KR20040036791A - 스몰볼 타입의 세라믹 제조방법 및 스몰볼 타입 세라믹 - Google Patents

스몰볼 타입의 세라믹 제조방법 및 스몰볼 타입 세라믹 Download PDF

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Abstract

본 발명은 세라믹을 아주작은 스몰볼 타입으로 제조, 제공하여 인체와 직접적인 접촉이 이루어지는 의류나 침구류 및 근접 또는 간접적인 접촉이 이루어지는 신변잡화에 시각적으로 노출되지 않도록 부착하여 신체의 신진대사를 촉진시키고 땀냄새와 같은 악취를 제거와 소독기능을 강화하여 항상 쾌적감을 유지할 수 있도록 함으로서 사용자들의 편익향상에 기여할 수 있도록 한 스몰볼 타입의 세라믹 제조방법 및 스몰볼 타입 세라믹에 관한 것으로서,
스몰볼 타입 세라믹을 제조함에 있어서;
산화알미늄과 산화철, 산화마그네슘, 점토, 맥반석, 형석, 게르마늄, 탄산칼슘, 팔크, 바인더풀, PVA, 올렌인산으로 구성되는 세라믹분말 45 ∼ 50%와,
나트륨과 리튬, 알미늄, 붕소, 규소, 산소, 수소로 구성된 음이온분말 25 ∼ 35%와 순수한 맥반석분말 15 ∼ 25%로 구성되는 원료 100%와;
상기 원료 100%의 반에 해당하는 물50%와 소량의 분산제와 점토 및 PVA를 교반하여 고르게 혼합하여 걸죽한 겔타입으로 만드는 원료배함공정과;
원료배합공정에서 물과 혼합제에 의하여 혼합되어 걸죽한 겔타입으로 된 원료를 분사하면 열을 가하여 분말로 만드는 드라이공정;
고르게 혼합되어 분말화 된 원료를 금형을 이용하여 사용하고자 하는 크기인 1∼2㎜ 크기의 볼타입으로 성형하는 성형공정과;
성형공정에서 1∼2㎜ 크기로 성형된 볼을 가마에 투입하여 750℃의 온도로 5시간동안 구워 세라믹 볼을 완성하는 소성공정과;
소성완료된 스몰볼 타입 세라믹을 연마기내에 투입하여 표면에 묻어있는 이물질을 제거하는 것은 물론, 표면을 매끄럽게 만들어 스몰볼 타입 세라믹을 완성하는 표면처리공정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

스몰볼 타입의 세라믹 제조방법 및 스몰볼 타입 세라믹{Producing method of small ball type ceramic and its small ball type ceramic}
본 발명은 스몰볼 타입 세라믹의 제조방법에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 인체와 접촉하거나 근접한 물체에 부착내지 접착하여 인체에 유익함을 줄 수 있도록 한 스몰볼 타입 세라믹의 제공에 관한 것이다.
세라믹은 생체와 관계있는 원적외선을 방사하는 것으로서 방사되는 원적외선에 의하여 혈액순환의 촉진과 진통개선, 백혈구 세포내 칼슘 이온화의 영향으로 세포의 부활화 및 제기능의 증가로 활성화를 이끌어내는 것으로 보고되고 있다.
뿐만아니라, 인체의 자기방어 능력을 강화시켜 건강회복을 촉진시키는 것은 물론, 통증완화, 체내 중금속의 제거, 발한작용 촉진, 숙면효과, 탈취효과, 방균효과, 방충효과, 제습효과, 공팡이 번식방지 및 제습, 공기정화 등 다양한 효과가 있는 것으로 알려져 있다.
이러한 원적외선은 매체를 통하지 않고 직접 전달되기 때문에 열손실이 없으며 열원과 피조사체(특히 인체)의 거리제곱에 비례하므로 가까운 거리일 수록 유리하게 작용하게 된다.
상기와 같은 특성을 가지는 원적외선을 방사하는 세라믹은 현재 다양한 형태, 특히 판상부재로 만들어져 침대나 매트리스 등에 설치하여 사용하는 경우가 있고, 작은 원판 또는 사각판으로 만든 후 이를 침구류의 표면에 부착하는 등의 방법으로 사용하고 있다.
이러한 사용방식은 사용자가 항상 가정이나 사무실과 같은 실내의 일정공간에 비치됨으로서 사용하고자 할 경우에는 비치된 장소에서 통상 눕거나 엎드린 상태로 사용하여야 하기 때문에 활용성이 저하되는 문제점을 가진다.
상기와 같이 원적외선이 방사되는 세라믹을 일정공간에 비치할 경우에는 현대의 사회생활 특징인 과중한 업무나 과음, 불규칙적인 식사나 운동부족 및 스트레스 등과 같은 만성피로에 시달리고 있는 현대인이 쉽게 사용할 수 없게되는 것이다.
특히, 상기와 같이 일정한 공간에 비치하는 종래의 제품의 경우에는 규격이 크고 고가이기 때문에 쉽게 사용할 수 없게되고 사용자들에게 상당한 경제적 부담을 주게되는 원인을 제공하는 등 쉽게 사용할 수 없게되는 문제점들이 있었다.
이에 본 발명에서는 원적외선과 음이온이 방사되는 세라믹을 아주작은 스몰볼 타입으로 제조, 제공하여 인체와 직접적인 접촉이 이루어지는 의류나 침구류 및 근접 또는 간접적인 접촉이 이루어지는 신변잡화에 시각적으로 노출되지 않도록 부착하여 신체의 신진대사를 촉진시키고 땀냄새와 같은 악취를 제거와 소독기능을 강화하여 항상 쾌적감을 유지할 수 있도록 함으로서 사용자들의 편익향상에 기여할수 있도록 하는 데 목적이 있다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 통하여 스몰볼 타입의 세라믹 제조방법 과 제조된 스몰볼 타입 세라믹의 바람직한 활용예를 살펴보면 다음과 같다.
본 발명에서는 단순히 원적외선만이 방사되지 않고 강력한 살균기능을 가지는 음이온이 함께 방사될 수 있도록 원적외선분말과 음이온분말 및 맥반석분말을 혼용하여 제조하는 것이 특징이다.
본 발명의 스몰볼 타입의 세라믹은 원적외선분말과 음이온분말 및 맥반석분말을 혼합하는 원료배합공정과 배합된 원료를 건조하는 드라이공정과 건조된 분말을 제조하고자 하는 크기로 만드는 성형공정, 성형된 스몰볼을 구워서 충분한 강성을 가지도록 하는 소성공정 및 소성완료된 스몰볼을 연마하여 표면을 처리하는 표면처리공정으로 완성한다.
원료배합공정;
스몰볼 타입 세라믹의 제조에 사용되는 원료는,
산화알미늄과 산화철, 산화마그네슘, 점토, 맥반석, 형석, 게르마늄, 탄산칼슘, 팔크, 바인더풀, PVA, 올렌인산으로 구성되는 세라믹분말 45 ∼ 50%와,
나트륨과 리튬, 알미늄, 붕소, 규소, 산소, 수소로 구성된 음이온분말 25 ∼ 35%와 순수한 맥반석분말 15 ∼ 25%로 원료 100%를 구성한다.
상기 원료 100%의 반에 해당하는 물50%와 소량의 분산제와 점토 및 PVA를 교반하여 고르게 혼합하여 걸죽한 겔타입으로 만든다.
드라이공정;
원료배합공정에서 물과 혼합제와 함께 혼합된 세라믹분말, 음이온분말, 맥반석분말을 물과 혼합제에 의하여 혼합되어 걸죽한 겔타입으로 된 원료를 분사하면 열을 가하여 분말로 만든다.
성형공정;
고르게 혼합되어 분말화 된 원료를 금형을 이용하여 사용하고자 하는 크기인 1∼2㎜ 크기의 볼타입으로 성형한다.
소성공정;
성형공정에서 1∼2㎜ 크기로 성형된 볼을 가마에 투입하여 750℃의 온도로 5시간동안 구워 강도를 가지는 세라믹 볼을 완성한다.
표면처리공정
소성완료된 스몰볼 타입 세라믹을 연마기내에 투입하여 표면에 묻어있는 이물질을 제거하는 것은 물론, 표면을 매끄럽게 만들어 스몰볼 타입 세라믹을 완성한다.
상기와 같이 완성된 스몰볼 타입 세라믹은 의류나 신발 침구류와 같이 인체와 지속적인 접촉상태를 유지하거나 장시간 근접하게 되는 곳에 사용하여 스몰볼 타입의 세라믹으로 부터 방사되는 원적외선과 음이온에 의하여 사용자들의 신체를 활성화 할 수 있도록 한다.
상기와 같은 스몰볼 타입 세라믹은 의류에 사용할 경우에는 눈에 잘띄지 않도록 겉감과 안감 사이에 투입, 부착 또는 고정하여 유동하지 못하도록 하여 사용하거나, 옷의 칼라나 소매, 구두의 밑창, 모자의 챙등에 삽입하여 노출되지 않도록 하여 사용하여도 된다.
이러한 본 발명은 스몰볼 타입의 세라믹으로 부터 방사되는 원적외선과 음이온의 특성에 의하여 과중한 업무나 과음, 불규칙적인 식사나 운동부족 및 스트레스 등과 같은 만성피로를 해소할 수 있게되는 장점을 가진다.
이상과 같은 본 발명은 세라믹을 아주작은 스몰볼 타입으로 제조, 제공하여 인체와 직접적인 접촉이 이루어지는 의류나 침구류 및 근접 또는 간접적인 접촉이 이루어지는 신변잡화에 시각적으로 노출되지 않도록 부착하여 신체의 신진대사를 촉진시키고 땀냄새와 같은 악취를 제거와 소독기능을 강화하여 항상 쾌적감을 유지할 수 있도록 함으로서 사용자들의 편익향상에 기여할 수 있는 등 다양한 효과를 얻을 수 있는 발명이다.

Claims (2)

  1. 스몰볼 타입 세라믹을 제조함에 있어서;
    산화알미늄과 산화철, 산화마그네슘, 점토, 맥반석, 형석, 게르마늄, 탄산칼슘, 팔크, 바인더풀, PVA, 올렌인산으로 구성되는 세라믹분말 45 ∼ 50%와,
    나트륨과 리튬, 알미늄, 붕소, 규소, 산소, 수소로 구성된 음이온분말 25 ∼ 35%와 순수한 맥반석분말 15 ∼ 25%로 구성되는 원료 100%와;
    상기 원료 100%의 반에 해당하는 물50%와 소량의 분산제와 점토 및 PVA를 교반하여 고르게 혼합하여 걸죽한 겔타입으로 만드는 원료배함공정과;
    원료배합공정에서 물과 혼합제에 의하여 혼합되어 걸죽한 겔타입으로 된 원료를 분사하면 열을 가하여 분말로 만드는 드라이공정;
    고르게 혼합되어 분말화 된 원료를 금형을 이용하여 사용하고자 하는 크기인 1∼2㎜ 크기의 볼타입으로 성형하는 성형공정과;
    성형공정에서 1∼2㎜ 크기로 성형된 볼을 가마에 투입하여 750℃의 온도로 5시간동안 구워 세라믹 볼을 완성하는 소성공정과;
    소성완료된 스몰볼 타입 세라믹을 연마기내에 투입하여 표면에 묻어있는 이물질을 제거하는 것은 물론, 표면을 매끄럽게 만들어 스몰볼 타입 세라믹을 완성하는 표면처리공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스몰볼 타입의 세라믹 제조방법.
  2. 원적외선분말과 음이온분말 및 맥반석분말을 혼합제와 함께 혼합하는 원료배합공정과,
    배합된 원료를 건조하는 드라이공정과,
    건조된 분말을 제조하고자 하는 크기로 만드는 성형공정과,
    성형된 스몰볼을 구워서 충분한 강성을 가지도록 하는 소성공정과,
    소성완료된 스몰볼을 연마하여 표면을 처리하는 표면처리하여 얻어지는 것을특징으로 하는 스몰볼 타입 세라믹.
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