KR20040047696A - Light-emitting tube array display device - Google Patents
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- H01J11/10—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma
- H01J11/18—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma containing a plurality of independent closed structures for containing the gas, e.g. plasma tube array [PTA] display panels
Abstract
Description
본 발명은, 발광관 어레이형 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는, 직경 0.5∼5㎜ 정도의 투명한 세관(細管)의 내부에 방전 가스를 봉입한 발광관(「표시관」이나 「가스 방전관」이라고도 함)을 병렬로 복수 배치하여, 임의의 화상을 표시하는 발광관 어레이형 표시 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a light emitting tube array type display device, and more particularly, to a light emitting tube ("display tube" or "gas discharge tube") in which discharge gas is enclosed in a transparent tubule having a diameter of about 0.5 to 5 mm. The light emitting tube array type | mold display apparatus which displays an arbitrary image by arrange | positioning a plurality in parallel) is also related.
상기한 바와 같은 표시 장치는, 표시 화면의 크기에 대한 자유도가 크고, 또한 곡면 구조의 표시 화면을 실현할 수 있다고 하는 특징을 갖고 있다. 이 표시 장치에서는, 통상, 발광관 어레이의 외측에 전극을 배치하고, 이 전극에 전압을 인가함으로써, 발광관 내부의 방전 가스 공간에서 방전을 발생시키도록 하고 있다.The display device as described above has a feature that a degree of freedom with respect to the size of the display screen is large and a display screen having a curved structure can be realized. In this display device, an electrode is usually disposed outside the light emitting tube array, and a voltage is applied to the electrode to generate a discharge in the discharge gas space inside the light emitting tube.
그리고, 이 발광관 어레이의 외측으로의 전극 배치는, 예를 들면, 발광관의 표면에 직접 전극을 인쇄하거나, 전극을 형성한 지지판을 발광관에 접촉시킴으로써행하도록 하고 있다(예를 들면, 일본 특개2000-315460호 공보).And the electrode arrangement | positioning out of this light emitting tube array is performed by printing an electrode directly on the surface of a light emitting tube, for example, or making the support plate which formed the electrode contact a light emitting tube (for example, Japan Japanese Patent Laid-Open No. 2000-315460).
상기한 바와 같이, 전극을 형성한 지지판을 발광관에 접촉시키는 경우, 전극과 발광관과의 양호한 밀착성을 얻기 위해서는, 그 계면에 접착층이 필요로 된다.As described above, in the case where the supporting plate on which the electrode is formed is brought into contact with the light emitting tube, in order to obtain good adhesion between the electrode and the light emitting tube, an adhesive layer is required at the interface thereof.
그러나, 발광관으로부터의 광을 표시광으로서 추출할 때에, 임의의 계면에서, 광이 입사하는 측의 물질의 굴절율이, 광이 출사되는 측의 물질의 굴절율보다 큰 경우에는, 임계각 이상의 각도로 입사하는 광이 전반사되어 손실이 발생한다. 따라서, 접착층을 형성하는 등 다른 물질의 계면이 다수 있는 경우, 이 계면에서의 손실이 중복되어 휘도가 저하되는 문제점이 발생한다.However, when the light from the light emitting tube is extracted as the display light, at any interface, if the refractive index of the material on the side where the light is incident is greater than the refractive index of the material on the side where the light is emitted, the light is incident at an angle greater than or equal to the critical angle. The light is totally reflected and loss occurs. Therefore, when there are many interfaces of other materials, such as forming an adhesive layer, the problem in which the loss in this interface overlaps and brightness falls will arise.
본 발명은, 이러한 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 발광관과 접착층과의 계면, 또는 접착층과 지지판과의 계면에서, 광의 진행 방향의 순으로, 굴절율이 동일하거나, 혹은 커지도록, 접착층이나 지지판의 굴절율을 설정함으로써, 발광관으로부터 방사된 광을, 발광관과 접착층과의 계면이나, 접착층과 지지체와의 계면에서의 굴절의 영향을 받지 않고, 효율적으로 외부로 추출할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.This invention is made | formed in view of such a situation, and the refractive index of an adhesive layer or a support plate is made so that the refractive index may become the same or it becomes large in the order of the traveling direction of light in the interface of a light emitting tube and an adhesive layer, or the interface of an adhesive layer and a support plate. The purpose of the present invention is to enable the light emitted from the light emitting tube to be efficiently extracted to the outside without being affected by the refraction at the interface between the light emitting tube and the adhesive layer or at the interface between the adhesive layer and the support.
도 1은 본 발명의 발광관 어레이형 표시 장치의 전체 구성을 도시하는 설명도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Explanatory drawing which shows the whole structure of the light emitting tube array type display apparatus of this invention.
도 2는 실시예의 발광관 어레이형 표시 장치의 단면을 도시하는 설명도.2 is an explanatory diagram showing a cross section of the light emitting tube array type display device of the embodiment;
도 3은 도 2의 A로 나타내는 영역을 확대하여 도시하는 설명도.3 is an explanatory diagram showing an enlarged view of the region indicated by A in FIG. 2.
도 4는 2종의 매질 사이를 광이 투과할 때의 경계면에서의 일반적인 광의 굴절 상태를 도시하는 설명도.4 is an explanatory diagram showing a general state of refraction of light at an interface when light passes through two media;
도 5는 실시예의 발광관의 관체의 굴절율과 접착층의 굴절율과 지지체의 굴절율과의 관계를 도시하는 설명도.5 is an explanatory diagram showing a relationship between the refractive index of the tube of the light emitting tube of the embodiment, the refractive index of the adhesive layer, and the refractive index of the support;
도 6은 도 2의 B로 나타내는 영역을 확대하여 도시하는 설명도.FIG. 6 is an explanatory diagram showing an enlarged view of the region indicated by B in FIG. 2; FIG.
도 7은 발광관의 관체와 공기와의 경계면에서의 광의 굴절 상태를 도시하는 설명도.Fig. 7 is an explanatory diagram showing a state of refraction of light at the interface between the tube body of the light emitting tube and air;
도 8은 전면측의 지지체에 투광성의 기판을 배치한 예를 도시하는 설명도.8 is an explanatory diagram illustrating an example in which a light-transmissive substrate is disposed on a support on the front side.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1 : 발광관1: light emitting tube
2 : 표시 전극쌍2: display electrode pair
3 : 데이터 전극3: data electrode
4 : 칸막이 부재4: partition member
5 : 접착층5: adhesive layer
6 : 발광관과 지지체와의 간극6: gap between the light emitting tube and the support
7 : 투광성의 기판7: translucent substrate
21 : 비방전 영역21: non-discharge area
31 : 전면측의 기판(지지체)31: substrate (support) on the front side
32 : 배면측의 기판(지지체)32: back side substrate (support)
본 발명은, 내부에 방전 가스가 봉입된 복수의 발광관을 병렬로 배치한 발광관 어레이와, 발광관 어레이의 표시면측에 접촉하여 발광관 어레이를 지지함과 함께 발광관에 전압을 인가하기 위한 전극이 발광관 어레이 대향면에 형성된 광 투과성의 지지체와, 지지체와 발광관 어레이 사이에 형성된 광 투과성의 접착층을 구비하며, 해당 접착층이 발광관의 관체의 굴절율 이상의 굴절율을 갖는 발광관 어레이형 표시 장치이다.The present invention relates to a light emitting tube array in which a plurality of light emitting tubes in which discharge gas is sealed is arranged in parallel, and to apply a voltage to the light emitting tube while supporting the light emitting tube array in contact with the display surface side of the light emitting tube array. A light emitting tube array type display device comprising: an electrode having a light transmitting support formed on a light emitting tube array opposing face; and a light transmitting adhesive layer formed between the support and the light emitting tube array, wherein the adhesive layer has a refractive index equal to or higher than the refractive index of the tube of the light emitting tube. to be.
본 발명은, 또한, 내부에 방전 가스가 봉입된 복수의 발광관을 병렬로 배치한 발광관 어레이와, 발광관 어레이의 표시면측에 접촉하여 발광관 어레이를 지지함과 함께 발광관에 전압을 인가하기 위한 전극이 발광관 어레이 대향면에 형성된 광 투과성의 지지체와, 지지체와 발광관 어레이 사이에 형성된 광 투과성의 접착층을 구비하고, 상기 지지체가 접착층의 굴절율 이상의 굴절율을 갖는 발광관 어레이형 표시 장치이다.The present invention also provides a light emitting tube array in which a plurality of light emitting tubes filled with discharge gas are arranged in parallel, a light emitting tube array is brought into contact with the display surface side of the light emitting tube array, and a voltage is applied to the light emitting tube. A light emitting tube array type display device comprising: a light transmitting support formed on an opposing surface of a light emitting tube array; and a light transmitting adhesive layer formed between the support and the light emitting tube array, wherein the support has a refractive index equal to or higher than that of the adhesive layer. .
본 발명에 따르면, 접착층의 굴절율이, 발광관의 관체의 굴절율 이상으로 설정되거나, 또는 지지체의 굴절율이, 접착층의 굴절율 이상의 굴절율로 설정되기 때문에, 발광관과 접착층과의 계면, 또는 접착층과 지지체와의 계면에서, 발광관으로부터 방사된 광을, 굴절에 의한 전반사의 영향을 받지 않고, 효율적으로 표시면측으로 추출하는 것이 가능하게 된다.According to the present invention, since the refractive index of the adhesive layer is set to the refractive index of the tube of the light emitting tube or more, or the refractive index of the support is set to the refractive index of the adhesive layer or more, the interface between the light emitting tube and the adhesive layer, or the adhesive layer and the support and At the interface of, the light emitted from the light emitting tube can be efficiently extracted to the display surface side without being affected by total reflection due to refraction.
<실시예><Example>
본 발명에서, 발광관 어레이는, 내부에 방전 가스가 봉입된 복수의 발광관을 병렬로 배치한 것이면 된다. 이 발광관의 관체로 되는 세관은 어떤 직경의 것을 적용해도 되지만, 바람직하게는, 직경 0.5∼5㎜ 정도의 유리제의 것이 적용된다. 세관의 형상은, 원형의 단면이나, 편평 타원형 혹은 거의 사각형에 가까운 단면 등, 어떤 형상의 단면을 갖고 있어도 되지만, 발광관과 전극과의 접촉 면적을 넓게 취할 수 있는 관점에서는, 지지체 대향면에 평탄부를 구비한, 예를 들면 편평 타원형이나, 거의 사각형에 가까운 단면 형상을 갖고 있는 것이 바람직하다. 이러한 형상이면, 그 평탄부에 지지체가 접촉되었을 때, 지지체의 전극이 그 평탄부에 대면하기 때문에, 발광관과 전극과의 접촉 면적을, 단면 형상이 원형의 세관을 이용한 경우보다 증대시킬 수 있다.In the present invention, the light emitting tube array may be arranged by arranging a plurality of light emitting tubes in which the discharge gas is sealed inside. Although the thing of a certain diameter may be used for the fine pipe used as a tube of this light emitting tube, Preferably, the thing of glass about 0.5-5 mm in diameter is applied. Although the shape of a customs tube may have a cross section of any shape, such as a circular cross section, a flat oval shape, or a cross section nearly square, a flat surface is opposing a support body from a viewpoint which can take a wide contact area between a light emitting tube and an electrode. For example, it is preferable to have a cross-sectional shape with a part, for example, flat oval and nearly square. With such a shape, when the support is brought into contact with the flat portion, the electrode of the support faces the flat portion, so that the contact area between the light emitting tube and the electrode can be increased compared with the case where the circular cross section is used with a circular tubular. .
지지체는, 발광관 어레이의 표시면측에 접촉하여 발광관 어레이를 지지할 수 있고, 발광관에 전압을 인가하기 위한 전극이 발광관 어레이 대향면에 형성되어 있어, 발광관의 관체보다 큰 굴절율을 가지며, 또한 광 투과성의 것이면 된다.The support can contact the display surface side of the light emitting tube array to support the light emitting tube array, and an electrode for applying a voltage to the light emitting tube is formed on the light emitting tube array opposing surface, and has a larger refractive index than the tube of the light emitting tube. Moreover, what is necessary is just what is transmissive.
이들 조건을 만족시키는 지지체로서는, 예를 들면 발광관의 관체보다 큰 굴절율을 갖는 수지제의 플렉시블 시트나, 유리제의 기판을 적용할 수 있다. 수지제의 플렉시블 시트로서는, 광 투과성의 필름 시트 등을 들 수 있다. 이 필름 시트에 이용되는 필름으로서는, 발광관의 관체보다 큰 굴절율을 갖는다고 하는 관점에서, 굴절율이 1.58 정도인 시판 중인 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 필름 등을 적용할 수 있다. 유리제의 기판으로서는, 예를 들면 발광관의 관체가 붕소 규소산 유리제이면, 붕소 규소산 유리의 굴절율은 통상 1.47 정도이기 때문에, 이것보다 큰 굴절율을 갖는 통상의 소다 석회 유리제의 기판을 적용할 수 있다.As a support body which satisfy | fills these conditions, the resin flexible sheet which has a refractive index larger than the tube body of a light emitting tube, and a glass substrate can be applied, for example. As a resin flexible sheet, a light-transmissive film sheet etc. are mentioned. As a film used for this film sheet, the commercially available PET (polyethylene terephthalate) film etc. which have a refractive index of about 1.58 are applicable from a viewpoint of having a refractive index larger than the tube body of a light emitting tube. As the glass substrate, for example, if the tube of the light emitting tube is made of boron silicate glass, since the refractive index of the boron silicate glass is usually about 1.47, a substrate made of soda lime glass having a larger refractive index than this can be applied. .
지지체는, 발광관을 병렬로 배치한 발광관 어레이를 표시면측으로부터 지지할 수 있는 것이면 되지만, 가능하면, 발광관 어레이를 표시면측과 배면측의 양측으로부터 지지할 수 있도록 한 쌍으로 구성하는 것이 바람직하다. 지지체를 한 쌍으로 구성한 경우, 양자는 동일한 재질의 것으로 제작할 필요는 없으며, 한쪽을 수지, 다른쪽을 유리로 형성하는 등, 임의의 구성이 가능하다.The support may be any one capable of supporting the light emitting tube array in which the light emitting tubes are arranged in parallel from the display surface side. However, the support is preferably configured in a pair so as to support the light emitting tube array from both the display surface side and the back side. Do. When the support body is composed of a pair, both of them do not need to be made of the same material, and any configuration may be possible, such as forming one resin or the other glass.
지지체의 크기는, 발광관 어레이 전체를 지지할 수 있도록, 시트 형상 또는 평판 형상이며, 발광관 어레이의 거의 전체를 덮는 크기인 것이 바람직하다.The size of the support is preferably in the form of a sheet or a flat plate so as to support the entire light tube array, and a size covering almost the whole of the light tube array.
전극은, 발광관 어레이 대향면에 형성되며, 전압의 인가에 의해 발광관 내부의 방전 가스 공간에서 방전을 발생시키는 것이 가능한 것이면 된다. 이 전극은, 해당 분야에서 공지의 재료와 방법을 이용하여 모두 형성할 수 있다. 예를 들면, 이 전극은, 상기의 플렉시블 시트의 발광관 대향면에 구리 등을 저온 스퍼터법이나 증착법, 혹은 도금법 등으로 형성한 후, 공지의 포토리소그래프의 방법을 이용하여 패터닝을 행함으로써 형성할 수 있다. 전극은, 이 외에, 니켈, 알루미늄, 은 등을 이용하여 형성할 수도 있다. 전극의 형성 방법은, 상기의 스퍼터법이나 증착법, 도금법 외에 인쇄법 등을 이용해도 된다.The electrode may be formed on the light emitting tube array facing surface, and may be capable of generating a discharge in the discharge gas space inside the light emitting tube by application of a voltage. All of these electrodes can be formed using materials and methods known in the art. For example, the electrode is formed by forming copper or the like on the light-emitting tube facing surface of the flexible sheet by a low temperature sputtering method, a vapor deposition method, a plating method, or the like, and then patterning the same using a known photolithography method. can do. In addition to this, the electrode may be formed using nickel, aluminum, silver, or the like. As the method for forming an electrode, a printing method or the like may be used in addition to the sputtering method, vapor deposition method, and plating method described above.
이 전극은, 발광관의 내부에 그 길이 방향을 따라 복수의 방전 영역을 형성하도록 설치되는 것이 바람직하다. 이 관점에서는, 발광관 어레이의 표시면측에 위치하는 지지체의 발광관 대향면에, 발광관의 길이 방향에 교차하는 방향으로 형성된 주 전극과, 발광관 어레이의 배면측에 위치하는 지지체의 대향면에, 발광관의 길이 방향을 따라 형성된 데이터 전극으로 구성하는 것이 바람직하다.It is preferable that this electrode is provided in the light emitting tube so as to form a plurality of discharge regions along its longitudinal direction. From this point of view, the light emitting tube facing surface of the support body positioned on the display surface side of the light emitting tube array is arranged on the opposite surface of the main electrode formed in the direction crossing the longitudinal direction of the light emitting tube and the support surface positioned on the rear side of the light emitting tube array. It is preferable to comprise the data electrode formed along the longitudinal direction of the light emitting tube.
접착층은, 지지체와 발광관 어레이 사이에 형성되고, 발광관의 관체의 굴절율 이상이며, 또한 지지체의 굴절율 이하의 굴절율을 갖고, 또한 광 투과성의 것이면 된다.The adhesive layer is formed between the support and the light emitting tube array, and may have a refractive index equal to or greater than the refractive index of the tube body of the light emitting tube and less than or equal to the refractive index of the support.
이들 조건을 만족시키는 접착층으로서는, 예를 들면, 발광관의 관체가 붕소 규소산 유리제로 그 굴절율이 1.47 정도이고, 지지체가 폴리에틸렌 테레프탈레이트제의 필름 시트로 그 굴절율이 1.58 정도이면, 1.47∼1.58의 범위의 굴절율을 갖는 것이면 된다. 이러한 접착층은, 투명한 아크릴계의 접착제를 이용하여 형성할 수 있다. 이 접착제로서는, 예를 들면 스미토모 3M사제의 EXP-090 등을 들 수 있다. 또한, 접착층으로서 투명한 접착 테이프를 적용해도 되고, 이러한 투명한 접착 테이프로서는, 예를 들면 스미토모 3M사제의 고투명 접착제 전사 테이프 #8141, #8142, #8161 등을 들 수 있다.As an adhesive layer which satisfies these conditions, for example, if the tube of a light emitting tube is made of boron silicate glass and its refractive index is about 1.47, and the support is a film sheet made of polyethylene terephthalate and its refractive index is about 1.58, it will be 1.47 to 1.58. What is necessary is just to have the refractive index of a range. Such an adhesive layer can be formed using a transparent acrylic adhesive agent. As this adhesive agent, EXP-090 by Sumitomo 3M company etc. are mentioned, for example. Moreover, you may apply a transparent adhesive tape as an adhesive layer, As this transparent adhesive tape, the high transparency adhesive transfer tape # 8141, # 8142, # 8161 etc. made by Sumitomo 3M company are mentioned, for example.
접착층의 굴절율이 상기한 바와 같은 조건을 만족시키면, 발광관으로부터 방사된 광에 관하여, 발광관과 접착층과의 경계면, 및 접착층과 지지체와의 경계면에서 전반사하는 광을 없앨 수 있으며, 이에 의해 발광관으로부터 방출된 광을 충분히 외부로 추출할 수 있다.When the refractive index of the adhesive layer satisfies the above conditions, the light totally reflected at the interface between the light emitting tube and the adhesive layer and at the interface between the adhesive layer and the support can be eliminated with respect to the light emitted from the light emitting tube. The light emitted from can be sufficiently extracted to the outside.
발광관과 발광관과의 인접부에 발생하는 발광관과 지지체와의 간극에는, 예를 들면 상기의 투명한 아크릴계의 접착제와 같은 수지층을 형성해 두는 것이 바람직하다. 이 간극에 공간이 존재하면, 공간 내의 공기의 굴절율은 발광관의 굴절율보다 낮기 때문에, 발광관과 공기와의 경계면에서 전반사되는 광이 발생하지만, 이 간극에 수지층을 형성해 둠으로써, 그와 같은 전반사를 방지하여, 발광관으로부터 방사된 광을 효율적으로 외부로 추출할 수 있다.In the gap between the light emitting tube and the support that occurs in the vicinity of the light emitting tube and the light emitting tube, it is preferable to form a resin layer such as, for example, the transparent acrylic adhesive. If a space exists in this gap, since the refractive index of the air in the space is lower than that of the light emitting tube, light that is totally reflected at the interface between the light emitting tube and the air is generated. However, by forming a resin layer in this gap, By preventing total reflection, the light emitted from the light emitting tube can be efficiently extracted to the outside.
지지체의 표시면측에는, 지지체의 굴절율보다 큰 굴절율을 갖는 1매 또는 복수매의 필름 또는 기판을 더 배치해도 된다. 복수매의 필름 또는 기판을 배치하는 경우에는, 이들 필름 또는 기판의 굴절율이 지지체에 가까운 측으로부터 먼 측을 향하여 순차 높아지도록 설정해 두는 것이 바람직하다. 이와 같이 굴절율을 설정해 두면, 지지체와 필름 또는 기판과의 경계면, 및 필름 또는 기판과 또한 그 위의 필름 또는 기판과의 경계면에서의 전반사가 방지되어, 발광관으로부터 방사된 광을 효율적으로 외부로 추출할 수 있다.On the display surface side of the support, one or more films or substrates having a refractive index larger than that of the support may be further disposed. When arranging a plurality of films or substrates, it is preferable to set such that the refractive index of these films or substrates is sequentially increased toward the side far from the side close to the support. Setting the refractive index in this way prevents total reflection at the interface between the support and the film or substrate and the interface between the film or the substrate and the film or substrate thereon, thereby efficiently extracting light emitted from the light emitting tube to the outside. can do.
이하, 도면에 도시하는 실시예에 기초하여 본 발명을 상술한다. 또한, 본 발명은 이것에 의해 한정되는 것이 아니라, 각종 변형이 가능하다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, this invention is explained in full detail based on the Example shown to drawing. In addition, this invention is not limited by this, A various deformation | transformation is possible.
도 1은 본 발명의 발광관 어레이형 표시 장치의 전체 구성을 도시하는 설명도이다. 본 표시 장치는, 직경 0.5∼5㎜ 정도의 유리제의 세관의 내부에 형광체층을 배치함과 함께 방전 가스를 봉입한 발광관을 병렬로 복수 배치하여, 임의의 화상을 표시하는 발광관 어레이형 표시 장치이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is explanatory drawing which shows the whole structure of the light tube array type display apparatus of this invention. The present display device has a light emitting tube array display for arranging a plurality of light emitting tubes in which discharge gas is enclosed in parallel while arranging a phosphor layer inside glass tubules having a diameter of about 0.5 to 5 mm and displaying arbitrary images. Device.
도 1에서, 참조 부호 31은 전면측(표시면측)의 지지체(기판), 참조 부호 32는 배면측의 지지체(기판), 참조 부호 1은 발광관, X, Y는 표시 전극쌍(주 전극쌍), 참조 부호 3은 데이터 전극(신호 전극이라고도 함)이다.In Fig. 1, reference numeral 31 denotes a support (substrate) on the front side (display surface side), reference numeral 32 denotes a support (substrate) on the back side, reference numeral 1 denotes a light emitting tube, and X and Y denote display electrode pairs (main electrode pairs). And 3 are data electrodes (also called signal electrodes).
전면측의 지지체(31)와 배면측의 지지체(32)는, PET 필름과 같은 플렉시블 시트로 제작되어 있다. 이 전면측의 지지체(31) 및 배면측의 지지체(32)는, 어느 한쪽 또는 양쪽이 소다 석회 유리 등을 이용한 유리제의 평판으로 제작되어 있어도 된다. 배면측의 지지체(32)는 표시의 콘트라스트의 관계로부터, 불투명한 쪽이 바람직하다. 발광관(1)의 관체는 붕소 규소산 유리 등으로 제작되어 있다.The support body 31 on the front side and the support body 32 on the back side are made of a flexible sheet such as a PET film. One or both of the support body 31 on the front side and the support body 32 on the back side may be made of a glass plate made of soda-lime glass or the like. As for the support body 32 on the back side, an opaque one is preferable from the relationship of contrast of a display. The tube of the light emitting tube 1 is made of boron silicate glass or the like.
전면측의 지지체(31)의 발광관 대향면에는 표시 전극쌍 X, Y가 형성되어 있다. 이 표시 전극쌍 X, Y는, 각각 ITO나 SnO2등의 투명 전극(12)과, 구리, 니켈,알루미늄, 크롬 등의 금속으로 이루어지는 버스 전극(13)으로 구성되어 있다. 표시 전극 X, Y는 이 외에, 투명 전극을 이용하지 않고, 금속 전극만으로, 메쉬 형상이나 빗살 형상으로 형성된 전극이어도 된다. 이들 전극은 스퍼터법, 증착법, 도금법 등으로 형성한 것이다.The display electrode pairs X and Y are formed on the opposing surface of the light emitting tube of the support body 31 on the front side. The display electrode pairs X and Y are each composed of a transparent electrode 12 such as ITO or SnO 2 and a bus electrode 13 made of a metal such as copper, nickel, aluminum, or chromium. In addition to the display electrodes X and Y, the electrodes formed in a mesh shape or a comb-tooth shape may be formed only of the metal electrodes without using a transparent electrode. These electrodes are formed by sputtering, vapor deposition, plating, or the like.
배면측의 지지체(32)의 발광관 대향면에는 데이터 전극(3)이 형성되어 있다. 이 데이터 전극(3)은 불투명이어도 되기 때문에, ITO나 SnO2등을 사용하지 않고, 니켈, 구리, 알루미늄, 은 등을 스퍼터법, 증착법, 도금법, 인쇄법 등으로 형성하고 있다.The data electrode 3 is formed in the light-emitting tube opposing surface of the support body 32 on the back side. Since the data electrode 3 may be opaque, nickel, copper, aluminum, silver, and the like are formed by sputtering, vapor deposition, plating, printing, or the like, without using ITO, SnO 2 , or the like.
발광관(1)의 내부의 방전 공간에는, 3원색 R(적), G(녹), B(청)의 형광체층(도시 생략)이 일색마다 설치되고, 네온과 크세논을 포함하는 방전 가스가 도입되어, 양단이 밀봉되며, 이에 의해 발광관의 내부에 방전 가스 공간이 형성되어 있다. 이 발광관(1)이 병렬로 복수 배치되어 발광관 어레이로 되어 있다. 데이터 전극(3)은 상술한 바와 같이 배면측의 지지체(32)에 형성되며, 발광관(1)의 길이 방향을 따라 발광관(1)과 접촉하도록 설치되어 있다. 표시 전극쌍 X, Y는 전면측의 지지체(31)에 형성되며, 데이터 전극(3)과 교차하는 방향으로, 발광관(1)과 접촉하도록 설치되어 있다. 표시 전극쌍 X, Y와 표시 전극쌍 X, Y 사이에는, 비방전 영역(비방전 갭)(21)이 형성되어 있다.In the discharge space inside the light emitting tube 1, phosphor layers (not shown) of three primary colors R (red), G (green), and B (blue) are provided for each color, and discharge gas containing neon and xenon is provided. The both ends are sealed, whereby a discharge gas space is formed inside the light emitting tube. A plurality of light emitting tubes 1 are arranged in parallel to form a light emitting tube array. As described above, the data electrode 3 is formed on the support 32 on the rear side, and is provided to contact the light emitting tube 1 along the longitudinal direction of the light emitting tube 1. The display electrode pairs X and Y are formed on the support 31 on the front side, and are provided in contact with the light emitting tube 1 in the direction crossing the data electrodes 3. Non-discharge regions (non-discharge gaps) 21 are formed between the display electrode pairs X and Y and the display electrode pairs X and Y.
데이터 전극(3)과 표시 전극쌍 X, Y는, 조립 시에 발광관(1)의 하측의 외주면과 상측의 외주면에 각각 밀착하도록 접촉시키지만, 그 밀착성을 양호하게 하기위해, 표시 전극과 발광관 면 사이에 접착제를 개재시켜 접착하고 있다.The data electrode 3 and the display electrode pairs X and Y are brought into contact with each other so as to be in close contact with the lower outer circumferential surface of the light emitting tube 1 and the upper outer circumferential surface at the time of assembly. Adhesive is interposed between surfaces.
이 표시 장치를 평면적으로 본 경우, 데이터 전극(3)과 표시 전극쌍 X, Y와의 교차부가 단위 발광 영역(단위 방전 영역)으로 된다. 표시는, 표시 전극쌍 X, Y 중 어느 하나를 주사 전극으로서 이용하고, 그 주사 전극과 데이터 전극(3)과의 교차부에서 선택 방전을 발생시켜 발광 영역을 선택하고, 그 발광에 수반하여 해당 영역의 관 내면에 형성된 벽전하를 이용하여, 표시 전극쌍 X, Y 사이에서 표시 방전을 발생시킴으로써 행한다. 선택 방전은, 상하 방향에 대향하는 주사 전극과 데이터 전극(3) 사이의 발광관(1) 내에서 발생되는 대향 방전이고, 표시 방전은, 평면 상에 평행하게 배치되는 표시 전극 X와 표시 전극 Y 사이의 발광관(1) 내에서 발생되는 면방전이다.When the display device is viewed in a plan view, the intersection between the data electrode 3 and the display electrode pairs X and Y becomes a unit light emitting region (unit discharge region). The display uses either of the display electrode pairs X and Y as a scan electrode, generates a selective discharge at an intersection of the scan electrode and the data electrode 3 to select a light emitting region, and in response to the light emission, This is performed by generating display discharge between the display electrode pairs X and Y by using wall charges formed on the inner surface of the tube in the region. The selective discharge is a counter discharge generated in the light emitting tube 1 between the scan electrode and the data electrode 3 facing up and down, and the display discharge is the display electrode X and the display electrode Y arranged in parallel on a plane. It is surface discharge which generate | occur | produces in the light emitting tube 1 in between.
이러한 전극 배치에 의해, 발광관(1)의 내부에는 길이 방향으로 복수의 발광 영역이 형성된다.By this electrode arrangement, a plurality of light emitting regions are formed in the light emitting tube 1 in the longitudinal direction.
도면의 전극 구조에서는, 하나의 발광 영역에 3개의 전극이 배치된 구성으로, 표시 전극쌍 X, Y에 의해 표시 방전이 발생되는 구조이지만, 이것에 한정되는 것이 아니라, 표시 전극 X, Y와 데이터 전극(3) 사이에서 표시 방전이 발생되는 구조이어도 된다.In the electrode structure shown in the drawing, three electrodes are arranged in one light emitting region, and display discharge is generated by the display electrode pairs X and Y, but is not limited thereto. The structure in which display discharge is generated between the electrodes 3 may be sufficient.
즉, 표시 전극쌍 X, Y를 한개로 하고, 이 한개의 표시 전극을 주사 전극으로서 이용하여 데이터 전극(3) 사이에 선택 방전과 표시 방전(대향 방전)을 발생시키는 형식의 전극 구조이어도 된다.That is, the electrode structure of the form which makes the display electrode pair X and Y one, and uses this one display electrode as a scanning electrode and generate | occur | produces selective discharge and display discharge (counter discharge) between the data electrodes 3 may be sufficient.
도 2는 발광관 어레이형 표시 장치의 단면을 도시하는 설명도이다. 이 도면은 발광관의 길이 방향으로 직교하는 단면을 도시하고 있다.2 is an explanatory diagram showing a cross section of a light emitting tube array display device. This figure shows a cross section orthogonal to the longitudinal direction of the light emitting tube.
발광관(1)의 관체는 유리제의 세관을 이용하고 있다. 이 세관은, 편평 타원형의 단면을 갖고 있으며, 파이렉스(등록상표: 미국 코닝사제의 내열 유리)를 이용하고, 관의 긴 직경 1.0∼1.5㎜, 짧은 직경 0.7∼0.9㎜, 두께 0.07∼0.1㎜, 길이 220∼300㎜로 제작한 것이다.The tube of the light emitting tube 1 uses glass customs. This tubule has a flat oval cross section, and uses a Pyrex (registered trademark: heat-resistant glass manufactured by Corning, USA), and has a long diameter of 1.0 to 1.5 mm, a short diameter of 0.7 to 0.9 mm, a thickness of 0.07 to 0.1 mm, It is produced with a length of 220-300 mm.
이 발광관(1)의 관체인 세관은, 단너법으로 원통관을 제작하고, 그 원통관을 가열 성형하여, 제작하고자 하는 세관과 상사(相似)형의 유리 모재를 제작하며, 그것을 가열하여 연화시키면서, 리드로우(인장)함으로써 제작하고 있다.The capillary tube, which is a tube of the light emitting tube 1, manufactures a cylindrical tube by a single-layer method, heat-forms the cylindrical tube to produce a glass base material of a custom tube and a similar type to be produced, and heats it to soften it. It manufactures by carrying out lead draw (tension), making.
표시면측의 지지체(31)로서는 투명한 PET 필름을 이용하고 있다. 이 전면측의 지지체(31)의 발광관 대향면에는, 표시 전극쌍(도시 생략)이 형성되어 있다. 그리고, 이 전면측의 지지체(31)와 발광관(1) 사이에는 접착층(도시 생략)이 형성되어 있다.As the support body 31 on the display surface side, a transparent PET film is used. A display electrode pair (not shown) is formed on the light emitting tube facing surface of the support body 31 on the front side. An adhesive layer (not shown) is formed between the support body 31 and the light emitting tube 1 on the front side.
배면측의 지지체(32)로서는, 불투명한 수지제의 기판을 이용하고 있다. 이 배면측의 지지체(32)의 발광관 대향면에는 데이터 전극(도시 생략)이 형성되어 있다. 또한, 배면측의 지지체(32)의 발광관 대향면에는, 발광관(1)의 배치를 안정시키기 위한 칸막이 부재(4)가 설치되어 있다. 또한, 이 칸막이 부재(4)는 없어도 된다.As the support body 32 on the back side, an opaque resin substrate is used. A data electrode (not shown) is formed on the light emitting tube facing surface of the support body 32 on the rear side. Moreover, the partition member 4 for stabilizing arrangement | positioning of the light emitting tube 1 is provided in the light emitting tube opposing surface of the support body 32 of the back side. In addition, this partition member 4 may be omitted.
도 3은 도 2의 A로 나타내는 영역을 확대하여 도시하는 설명도이다. 도면에서, 참조 부호 5는 접착층이다. 표시 전극쌍은 도시하지 않는다.It is explanatory drawing which expands and shows the area | region shown by A of FIG. In the figure, reference numeral 5 denotes an adhesive layer. The display electrode pairs are not shown.
발광관(1)의 관체인 유리 세관은, 파이렉스이고, 그 굴절율 nT는 1.47로 되어 있다. 표시면측의 지지체(31)는 PET 필름을 이용하여 제작되어 있으며, 그 굴절율 nS는 1.576으로 되어 있다.The glass capillary which is a tube of the light emitting tube 1 is Pyrex, and its refractive index nT is 1.47. The support body 31 on the display surface side is produced using a PET film, and its refractive index n S is 1.576.
접착층(5)은 아크릴계 접착제인 스미토모 3M사제의 EXP-090으로 불리는 접착제를 이용하여 형성하고 있다. 이 EXP-090은 자외선 경화형의 액상 접착제로서, 발광관(1)과 발광관(1)의 인접부에 생기는 발광관(1)과 지지체(31)와의 간극에도 충전이 가능하다. 이 EXP-090의 굴절율 nR은 1.50으로 되어 있다.The contact bonding layer 5 is formed using the adhesive agent called EXP-090 by Sumitomo 3M company which is an acrylic adhesive. The EXP-090 is an ultraviolet curable liquid adhesive, which can be filled in the gap between the light emitting tube 1 and the support 31 formed in the vicinity of the light emitting tube 1 and the light emitting tube 1. The refractive index n R of this EXP-090 is 1.50.
접착층(5)으로서는, 이 외에 스미토모 3M사제의 고투명 접착제 전사 테이프 #8141, #8142, #8161 등을 이용해도 된다. 이들 고투명 접착제 전사 테이프는 양면 테이프의 형태를 한 시트 형상의 접착제이다. #8141, #8142 및 #8161의 굴절율은 1.47로 되어 있다. EXP-090 및 #8141, #8142, #8161은 모두 가시광 투과율 90% 이상의 높은 투과율을 나타낸다.As the contact bonding layer 5, you may use other high transparency adhesive transfer tapes # 8141, # 8142, # 8161, etc. made by Sumitomo 3M. These high transparency adhesive transfer tapes are sheet-like adhesives in the form of a double-sided tape. The refractive indices of # 8141, # 8142, and # 8161 are 1.47. EXP-090 and # 8141, # 8142, and # 8161 all exhibit high transmittance of 90% or more of visible light transmittance.
이상 설명한 각 재료의 굴절율을 일람으로 나타낸다.The refractive index of each material demonstrated above is shown in a list.
발광관의 관체(파이렉스)의 굴절율 nT: 1.47Refractive index of the tube (pyrex) of the light tube n T : 1.47
접착층(EXP-090)의 굴절율 nR: 1.50Refractive index of the adhesive layer (EXP-090) n R : 1.50
접착층(#8141 등)의 굴절율 nR: 1.47Refractive Index of an Adhesive Layer (# 8141, etc.) n R : 1.47
지지체(PET 필름)의 굴절율 nS: 1.576Refractive index n S of the support (PET film): 1.576
도 4는 2종의 매질간을 광이 투과할 때의 경계면에서의 일반적인 광의 굴절상태를 도시하는 설명도이다.Fig. 4 is an explanatory diagram showing a general state of refraction of light at an interface when light passes through two media.
매질 A의 굴절율을 n1로 하고, 매질 B의 굴절율을 n2로 하면, 매질 A로부터 매질 B를 향하여, 경계면에 대하여 각도 α로 입사한 광은 경계면에서 각도 β의 방향으로 굴절한다(0도≤α, β≤90도).When the refractive index of the medium A is n 1 and the refractive index of the medium B is n 2 , the light incident from the medium A toward the medium B at an angle α with respect to the interface is refracted in the direction of the angle β at the interface (0 degrees). ≤ α, β ≤ 90 degrees).
이 때, 스넬의 법칙 n1·sinα=n2·sinβ가 성립하기 때문에, 이 식으로부터 sinα/sinβ=n2/n1이 얻어진다.At this time, since Snell's law n 1 · sinα = n 2 · sinβ is established, sinα / sinβ = n 2 / n 1 is obtained from this equation.
따라서, 매질 A의 굴절율 n1과 매질 B의 굴절율 n2와의 관계가 n1>n2일 때는, sinβ>sinα로 되고, β가 90도로 될 때의 α 이상의 입사각에 대하여 입사광이 전반사한다.Therefore, when the refractive index n 1 and the relation between the refractive index of the medium B n 2 of the medium A n 1> n 2 il, sinβ> and to sinα, and the incident light totally reflected with respect to the incidence angle of more than α when β is to be 90 degrees.
도 5는 발광관의 관체의 굴절율과 접착층의 굴절율과 지지체의 굴절율과의 관계를 도시하는 설명도이다.It is explanatory drawing which shows the relationship between the refractive index of the tube of a light emitting tube, the refractive index of an adhesive layer, and the refractive index of a support body.
상술한 매질 A의 굴절율과 매질 B의 굴절율과의 관계를, 발광관(1)의 관체의 굴절율 nT와 접착층(5)의 굴절율 nR과의 관계로 치환하면, 발광관(1)의 관체와 접착층(5)과의 경계면에서는, 스넬의 법칙으로부터 sinα/sinβ=nR/nT가 성립한다(0도≤α, β≤90도).When the relationship between the refractive index of the medium A and the refractive index of the medium B described above is replaced by the relation between the refractive index n T of the tube of the light emitting tube 1 and the refractive index n R of the adhesive layer 5, the tube of the light tube 1 At the interface between the adhesive layer 5 and sinel / sin β = n R / n T from Snell's law (0 degrees ≤ α, β ≤ 90 degrees).
본 예에서는 상술한 바와 같이, nT(1.47)<nR(1.50)이기 때문에, sinβ<sinα로 되어, 어떠한 각도 α에 대해서도 전반사 영역은 존재하지 않으며, 발광관(1)으로부터 방사되는 임의의 각도 α의 광은 모두 접착층(5)에 입사한다. 이와 같이,nT≤nR의 조건을 만족시키는 굴절율을 갖는 접착층(5)을 이용한다. 즉, 발광관의 관체의 굴절율≤접착층의 굴절율로 함으로써, 발광관과 접착층과의 경계면에서의 굴절의 영향을 없애고, 발광관측으로부터 방사되는 광을 모두 접착층측으로 추출할 수 있다.In the present example, as described above, since n T (1.47) <n R (1.50), sin β <sin α, and there is no total reflection region at any angle α, and any radiation is emitted from the light emitting tube 1. All the light of angle α enters into the adhesive layer 5. In this way, the adhesive layer 5 having a refractive index that satisfies the condition of n T ≤ n R is used. That is, by setting the refractive index of the tube of the light emitting tube to the refractive index of the adhesive layer, the influence of the refraction at the interface between the light emitting tube and the adhesive layer can be eliminated, and all the light emitted from the light emitting tube side can be extracted to the adhesive layer side.
또한, 접착층(5)과 지지체(31)와의 경계면에서는, 스넬의 법칙으로부터, sinβ'/sinγ=nS/nR이 성립한다(0도≤β', γ≤90도).At the interface between the adhesive layer 5 and the support 31, sin β '/ sin γ = n S / n R is established from Snell's law (0 degrees ≤ β', γ ≤ 90 degrees).
본 예에서는 상술한 바와 같이, nR(1.50)≤nS(1.576)이기 때문에, sinγ≤sinβ'로 되어, 어떠한 각도 β'에 대해서도 전반사 영역은 존재하지 않으며, 접착층(5)을 통과한 임의의 각도 β'의 광은 모두 지지체(31)에 입사한다. 이와 같이, nR≤nS의 조건을 만족시키는 굴절율을 갖는 접착층(5)을 이용한다. 즉, 접착층의 굴절율≤지지체의 굴절율로 함으로써, 접착층과 지지체와의 경계면에서의 굴절의 영향을 없애고, 접착층을 통과한 광을 모두 지지체측으로 추출할 수 있다.In the present example, as described above, since n R (1.50) ≦ n S (1.576), sinγ ≦ sinβ ', and the total reflection region does not exist at any angle β ′, and any arbitrary that has passed through the adhesive layer 5 is obtained. All light at an angle β 'is incident on the support 31. In this way, the adhesive layer 5 having a refractive index that satisfies the condition of n R ≤ n S is used. That is, by setting the refractive index of the adhesive layer ≤ the refractive index of the support body, the influence of refraction at the interface between the adhesive layer and the support can be eliminated, and all the light passing through the adhesive layer can be extracted to the support side.
이와 같이, 각 재료의 굴절율을, 발광관의 관체의 굴절율≤접착층의 굴절율≤지지체의 굴절율로 함으로써, 발광관과 접착층과의 경계면에서의 굴절의 영향과, 접착층과 지지체와의 경계면에서의 굴절의 영향을 없애고, 발광관측으로부터 방사되는 광을 모두 지지체측으로 추출할 수 있다.In this manner, the refractive index of each material is set to the refractive index of the tube of the light emitting tube ≤ the refractive index of the adhesive layer ≤ the refractive index of the support body, thereby influencing the influence of the refractive index on the interface between the light emitting tube and the adhesive layer and the refraction at the interface between the adhesive layer and the support. The influence can be eliminated, and all the light emitted from the light emitting tube side can be extracted to the support side.
발광관(1)을 어레이 형상으로 병렬로 배치하여 발광시켰을 때의 휘도는 대략 450cd/㎟ 정도이지만, 전면측의 지지체(31)와 접착층(5)의 존재에 의해, 표시 시의 휘도는 저하된다. 실내 표시에 이용되는 표시 장치로서는 300cd/㎡ 정도의 휘도가필요하기 때문에, 전면측의 지지체(31)에 PET 필름을 이용한 경우, PET 필름의 광의 투과율을 90퍼센트로 해도, 접착층(5)에 대해서는 75퍼센트 이상의 투과율을 갖고 있을 필요가 있다. 따라서, 300cd/㎡의 휘도를 갖는 표시 장치를 실현하기 위해서는, 75퍼센트 이상의 투과율을 갖는 접착층(5)으로 하는 것이 바람직하다.Although the luminance when the light emitting tubes 1 are arranged in parallel in the form of light and emits light is about 450 cd / mm 2, the luminance at the time of display decreases due to the presence of the support 31 and the adhesive layer 5 on the front side. . Since a luminance of about 300 cd / m 2 is required as a display device used for indoor display, when the PET film is used for the support body 31 on the front side, the adhesive layer 5 may have a light transmittance of 90%. It needs to have a transmittance of 75 percent or more. Therefore, in order to realize a display device having a luminance of 300 cd / m 2, it is preferable to use the adhesive layer 5 having a transmittance of 75 percent or more.
도 6은 도 2의 B로 나타내는 영역을 확대하여 도시하는 설명도이다. 도면에서, 참조 부호 6은 발광관과 발광관의 인접부에 생기는 발광관과 지지체와의 간극이다. 표시 전극쌍은 도시하지 않다.FIG. 6 is an explanatory view showing an enlarged area shown by B of FIG. 2. In the drawing, reference numeral 6 denotes a gap between the light emitting tube and the support that occurs in the vicinity of the light emitting tube and the light emitting tube. The display electrode pair is not shown.
도 6에 도시한 바와 같이, 발광관(1)을 어레이 형상으로 병렬로 배치한 표시 장치에서는, 발광관(1)과 발광관(1)의 인접부에서, 발광관(1)과 지지체(31) 사이에 간극(6)이 생긴다. 이 간극(6)에는 통상 공기가 존재하지만, 공기의 굴절율 nA는 발광관(1)의 관체인 파이렉스의 굴절율 nT(1.47)보다 작다. 이 때문에, 발광관(1)으로부터 간극(6)에 방사되는 광에는 전반사하는 영역이 존재한다.As shown in FIG. 6, in the display device in which the light emitting tubes 1 are arranged in parallel in an array shape, the light emitting tube 1 and the support 31 are disposed adjacent to the light emitting tube 1 and the light emitting tube 1. There is a gap 6 between). Although air normally exists in this gap 6, the refractive index n A of air is smaller than the refractive index n T (1.47) of Pyrex which is a tube of the light emitting tube 1. For this reason, the area which totally reflects in the light radiate | emitted from the light emitting tube 1 to the clearance gap 6 exists.
도 7은 발광관의 관체와 공기와의 경계면에서의 광의 굴절 상태를 도시하는 설명도이다.It is explanatory drawing which shows the refractive state of the light in the interface surface of the light tube with air.
상술한 바와 같이, 발광관(1)과 발광관(1)의 인접부에서, 발광관(1)과 지지체(31) 사이에 간극(6)이 발생한 경우, 발광관(1)의 관체인 파이렉스의 굴절율 nT와 공기의 굴절율 nA와의 관계가 nT>nA이기 때문에, sinβ>sinα로 되어, 전반사 영역이 존재한다. 즉, 이 간극(6)에, 발광관(1)의 관체보다 굴절율이 작은 물질(공기)이 존재하는 경우, 발광관(1)으로부터 방사되는 광이 굴절의 영향을 받는다.As described above, when the gap 6 occurs between the light emitting tube 1 and the support 31 in the vicinity of the light emitting tube 1 and the light emitting tube 1, pyrex, which is a tube of the light emitting tube 1 Since the relationship between the refractive index n T and the refractive index n A of the air is n T > n A , sin β> sin α is present, and a total reflection region exists. That is, in the gap 6, when a substance (air) having a smaller refractive index than that of the tube of the light emitting tube 1 is present, the light emitted from the light emitting tube 1 is affected by the refraction.
그 때문에, 이 간극(6)에도 발광관(1)의 관체의 굴절율보다 큰 굴절율의 접착층(5)을 형성한다. 간극(6)에의 접착층(5)의 형성은, 상술한 스미토모 3M사제의 EXP-090으로 불리는 자외선 경화형의 액상 접착제를 이용하여, 이것을 간극(6)에 충전함으로써 행한다.Therefore, the adhesive layer 5 of refractive index larger than the refractive index of the tube of the light emitting tube 1 is formed also in this clearance gap 6. Formation of the adhesive layer 5 in the clearance gap 6 is performed by filling this in the clearance gap 6 using the ultraviolet-curable liquid adhesive called EXP-090 by Sumitomo 3M company mentioned above.
이와 같이, 이 간극(6)에, 발광관(1)의 관체와 동일한 굴절율을 갖는 재료나, 혹은 발광관(1)의 관체보다 큰 굴절율을 갖는 재료를 충전함으로써, 발광관(1)과 간극(6)과의 경계면에서의 굴절의 영향을 없앨 수 있고, 이에 의해, 발광관(1)의 가로 방향으로 방사된 광도, 굴절의 영향을 받지 않고 외부로 추출하는 것이 가능해진다.In this manner, the gap 6 is filled with a material having the same refractive index as that of the tube of the light emitting tube 1 or a material having a refractive index larger than that of the tube of the light emitting tube 1. The influence of refraction at the interface with (6) can be eliminated, whereby the light emitted in the lateral direction of the light emitting tube 1 can be extracted to the outside without being affected by the refraction.
간극(6)에 충전하는 재료는, 발광관(1)의 관체와 동일한 굴절율을 갖는 재료나, 혹은 발광관(1)의 관체보다 큰 굴절율을 갖는 재료이면 되고, 상기한 액상 접착제 이외의 합성 수지를 이용해도 된다.The material to be filled in the gap 6 may be a material having the same refractive index as that of the tube of the light emitting tube 1, or a material having a refractive index larger than that of the tube of the light emitting tube 1, and may be a synthetic resin other than the liquid adhesive described above. You can also use
도 8은 전면측의 지지체에 투광성의 기판을 배치한 예를 도시하는 설명도이다. 도면에서, 접착층은 도시하지 않는다.It is explanatory drawing which shows the example which has arrange | positioned the translucent board | substrate to the support body of a front side. In the drawings, the adhesive layer is not shown.
전면측의 지지체(31)가, 예를 들면 PET 필름과 같은 얇은 필름 형상인 경우, 표시면측으로부터의 외압 등에 의해, 발광관(1)의 파손 등이 발생할 우려가 있다. 이 때문에, 전면측의 지지체(31)의 전면(표시면측)에, 표시 장치를 보호하기 위한 투광성의 기판(7)을 배치하고 있다.When the support body 31 on the front side is in the form of a thin film such as a PET film, for example, there is a possibility that damage to the light emitting tube 1 may occur due to external pressure from the display surface side. For this reason, the translucent board | substrate 7 for protecting a display apparatus is arrange | positioned at the front surface (display surface side) of the support body 31 of a front surface side.
투광성의 기판(7)으로서는, 상술한 접착층의 굴절율(1.47∼1.50)보다 큰 굴절율을 갖는 투명 플라스틱인 폴리카보네이트(굴절율 1.59)나, 폴리에테르술폰(굴절율 1.642)을 이용한다.As the transparent substrate 7, polycarbonate (refractive index 1.59) or polyether sulfone (refractive index 1.642), which is a transparent plastic having a refractive index larger than the refractive index (1.47 to 1.50) of the adhesive layer described above, is used.
이러한 굴절율을 갖는 투광성의 기판(7)을 이용하면, 발광관(1)의 관체의 굴절율≤접착층의 굴절율≤지지체(31)의 굴절율≤투광성의 기판(7)의 굴절율의 관계를 만족시키기 위해, 각 경계면에서의 굴절의 영향을 받지 않고, 발광관(1)으로부터 방사된 광을 외부로 추출하는 것이 가능해진다.By using the transparent substrate 7 having such a refractive index, in order to satisfy the relationship between the refractive index of the tube of the light emitting tube 1 ≤ the refractive index of the adhesive layer ≤ the refractive index of the support 31 ≤ the refractive index of the transparent substrate 7, It is possible to extract the light emitted from the light emitting tube 1 to the outside without being affected by the refraction at each interface.
이 투광성의 기판(7) 대신에, 혹은, 이 투광성의 기판(7)의 전면측이나 투광성의 기판(7)의 배면측에, 표시의 색이나 콘트라스트 조정을 위한 필터판이나, 외광 반사 방지막을 갖는 투광성의 기판을 배치해도 된다. 또한, 투광성의 기판(7)은 단층 또는 다층의 투명 필름이어도 된다.Instead of the light-transmissive substrate 7 or on the front side of the light-transmissive substrate 7 or the back side of the light-transmissive substrate 7, a filter plate for adjusting the color and contrast of the display or an external light antireflection film You may arrange | position the translucent board | substrate which it has. In addition, the transparent substrate 7 may be a single layer or a multilayer transparent film.
전면측의 지지체(31)의 전면에, 지지체의 굴절율보다 큰 굴절율을 갖는 복수의 투광성의 기판 또는 투명 필름을 배치하는 경우에는, 이들 투광성의 기판 또는 투명 필름의 굴절율이 지지체(31)에 가까운 측으로부터 먼 측을 향하여 순차 높아지도록 설정해 둔다. 이에 의해, 발광관의 관체의 굴절율≤접착층의 굴절율≤지지체의 굴절율≤투광성의 기판의 굴절율, …, ≤투광성의 기판의 굴절율의 관계를 만족시키기 위해, 각 경계면에서의 굴절의 영향을 받지 않고, 발광관(1)으로부터 방사된 광을 외부로 추출하는 것이 가능해진다.When a plurality of light-transmissive substrates or transparent films having a refractive index larger than the refractive index of the support body are disposed on the front surface of the support body 31 on the front side, the refractive index of these light-transmissive substrates or transparent films is close to the support body 31. It is set to increase sequentially toward the side away from the. Thereby, the refractive index of the tube of the light emitting tube ≤ the refractive index of the adhesive layer ≤ the refractive index of the support body ≤ the refractive index of the transparent substrate,. In order to satisfy the relationship between the refractive indices of the transmissive substrates, it is possible to extract the light emitted from the light emitting tube 1 to the outside without being affected by the refraction at each interface.
이와 같이 하여, 발광관의 전면에 배치하는, 예를 들면 접착층, 전면측의 지지체 등의 재료에 대하여, 굴절율이, 발광관의 관체의 굴절율≤접착층의 굴절율≤지지체의 굴절율≤투광성의 기판의 굴절율, …, ≤투광성의 기판의 굴절율로 되도록 배치함으로써, 각 재료의 경계면에서의 굴절의 영향을 받지 않고, 발광관으로부터 방사된 광을 효율적으로 외부로 추출하는 것이 가능해진다. 이와 같이 표시면측의 굴절율을 높게 한 경우, 표면의 반사의 영향이 고려되지만, 이 문제는 비섬광(antiglare) 처리에 의해 개선할 수 있다.In this manner, the refractive index of the light emitting tube placed on the front surface of the light emitting tube, for example, the adhesive layer, the support on the front side, and the like, the refractive index of the tube of the light emitting tube ≤ the refractive index of the adhesive layer ≤ the refractive index of the support body ≤ the refractive index of the transparent substrate ,… By arrange | positioning so that it may become a refractive index of a translucent board | substrate, it becomes possible to extract the light radiated | emitted from the light emitting tube to the exterior efficiently without being influenced by the refractive index in the interface of each material. When the refractive index of the display surface side is made high in this way, the influence of the reflection of the surface is considered, but this problem can be improved by antiglare treatment.
본 발명에 따르면, 발광관의 관체의 굴절율보다 접착층의 굴절율쪽을 크게 설정하거나, 또는 접착층의 굴절율보다 지지체의 굴절율쪽을 크게 설정하기 때문에, 발광관과 접착층과의 계면, 또는 접착층과 지지체와의 계면에서, 발광관으로부터 방사된 광을, 굴절에 의한 전반사의 영향을 받지 않고, 효율적으로 표시면측으로 추출할 수 있다.According to the present invention, since the refractive index of the adhesive layer is set larger than the refractive index of the tube of the light emitting tube, or the refractive index of the support is larger than the refractive index of the adhesive layer, the interface between the light tube and the adhesive layer, or the adhesive layer and the support At the interface, light emitted from the light emitting tube can be efficiently extracted to the display surface side without being affected by total reflection due to refraction.
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