a,13a)이 형성된 평판(19)이 코너부 시공용 거푸집(10)의 형상을 이루도록 프레스 절곡을 실시함으로서 ㄱ자형상의 몸체부(11) 및 그 단부에서 연장 형성되어지는 측판부(12) 형상을 이루도록 하는 절곡단계;

가 포함되어지는 것을 특징으로 하는 코너부 시공용 거푸집 제작방법.
제 1항에 있어서,

상기 절곡단계에서는 측판부(12)상의 결합홀(13a)이 형성된 부위를 따라 소정높이(h)로 돌출되어지는 돌출부(13)를 이루도록 절곡작업이 이루어짐을 특징으로하는 코너부 시공용 거푸집 제작방법.