KR20040048762A - A slip loading apparatus - Google Patents
A slip loading apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR20040048762A KR20040048762A KR1020020076733A KR20020076733A KR20040048762A KR 20040048762 A KR20040048762 A KR 20040048762A KR 1020020076733 A KR1020020076733 A KR 1020020076733A KR 20020076733 A KR20020076733 A KR 20020076733A KR 20040048762 A KR20040048762 A KR 20040048762A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- loading
- specification table
- roll
- guide
- tray
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
- G07F19/00—Complete banking systems; Coded card-freed arrangements adapted for dispensing or receiving monies or the like and posting such transactions to existing accounts, e.g. automatic teller machines
- G07F19/20—Automatic teller machines [ATMs]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
- B41J15/042—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles for loading rolled-up continuous copy material into printers, e.g. for replacing a used-up paper roll; Point-of-sale printers with openable casings allowing access to the rolled-up continuous copy material
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07G—REGISTERING THE RECEIPT OF CASH, VALUABLES, OR TOKENS
- G07G5/00—Receipt-giving machines
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Accounting & Taxation (AREA)
- Finance (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 명세표 로딩장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 명세표의 초기 장착이 자동으로 이루어지는 명세표 로딩장치에 관한 것이다.The present invention relates to a specification table loading device, and more particularly, to a specification table loading device in which initial installation of the specification table is automatically performed.
명세표 로딩장치는 현금자동지급기와 같은 것에서 거래 내용을 인쇄하여 고객에게 제공되는 명세표를 롤형상으로 감은 상태로 장착하여 공급하도록 하는 것으로, 다양한 매체의 자동지급기에 사용될 수 있다.The specification table loading device is to print the transaction contents in a cash dispenser such as to load the specification table provided to the customer in a rolled form, and can be used for an automatic dispenser of various media.
도 1에는 종래 기술에 의한 명세표 로딩장치의 구성이 측면 구성도로 도시되어 있다. 이에 도시된 바에 따르면, 명세표롤(1)은 명세표 로딩장치의 장착봉(7)에 그 중심이 삽입되어 장착된다. 명세표롤(1)은 낱장으로 쉽게 절단할 수 있도록 긴 띠모양으로 된 명세표를 파이프보빈(5)에 감아 놓은 것이다. 여기서 상기 파이프보빈(5)은 중공의 파이프 형상이어서, 상기 장착봉(7)이 삽입될 수 있다.1 is a side configuration diagram showing a configuration of a specification table loading apparatus according to the prior art. According to this, the specification table roll 1 is inserted into the center of the mounting rod 7 of the specification table loading device. The specification table roll 1 is wound around a pipe bobbin 5 to form a long specification table for easy cutting into sheets. The pipe bobbin 5 is a hollow pipe shape, the mounting rod 7 can be inserted.
상기 장착봉(7)은 매체자동지급기의 명세표 로딩장치에 구비되는 것으로, 상기 명세표롤(1)의 회전중심이 된다. 따라서, 최선단의 명세표(3)가 당겨지면 상기 명세표롤(1)이 상기 장착봉(7)을 중심으로 자유롭게 회전하면서 명세표(3)가 풀려나와 아래에서 설명될 프린트유니트(16)로 공급된다.The mounting rod 7 is provided in the specification table loading apparatus of the automatic media dispenser, and becomes the center of rotation of the specification sheet roll 1. Therefore, when the specification sheet 3 at the foremost end is pulled, the specification sheet roll 1 is freely rotated about the mounting rod 7 and the specification sheet 3 is released and supplied to the print unit 16 to be described below. .
상기 명세표롤(1)에서 풀려나온 명세표(3)를 안내하기 위해 안내롤러(9)가 구비된다. 상기 안내롤러(9)는 명세표 로딩장치의 양단에 구비되는 프레임(도시되지 않음)에 그 양단이 지지된다.A guide roller 9 is provided to guide the specification table 3 released from the specification table roll 1. The guide roller 9 is supported at both ends of a frame (not shown) provided at both ends of the specification table loading apparatus.
상기 안내롤러(9)에 인접한 위치에는 가이드판(10)이 구비된다. 상기 가이드판(10)은 명세표(3)를 안내하는 역할을 한다. 그리고, 상기 명세표(3)의 선단을 감지하는 센서(12)가 상기 가이드판(10)과 인접한 위치에 구비된다. 상기 센서(12)는 상기 명세표(3)가 작업자에 의해 삽입된 것을 감지하여 아래에서 설명될 프린트유니트(16)까지 로딩될 수 있도록 한다.A guide plate 10 is provided at a position adjacent to the guide roller 9. The guide plate 10 serves to guide the specification table (3). In addition, a sensor 12 for detecting the tip of the specification table 3 is provided at a position adjacent to the guide plate 10. The sensor 12 detects that the specification table 3 has been inserted by the operator so that it can be loaded up to the print unit 16 to be described below.
상기 명세표(3)를 로딩하기 위한 동력은 모터(14)에 의해 제공된다. 상기 모터(14)의 구동력이 로딩롤러(도시되지 않음)에 전달되고, 상기 로딩롤러가 상기 명세표(3)를 끌고 들어가게 된다.Power for loading the specification table 3 is provided by the motor 14. The driving force of the motor 14 is transmitted to a loading roller (not shown), and the loading roller pulls in the specification table 3.
프린트유니트(16)는 상기 명세표(3)에 거래내역 등 여러가지 정보를 인자하는 것이다. 상기 명세표(3)는 상기 모터(14)의 구동에 의해 상기 프린트유니트(16)를 통과한다.The print unit 16 prints various information such as transaction details on the specification table 3. The specification table 3 passes through the print unit 16 by driving the motor 14.
그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제가 있다.However, in the prior art as described above, there are the following problems.
명세표(3)가 소진되면, 상기 장착봉(7)에 장착된 파이프보빈(5)을 제거하고, 새로운 명세표롤(1)을 장착하여야 한다. 이때, 상기 명세료롤(3)은 반드시 파이프보빈(5)에 명세표(3)가 감아진 것을 사용하여야 한다. 만약 상기 파이프보빈(5)이 상기 장착봉(7)에 장착될 수 없는 것이라면 사용할 수가 없다. 그리고, 상기 파이프보빈(5)에 명세표(3)를 감아서 만든 명세표롤(3)은 상기 파이프보빈(5)의 직경에 비례해서 명세표(3)의 매수가 적은 문제점이 있다.When the specification table 3 is exhausted, the pipe bobbin 5 mounted on the mounting rod 7 must be removed and a new specification table roll 1 must be installed. At this time, the specification roll 3 must be used that the specification table (3) is wound on the pipe bobbin (5). If the pipe bobbin 5 cannot be mounted to the mounting rod 7, it cannot be used. In addition, the specification roll 3 made by winding the specification table 3 around the pipe bobbin 5 has a problem that the number of the specification table 3 is small in proportion to the diameter of the pipe bobbin 5.
그리고, 새로운 명세표롤(1)은 상기 장착봉(7)에 장착하고 나면, 반드시 상기 명세표롤(1)의 최선단 명세료(3)를 작업자가 상기 가이드판(10)을 통과시켜 상기 센서(12)에 의해 감지될 수 있는 위치까지 로딩시켜야 한다. 하지만 상기 프레임의 사이에 형성되는 공간에는 상대적으로 좁고 많은 부품이 설치되므로 작업자가상기 가이드판(10)을 통과하여 명세표(3)의 선단을 삽입하는 것은 매우 번거로운 작업이고, 이와 같은 과정에서 명세표(3)가 불안정하게 로딩되면 명세표(3)의 이송중에 잼이 발생하는 등의 문제점이 있다.After the new specification roll 1 is mounted on the mounting rod 7, the operator passes the guide plate 10 through the guide plate 10 by the operator. It must be loaded to a position that can be detected by 12). However, since a relatively narrow and many parts are installed in the space formed between the frames, it is very cumbersome for the operator to insert the front end of the specification table 3 through the guide plate 10, and in this process, the specification table ( If 3) is loaded unstable, there is a problem such as a jam occurs during the transfer of the specification table (3).
따라서 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 명세표롤을 로딩장치에 안착시키기만 하면 자동으로 최선단의 명세표가 로딩되는 명세표 로딩장치를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to provide a specification table loading device in which the specification table is automatically loaded at the highest level simply by seating the specification table roll on the loading apparatus.
본 발명의 다른 목적은 롤형상으로 감겨진 명세표롤이라면 어떠한 것이라도 사용할 수 있는 명세표 로딩장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a specification table loading apparatus that can use any of the specification table rolls wound in a roll shape.
도 1은 종래 기술에 의한 명세표 로딩장치의 구성을 보인 측면 구성도.1 is a side configuration diagram showing a configuration of a specification table loading apparatus according to the prior art.
도 2는 본 발명에 의한 명세표 로딩장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 측면구성도.Figure 2 is a side view showing the configuration of a preferred embodiment of the specification table loading apparatus according to the present invention.
도 3a는 본 발명 실시예를 구성하는 로딩트레이의 측면도.Figure 3a is a side view of the loading tray constituting the embodiment of the present invention.
도 3b는 본 발명 실시예를 구성하는 로딩트레이의 평면도.3B is a plan view of a loading tray constituting an embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명 실시예에서 명세표가 이송되는 것을 보인 동작상태도.Figure 4 is an operational state showing that the specification table is transferred in the embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
30: 로딩트레이31: 측벽30: loading tray 31: side wall
32: 단턱34: 출구32: step 34: exit
36: 배출가이드면40: 로딩모터36: discharge guide surface 40: loading motor
50: 기어열60,62,64: 로딩롤러1,2,350: gear train 60, 62, 64: loading roller 1, 2, 3
70: 하부가이드72: 상부가이드70: lower guide 72: upper guide
80,80': 피딩롤러90: 프린트유니트80,80 ': Feeding roller 90: Print unit
92: 프린트롤러92: print roller
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 내부 바닥면에 출구가 형성되고 명세표롤이 안착되는 로딩트레이와, 상기 로딩트레이에 안착된 명세표롤의 외주면과 접촉되어 명세표롤을 회전시켜 명세표가 상기 출구를 통해 로딩되게 하는 로딩롤러와, 상기 로딩롤러를 정역방향으로 회전시키는 구동력을 제공하는 로딩모터와, 상기 로딩트레이의 출구에 인접하게 설치되어 로딩트레이에서 나오는 명세표를 프린트유니트로 안내하는 가이드와, 상기 가이드에 의해 안내되는 명세표의 선단을 감지하여 명세표의 로딩을 검출하는 센서를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is a loading tray having an outlet formed on the inner bottom surface and seating the specification table roll, and the specification table in contact with the outer peripheral surface of the specification table roll seated on the loading tray A loading roller for rotating the roll so that the specification table is loaded through the outlet, a loading motor for providing a driving force for rotating the loading roller in the forward and reverse directions, and a specification table installed adjacent to the exit of the loading tray and exiting the loading tray. It comprises a guide for guiding the print unit, and a sensor for detecting the loading of the specification table by detecting the leading end of the specification table guided by the guide.
상기 로딩트레이는 반원통형상으로 형성되는 것으로, 상기 출구를 향해 연장되는 배출가이드면을 구비하고, 상기 배출가이드면에는 상기 로딩롤러의 표면이 돌출되어 명세표롤과 접촉되도록 롤러통공이 형성된다.The loading tray is formed in a semi-cylindrical shape, and has a discharge guide surface extending toward the outlet, and the discharge guide surface has a roller through-hole formed so that the surface of the loading roller protrudes and comes into contact with the specification sheet roll.
상기 로딩트레이는 상부가 개방되고 일측방이 개구되게 형성되는데, 상기 개구된 일측방에는 로딩트레이에 안착된 명세표롤의 가장자리가 걸어지는 단턱이 형성된다.The loading tray is formed such that an upper portion thereof is opened and one side is opened, and a stepped portion of which the edge of the specification roll roll seated on the loading tray is formed on one side of the opening.
상기 로딩트레이는 상기 명세표롤의 로딩방향 쪽이 상대적으로 높고 반대쪽이 상대적으로 낮은 위치에 있도록 설치된다.The loading tray is installed so that the loading direction side of the specification roll is relatively high and the opposite side is relatively low.
상기 로딩롤러는 다수개가 다수개의 열로 배치된다.The loading rollers are arranged in a plurality of rows.
상기 로딩롤러는 각각 기어에 의해 차례로 연결되어 구동되고 로딩모터의 동력을 기어열을 통해 전달받는다.The loading rollers are connected and driven in turn by gears, respectively, and receive the power of the loading motor through the gear train.
상기 가이드는 소정의 간격을 두고 설치되는 상부가이드와 하부가이드로 구성되는데, 상기 하부가이드는 상기 로딩트레이의 출구에 인접한 위치까지 연장된다.The guide is composed of an upper guide and a lower guide installed at predetermined intervals, the lower guide extending to a position adjacent to the exit of the loading tray.
상기 가이드에 의해 명세표가 안내되는 경로의 중간에는 별도의 구동원에 의해 구동되는 피딩롤러 쌍이 구비되어 명세표를 피딩한다.A pair of feeding rollers driven by a separate driving source is provided in the middle of the path where the specification table is guided by the guide to feed the specification table.
상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면 롤형상으로 감겨진 명세표롤을 로딩트레이에 얹어 놓기만 하면 자동으로 명세표의 로딩이 완료되어 사용자의 편의성이 높아지는 이점이 있다.According to the present invention having the configuration as described above there is an advantage that the loading of the specification table is automatically completed simply by placing the roll rolled specification table roll in the loading tray, the user's convenience is increased.
이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 명세표 로딩장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the specification table loading apparatus according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail.
도 2에는 본 발명에 의한 명세표 로딩장치의 바람직한 실시예의 구성이 측면구성도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명 실시예를 구성하는 로딩트레이가 평면도와 측면도로 도시되어 있다.2 is a side view showing the configuration of a preferred embodiment of the specification table loading apparatus according to the present invention, Figure 3 is a plan view and a side view of the loading tray constituting an embodiment of the present invention.
이들 도면에 도시된 바에 따르면, 로딩트레이(30)는 명세표(3)가 롤형상으로 감겨진 명세표롤(1)이 안착되는 부분이다. 상기 로딩트레이(30)는 대략 반원통 형상으로 구성되는 것이다. 상기 로딩트레이(30)는 그 내부가 상부로 개방되어 있으며, 그 폭이 명세표(3)의 폭보다는 크게 형성된다. 상기 로딩트레이(30)의 양단중 일측은 측벽(31)에 의해 막혀있고, 반대쪽은 개방되나 단턱(32)을 구비한다. 실제로 상기 명세표롤(1)은 상기 측벽(31)과 단턱(32)의 내측 사이에 안착되는데, 상기 단턱(32)은 상기 명세표롤(1)의 가장자리가 걸어져 로딩트레이(30)의 외부로 측방을 통해 탈거되는 것을 방지한다.As shown in these figures, the loading tray 30 is a portion on which the specification table roll 1 on which the specification table 3 is wound in a roll shape is seated. The loading tray 30 is configured in a substantially semi-cylindrical shape. The loading tray 30 is open at the top thereof, and the width thereof is larger than the width of the specification table 3. One side of both ends of the loading tray 30 is blocked by the side wall 31, the other side is open but provided with a step (32). In fact, the specification roll 1 is seated between the side wall 31 and the inner side of the step 32, the step 32 is the edge of the specification roll 1 is hooked to the outside of the loading tray 30 Prevent removal from sideways.
상기 로딩트레이(30)의 바닥에는 출구(34)가 형성된다. 상기 출구(34)는 상기 명세표롤(1)의 명세표(3)가 로딩트레이(30)의 외부로 풀려나가는 부분으로 상기 명세표(3)의 폭보다는 큰 폭을 가지도록 형성된다.An outlet 34 is formed at the bottom of the loading tray 30. The outlet 34 is a portion in which the specification table 3 of the specification table roll 1 is released to the outside of the loading tray 30 and is formed to have a width larger than that of the specification table 3.
상기 로딩트레이(30)의 바닥에는 상기 출구(34)를 향해 배출가이드면(36)이 경사지게 구비된다. 상기 배출가이드면(36)을 따라서는 명세표롤(1)에서 풀려나온 명세표(3)가 안내되어 이동된다. 상기 배출가이드면(36)에는 다수개의 롤러통공(37)이 형성된다.At the bottom of the loading tray 30, the discharge guide surface 36 is inclined toward the outlet 34. Along the discharge guide surface 36, the specification table 3 released from the specification table roll 1 is guided and moved. A plurality of roller through holes 37 are formed in the discharge guide surface 36.
상기와 같은 구성을 가지는 로딩트레이(30)는 상기 명세표(3)가 로딩되는 방향 측이 상대적으로 높은 위치에 있고, 반대쪽이 낮은 위치에 있도록 기울어지게 설치된다.The loading tray 30 having the configuration as described above is installed at an inclined side so that the side in which the specification table 3 is loaded is at a relatively high position and the opposite side is at a low position.
한편, 상기 명세표(3)를 로딩하기 위한 구동력을 로딩모터(40)가 제공한다. 상기 로딩모터(40)는 명세표 로딩장치가 채용되는, 예를 들면 매체자동지급기의 프레임(도시되지 않음) 측에 설치된다. 상기 프레임은 소정의 면적을 가지는 판상의 것으로 소정 간격을 두고 양단에 설치된다. 상기 로딩모터(40)의 구동력은 기어열(50)을 통해 전달된다.On the other hand, the loading motor 40 provides a driving force for loading the specification table (3). The loading motor 40 is installed on the frame (not shown) side of the media dispenser, for example, in which a specification table loading device is employed. The frame is a plate having a predetermined area and is provided at both ends at a predetermined interval. The driving force of the loading motor 40 is transmitted through the gear train 50.
즉, 상기 로딩모터(40)의 회전축에 설치된 구동기어(51)를 통해 차례로 상기 프레임 측에 설치된 기어(52,53,54,55,56,57,57',58,58')를 통해 동력을 전달한다. 한편, 상기 기어(56)와 동축으로 다수개의 로딩롤러1(60)이 구비되고, 각각 상기 롤러통공(37)을 통해 배출가이드면(36)의 상부로 약간 돌출된다. 그리고, 상기 기어(57')와 동축으로 다수개의 로딩롤러2(62)가 구비되고, 각각 상기 롤러통공(37)을 통해 배출가이드면(36)의 상부로 약간 돌출된다. 상기 기어(58')와 동축으로 또한 다수개의 로딩롤러3(64)가 구비되고, 각각 상기 롤러통공(37)을 통해 배출가이드면(36)의 상부로 약간 돌출된다.That is, power is supplied through the gears 52, 53, 54, 55, 56, 57, 57 ′, 58, 58 ′ which are sequentially installed on the frame side through the drive gears 51 installed on the rotating shaft of the loading motor 40. To pass. On the other hand, a plurality of loading roller 1 (60) is provided coaxially with the gear 56, and slightly protrudes to the upper portion of the discharge guide surface 36 through the roller through hole 37, respectively. Then, a plurality of loading rollers 2 (62) coaxial with the gear (57 ') is provided, respectively through the roller hole 37 and slightly protrudes to the upper portion of the discharge guide surface (36). A plurality of loading rollers 3 64 are also provided coaxially with the gear 58 ', each projecting slightly above the discharge guide surface 36 through the roller apertures 37.
상기 로딩트레이(30)의 출구(34)를 나온 명세표(3)를 안내하기 위한 가이드(70,72)가 구비된다. 먼저 하부가이드(70)는 상부가이드(72)의 하부에 위치되는 것으로, 그 선단이 상기 출구(34)의 상기 배출가이드면(36)의 선단에 인접한 위치에 있다. 상기 상부가이드(72)는 상기 하부가이드(70)의 상부에 소정의 간격을 두고 설치된다. 상기 상부가이드(72)는 그 선단이 상기 출구(34)의 일측 끝부분에 인접한 위치에 있다. 이와 같은 가이드(70,72)는 양측의 프레임에 장착될 수 있다.Guides 70 and 72 are provided for guiding the specification table 3 exiting the exit 34 of the loading tray 30. First, the lower guide 70 is positioned below the upper guide 72, and the tip thereof is located at a position adjacent to the tip of the discharge guide surface 36 of the outlet 34. The upper guide 72 is installed at a predetermined interval on the upper portion of the lower guide 70. The upper guide 72 is at a position where the tip thereof is adjacent to one end of the outlet 34. Such guides 70 and 72 may be mounted on the frames on both sides.
상기 가이드(70,72)의 사이로 이송되는 명세표(3)를 이송하기 위해 피딩롤러(80,80')가 구비된다. 상기 피딩롤러(80,80')는 별도의 구동원에 의해 구동되어 명세표(3)를 피딩하는 역할을 한다.Feeding rollers 80 and 80 'are provided to convey the specification table 3 which is transported between the guides 70 and 72. The feeding rollers 80 and 80 'are driven by separate driving sources to feed the specification table 3.
상기 피딩롤러(80,80')로 명세표(3)가 들어가는 입구 측에는 센서(85)가 설치된다. 상기 센서(85)는 상기 로딩트레이(30)에서 빠져나온 명세표(3)의 선단을 감지하는 것으로, 상기 센서(85)에 의해 명세표(3)가 감지되면 명세표(3)를 이송방향으로 계속하여 이송시키도록 한다.The sensor 85 is installed at the inlet side into which the specification table 3 enters into the feeding rollers 80 and 80 '. The sensor 85 detects the front end of the specification table 3 exiting from the loading tray 30. When the specification table 3 is detected by the sensor 85, the sensor table continues the specification table 3 in the transport direction. To be transported.
상기 가이드(70,72)의 끝부분에는 프린트유니트(90)가 설치된다. 상기 프린트유니트(90)에서는 상기 명세표(3)에 문자를 인자하게 된다. 상기 프린트유니트(90)의 하부에는 프린트롤러(92)가 구비된다. 상기 프린트롤러(92)와 프린트유니트(90)의 사이로 명세표(3)가 통과하면서 문자가 인자된다.The print unit 90 is installed at the ends of the guides 70 and 72. The print unit 90 prints characters in the specification table 3. The print roller 92 is provided below the print unit 90. As the specification table 3 passes between the print roller 92 and the print unit 90, characters are printed.
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 명세표 로딩장치의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the specification table loading apparatus according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail.
명세표가 소진되면, 명세표롤(1)을 새로 상기 로딩트레이(30)에 장착한다. 이때, 상기 명세표롤(1)의 일측 단부는 상기 측벽(31)에 대응되는 위치에 놓여지고, 타측 단부는 상기 단턱(32)에 대응되는 위치에 놓여진다. 이와 같이 함에 의해 상기 명세표롤(1)은 로딩트레이(30)에서 임의로 탈거되지 않게 된다.When the specification table is exhausted, the specification table roll 1 is newly mounted in the loading tray 30. At this time, one end of the specification roll 1 is placed at a position corresponding to the side wall 31, and the other end is placed at a position corresponding to the step 32. By doing so, the specification sheet roll 1 is not detached from the loading tray 30 arbitrarily.
이와 같은 상태에서 상기 로딩모터(40)가 구동되고, 상기 로딩모터(40)의 구동력은 상기 기어열(50)을 통해 전달되어 상기 로딩롤러1,2,3(60,62,64)를 회전시킨다. 먼저, 상기 로딩모터(40)의 구동에 의해 상기 로딩롤러1,2,3(60,62,64)는 상기 명세표롤(1)을 반시계방향으로 일정 각도 회전시킨다.In this state, the loading motor 40 is driven, and the driving force of the loading motor 40 is transmitted through the gear train 50 to rotate the loading rollers 1, 2, 3 (60, 62, 64). Let's do it. First, by the driving of the loading motor 40, the loading rollers 1, 2, 3 (60, 62, 64) rotates the specification table roll 1 by a counterclockwise angle.
여기서, 상기 명세표롤(1)의 명세표(3) 선단이 상기 로딩트레이(30)의 어느 위치에 있느냐에 따라 상기 명세표(3)의 로딩 동작시간이 달라진다. 예를 들어 최초의 상기 로딩롤러1,2,3(60,62,64)의 회전에 의해 상기 명세표롤(1)이 회전되어 명세표(3) 선단이 상기 센서(85)에 감지될 수 있는 위치에 있다면, 바로 로딩이 완료된다.Here, the loading operation time of the specification table 3 varies depending on which position of the loading tray 30 the tip of the specification table 3 of the specification table roll 1 is located. For example, the specification table roll 1 is rotated by the first rotation of the loading rollers 1, 2, 3 (60, 62, 64) so that the front end of the specification table 3 can be detected by the sensor 85. If it is, the loading is complete.
하지만, 상기 명세표롤(1)의 명세표(3) 선단이 상기 위치에서 벗어난 위치에 있을 경우에는 상기 로딩롤러1,2,3(60,62,64)가 정역방향으로 소정 각도씩 교대로 회전하게 된다. 즉, 일단 최초에 반시계방향으로 일정 각도 회전시켰으므로, 이번 에는 시계방향으로 일정 각도만큼 회전시킨다. 이때, 시계방향으로의 회전각도는 반시계방향으로의 회전 각도와는 그 크기가 달리 된다.However, when the tip of the specification table 3 of the specification table roll 1 is in a position out of the position, the loading rollers 1, 2, 3 (60, 62, 64) rotate alternately by a predetermined angle in the forward and reverse directions. do. That is, since it rotated by a predetermined angle counterclockwise once, this time it rotates by a predetermined angle clockwise. At this time, the rotation angle in the clockwise direction is different from the rotation angle in the counterclockwise direction.
이와 같은 방식으로 상기 명세표롤(1)의 회전을 정역방향으로 반복하면 결국 명세표롤(1)이 점차로 특정 방향, 예를 들어 반시계방향의 회전각도보다 시계방향의 회전각도가 작으면 명세표롤(1)이 전체적으로 시계방향으로 회전되면서 한바퀴를 회전할 수 있게 된다. 일반적으로는 상기 명세표롤(1)이 한바퀴 회전하기 전에 상기 명세표(3)의 선단이 상기 가이드(70,72)로 안내될 수 있다.Repeating the rotation of the specification sheet roll 1 in the forward and reverse directions in this manner eventually results in the specification sheet roll 1 being gradually rotated clockwise than the rotation angle in a specific direction, for example counterclockwise. 1) rotates clockwise as a whole, so that you can rotate one turn. In general, the tip of the specification table 3 may be guided to the guides 70 and 72 before the specification table roll 1 rotates.
일단, 상기 명세표(3)의 선단이 상기 가이드(70,72)의 사이로 들어가 상기 센서(85)에 의해 감지되면, 상기 로딩모터(40)에 의해 상기 로딩롤러1,2,3(60,62,64)가 계속하여 회전하여 상기 명세표롤(1)을 반시계방향으로 회전시켜 명세표(3)가 로딩되게 한다.Once the front end of the specification table 3 enters between the guides 70 and 72 and is detected by the sensor 85, the loading motor 40 and the loading rollers 1, 2 and 3 (60, 62). 64 continue to rotate so that the specification sheet roll 1 is rotated counterclockwise so that the specification table 3 is loaded.
한편, 상기 피딩롤러(80,80')도 별도의 구동원에 의해 구동되면서 명세표(3)의 이송을 안내하게 된다. 상기 명세표(3)는 상기 프린트유니트(90)와 프린트롤러(92)의 사이에 까지 이송되어 대기하게 된다.On the other hand, the feeding rollers (80, 80 ') are also driven by a separate drive source to guide the transfer of the specification table (3). The specification table 3 is transferred between the print unit 90 and the print roller 92 to stand by.
그리고, 상기 프린트유니트(90)에 의해 명세표(3)에 인자가 되면, 상기 피딩롤러(80,80') 및 상기 로딩롤러1,2,3(60,62,64)의 구동에 의해 다음의 명세표(3)가 상기 프린트유니트(90)와 프린트롤러(92)의 사이에 오도록 피딩되어 대기한다.Then, when the print unit 90 becomes a factor in the specification table 3, the feeding rollers 80, 80 'and the loading rollers 1, 2, 3 (60, 62, 64) are driven by the following. The specification table 3 is fed to stand between the print unit 90 and the print roller 92.
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 명세표 로딩장치는 작업자가 로딩트레이에 명세표롤을 안착시키기만 하면 명세표가 자동적으로 로딩되므로 사용편리성이 높아지는 효과를 얻을 수 있다.The specification table loading apparatus according to the present invention as described above in detail can be obtained because the operator simply seats the specification roll on the loading tray, the specification table is automatically loaded, thereby increasing the convenience of use.
그리고, 명세표롤은 로딩트레이에 안착시키기만 하면 장착이 완료되므로 명세표롤의 종류에 상관없이 사용할 수 있게 되어 명세표롤의 사용호환성이 높아지는 효과도 있다.In addition, since the specification sheet roll is installed only by seating on the loading tray, the specification sheet roll can be used regardless of the type of the specification sheet roll, thereby increasing the compatibility of the specification sheet roll.
또한 명세표롤이 로딩트레이의 측벽과 단턱사이에 정확하게 안착되어 로딩되므로 명세표가 정확한 이송경로로 로딩되어 사용중 명세표 이송불량이 발생하지 않게 되는 효과가 있다.In addition, because the specification table roll is accurately seated between the side wall and the step of the loading tray, the specification table is loaded with the correct transfer path, so that the specification table transfer failure does not occur during use.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020020076733A KR100616303B1 (en) | 2002-12-04 | 2002-12-04 | A slip loading apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020020076733A KR100616303B1 (en) | 2002-12-04 | 2002-12-04 | A slip loading apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20040048762A true KR20040048762A (en) | 2004-06-10 |
| KR100616303B1 KR100616303B1 (en) | 2006-08-28 |
Family
ID=37343484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020020076733A KR100616303B1 (en) | 2002-12-04 | 2002-12-04 | A slip loading apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100616303B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100597105B1 (en) * | 2005-08-11 | 2006-07-05 | 엘지엔시스(주) | Paper transfering portion of printer for automated machine |
| KR100806355B1 (en) * | 2006-12-20 | 2008-02-27 | 노틸러스효성 주식회사 | Apparatus of treating card and paper report in cash transaction machine |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100305963B1 (en) * | 1998-07-28 | 2001-11-30 | 구자홍 | Automatic roll loading device of transaction list paper of ATM |
-
2002
- 2002-12-04 KR KR1020020076733A patent/KR100616303B1/en active IP Right Grant
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100597105B1 (en) * | 2005-08-11 | 2006-07-05 | 엘지엔시스(주) | Paper transfering portion of printer for automated machine |
| KR100806355B1 (en) * | 2006-12-20 | 2008-02-27 | 노틸러스효성 주식회사 | Apparatus of treating card and paper report in cash transaction machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100616303B1 (en) | 2006-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4964978B2 (en) | Medium detection method, medium detection apparatus, medium discharge apparatus, and printing apparatus | |
| WO2011150751A1 (en) | Distributing mechanism for continuous paper having tear perforations, and ticket distributing terminal | |
| US20040000572A1 (en) | Ticket dispensing apparatus and method | |
| KR100616303B1 (en) | A slip loading apparatus | |
| JPH04366668A (en) | Sheet member feed device | |
| US20040188927A1 (en) | Sheet discharging apparatus | |
| KR0146134B1 (en) | List transferring method and device thereof | |
| KR100549266B1 (en) | Setting method for slip loading apparatus | |
| KR100288939B1 (en) | Apparatus for treatment of bill and journal paper of cash dispenser | |
| KR100572859B1 (en) | A media transfer method and apparatus for media dispenser | |
| KR100960127B1 (en) | Journal paper auto loading mechanism and journal paper printing apparatus using the same | |
| KR100537788B1 (en) | Auto discharge apparatus of exchange ticket | |
| JP2000331197A (en) | Ticket issuing device | |
| US5213276A (en) | Self-threading journal printer | |
| KR100277997B1 (en) | Printing machine of cash dispenser | |
| KR100305963B1 (en) | Automatic roll loading device of transaction list paper of ATM | |
| JP2011079618A (en) | Ticket issuing device | |
| KR100699480B1 (en) | Interleaving sheet feeding device for printing | |
| KR101363841B1 (en) | A media separating apparatus for media dispenser and media separating method | |
| KR100230341B1 (en) | Sheet feeding device for a printer | |
| KR100521099B1 (en) | Receipt print device with continuous printing ability | |
| JPS6119159Y2 (en) | ||
| JP2527338Y2 (en) | Printing equipment | |
| JP2001104622A (en) | Paper sheet handling device | |
| JPH11208946A (en) | Slip issuing device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application | ||
| J201 | Request for trial against refusal decision | ||
| J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20050822 Effective date: 20060721 |
|
| S901 | Examination by remand of revocation | ||
| GRNO | Decision to grant (after opposition) | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130620 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140630 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150702 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160708 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170703 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180801 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190801 Year of fee payment: 14 |