KR20040064468A - Apparatus for corner cutting edge-tape of panel for furniture - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 에지밴딩기로 제조되는 가구용 패널에 부착된 에지밴드의 양측 코너 모서리를 자연스럽고 매끈하게 곡면으로 둥글게 가공할 수 있도록 한 가구용 패널의 에지밴드 코너절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for cutting edge band corners of a furniture panel, which is capable of smoothly rounding corner corners of both sides of an edge band attached to a furniture panel manufactured by an edge banding machine.
일반적으로 사무용 가구나 가정용 가구 또는 싱크 가구 등에 사용되는 목재 또는 인조성형목재 MDF재 패널에는 미감을 향상시키는 동시에 사용수명을 연장시킬 수 있도록 PP,PVC,무늬목,무늬지 등의 에지밴드가 엔지밴딩기를 통해 자동으로 부착된다.In general, wood or man-made wood MDF panels used for office furniture, home furniture, or sink furniture have edge bands such as PP, PVC, veneer and pattern paper through the end banding machine to enhance the aesthetics and extend the service life. It is attached automatically.
주지된 바와 같이 에지밴딩기는 패널에 에지밴드를 부착하고, 패널의 두께에 맞추어 에지밴드의 가장자리 및 끝단을 절단하는 것으로, 이러한 에지밴딩기는 패널의 에지부분에 접착제를 도포하는 접착제 공급장치와, 접착제가 도포된 패널의 에지에 에지밴드를 이송시키는 에지밴드 이송장치와, 이송된 에지밴드를 패널에 가압부착하는 에지밴드 부착장치와, 패널의 에지에 부착된 에지밴드를 그 패널의 두께에 맞추어 가장자리를 트리밍하는 에지밴드 트리밍장치와, 패널의 에지에 부착된 에지밴드의 양단을 그 패널의 길이에 맞추어 절단하는 에지밴드 절단장치와, 에지밴드 절단장치를 통과한 패널의 테두리주변에 묻은 접착제를 제거하는 버핑장치로 구성된다.As is well known, an edge banding machine attaches an edge band to a panel and cuts the edges and ends of the edge band according to the thickness of the panel. The edge banding machine includes an adhesive supply device for applying an adhesive to the edge portion of the panel, The edge band feeder for transferring the edge band to the edge of the panel to which the sheet is applied, the edge band attachment device for pressing the transferred edge band to the panel, and the edge band attached to the edge of the panel according to the thickness of the panel. Edge band trimming device for trimming the edge, edge band cutting device for cutting both ends of the edge band attached to the edge of the panel according to the length of the panel, and adhesives around the edge of the panel passing through the edge band cutting device. It consists of a buffing device.
그러나, 종래에는 도 1에서와 같이 패널(1)에 부착된 에지밴드(2)의 양단을 그 패널(1)에 길이에 맞추어 상술한 에지밴드 절단장치로 절단하였기 때문에, 도시된 바와 같이 에지밴드(2)의 양측 코너 모서리가 직각으로 예리하게 절단되어 외관미가 좋지 못한 문제점이 있었으며, 또한 이로 인해 가구의 상품성이 떨어지게 되는 문제점이 있었다.However, in the related art, since both ends of the edge band 2 attached to the panel 1 are cut by the above-described edge band cutting device according to the length of the panel 1 as shown in FIG. 1, the edge band as shown in FIG. Both corner corners of (2) were sharply cut at right angles, so there was a problem that the appearance was not good, and there was also a problem that the product quality of the furniture was reduced.
또한 종래에는 상술한 바와 같이 에지밴드(2)의 양측 코너 모서리가 직각으로 예리하게 절단되었기 때문에, 이 예리한 모서리에 의해 사용자가 상처를 입게되는 안전사고의 문제점이 있었다.In addition, in the related art, since both corner edges of the edge band 2 are sharply cut at right angles as described above, there is a problem of a safety accident in which the user is injured by the sharp edges.
아울러 종래에는 패널(1)에 부착된 에지밴드(2)의 양측 코너 모서리부분이 구조적으로 매끄럽게 처리되지 못하여 걸리적거리기 때문에 이 부위가 쉽게 들뜨거나 파손되는 등의 문제점이 있었다.In addition, since the corner edges of both sides of the edge band (2) attached to the panel (1) is not structurally smooth and hanged, there is a problem such that the part is easily lifted or broken.
본 발명의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 발명한 것으로, 에지밴딩기로 제조되는 가구용 패널에 부착된 에지밴드의 양측 코너 모서리부분을 자연스럽고 매끄럽게 라운딩으로 처리하여 외관미를 좋게 하고, 또한 에지밴드의 양측 코너 모서리부분이 들뜨거나 쉽게 파손되는 것을 방지하며, 에지밴드의 양측 모서리에 의해 상처를 입게되는 안전사고의 위험을 방지할 수 있도록 한 가구용 패널의 에지밴드 코너절단장치를 제공하는데 있다.The object of the present invention is to invent the conventional drawbacks as described above, and to improve the appearance and beauty by smoothly rounding the corner edges of both sides of the edge band attached to the furniture panel manufactured by the edge banding machine In addition, the edge band corner cutting device of the furniture panel is provided to prevent the corner edges of both sides of the edge band from being lifted or easily broken, and to prevent the risk of safety accidents caused by both edges of the edge band. It is.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 에지밴딩기의 안내레일에 이송블록을 좌우로 이동가능하게 연결하고, 상기 이송블록에 슬라이더를 상하로 이동가능하게 조립하며, 상기 슬라이더에 수평안내봉이 구비된 승강블록을 고정하고, 상기 이송블록과 슬라이더에 이송실린더 및 절단실린더를 각각 연결하며, 상기 승강블록의 수평안내봉에 커터블록을 전후로 이동가능하게 설치하고, 상기 커터블록의 양측으로 패널에 부착된 에지밴드의 양측 코너 모서리를 곡면으로 각각 절삭하는 제1곡면커터와 제2곡면커터를 장착한 것이다.In order to achieve the above object, the present invention connects the transfer block to the guide rail of the edge banding machine to the left and right, and assembles the slider to the transfer block to move up and down, the lifting block is provided with a horizontal guide rod on the slider And a transfer cylinder and a cutting cylinder are respectively connected to the transfer block and the slider, and the cutter block is installed on the horizontal guide rod of the elevating block so as to be movable back and forth, and the edge bands are attached to the panels on both sides of the cutter block. It is equipped with a first curved cutter and a second curved cutter for cutting the corner edges of both sides of the curved surface.
도 1은 종래의 에지밴드 절단상태를 보인 예시도.1 is an exemplary view showing a conventional edge band cutting state.
도 2는 본 발명의 사시도.2 is a perspective view of the present invention.
도 3은 본 발명의 분해사시도3 is an exploded perspective view of the present invention
도 4는 본 발명의 요부를 발췌한 분해사시도.Figure 4 is an exploded perspective view of the main portion of the present invention.
도 5는 본 발명의 측단면도.Figure 5 is a side cross-sectional view of the present invention.
도 6은 본 발명의 설치상태를 보인 정면도.Figure 6 is a front view showing the installation of the present invention.
도 7a 내지 도 10b는 본 발명의 작동상태를 보인 정면도 및 사시도.7a to 10b is a front view and a perspective view showing an operating state of the present invention.
도 11은 본 발명에 따른 에지밴드의 코너절단상태를 보인 예시도.11 is an exemplary view showing a corner cutting state of the edge band according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호설명><Code Description of Main Parts of Drawing>
10 : 안내레일 20 : 이송블록10: guide rail 20: transfer block
21 : 수직안내봉 30 : 슬라이더21: vertical guide bar 30: slider
40 : 승강블록 41 : 수평안내봉40: lifting block 41: horizontal guide rod
50 : 스프링 60 : 커터블록50: spring 60: cutter block
61 : 스토퍼 61a : 경사면61: stopper 61a: slope
70 : 제1곡면커터 80 : 제2곡면커터70: first surface cutter 80: second surface cutter
90 : 커버 S1 : 이송실린더90: cover S1: transfer cylinder
S2 : 절단실린더 P : 패널S2: Cutting cylinder P: Panel
B : 에지밴드B: edge band
이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention according to the accompanying drawings in detail.
본 발명 가구용 패널의 에지밴드 코너절단장치는 도 2 내지 도 11에 도시되는 바와 같이, 에지밴딩기의 안내레일(10)에 좌우로 이동가능하게 연결되어 수직안내봉(21)을 구비하는 이송블록(20); 상기 수직안내봉(21)에 상하로 이동가능하게 조립되는 슬라이더(30); 상기 슬라이더(30)에 고정되어 수평안내봉(41)을 구비하는 승강블록(40); 상기 이송블록(20)과 슬라이더(30)를 각각 작동시키는 이송실린더(S1) 및 절단실린더(S2); 상기 수평안내봉(41)에 전후로 이동가능하게 스프링(50)으로 탄설되어 이송되는 패널(P)의 양측 모서리에 접촉되는 스토퍼(61)를 구비하는 커터블록(60); 상기 커터블록(60)의 양측에 장착되어 패널(P)에 부착된 에지밴드(B)의 양측 모서리를 곡면으로 각각 절삭하는 제1곡면커터(70)와 제2곡면커터(80); 상기 이송블록(20)에 조립되는 커버(90)를 포함하여 구성된 것을 그기술적 구성상의 기본적인 특징으로 한다.Edge band corner cutting device of the furniture panel of the present invention as shown in Figures 2 to 11, the transfer block having a vertical guide bar 21 is connected to the guide rail 10 of the edge banding machine to move left and right ( 20); A slider 30 which is assembled to the vertical guide rod 21 to be movable up and down; A lifting block 40 fixed to the slider 30 and having a horizontal guide rod 41; A transfer cylinder S1 and a cutting cylinder S2 for operating the transfer block 20 and the slider 30, respectively; A cutter block (60) having a stopper (61) in contact with both edges of the panel (P) which is carried by the spring (50) so as to be movable back and forth on the horizontal guide bar (41); A first curved cutter 70 and a second curved cutter 80 mounted on both sides of the cutter block 60 to cut both edges of the edge band B attached to the panel P into curved surfaces, respectively; The cover 90 is assembled to the transfer block 20 is characterized by the basic features of the technical configuration.
여기서, 상기 안내레일(10)은 이송블록(20)의 좌우 왕복운동을 안내하는 것으로, 이러한 안내레일(10)은 에지밴딩기에 길이방향으로 설치되고, 안내레일(10)의 양측에는 에지밴딩기의 프레임에 고정되는 브래킷(11)이 구비된다.Here, the guide rail 10 is to guide the left and right reciprocating motion of the transfer block 20, such a guide rail 10 is installed in the longitudinal direction on the edge banding machine, both sides of the guide rail 10 of the edge banding machine The bracket 11 is fixed to the frame.
상기 패널(P)은 사무용 가구나 가정용 가구 또는 싱크 가구 등에 사용되는 것으로, 이러한 패널(P)에는 미감을 향상시키는 동시에 사용수명을 연장시킬 수 있도록 PP,PVC,무늬목,무늬지 등의 에지밴드(B)가 주지된 바와 같이 에지밴딩기를 통해 부착된다.The panel (P) is used for office furniture, home furniture, or sink furniture, and the like, and the panel (P) includes edge bands (B, PP, PVC, veneer, and pattern paper) to enhance aesthetics and extend the service life. ) Is attached via an edge banding machine as is well known.
상기 이송블록(20)은 도 3에서와 같이 에지밴딩기의 안내레일(10)에 좌우로 이동가능하게 수직선상으로 연결되어 슬라이더(30)를 지지하는 것으로, 이러한 이송블록(20)의 양측에는 슬라이더(30)의 상하이동을 안내하는 수직안내봉(21)이 설치되고, 또한 이송블록(20)에는 안내레일(10)에 끼워지는 슬라이드베어링(22) 및 이송실린더(S1)에 연결되는 실린더연결부(23)가 구비된다.The transfer block 20 is connected to the guide rail 10 of the edge banding machine in a vertical line to move left and right to support the slider 30, as shown in Figure 3, the slider on both sides of the transfer block 20 A vertical guide rod 21 for guiding the shanghai dong of 30 is installed, and the cylinder block connected to the slide block 22 and the transfer cylinder S1 fitted to the guide rail 10 in the transfer block 20. 23 is provided.
상기 슬라이더(30)는 이송블록(20)의 수직안내봉(21)에 상하로 이동가능하게 조립되어 승강블록(40)을 지지하는 것으로, 이러한 슬라이더(30)의 양측에는 수직안내봉(21)에 끼워지는 슬라이드베어링(31)이 구비되고, 슬라이더(30)의 상부에는 절단실린더(S2)에 연결되는 실린더연결부(32)가 형성되며, 또한 슬라이더(30)에는 승강블록(40)의 상부가 끼워지는 고정홈(33)이 형성된다.The slider 30 is assembled to move vertically to the vertical guide rod 21 of the transfer block 20 to support the lifting block 40, the vertical guide rod 21 on both sides of the slider 30. The slide bearing 31 is fitted to the upper portion of the slider 30, the cylinder connecting portion 32 is connected to the cutting cylinder (S2) is formed, the slider 30 is the upper portion of the elevating block (40) The fixing groove 33 to be fitted is formed.
상기 승강블록(40)은 그 상부가 슬라이더(30)의 고정홈(33)에 끼워진 상태에서 수개의 볼트(3)체결을 통해 견고하게 고정되는 것으로, 이러한 승강블록(40)의중앙부와 하부에는 커터블록(60)의 전후이동을 안내하는 수평안내봉(41)이 각각 설치된다.The elevating block 40 is firmly fixed by fastening several bolts 3 while the upper portion thereof is fitted into the fixing groove 33 of the slider 30. In the central portion and the lower portion of the elevating block 40, Horizontal guide rods 41 for guiding the front and rear movement of the cutter block 60 are respectively installed.
상기 이송실린더(S1)는 브래킷(11)에 고정되어 이송블록(20)을 좌우로 이동시키는 것으로, 이러한 이송실린더(S1)는 에지밴딩기에 설치된 센서와 전기적으로 연결되어 이송블록(20)을 자동으로 작동시킨다.The transfer cylinder S1 is fixed to the bracket 11 to move the transfer block 20 from side to side. The transfer cylinder S1 is electrically connected to a sensor installed in an edge banding machine to automatically transfer the transfer block 20. To work.
상기 절단실린더(S2)는 이송블록(20)의 상부에 고정되어 슬라이더(30)를 상하로 승강시키는 것으로, 이러한 절단실린더(S2)는 에지밴딩기에 설치된 센서와 전기적으로 연결되어 슬라이더(30)를 자동으로 작동시킨다. 이때, 절단실린더(S2)는 도 8a,8b에서와 같이 커터블록(60)의 스토퍼(61)를 이송되는 패널(P)에 접촉되는 위치까지 1차적으로 하강시키는 1단하강작동과, 도 9a,9b에서와 같이 커터블록(60)에 장착된 제1,2곡면커터(70)(80)가 패널(P)을 완전히 통과하도록 2차적으로 하강시키는 2단하강작동을 수행한다.The cutting cylinder (S2) is fixed to the upper portion of the transfer block 20 to lift the slider 30 up and down, this cutting cylinder (S2) is electrically connected to the sensor installed in the edge banding machine to the slider 30 It works automatically. At this time, the cutting cylinder S2 is a first-stage lowering operation of primarily lowering the stopper 61 of the cutter block 60 to a position in contact with the panel P to be transported, as shown in FIGS. 8A and 8B, and FIG. 9A. As shown in 9b, the first and second curved cutters 70 and 80 mounted on the cutter block 60 perform a two-stage lowering operation of descending secondly to completely pass the panel P.
상기 커터블록(60)은 승강블록(40)의 수평안내봉(41)에 스프링(50)의 탄력을 받으면서 전후로 이동가능하게 연결되어 제1,2곡면커터(70)(80)를 지지하는 것으로, 이러한 커터블록(60)의 하부에는 이송되는 패널(P)의 양측 모서리에 각각 접촉되는 스토퍼(61)가 구비되고, 커터블록(60)의 상하부에는 수평안내봉(41)에 끼워지는 슬라이드베어링(62)이 각각 설치된다. 이때, 슬라이드베어링(62)으로 끼워진 수평안내봉(41)에는 스프링(50)이 장착되고, 또한 수평안내봉(41)에는 커터블록(60)과 스프링(50)의 이탈을 방지하는 볼트(4)가 와셔를 통해 체결된다.The cutter block 60 is connected to the horizontal guide rod 41 of the lifting block 40 so as to be movable back and forth while receiving the elasticity of the spring 50 to support the first and second curved cutters 70 and 80. The lower end of the cutter block 60 is provided with stoppers 61 in contact with both side edges of the panel P being transferred, and slide bearings fitted to the horizontal guide rods 41 at the upper and lower portions of the cutter block 60. 62 are provided respectively. At this time, the spring 50 is mounted to the horizontal guide rod 41 inserted into the slide bearing 62, and the bolt 4 to prevent the cutter block 60 and the spring 50 from being separated from the horizontal guide rod 41. ) Is fastened through the washer.
상기 스토퍼(61)는 이송되는 패널(P)의 양측 모서리에 각각 탄력적으로 접촉되면서 에지밴드(B)의 양측 코너절삭위치를 정확하게 안내하는 것으로, 이러한 스토퍼(61)의 양측 내면에는 스토퍼(61)가 패널(P)의 모서리에 용이하게 접촉되도록 경사면(61a)이 각각 형성된다.The stopper 61 guides the corner cutting positions of both sides of the edge band B while elastically contacting both edges of the panel P being transferred, and the stopper 61 is formed on both inner surfaces of the stopper 61. The inclined surfaces 61a are respectively formed such that is easily in contact with the edge of the panel P.
상기 제1곡면커터(70)와 제2곡면커터(80)는 커터블록(60)의 양측에 나사체결을 통해 견고하게 각각 고정되는 것으로, 이러한 제1곡면커터(70)는 패널(P)에 부착된 에지밴드(B)의 타측 코너 모서리를 곡면으로 둥글게 절삭하고, 제2곡면커터(80)는 패널(P)에 부착된 에지밴드(B)의 일측 코너 모서리를 곡면으로 둥글게 절삭하며, 상기 제1,2곡면커터(70)(80)의 절삭날은 에지밴드(B)의 모서리를 둥글게 절삭할 수 있도록 곡면으로 형성된다.The first curved cutter 70 and the second curved cutter 80 are firmly fixed to each other by screwing on both sides of the cutter block 60, and the first curved cutter 70 is mounted on the panel P. The other corner edge of the attached edge band (B) roundly cut to the curved surface, the second curved cutter (80) rounds one corner edge of the edge band (B) attached to the panel (P) roundly to the curved surface, The cutting edges of the first and second curved cutters 70 and 80 are formed in a curved surface to cut round the edges of the edge bands B.
이때, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면 도 4에서와 같이 제1곡면커터(70)와 제2곡면커터(80)는 다수개가 다단으로 각각 장착되고, 상기 제1,2곡면커터(70)(80)들의 각 절삭날은 하부에서 상부로 장착되는 순서대로 그 절삭곡면이 점차 커지도록 구성된다.At this time, according to a preferred embodiment of the present invention, as shown in FIG. 4, the first curved cutter 70 and the second curved cutter 80 are mounted in multiple stages, respectively, and the first and second curved cutters 70 ( Each cutting edge of 80 is configured such that its cutting surface gradually grows in the order of mounting from bottom to top.
따라서, 본 발명에 따르면 제1,2곡면커터(70)(80)가 다단으로 장착되기 때문에, 에지밴드(B)의 모서리가 한번에 절삭되지 않고 도 11에서와 같이 순차적으로 수 차례에 걸쳐 점차적으로 넓은 곡면으로 가공되므로, 에지밴드(B)의 양측 코너 모서리가 보다 자연스럽고 매끄럽게 절삭되므로 한층 더 외관미가 좋게 된다.Therefore, according to the present invention, since the first and second curved cutters 70 and 80 are mounted in multiple stages, the edges of the edge bands B are not cut at once and gradually become several times in sequence as shown in FIG. 11. Since it is processed into a wide curved surface, both corner edges of the edge band (B) are cut more naturally and smoothly, so that the appearance is better.
상기 커버(90)는 이송블록(20)에 다수개의 나사(5)체결을 통해 탈착가능하게 조립되는 것으로, 이러한 커버(90)는 수직안내봉(21)과 슬라이더(30)가 외부로 노출되는 것을 차단함과 동시에 부품을 보호하기 위해 설치된다.The cover 90 is detachably assembled by fastening a plurality of screws 5 to the transfer block 20. The cover 90 is vertically guided rod 21 and the slider 30 is exposed to the outside. It is installed to protect the components while blocking them.
이와 같이 구성된 본 발명의 전체적인 작동관계를 첨부된 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail according to the accompanying drawings the overall operating relationship of the present invention configured as follows.
먼저, 도 6에서와 같은 상태에서 이송실린더(S1)가 작동하여 에지밴딩기를 통해 이송되는 패널(P)의 일측으로 도 7a,7b에서와 같이 이송블록(20)을 이동시키고, 이송되는 패널(P)의 일측으로 이송블록(20)이 이동되면 절단실린더(S2)가 작동하여 도 8a,8b에서와 같이 슬라이더(30)를 1단으로 하강시키고, 이에 의해 승강블록(40)과 커터블록(60)이 동시에 1단으로 하강하기 때문에 도 8a,8b에서와 같이 이송되는 패널(P)의 일측 모서리가 커터블록(60)의 스토퍼(61)에 탄력적으로 끼워지면서 에지밴드(B)의 코너절삭위치를 결정한다.First, the transfer cylinder S1 operates in the same state as in FIG. 6 to move the transfer block 20 as shown in FIGS. 7A and 7B to one side of the panel P transferred through the edge banding machine. When the transfer block 20 is moved to one side of P), the cutting cylinder S2 is operated to lower the slider 30 to the first stage as shown in FIGS. 8A and 8B, whereby the lifting block 40 and the cutter block ( Since 60) descends to the first stage at the same time, one edge of the panel P to be conveyed as shown in FIGS. 8A and 8B is elastically fitted to the stopper 61 of the cutter block 60, thereby cutting the corner of the edge band B. Determine your location.
이때, 이송되는 패널(P)은 스토퍼(61)의 경사면(61a)을 따라 용이하게 이송되고, 이에 의해 커터블록(60)은 스프링(50)을 압축시키면서 후방으로 탄력적으로 이동하기 때문에 패널(P)에 부착된 에지밴드(B)의 일측 코너 모서리는 커터블록(60)의 스토퍼(61)에 끼워지면서 밀착된다.At this time, the panel P to be transported is easily transported along the inclined surface 61a of the stopper 61, whereby the cutter block 60 is elastically moved to the rear while compressing the spring 50, the panel P One corner edge of the edge band (B) attached to the c) is tightly fitted to the stopper 61 of the cutter block (60).
커터블록(60)의 스토퍼(61)에 패널(P)의 일측 모서리가 끼워져 에지밴드(B)의 절삭위치가 결정되면, 절단실린더(S2)가 도 9a,9b에서와 같이 2단으로 하강하기 때문에 커터블록(60)의 타측에 다단으로 장착된 제2곡면커터(80)가 동시에 하강하면서 에지밴드(B)의 코너 모서리를 곡면으로 매끄럽게 절삭한다.When one edge of the panel P is fitted to the stopper 61 of the cutter block 60 to determine the cutting position of the edge band B, the cutting cylinder S2 is lowered in two stages as shown in FIGS. 9A and 9B. Therefore, while the second curved cutter 80 mounted in multiple stages on the other side of the cutter block 60 simultaneously descends, the corner edge of the edge band B is smoothly cut to the curved surface.
절삭시 제2곡면커터(80)는 수개가 다단으로 장착되었기 때문에 에지밴드(B)의 코너 모서리는 도 11에서와 같이 점차적으로 절삭곡면이 넓어지면서 한층 더 매끄럽고 자연스럽게 절삭된다.Since the second curved cutter 80 is mounted in multiple stages during cutting, the corner edges of the edge bands B are smoother and more naturally cut as the cutting surface gradually widens as shown in FIG. 11.
그리고 에지밴드(B)의 일측 코너 모서리 라운딩처리가 완료되면 절단실린더(S2)가 자동으로 작동하여 슬라이더(30)를 원상태로 상승시키고, 이에 의해 승강블록(40),커터블록(60)은 도 10a,10b에서와 같이 원상태로 복귀하여 다음 에지밴드(B)의 타측 모서리 절삭을 위해 대기한다.And when one corner corner rounding process of the edge band (B) is completed, the cutting cylinder (S2) is automatically operated to raise the slider 30 to its original state, whereby the lifting block 40, the cutter block 60 is shown in FIG. Return to its original state as in 10a, 10b and wait for the cutting of the other edge of the next edge band (B).
다음, 상기와 같이 에지밴드(B)의 일측 모서리 절삭이 완료된 후 패널(P)이 이송블록(20)을 통과한 상태로 이송되면 자동적으로 절단실린더(S2)가 작동하여 슬라이더(30)를 다시 1단으로 하강시키고, 이와 같이 슬라이더(30)가 1단으로 하강하게 되면 자동적으로 이송실린더(S1)가 작동하여 패널(P)의 타측으로 이송블록(20)을 이동시키고, 이에 의해 커터블록(60)의 스토퍼(61)가 동시에 이동하면서 패널(P)의 타측 모서리에 탄력적으로 끼워지면서 에지밴드(B)의 타측 코너 모서리 절삭위치를 결정한다.Next, after the cutting of one side edge of the edge band (B) as described above, when the panel (P) is transferred in the state passing through the transfer block 20, the cutting cylinder (S2) is automatically operated to operate the slider 30 again. When the slider 30 is lowered to the first stage as described above, the feed cylinder S1 is automatically operated to move the feed block 20 to the other side of the panel P, whereby the cutter block ( The stopper 61 of 60 is simultaneously moved to the other edge of the panel P while moving at the same time to determine the cutting edge of the other corner of the edge band B.
에지밴드(B)의 타측 코너 모서리의 절삭위치가 결정되면 절단실린더(S2)가 자동적으로 2단하강작동을 수행하고, 이에 의해 커터블록(60)의 일측에 다단으로 장착된 제1곡면커터(70)가 에지밴드(B)의 타측 코너 모서리를 매끄럽게 곡면으로 절삭한다.When the cutting position of the other corner edge of the edge band (B) is determined, the cutting cylinder (S2) automatically performs a two-stage lowering operation, whereby the first curved cutter (mounted in multiple stages on one side of the cutter block 60) 70) cuts the other corner edge of the edge band B smoothly to the curved surface.
그리고 에지밴드(B)의 타측 모서리 라운딩처리가 완료되면 절단실린더(S2)가 반대로 작동하여 슬라이더(30)를 상승시키고, 이에 의해 승강블록(40)과 커터블록(60)은 원상태로 복귀하고, 이러한 작용을 연속적으로 반복하면서 본 발명의 에지밴드 코너절단장치는 패널(P)에 부착된 에지밴드(B)의 양측 코너 모서리를 곡면으로 절삭한다.And when the other edge rounding process of the edge band (B) is completed, the cutting cylinder (S2) is operated in reverse to raise the slider 30, whereby the lifting block 40 and the cutter block 60 is returned to its original state, While repeating this operation continuously, the edge band corner cutting device of the present invention cuts the corner edges of both sides of the edge band B attached to the panel P to the curved surface.
따라서, 이러한 본 발명은 패널(P)에 부착된 에지밴드(B)의 양측 코너 모서리부분을 자연스럽고 매끄럽게 곡면으로 절삭할 수 있기 때문에, 패널(P)의 외관이 미려해지는 장점이 있으며, 또한 이로 인해 가구의 상품성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.Therefore, the present invention has the advantage that the appearance of the panel P is beautiful because the corner edges of both edges of the edge band B attached to the panel P can be naturally and smoothly cut into curved surfaces. Due to the advantage that can improve the marketability of furniture.
또한 본 발명은 상술한 바와 같이 에지밴드(B)의 양측 코너 모서리가 둥글게 라운딩으로 절삭되기 때문에, 에지밴드(B)의 모서리에 의해 사용자가 상처를 입게되는 안전사고의 위험을 미연에 예방할 수 있는 장점이 있다.In addition, the present invention, since the corner corners of both edges of the edge band (B) is rounded cutting as described above, it is possible to prevent the risk of safety accident that the user is injured by the edge of the edge band (B) in advance. There is an advantage.
아울러 본 발명은 패널(P)에 부착된 에지밴드(B)의 양측 코너 모서리부분이 구조적으로 매끄럽게 처리되므로 이 부위가 들뜨거나 파손되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.In addition, the present invention has a merit that the two corner edges of the edge band (B) attached to the panel (P) is structurally smooth, so that this part is prevented from being lifted or broken.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 에지밴딩기로 제조되는 가구용 패널에 부착된 에지밴드의 양측 코너 모서리부분을 자연스럽고 매끄럽게 라운딩으로 처리하여 외관미를 좋게 할 수 있으며, 또한 에지밴드의 양측 코너 모서리부분이 들뜨거나 쉽게 파손되는 것을 방지할 수 있으며, 에지밴드의 양측 모서리에 의해 상처를 입게되는 안전사고의 위험을 방지할 수 있는 매우 유용한 발명이다.As described above, the present invention may improve the appearance by treating both corner edges of the edge band attached to the furniture panel manufactured by the edge banding machine with a natural and smooth rounding, and also the corner edges of both edges of the edge band. It is a very useful invention that can prevent the lifting or easy breakage, and can prevent the risk of safety accidents injured by both edges of the edge band.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020030002077A KR20040064468A (en) | 2003-01-13 | 2003-01-13 | Apparatus for corner cutting edge-tape of panel for furniture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020030002077A KR20040064468A (en) | 2003-01-13 | 2003-01-13 | Apparatus for corner cutting edge-tape of panel for furniture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20040064468A true KR20040064468A (en) | 2004-07-19 |
Family
ID=37355015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020030002077A KR20040064468A (en) | 2003-01-13 | 2003-01-13 | Apparatus for corner cutting edge-tape of panel for furniture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20040064468A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100585520B1 (en) * | 2003-11-01 | 2006-06-07 | 김진수 | A machine cutting a vertical corner of a wood panel |
| KR100888776B1 (en) * | 2007-10-19 | 2009-03-16 | 이창인 | Edge bending machine for furniture materials |
| KR101583160B1 (en) * | 2014-11-11 | 2016-01-07 | 방영식 | Trimming apparatus for edge band of wave panel |
| KR101939973B1 (en) * | 2018-10-04 | 2019-01-18 | 안종삼 | An edge band attaching device having a remainder part collecting part and an automatic loading part |
-
2003
- 2003-01-13 KR KR1020030002077A patent/KR20040064468A/en active IP Right Grant
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