KR20040056755A - Guide roller of dyeing machine for fabric - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A guide roller for a textile dyeing machine is characterized by preventing textile from contacting with the same, preventing damage of the textile by friction and promoting dyeing of the textile. CONSTITUTION: A textile dyeing machine comprises: a header set on a top end of a textile detention tube; a textile transferring tube connected with the header; and a guide roller(20) feeding a dyeing solution from a dyeing solution feed pump to a dyeing solution spraying nozzle of the textile transferring tube. The guide roller(20) comprises: a cylindrical drum(22); a central axis(26) containing a hollow part(28) connected with the dyeing solution feed pump; many vents(32) formed on the central axis(26) and communicated with the hollow part(28); and many dyeing solution spraying holes(34) formed on the cylindrical drum(22).

Description

포직물염색기용 가이드 롤러 {GUIDE ROLLER OF DYEING MACHINE FOR FABRIC}Guide Roller for Fabric Dyeing Machine {GUIDE ROLLER OF DYEING MACHINE FOR FABRIC}

본 발명은 포직물염색기용 가이드 롤러에 관한 것으로, 특히 기다란 길이의 포직물을 순환시키면서 염색처리하는 포직물염색기에서 포직물을 안내하여 방향을 전환시키는 가이드 롤러에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a guide roller for a fabric dyeing machine, and more particularly, to a guide roller for guiding a fabric in a dyeing machine dyeing process while circulating a long fabric.

통상적으로, 포직물염색기는 액류순환형으로서 포직물이 체류되면서 염액에 의하여 집중적으로 염색되게 하는 기다란 원통형의 포직물체류관과 포직물의 기계적인 이송을 위하여 가이드 롤러가 구비된 헤더(header)를 통하여 포직물체류관에 연결되고 연액의 분사로 포직물을 이송하는 포직물이송관으로 구성된다. 이러한 형태의 포직물염색기에서는 단부와 단부를 연결한 엔드레스 형태의 포직물이 포직물체류관과 포직물이송관을 통하여 연속적으로 순환되면서 염색처리된다. 이와 같은 형태의 전형적인 포직물염색기의 두 종류가 도 1과 도 2에 도시되어 있다. 예를 들어 도 1의 포직물염색기는 포직물체류관(1)의 하측에 포직물이송관(2)이 배치되어 연결되고 포직물체류관(1)의 선단측에 헤더(3)가 구성되어 있으며 이 헤더(3)내에 가이드 롤러(4)가 배치되어 있다. 헤더(3)에 인접한 포직물이송관(2)의 상류측에는 염액분사노즐(5)이 구비되어 있다. 이 염액분사노즐(5)에는 염액공급펌프(6)로부터 염액공급라인(7)을 통하여 염액이 공급될 수 있게 되어 있다. 포직물체류관(1)의 상류측과 중간에 염액배출라인(8)(9)이 각각 연결되어 염액공급펌프(6)의 흡입측에 연결된다. 포직물(10)은 포직물체류관(1)에서 가이드 롤러(4)를 통하여 포직물이송관(2)으로 방향을 전환하여 이송순환되며 포직물이송관(2)에서 분사공급되는 염액에 의하여 포직물(10)이 포직물체류관(1)으로 순환되고 이 포직물체류관(1)에서 포직물(10)의 부분이 상하 지그재그 형태로 겹치면서 염액에 의하여 집중염색처리된다.Typically, the fabric dyeing machine is a liquid circulation type and includes an elongated cylindrical fabric retention tube for intensive dyeing by the salt solution while retaining the fabric and a header provided with a guide roller for mechanical conveyance of the fabric. It consists of a fabric conveying pipe which is connected to the fabric retaining pipe through and conveys the fabric by spraying the soft liquid. In this type of fabric dyeing machine, the endless type of fabric connecting the end to the end is dyed while being continuously circulated through the fabric retention tube and the fabric transfer tube. Two types of typical fabric dyeers of this type are shown in FIGS. 1 and 2. For example, the fabric dyeing machine of FIG. 1 has a fabric conveying pipe 2 disposed under the fabric retaining pipe 1 and connected thereto, and a header 3 is formed at the front end of the fabric retaining pipe 1. The guide roller 4 is arrange | positioned in this header 3. As shown in FIG. The salt spray nozzle 5 is provided on the upstream side of the fabric conveying pipe 2 adjacent to the header 3. The salt solution spray nozzle 5 can be supplied with the salt solution from the salt solution supply pump 6 through the salt solution supply line 7. Salt solution discharge lines (8) (9) are connected to the suction side of the salt solution supply pump (6) in the upstream and middle of the fabric retention pipe (1), respectively. The fabric 10 is circulated by the direction of change from the fabric retention pipe 1 to the fabric transport pipe 2 through the guide roller 4, and by the salt solution sprayed and supplied from the fabric transport pipe 2. The fabric 10 is circulated to the fabric retention tube 1, and the portion of the fabric 10 is overlapped in a vertical zigzag form in the fabric retention tube 1, and concentrated dyeing is performed by the salt solution.

도 2는 포직물이송관(2)이 포직물체류관(1)의 상측에 배치된 것을 제외하고는 도 1의 포직물염색기와 동일하다. 따라서 이와 같은 형태의 종래기술에 대한 설명은 생략키로 한다. 다만 도면에서는 도 1의 포직물염색기와 동일한 구성부분에 대하여 동일한 부호를 표시하였다.FIG. 2 is the same as the fabric dyeing machine of FIG. 1 except that the fabric feed pipe 2 is disposed above the fabric stay pipe 1. Therefore, the description of the prior art of this type will be omitted. In the drawings, the same reference numerals are used for the same components as the fabric dyeing machine of FIG. 1.

이러한 종래기술의 포직물염색기에 있어서는 포직물을 안내하여 방향을 전환시키는 가이드 롤러에서 포직물이 직접 접촉하여 안내됨으로서 가이드 롤러와 포직물사이에 마찰이 일어나 포직물이 손상될 수 있는 우려가 있다. 물론 가이드 롤러가 기계적으로 원활하게 회전될 수 있도록 하는 것도 가이드 롤러와 포직물사이의 마찰을 줄일 수 있는 방법이기는 하나 이와 같이 가이드 롤러의 원활한 회전만으로 가이드 롤러와 포직물사이의 접촉마찰은 피할 수 없다.In the prior art fabric dyeing machine, there is a fear that the fabric may be damaged by friction between the guide roller and the fabric because the fabric is directly contacted and guided by the guide roller for guiding the fabric to change direction. Of course, it is also possible to reduce the friction between the guide roller and the fabric, so that the guide roller can be rotated mechanically smoothly, but contact friction between the guide roller and the fabric can not be avoided only by the smooth rotation of the guide roller. .

본 발명에 있어서는 종래기술의 이와 같은 점을 감안하여 창안한 것으로, 가이드 롤러와 포직물사이의 직접적인 접촉을 방지하여 포직물의 마찰에 의한 손상을 방지할 수 있도록 하는 동시에 이 가이드 롤러를 통하여 부분적으로 포직물의 순환이송을 위한 추진이 이루어지고 염색을 촉진시킬 수 있도록 하는 가이드 롤러를 제공하는데 그 목적이 있다.In the present invention, the invention was made in view of such a point of the prior art, and prevents direct contact between the guide roller and the fabric to prevent damage caused by friction of the fabric, and at the same time partially through the guide roller. It is an object of the present invention to provide a guide roller that can be promoted for the circular conveyance of the fabric and to facilitate dyeing.

이를 위하여, 본 발명에 있어서는 포직물체류관의 선단측에 헤더가 구성되어 있고 이에 포직물이송관이 연결되어 있으며 포직물이송관의 염액분사노즐에 염액공급펌프로부터 염액이 공급될 수 있게 되어 있고 헤더내에 원통형 드럼과 중심축으로 구성되는 가이드 롤러가 배치되는 포직물염색기를 제공하는 바, 본 발명에 따라서, 상기 가이드 롤러의 상기 중심축은 내부에 상기 염액공급펌프가 연결되는 중공부를 가지며 상기 회전축에 상기 중공부에 연통하는 다수의 통공이 형성되고 상기 가이드 롤러의 상기 원통형 드럼에 다수의 염액분사공이 형성된다.To this end, in the present invention, a header is formed at the front end of the fabric retention pipe, and the fabric transport pipe is connected thereto, and the salt solution can be supplied from the salt supply pump to the salt spray nozzle of the fabric transport pipe. According to the present invention, the central axis of the guide roller has a hollow portion to which the saline solution pump is connected, and the rotation shaft is provided in the rotary shaft. A plurality of through holes communicating with the hollow portion are formed, and a plurality of salt spray holes are formed in the cylindrical drum of the guide roller.

본 발명을 첨부도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the present invention in more detail based on the accompanying drawings as follows.

도 1과 도 2는 본 발명의 가이드 롤러가 적용되는 포직물염색기의 두 형태를 보인 개략구성도.1 and 2 is a schematic configuration showing two forms of a fabric dyeing machine to which the guide roller of the present invention is applied.

도 3은 본 발명 가이드 롤러의 제1실시형태를 보인 종단면도.Fig. 3 is a longitudinal sectional view showing the first embodiment of the guide roller of the present invention.

도 4는 동 횡단면도.4 is a cross-sectional view of the same.

도 5는 본 발명 가이드 롤러의 제2실시형태를 보인 종단면도.5 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of the guide roller of the present invention.

도 6은 동 횡단면도.6 is a cross-sectional view of the same;

도 7은 본 발명 가이드 롤러의 제3실시형태를 보인 일부절개 정면도.Fig. 7 is a partially cutaway front view showing a third embodiment of the guide roller of the present invention.

도 8은 도 7에서 보인 제3실시형태의 가이드 롤러가 적용되는 두 형태의 포직물염색기를 보인 개략구성도.FIG. 8 is a schematic configuration view showing two types of fabric dyeing machines to which the guide roller of the third embodiment shown in FIG. 7 is applied. FIG.

도면의 주요부분에 대한 부호설명Explanation of Signs of Major Parts of Drawings

20... 가이드 롤러 22... 원통형 드럼20 ... guide roller 22 ... cylindrical drum

26... 중심축 28... 중공부26 ... center axis 28 ... hollow part

30... 염액공급펌프 32... 통공30 ... salt supply pump 32 ... through-hole

34... 염액분사공34 ... Salt Sprayer

도 3과 도 4는 본 발명의 제1실시형태인 가이드 롤러(20)를 보인 것으로, 상기 종래기술의 설명에서 언급된 가이드 롤러(4)에 해당하는 것이다. 이 가이드 롤러(20)는 포직물(10)이 감기어 안내되는 원통형 드럼(22)과 포직물(10)이 이탈되는 것을 방지하도록 주연이 방사상 외측으로 연장된 양측의 측벽(24a)(24b)으로 구성된 형태이다. 이 가이드 롤러(20)는 통상적인 방식에 따라서 중심축(26)에 고정되어 이와 함께 회전될 수 있게 되어 있다.3 and 4 show a guide roller 20 as a first embodiment of the present invention, which corresponds to the guide roller 4 mentioned in the above description of the prior art. The guide roller 20 has a cylindrical drum 22 on which the fabric 10 is wound and guided, and side walls 24a and 24b on both sides of which the periphery extends radially outward to prevent the fabric 10 from being separated. It consists of a form. This guide roller 20 is fixed to the central axis 26 in a conventional manner so that it can be rotated with it.

본 발명의 제1실시형태에 따라서, 가이드 롤러(20)의 중심축(26)은 내부에 일측이 폐쇄된 중공부(28)를 가지며 이 중공부(28)가 염액공급펌프(30)에 연결된다. 이 염액공급펌프(30)는 상기 종래기술의 설명에서 언급된 염액공급펌프(6)에 해당하는 것이다.According to the first embodiment of the present invention, the central shaft 26 of the guide roller 20 has a hollow portion 28 having one side closed therein, and the hollow portion 28 is connected to the salt solution supply pump 30. do. This salt solution supply pump 30 corresponds to the salt solution supply pump 6 mentioned in the above description of the prior art.

또한, 회전축(26)에는 중공부(28)에 연통하는 다수의 통공(32)이 형성되어 중심축(26)과 원통형 드럼(22)사이의 공간과 연통될 수 있게 되어 있다.In addition, a plurality of through holes 32 communicating with the hollow portion 28 are formed in the rotation shaft 26 to communicate with the space between the central axis 26 and the cylindrical drum 22.

한편, 가이드 롤러(20)의 원통형 드럼(22)에는 이 원통형 드럼(22)의 회전방향으로 경사지게 다수의 염액분사공(34)이 형성된다.On the other hand, in the cylindrical drum 22 of the guide roller 20, a plurality of salt spray holes 34 are formed to be inclined in the rotational direction of the cylindrical drum 22.

이와 같은 본 발명의 제1실시형태의 가이드 롤러(20)에는 이를 통하여 안내되어 이송방향이 전환되는 포직물(10)이 감기어 안내될 수 있게 되어 있다. 이 가이드 롤러(20)의 중심축(26)에 형성된 중공부(28)에는 염액공급펌프(30)로부터 염액이 공급되고 염액이 중공부(28)로부터 통공(32)을 통하여 원통형 드럼(22)측으로 공급되며 이 원통형 드럼(22)에서 이 원통형 드럼(22)의 회전방향으로 경사지게 형성된 다수의 염액분사공(34)을 통하여 포직물(10)측으로 분사됨으로서 포직물(10)이 원통형 드럼(22)의 주면에 접촉되는 것이 방지되며 원통형 드럼의 회전과 함께 이 원통형 드럼(22)의 회전방향으로 경사지게 형성된 다수의 염액분사공(34)으로부터 분사되는 염액이 포직물(10)의 이송을 추진하여 포직물(10)의 순환이 원활하게 이루어지면서 포직물(10)이 직접 가이드 롤러(20)에 접촉하여 마찰을 일으키지 않아 포직물(10)이 손상되지 않도록 하고 포직물의 염색이 촉진된다.In the guide roller 20 of the first embodiment of the present invention as described above, the fabric 10 to which the conveying direction is switched by being guided through this can be wound and guided. The hollow portion 28 formed on the central shaft 26 of the guide roller 20 is supplied with the salt solution from the salt supply pump 30 and the salt solution is supplied from the hollow portion 28 through the through hole 32 to form the cylindrical drum 22. The cloth 10 is supplied to the side and is sprayed to the fabric 10 through a plurality of salt spray holes 34 inclined in the rotational direction of the cylindrical drum 22 in the cylindrical drum 22, so that the fabric 10 is cylindrical drum 22 Contact with the main surface of the) is prevented and the salt solution sprayed from a plurality of salt spray hole 34 formed to be inclined in the rotational direction of the cylindrical drum 22 with the rotation of the cylindrical drum to promote the transfer of the fabric (10) As the fabric 10 is smoothly circulated, the fabric 10 does not directly contact the guide roller 20 to cause friction so that the fabric 10 is not damaged and dyeing of the fabric is promoted.

도 5와 도 6은 본 발명의 제2실시형태를 보인 것이다. 이 실시형태에 있어서는 원통형 드럼(22')에 형성된 염액분사공(34')이 방사상 방향으로 천설되어 있고 중심축(26')이 고정되어 있으며 원통형 드럼(22')이 베어링(36')을 통하여 회전될 수 있게 되어 있는 것이 제1실시형태와 상이하다. 또한 포직물(10')이 원통형 드럼(22')에 근접하는 주면에 대하여 직경방향으로 대향된 위치의 염액분사공(34')을 통하여 염액이 분사공급되지 않도록 하는 원호형 차폐판(38')이 원통형 드럼(22')내에서 그 내벽면에 근접되게 배치될 수 있도록 후브(40')에 의하여 중심축(26')에 고정되어 있다. 중심축(26')의 통공(32')은 차폐판(38')의 반대측에만형성되어 있다. 이 이외에는 상기 제1실시형태의 구성과 동일함으로 이들 구성에 대하여서는 상기 제1실시형태의 구성요소에 대하여 붙인 부호에 프리임(')부호를 붙여 표시하였다.5 and 6 show a second embodiment of the present invention. In this embodiment, the salt spray hole 34 'formed in the cylindrical drum 22' is laid in the radial direction, the central axis 26 'is fixed, and the cylindrical drum 22' fixes the bearing 36 '. It is different from the first embodiment in that it can be rotated through. In addition, an arc-shaped shielding plate 38 'which prevents the salt solution from being injected and supplied through the salt spray hole 34' in the radially opposite position to the main surface adjacent to the cylindrical drum 22 'with the fabric 10'. ) Is fixed to the central axis 26 'by the hub 40' so that it can be disposed in the cylindrical drum 22 'close to its inner wall. The through hole 32 'of the central axis 26' is formed only on the opposite side of the shield plate 38 '. Except for these, the configuration is the same as that of the first embodiment, and these structures are denoted by the reference numerals attached to the components attached to the components of the first embodiment.

이와 같은 본 발명의 제2실시형태는 염액공급펌프(30')에 의하여 공급된 염액이 중심축(26')의 통공(32')을 통하여 원통형 드럼(22')측으로 공급되고 차폐판(38')에 의하여 차폐되지 않은 원통형 드럼(22')의 염액분사공(34')을 통하여 분사됨으로서 포직물(10')이 원통형 드럼(22')의 주면에 접촉되는 것이 방지되며 포직물(10')의 순환이 원활하게 이루어지면서 포직물(10')이 직접 가이드 롤러(20')에 접촉하여 마찰을 일으키지 않아 포직물(10')이 손상되지 않도록 하고 포직물(20')의 염색이 촉진되는 것이다.In the second embodiment of the present invention, the salt solution supplied by the salt supply pump 30 'is supplied to the cylindrical drum 22' side through the through hole 32 'of the central axis 26' and the shielding plate 38 Sprayed through the salt spray hole 34 'of the cylindrical drum 22', which is not shielded by '), prevents the fabric 10' from contacting the main surface of the cylindrical drum 22 'and prevents the fabric 10 ') Is smoothly circulated and the fabric 10' directly contacts the guide roller 20 'so as not to cause friction, so that the fabric 10' is not damaged and the fabric 20 'is dyed. It is promoted.

도 7은 본 발명의 제3실시형태를 보인 것으로, 이는 주면에 다수의 통공(132)이 형성된 관상의 중심축(126)과 이를 둘러싸고 있으며 주면에 다수의 염액분사공(134)이 형성된 원통형 드럼(122)으로 구성되는 가이드 롤러(120)를 보인 것이다. 이 가이드 롤러(120)는 도 8에서 보인 바와 같이 U자형 염색실(142)을 가지고 상부 헤더부분(144)에 이들 가이드 롤러(120)가 배치되어 U자형 염색실(142)과 이들 가이드 롤러(120)를 통하여 포직물(110)이 순환될 수 있도록 한 수직형 염색기(146)에 사용될 수 있는 구조로 되어 있다. 이러한 가이드 롤러(120)는 염액공급펌프(도시하지 않았음)에 의하여 공급된 염액이 중심축(126)의 통공(132)을 통하여 원통형 드럼(122)측으로 공급되고 원통형 드럼(122)의 염액분사공(134)을 통하여 분사됨으로서 포직물(110)이 원통형 드럼(122)의 주면에 접촉되는 것이 방지되며 포직물(110)의 순환이 원활하게 이루어지면서 포직물(110)이 직접 가이드 롤러(120)에 접촉하여 마찰을 일으키지 않아 포직물(110)이 손상되지 않도록 하고 염색을 촉진시킨다.FIG. 7 shows a third embodiment of the present invention, which is a cylindrical drum having a plurality of through holes 132 formed on a main surface thereof, and a cylindrical drum having a plurality of salt spray holes 134 formed on a main surface thereof. A guide roller 120 composed of 122 is shown. The guide roller 120 has a U-shaped dyeing chamber 142 as shown in FIG. 8, and these guide rollers 120 are disposed in the upper header portion 144 so that the U-shaped dyeing chamber 142 and these guide rollers ( 120 is a structure that can be used in the vertical dyeing machine 146 to allow the fabric 110 to be circulated. The guide roller 120 is the salt solution supplied by the salt supply pump (not shown) is supplied to the cylindrical drum 122 through the through hole 132 of the central axis 126 and the salt solution of the cylindrical drum 122 By spraying through the hole 134, the fabric 110 is prevented from contacting the main surface of the cylindrical drum 122, the fabric 110 is smoothly circulated while the fabric 110 is directly guide roller 120 ) Does not cause friction in contact with the fabric 110 so as not to damage and promotes dyeing.

이와 같이, 본 발명은 가이드 롤러와 포직물사이의 직접적인 접촉을 방지하여 포직물의 마찰에 의한 손상을 방지할 수 있도록 하는 동시에 이 가이드 롤러를 통하여 포직물의 염색이 촉진되도록 하는 하는 가이드 롤러를 제공한다.As such, the present invention provides a guide roller that prevents direct contact between the guide roller and the fabric, thereby preventing damage caused by friction of the fabric, and at the same time promoting dyeing of the fabric through the guide roller. do.

Claims (3)

포직물체류관(1)의 선단측에 헤더(3)가 구성되어 있고 이에 포직물이송관(5)이 연결되어 있으며 상기 포직물이송관(5)의 염액분사노즐(5)에 염액공급펌프(30)로부터 염액이 공급될 수 있게 되어 있고 상기 헤더(3)내에 원통형 드럼(22, 22')과 중심축(26, 26')으로 구성되는 가이드 롤러(20, 20')가 배치되는 포직물염색기에 있어서, 상기 가이드 롤러(20, 20')의 상기 중심축(26, 26')은 내부에 상기 염액공급펌프(30)가 연결되는 중공부(28, 28')를 가지며 상기 회전축(26, 26')에 상기 중공부(28, 28')에 연통하는 다수의 통공(32, 32')이 형성되고 상기 가이드 롤러(20, 20')의 상기 원통형 드럼(22, 22')에 다수의 염액분사공(34, 34')이 형성됨을 특징으로 하는 포직물염색기용 가이드 롤러.A header 3 is formed at the front end of the fabric retention pipe 1, and a fabric transport pipe 5 is connected thereto, and a salt solution pump is connected to the salt spray nozzle 5 of the fabric transport pipe 5. The saline solution can be supplied from 30, and in the header 3, a guide roller 20, 20 'composed of cylindrical drums 22, 22' and central axes 26, 26 'is disposed. In the fabric dyeing machine, the central shafts 26 and 26 'of the guide rollers 20 and 20' have hollow portions 28 and 28 'to which the saline solution supply pump 30 is connected, and the rotation shaft ( A plurality of through holes 32, 32 'are formed in the cylindrical drums 22, 22' of the guide rollers 20, 20 '. Guide roller for fabric dyeing machine, characterized in that a plurality of salt spray hole (34, 34 ') is formed. 제1항에 있어서, 상기 염액분사공(34)이 상기 원통형 드럼(22)의 회전방향으로 경사지게 형성되어 있음을 특징으로 하는 포직물염색기용 가이드 롤러.The guide roller for fabric dyeing machine according to claim 1, wherein the salt spray hole (34) is formed to be inclined in the rotational direction of the cylindrical drum (22). 제1항에 있어서, 포직물이 상기 원통형 드럼(22')에 근접하는 주면에 대하여 직경방향으로 대향된 위치의 염액분사공(34')을 통하여 염액이 분사공급되지 않도록 하는 원호형 차폐판(38')이 원통형 드럼(22')내에서 그 내벽면에 근접되게 배치됨을 특징으로 하는 포직물염색기용 가이드 롤러.An arc-shaped shielding plate according to claim 1, wherein the salt solution is not sprayed and supplied through the salt spray hole 34 'at a position radially opposite to the main surface of the fabric near the cylindrical drum 22'. A guide roller for a textile dyeing machine, characterized in that 38 ') is arranged in the cylindrical drum 22' to be close to its inner wall surface.
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