KR20040029774A - Adhesion mineral removal device of screen for mineral separating apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 광석 선별기용 스크린의 고착분 제거장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고로에 투입되는 광석을 적정한 크기로 선별하는 광석 선별기의 스크린에 부착되는 고착분을 신속하고 간편하게 제거할 수 있는 광석 선별기용 스크린의 고착분 제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for removing sediment of an ore separator, and more particularly, an ore sorting agent capable of quickly and easily removing sediment attached to a screen of an ore separator for sorting ore into an blast furnace at an appropriate size. The present invention relates to an apparatus for removing sticking powder from a machine screen.
일반적으로 고로에 투입되는 원료(철광석, 연료 등)는 도 1에 나타낸 바와 같이 복수개의 호퍼로 이루어진 광석 저장조(1)에 크기와 종류에 따라서 저장된 후 고로(2)에서 사용되는 크기에 따라서 불출되어 컨베이어(3)에 의해서 이동되어 상기 고로(2)의 내부로 투입된다.In general, raw materials (iron ore, fuel, etc.) input to the blast furnace are stored according to the size and type used in the blast furnace 2 after being stored according to the size and type in the ore storage tank 1 composed of a plurality of hoppers as shown in FIG. It is moved by the conveyor 3 and is injected into the blast furnace 2.
상기 원료 중 철광석은 소결공장에서 소결된 후 고로(2)에서 사용할 수 있도록 20mm이상의 광석과 5~20mm광석 그리고 5mm이하의 광석으로 선별하고 있으며, 상기 광석의 크기를 분류하는 이유는 5mm이하의 미분이 고로(2)에 투입되면 통기성의 악영향이 발생되기 때문이다.Iron ore among the raw materials is sorted into more than 20mm ore, 5 ~ 20mm ore and less than 5mm to be used in the blast furnace (2) after sintering in the sintering plant, and the reason for classifying the size of the ore is less than 5mm It is because bad air permeability will arise when it throws into this blast furnace 2.
따라서, 광석의 크기를 정확하게 선별하기 위해서 광석 저장조(1)의 출측에는 도 2에 나타낸 바와 같이 광석을 크기별로 선별하기 위한 광석 선별기가 설치되어 있다.Therefore, in order to accurately sort the size of the ore, the ore sorting machine for sorting the ore by size is provided at the exit side of the ore reservoir 1 as shown in FIG.
고로(2) 내부에 투입하기 위하여 광석 저장조(1)에서 광석이 배출되면 그 광석은 광석 선별기(4)의 상부 스크린(5)에 위치하고 이때 광석 선별기(4)의 회전모터(도시하지 않음)가 작동되어 상기 상부 스크린(5)이 진동하게 되므로 20mm이하의 광석은 상부 스크린(5)에 형성된 무수히 많은 구멍(5a)을 통하여 하부 스크린(6)의 상부로 공급되는 것이며, 상기 하부 스크린(6)으로 공급된 광석 중 그 크기가 5mm이하인 광석은 하부 스크린(6)에 형성된 구멍(6a)을 통하여 하부로 배출되는 것이다.When the ore is discharged from the ore reservoir 1 to be introduced into the blast furnace 2, the ore is placed on the upper screen 5 of the ore sorter 4 and at this time, the rotary motor (not shown) of the ore sorter 4 is Since the upper screen 5 is vibrated, ore of 20 mm or less is supplied to the upper part of the lower screen 6 through the numerous holes 5a formed in the upper screen 5, and the lower screen 6 The ore having a size of 5 mm or less among the ores supplied to is discharged downward through the holes 6a formed in the lower screen 6.
이와 같이 하부 스크린(6)에 형성된 구멍(6a)을 통과한 분 광석은 이송벨트에 실려 소결공장으로 공급되는 것이며, 상기 상부 스크린(5)과 하부 스크린(6)에 의해서 분리된 광석은 고로의 내부로 투입되는 것이다.As such, the ore that has passed through the hole 6a formed in the lower screen 6 is supplied to the sintering plant by a conveying belt, and the ore separated by the upper screen 5 and the lower screen 6 is It is put inside.
상기와 같이 광석을 선별하는 과정에서 20mm이하의 광석이 상부 스크린(5)에 형성된 구멍(5a)으로 통과하여 하부 스크린(6)으로 낙하 할 때 많은 미분을 함유하기 때문에 하부 스크린(6)에 형성된 구멍에는 미분이 고착되어 구멍(6a)을 폐쇄하게 되므로 하부 스크린(6)의 선별효율이 저하되므로 하부 스크린(6)에 발생된 고착분을 제거하여야 한다.In the process of sorting the ore as described above is formed in the lower screen 6 because less than 20mm ore passes through the hole 5a formed in the upper screen 5 and contains a lot of fine powder when falling to the lower screen 6 Since the fine powder is fixed to the hole to close the hole 6a, the sorting efficiency of the lower screen 6 is lowered, and thus the fixed powder generated in the lower screen 6 should be removed.
종래에는 작업자(8)가 하부 스크린(6)을 하부 스크린 유도레일(7) 상부로 수작업으로 인출하여 도 3에 나타낸 바와 같이 쇠파이프와 같은 별도의 도구(9)를 이용하여 하부 스크린(6)에 충격을 가하면서 고착분을 제거한 후 하부 스크린(6)을 다시 삽입하여 사용하고 있다.Conventionally, the worker 8 manually pulls out the lower screen 6 to the upper portion of the lower screen guide rail 7 and uses the separate tool 9 such as iron pipe as shown in FIG. After fixing the powder while applying a shock to the lower screen 6 is used by inserting again.
그러나 이러한 종래의 방법은 하부 스크린(6)을 별도의 도구(9) 등으로 충격을 가하면서 고착분을 제거하게 되므로 하부 스크린(6)이 파손되어 사용수명이 단축되는 등의 문제점이 있었다.However, such a conventional method has a problem such that the lower screen 6 is damaged while the lower screen 6 is removed by applying an impact with a separate tool 9 or the like, thereby shortening the service life.
또한 작업자의 수작업에 의한 작업으로 인하여 작업부하가 가중이 되고 고착분이 제거될 때 발생되는 분진으로 인하여 작업환경을 쾌적하게 유지하지 못하게되는 등의 문제점이 있었다.In addition, there is a problem such that the work load is increased due to the manual work of the worker and the work environment cannot be maintained comfortably due to the dust generated when the fixed matter is removed.
본 발명은 상기한 문제점 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 그 목적은 광석 선별기에 설치된 하부 스크린을 자동으로 인출함과 함께 충격바를 작동시켜 상기 하부 스크린의 상면을 타격하여 고착분을 분리하는 한편 하부 스크린의 표면에 접촉된 상태로 브러시를 회전시켜 충격바에 의해서 분리된 고착분을 제거할 수 있는 광석 선별기용 스크린의 고착분 제거장치를 제공함에 있다.The present invention has been invented to solve the above problems, the object of which is to draw out the lower screen installed in the ore separator and to operate the impact bar to hit the upper surface of the lower screen to separate the sedimentation while the lower screen An object of the present invention is to provide a fixation remover for a screen for an ore sorter that can remove a fixation separated by an impact bar by rotating a brush in contact with a surface.
도 1은 일반적인 고로 공정의 고로 내부로 투입되는 광석의 투입경로를 나타낸 개략도.Figure 1 is a schematic diagram showing the input path of the ore injected into the blast furnace of a typical blast furnace process.
도 2는 일반적인 광석 선별기를 나타낸 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a typical ore sorter.
도 3은 종래의 방법으로 선별기의 스크린에 발생된 고착분을 제거하는 상태를 나타낸 사시도.Figure 3 is a perspective view showing a state of removing the adherents generated on the screen of the sorter by a conventional method.
도 4는 본 발명에 따른 고착분 제거장치를 나타낸 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a fixing powder removal apparatus according to the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 고착분 제거장치를 나타낸 평면도.5 is a plan view showing a fixing powder removal apparatus according to the present invention.
도 6은 본 발명에 따른 고착분 제거장치를 나타낸 단면도.6 is a cross-sectional view showing a fixing powder removal apparatus according to the present invention.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※
6 : 하부 스크린7 : 하부 스크린 유도레일6: lower screen 7: lower screen guide rail
10 : 구동수단11 : 브래킷10: drive means 11: bracket
12 : 구동모터13 : 감속기12: drive motor 13: reducer
20 : 브러시롤22 : 아이들축20: brush roll 22: children axis
23 : 간헐기어30 : 정회전기어23: intermittent gear 30: forward rotation gear
31, 33 : 회전축32 : 역회전기어31, 33: rotating shaft 32: reverse rotation gear
40 : 충격축41 : 충격바40: shock shaft 41: shock bar
50 : 인출모터51 : 와이어 드럼50: drawing motor 51: wire drum
52 : 와이어52: wire
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성을 설명하면 다음과 같다.Referring to the characteristic configuration of the present invention for achieving the above object is as follows.
본 발명의 광석 선별기용 스크린의 고착분 제거장치는 광석 선별기의 하부 스크린이 인출될 때 그 하부 스크린을 유도하는 하부 스크린 유도레일의 일측면에 설치된 구동수단과, 상기 구동수단으로부터 회전력을 전달받아 회전되며, 하부 스크린의 상면에 폭 방향으로 설치된 브러시롤과, 상기 브러시롤의 회전력을 전달받아 회전되는 아이들축의 중앙에 끼워지고 둘레면에는 기어가 형성된 간헐기어와,상기 간헐기어에 선택적으로 기어 결합되도록 그 간헐기어의 양 측면에 위치되게 회전축에 끼워진 정/역회전기어와, 상기 정/역회전기어의 회전력을 순차적으로 전달받아 정/역회전되고 하부 스크린의 상면을 타격하도록 외측 둘레면에는 복수개의 충격바가 설치된 충격축을 포함하여서 된 것이다.Fixing powder removal device of the screen for the ore sorter of the present invention is a drive means installed on one side of the lower screen guide rail for guiding the lower screen when the lower screen of the ore sorter, and is rotated by receiving a rotational force from the drive means And a brush roll installed in the width direction on the upper surface of the lower screen, intermittent gears fitted in the center of the idle shaft rotated by the rotational force of the brush roll, and gears formed on the circumferential surface thereof, so as to be selectively geared to the intermittent gears. Forward / reverse rotation gears fitted to the rotary shafts positioned on both sides of the intermittent gears and a plurality of outer peripheries on the outer circumferential surface so as to receive the rotational force of the forward / reverse rotation gears sequentially and forward / backward to hit the upper surface of the lower screen. It includes an impact shaft with a shock bar installed.
이와 같은 특징을 갖는 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Referring to the present invention having such characteristics in detail as follows.
도 4는 본 발명에 따른 고착분 제거장치를 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 고착분 제거장치를 나타낸 평면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 고착분 제거장치를 나타낸 단면도이다.Figure 4 is a perspective view showing a fixed powder removing device according to the present invention, Figure 5 is a plan view showing a fixed powder removing device according to the present invention, Figure 6 is a cross-sectional view showing a fixed powder removing device according to the present invention.
여기에서 참조되는 바와 같이 본 발명은 광석 선별기에 설치된 하부 스크린(6)이 인출될 때 그 하부 스크린(6)을 유도하는 하부 스크린 유도레일(7)의 일측면에는 구동수단(10)이 설치되어 있되, 상기 구동수단(10)은 하부 스크린 유도레일(7)의 양 측면에 설치된 지지부재(15)중 어느 일측의 상면 중앙에 브래킷(11)이 설치되어 있고, 상기 브래킷(11)의 상면에는 구동모터(12)가 설치되어 있으며, 그 구동모터(12)에는 회전력을 감속시키기 위한 감속기(13)가 설치되어 있다.As referred to herein, the driving means 10 is provided on one side of the lower screen guide rail 7 which guides the lower screen 6 when the lower screen 6 installed in the ore separator is drawn out. However, the driving means 10 has a bracket 11 is installed in the center of the upper surface of any one side of the support member 15 installed on both sides of the lower screen guide rail (7), the upper surface of the bracket (11) The drive motor 12 is provided, and the drive motor 12 is provided with a reducer 13 for reducing the rotational force.
한편, 상기 지지부재(15)의 상면 일측에는 하부 스크린(6)의 상면엔 폭방향으로 위치되도록 브러시롤(20)이 설치되어 있되, 그 브러시롤(20)과 감속기(13)의 사이에는 회전력을 전달하는 제1체인(14)이 연결되어 있다.On the other hand, the brush roll 20 is installed on one side of the upper surface of the support member 15 so as to be positioned in the width direction on the upper surface of the lower screen 6, and the rotational force between the brush roll 20 and the reducer 13. The first chain 14 for transmitting the is connected.
그리고 상기 제1체인(14)이 연결된 반대편의 브러시롤(20)을 지지하는 지지부재(15)의 중앙에는 아이들축(22)이 설치되어 있되, 그 아이들축(22)과 브러시롤(20)의 사이에는 회전력을 전달하는 제2체인(21)이 연결되어 있고, 상기아이들축(22)에는 외측 둘레면 일측에 기어가 형성된 간헐기어(23)가 끼워져 있다.And the idle shaft 22 is installed in the center of the support member 15 for supporting the brush roll 20 of the opposite side to which the first chain 14 is connected, the idle shaft 22 and the brush roll 20 Between the second chain 21 for transmitting the rotational force is connected, the idle shaft 23 is intermittent gear 23 is formed with a gear formed on one side of the outer peripheral surface.
한편, 상기 간헐기어(23)의 양측에는 그 간헐기어(23)와 선택적으로 기어 결합되면서 회전되는 정/역회전기어(30,32)가 각각 설치되어 있되, 그 정/역회전기어(30,32)는 지지부재(15)의 상면에 설치된 회전축(31,33)에 끼워져 있다.On the other hand, on both sides of the intermittent gear 23, the forward / reverse rotation gears (30, 32) are rotated while being selectively geared with the intermittent gear (23), respectively, the forward / reverse rotation gear (30, 32 is fitted to the rotary shafts 31 and 33 provided on the upper surface of the support member 15.
상기 하부 스크린(6)의 상부에는 충격축(40)이 폭방향으로 설치되어 있되, 상기 충격축(40)에는 회전축(31,33)의 회전력을 전달받기 위한 제3체인(34) 및 동력전달기어(35)가 각각 연결되어 있고, 상기 충격축(40)의 외측 둘레면에는 하부 스크린(6)의 상면을 타격할 수 있도록 복수개의 충격바(41)가 등 간격으로 설치되어 있으며, 상기 충격축(40)은 충격바(41)의 타격력이 증가될 수 있도록 편심되게 형성할 수도 있다.An upper portion of the lower screen 6 is provided with an impact shaft 40 in the width direction, and the impact shaft 40 has a third chain 34 and power transmission for receiving the rotational force of the rotation shafts 31 and 33. Gears 35 are connected to each other, and a plurality of shock bars 41 are provided at equal intervals on the outer circumferential surface of the impact shaft 40 so as to strike the upper surface of the lower screen 6. The shaft 40 may be eccentrically formed so that the impact force of the impact bar 41 may be increased.
그리고 상기 하부 스크린(6)의 인출 작업을 간편하게 수행하기 위하여 하부 스크린 유도레일(7)의 일단에 인출모터(50)를 설치하고 그 인출모터(50)의 회전축에는 와이어(52)가 감겨지는 와이어 드럼(51)을 설치하며, 상기 와이어(52)의 선단부는 하부 스크린(6)에 연결 할 수도 있다.In order to easily perform the drawing operation of the lower screen 6, a drawing motor 50 is installed at one end of the lower screen induction rail 7, and a wire 52 is wound around the rotation shaft of the drawing motor 50. The drum 51 is installed, and the tip of the wire 52 may be connected to the lower screen 6.
이와 같이 구성된 본 발명의 작동상태를 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operating state of the present invention configured as described in detail as follows.
먼저, 광석 선별기의 하부 스크린(6)에 발생된 고착분을 제거하기 위해서 하부 스크린(6)을 인출할 때에는 하부 스크린 유도레일(7)의 일단에 설치된 인출모터(50)를 작동시키면 그 인출모터(50)에 연결된 와이어 드럼(51)이 회전되므로 와이어(52)는 와이어 드럼(51)에 감겨지게 되는 것이며, 상기 와이어(52)의 일단부가 연결된 하부 스크린(6)은 하부 스크린 유도레일(7)을 따라서 광석 선별기로부터 인출되는 것이다.First, when taking out the lower screen 6 in order to remove the sediment generated in the lower screen 6 of the ore sorter, when the drawing motor 50 installed at one end of the lower screen guide rail 7 is operated, the drawing motor is removed. Since the wire drum 51 connected to the 50 is rotated, the wire 52 is wound around the wire drum 51, and the lower screen 6 to which one end of the wire 52 is connected is the lower screen guide rail 7. ) Is withdrawn from the ore sorter.
상기 하부 스크린(6)이 인출됨과 동시에 구동모터(12)가 작동되면 그 구동모터(12)에서 발생되는 회전력은 감속기(13)에서 감속된 후 제1체인(14)을 통하여 브러시롤(20)로 전달되어 상기 브러시롤(20)이 회전되는 것이며, 그 회전력은 상기 브러시롤(20)에 연결된 제2체인(21)을 통하여 아이들축(22)으로 전달되는 것이다.When the lower screen 6 is drawn out and the driving motor 12 is operated at the same time, the rotational force generated by the driving motor 12 is reduced in the reducer 13 and then the brush roll 20 through the first chain 14. The brush roll 20 is rotated, and the rotational force is transmitted to the idle shaft 22 through the second chain 21 connected to the brush roll 20.
상기 아이들축(22)이 회전됨에 따라서 그 아이들축(22)의 중앙부에 끼워진 간헐기어(23)가 함께 회전되는 것이며, 상기 간헐기어(23)는 정회전기어(30)와 역회전기어(32)에 순차적으로 기어 결합되면서 상기 정회전기어(30) 및 역회전기어(32)가 끼워진 회전축(31,33)을 순차적으로 정/역회전시키게 되는 것이다.As the idle shaft 22 is rotated, the intermittent gear 23 fitted to the center of the idle shaft 22 is rotated together, and the intermittent gear 23 is the forward gear 30 and the reverse rotation gear 32. The gears are sequentially geared to the forward rotation gear 30 and the reverse rotation gear 32 to sequentially rotate the forward and reverse rotation shafts (31, 33) fitted.
상기 회전축(31,33)의 회전력은 그 회전축(31,33)과 충격축(40)에 각각 연결된 제3체인(34) 및 동력전달기어(35)를 통하여 충격축(40)으로 전달되므로 상기 충격축(40)은 정/역회전하게 되는 것이다.The rotational force of the rotary shafts 31 and 33 is transmitted to the impact shaft 40 through the third chain 34 and the power transmission gear 35 connected to the rotary shafts 31 and 33 and the impact shaft 40, respectively. Shock shaft 40 is to be rotated forward / reverse.
상기 충격축(40)이 정/역회전되면 그 외측 둘레면에 설치된 충격바(41)는 하부 스크린(6)의 상면을 타격하게 되므로 상기 하부 스크린(6)에 발생된 고착분이 분리되는 것이고, 충격바(41)에 의해서 고착분이 분리된 하부 스크린(6)은 브러시롤(20)의 하부를 이동하게 되므로 고착분이 제거되는 것이다.When the impact shaft 40 is rotated forward / reversely, the impact bar 41 installed on the outer circumferential surface of the impact bar 41 strikes the upper surface of the lower screen 6, so that the sediment generated in the lower screen 6 is separated. The lower screen 6 in which the sediment is separated by the impact bar 41 moves the lower part of the brush roll 20, so that the sessile is removed.
상술한 바와 같이 하부 스크린(6)을 인출하면서 그 하부 스크린(6)에 발생된 고착분을 제거하는 것이고 고착분의 제거가 완료된 후 인출모터(50)를 역방향으로작동시키면 와이어 드럼(51)에 감겨진 와이어(52)가 풀려지게 되므로 하부 스크린(6)은 광석 선별기의 내부로 삽입되는 것이다.As described above, when the lower screen 6 is pulled out, the fixed powder generated in the lower screen 6 is removed. After the removal of the fixed powder is completed, the drawing motor 50 is operated in the reverse direction to the wire drum 51. Since the wound wire 52 is released, the lower screen 6 is inserted into the ore separator.
이와 같이 본 발명은 하부 스크린을 인출 시킴과 동시에 하부 스크린의 상면에서 폭방향으로 충격바가 하부 스크린을 타격하여 고착분을 분리시키고 이때 분리된 고착분은 브러시롤에 의해서 제거되므로 하부 스크린의 부분적인 파손을 방지하는 한편, 작업시간을 단축할 수 있게되는 특유의 효과가 있다.As described above, the present invention pulls out the lower screen and at the same time, the impact bar strikes the lower screen in the width direction from the upper surface of the lower screen to separate the fixed powder, and the separated fixed powder is removed by the brush roll, thereby partially breaking the lower screen. On the other hand, there is a unique effect that can shorten the working time.
또한 본 발명은 모터의 구동으로 하부 스크린의 인출 작업 및 고착분 제거 작업을 수행하게 되므로 작업자의 작업부하를 경감시킬 수 있게 됨은 물론 작업자가 근접하지 않고도 고착분을 제거할 수 있게 되므로 작업환경을 쾌적하게 유지할 수 있게되는 특유의 효과가 있다.In addition, the present invention is to perform the pull-out operation of the lower screen and the removal of the fixed powder by the drive of the motor can reduce the work load of the worker, as well as to remove the fixed powder without the operator close to the comfortable working environment There is a distinctive effect that can be maintained.
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