KR20040065364A - 사출금형의 성형부압력측정방법 - Google Patents

Abstract

본 고안은 사출금형의 성형부에 투입된 용융수지의 압력을 측정함으로서 성형되는 제품의 밀도를 파악하여 제품의 불량여부를 쉽게 판단할 수 있게 한것으로서 구체적으로는 고정금형(B)과 가동금형(S)로 분리되어 고정금형과 가동금형의 접촉면에 성형홈(P)이 형성되며 고정금형(B)의 내측에 장치되는 1쌍의 상,하 이젝트핀설치판(1)(101)을 중첩하여 다수의 이젝트핀(2)(201)이 설치되는 종래의 사출금형에 있어서:

성형된 제품을 밀어서 제품을 취출하는 이젝트핀(202)이 설치되는 이젝트핀설치판(1)(101)에 선택된 이젝트핀 설치부하단에 장치홈(1a)을 형성하여 그 내측에 로드셀(3)을 장치하고 로드버튼(301)이 이젝트핀(202)의 하부면과 접촉케하여 성형홈(P)에 작용하는 압력이 이젝트핀(202)에 전달되고 다시 로드셀(3)에 전달되어 사출금형의 성형부에서 발생하는 압력을 측정할 수 있게하여 사출금형의 성형부(P) 내측에서 발생하는 수지의 압력을 측정할 수 있게 함으로서 제품의 성형밀도를 측정하여 제품이 가지는 강도를 파악할 수 있게 함으로서 성형제품의 추후에 실시하는 제품검사를 생략할수 있음으로 생산성이 우수하고 작업이 편리한 잇점이 있는것이다.

Description

사출금형의 성형부압력측정방법{Mold of modeling department pressure measurement method}

본 고안은 사출금형의 성형부에 투입되는 용융수지의 압력을 측정할 수 있게 한 것으로 보다 구체적으로는 사출금형의 성형부에 투입된 용융수지의 압력을 측정함으로서 성형되는 제품의 밀도를 파악하여 제품의 불량여부를 쉽게 판단할 수 있게 한 것이다.

일반적으로 수지를 녹여서 금형의 내부로 투입하여 수지를 응고시켜서 플라스틱제품을 성형하는 플라스틱 사출성형방법은 작업의 편리성 및 대량생산의 편의성등으로 인하여 산업전반에 걸쳐서 널리 사용되고 있다.

그러나 플라스틱 사출성형제품은 육안으로 식별이 가능한 외형이 잘못 성형된 불량품은 쉽게 선별할 수 있으나 기능과 강도를 요구하는 제품의 경우에는 불량여부를 식별하기가 어려운 결점이 있었다.

즉 플라스틱사출 제품은 그 제품을 구성하는 수지의 밀도에 따라 그 강도가 결정되어 지나 제품이 금형내에서 성형되어 완성됨으로서 제품의 불량여부를 파악하기가 어렵게 되는 것이다.

종래에는 이와 같은 제품의 외형이 아닌 강도등의 불량여부를 식별하기 위해서는 생산된 각각의 제품의 무게를 측정함으로서 제품의 불량여부를 판단하는 방법과 사출성형기의 용융수지 공급부의 공급압력을 측정하여 제품의 불량여부를 판단할수 있도록 한 것이 있다.

즉 제품의 강도를 유지하기 위해서는 성형제품을 구성하는 수지가 일정 밀도이상으로 되어야 하고 밀도가 높은 제품은 당연히 무게가 무겁게 되므로 생산된 제품의 무게를 측정하면 제품이 요구하는 강도를 추정할 수 있게 되는 것이다.

그러나 상기와 같이 완성된 제품의 무게를 측정하여 제품의 불량여부를 판단하는것은 생산된 제품 하나하나를 개별적으로 그 무게를 측정하여야 함으로 시간과 노력이 많이 들게 되고 생산성이 떨어지는 결점이 있었다.

그리고 사출성형기의 용융수지 공급부의 공급압력을 측정하여 제품의 밀도 즉 강도를 측정하는것은 제품의 형상과 크기 즉 금형의 성형홈의 형상과크기 및 압력측정부와 성형홈과의 거리등에 따라 실제 제품이 성형되는 성형홈내의 압력과는 큰 차이를 나타내게 됨으로 제품이 가지는강도 여부를 판단하기가 어려운 결점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 결점을 개선하여 금형의 성형홈내에서 발생하는 용융수지의 압력을 측정함으로서 성형되는 제품의 성형압력에 대한 밀도를 계산하면 그 제품이 가지는 강도를 측정할 수 있게 함으로서 제품의 불량여부를 판단할수 있게 하는 사출금형의 성형홈내의 압력측정방법을 제안하는 것에 그 목적이 있으며 이를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 측정장치를 설치한 사출금형을 나타낸 단면도

도 2와 도 3은 본 발명의 이용하여 제품을 분리하여 취출할수 있게한 예시도이다.

***도면의 주요부분에 대한 부호설명***

B : 고정금형 S : 가동금형

P : 성형홈 1,101 : 상,하 이젝트핀고정판

2,201,202 : 이젝트핀 3 : 로드셀

301 : 로드버튼 4 : 디스플레이장치

5 : 실린더 501 : 슈우트

먼저 도 1은 본 발명의 사출금형의 성형홈내측에 압력을 측정할수 있도록하는 사출금형의 단면도이고 도 2와 도 3은 본 발명을 이용하여 제품을 선별할 수 있도록하는 실시예가 도시되어 있다.

즉 본 발명은 일측이 고정금형(B)과 가동금형(S)로 분리되어 고정금형과 가동금형의 접촉면에 성형홈(P)이 형성되며 고정금형(B)의 내측에 장치되는 1쌍의 상,하 이젝트핀설치판(1)(101)을 중첩하여 다수의 이젝트핀(2)(201)이 설치되는 종래의 사출금형에 있어서:

성형된 제품을 밀어서 제품을 취출하는 이젝트핀(202)이 설치되는 이젝트핀설치판(1)(101)에 선택된 이젝트핀 설치부하단에 장치홈(1a)을 형성하여 그 내측에 로드셀(3)을 장치하고 로드버튼(301)이 이젝트핀(202)의 하부면과 접촉케 한 구성이다.

또한 로드셀의 로드버튼(301)을 길게 형성하여 로드버튼(301)의 끝단부가 성형홈(P)의 내측으로 투입되게 하여도 된다.

상기와 같이되는 본 발명은 성형홈(P)의 내측으로 용융수지가 가압 투입하여 성형홈(P)에 가득차게 되면 성형홈(P) 내측의 수지압력이 성형홈의 외측벽으로 발생하게 되며 있때 로드셀(3)과 결합된 이젝트핀(202)의 표면 또는 로드버튼(301)의 끝단부에 수지의 가압력을 작용하게 되고 이젝트핀(202)에 전달된 가압력은 다시 로드셀(3)에 전달되어 사출금형의 성형부에서 발생하는 압력을 측정할 수 있게 되는 것이다.

그리고 로드셀(3)에서 측정된 수치를 디스플레이장치(4)와 연결하여 금형내의 압력을 육안으로 파악함과 동시에 슈우트(501)를 장치한 실린더(5)등에 전기신호를 송신함으로서 실린더(5)를 제어하여 제품이 요구하는 압력의 허용범위내의 제품과 강도가 떨어지는 저밀도의 제품을 구분하여 취출할 수 있게 된다.

상기와 같이되는 본 발명은 사출금형의 성형부(P) 내측에서 발생하는 수지의 압력을 측정할 수 있게 함으로서 사출기계(6)의 압력제어를 쉽게 하고 제품의 성형밀도를 측정하여 제품이 가지는 강도를 파악할 수 있게 하여 육안으로는 식별이 불가능한 제품의 강도등을 판단할 수 있게 함으로서 성형제품의 추후에 실시하는 제품검사를 생략할수 있음으로 생산성이 우수하고 작업이 편리한 잇점이 있는것이다.

Claims (1)

1. 고정금형(B)과 가동금형(S)로 분리되어 고정금형과 가동금형의 접촉면에 성형홈(P)이 형성되며 고정금형(B)의 내측에 장치되는 1쌍의 상,하 이젝트핀설치판(1)(101)을 중첩하여 다수의 이젝트핀(2)(201)(202)이 설치되는 종래의 사출금형에 있어서:

   성형된 제품을 밀어서 제품을 취출하는 이젝트핀(2)(201)(202)이 설치되는 이젝트핀설치판(1)(101)에 장치되는 이젝트핀(2)(201)(202)중 선택된 어느하나의 이젝트핀의 설치부하단에 장치홈(101a)을 형성하여 그 내측에 로드셀(3)을 장치하고 로드버튼(301)이 이젝트핀(202)의 하부면과 접촉케 하여 로드버튼(301)의 압축량을 측정하여 사출금형의 성형홈(P)내의 압력을 측정할 수있게 한 사출금형의 성형부압력측정방법