KR200400399Y1

KR200400399Y1 - sandblasting machine

Info

Publication number: KR200400399Y1
Application number: KR20-2005-0024668U
Authority: KR
Inventors: 이정철
Original assignee: 이정철
Priority date: 2005-08-26
Filing date: 2005-08-26
Publication date: 2005-11-03

Abstract

본 고안은 가공용 미립자(샌드볼)를 금속물의 표면에 투사시켜 금속물의 녹을 제거하는 샌드블래스팅(sandblasting) 기구에 관한 것으로, 상기 가공용 미립자를 투사시키는 임펠라(impeller)의 날개에 일정 두께의 경도가 높은 초경 재질의 보강판을 더욱 구성함으로써, 상기 가공용 미립자와의 잦은 마찰로 인한 상기 임펠라의 날개가 단시간에 마모되는 것을 방지하여 샌드블래스팅 기구를 사용함에 있어 상기 임펠라의 교체시기를 증가시켜 샌드블래스팅 기구의 수명과 작업 능률을 증대시킨다.The present invention relates to a sandblasting mechanism for removing the rust of the metal by projecting the processing fine particles (sandball) to the surface of the metal, the hardness of a certain thickness on the impeller (impeller) to project the processing fine particles By further constructing a reinforcing plate made of a high cemented carbide material, the blade of the impeller due to frequent friction with the processing fine particles is prevented from being worn in a short time, thereby increasing the replacement time of the impeller in the sandblasting mechanism. Increase the life and work efficiency of the lasting mechanism.

Description

Sandblasting machine

본 고안은 가공용 미립자를 금속물의 표면에 투사시켜 금속물의 녹을 제거하는 샌드블래스팅 기구에 관한 것으로, 상기 가공용 미립자를 투사하는 날개의 투사면에 일정 두께의 경도가 높은 초경 재질로 이루어지는 보강판이 더욱 부가함으로써, 상기 임펠라의 날개가 마모되는 것을 방지하여 샌드블래스팅 기구의 수명과 작업 능률을 증가시키는 이점이 있다.The present invention relates to a sandblasting mechanism for removing the rust of the metal by projecting the processing fine particles on the surface of the metal object, further comprising a reinforcement plate made of a cemented carbide material of high hardness to a projection surface of the wing for projecting the processing fine particles By doing so, the wing of the impeller is prevented from being worn to increase the service life and work efficiency of the sand blasting mechanism.

일반적으로 금속재를 포함하는 공작물의 표면을 다듬는 가공법에는 랩핑(lapping), 호닝(honing), 샌드블래스팅(sandblasting), 버핑(buffing) 기법 등이 있으며, 이 중 샌드블래스팅은 미세한 모래(건조된 규사 등의 연마제)와 같은 가공용 미립자('샌드볼'이라 함)를 압축 분사하거나 고속으로 회전하는 임펠라(impeller, 날개차)로 부터 공작물의 표면에 상기 가공용 미립자를 투사하여 표면을 다듬는 것으로, 용접부나 주물의 스케일 제거와 금속물의 표면에 녹을 제거하는 등에서부터 각종 소재의 표면처리나 여러 부품의 다듬질에도 폭넓게 이용되고 있다.In general, the machining method of the surface of a workpiece including a metal material includes lapping, honing, sandblasting, and buffing techniques, among which sandblasting is a fine sand (dry By polishing the surface of the workpiece from the impeller (wing wheel) which is compressed or sprayed at a high speed (such as sand sand), or from a high speed rotating impeller. It is widely used for surface treatment of various materials and finishing of various parts, such as descaling castings and removing rust on the surface of metals.

특히, 상기 가공용 미립자를 임펠라의 회전력으로 투사시키는 샌드블래스팅 기구는 금속재 배관이나 선박의 도장면 등에 널리 쓰이는 있는데, 그 작동을 더욱 자세히 살펴보면, 복수의 날개를 원주 상에 등 간격으로 가지는 임펠라가 회전력에 의해 회전되고, 상기 회전하는 임펠라의 날개에 의해 가공용 미립자를 투사시키도록 구성된다.In particular, the sand blasting mechanism for projecting the processing fine particles to the impeller rotational force is widely used in metal pipes or painted surfaces of ships, etc. In more detail, the impeller having a plurality of wings at equal intervals on the circumference of the impeller It rotates by, and it is comprised so that the processing fine particle may be projected by the blade of the said rotating impeller.

한편, 샌드블래스팅 기구의 날개의 사용상태도를 보여주는 도 3에서와 같이, 상기 복수의 미세한 가공용 미립자(50)를 목적 금속물로 밀어내는 임펠라의 날개(100)는 일반적인 탄소강으로 그 재질이 형성되고, 상기 가공용 미립자(50)의 잦은 충돌(투사)에 의한 상기 날개(100)의 손상이 발생하게 되며 이에 그 손상 정도(특히, 날개의 투사면)에 따라 정기적으로 날개(100)의 교체 및 이에 따른 임펠라의 교체가 필수적이었다.On the other hand, as shown in Figure 3 showing the state of use of the wing of the sand blasting mechanism, the impeller wing 100 for pushing the plurality of fine processing microparticles 50 to the target metal is formed of a material of ordinary carbon steel In addition, damage to the wing 100 is caused by frequent collisions (projection) of the microparticles for processing 50, and thus the wing 100 is periodically replaced according to the degree of damage (particularly, the projection surface of the wing). Replacement of the impeller was essential.

이는 샌드블래스팅 기구의 사용에 있어서, 작업자는 임펠라의 날개 손상 정도를 주기적으로 인지하기가 용이하지 않고, 날개의 손상 정도가 심하여 날개가 샌드블래스팅 기구의 작동 도중에 파손되는 일이 발생하는 문제점이 있었으며, 나아가 파손된 날개가 작동 중인 임펠라의 회전력에 의해 목적 구조물이나 작업자에게 피해를 줄 수 있는 2차적 위험성 또한 있었다.This is because in the use of the sandblasting mechanism, it is not easy for the operator to periodically recognize the degree of damage to the impeller wing, and the damage of the wing is so severe that the wing breaks during the operation of the sandblasting mechanism. Furthermore, there was also a secondary risk that the damaged wing could damage the target structure or the operator by the rotating impeller's operating force.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 가공용 미립자를 투사시키는 임펠라(impeller)의 날개에 일정 두께의 경도가 높은 초경 재질의 보강판을 더욱 구성함으로써, 상기 가공용 미립자와의 잦은 마찰로 인한 상기 임펠라의 날개가 마모되는 것을 방지하여 샌드블래스팅 기구의 수명과 작업 능률을 증가시키는 샌드블래스팅 기구를 제공함에 그 목적으로 한다.The present invention has been devised to solve the above problems, by further configuring a reinforcement plate of a cemented carbide material of a certain thickness on the wing of the impeller (projection) to project the fine particles, frequent friction with the fine particles for processing It is an object of the present invention to provide a sandblasting mechanism to prevent the wear of the impeller due to wear and increase the life and work efficiency of the sandblasting mechanism.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 원주상에 복수의 등 간격으로 배치되며 탄소강 재질로 이루어진 날개를 구비하는 임펠라(impeller)의 회전으로 가공용 미립자(샌드볼)를 금속물의 표면에 투사시켜 상기 금속물의 녹을 제거하는 샌드블래스팅(sandblasting) 기구에 있어서, 상기 가공용 미립자를 투사하는 날개의 투사면에는 일정 두께의 경도가 높은 초경 재질로 이루어지는 보강판이 더욱 부가되는 것을 특징으로 하는 샌드블래스팅 기구를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is disposed at a plurality of equal intervals on the circumference and is projected to the surface of the metal material (sandball) for processing by rotating the impeller (impeller) having a wing made of carbon steel material In the sandblasting mechanism for removing rust of the metal, the sandblasting mechanism characterized in that the reinforcement plate made of a cemented carbide material having a high hardness of a certain thickness is further added to the projection surface of the wing for projecting the processing fine particles. to provide.

또한, 상기 임펠라의 날개에 부가되는 초경 재질의 보강판은 상기 날개의 투사면과 투사면과 연접하는 날개의 양측면 모두에 일정 두께를 가지도록 구비되는 것을 특징으로 하는 샌드블래스팅 기구를 제공한다.In addition, the cemented carbide reinforcement plate added to the wing of the impeller provides a sandblasting mechanism, characterized in that it is provided to have a predetermined thickness on both the projection surface of the wing and both sides of the wing in contact with the projection surface.

이하, 본 고안에 따른 바람직한 실시 예가 첨부된 도면을 참조하여 상세히 살펴보면 다음과 같은데, 본 고안을 설명함에 있어서 관련된 공지기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, a preferred embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, in the following description of the present invention, when it is determined that the detailed description of the known art or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention The detailed description thereof will be omitted.

도 1은 본 고안에 따른 샌드블래스팅 기구의 임펠라를 보여주는 측면 부분단면도이며, 도 2a 내지 2b 각각은 본 고안에 따른 샌드블래스팅 기구의 날개를 보여주는 측면도이다.Figure 1 is a side partial cross-sectional view showing an impeller of the sandblasting mechanism according to the present invention, each of Figures 2a to 2b is a side view showing a wing of the sandblasting mechanism according to the present invention.

도 1에서 보이는 것과 같이, 본 고안은 원주상에 복수의 등 간격으로 배치되며 탄소강 재질로 이루어진 날개(100)를 구비하는 임펠라(200)의 회전으로 가공용 미립자(50)를 금속물의 표면에 투사시켜 상기 금속물의 녹을 제거하는 샌드블래스팅 기구에 관한 것으로, 특히, 상기 가공용 미립자(50)를 투사하는 날개(100)의 투사면에는 일정 두께의 경도가 높은 초경 재질로 이루어지는 보강판(150)이 부가되는 것을 특징으로 한다.As shown in FIG. 1, the present invention is arranged at a plurality of equidistant intervals on a circumference and projects the fine particles 50 for processing onto a surface of a metal by rotation of an impeller 200 having a wing 100 made of a carbon steel material. The present invention relates to a sandblasting mechanism for removing rust of the metal, and in particular, a reinforcement plate 150 made of a cemented carbide material having a high hardness is added to a projection surface of the wing 100 projecting the processing microparticles 50. It is characterized by.

도 1의 본 고안에 따른 임펠라(200)의 측면 부분단면도에서 보이는 것과 같이, 상기 임펠라(200)의 구성은 회전드럼부(도번 미도시)와 상기 회전드럼부의 원주상에 복수로 등 간격으로 구성되는 날개(100)와 상기 날개(100) 및 회전드럼부를 일면에 모두 접하도록 구성되는 회전디스크(도번 미도시) 등으로 구성되는 것이 일반적이며, 상기 회전디스크는 샌드블래스팅 기구의 용도에 따라 임펠라(200)의 형상에 따라 그 구성이 선택적으로 이루어진다.As shown in the side partial cross-sectional view of the impeller 200 according to the present invention of Figure 1, the configuration of the impeller 200 is composed of a plurality of equal intervals on the circumference of the rotating drum (not shown) and the rotating drum portion It is generally composed of a blade 100 and a rotating disk (not shown) configured to contact both the wing 100 and the rotating drum on one surface, the rotating disk is an impeller according to the use of the sandblasting mechanism The configuration is selectively made according to the shape of 200.

이하, 임펠라(200)의 회전방향에 따라 날개(100)의 투사면이 정해지나, 그 회전방향이 고정적으로 운용되는 것이 일반적이므로 상기 날개(100)의 일면을 투사면으로 정하여 본 고안을 설명하며, 날개(100)에 형성되는 보강판(150)의 구조적 형상에 따라 각 실시 예로 나누어 설명하기로 한다.Hereinafter, the projection surface of the wing 100 is determined according to the rotational direction of the impeller 200, but since the rotational direction is generally operated in a fixed manner, the present invention will be described by setting one surface of the wing 100 as the projection surface. According to the structural shape of the reinforcing plate 150 formed in the wing 100 will be described by dividing each embodiment.

먼저, 도 2a의 날개(100)를 보여주는 측면도와 도 1의 임펠라(200)를 보여주는 측면 부분단면도를 참고하여 일 실시예를 설명하면, 일반적인 탄소강의 재질로 이루어지며 두께를 가지는 육면체의 형상으로 이루어지고 일단에는 임펠라(200)의 회전시 공기저항의 효과를 최소로 줄일 수 있도록 첨단부가 형성되는 날개(100)에 있어서, 상기 날개(100)와 가공용 미립자(50)가 접촉하는 일 측면 즉, 투사면에는 초경 재질의 보강판(150)이 더욱 부가되어 구성되도록 구성된다.First, referring to an embodiment with reference to a side view showing a wing 100 of Figure 2 and a side partial cross-sectional view showing an impeller 200 of Figure 1, made of a common carbon steel material and made in the shape of a cube having a thickness In the wing 100 having a tip portion formed so as to minimize the effect of air resistance during rotation of the impeller 200 at one end, one side that the wing 100 and the fine particles for processing 50 are in contact, that is, two The slope is configured to further comprise a reinforcing plate 150 of cemented carbide material.

또한, 상기 날개(100)의 투사면에 부가되는 보강판(150)의 형상은 일정 두께를 가지면서 날개(100)의 투사면을 충분히 덮어 구성하는 것이 바람직 하지만, 상기 날개(100)의 투사면이 날개(100)의 일측면에 있어 제한된 범위인 경우에는 상기 보강판(150) 또한 제한된 투사면에만 한정하여 그에 대등한 보강판(150)의 형상 및 보강판의 두께를 구성할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the shape of the reinforcement plate 150 added to the projection surface of the wing 100 is preferably configured to cover the projection surface of the wing 100 while having a predetermined thickness, but the projection surface of the wing 100 In the limited range of one side of the wing 100, the reinforcement plate 150 is also limited to only the limited projection surface to configure the shape of the reinforcement plate 150 and the thickness of the reinforcement plate equivalent thereto. desirable.

또한, 상기 투사면를 보호하기 위한 보강판(150)의 두께는 샌드블래스팅 기구 또는 목적 구조물(금속제 파이프의 녹 제거, 선박 표면의 녹 제거 등)의 용도에 따라 선택되는 가공용 미립자(50)에 따라 선택적으로 상기 보강판(150)의 두께를 구성할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the thickness of the reinforcing plate 150 to protect the projection surface is in accordance with the fine particles for processing (50) selected according to the sandblasting mechanism or the purpose of the structure (rust removal of metal pipes, rust removal of the surface of the ship, etc.). It is desirable to be able to selectively configure the thickness of the reinforcing plate 150.

한편, 보강판(150)의 재질에 있어서는, 일반적으로 초경(超硬)이라고 불리는 재질로 구성하는데, 상기 초경 재질이란, 경도가 높은 재질을 이르는 말로서, 초경합금(超硬合金, hard metal) 또는 다이아몬드재를 포함하는 것으로서 특히, 상기 초결합금은 금속의 탄화물 분말을 소성(燒成)하여 구성하는 경도가 대단히 높은 합금으로, 이는 마찰이 잦은 공구 등과 같은 높은 경도를 요하는 제품에 사용하는 것으로 주로 텅스텐 카바이드를 코발트 등의 금속에 융착시켜 성형가공 하여 구성한다.On the other hand, in the material of the reinforcing plate 150, generally composed of a material called cemented carbide. The cemented carbide material refers to a material having a high hardness, and is made of cemented carbide or hard metal. In particular, the superbond is an alloy of very high hardness, which is formed by firing a carbide powder of a metal, which is mainly used for a product requiring high hardness, such as a tool with high friction. Tungsten carbide is fused to a metal such as cobalt to form a molding process.

상기 보강판(150)의 구성성분을 일 예로 들어 살펴보면, 탄화(炭化) 텅스텐을 주체로 한 중량비율이 약 6 % 인 코발트와 소결합금(燒結合金)으로 보강판(150)을 구성할 수 있으며, 이는 상기 보강판(150)을 구성하는 탄화 텅스텐 입자들 사이에 탄소와 텅스텐의 녹아 개재되어 있는 물성에 다른 효과로서 높은 경도가 실현되어 굳고 내마모성이 우수한 성질을 가지게 되는 것이다.Looking at the constituent components of the reinforcing plate 150 as an example, the reinforcing plate 150 may be composed of cobalt and sintered alloy having a weight ratio of about 6% mainly composed of tungsten carbide. In this case, the hardness of the reinforcing plate 150 is different between the tungsten carbide particles constituting the reinforcing plate 150 as a different effect on the physical properties of carbon and tungsten.

또한, 상기 보강판(150)의 구성에 있어서, 상술한 단일의 초경 재질뿐만 아니라 날개(100)를 구성하는 탄소강에 비해 상대적으로 경도가 높은 복수의 이종 재질들을 선택적으로 구성하여 초경 재질에 더하여 상기 보강판(150)을 형성할 수도 있음은 물론이다.In addition, in the configuration of the reinforcing plate 150, in addition to the single cemented carbide material described above, a plurality of dissimilar materials having a relatively higher hardness than the carbon steel constituting the wing 100 may be selectively configured to add to the cemented carbide material. Of course, the reinforcement plate 150 may be formed.

또한, 보강판(150)을 복수의 이종 재질로 구성하는 경우, 상기 각 이종의 재질을 층층이 겹쳐 구성하거나, 제한된 범위의 투사면과 그와 인접하는 그외 측면에 각각 선택적으로 이종의 재질로 구성할 수도 있다.In addition, when the reinforcing plate 150 is composed of a plurality of dissimilar materials, the layers of the dissimilar materials may be overlapped, or may be selectively composed of dissimilar materials on a limited range of projection surfaces and other side surfaces adjacent thereto. It may be.

다음으로, 도 2b의 날개(100)를 보여주는 측면도와 도 1의 임펠라(200)를 보여주는 측면 부분단면도를 참고하여 다른 실시예를 설명하면 다음과 같다.Next, another embodiment will be described with reference to a side sectional view showing a wing 100 of FIG. 2B and a side sectional view showing an impeller 200 of FIG. 1 as follows.

도 2b의 측면도에서 보이는 것과 같이, 날개(100)에 있어서, 상기 날개(100)와 가공용 미립자(50)가 접촉하는 일 측면 즉, 투사면과 상기 투사면과 연접하는 날개(100)의 양 측면 모두에 일정 두께를 가지는 초경 재질의 보강판(150)이 더욱 부가되어 구성된다.As shown in the side view of FIG. 2B, in the wing 100, one side of the wing 100 and the processing particulate 50 contact, that is, both side surfaces of the wing 100 in contact with the projection surface and the projection surface. Reinforcement plate 150 of a cemented carbide material having a predetermined thickness on all is further added.

상기 날개(100)의 양 측면은 상술한 제 1실 시예에서의 보강판에 있어서 그 형상을 연장한 것으로서, 날개(100)의 첨단부(또는 상단부) 및 임펠라(200)의 회전디스크와 연결되는 양 측면에 연장되도록 구성하는 것이 바람직하다.Both sides of the wing 100 extends its shape in the reinforcement plate in the first embodiment described above, and is connected to the tip (or top) of the wing 100 and the rotating disk of the impeller 200. It is desirable to configure it to extend on both sides.

또한, 상기 투사면과 상기 투사면과 연접하는 날개(100)의 양 측면 모두에 보강판(150)의 형상은 상기 임펠라(200)의 회전디스크의 유무와 상관없이 그 구성이 가능하며, 회전디스크가 없는 임펠라(200)의 경우에서는 특히 상기 투사면의 반대면(대향면)을 제외한 날개(100)의 5면에 모두 보강판(150)을 구성하는 것이 바람직하다.In addition, the shape of the reinforcement plate 150 on both the projection surface and both sides of the wing 100 in contact with the projection surface can be configured regardless of the presence or absence of the rotating disk of the impeller 200, the rotating disk In the case of the impeller 200 does not have, it is particularly preferable to configure the reinforcement plate 150 on all five surfaces of the wing 100 except the opposite surface (opposite surface) of the projection surface.

이는, 투사되는 가공용 미립자(50)와 투사면과의 일차적 접촉 이외에도 발생할 수 있는 마찰 접촉에 따른 상기 날개(100)의 마모를 최소로 할 수 있도록 구성하도록 구성하는 것이다.This is configured to minimize the wear of the wing 100 due to frictional contact that may occur in addition to the primary contact between the projected fine particles 50 and the projection surface to be projected.

상술한 제 1실시예에서의 날개(100)의 형상 및 보강판(150)의 형상 과 두께의 선택, 보강판의 재질적 특성과 효과 등은 동일하므로, 제 2실시에서의 설명은 생략하도록 하며, 상기에서는 본 고안에 따른 바람직한 실시한 예에 한정하여 상술하였으나, 본 고안이 이에 한정되지 않고 다양하게 변경 또는 수정될 수 있음은 당업자에 자명하다 할 것이다.Since the shape of the wing 100 and the shape and thickness of the reinforcement plate 150 and the material properties and effects of the reinforcement plate in the first embodiment are the same, the description in the second embodiment will be omitted. In the above, the present invention is limited to the preferred embodiment according to the present invention, but the present invention is not limited thereto, and various changes or modifications will be apparent to those skilled in the art.

이상 설명한 것과 같이, 본 고안에 의한 보강판이 더욱 부가되는 샌드블래스팅 기구는 가공용 미립자를 투사시키는 임펠라의 날개에 일정 두께의 초경 재질의 보강판을 더욱 구성하여 가공용 미립자와의 잦은 마찰로 인한 날개가 마모되는 것을 방지하여 샌드블래스팅 기구의 수명과 작업 능률을 증가시키는 이점이 있다.As described above, the sandblasting mechanism to which the reinforcement plate according to the present invention is further added further comprises a reinforcement plate of a cemented carbide material having a certain thickness on the wing of the impeller for projecting the processing fine particles so that the wings due to frequent friction with the processing fine particles There is an advantage to increase wear life and work efficiency by preventing wear.

또한, 본 고안은 샌드블래스팅 기구의 날개의 마모 수명을 연장시켜 작업시 작업자의 사고나 목적 구조물 손상을 초래하는 날개의 파손을 미리 방지하는 이점이 있다.In addition, the present invention has the advantage of preventing the breakage of the wing that causes an accident of the operator or damage to the target structure in advance by extending the wear life of the wing of the sandblasting mechanism.

도 1은 본 고안에 따른 샌드블래스팅 기구의 임펠라를 보여주는 측면 부분단면도.Figure 1 is a side partial cross-sectional view showing an impeller of the sandblasting mechanism according to the present invention.

도 2a 내지 2b 각각은 본 고안에 따른 샌드블래스팅 기구의 날개를 보여주는 측면도.Figures 2a to 2b are each a side view showing the wings of the sandblasting mechanism according to the present invention.

도 3은 종래의 샌드블래스팅 기구의 날개를 보여주는 사용상태도.Figure 3 is a use state showing the wings of the conventional sandblasting mechanism.

*도면의 주요 부분에 대한 부호** Symbols for the main parts of the drawing *

50 : 가공용 미립자 100 : 날개50: fine particles for processing 100: wing

150 : 보강판 200 : 임펠라150: reinforcement plate 200: impeller

Claims

Sandblasting to remove the rust of the metal by projecting the processing fine particles (sandballs) onto the surface of the metal by the rotation of an impeller having a plurality of equidistant intervals on the circumference and having a wing made of carbon steel In the apparatus,

Sandblasting mechanism characterized in that the reinforcing plate made of a cemented carbide material having a high hardness of a predetermined thickness is further added to the projection surface of the wing for projecting the fine particles for processing.

According to claim 1, wherein the reinforcing plate made of cemented carbide material added to the wings of the impeller

Sandblasting mechanism characterized in that it is provided to have a predetermined thickness on both the projection surface of the wing and both sides of the wing in contact with the projection surface.