KR20040062515A - Vapor recovery apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 유류저장 탱크에서 발생하는 유증기를 보다 효율적으로 관리할 수 있는 유증기 회수장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 보다 간단한 구성과 정확한 작동으로 유류가 저장된 유류 저장 탱크에서 자연 발생으로 발생하는 유증기, 및 유류 저장탱크에 새로운 유류를 저장할 때 그 내부에 존재하는 유증기를 보다 효과적으로 관리할 수 있는 유증기 회수장치에 관한 것이다.The present invention relates to an oil vapor recovery apparatus that can more efficiently manage the oil vapor generated in the oil storage tank, more specifically, the oil vapor generated by naturally occurring in the oil storage tank in which the oil is stored in a simple configuration and accurate operation, And it relates to an oil vapor recovery apparatus that can more effectively manage the oil vapor existing therein when storing the new oil in the oil storage tank.
제1도에 도시된 바와 같이, 일반적으로 유류에 일정한 부피를 갖는 유류탱크(7)에 저장된다. 이때, 저장되는 유류가 휘발성을 갖는 이유로, 유류탱크(7)의 내부에는 유증기가 자연발생적으로 모이게 된다. 상기와 같이 방생한 유증기는 파이프(4)를 통하여 외부로 배출된다. 하지만, 이와 같은 경유는 유류탱프(7)에서 자연발생적으로 생성되는 유증기의 양을 무시할 정도로 적다. 따라서, 이와 같은 경우에는, 대기를 오염시킬 수 있는 정도의 양이 되지 않는다. 그러나, 유류탱크(7) 내에 새로운 유류를 저장할 때, 공급되는 유류의 부피만큼, 그 내부에 저장되어 있는 유증기는 외부로 빠져 나오게 된다. 이때, 외부로 인출되는 유증기의 양이, 새롭게 공급되는 유류의 부피와 동일하므로, 대기를 오염시키는 주범이 된다. 제1도에 도시된 바와 같이, 유조차량(2)이 새롭게 유류를 공급파이프(10)를 통하여 유류탱크(7)에 공급하면, 그 내부에 유류의 상부 공간에 저장된 유증기는 파이프(4)와 회수장치(100)를 통하여 외부로 나가게 된다. 상기와 같이 외부로 유출되는 유증기는 유조차량(2)과 연결된 호스(6)를 통하여 인출되어 회수탱크(5)에 저장되어 소정의 장소에서 처리된다. 따라서, 유류를 공급할 때 발생되는 유증기를 회수하여 소정의 장소에서 별도로 처리되는 관계로 대기 오염을 방지할 수 있는 장점이 있다.As shown in FIG. 1, it is generally stored in an oil tank 7 having a constant volume in oil. At this time, because the oil stored is volatile, the oil vapor is naturally generated in the oil tank (7). The oil vapor generated as described above is discharged to the outside through the pipe (4). However, such diesel is small enough to neglect the amount of naturally occurring steam in the oil tank (7). Therefore, in such a case, it does not become an amount which can pollute the air. However, when storing new oil in the oil tank 7, oil vapor stored therein is taken out to the outside by the volume of the oil supplied. At this time, since the amount of oil vapor drawn out is the same as the volume of the newly supplied oil, it is the main culprit that pollutes the atmosphere. As shown in FIG. 1, when the oil flow amount 2 newly supplies oil to the oil tank 7 through the supply pipe 10, the oil vapor stored in the upper space of the oil therein is connected to the pipe 4. It goes out through the recovery device 100. As described above, the oil vapor flowing out to the outside is drawn out through the hose 6 connected to the oil flow amount 2 and stored in the recovery tank 5 to be processed at a predetermined place. Therefore, there is an advantage in that air pollution can be prevented because the oil vapor generated when the oil is supplied is treated separately at a predetermined place.
상기와 같이 유증기를 관리할 수 있는 장치로는, 대한민국 실용신안 등록 번호 20-0328045의 유증기 회수장치(발명자 김태우)가 있다. 제2도는 상기의 장치를 도시하고 있다. 상기 종래 유증기 회수장치의 구성 및 작용을 제2도를 참조하여 기술하면 다음과 같다.As a device capable of managing the vapor as described above, there is a vapor recovery device (inventor Kim Tae-woo) of the Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-0328045. 2 shows the above apparatus. The configuration and operation of the conventional oil vapor recovery apparatus will be described with reference to FIG.
제1도 및 제2도에 도시된 바와 같이, 종래의 유증기 회수장치(100)는 전체적으로 티자형 밸브 형상으로 하고 있다. 상기 유증기 회수장치(100)는 상부에 구성되는 원통형 상부몸체(12)과, 상기 상부몸체(120)와 나사 결합되는 원통형 하부몸체(110)와, 상기 하부몸체(110)의 측부에 나사 결합하는 원통형 우측몸체(150)로 구성되어 있다. 하부몸체(110)의 하단은 유류탱크(7)의 파이프(4)에 연결된다. 그리고, 상부몸체(120)의 상단은 외부로 인출되어 있는 파이프에 연결되어 있다. 그리고, 우측몸체(150)는 유조차량(2)로부터 연결되는 호스(6)에 연결되어 있다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the conventional vapor recovery apparatus 100 has a T-shaped valve shape as a whole. The vapor recovery apparatus 100 is a cylindrical upper body 12 configured on the upper portion, a cylindrical lower body 110 is screwed to the upper body 120 and screwed to the side of the lower body 110 It consists of a cylindrical right body 150. The lower end of the lower body 110 is connected to the pipe 4 of the oil tank (7). And, the upper end of the upper body 120 is connected to the pipe drawn out. The right body 150 is connected to a hose 6 which is connected from the oil flow amount 2.
상기 상부몸체(120)의 상단은 연결 소켓(130)과 나사 결합되어 있으며, 상기 연결소켓(130)은 외부로 인출되는 파이프로 연결되어 있다.The upper end of the upper body 120 is screwed with the connection socket 130, the connection socket 130 is connected by a pipe drawn out.
상기 상부몸체(120)의 내벽에는 지지부(120)가 고정되어 있다. 상기 지지부(124)의 상부에는 원판형상의 패킹부재(123)가 안치되며, 상기 원판부재(123)의 중앙부를 관통하여 축(122)이 설치되어 있다. 상기 축(122)의 외주면에는 압축스프링(121)이 삽입되어 있다.The support part 120 is fixed to the inner wall of the upper body 120. The disc-shaped packing member 123 is placed on the upper portion of the support part 124, and the shaft 122 is installed through the central portion of the disc member 123. The compression spring 121 is inserted into the outer circumferential surface of the shaft 122.
그리고, 원통형상의 우측몸체(150)의 일단은 하부몸체(110)의 일측과 나사결합되어 있으며, 그 타단은 고정수단(161)을 통하여 유조차량(2)의 호스(6, 162)와 연결되는 고정수단(161)이 탈착 가능하게 체결된다.Then, one end of the cylindrical right body 150 is screwed with one side of the lower body 110, the other end is connected to the hose (6, 162) of the inflow amount (2) through the fixing means (161) The fixing means 161 is detachably fastened.
상기 우측몸체(150)의 좌측부와 나사 결합되는 지지부(140)의 내부에는 원판형상의 패킹판(145)이 설치되어 있다. 상기 패킹판(145)은 그 중앙부를 통하여 개봉축(144)이 관통한다. 상기 개봉축(144)은 축 구멍(146)에 의하여 지지된다. 그리고, 상기 개봉축(144)의 우측단부에는 상기 개봉축(144)을 탄성 지지하기 위한 압축스프링(151)이 설치되어 있다. 상기 압축스프링(151)은 누름봉(162)에 의하여 지지되어 있다.A disc-shaped packing plate 145 is installed inside the support part 140 which is screwed to the left side of the right body 150. The opening plate 144 penetrates through the center portion of the packing plate 145. The opening shaft 144 is supported by the shaft hole 146. A compression spring 151 for elastically supporting the opening shaft 144 is installed at the right end of the opening shaft 144. The compression spring 151 is supported by a push rod 162.
상기와 같은 구성을 갖는 유증기 회수장치(100)의 작용을 간단히 설명하면 다음과 같다.The operation of the oil vapor recovery apparatus 100 having the above configuration will be described briefly as follows.
제2도에 도시된 바와 같이, 유조차량으로부터 유류탱크(7)에 유류를 공급하지 않을 때, 즉 호스(162)가 체결되지 않을 때는 패킹판(145)이 우측으로 이동하여 지지부(140) 내부에 형성된 구멍을 차단하게 된다. 따라서, 유류탱크(7)의 내부로부터 발생되어 하부몸체(110)의 하부를 통하여 이동하는 유증기는 상부몸체(120)를 통하여 외부, 즉 대기로 나가게 된다. 이때, 패킹부재(123)는 유류탱크(7)의 내부에 생성된 유증기의 소정 압력에 따라 압축 스프링(121)의 탄성을 이기고, 상부로 이동함으로서, 지지부(124)에 형성된 구멍을 막고 있는 패킹부재(123)가 상부로 이동하게 된다. 패킹부재(123)가 상부로 이동함에 따라, 막고 있는 구멍이 열려, 유증기가 외부로 나가게 된다. 이때는, 유류탱크(7)의 내부에서 자연발생적으로 생성되는 유증기의 양이 많지 않은 관계로, 외부로 그대로 유출 시켜도 큰 문제가 되지 않는다.As shown in FIG. 2, when no oil is supplied to the oil tank 7 from the oil quantity, that is, when the hose 162 is not fastened, the packing plate 145 moves to the right to support the inside of the support 140. Block the holes formed in the. Therefore, the oil vapor generated from the inside of the oil tank 7 and moving through the lower portion of the lower body 110 exits to the outside through the upper body 120, that is, to the atmosphere. At this time, the packing member 123 overcomes the elasticity of the compression spring 121 according to a predetermined pressure of the oil vapor generated in the oil tank 7 and moves upward, thereby packing the holes formed in the support part 124. The member 123 is moved upward. As the packing member 123 moves upwards, a blocking hole is opened to allow the oil vapor to go out. At this time, since the amount of oil vapor naturally generated inside the oil tank 7 is not large, even if it is leaked to the outside as it is not a big problem.
그리고, 유류차량으로부터 유류를 유류탱크에 공급할 때는, 즉 호스(162)가 체결될 때는, 패킹판(145)이 좌측으로 이동하게 됨에 따라, 지지부(140)의 내부에형성된 구멍이 열리게 된다. 따라서, 유류탱크(7)에 공급되는 유류의 양 만큼의 유증기는 하부몸체(110)의 하부를 통하여 지지부(140)의 구멍을 통하여 호스(162)로 이동하게 된다. 상기와 같이 회수된 유증기는 유조차량(2)의 상단에 구비된 회수탱크(5)에 회수되어, 외부의 소정의 장소에서 처리된다.When the oil is supplied from the oil vehicle to the oil tank, that is, when the hose 162 is fastened, the packing plate 145 moves to the left side, so that the hole formed in the support 140 is opened. Therefore, the amount of oil vapor supplied to the oil tank 7 is moved to the hose 162 through the hole of the support 140 through the lower portion of the lower body 110. The oil vapor recovered as described above is recovered in a recovery tank 5 provided at the upper end of the oil flow amount 2 and processed at an external predetermined place.
이때, 패킹부재(123)는 우측몸체(150)를 통하여 외부로 유출되는 유증기의 압력차에 의하여 닫힘에 따라, 유증기는 상부몸체(120)를 통하여 외부로 유출되지 않는다. 따라서, 유류를 공급함에 따라 발생하는 다량의 유증기는 유조차량의 회수탱크에 회수되어, 대기오염을 일으키지 않고 처리된다.At this time, the packing member 123 is closed by the pressure difference of the oil vapor flowing out through the right body 150, the oil vapor does not flow out through the upper body 120. Therefore, a large amount of oil vapor generated by supplying oil is recovered in the oil recovery amount tank and is treated without causing air pollution.
그러나, 상기에 기술한 종래의 유증기 회수장치는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the conventional oil vapor recovery apparatus described above has the following problems.
일반적으로, 유류탱크내의 유증기의 압력을 유류의 저장 정도에 따라 가변적이다. 따라서, 상기의 종래의 기술에 있어서, 가변적인 유증기의 압력을 이용한 패킹부재(123)의 작동에 많은 문제점이 있다. 즉, 가변적인 유증기 압력에 따라 정확한 작동이 일어나지 않기 때문에, 유해성 가스인 유증기가 회수되지 않고 그대로 대기로 방출되어, 공기를 오염시킬 수 있는 문제점이 있다. 따라서, 상기 종래 기술에 있어서, 유증기를 효율적으로 회수할 수 없는 문제점이 있다.In general, the pressure of the oil vapor in the oil tank varies with the degree of storage of the oil. Therefore, in the above conventional technology, there are many problems in the operation of the packing member 123 using the variable pressure of oil vapor. That is, since the correct operation does not occur according to the variable vapor pressure, there is a problem that the harmful vapor gas is not recovered but is discharged to the atmosphere as it is, thereby polluting the air. Therefore, in the above prior art, there is a problem in that oil vapor cannot be recovered efficiently.
제3도는 또 다른 종래 유증기 회수장치를 도시하고 있다. 상기 종래의 유증기 회수장치는 대한민국 특허등록 번호 10-0358432(발명가 김명술)이다. 상기 도면에서, 도면번호 211은 축을 도시하며, 210은 질량체, 201은 접촉부, 212는 하부축, 200은 몸체, 222는 헤드부, 221은 경사부, 220은 지지축, 223은 패킹판, 225는 압축스프링, 224는 플레이트, 240은 마개를 도시하고 있다.3 shows another conventional vapor recovery apparatus. The conventional vapor recovery apparatus is Korea Patent Registration No. 10-0358432 (Inventor Kim Myeong-sul). In the figure, reference numeral 211 denotes an axis, 210 is a mass, 201 is a contact portion, 212 is a lower axis, 200 is a body, 222 is a head portion, 221 is an inclined portion, 220 is a support shaft, 223 is a packing plate, 225 Is a compression spring, 224 is a plate, and 240 is a stopper.
상기 종래 유증기 회수장치는 이전에 기술한 종래의 유증기 회수장치와 마찬가지로, 유류탱크 내의 유증기 압력을 이용하여, 질량체(210)를 상하 이동시켜 접촉부로부터 접촉 또는 이탈함으로써, 유증기가 상부방향으로 유출 또는 차단되는 구조이다.The conventional oil vapor recovery apparatus is similar to the conventional oil vapor recovery apparatus described above, by using the oil vapor pressure in the oil tank, by moving up and down the mass body 210 to contact or escape from the contact portion, the oil vapor flows out or blocked in the upper direction It is a structure.
따라서, 상기 두 가지의 종래 유증기 회수장치는 유류탱크 내의 유증기의 압력이 가변적이고, 그리고 그 압력의 세기를 정확하게 측정하기 곤란하기 때문에, 그 압력을 이용한 원하는 기구적인 작동을 구현하기가 힘들다. 따라서, 작동에 있어 많은 오류가 발생할 가능성이 크다.Therefore, the two conventional oil vapor recovery apparatuses are difficult to implement the desired mechanical operation using the pressure because the pressure of the oil vapor in the oil tank is variable and it is difficult to accurately measure the strength of the pressure. Therefore, many errors in operation are likely to occur.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 이를 해결 보완하고자 안출한 것으로, 본 발명의 주된 목적은 유류탱크 내의 유증기 압력과는 상관없이, 유조 차량이 호스를 연결함과 동시에, 이와 연동하여 상부방향의 개폐부가 차단되고, 그리고 상기 호스를 이탈시킴과 동시에 이와 연동하여, 상부 방향의 개폐부가 자동으로 개방되어, 유증기가 상부로 유출될 수 있는 유증기 회수장치를 제공하는데 있다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and solved and solved. The main object of the present invention is to connect the hose and the oil tank vehicle at the same time, regardless of the oil vapor pressure in the oil tank. The opening and closing portion of the upper direction is blocked, and at the same time as the detachment of the hose and in conjunction with this, the opening and closing portion of the upper direction is automatically opened to provide an oil vapor recovery apparatus in which oil vapor can flow upward.
본 발명의 또 다른 목적은 유증기 회수장치에 하부체결부 및 상부체결부를 제공하여, 기존의 주유소 등에 설치되어 있는 유증기 방출 파이프에, 별도의 공사없이 간단하게 장착하여, 사용할 수 있는 유증기 회수장치를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a vapor recovery device that can be used simply by providing a lower fastening part and an upper fastening part to an oil vapor recovery device, and without any additional construction, on an oil vapor discharge pipe installed in an existing gas station. It is.
본 발명의 또 다른 목적은 유조차량으로부터 인출된 호스의 작용과, 그 작용에 따른 개폐부가 완벽하게 기구적인 구조로 상호 연동하는 관계로, 정확한 작동을 구현할 수 있는 유증기 회수장치를 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide an oil vapor recovery apparatus capable of implementing accurate operation since the action of the hose drawn out from the amount of oil and the opening and closing part according to the action interlock with each other in a completely mechanical structure.
본 발명의 또 다른 목적은 종래의 유증기 회수장치와 비교하여, 간단한 구성 및 정확한 작용으로 유지보수 비용이 저렴한 유증기 회수장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a vapor recovery apparatus which is low in cost of maintenance due to its simple configuration and accurate operation, as compared with a conventional vapor recovery apparatus.
본 발명의 또 다른 목적은 종래에는 유증기를 설치하기 위하여, 유류탱크내의 잔류 유류를 전부 비운 상태에서 설치하는 관계로, 2~3일의 영업 손실이 발생하는데 비하여, 본 발명에서는 잔류 유류를 유류탱크로부터 비우지 않은 상태에서 본 단 간단한 방법으로 설치할 수 있어, 종래의 유증기 회수장치와 비교하여, 설치비용을 대폭 절감할 수 있는 유증기 회수장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to install oil vapor in the prior art, the remaining oil in the oil tank is installed in a state that is empty all, while the business loss of 2 to 3 days, in the present invention, the residual oil in the oil tank The present invention provides a vapor recovery apparatus that can be installed by the simple method in the present condition without being emptied, and can significantly reduce installation costs in comparison with a conventional vapor recovery apparatus.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 티(T)자 형상의 밸브구조에 있어서, 내부가 빈 소정 형상의 몸체(500)와; 상기 몸체(500)의 하부로부터 일체로 연장되어 구성되며, 그 하부 단부의 외주연에는 나사부(703)가 형성되고, 내부는 몸체(500)의 직경보다 적은 직경으로 구성되어, 유류탱크(7)로부터 연장되는 하부파이프(502)의 상단부가 삽입되어 결합되는 홈부가 구성되며, 상기 나사부(703)에는 상기 하부파이프(502)의 외주연에 먼저 너트(701)가 나사 결합되며, 상기 하부파이프(502)의 외주연과 상기 하부체결부(501)의 내면 사이에는 탄력성 재료로 만들어지는 밀봉링(702)이 개재되는 하부체결부(501)와; 상기 몸체(500)의 상부로 일체로 연장되어 구성되며, 그 상부 단부의 외주연에는 나사부(705)가 형성되고, 내부는 몸체(500)의 직경보다 적은 직경으로 구성되어, 외부 상부방향으로 연장되는 상부파이프(503)의 하단부가 삽입되어 결합되는 홈부가 구성되며, 상기 나사부(705)에는 상기 상부파이프(503)의 외주연에 먼저 너트(704)가 나사결합되며, 상기 상부파이프(503)의 외주연과 상기 상부체결부(504)의 내면 사이에는 탄력성 재료로 만들어지는 밀봉링(706)이 개재되는 상부체결부(504)와; 상기 몸체(500)의 중간부로부터 외부로 일체로 연장 형성되며, 내면 단부에는 나사부(803)가 형성되며, 상기 나사부(803)에는 연결부(801)가 나사결합되며, 상기 연결부(801) 내부에는 밸브시트(810)가 결합되어 있는 우측체결부(505)를 구비하며, 상기 상부체결부(504)의 내부에는 소정 직경의 돌부(510)가 형성되고, 상기 돌부(510)의 상부에는 안착부(509)가 형성되고, 상기 안착부(509)의 중앙부에 형성된 구멍을 통하여 축(602)이 상하 이동 가능하도록 삽입되고, 상기 축(602)의 하단부는 작동부(607)가 형성되어 있으며, 상기 축(602)의 외주연에는 지지부(607)의 지지 하에 압축스프링(606)이 삽입되어 있으며, 그리고 상기 우측체결부(505)의 단부 내면에 형성된 나사부(506)에 열결부(801)가 결합되고, 상기 연결부(801)의 내부에는 밸브시트(810)가 삽입되고, 상기 밸브시트(810)의 중앙부에 형성된 구멍을 통하여, 후방축(850)이 좌우이동가능하게 삽입되고, 그리고 상기 후방축(850)의 좌측 일단에는 원판 형상의 패킹부재(820)가 결합되며, 상기 후방축(850)의 좌측 단부에는 전방축(832)이 결합되며, 상기 전방축(832)의 일단에는 경사부(831)를 구비하는 소정 직경의 돌부(830)가 형성되고, 상기 후방축(850)의 우측 단부에는 밸브시트(810)의 중앙부로 부터 돌출된 지지돌부(811)의 외주연에 압축스프링(842)이 삽입되어 있는 것을 특징으로 하는 유증기 회수장치를 제공한다.In order to achieve the above object, a T-shaped valve structure, the body 500 of the predetermined shape is hollow; It is formed integrally extending from the lower portion of the body 500, the threaded portion 703 is formed on the outer periphery of the lower end, the inside is composed of a diameter smaller than the diameter of the body 500, the oil tank (7) The upper end portion of the lower pipe 502 extending from the insert is coupled to the groove portion is configured, the nut 701 is first screwed to the outer periphery of the lower pipe 502, the lower pipe ( A lower fastening part 501 having a sealing ring 702 made of an elastic material between an outer circumference of the 502 and an inner surface of the lower fastening part 501; It is integrally extended to the upper portion of the body 500, a screw portion 705 is formed on the outer periphery of the upper end, the inside is composed of a diameter smaller than the diameter of the body 500, extending in the outer upper direction The lower end portion of the upper pipe 503 is inserted into the groove portion is coupled, the nut 704 is first screwed to the outer periphery of the upper pipe 503, the upper pipe 503 An upper fastening part 504 having a sealing ring 706 made of an elastic material between an outer periphery of the upper surface and an inner surface of the upper fastening part 504; Is formed integrally extending from the middle portion of the body 500 to the outside, a screw portion 803 is formed at the inner surface end, the connecting portion 801 is screwed to the screw portion 803, the inside of the connecting portion 801 The valve seat 810 is provided with a right fastening portion 505 coupled thereto, and a protrusion 510 having a predetermined diameter is formed inside the upper fastening portion 504, and a seating portion is formed on the upper portion of the protrusion 510. 509 is formed, the shaft 602 is inserted so as to be movable up and down through a hole formed in the center portion of the seating portion 509, the lower end of the shaft 602 is formed with an operating portion 607, A compression spring 606 is inserted into the outer circumference of the shaft 602 under the support of the support part 607, and a heat connection part 801 is formed in the thread part 506 formed on the inner surface of the end of the right fastening part 505. Is coupled, the valve seat 810 is inserted into the connection portion 801, the valve seat 810 Through the hole formed in the center portion, the rear shaft 850 is inserted to be moved left and right, and the disc-shaped packing member 820 is coupled to the left end of the rear shaft 850, the rear shaft 850 A front shaft 832 is coupled to a left end, and a protrusion 830 having a predetermined diameter having an inclined portion 831 is formed at one end of the front shaft 832, and at a right end of the rear shaft 850. Provided is a vapor recovery device, characterized in that the compression spring 842 is inserted into the outer periphery of the support protrusion 811 protruding from the central portion of the valve seat 810.
제1도는 종래의 유증기 회수장치가 실제 주유소에 설치된 상태를 도시하는 도면.1 is a view showing a state in which a conventional steam recovery apparatus is installed in an actual gas station.
제2도는 종래의 유증기 회수장치의 단면도.2 is a cross-sectional view of a conventional vapor recovery apparatus.
제3도는 또 다른 종래 유증기 회수장치의 단면도.3 is a cross-sectional view of another conventional vapor recovery apparatus.
제4도는 본 발명에 의한 유증기 회수장치의 단면도.4 is a cross-sectional view of the oil vapor recovery apparatus according to the present invention.
제5도는 본 발명에 의한 유증기 회수장치의 분해 사시도.5 is an exploded perspective view of the oil vapor recovery apparatus according to the present invention.
＜도면의 주요 부분에 대한 부호설명＞<Code Description of Main Parts of Drawing>
502: 하부파이프502: lower pipe
510: 돌부510: stone
810: 밸브시트810: valve seat
820: 패킹부재820: packing member
이하, 본 발명에 의한 유증기 회수장치의 구성 및 작용을 첨부된 제4도 및 제5도를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of the oil vapor recovery apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5.
우선, 제4도는 본 발명에 의한 유증기 회수장치의 단면도이며, 제5도는 본 발명에 의한 유증기 회수장치의 분해 사시도이다.First, FIG. 4 is a sectional view of an oil vapor recovery apparatus according to the present invention, and FIG. 5 is an exploded perspective view of the oil vapor recovery apparatus according to the present invention.
이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 유증기 회수장치는 전체적으로 티(T)자형 밸브를 횡방향으로 구성한 형상으로 제조된다.As shown therein, the oil vapor recovery apparatus according to the present invention is manufactured in a shape in which the T-shaped valve is configured in the transverse direction as a whole.
즉, 상기 유증기 회수장치는 그 중앙부에는 전체구성을 지지하기 위한 몸체(500)과, 상부방향으로는 수직방향으로 연장되는 상부파이프(503)의 하단에 고정되는 상부체결부(504)와, 제1도의 유류탱크(7)로부터 연장되는 파이프(4)의 상단에 고정 설치되는 하부체결부(502), 및 제1도의 유조차량(2)의 회수탱크(5)로부터 연장되는 호스(6)의 일단에 연결되는 우측체결부(505)로 구성된다.That is, the oil vapor recovery device has a body 500 for supporting the overall configuration in the center portion, the upper fastening portion 504 fixed to the lower end of the upper pipe 503 extending in the vertical direction in the upper direction, and Of the lower fastening portion 502 fixedly installed at the upper end of the pipe 4 extending from the oil tank 7 of FIG. 1 and the hose 6 extending from the recovery tank 5 of the oil flow amount 2 of FIG. It consists of a right fastening part 505 connected to one end.
우선, 유증기 회수장치의 하부에 구성되는 하부체결부(501)의 구성을 기술하면 다음과 같다. 하부체결부(501)의 하부 외주연에는 나사부(703)가 형성되어 있다. 상기 하부체결부(501)의 내면 소정부위에는 몸체(500)의 내부 직경보다 적은 직영으로 단턱부(미도시)가 형성되어 있다. 상기 단턱부는 하부파이프(502)의 외부직경과 거의 동일하게 구성되어, 하부파이프(502)가 아래에서 위의 방향으로 삽입체결된다. 그리고, 상기 하부파이프(502)의 외면에는, 상부방향으로 열리고, 하부방향으로 소정의 직경을 갖는 구멍으로 닫힌 형상의 너트(701)가 삽입된다. 이때, 열린 상부 방향이 위로 행하도록 한다. 이 상태에서, 고무 등 탄력성 소재로 만들어지는 밀봉링(702)이 하부파이프(502)의 외주면에 삽입된다. 상기와 같은 구성의하부체결부(501)의 체결 순서는 다음과 같다. 먼저, 유류탱크(7)로부터 연장되는 파이프(4)의 소정부위를 절단한다. 절단된 하부파이프(502)의 외주연에 열린 부위가 상부를 향하도록 한 상태에서 삽입한다. 그 다음으로, 탄력성 밀봉링(702)을 하부파이프(502)의 외주연으로 삽입하며, 너트(701)로 지지한다. 그 이후에, 몸체(500)을 하부파이프(502)의 외주연으로 삽입하고, 너트(701)를 돌려서 조인다. 상기와 같이, 너트(701)를 돌려서 조이면, 밀봉링(702)의 외주연이 상하부 방향으로 소정의 경사로 형성되는 관계로, 밀봉링(702)을 조이면 조일수록, 더 타이트하게 결합된다. 따라서, 유증기가 상기 하부체결부(501)를 통하여 외부로 빠져나갈 수 없다.First, the configuration of the lower fastening portion 501 formed in the lower portion of the oil vapor recovery apparatus is as follows. A screw portion 703 is formed on the lower outer periphery of the lower fastening portion 501. A predetermined step portion (not shown) is formed at a predetermined portion of the inner surface of the lower fastening portion 501 with a straight line smaller than the inner diameter of the body 500. The stepped portion is configured to be substantially the same as the outer diameter of the lower pipe 502, the lower pipe 502 is inserted and fastened from the bottom to the upper direction. A nut 701 of a shape which is opened in an upper direction and closed by a hole having a predetermined diameter in a lower direction is inserted into an outer surface of the lower pipe 502. At this time, the open upper direction is performed upward. In this state, a sealing ring 702 made of an elastic material such as rubber is inserted into the outer circumferential surface of the lower pipe 502. The fastening order of the lower fastening part 501 of the above configuration is as follows. First, a predetermined portion of the pipe 4 extending from the oil tank 7 is cut off. It is inserted in a state in which an open portion is faced upward at the outer circumference of the cut lower pipe 502. Next, the resilient sealing ring 702 is inserted into the outer circumference of the lower pipe 502 and supported by the nut 701. After that, the body 500 is inserted into the outer circumference of the lower pipe 502 and the nut 701 is turned and tightened. As described above, when the nut 701 is turned and tightened, the outer circumference of the sealing ring 702 is formed at a predetermined inclination in the upper and lower directions, and as the tightening of the sealing ring 702 is tightened, the tighter the coupling is. Therefore, oil vapor cannot escape to the outside through the lower fastening portion 501.
상기 상부체결부(504)의 구성 및 작용을 제4도 및 제5도를 참조하여 설명하면 다음과 같다. 상부체결부(504)의 외부 구성은 기본적으로 하부체결부(501)와 동일한 구성으로 이루어진다. 제4도에서, 참조번호, 706은 밀봉링을 도시하며, 704는 너트 그리고 705는 나사부를 도시한다. 상부 체결부(504)의 외부 구성에 대한 상세한 기술은 생략한다.The configuration and operation of the upper fastening part 504 will be described with reference to FIGS. 4 and 5. The external configuration of the upper fastening part 504 basically consists of the same configuration as the lower fastening part 501. In FIG. 4, reference numeral 706 shows a sealing ring, 704 shows a nut and 705 a thread. Detailed description of the external configuration of the upper fastening portion 504 is omitted.
다음, 상부체결부(504)의 내부 구성에 대하여 기술하면 다음과 같다. 상부체결부(504)의 내면에는 소정의 직경을 갖는 돌부(510)가 형성되어 있다. 상기 돌부(510)의 상면에는 안착부(509)가 나사(509)로 체결된다. 상기 안착부(509)의 중앙부는 소정 직경을 갖는 구멍(미도시)가 형성되어 있다. 상기 구멍으로 소정 직경을 갖는 축(602)이 상하 이동 가능하도록 삽입 설치되어 있다. 상기 축(602)의 상단에는 지지부(608)가 형성되며, 상기 지지부(608)의 하부에는 개폐부(601)가 형성되어 있다. 그리고, 상기 축(602)의 외주연에는 압축스프링(606)이 지지부(605)에 의하여 지지되어 삽입 설치된다. 상기 축(602)의 하부 단부에는 예각으로 형성된 작동부(607)가 형성되어 있다.Next, the internal configuration of the upper fastening portion 504 will be described. A protrusion 510 having a predetermined diameter is formed on an inner surface of the upper fastening part 504. The mounting part 509 is fastened to the upper surface of the protrusion 510 by a screw 509. The center portion of the seating portion 509 is formed with a hole (not shown) having a predetermined diameter. The shaft 602 having a predetermined diameter is inserted into the hole so as to be movable up and down. A support part 608 is formed at an upper end of the shaft 602, and an opening and closing part 601 is formed at a lower part of the support part 608. In addition, a compression spring 606 is supported and inserted into the outer circumference of the shaft 602 by the support part 605. An operating part 607 formed at an acute angle is formed at the lower end of the shaft 602.
다음, 우측체결부(505)의 내부구성에 대하여 제4도 및 제5도를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Next, the internal structure of the right fastening unit 505 will be described with reference to FIGS. 4 and 5.
상기 우측체결부(505)의 우측 단부의 내부면에는 나사부(506)가 형성되어 있다. 상기 나사부(506)에는 연결부(801)의 외주연에 형성된 나사에 의하여 체결된다. 그리고, 상기 연결부(801)의 내부면에 형성된 나사부(803)에는 밸브시트(810)가 나사 결합되어 있다. 상기 밸브시트(810)의 중앙부에는 지지돌부(811)가 형성되고, 그 중앙에는 소정 직경의 구멍이 형성되어 있다. 상기 구멍으로 후방축(850)이 좌우 이동 가능하도록 삽입되어 있다. 상기 후방축(850)의 전방부에는 전방축(832)이 나사 결합되어 연장되어 있다. 상기 전방축(832)의 일단에는 경사부(831)를 갖는 돌부(830)가 형성되어 있다. 그리고, 상기 후방축(850)의 외주연에는 접시 형상의 패킹부재(820)가 삽입되어 있다. 상기 패킹부재(820)의 일측부에는 고무패킹(821)이 결합되어 있다. 상기 고무패킹(821)의 일측에는 지지워셔(822)가 삽입 결합되어 있다. 그리고, 지지돌부(811)의 외주연에는 압축 스프링(842)이 삽입되어 있다. 상기 압축스프링(842)는 상기 지지돌부(811)의 외주연에 삽입되어, 지지부(840)에 의하여 지지되어 있다.The threaded portion 506 is formed on the inner surface of the right end of the right fastening portion 505. The screw portion 506 is fastened by a screw formed on the outer circumference of the connecting portion 801. The valve seat 810 is screwed to the threaded portion 803 formed on the inner surface of the connecting portion 801. A support protrusion 811 is formed at the center of the valve seat 810, and a hole having a predetermined diameter is formed at the center thereof. The rear shaft 850 is inserted into the hole so as to be movable left and right. The front shaft 832 is screwed to the front portion of the rear shaft 850 extends. One end of the front shaft 832 is formed with a protrusion 830 having an inclined portion 831. A dish-shaped packing member 820 is inserted into the outer circumference of the rear shaft 850. A rubber packing 821 is coupled to one side of the packing member 820. A support washer 822 is inserted into and coupled to one side of the rubber packing 821. The compression spring 842 is inserted into the outer circumference of the support protrusion 811. The compression spring 842 is inserted into the outer circumference of the support protrusion 811 and is supported by the support 840.
제4도에서, 참조번호, 802는 홈을 도시한다. 상기 홈(802)은 유조차량으로부터 연장되는 호스(6)가 체결될 때 용이한 결합을 위한 것이다.In FIG. 4, reference numeral 802 denotes a groove. The groove 802 is for easy engagement when the hose 6 extending from the flow rate is fastened.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 의한 유증기 회수장치의 작용을 첨부된 도면 제4도 및 제5도를 참조하여 기술하면 다음과 같다.The operation of the vapor recovery apparatus according to the present invention configured as described above will be described with reference to FIGS. 4 and 5 of the accompanying drawings.
우선, 제4도는 유조차량(2)로부터 연장되는 호스(6)가 연결부(801)에 체결되었을 경우의 구성을 도시하고 있다.First, FIG. 4 shows the configuration in the case where the hose 6 extending from the gas flow amount 2 is fastened to the connecting portion 801.
호스(6)가 체결되면, 호스(6)에 형성된 소정의 돌부의 가압 작용에 의하여 지지부(840)는 도면에서 좌측 방향으로 이동하게 된다. 상기와 같이, 이동함에 따라 후방축(850)의 외주연에 고정 지지되어 있는 패킹부재(820)가 좌측으로 이동함에 따라, 폐쇄하고 있던 안착부(812)를 개방하게 된다. 상기와 같이, 개방됨과 동시에 작동부(605)는 돌부(830)의 상부 외주연으로부터 경사부(831)를 통하여 슬라이드하여 전방축(832)의 외주연에 위치하게 된다. 상기와 같이, 작동부(607)가 위치하게 되면, 개폐부(601)는 닫히는 위치 즉, 안착부(509)에 안착되어, 그 내부 구멍을 막게 되어, 유증기가 상부 방향으로 유출되지 않는다.When the hose 6 is fastened, the supporting portion 840 moves to the left in the drawing by the pressing action of the predetermined protrusion formed on the hose 6. As described above, as the packing member 820 fixedly supported on the outer circumference of the rear shaft 850 moves to the left side, the seating portion 812 that has been closed is opened. As described above, at the same time, the operating part 605 slides through the inclined part 831 from the upper outer circumference of the protrusion 830 and is positioned on the outer circumference of the front shaft 832. As described above, when the operating portion 607 is positioned, the opening and closing portion 601 is seated in the closed position, that is, the seating portion 509, to block the inner hole, so that the oil vapor does not flow upward.
상기와 같은 상태에서, 하부체결부(501)의 내부를 통하여 하부방향에서 상부방향으로 이동된 유증기는 상부방향으로 유출되지 않고, 우측체결부(505)의 밸브시트(810)의 내부 공간 및 호스(6)를 통하여 유조차량(2)의 회수탱크(50로 회수되어 소정의 장소에서 소각 또는 소정의 방법으로 처리된다.In the above state, the oil vapor moved from the lower direction to the upper direction through the interior of the lower fastening part 501 does not flow upward, but the internal space and the hose of the valve seat 810 of the right fastening part 505. Through (6), it is recovered to the recovery tank 50 of the oil quantity 2 and is incinerated at a predetermined place or processed by a predetermined method.
그리고, 상기와 같은 방법으로 유증기를 회수하고 난 이후에, 호스(6)를 연결부(801)로부터 이탈 시키면, 압축스프링(842)의 탄력에 의하여 지지부(840)는 도면에서 우측 방향으로 이동하게 되고, 상기 지지부(840)와 일체로 형성된 후방축(850), 패킹부재(820), 전방축(832) 및 돌부(830)도 우측으로 이동하게 된다. 상기와 같은 작용으로, 패킹부재(820)는 안착부(812)에 안착되어, 그 구멍을 폐쇄함과 동시에, 작동부(607)는 경사부(831)의 외주면을 따라 슬라이드 이동하여 돌부(830)의 외주 상단에 위치하게 된다. 따라서, 상기 작동부(607)와 일체로 형성된 개폐부(601)는 상부방향으로 수직 이동하여 지지부(507)의 내부에 형성된 구멍을 개방하게 된다. 상기와 같은 상태에서, 유류탱크(7)로부터 파이프(4)를 통하여 이송된 유증기는 지지부(507)의 중앙부에 형성된 구멍을 통하여 위로 방출되게 된다.Then, after recovering the vapor in the same manner as above, if the hose 6 is separated from the connecting portion 801, the support 840 is moved in the right direction by the elasticity of the compression spring 842 In addition, the rear shaft 850, the packing member 820, the front shaft 832, and the protrusion 830 formed integrally with the support 840 are also moved to the right side. By the above operation, the packing member 820 is seated on the seating portion 812, and closes the hole, and at the same time, the operating portion 607 slides along the outer circumferential surface of the inclined portion 831, the protrusion 830 ) Will be located at the top of the outer periphery. Accordingly, the opening and closing part 601 integrally formed with the operation part 607 moves vertically upward to open a hole formed in the support part 507. In the above state, the oil vapor transferred from the oil tank 7 through the pipe 4 is discharged upward through the hole formed in the central portion of the support 507.
위에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 유증기 회수장치는 유류탱크 내의 유증기 압력과는 상관없이, 유조 차량이 호스를 연결함과 동시에, 이와 연동하여 상부방향의 개폐부가 차단되고, 그리고 상기 호스를 이탈시킴과 동시에 이와 연동하여, 상부 방향의 개폐부가 자동으로 개방되어, 유증기가 상부로 유출될 수 있는 장점이 있다. 그리고, 유증기 회수장치에 하부체결부 및 상부체결부를 제공하여, 기존의 주유소 등에 설치되어 있는 유증기 방출 파이프에, 별도의 공사 없이 간단하게 장착하여, 사용할 수 있다. 또, 유조차량으로부터 인출된 호스의 작용과, 그 작용에 따른 개폐부가 완벽하게 기구적인 구조로 상호 연동하는 관계로, 정확한 작동을 구현할 수 있다. 종래의 유증기 회수장치와 비교하여, 간단한 구성 및 정확한 작용으로 유지보수 비용이 저렴하다. 종래에는 유증기를 설치하기 위하여, 유류탱크내의 잔류 유류를 전부 비운 상태에서 설치하는 관계로, 2∼3일의 영업 손실이 발생하는데 비하여, 본 발명에서는 잔류 유류를 유류탱크로부터 비우지 않은상태에서 본 단 간단한 방법으로 설치할 수 있어, 종래의 유증기 회수장치와 비교하여, 설치비용을 대폭 절감할 수 있다.As described in detail above, the oil vapor recovery apparatus according to the present invention, regardless of the oil vapor pressure in the oil tank, at the same time the oil tank vehicle connects the hose, in conjunction with the opening and closing of the upper direction is blocked, and the hose is released Simultaneously with this, the opening and closing portion of the upper direction is automatically opened, there is an advantage that the oil vapor can flow to the upper portion. In addition, the lower fastening portion and the upper fastening portion are provided to the oil vapor recovery apparatus, and the oil vapor discharge pipe installed in the existing gas station or the like can be simply mounted and used without additional construction. In addition, since the action of the hose drawn out from the flow rate and the opening and closing part according to the action interwork with each other in a completely mechanical structure, it is possible to implement accurate operation. Compared with the conventional vapor recovery apparatus, the maintenance cost is low due to the simple configuration and accurate operation. Conventionally, in order to install oil vapor, since the remaining oil in the oil tank is installed in a state where all of the oil is empty, a business loss of 2 to 3 days occurs, whereas in the present invention, the residual oil is not seen from the oil tank. Since it can be installed by a simple method, compared with the conventional vapor recovery apparatus, installation cost can be reduced significantly.
Claims (5)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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