KR20040022776A - 편심링을 이용한 스케일 고착 방지용 디스크 롤 - Google Patents

Abstract

본 발명은 산소를 포함한 가스를 이용하여 슬래브를 절단하는 작업시 발생되는 스케일이 좌우로 비산되면서 디스크 롤의 디스크 사이에 누적 고착되는 것을 방지하는 것에 관한 것으로, 슬래브의 절단작업시 비산되는 스케일이 고착되는 디스크 롤에 있어서, 상기 디스크 롤의 디스크 사이로 끼워지고 동시에 상기 디스크 롤 축에 삽입되며, 상기 디스크 롤의 회전시 상기 디스크 롤 축 및 상기 디스크의 측부에 고착되는 스케일과 접촉되도록 상기 디스크 롤 축에 이격되어 삽입되는 원통링과; 상기 디스크 롤의 회전으로부터 발생되는 원심력을 상기 원통링에 전달하도록 원통링의 외면 일부에 고정되는 나선형의 편심추로 구성되는 편심링을 포함하여 구성된다.

본 발명에 따르면 비산되는 스케일이 디스크 롤의 디스크 사이에 누적되는 것을 편심링의 회전에 의한 마찰로써 제거할 수 있으므로 디스크와 디스크 사이에 스케일이 누적 고착되는 것을 방지할 수 있고, 상기 스케일의 고착으로 인한 제거작업을 따로 할 필요가 없으며, 이에 따라 각종 사고를 예방할 수 있음은 물론 설비 가동을 효율을 향상 시킨다.

Description

편심링을 이용한 스케일 고착 방지용 디스크 롤{DISK ROLL PREVENTING SCALE ADHERING WITH ECCENTRIC RING}

본 발명은 산소를 포함한 가스를 이용하여 슬래브를 절단하는 작업시 발생되는 스케일이 좌우로 비산되면서 디스크 롤의 디스크 사이에 누적 고착되는 것을 방지하는 것에 관한 것으로, 보다 상세하게는 편심링을 상기 디스크 사이에 삽입함으로써 디스크 사이에 스케일이 고착되기 전에 제거하도록 하는 편심링을 이용한 스케일 고착 방지용 디스크 롤에 관한 것이다.

종래의 기술을 도 1a와 도 1b를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

일반적으로, 슬래브(42)가 절단기(50)에 의해 절단되는 작업이 진행될 때 상기 슬래브(42)의 하부에 위치되어 있는 디스크 롤(20a)의 디스크(21) 사이에는 상기 절단작업으로 부생되는 스케일(40)이 고착된다.

따라서, 상기 고착된 스케일(40)을 제거하기 위하여 워터 스프레이 라인(30)이 상기 디스크 롤(20a)의 측부에 설치되어 상기 스케일(40)을 제거하고 있었다.

그런데, 고열의 슬래브(42)가 절단될 때 상기 워터 스프레이 라인(30)은 상기 슬래브(42)로부터 발생되는 열로 인하여 변형되는 경우가 발생되고, 상기 워터 스프레이 라인(30)의 길이 방향으로 형성되어 있는 스프레이 노즐(31)이 상기 스케일(40)과 상기 변형으로 인하여 막히는 현상이 초래되었다.

따라서, 상기 디스크 롤(20a)에 고착되어 있는 스케일(40)에 정확히 물을 뿌려줄 수 없고, 또한 고온의 디스크 롤(20a)에 물이 분사되므로 동절기에는 하절기보다 수증기가 다량 발생되어 슬래브(42)의 길이를 정밀하게 측정하는 레이저의 오동작으로 워터 스프레이 라인(30)을 가동할 수 없었다.

상기 문제점으로 인하여, 작업자가 직접 갈고리 등으로 누적되는 스케일(40)을 긁어 냈지만 이 또한 작업의 한계가 있었으며, 더욱이 고착된 스케일(40)이 누적되어 디스크 롤(20a) 구동시 진동에 의하여 하부 수로로 떨어지면서 정상적인 수로의 흐름을 막아 스케일(40)이 스케일 피트로 내려가지 못하고 스케일 덩어리(41)들이 한곳에 누적되는 현상이 발생되어 이를 작업자가 직접 수로에 들어가 수거하여야 하므로 작업능률 저하 및 고열인 디스크 롤(20a) 하부로 작업자가 들어가면서 디스크 롤(20a)과의 접촉으로 인한 화상, 미끄럼에 의한 추락, 스케일 덩어리(41) 운반시 허리부상 등의 위험이 있었다.

또한, 상기 슬래브(42)와 디스크 롤(20a)의 접촉면적이 불균일하게 되어 슬래브(42)가 틀어지게 되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출한 것으로, 편심링을 이용하여 디스크 롤의 디스크와 디스크 사이에 고착되는 스케일의 발생을 방지하고 디스크와 편심링 사이에 규칙적인 마찰을 발생시켜 마찰에 의한 누적 스케일 제거로 고착 스케일 발생을 방지하도록 개선된 편심링을 이용한 스케일 고착 방지용 디스크 롤을 제공함에 그 목적이 있다.

도 1a은 종래 기술에 따른 디스크 롤의 설치상태도;

도 1b는 종래 기술에 따른 디스크 롤의 단면도;

도 2는 본 발명에 따른 편심링의 사시도;

도 3은 본 발명에 따른 편심링의 측면도(A)와 단면도(B);

도 4a는 본 발명에 따른 편심링을 이용한 스케일 고착 방지용 디스크 롤의 단면도;

도 4b는 본 발명에 따른 편심링을 이용한 스케일 고착 방지용 디스크 롤의 일부절개단면도;

도 5는 본 발명에 따른 편심링을 이용한 스케일 고착 방지용 디스크 롤의 작동순서도(A),(B),(C),(D).

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 편심링 11 : 원통링

12 : 편심추 20a : 디스크 롤

21 : 디스크 22 : 디스크 롤 축

30 : 워터 스프레이 라인 31 : 스프레이 노즐

42 : 슬래브 50 : 절단기

본 발명의 상기한 목적은 슬래브의 절단작업시 비산되는 스케일이 고착되는 디스크 롤에 있어서,

상기 디스크 롤의 디스크 사이로 끼워지고 동시에 상기 디스크 롤 축에 삽입되며, 상기 디스크 롤의 회전시 상기 디스크 롤 축 및 상기 디스크의 측부에 고착되는 스케일과 접촉되도록 상기 디스크 롤 축에 이격되어 삽입되는 원통링과;

상기 디스크 롤의 회전으로부터 발생되는 원심력을 상기 원통링에 전달하도록 원통링의 외면 일부에 고정되는 나선형의 편심추로 구성되는 편심링을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 편심링을 이용한 스케일 고착 방지용 디스크 롤을 제공함에 의해 달성된다.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 편심링의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 편심링의 측면도(A)와 단면도(B)이며, 도 4a는 본 발명에 따른 편심링을 이용한 스케일 고착 방지용 디스크 롤의 단면도이고, 도 4b는 본 발명에 따른 편심링을 이용한 스케일 고착 방지용 디스크 롤의 일부절개단면도이다.

상기 도면에 따르면, 디스크 롤(20b)의 디스크(21)와 디스크(21) 사이에 편심링(10)이 삽입된다.

상기 편심링(10)은 원통링(11)과 편심추(12)로 구성되며, 상기 원통링(11)의 외경은 디스크 외경(21)의 50%~120%로 하는 것이 바람직하다.

이는, 상기 원통링(11) 외경이 디스크(21) 외경의 50% 이하일 경우에 상기 편심링(10)이 디스크(21) 측면에 모두 접촉하기 어렵고, 120% 이상일 경우에는 디스크 롤(20b)의 회전중 디스크(21) 사이에 삽입된 편심링(10)이 밖으로 벗어나기 때문에 이를 제한한다.

상기 원통링(11)의 폭은 디스크(21) 내에 삽입시 끼임 없이 원활한 회전이 가능하도록 하는 것이 바람직하며, 편심추(12)는 나선형의 추로 그 길이는 원통링(11) 외경의 20%~30%가 바람직하다.

이는, 상기 디스크 롤 축(22) 회전시 편심링(10)의 원활한 회전을 위함이다.

상기 편심추(12)는 원통링(11)의 외주면의 원주중앙을 따라 부착고정되며, 편심링(10)을 디스크(21) 사이에 삽입시는 원통링(11)을 2등분하여 디스크(21) 사이에 삽입후 용접등으로 접착된다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 작동관계는 다음과 같다.

도 5는 본 발명에 따른 편심링을 이용한 스케일 고착 방지용 디스크 롤의 작동순서단면도(A),(B),(C),(D)이다.

상기 도면에 따르면, 도 5(A)에서 도시된 바와 같이 디스크 롤 축(22)이 회전되면서 이에 삽입된 편심링(10)도 원심력에 의하여 회전된다.

다음으로, 도 5(B)에서 도시된 바와 같이 회전되는 디스크 롤 축(22)에 의해 원심력을 받아 회전되는 편심링(10)은 디스크(21) 측면과 접촉됨으로써 상기 디스크(21) 측면에 고착되는 스케일(40)이 제거된다.

계속하여, 도 5(C)에서 도시된 바와 같이 상기 원심력에 의해 회전되는 편심링(10)은 상승될 수 있는 정점에 도달되고 동시에 나선형의 편심추(12)도 정점에 도달된다.

이 때, 도 5(D)에서 도시된 바와 같이 편심링(10)은 하부로 하강되고, 하강되면서 디스크(21) 측면과 마찰을 발생시키므로 누적되는 스케일(40)이 지속적으로 제거된다.

상기한 과정이 지속적으로 반복되면서 스케일(40)이 제거되며, 디스크 롤 축(22) 및 디스크(21) 측부에 부착되는 스케일(40)은 상기 편심링(10)의 작용으로 지속적으로 제거됨으로써 스케일(10)이 덩어리를 이루는 현상은 사전에 방지된다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 비산되는 스케일이 디스크 롤의 디스크 사이에 누적되는 것을 편심링의 회전에 의한 마찰로써 제거할 수 있으므로 디스크와 디스크 사이에 스케일이 누적 고착되는 것을 방지할 수 있고, 상기 스케일의 고착으로 인한 제거작업을 따로 할 필요가 없으며, 이에 따라 각종 사고를 예방할 수 있음은 물론 설비 가동을 효율을 향상 시킨다.

Claims (3)

1. 슬래브(42)의 절단작업시 비산되는 스케일(40)이 고착되는 디스크 롤(20a)에 있어서,

   상기 디스크 롤(20a)의 디스크(21) 사이로 끼워지고 동시에 상기 디스크 롤 축(22)에 삽입되며, 상기 디스크 롤(20a)의 회전시 상기 디스크 롤 축(22) 및 상기 디스크(21)의 측부에 고착되는 스케일(40)과 접촉되도록 상기 디스크 롤 축(22)에 이격되어 삽입되는 원통링(11)과;

   상기 디스크 롤(20a)의 회전으로부터 발생되는 원심력을 상기 원통링(11)에 전달하도록 원통링(11)의 외면 일부에 고정되는 나선형의 편심추(12)로 구성되는 편심링(10)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 편심링을 이용한 스케일 고착 방지용 디스크 롤.
2. 제1항에 있어서, 상기 원통링(11)은 그 외경이 상기 디스크 외경(21)의 50%~120%로 구성되는 것을 특징으로 하는 편심링을 이용한 스케일 고착 방지용 디스크 롤.
3. 제1항에 있어서, 상기 편심추(12)는 그 길이가 원통링(11) 외경의 20%~30%로 구성되는 것을 특징으로 하는 편심링을 이용한 스케일 고착 방지용 디스크 롤.