KR20040034084A - Bubble forming device using electric - Google Patents
Bubble forming device using electric Download PDFInfo
- Publication number
- KR20040034084A KR20040034084A KR1020020064145A KR20020064145A KR20040034084A KR 20040034084 A KR20040034084 A KR 20040034084A KR 1020020064145 A KR1020020064145 A KR 1020020064145A KR 20020064145 A KR20020064145 A KR 20020064145A KR 20040034084 A KR20040034084 A KR 20040034084A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- iron core
- frame
- bubble generator
- vibration
- diaphragm
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 82
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 241001474374 Blennius Species 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K63/00—Receptacles for live fish, e.g. aquaria; Terraria
- A01K63/04—Arrangements for treating water specially adapted to receptacles for live fish
- A01K63/042—Introducing gases into the water, e.g. aerators, air pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F21/00—Dissolving
- B01F21/30—Workflow diagrams or layout of plants, e.g. flow charts; Details of workflow diagrams or layout of plants, e.g. controlling means
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 수족관이나 정화조 등의 물 속에 공기를 공급하기 위한 기포 발생기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전기적으로 동작하는 진동체의 진동에 의해 다이어프램이 진동 펌핑(Pumping)하여 공기를 공급하는 전기 기포 발생기에 관한 것이다.The present invention relates to a bubble generator for supplying air into water such as an aquarium or a septic tank, and more particularly, an electric bubble generator for supplying air by vibrating pumping a diaphragm by vibration of an electrically operated vibrating body. It is about.
일반적으로 수족관은 가정이나 사무실 또는 기타 장소 등에서 실내 분위기를 화려하고 생동감 있게 장식하기 위하여 설치하는 것으로, 물고기가 헤엄치고 노니는 생명력 있는 모습과, 각종 해초나 자갈 등에 의한 자연적 친근감으로 인하여 대중적으로 널리 사용되고 있다.In general, the aquarium is installed in the home, office, or other places to decorate the atmosphere colorfully and vividly, and is widely used because of the vitality of fish swimming and playing, and the natural friendliness of various seaweeds and gravel. .
이와 같은 수족관에는 물고기의 생명을 유지시키기 위해 별도의 기포발생기가 설치된다. 이러한 기포발생기는 물 속에 공기를 지속적으로 공급하므로 물고기의 생명에 필요한 산소를 제공하게 된다.In such an aquarium, a separate bubble generator is installed to maintain the life of the fish. The bubble generator continuously supplies air into the water to provide oxygen for the life of the fish.
또한, 최근에 보편화된 정화조의 경우에도 기포발생기가 설치된다. 이러한 정화조에 설치되는 기포발생기는 많은 기포를 물 속에 지속적으로 제공하여 미생물을 활성화시키고, 이로 인하여 오염물질 및 부유물질 등을 신속히 분해하여 오수를 정화시키는 중요한 역할을 하게된다.In addition, a bubble generator is also installed in the case of a septic tank that has become popular recently. The bubble generator installed in such a septic tank continuously provides a lot of bubbles in the water to activate microorganisms, thereby quickly decomposing pollutants and suspended solids, thereby playing an important role in purifying sewage.
이러한 기포발생기는 대부분 전기에 의해 그 작동이 이루어지며, 도 1은 종래의 기포발생기의 일 예를 도시한 것으로, 철심(20) 등의 부품을 지지하고 있는 프레임(30)을 중점적으로 설명하면, 몸체(11)의 상면에는 대략 '∪'자 형상의 프레임(30)이 4개의 댐퍼(50)에 의해 지지되는 구조로 설치된다.Most of these bubble generators are operated by electricity, and FIG. 1 illustrates an example of a conventional bubble generator, and focuses on a frame 30 supporting components such as an iron core 20. The upper surface of the body 11 is installed in a structure in which a substantially '∪' shaped frame 30 is supported by four dampers 50.
그리고 프레임(30)의 외부 양측면에는 진동체 수용구멍(30a)이 각각 형성되고, 이 진동체 수용구멍(30a)에는 다이어프램(23) 등을 내장한 외부케이스(25)가 나사(S) 체결된다. 그리고 프레임(30)의 내측에는 권선된 코일(21)이 구비된 철심(20) 2개가 소정 간격을 두고 각각 설치된다. 그리고 각각의 철심(20)은 견고한 고정을 위해 나사(S)체결에 의해 프레임(30)의 내측 바닥면과 양측면에 고정된다.Vibrating body accommodating holes 30a are formed in the outer both sides of the frame 30, respectively, and outer case 25 having the diaphragm 23 and the like is fastened to the vibrating body accommodating holes 30a. . In addition, two iron cores 20 having the coil 21 wound around the frame 30 are installed at predetermined intervals, respectively. And each iron core 20 is fixed to the inner bottom surface and both sides of the frame 30 by fastening the screws (S) for a firm fixing.
상술하면, 얇은 철판이 적층된 각각의 철심(20)은 도시되지는 않았지만 나사(S)가 체결되는 4곳에 구멍이 천공되고, 각각의 구멍에는 나사(S)와 와셔(W)가 끼워져 철심받침봉(31)과 체결되며, 이로 인하여 상기한 댐퍼(50)는 철심받침봉(31) 보다 좁은 간격으로 프레임(30)을 지지하게 된다.In detail, each iron core 20 in which thin iron plates are stacked is not shown, but holes are drilled in four places to which the screws S are fastened, and screws S and washers W are inserted into the respective holes to support the iron cores. It is coupled with the rod 31, thereby the damper 50 is to support the frame 30 at a narrower interval than the iron core supporting rod (31).
상기한 철심받침봉(31)은 프레임(30)의 내측 바닥면에 나사(S) 체결되고, 철심(20)의 전방측과 후방측 상단면에는 철심고정판(32)이 추가로 설치되는데, 이러한 철심고정 브래킷(32)은 상면이 나사(S)와 와셔(W)에 의해 철심(20)의 전방측과 후방측 상단면에 체결되고, 양측면은 나사(S)에 의해 프레임(30)의 양측면에 체결된다.The iron core support rod 31 is screwed to the inner bottom surface of the frame 30, the iron core fixing plate 32 is additionally installed on the front side and the rear side upper surface of the iron core 20, such The iron core fixing bracket 32 has an upper surface fastened to the front side and the rear side upper surface of the iron core 20 by screws S and washers W, and both sides of both sides of the frame 30 by screws S. Is fastened to.
이와 같이 구성된 종래 기포발생기(10)의 동작원리를 도 1 및 도 2를 참조하여 간략하게 설명하면, 2개의 코일(21) 사이에 위치한 진동체(22)는 코일(21)의 발생되는 자기장에 의해 진동체 이송축(24)을 따라 좌우로 반복 이송된다. 이로 인하여 진동체(22)의 양측에 구비된 진동푸셔(22a)가 다이어프램(23)을 반복적으로 진동시키고, 다이어프램(23)은 진동푸셔(22a)와 함께 진동 펌핑하게 된다.The operation principle of the conventional bubble generator 10 configured as described above will be briefly described with reference to FIGS. 1 and 2, and the vibrating body 22 positioned between the two coils 21 is applied to the generated magnetic field of the coil 21. It is repeatedly conveyed from side to side along the vibrating body feed shaft 24. As a result, the vibration pushers 22a provided on both sides of the vibration body 22 vibrate the diaphragm 23 repeatedly, and the diaphragm 23 vibrates and pumps together with the vibration pusher 22a.
따라서, 다수개의 배기구멍(22c)을 차단하고 있는 체크밸브판(22b)은 다이어프램(23)의 펌핑에 의해 반복적으로 개폐되므로 배기호스(26) 측으로 공기를 공급하게 된다.Therefore, the check valve plate 22b blocking the plurality of exhaust holes 22c is repeatedly opened and closed by the pumping of the diaphragm 23, thereby supplying air to the exhaust hose 26 side.
한편, 이에 대한 보다 자세한 기포발생기(10)의 공기 공급원리는 본 출원이 선 출원한 특허출원 제2002-1612호에 자세하게 설명되어 있다.On the other hand, the air supply principle of the bubble generator 10 in more detail for this is described in detail in the patent application No. 2002-1612 previously filed.
따라서, 기포발생기(10)는 진동체(22)의 좌우 이송과 다이어프램(23)에 의해 심한 진동이 필연적으로 발생되는데, 이러한 진동은 코일(21)과 철심(20)이 설치된 프레임(30)을 심하게 진동시키게 된다. 따라서, 종래에는 전술한 4개의 댐퍼(50)에 의해 상기한 진동이 몸체(11)에 전달되는 것을 방지하고, 프레임(30)을 받쳐주는 구조로 되어 있었다.Accordingly, the bubble generator 10 inevitably generates severe vibrations by the left and right transport of the vibrating body 22 and the diaphragm 23, and this vibration causes the frame 30 on which the coil 21 and the iron core 20 are installed. It is vibrated severely. Therefore, in the related art, the above-described four dampers 50 prevent the vibration from being transmitted to the body 11 and support the frame 30.
그러나, 종래의 기포발생기(10)는 철심받침봉(31)으로 인하여 댐퍼(50)가 좁은 간격(r)으로 프레임(30)에 설치될 수밖에 없으므로 프레임(30)을 보다 안정적으로 지지할 수 없는 등 여러 문제점이 발생되었다.However, since the damper 50 has to be installed in the frame 30 at a narrow interval r due to the iron core support rod 31, the conventional bubble generator 10 cannot support the frame 30 more stably. Several problems have occurred.
즉, 댐퍼(50)는 보다 효과적인 진동을 흡수하기 위해서 프레임(30)에 넓은 간격(r)으로 설치어야 한다. 그러나 종래의 기포발생기(10)는 도 1에서 도시한 바와 같이 철심받침봉(31)으로 인하여 댐퍼(50)의 설치가 매우 제한적일 수밖에 없으며, 이로 인하여 댐퍼(50)가 좁은 간격(r)으로 설치되므로 프레임(30)의 진동이 심화되어 프레임(30)을 보다 안정적이고 견고하게 지지할 수 없었다.That is, the damper 50 should be installed at a wide interval r in the frame 30 to absorb more effective vibration. However, in the conventional bubble generator 10, as shown in FIG. 1, the installation of the damper 50 is inevitably limited due to the iron core support rod 31, and thus, the damper 50 is installed at a narrow interval r. Therefore, the vibration of the frame 30 is intensified, and thus the frame 30 cannot be supported more stably and firmly.
또한, 종래의 기포발생기(10)에 적용되는 프레임(30)은 그 형상이 '∪'자 형상이므로 가일층 댐퍼(50)의 설치가 제한적일 수밖에 없었다. 즉, 댐퍼(50)를 넓은 간격으로 설치하기 위해서는 프레임(30)의 바닥면이 넓어져야 하는데, 프레임(30)의 형상이 변경되면 규격화된 크기의 철심(20)과 진동체(22) 등 다른 부품의 크기 및 형상도 변경될 수밖에 없다. 따라서, 과도한 생산원가가 소요되므로 현실적으로 프레임(30)의 바닥면을 넓게 연장 형성할 수 없었다.In addition, since the frame 30 applied to the conventional bubble generator 10 has a '∪' shape, installation of the damper 50 may be limited. That is, in order to install the dampers 50 at wide intervals, the bottom surface of the frame 30 should be widened. If the shape of the frame 30 is changed, other sizes such as the iron core 20 and the vibrating body 22 of the standardized size are different. The size and shape of the parts can not but be changed. Therefore, since excessive production costs are required, the bottom surface of the frame 30 may not be extended in a realistic manner.
이와 같이, 종래의 기포발생기(10)는 댐퍼(50)가 설치되었음에도 불구하고, 프레임(30)의 진동을 제대로 흡수되지 못하였고, 이에 따라 프레임(30)의 진동이 몸체에 전달되어 전체적으로 기포발생기(10)가 심하게 진동되었으며, 이러한 진동은 소음을 동반하므로 제품의 신뢰성을 가일층 저하시키게 되었다.As described above, although the damper 50 is installed in the conventional bubble generator 10, the vibration of the frame 30 was not properly absorbed, and thus, the vibration of the frame 30 is transmitted to the body, and thus the bubble generator as a whole. (10) vibrated violently, and the vibration accompanied noise, which further lowered the reliability of the product.
더욱이, 상기한 진동은 다이어프램(23)의 진동에 영향을 주므로 다이어프램(23)의 안정적인 진동에 장애요인으로 작용되었으며, 이로 인하여 다이어프램(23)에 의해 공급되는 공기가 손실되어 제품의 성능을 저하시키는 문제점이 발생되었다. 또한 지속적으로 작용되는 외부의 진동으로 인하여 다이어프램(23)이 쉽게 파손되어 빈번하게 교체하거나 새로 구입해야 하는 등의 문제점이 발생되었다.Furthermore, since the vibration affects the vibration of the diaphragm 23, it acted as a barrier to the stable vibration of the diaphragm 23, and as a result, the air supplied by the diaphragm 23 is lost, thereby reducing the performance of the product. A problem has occurred. In addition, the diaphragm 23 is easily broken due to the external vibration continuously acting, which causes frequent problems such as frequent replacement or new purchase.
그리고 종래의 기포발생기(10)에 적용되는 프레임(30)은 그 형상의 특성상 철심(20)의 저면과 양측면을 커버하고 있는 구조이므로 코일(21) 및 철심(20)에서 발생되는 많은 열이 쉽게 냉각되지 못하여 코일(21)의 수명을 단축시키는 문제점이 발생되었다.In addition, since the frame 30 applied to the conventional bubble generator 10 has a structure covering the bottom and both sides of the iron core 20 due to the characteristics of the shape, a lot of heat generated from the coil 21 and the iron core 20 is easy. The problem of shortening the life of the coil 21 has not occurred due to the cooling.
더욱이, 종래의 기포발생기(10)는 철심(20)을 프레임(30)에 고정시키기 위하여 철심(20)의 10군데 정도에 구멍을 형성한 후, 나사(S)와 와셔(W) 그리고 철심고정판(32)을 이용하여 상기한 철심받침봉(31)과 체결하게 된다.In addition, the conventional bubble generator 10 forms a hole in about 10 places of the iron core 20 to fix the iron core 20 to the frame 30, the screw (S) and the washer (W) and the iron core fixing plate (32) is used to fasten with the iron core support rod (31).
따라서, 철심(20)에 구멍을 형성하기 위한 천공작업과 다수개의 나사(S), 와셔(W), 철심받침봉(31) 그리고 철심고정판(32)이 필수적으로 소요되므로 부품수와 조립공수가 증가되고, 이로 인하여 기포발생기의 제조원가가 크게 상승되어 제품의 가격경쟁을 약화시키는 문제점이 발생되었다.Therefore, the drilling work for forming a hole in the iron core 20 and a plurality of screws (S), washers (W), iron core support rods 31 and the iron core fixing plate 32 is required, so the number of parts and assembly labor is increased. As a result, the manufacturing cost of the bubble generator is greatly increased, thereby weakening the price competition of the product.
또한, 나사(S), 와셔(W), 철심받침봉(31), 그리고 철심고정판(32)을 이용한 조립구조는 금속부분의 접촉부분이 증가되므로 소음발생의 중요한 원인이 되었다. 이로 인하여, 프레임(30)의 진동과 함께 상당한 소음이 발생되므로 가일층 제품의 상품성과 신뢰성을 떨어뜨리는 문제점이 발생되었다.In addition, the assembly structure using the screw (S), washer (W), iron core support rod 31, and iron core fixing plate 32 has been an important cause of noise generation because the contact portion of the metal portion is increased. As a result, considerable noise is generated together with the vibration of the frame 30, which further lowers the productability and reliability of the product.
본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 철심에 프레임을 일체로 설치하여 댐퍼가 보다 넓은 간격으로 설치될 수 있도록 하므로 다이어프램에 의해 발생되는 진동과 소음을 보다 효율적으로 흡수할 수 있는 전기 기포발생기를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is to install the frame integrally to the iron core so that the dampers can be installed at a wider interval and the vibration generated by the diaphragm It is to provide an electric bubble generator that can absorb the noise more efficiently.
또한, 본 발명의 다른 목적은 철심에 프레임을 일체로 설치하므로 나사와 와셔 등의 부품과 조립공수를 줄여 제품의 생산비용을 절감하고 생산성을 향상시킬 수 있는 전기 기포발생기를 제공하는데 있다.In addition, another object of the present invention is to provide an electric bubble generator that can install the frame integrally to the iron core to reduce the number of parts and assembly labor such as screws and washers to reduce the production cost of the product and improve the productivity.
그리고 본 발명의 또 다른 목적은 보다 넓은 간격으로 설치된 댐퍼의 진동흡수에 의해 다이어프램이 정상적으로 진동되도록 하므로 공기의 공급손실을 방지할 수 있는 전기 기포발생기를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide an electric bubble generator that can prevent the supply loss of air because the diaphragm is normally vibrated by the vibration absorption of the damper installed at a wider interval.
도 1은 종래 기술에 의한 뚜껑이 생략된 전기 기포발생기를 도시한 사시도,1 is a perspective view showing an electric bubble generator without a lid according to the prior art,
도 2는 도 1에서 기포발생을 위한 기포발생기의 동작관계를 도시한 외부케이스 부분의 확대 평단면도,FIG. 2 is an enlarged plan sectional view of a portion of an outer case showing an operation relationship of a bubble generator for bubble generation in FIG. 1; FIG.
도 3은 본 발명에 의한 뚜껑이 생략된 전기 기포발생기를 도시한 사시도.Figure 3 is a perspective view of the electric bubble generator without the lid according to the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
10 : 기포발생기11 : 몸체10 bubble generator 11: body
20 : 철심21 : 코일20: iron core 21: coil
22 : 진동체22a: 진동푸셔22: vibrating body 22a: vibration pusher
23 : 다이어프램24 : 진동체 이송축23: diaphragm 24: vibrating body feed shaft
25 : 외부케이스26: 배기호스25: outer case 26: exhaust hose
40 : 프레임40a: 진동체 수용구멍40: frame 40a: vibrating body receiving hole
41 : 철심접합부42 : 댐퍼결합판41: core joint 42: damper coupling plate
50 : 댐퍼R,r: 간격50: damper R, r: spacing
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 전기 기포발생기는 권선된 코일을 갖는 철심 등을 지지하는 하나로 된 프레임이 몸체의 상면에 설치되어 다이어프램으로부터 발생하는 진동을 흡수하도록 다수개의 댐퍼가 프레임에 설치되는 전기 기포발생기에 있어서, 상기 프레임은 각각 설치되어 상기 철심의 설치가 함께 이루어지도록 철심의 양측면에 접합되며, 상기 댐퍼들이 보다 넓은 간격으로 설치되도록 댐퍼결합판이 형성됨을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the electric bubble generator of the present invention is provided with a plurality of dampers installed in the frame to absorb a vibration generated from the diaphragm by installing a single frame supporting an iron core having a coil wound thereon. In the electric bubble generator, the frames are respectively installed are bonded to both sides of the iron core so that the installation of the iron core together, and the damper coupling plate is formed so that the dampers are installed at a wider interval.
이하 본 발명의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3에 도시한 바와 같이 본 발명은 몸체(11)의 상면 좌우에 댐퍼(50)와 결합되는 프레임(40)이 각각 설치되는데, 각각의 프레임(40)은 양측에 철심접합부(41)가 철심(20) 방향으로 절곡 형성되어 프레임(40) 사이에 구비되는 철심(20)의 양측면 중앙부분과 용접 등에 의해 접합된다.As shown in FIG. 3, in the present invention, the frames 40 coupled to the dampers 50 are respectively installed on the upper and left sides of the body 11, and each of the frames 40 has iron core joints 41 formed on both sides thereof. It is bent in the direction of (20) and joined to the central portions of both sides of the iron core 20 provided between the frames 40 by welding or the like.
이로 인하여, 다수개의 철판으로 이루어진 철심(20)은 별도의 조립작업없이 전술한 프레임(40)의 철심접합부(41)와의 용접 작업만으로 그 설치가 함께 이루어지게 된다.Due to this, the iron core 20 made of a plurality of iron plate is installed together with only the welding operation with the iron core joint portion 41 of the above-described frame 40 without a separate assembly work.
그리고 각각의 프레임(40)에는 진동체 수용구멍(40a)이 형성되고, 진동체 수용구멍(40a)의 외측에는 다이어프램(23)과 배기호스(26)가 구비된 외부케이스(25)가 설치된다.Each frame 40 is provided with a vibrating body accommodating hole 40a, and an outer case 25 having a diaphragm 23 and an exhaust hose 26 is provided outside the vibrating body accommodating hole 40a. .
또한, 각각의 프레임(40) 하부에는 댐퍼(50)가 결합되는 댐퍼결합판(42)이 절곡 형성된다. 이러한 댐퍼결합판(42)은 프레임(40)이 서로 마주보는 방향의 반대방향으로 절곡 형성되므로 각각의 댐퍼결합판(42)에 결합되는 댐퍼(50)는 넓은 간격(R)으로 프레임(40)을 견고하고 안정적으로 지지하게 된다.In addition, a damper coupling plate 42 to which the damper 50 is coupled is bent under each frame 40. Since the damper coupling plate 42 is bent in a direction opposite to the direction in which the frames 40 face each other, the dampers 50 coupled to the respective damper coupling plates 42 are frame 40 at a wide interval (R). It is supported firmly and stably.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effect of the present invention configured as described in detail as follows.
도 3에서 도시한 바와 같이 본 발명의 기포발생기(10)는 양측 코일(21) 사이에 위치한 진동체(22)가 자기장의 변화에 의해 진동체 이송축(24)을 따라 좌우로 반복 이송된다. 이에 따라 진동체(22)의 양측에 형성된 진동푸셔(22a)가 외부케이스(25)의 내측에 설치된 다이어프램(23)을 반복적으로 진동시키고, 이에 따라 다이어프램(23)이 진동 펌핑하여 배기호스(26) 측으로 공기를 공급하게 된다. 보다 자세한 기포발생기(10)의 공기공급 과정은 도 2를 참조한 종래의 설명과 동일하다.As shown in FIG. 3, in the bubble generator 10 of the present invention, the vibrating bodies 22 positioned between the coils 21 on both sides are repeatedly conveyed from side to side along the vibrating body conveying shaft 24 by a change in the magnetic field. Accordingly, the vibration pushers 22a formed on both sides of the vibrator 22 repeatedly vibrate the diaphragm 23 provided inside the outer case 25, and thus the diaphragm 23 vibrates and pumps the exhaust hose 26. ) To supply air to the side. The air supply process of the bubble generator 10 in more detail is the same as the conventional description with reference to FIG.
이러한 과정에서 발생된 진동은 프레임(40)과 철심(20) 등에 전달되는데, 프레임(40)의 댐퍼결합판(42)에 결합된 다수개의 댐퍼(50)는 보다 넒은 간격(R)의 댐퍼 결합판(42)으로 인해 다이어프램(23)으로부터 발생한 진동을 보다 효과적으로 흡수하게 된다.The vibration generated in this process is transmitted to the frame 40 and the iron core 20, etc., the plurality of dampers 50 coupled to the damper coupling plate 42 of the frame 40 is coupled to the damper of a shorter interval (R) The plate 42 causes the vibration generated from the diaphragm 23 to be more effectively absorbed.
즉, 각각의 프레임(40) 하부에 형성된 댐퍼결합판(42)은 프레임(40)이 서로 마주보는 방향의 반대방향으로 절곡 형성되므로 댐퍼결합판(42) 사이의 간격이 매우 넓어지게 된다. 이에 따라, 본 발명은 무거운 하중의 철심(20)을 보다 안정적이고 견고하게 지지하고, 댐퍼결합판(42)에 설치되는 다수개의 댐퍼(50)에 의해 보다 효율적으로 진동을 흡수하게 된다.That is, the damper coupling plate 42 formed below each frame 40 is bent in the opposite direction to the direction in which the frame 40 faces each other, so that the gap between the damper coupling plates 42 becomes very wide. Accordingly, the present invention supports the heavy core iron core 20 more stably and firmly, and absorbs vibrations more efficiently by the plurality of dampers 50 provided on the damper coupling plate 42.
특히, 효율적인 진동흡수는 공기공급의 효율적인 측면에서 매우 중요하다.그 이유는 1분에 약 60회 진동하는 다이어프램(23)의 경우, 발생된 진동이 충분히 소멸되어야만 안정되고 일정한 진동 펌핑이 지속적으로 이루어지기 때문이다. 만약 진동이 충분히 소멸되지 않으면, 잔여 진동이 다이어프램(23)의 진동에 영향을 주게 되어 다이어프램(23)이 일정하게 진동할 수 없게 되고, 이로 인하여 공기 공급의 손실이 발생되기 때문이다.In particular, efficient vibration absorption is very important in terms of efficient air supply. The reason is that in the case of the diaphragm 23 which vibrates about 60 times a minute, stable and constant vibration pumping is performed only when the generated vibration is sufficiently dissipated. For losing. If the vibration is not sufficiently dissipated, the residual vibration affects the vibration of the diaphragm 23, the diaphragm 23 is not able to vibrate constantly, and this causes a loss of air supply.
따라서, 본 발명의 프레임(40)은 철심(20)에 직접 접합되고, 또한 댐퍼(50)가 보다 넓게 설치되는 구조이므로 다이어프램(23)으로부터 발생되는 진동을 효율적으로 흡수하여 공기공급의 손실도 방지하게 된다.Therefore, since the frame 40 of the present invention is directly bonded to the iron core 20 and the damper 50 is installed in a wider structure, the frame 40 of the present invention efficiently absorbs vibration generated from the diaphragm 23 to prevent loss of air supply. Done.
더욱이, 본 발명의 프레임(40)은 양측에 절곡 형성된 철심접합부(41)가 용접에 의해 철심(20)에 직접 접합되는 구조이므로 프레임(40)과 철심(20)의 결합이 보다 견고하게 이루어지게 된다. 따라서, 보다 얇은 두께의 철판을 사용하여 프레임(40)을 생산하는 것이 가능하고, 프레임(40)의 전체적인 크기도 대폭 줄일 수 있으므로 프레임(40)을 생산하기 위한 재료비를 크게 절감하게 된다.In addition, the frame 40 of the present invention has a structure in which the iron core joint portion 41 formed on both sides is directly bonded to the iron core 20 by welding, so that the frame 40 and the iron core 20 are more firmly coupled. do. Therefore, it is possible to produce the frame 40 by using a thinner thickness of the steel plate, and can greatly reduce the overall size of the frame 40, thereby greatly reducing the material cost for producing the frame 40.
그리고 종래에는 도 1에서와 같이 철심(20)을 설치하기 위하여 10군데 정도에 나사(S), 와셔(W), 철심받침봉(31), 그리고 철심고정판(32)을 사용되었으나, 본 발명에서는 이러한 부품이 불필요하고, 종래에서와 같이 철심(20)에 구멍을 형성하기 위한 천공작업도 불필요하다. 따라서, 이로 인하여 철심(20)의 생산과정이 획기적으로 줄어들게 된다.And in the past, in order to install the iron core 20, as shown in Figure 1, the screw (S), washer (W), iron core support rods 31, and iron core fixing plate 32 was used, in the present invention Such a component is unnecessary, and a drilling operation for forming a hole in the iron core 20 as in the prior art is also unnecessary. Therefore, this greatly reduces the production process of the iron core (20).
또한, 본 발명의 프레임(40)은 철심(20)에 일체로 접합되므로 철심(20)을 이루고 있는 다수개의 철판이 견고하게 고착되어 미세한 진동이 발생되지 않는다.즉, 도 1에서와 같이 나사(S)와 와셔(W) 등의 부품을 이용한 기존의 프레임(30)과 철심(20)의 조립방법은 부품 사이에 미세한 틈이 존재할 수밖에 없으며, 이로 인하여 시간이 경과될수록 나사(S)의 조임 상태는 느슨해질 수 밖에 없다.In addition, since the frame 40 of the present invention is integrally bonded to the iron core 20, a plurality of iron plates constituting the iron core 20 are firmly fixed so that minute vibration does not occur. In the conventional method of assembling the frame 30 and the iron core 20 using components such as S) and the washer (W), there must be a minute gap between the components, and as a result, the screw S is tightened as time passes. Is bound to loosen.
그러나, 용접에 의해 프레임(40)과 철심(20)을 일체로 접합하는 본 발명은 용접과 같은 접합방법의 특성상 미세한 틈이 발생되지 않으므로 가일층 진동과 소음을 줄이게 되는 것이다.However, the present invention in which the frame 40 and the iron core 20 are integrally bonded by welding does not generate minute gaps due to the characteristics of the welding method such as welding, thereby further reducing vibration and noise.
그리고 본 발명의 프레임(40)은 단순히 철심(20) 양측면 중앙부분에 직접 접합되는 구조이므로 철심(20)과 권선된 코일(21)의 냉각효율이 증대된다. 즉, 종래에서와 같이 철심(20)을 감싸는 형상이 아니므로 권선된 코일(21)과 철심(20)에서 배출되는 열기가 보다 효율적으로 냉각되어 기포발생기(10)의 수명을 연장시키게 된다.And the frame 40 of the present invention is simply a structure directly bonded to the central portion of both sides of the core 20, the cooling efficiency of the iron core 20 and the coiled coil 21 is increased. That is, since it is not a shape surrounding the iron core 20 as in the related art, the heat discharged from the wound coil 21 and the iron core 20 is more efficiently cooled, thereby extending the life of the bubble generator 10.
한편, 상술한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예의 일 예를 설명한 것에 불과한 것으로, 본 발명의 적용범위는 이와 같은 것에 한정되는 동일사상의 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.On the other hand, the above-described embodiment is merely to explain an example of a preferred embodiment of the present invention, the scope of the present invention can be appropriately changed within the scope of the same idea limited to such.
이상에서와 같이 본 발명은 프레임이 보다 넓은 간격으로 몸체의 상면에 설치되므로 무거운 하중의 철심을 보다 견고하게 지지하고, 효율적으로 진동을 흡수하여 공기공급의 손실도 방지하는 등 제품의 품질 및 신뢰성을 높이는 효과가 있다.As described above, since the frame is installed on the upper surface of the body at a wider interval, the steel core of the heavy load is more firmly supported, and the product efficiently absorbs vibrations and prevents loss of air supply. The height is effective.
또한, 본 발명은 각각의 프레임 양측면이 철심의 양측면에 직접 접합되는 방법의 특성상 얇은 두께의 철판을 사용하여 프레임을 생산하는 것이 가능하고, 그리고 프레임의 크기가 종래의 프레임보다 작아지므로 프레임과 관련된 재료비를 절감하는 효과가 있다.In addition, the present invention is capable of producing a frame using a thin steel plate due to the nature of the method in which both sides of each frame is directly bonded to both sides of the iron core, and because the size of the frame is smaller than the conventional frame, the material cost associated with the frame It is effective to reduce.
더욱이, 다수개의 나사와 와셔 및 철심받침봉과 같은 부품이 불필요하므로 부품수와 조립공수를 크게 줄여 원가우위의 제품 생산을 생산할 수 있는 효과가 있다.In addition, since a number of screws, washers, and iron core rods are unnecessary, the number of parts and the number of assembly operations can be greatly reduced, thereby producing a cost-effective product.
또한, 본 발명은 프레임의 양측면이 철심의 양측면에 직접 접합되므로 프레임과 철심 사이와 철심을 이루고 있는 다수개의 철판 사이에 틈새가 존재하지 않는다. 따라서, 접합방법의 특성상 미세한 진동이 발생되지 않으며, 이로 인하여 진동과 소음을 가일층 줄이게 되는 효과가 있다.In addition, in the present invention, since both sides of the frame are directly bonded to both sides of the iron core, there is no gap between the frame and the iron core and a plurality of iron plates forming the iron core. Therefore, a fine vibration does not occur due to the nature of the bonding method, thereby further reducing the vibration and noise.
또한, 본 발명은 프레임이 종래에서와 같이 철심을 감싸지 않고 철심의 양측면 중앙 일부분만 직접 접합되는 구조이므로 권선된 코일과 철심의 저면과 같이 많은 부분이 외부로 노출된다. 따라서, 권선된 코일과 철심에서 발생되는 열기를 보다 효율적으로 냉각시키고 기포발생기의 수명을 연장시키는 매우 유용한 효과도 있는 것이다.In addition, since the frame is a structure in which the frame is directly bonded only to the central portion of both sides of the iron core without surrounding the iron core as in the related art, many parts such as the wound coil and the bottom of the iron core are exposed to the outside. Therefore, there is also a very useful effect of cooling the heat generated from the wound coil and the iron core more efficiently and extend the life of the bubble generator.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0064145A KR100450020B1 (en) | 2002-10-21 | 2002-10-21 | Bubble forming device using electric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0064145A KR100450020B1 (en) | 2002-10-21 | 2002-10-21 | Bubble forming device using electric |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2002-0031305U Division KR200303353Y1 (en) | 2002-10-21 | 2002-10-21 | Bubble forming device using electric |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20040034084A true KR20040034084A (en) | 2004-04-28 |
| KR100450020B1 KR100450020B1 (en) | 2004-10-13 |
Family
ID=37333457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0064145A KR100450020B1 (en) | 2002-10-21 | 2002-10-21 | Bubble forming device using electric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100450020B1 (en) |
-
2002
- 2002-10-21 KR KR10-2002-0064145A patent/KR100450020B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100450020B1 (en) | 2004-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105811725B (en) | A kind of linear vibration motor | |
| JP2749523B2 (en) | Combustion efficiency enhancement device | |
| US7292695B2 (en) | Bone conductive speaker | |
| US20090084866A1 (en) | Vibration balanced synthetic jet ejector | |
| MXPA99007004A (en) | Electro-dynamic exciter. | |
| JPH09172764A (en) | Magnet assembly of linear motor | |
| CN1076943C (en) | Electroustic transducer | |
| KR20180115872A (en) | Noise barrier structure for transparent panel assemble | |
| KR200303353Y1 (en) | Bubble forming device using electric | |
| KR100450020B1 (en) | Bubble forming device using electric | |
| JP2008265967A (en) | Oscillation type conveying device, and rotation oscillator | |
| JP2006155972A (en) | Installation structure for electromagnetic relay | |
| CN201055845Y (en) | Double-vibration source vibrating screen | |
| JP2000050538A (en) | Stator support construction and stator assembly method for rotating electric machine | |
| JPH07264804A (en) | Rotary electric machine | |
| JPH11230037A (en) | Vibration damping device of compressor | |
| CN214248126U (en) | Novel electromagnetic dynamic vibration absorber structure | |
| JP2010143746A (en) | Vibratory part supply device | |
| CN207625421U (en) | A kind of solder joint reinforcement linear vibration motor | |
| CN113347538B (en) | Heat dissipation damping loudspeaker | |
| TWI490153B (en) | Part supply device | |
| WO2024050879A1 (en) | Vibration exciter | |
| CN214732006U (en) | Multi-drive piezoelectric circular vibration | |
| CN109944119B (en) | Ballast bed and ballast bed manufacturing method | |
| CN209988568U (en) | Circular driver for conveying parts |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |