KR20040022930A - device for forming the opening of the apparatus for after working the corrugated pipe with a double wall - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 이중벽 주름관용 후가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 이중벽 주름관 성형기로부터 성형된 직후에 연속적인 이중벽 주름관의 외주면 상에 다수의 유공을 형성시키기 위한 이중벽 주름관용 후가공장치의 유공형성기구에 관한 것이다.The present invention relates to a post-processing device for double-wall corrugated pipe, and more particularly, to a pore forming mechanism of a post-processing device for double-wall corrugated pipe for forming a plurality of holes on the outer circumferential surface of a continuous double-wall corrugated pipe immediately after being molded from the double-wall corrugated pipe forming machine. will be.
일반적으로 이중벽 주름관은 내관 압출기와 외관압출기가 하나로 통합된 이중벽 주름관 성형기에 의해 내관 압출 후에 그 외주면 상에 주름진 외관을 압출성형한 것으로, 그 압출성형이 연속적으로 이루어져 압출성형된 관체를 운반 및 보관하기 위해 일정한 길이로 절단하여 이용한다.In general, the double wall corrugated pipe is an extruded appearance on the outer circumferential surface after the internal pipe extrusion by a double wall corrugated pipe forming machine in which the inner pipe extruder and the external extruder are integrated into one. In order to cut to a certain length.
한편, 이러한 이중벽 주름관은 산과 골이 일정 피치로 연속적으로 이루어져 형성된다. 이러한 이중벽 주름관의 골 부분에는 다수의 유공이 원주 방향으로 소정 간격 이격되어 형성됨으로써, 각종 도로, 터널, 하천 유역, 골프장, 운동장, 아파트 단지 등의 암거 배수용, 또는 기타 매립지, 간척지 등의 염분제거용 및 각종 토목공사 배수용으로 이용될 수도 있다.On the other hand, such a double wall corrugated pipe is formed by continuously forming a peak and valleys. In the valley of the double-wall corrugated pipe, a plurality of holes are formed at predetermined intervals in the circumferential direction to remove salt from culverts of various roads, tunnels, river basins, golf courses, playgrounds, apartment complexes, or other landfills or reclaimed land. It can also be used for drainage of various civil works.
이러한 이중벽 주름관의 유공을 형성하기 위한 종래의 방식은 통상적으로 펀칭, 나이프 절단 등과 같이 충격에 의해 유공을 형성시키도록 하였다.Conventional methods for forming the pores of such double wall corrugated pipes are typically intended to form the pores by impact, such as punching, knife cutting and the like.
따라서, 이러한 종래의 이중벽 주름관의 유공 형성방식은 충격에 의해 유공을 형성시킴에 따라 유공으로부터 균열 및 파손이 초래될 위험이 있으며, 골과 산을 정확히 검출하지 못하여 유공 형성의 불량율이 매우 높은 문제점이 있었다.Therefore, the hole formation method of the conventional double-wall corrugated pipe has the risk of causing cracks and breakage from the hole as the hole is formed by the impact, and the defect rate of hole formation is very high because bone and acid are not accurately detected. there was.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 이중벽 주름관의 골 위치를 정확히 감지하여 정확한 위치의 골 부분에 다수의 유공을 형성시키는 작업을 이중벽 주름관 성형 직후에 자동적이며 연속적으로 수행할 수 있도록 하고, 이러한 이중벽 주름관의 연속적인 유공 형성작업에 의해 형성되는 이중벽 주름관의 유공 주위에 발생할 수 있는 균열 및 파손을 방지하는 이중벽 주름관용 후가공장치의 유공형성기구를 제공하는 데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above, and the operation of accurately detecting the bone position of the double wall corrugated pipe to form a plurality of holes in the bone portion of the correct position can be performed automatically and continuously immediately after the double wall corrugated pipe molding. It is an object of the present invention to provide a pore forming mechanism of a post-working apparatus for a double wall corrugated pipe to prevent cracking and breakage that may occur around the pores of the double wall corrugated pipe formed by the continuous hole forming operation of the double wall corrugated pipe.
도 1은 본 발명에 이용되는 일 형태의 이중벽 주름관용 후가공장치를 도시한 측면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a side view showing a fuga factory for double wall corrugated pipe of one embodiment used in the present invention.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 바라본 이중벽 주름관용 후가공장치를 도시한 정면도.Figure 2 is a front view showing the fuga factory for double wall corrugated pipe viewed along the line II-II of FIG.
도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 바라본 이중벽 주름관용 후가공장치를 도시한 배면도.Figure 3 is a rear view showing the post-factory plant for double-wall corrugated pipe viewed along the line III-III of FIG.
도 4는 도 1의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 바라본 본 발명의 이중벽 주름관용 후가공장치의 유공형성기구를 도시한 도면.4 is a view showing a pore forming mechanism of the post-processing device for double-wall corrugated pipe of the present invention viewed along the line IV-IV of FIG.
도 5는 도 1에 따른 후가공장치의 지지롤러 및 지지브라켓을 도시한 정면도이다.Figure 5 is a front view showing the support roller and the support bracket of the post-processing device according to FIG.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 받침대20 : 프레임10: pedestal 20: frame
30 : 지지롤러40, 50 : 제 1 및 제 2 파지부재30: support roller 40, 50: first and second holding member
60 : 감지부70 : 가이드 롤러60: sensing unit 70: guide roller
80 : 유공형성기구90 : 집진기구80: pore forming mechanism 90: dust collecting mechanism
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 이중벽 주름관 성형기로부터 압출성형된 직후의 이중벽 주름관의 연속적인 후가공 공정을 수행하기 위해, 전, 후측면 상에 이중벽 주름관이 진입 및 배출되는 진입구 및 배출구를 구비한 프레임과, 이중벽 주름관 성형기로부터 압출성형된 이중벽 주름관의 작업길이를 감지하는 작업길이 감지기구와, 압출 형성된 이중벽 주름관의 외주면 상을 정확하게 파지하는 파지기구와, 이중벽 주름관의 외주면 상에 다수의 유공을 형성시키거나 이중벽 주름관을 소정 길이로 절단하는 작업과 같은 소정의 후가공 작업 기능을 수행하는 후가공 기구로 이루어진 이중벽 주름관용 후가공 장치에 있어서, 프레임 내측에는 소정각도로 회동하면서 이중벽 주름관의 골부분으로 진입 및 후퇴가능하게 설치된 다수의 유공형성기구가 구비되고, 이러한 유공형성기구는 구동모터에 의해 소정의회전수로 회전구동되는 다수의 원형톱과; 다수의 원형톱이 동축선상으로 내설된 커버체와; 커버의 일측면에 회동가능하게 결합된 링크부재와; 링크부재의 일측면 상에 결합되어 링크부재를 소정각도로 회동시킴으로써 다수의 원형톱을 이중벽 주름관의 골 부분으로 진입 및 후퇴시키는 실린더를 포함한다.The present invention for achieving the above object, in order to perform a continuous post-processing process of the double wall corrugated pipe immediately after being extruded from the double wall corrugated pipe forming machine, the inlet and outlet ports through which the double wall corrugated pipe enters and exits on the front and rear sides. A frame, a working length detector for detecting the working length of the double wall corrugated pipe extruded from the double wall corrugated pipe forming machine, a gripping mechanism for precisely gripping on the outer circumferential surface of the extruded double wall corrugated pipe, and a plurality of perforations on the outer circumferential surface of the double wall corrugated pipe A post-processing device for a double-wall corrugated pipe, which comprises a post-processing mechanism that performs a predetermined post-processing function such as forming a wall or cutting a double-wall corrugated pipe to a predetermined length, wherein the frame enters the bone portion of the double-wall corrugated pipe while rotating at a predetermined angle. And a plurality of perforations installed retractably A sex mechanism is provided, and the pore-forming mechanism includes: a plurality of circular saws driven by a driving motor at a predetermined rotation speed; A cover body in which a plurality of circular saws are installed coaxially; A link member rotatably coupled to one side of the cover; And a cylinder coupled to one side of the link member to rotate the link member at a predetermined angle to enter and retract a plurality of circular saws into the valley portion of the double wall corrugated pipe.
바람직하게는, 프레임의 하부면 상에 설치된 집진구과, 집진구으로부터 연장된 배관 상에 설치된 흡입팬으로 이루어진 집진기구를 더 구비한다.Preferably, the apparatus further includes a dust collecting mechanism provided on a lower surface of the frame and a suction fan provided on a pipe extending from the dust collecting hole.
바람직하게는, 유공형성기구는 커버체의 내측면 상에 에어 이젝터를 더 구비하여 커버체의 내측면 상에서 흩날리는 칩을 집진기구 측으로 포집한다.Preferably, the pore forming mechanism further includes an air ejector on the inner side of the cover body to collect chips scattered on the inner side of the cover body toward the dust collecting mechanism side.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중벽 주름관용 후가공장치및 그 유공형성장치를 도시한다.1 to 5 show a post-processing device for a double wall corrugated pipe and a pore forming device according to an embodiment of the present invention.
먼저, 본 발명의 후가공장치의 유공형성장치를 설명하기에 앞서서 후가공 장치에 대해 언급한다.First, the post processing apparatus will be described before explaining the hole forming apparatus of the post processing apparatus of the present invention.
일반적인 이중벽 주름관용 후가공장치는 바닥면 상에 견고히 고정설치되는 받침대(10)와, 받침대(10)의 상부면 상에 전, 후진 가능하게 설치된 프레임(20)과, 프레임(20)의 전, 후측에 각각 배치되어 이송되는 이중벽 주름관(100)의 상, 하부면을 지지하는 다수의 지지롤러(30)와, 프레임(20)의 진입구(21) 및 배출구(22)의 상부측에 승하강가능하게 각각 설치된 제 1 및 제 2 파지부재(40, 50)와, 제 1 파지부재(40)의 하부측에 배치되어 이중벽 주름관(100)의 골부분과 치합되면서 회동하여 이중벽 주름관(100)의 골 갯수를 카운팅하여 유공을 형성시키고자 하는 이중벽 주름관(100)의 유공 형성 길이를 산출하는 감지부(60)와, 제 2 파지부재(50)의 하부측에 배치되어 이중벽 주름관(100)의 이송을 안내하는 가이드 롤러(70)와, 프레임(10)의 내측에 소정각도로 회동하면서 이중벽 주름관(100)의 골부분으로 진입 및 후퇴가능하게 설치되어 이중벽 주름관(100)의 골부분에 원주 방향으로 소정 갯수의 유공을 형성시키는 다수의 유공형성기구(80)와, 프레임(20)의 하부면 측에 유공형성기구(80)에 의해 발생하는 칩을 포집하여 외부로 배출하는 집진기구(90)를 포함한다.The common post-fabrication for double wall corrugated pipe is a pedestal 10 which is firmly fixed on the bottom surface, a frame 20 which is installed on the upper surface of the pedestal 10 so as to be able to move back and forth, and the front and rear sides of the frame 20. A plurality of support rollers 30 supporting the upper and lower surfaces of the double wall corrugated pipe 100 respectively disposed and transported on the upper side of the double wall corrugated pipe 100 and the upper side of the inlet 21 and the outlet 22 of the frame 20. The number of bones of the double wall corrugated pipe 100 is rotated while being engaged with the bone portions of the double wall corrugated pipe 100 and the first and second gripping members 40 and 50 provided respectively, and disposed on the lower side of the first gripping member 40. The detection unit 60 for calculating the hole forming length of the double-wall corrugated pipe 100 to form a hole by counting the number and arranged on the lower side of the second holding member 50 to guide the transfer of the double-wall corrugated pipe 100. The guide roller 70 and the inside of the frame 10 to rotate at a predetermined angle A plurality of pore forming mechanisms 80 and a lower portion of the frame 20 are installed to be able to enter and retract into the bone portion of the corrugated pipe 100 to form a predetermined number of holes in the circumferential direction in the bone portion of the double wall corrugated pipe 100. And a dust collecting mechanism 90 which collects chips generated by the hole forming mechanism 80 and discharges them to the outside.
받침대(10)는 바닥면 상에 견고히 지지되도록 고정설치되고, 그 상부면 상에 제 1 가이드 레일(11)이 설치되며, 제 1 가이드 레일(11)의 하부 내측면 상에는 제 2 가이드 레일(12)이 설치되고, 받침대(10)의 좌, 우 양측 내면 상에는 다수의 프레임 이송용 실린더(13)가 장착된다.The pedestal 10 is fixedly installed on the bottom surface so that the first guide rail 11 is installed on the upper surface thereof, and the second guide rail 12 is disposed on the lower inner side surface of the first guide rail 11. ) And a plurality of frame transfer cylinders 13 are mounted on both left and right inner surfaces of the pedestal 10.
프레임(20)은 그 전, 후면의 중앙 부분 각각에 소정 직경의 진입구(21) 및 배출구(22)를 구비하고, 그 전, 후측의 좌, 우 하부면 상에 다수의 제 1 가이드 롤러(23)를 구비하며, 이러한 제 1 가이드 롤러(23)의 하측면 상에 다수의 제 2 가이드 롤러(24)를 구비한다. 또한, 이러한 프레임(20)의 하부면 일측에는 상술한 받침대(10)의 프레임 이송용 실린더(13)의 로드 자유단부가 결합되고, 이러한 프레임 이송용 실린더(13)의 전, 후진 구동에 의해 프레임(20)도 전, 후진 이송된다.The frame 20 has an entrance port 21 and an outlet port 22 having a predetermined diameter in each of the central portions of the front and rear surfaces thereof, and a plurality of first guide rollers 23 on the left and right lower surfaces of the front and rear sides thereof. And a plurality of second guide rollers 24 on the lower side of the first guide roller 23. In addition, a rod free end of the frame transport cylinder 13 of the pedestal 10 is coupled to one side of the lower surface of the frame 20, and the frame is driven by the forward and backward driving of the frame transport cylinder 13. 20 is also conveyed forward and backward.
한편, 이러한 받침대(10) 및 프레임(20)의 구성은 프레임(20)이 받침대(10)의 상부면 상으로 전, 후진되는 구성이면, 그외의 다양한 형태로 변경되어도 무방할 것이다.On the other hand, the configuration of the pedestal 10 and the frame 20 may be changed into various other forms as long as the frame 20 is moved forward and backward on the upper surface of the pedestal 10.
다수의 지지롤러(30)는 도 1에 도시된 바와 같이, 상, 하부 한쌍의 지지롤러(30)들이 지지브라켓(31)을 매개로 받침대(10)의 전, 후측단면 상에 각각 설치되어 프레임(20)의 전, 후측면 상에 각각 배치되어 이송되는 이중벽 주름관(100)의 상, 하부면을 지지 및 안내한다.As shown in FIG. 1, the plurality of support rollers 30 have a pair of upper and lower support rollers 30 installed on the front and rear end surfaces of the pedestal 10 via the support brackets 31, respectively. Supports and guides the upper and lower surfaces of the double wall corrugated pipe 100, which is disposed and transported on the front and rear sides of the 20, respectively.
또한, 이러한 지지롤러(30)들은 도 5에 도시된 바와 같이, 이송되는 이중벽 주름관(100)의 상, 하부면을 확실하게 지지 및 안내하도록 중앙부분의 직경이 양단부의 직경보다 작게 형성된 장구형상으로 형성됨이 바람직하고, 지지브라켓(31)의 높이조절용 홈(31a) 및 조절나사부(32)에 의해 이중벽 주름관(100)의 사이즈에 따라 유동적인 높이 조절 및 상, 하부 지지롤러(30) 사이의 간격 조절이 가능하도록 설치된다.In addition, as shown in FIG. 5, the support rollers 30 have a diameter of the central portion smaller than the diameter of both ends so as to reliably support and guide the upper and lower surfaces of the double wall corrugated pipe 100 to be transported. It is preferably formed, the height between the height adjustment groove 31a and the adjustment screw portion 32 of the support bracket 31 and the height between the fluid height adjustment and the upper and lower support rollers 30 according to the size of the double wall corrugated pipe (100). It is installed to be adjustable.
한편, 도 1 및 도 5에 도시되고 설명된 다수의 지지롤러(30)의 형상 및 그 장착구조가 도시되고 설명되었지만, 본 발명은 이에 한정하지 않으며, 이송되는 이중벽 주름관(100)의 상, 하부면을 보다 확실하게 지지 및 안내하는 구성이면, 다양한 변경이 가능할 것이다.Meanwhile, although the shape and mounting structure of the plurality of support rollers 30 shown and described in FIGS. 1 and 5 are illustrated and described, the present invention is not limited thereto, and the upper and lower portions of the double wall corrugated pipe 100 are transferred. Various configurations will be possible as long as the configuration supports and guides the surface more reliably.
제 1 및 제 2 파지부재(40, 50)는 프레임(20)의 진입구(21) 및 배출구(22)의 상부측에 유압 또는 공압에 의해 구동하는 실린더(41, 51)에 의해 승하강가능하게 설치되어, 이송되는 이중벽 주름관(100)의 상부면을 정확하고 견고하게 파지하느 기능을 수행한다.The first and second gripping members 40, 50 can be lifted up and down by cylinders 41, 51 driven by hydraulic or pneumatic pressure to the upper side of the inlet 21 and outlet 22 of the frame 20. It is installed, and performs the function of holding the upper surface of the double wall corrugated pipe 100 to be conveyed accurately and firmly.
이러한 제 1 및 제 2 파지부재(40, 50)는 이중벽 주름관 성형기(미도시)의몰드 시편과 동일한 재질(통상, V형의 경질고무)로 이루어짐이 바람직하다. 이에 따라, 제 1 및 제 2 파지부재(40, 50)가 이중벽 주름관(100)을 파지할 때, 이중벽 주름관(100)의 외측면이 파손됨이 방지되는 특징이 있다.The first and second gripping members 40 and 50 are preferably made of the same material as the molded specimen of the double wall corrugated pipe forming machine (not shown) (typically, V-type hard rubber). Accordingly, when the first and second gripping members 40 and 50 hold the double wall corrugated pipe 100, the outer surface of the double wall corrugated pipe 100 is prevented from being damaged.
감지부(60)는 제 1 파지부재(40)의 하부측에 배치되고, 이중벽 주름관(100)의 골부분과 치합되어 회동하는 감지기어(61)와, 이러한 감지기어(61)의 하부측에 배치되어 감지기어(61)의 회동에 따라 이중벽 주름관(100)의 골의 갯수를 카운팅하는 감지센서(62)와, 감지기어(61)의 일측면 상에 근접하여 배치된 중지용 실린더(63)로 이루어진다.The sensing unit 60 is disposed on the lower side of the first holding member 40 and is fitted with the bone portion of the double wall corrugated pipe 100 so as to rotate, and the lower side of the sensor gear 61. A detection sensor 62 arranged to count the number of valleys of the double-wall corrugated pipe 100 according to the rotation of the detection gear 61, and a stopping cylinder 63 disposed in close proximity to one side of the detection gear 61; Is made of.
감지기어(61)는 그 일측면 상에 원주방향으로 소정간격 이격되어 형성된 다수의 삽입홈(61a)을 구비한다.The detector gear 61 has a plurality of insertion grooves 61a formed on one side thereof and spaced apart at predetermined intervals in the circumferential direction.
중지용 실린더(63)는 그 로드 단부상에 삽입핀(63a)을 구비한다.The stopping cylinder 63 has an insertion pin 63a on its rod end.
감지센서(62)는 통상적인 광센서의 일종으로, 감지기어(61)의 회동수에 따라 이중벽 주름관(100)의 골 갯수를 카운팅하여, 이러한 골 갯수가 미리 설정된 골 갯수에 대응되면, 중지용 실린더(63)를 구동시켜 중지용 실린더(63)의 삽입핀(63a)이 감지기어(61)의 삽입홈(61a)상으로 삽입되도록 함으로써, 감지기어(61)의 회동을 중지시킴과 동시에, 제어부(미도시)를 통해 상술한 제 1 및 제 2 파지부재(40, 50)가 작동하도록 제어한다.The detection sensor 62 is a kind of a conventional optical sensor, and counts the number of bones of the double-wall corrugated pipe 100 according to the number of rotations of the sensor gear 61, and when the number of bones corresponds to a preset number of bones, By driving the cylinder 63 so that the insertion pin 63a of the stopping cylinder 63 is inserted into the insertion groove 61a of the sensor gear 61, the rotation of the sensor gear 61 is stopped, The control unit (not shown) controls the above-described first and second gripping members 40 and 50 to operate.
가이드 롤러(70)는 상술한 지지롤러(30)와 유사하게 중앙부분의 직경이 양단부의 직경보다 작게 형성된 장구 형상으로 이루어진다. 또한, 이러한 가이드 롤러(70)는 상술한 지지롤러(30)와 유사하게 지지브라켓(71) 및 이러한지지브라켓(71)의 높이조절용 홈(72)에 의해 높이 조절이 용이하도록 프레임(20)의 배출구(22)의 하부 측에 설치되어, 이중벽 주름관(100)의 이송을 안내한다.Similar to the support roller 30 described above, the guide roller 70 has a long gear shape in which the diameter of the center portion is smaller than the diameter of both ends. In addition, the guide roller 70 of the frame 20 to facilitate height adjustment by the support bracket 71 and the height adjusting groove 72 of the support bracket 71, similar to the support roller 30 described above. It is installed on the lower side of the outlet 22, to guide the transfer of the double wall corrugated pipe (100).
한편, 본 발명에 따른 다수의 유공형성기구(80)는 프레임(20)의 내측에 소정각도로 회동하면서 이중벽 주름관(100)의 골부분으로 진입 및 후퇴가능하게 설치되어 이중벽 주름관(100)의 골부분에 원주 방향으로 다수의 유공을 형성시키도록 3 내지 4 개의 유공형성기구(80)가 제어부(미도시)에 의해 선택적으로 구동된다.On the other hand, the plurality of pore forming mechanism 80 according to the present invention is installed to be able to enter and retract into the bone portion of the double wall corrugated pipe 100 while rotating at a predetermined angle inside the frame 20, the bone of the double wall corrugated pipe 100 Three to four hole forming mechanisms 80 are selectively driven by a controller (not shown) to form a plurality of holes in the circumferential direction.
이러한 유공형성기구(80)는 구동모터(81)에 의해 소정의 회전수로 회전구동되는 다수의 원형톱(82)과, 이러한 다수의 원형톱(82)이 동축선상으로 설치된 커버체(83)와, 이러한 커버체(83)의 일측면에 회동가능하게 결합된 링크부재(84)와, 이러한 링크부재(84)의 일측면 상에 결합되어 링크부재(84)를 소정각도로 회동시킴으로써 다수의 원형톱(82)을 이중벽 주름관(100)의 골 부분(101)으로 진입 및 후퇴시키는 실린더(85)로 이루어진다.The hole forming mechanism 80 includes a plurality of circular saws 82 which are rotated and driven by a predetermined rotational speed by a drive motor 81, and a cover body 83 in which the plurality of circular saws 82 are coaxially installed. And a link member 84 rotatably coupled to one side of the cover body 83, and coupled to one side of the link member 84 to rotate the link member 84 at a predetermined angle. The circular saw 82 is composed of a cylinder 85 that enters and retracts into the valley portion 101 of the double wall corrugated pipe 100.
이러한 구성에 의해, 유공형성기구(80)의 원형톱(82)은 이중벽 주름관(100)의 골부분 내측의 소정 깊이로 진입하여, 슬롯형태로 이루어지는 다수의 유공을 형성시킨다.By such a configuration, the circular saw 82 of the hole forming mechanism 80 enters a predetermined depth inside the valley portion of the double wall corrugated pipe 100 to form a plurality of holes formed in a slot shape.
대안적으로, 이러한 유공형성기구(80)의 커버체(83) 일측에는 에어 이젝터(86)가 더 구비된다. 이러한 에어 이젝터(86)는 고압의 공기를 분사하여, 원형톱(82)의 회전구동에 의해 발생하는 칩을 후술하는 집진기구(90)의 집진구(91)측으로 포집한다.Alternatively, the air ejector 86 is further provided at one side of the cover body 83 of the pore forming mechanism 80. The air ejector 86 injects high-pressure air to collect chips generated by the rotational driving of the circular saw 82 to the dust collecting port 91 side of the dust collecting mechanism 90 described later.
집진기구(90)는 프레임(20)의 하부면 측에 설치되어 유공형성기구(80)의 유공형성작업 중에 발생하는 칩을 포집하여 외부로 배출하도록 구성된다. 이러한 집진기구(90)는 프레임(20)의 하부면 상에 설치된 집진구(91)와, 이러한 집진구(91)로부터 외부로 연장된 배관(92)상에 설치된 흡입팬(미도시)으로 이루어진다.Dust collecting mechanism 90 is installed on the lower surface side of the frame 20 is configured to collect the chips generated during the hole forming operation of the hole forming mechanism 80 to discharge to the outside. The dust collecting mechanism 90 is composed of a dust collecting port 91 installed on the lower surface of the frame 20 and a suction fan (not shown) provided on a pipe 92 extending outward from the dust collecting hole 91. .
한편, 본 발명에 이용되는 각 실린더(12, 41, 51, 63, 85)들은 공히 유압 또는 공압 등과 같은 구동원에 의해 구동되는 유공압 실린더의 일종이다.On the other hand, each of the cylinders 12, 41, 51, 63, 85 used in the present invention is a kind of hydraulic cylinder driven by a drive source such as hydraulic pressure or pneumatic.
이하, 상기와 같이 구성된 본 발명의 유공형성장치의 작동을 이중벽 주름관용 후가공장치와 연계하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the operation of the hole forming apparatus of the present invention configured as described above will be described in detail in connection with a post-processing device for double wall corrugated pipe.
먼저, 내관 압출기와 외관압출기가 하나로 통합된 이중벽 주름관 성형기(미도시)에서 내관 압출 후에 그 외주면 상에 주름진 외관이 압출성형된 이중벽 주름관은 냉각장치(미도시)에 의해 소정온도로 냉각되어진 후에, 프레임(20)의 후방측 다수의 지지롤러(30)를 통해 진입구(21)측으로 진입되어 프레임(20)의 전방측 다수의 지지롤러(30)를 통해 배출구(22)로 배출된다.First, in a double wall corrugated pipe molding machine (not shown) in which an inner pipe extruder and an external extruder are integrated into one, the double wall corrugated pipe extruded on its outer circumferential surface after the inner pipe extrusion is cooled to a predetermined temperature by a cooling device (not shown), The rear side of the frame 20 enters the inlet 21 through the plurality of support rollers 30 and is discharged to the outlet 22 through the plurality of front support rollers 30 of the frame 20.
진입구(21) 측으로 진입되는 이중벽 주름관(100)의 골부분은 회동하는 감지부(60)의 감지기어(61)와 치합되고, 이에 따라 감지센서(62)는 이중벽 주름관(100)의 골 갯수를 정확히 카운팅하여 이중벽 주름관(100)의 유공을 형성하고자 하는 부분의 길이를 산출한다. 이렇게 산출된 이중벽 주름관(100)의 유공 형성 길이가 미리 설정된 길이에 대응되면, 중지용 실린더(63)가 작동하여 중지용 실린더(63)의 삽입핀(63a)이 감지기어(61)의 일측면 상에 원주방향으로 형성된 다수의 삽입홈(61a)상에 선택적으로 삽입되도록 하여 감지기어(61)의 회동을 중지시킴과 동시에, 제어부(미도시)를 통해 제 1 및 제 2 파지부재(40, 50)가 이중벽주름관(100)을 파지하도록 제어한다.The bone portion of the double-wall corrugated pipe 100 entering the entry port 21 is engaged with the detector gear 61 of the sensing unit 60 that rotates, so that the sensor 62 detects the number of bones of the double-wall corrugated pipe 100. Accurate counting to calculate the length of the portion to form the hole of the double wall corrugated pipe (100). When the hole formation length of the double wall corrugated pipe 100 calculated as described above corresponds to the preset length, the stopping cylinder 63 is operated so that the insertion pin 63a of the stopping cylinder 63 is one side of the sensor gear 61. By selectively inserting on the plurality of insertion grooves (61a) formed in the circumferential direction thereon to stop the rotation of the sensor gear 61, and at the same time through the control unit (not shown) the first and second holding members (40, 50 is controlled to grip the double wall wrinkle pipe (100).
이와 동시에, 유공형성기구(80)의 구동모터(81)에 의해 미리 회전구동하는 상태의 다수의 원형톱(82)은 커버체(83)가 링크부재(84) 및 실린더(85)에 의해 소정각도로 회동함에 따라, 이중벽 주름관(100)의 골부분으로 정확하게 진입되어 이중벽 주름관(100)의 골부분에 다수의 유공을 형성시킨 후에, 이러한 다수의 원형톱(82)은 이중벽 주름관(100)의 골부분으로부터 후퇴함과 동시에, 상술한 제 1 및 제 2 파지부재(40, 50)의 파지 상태도 해제된다.At the same time, a plurality of circular saws 82 in a state of being pre-rotated by the drive motor 81 of the hole-forming mechanism 80, the cover body 83 is predetermined by the link member 84 and the cylinder 85 As it rotates at an angle, after entering precisely into the valley of the double wall corrugated pipe 100 to form a plurality of holes in the valley of the double wall corrugated pipe 100, the plurality of circular saws 82 are formed of the double wall corrugated pipe 100. At the same time as the retreat from the bone portion, the holding states of the first and second gripping members 40 and 50 described above are also released.
한편, 이러한 유공형성기구(80)의 유공 형성 작동시, 이중벽 주름관(100)이 이중벽 주름관 성형기로부터 연속적으로 성형, 이송되므로, 유공형성기구(80)는 받침대(10)의 프레임 이송용 실린더(13)에 의해 전진 구동되는 프레임(20)과 함께 이중벽 주름관(100)의 이송 속도와 동일한 속도로 이동하면서 유공 형성 작동을 수행하게 된다.On the other hand, during the hole-forming operation of the hole-forming mechanism 80, since the double-wall corrugated pipe 100 is continuously molded and conveyed from the double-wall corrugated pipe forming machine, the hole-forming mechanism 80 is the frame transport cylinder 13 of the pedestal 10 The hole 20 is formed by moving forward at the same speed as the feed rate of the double wall corrugated pipe 100 together with the frame 20 driven forward.
다음, 이중벽 주름관(100)의 소정 길이의 골부분에 다수의 유공이 형성된 후에, 제 1 및 제 2 파지부재(40, 50)의 파지 상태가 해제됨에 따라, 감지부(60)의 중지용 실린더(63)가 작동하여 중지용 실린더(63)의 삽입핀(63a)는 감지기어(61)의 삽입홈(61a)으로부터 이탈되어 감지기어(61)는 다시 회동하면서 이중벽 주름관(100)의 유공이 형성되지 않은 골부분과 치합하게 되고, 이에 따라 감지센서(62)는 이중벽 주름관(100)의 골 갯수를 정확히 카운팅하여 이중벽 주름관(100)의 유공을 형성하고자 하는 부분의 길이를 다시 산출하는 작동을 수행한다.Next, after a plurality of holes are formed in the valley portion of the predetermined length of the double-wall corrugated pipe 100, as the holding state of the first and second holding members 40 and 50 is released, the stopping cylinder of the sensing unit 60 is stopped. (63) is operated so that the insertion pin (63a) of the stopping cylinder (63) is separated from the insertion groove (61a) of the sensor gear 61, the sensor gear 61 is rotated again while the hole of the double wall corrugated pipe (100) The bone sensor is engaged with the bone which is not formed, and accordingly, the sensing sensor 62 accurately counts the number of bones of the double wall corrugated pipe 100 to calculate the length of the part to form the hole of the double wall corrugated pipe 100 again. Perform.
이러한 상태에서, 프레임(20)은 프레임 이송용 실린더(13)에 의해 다시 원위치로 복귀되어 상술한 바와 같은 개공 작업이 반복된다.In this state, the frame 20 is returned to its original position by the frame transfer cylinder 13, and the opening operation as described above is repeated.
이러한 본 발명에 따르면, 이중벽 주름관(100)은 그 정확한 위치의 골부분에 다수의 유공이 이중벽 주름관 성형기(미도시)의 냉각기(미도시)를 통해 압출성형된 직후에, 자동적이며 연속적으로 형성된다.According to the present invention, the double wall corrugated pipe 100 is automatically and continuously formed immediately after a plurality of holes are extruded through a cooler (not shown) of a double wall corrugated pipe forming machine (not shown) in the bone portion of the correct position. .
상기와 같은 본 발명은, 이중벽 주름관의 골 위치를 정확히 감지하여 정확한 위치의 골 부분에 다수의 유공을 연속적으로 형성시키고, 균열 및 파손이 유발될 위험을 방지하는 매우 뛰어난 효과가 있다.The present invention as described above, by accurately detecting the bone position of the double-wall corrugated pipe to form a plurality of holes continuously in the bone portion of the correct position, there is a very excellent effect of preventing the risk of causing cracks and breakage.
이상에서는, 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대해서 도시하고 설명하였다. 그러나, 본 발명은 상술한 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경실시할 수 있을 것이다.In the above, the present invention has been illustrated and described with respect to certain preferred embodiments. However, the present invention is not limited only to the above-described embodiments, and those skilled in the art to which the present invention pertains may vary without departing from the spirit of the technical idea of the present invention described in the claims below. It may be changed.
Claims (3)
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