KR20040014849A - Wire rod guide apparatus in a laying head - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 선재권취기의 선재유도장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 선재를 공회전 롤러에 의해 나선 코일 형태로 권취되도록 안내시키는 선재권취기의 선재유도장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wire induction apparatus of a wire winding machine, and more particularly, to a wire induction apparatus of a wire winding machine for guiding the wire rod to be wound in the form of a spiral coil by an idle roller.
일반적으로 직선으로 고속 열간 압연된 선재는 선재권취기(100)를 통과하면서 나선 코일 형태로 권취되어 후속 설비인 롤러 컨베이어 상으로 배출된다.In general, the wire rod, which is hot rolled in a straight line, is wound in the form of a spiral coil while passing through the wire winding machine 100 and discharged onto a roller conveyor, which is a subsequent facility.
이러한 선재권취기(100)의 구성이 도1에 개략적으로 도시되는바, 이 선재권취기(100)는 직선 형태로 인입된 선재를 나선 코일 형태로 형상화시키는 것으로 크게 고정부(110)와 회전부(120)로 구분된다.The configuration of the wire winding machine 100 is schematically illustrated in FIG. 1, and the wire winding machine 100 is formed by forming a wire coil drawn in a straight shape in the form of a spiral coil. 120).
상기 고정부(110)는 설비 프레임에 고정 설치된 하우징(112)을 갖추고 이 하우징(112)에 의해 회전부(120)를 회전 가능하도록 지지하는 것으로, 상기 하우징(112)에는 회전부(120)에 회전 동력을 제공하는 구동모터와, 이 구동모터의 회전수를 감속시키는 감속기와, 이 감속기의 출력을 상기 회전부(120)에 전달시키는 커플링 등의 부품이 구비된다.The fixing part 110 is provided with a housing 112 fixedly installed on the equipment frame to support the rotating part 120 to be rotatable by the housing 112, and the housing 112 has a rotational power to the rotating part 120. A drive motor is provided, a reducer for reducing the rotational speed of the drive motor, and a component such as a coupling for transmitting the output of the reducer to the rotating unit 120 is provided.
상기 회전부(120)는 상기 고정부(110)에 회전 가능하게 설치되어 나선형 경로를 갖도록 형성된 권취파이프(122)를 가지며, 선재가 상기 권취파이프(122)를 통과하면서 나선 코일 형태로 형상화되는 것이다.The rotating part 120 is rotatably installed on the fixing part 110 and has a winding pipe 122 formed to have a spiral path, and the wire rod is shaped into a spiral coil while passing through the winding pipe 122.
그런데, 이와 같이 열간소재인 선재가 곡선형상의 권취파이프(122)를 통과되면서 코일링화될 때 선재와 권취파이프(122) 사이에 마찰이 발생되고, 이 마찰에 의하여 권취파이프(122)가 마모 및 열화됨과 동시에 선재의 표면에 마찰흠이 형성되는 문제점을 발생시킨다.However, friction occurs between the wire rod and the winding pipe 122 when the wire rod, which is a hot material, is coiled while passing through the winding coil 122 having a curved shape, and the winding pipe 122 is worn out by the friction. At the same time, deterioration of the wire rod causes a problem that a friction flaw is formed.
이러한 문제점을 해결하기 위한 종래 기술로서, 공개실용신안공보 제1999-29232호(명칭: 선재 권취기 파이프 냉각장치)는 저온의 고압공기로 권취파이프를 냉각시켜 권취파이프가 열화에 의해 변형되는 것을 방지하도록 구성된 것이지만, 선재와 권취파이프의 마찰에 의해 권취파이프가 마모되고 선재의 표면에 마찰흠이 형성되는 문제점을 해결하지 못하고 있다.As a prior art for solving this problem, Korean Utility Model Publication No. 1999-29232 (name: wire winding machine pipe cooling device) is to cool the take-up pipe with a low temperature high pressure air to prevent the take-up pipe is deformed by deterioration. Although configured to do so, it does not solve the problem that the winding pipe is abraded by friction between the wire rod and the winding pipe and a friction flaw is formed on the wire rod surface.
다른 종래기술로서, 등록특허공보 제10-276286호(명칭: 열간압연된 선재를 원형으로 성형하는 권취기 파이프의 집중마모방지방법 및 그 권취기 파이프)는 집중적으로 편마모가 발생되는 권취파이프의 반대편에 파이프 주변의 외부 공기 유입이 가능한 1개 이상의 구멍을 형성시켜 파이프 내부의 공기압력 변화를 발생시켜 선재의 의한 권취파이프의 마모를 방지시키도록 구성된 것이지만, 권취파이프가 고열에 의해 열화 변형되는 것에 대한 문제점의 언급 및 해결책을 제시하지 못하고 있는 것이었다.As another prior art, Korean Patent Publication No. 10-276286 (name: A method for preventing intensive wear of a winder pipe for forming a hot rolled wire into a circular shape and a winder pipe) has an opposite side of a winding pipe in which intensively wear occurs. It is configured to prevent the wear of the winding pipe by the wire rod by forming one or more holes through which the outside air can flow around the pipe to generate a change in the air pressure inside the pipe, but to prevent the deformation of the winding pipe due to high heat. The problem was not mentioned and suggested.
또한, 종래에는 권취파이프가 일정길이 연속된 것이어서 선재의 표면에서 발생된 미세한 스케일(Scale)이 권취파이프의 곡선부 내표면에 누적되면서 선재의 직경을 변화시키는 등의 문제점도 갖는 것이었다.In addition, in the related art, the winding pipe is a continuous length, and thus, a fine scale generated on the surface of the wire rod is accumulated on the inner surface of the curved portion of the winding pipe, thereby changing the diameter of the wire rod.
본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은, 선재를 나선 코일 형태로 형상화시킬 때 마찰이 발생되는 것이 억제되고 선재의 표면에서 형성된 미세한 스케일이 선재 경로상에 누적되는 것을 방지시킬 수 있도록 된 선재권취기의 선재유도장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a conventional problem, and an object thereof is to prevent the occurrence of friction when shaping the wire rod into a spiral coil form and to prevent the fine scale formed on the wire rod from accumulating on the wire rod path. The present invention provides a wire induction device for a wire winding machine.
도1은 일번적인 선재권취기의 선재유도장치가 도시된 개략 구성도;1 is a schematic configuration diagram showing a wire induction device of a conventional wire winding machine;
도2는 본 발명에 따른 선재권취기의 선재유도장치가 전체적으로 도시된 사시도;Figure 2 is a perspective view of the wire induction device of the wire winding machine according to the present invention as a whole;
도3은 본 발명의 윤활유 공급구조가 도시된 상세도;Figure 3 is a detailed view showing the lubricant supply structure of the present invention;
도4는 본 발명의 요부를 상세하게 나타낸 일부 절개 단면도;4 is a partial cutaway cross-sectional view showing the main portion of the present invention in detail;
도5는 본 발명의 프레임을 상세하게 나타낸 사시도;5 is a perspective view showing in detail the frame of the present invention;
도6은 본 발명의 선재지지부를 상세하게 나타낸 외관 사시도;Figure 6 is an external perspective view showing in detail the wire rod support of the present invention;
도7은 본 발명의 선재지지부를 상세하게 나타낸 분해 사시도;7 is an exploded perspective view showing in detail the wire rod support of the present invention;
도8은 본 발명의 선재지지부를 선재 출구측에서 나타낸 단면도;8 is a cross-sectional view showing the wire rod supporting portion of the present invention from the wire rod outlet side;
도9는 본 발명의 작용 설명도이다.9 is an explanatory view of the operation of the present invention.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※
10 : 콘11, 41 : 오일유로10: cone 11, 41: oil euro
14 : 중공부20 : 안내파이프14: hollow portion 20: guide pipe
21 : 낙하유도파이프30 : 고정판21: drop induction pipe 30: fixed plate
34 : 윤활유주공급관35 : 홈34: lubricant oil supply pipe 35: groove
36 : 볼38 : 스프링36: ball 38: spring
40 : 프레임50 : 선재지지부40 frame 50 wire rod support
52 : 몸체54 : 롤러52: body 54: roller
55 : 베어링56 : 환형링55: bearing 56: annular ring
58 : 롤러지지구58: roller support
상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 발명은, 직선 형태로 인입된 선재를 나선 코일 형태로 형상화시키는 선재권취기에 있어서, 회전중심선을 따라 길게 형성되고 선재가 배출되는 출구 부분이 나팔관 형태로 된 콘; 상기 콘의 외표면에 고정 설치되고 선재의 경로를 따라 연속되게 형성된 프레임; 및 선재의 진행 방향을 따라 선재통과공이 관통 형성된 몸체와, 상기 몸체의 선재 출구측에 공회전 가능하게 장착되어 선재의 원주방향으로 다수개 배치되어 선재의 통로를 제공하는 롤러로 이루어진 선재지지부를 포함함을 특징으로 하는 선재권취기의 선재유도장치를 마련함에 의한다.As a technical configuration for achieving the above object, the present invention, in the wire winding machine for forming a wire coil drawn in a straight form in the form of a spiral coil, the outlet portion is formed long along the center of rotation and the wire rod is discharged in the form of a fallopian tube Cones; A frame fixed to the outer surface of the cone and continuously formed along a path of the wire rod; And a wire supporting part including a body formed with a wire passing hole penetrating along the moving direction of the wire rod, and a roller which is mounted to the wire rod outlet side of the body so as to be idling and disposed in the circumferential direction of the wire rod to provide a passage of the wire rod. By providing a wire induction device of the wire reel winding machine characterized in that.
이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도2는 본 발명에 따른 선재권취기의 선재유도장치가 전체적으로 도시된 사시도로서, 본 발명의 장치는 회전중심선을 따라 길게 형성되고 선재가 배출되는 출구부분이 나팔관 형태로 된 콘(10)을 갖는다.Figure 2 is a perspective view showing the wire rod induction apparatus of the wire winding machine according to the present invention as a whole, the device of the present invention has a cone 10 is formed in the form of a fallopian tube is formed long along the center of rotation line and the wire is discharged .
상기 콘(10)은 선재가 진입되는 방향의 끝단에 원판 형상의 플랜지(12)가 일체로 형성되고, 상기 플랜지(12)에는 직선 형태로 진입되는 선재를 받아 서서히 나선 코일 형태로 형상화시키도록 안내하기 위한 안내파이프(20)와, 후술하는 윤활유 주 공급관(34)으로부터 윤활유를 공급받아 상기 콘(10)에 공급시키기 위한 윤활유 공급관(22)이 각각 고정 설치된다. 또한, 상기 콘(10)의 타측 끝단에는 나선 코일 형태로 형상화된 선재를 최종적으로 안내하여 배출시키는 낙하유도파이프(21)가 고정 설치된다.The cone 10 has a disk-shaped flange 12 integrally formed at the end of the direction in which the wire rod enters, and guides the flange 12 to form a spiral coil in the form of a spiral coil receiving the wire rod entering a straight line. The guide pipe 20 to be supplied and the lubricating oil supply pipe 22 for supplying the lubricating oil from the lubricating oil main supply pipe 34 to be described later to the cone 10 are fixedly installed. In addition, the other end of the cone 10 is fixed to the drop induction pipe 21 for finally guiding and discharging the wire rod shaped in the form of a spiral coil.
상기 안내파이프(20)는 도3에 보다 상세하게 도시된 바와 같이 권취기의 고정부를 이루는 원판 형상의 고정판(30) 중앙에 관통 형성된 관통구멍(32)에 직선으로 된 선단이 회전 가능하게 끼워진다.As shown in more detail in FIG. 3, the guide pipe 20 is rotatably fitted with a straight end in a through hole 32 formed in the center of a disc-shaped fixing plate 30 that forms a fixing portion of the winding machine. Lose.
또한, 상기 윤활유 주 공급관(34)은 상기 고정판(30)에 구비된 홈(35)에 윤활유를 공급시키도록 연결 설치되는바, 상기 홈(35)은 상기 고정판(30)의 내부에 소정의 공간을 형성시킴과 동시에 콘(10)을 향하여 개방된 형상으로 구성된다. 그리고, 상기 홈(35)에는 스프링(38)에 의해 탄력 지지된 볼(36)이 구비되며, 이 볼(36)은 상기 홈(35)의 개방된 부위를 스프링(38)의 탄성 반발력에 의해 차단하고 있으며 동시에 상기 고정판(30)의 표면보다 약간 돌출된 형태로 유지되다가 외력에 의해 홈(35)쪽으로 밀려들어가면 홈(35)에 공급되어 있던 윤활유가 홈(35)의 개방부를 통해 외측으로 분사된다. 물론, 상기 볼(36)을 홈(35)쪽으로 밀려들어가도록 외력을 가하는 수단은 상기 윤활유 공급관(22)의 끝단에 일체로 형성되어 상기 고정판(30)의 표면을 따라 미끄럼 이동되는 연결구(23)이다.In addition, the lubricating oil main supply pipe 34 is installed to supply lubricating oil to the groove 35 provided in the fixing plate 30, and the groove 35 has a predetermined space inside the fixing plate 30. At the same time it is configured to form an open toward the cone (10). In addition, the groove 35 is provided with a ball 36 elastically supported by the spring 38, the ball 36 is the opening of the groove 35 by the elastic repulsive force of the spring 38 At the same time, the lubricant is supplied to the groove 35 by being pushed out toward the groove 35 by an external force while being maintained in a slightly protruding shape than the surface of the fixing plate 30. The lubricant supplied to the groove 35 is sprayed outward through the opening of the groove 35. do. Of course, the means for applying an external force to push the ball 36 toward the groove 35 is formed integrally at the end of the lubricating oil supply pipe 22, the connector 23 is slid along the surface of the fixing plate 30 to be.
상기 콘(10)의 외표면 부위에는 상기 안내파이프(20)로부터 시작하여 낙하유도파이프(21)까지 선재의 경로와 나란하도록 프레임(40)이 고정 설치되며, 상기 프레임(40)은 도4 및 도5에 보다 상세하게 도시된 바와 같이 길이방향에 대한 단면 형상이 대략의 'U'자형으로 형성된 것으로, 이 프레임(40)에는 일정 간격마다 선재지지부(50)가 구비된다.The outer surface portion of the cone 10 is fixed to the frame 40 to be parallel to the path of the wire rod starting from the guide pipe 20 to the drop induction pipe 21, the frame 40 is shown in Figure 4 and As shown in more detail in FIG. 5, the cross-sectional shape in the longitudinal direction is formed in a substantially 'U' shape, and the frame 40 is provided with a wire support part 50 at regular intervals.
상기 프레임(40)에는 선재지지부(50)가 설치된 부분에 콘(10)의 내부와 연결되는 오일유로(41)가 각각 형성되고, 이 오일유로(41)는 상기 콘(10)에 형성된 오일유로(11)를 통해 콘(10)의 중공부(14)와 연결됨으로써 상기 중공부(14)의 오일이 상기 오일유로(11)(41)를 통해 선재지지부(50)에 공급된다.The frame 40 is formed with oil passages 41 connected to the inside of the cone 10 at portions where the wire support part 50 is installed, and the oil passages 41 are oil passages formed in the cone 10. The oil of the hollow portion 14 is supplied to the wire rod support portion 50 through the oil passages 11 and 41 by being connected to the hollow portion 14 of the cone 10 through the 11.
상기 선재지지부(50)는 복수개의 결합핀(51)을 매개로 상기 프레임(40)에 분해 가능하도록 고정 설치되며, 이 결합핀(51)은 상기 프레임(40)의 폭 방향으로 끼워지고 그 프레임(40)의 길이 방향에 대한 복수 개소에 장착된다.The wire support part 50 is fixed to the frame 40 so as to be disassembled via a plurality of coupling pins 51, the coupling pin 51 is fitted in the width direction of the frame 40 and the frame It is attached in multiple places about the longitudinal direction of 40.
이러한 선재지지부(50)의 구성을 도6 내지 도8를 참조하여 보다 상세하게 설명하면, 상기 선재지지부(50)는 상기 프레임(40)의 길이방향과 나란하면서 그 내경이 후단부, 즉 선재 진행 방향에 대한 후류측 단부로 갈수록 점차적으로 감소되게 관통 형성되어 선재가 통과되는 선재 통과공(52a)을 갖는 중공원통 형상의 몸체(52)와, 상기 몸체(52)의 후단부에 공회전 가능하게 장착되어 선재를 외표면의 다수개소에서 지지하여 안내하는 다수개의 공회전 롤러(54)를 포함한다(이하, 선재의 진행 방향에 대한 후류측은 후단으로, 전류측을 선단으로 기재한다).Referring to the configuration of the wire rod support 50 in more detail with reference to Figures 6 to 8, the wire rod support 50 is parallel to the longitudinal direction of the frame 40, the inner diameter of the rear end, that is, the wire rod proceeds Hollow tube-shaped body 52 having a wire rod through-hole 52a through which the wire rod is formed to be gradually reduced toward the downstream end of the direction, and the wire rod is passed through, and mounted to the rear end of the body 52 so as to be idling. And a plurality of idle rollers 54 for supporting and guiding the wire rod at a plurality of places on the outer surface (hereinafter, the downstream side in the traveling direction of the wire rod is the rear end, and the current side is described as the front end).
상기 몸체(52)의 후단부 외표면에 후단으로 갈수록 그 외경이 감소되는 수나사산(52b)이 형성되고, 상기 수나사산(52b)의 대경부에는 내, 외표면에 나사산이 각각 형성된 환형 링(56)이 끼워 장착되며, 상기 수나사산(52b)의 소경부에는 롤러지지구(58)가 장착되는바, 상기 롤러지지구(58)의 선단부 내표면에는 상기 환형 링(56)의 외표면 나사산에 결합되는 제1암나사산(58a)과, 상기 수나사산(52b)의 소경부에 결합되는 제2암나사산(58b)이 형성된다. 이때, 도9에 도시된 것처럼 상기 몸체(52), 환형링(56) 및 롤러지지구(58)가 서로 결합된 상태일 때 상기 환형링(56)의 후단과 상기 롤러지지구(58)의 제2암나사산(58b)이 형성된 부분의 선단 사이에 소정의 공간이 형성되고, 이 공간으로는 상기 몸체(52)에 형성되어 상기 오일유로(41)에 연결된 오일유로(52c)를 통해 오일이 공급되며, 이렇게 공급된 오일은 상기 롤러지지구(58)에 형성된 오일유로(58c)를 통해 롤러(54)의 베어링(55)에 공급된다. 물론, 상기 제1암나사산(58a)과 제2암나사산(58b)에 의하여 상기 롤러지지구(58)는 길이방향으로 관통되며, 상기 몸체(52)의 후단은 상기 제2암나사산(58b)의 후단에 비하여 선재 진행 방향으로 약간 더 돌출된다.A male thread 52b is formed on the outer surface of the rear end of the body 52 toward the rear end thereof, and a male thread 52b is formed on the outer end of the body 52, and a large diameter portion of the male thread 52b has an annular ring formed on the inner and outer surfaces thereof, respectively. 56 is fitted, and the roller support 58 is mounted on the small diameter portion of the male thread 52b, and the outer surface of the annular ring 56 is threaded on the inner surface of the front end of the roller support 58. A first female thread 58a coupled to the second female thread 58a and a second female thread 58b coupled to the small diameter portion of the male thread 52b are formed. At this time, when the body 52, the annular ring 56 and the roller support 58 is coupled to each other as shown in Figure 9 of the rear end of the annular ring 56 and the roller support 58 A predetermined space is formed between the tip of the portion where the second female screw thread 58b is formed, and the space is formed in the body 52 through the oil flow passage 52c connected to the oil flow passage 41. The oil thus supplied is supplied to the bearing 55 of the roller 54 through the oil passage 58c formed in the roller support 58. Of course, the roller support 58 is penetrated in the longitudinal direction by the first female thread 58a and the second female thread 58b, and the rear end of the body 52 is the second female thread 58b. Compared to the rear end of the more protruding in the direction of the wire rod.
상기 롤러지지구(58)의 후단에는 대략 120°간격으로 설치되고 각각 쌍으로 된 3쌍의 롤러지지브라켓(59)이 설치되며, 상기 각 쌍의 롤러지지브라켓(59)에 롤러(54)가 베어링(55)을 매개로 공회전 가능하게 장착되고, 상기 롤러(54)는 외표면에 원주방향으로 연속하여 원호형 홈(54a)이 형성됨으로써 도8에 도시된 바와 같이 선재의 진행 경로를 제공한다.At the rear end of the roller support 58, three pairs of roller support brackets 59 are provided, and each pair of roller support brackets 59 are installed, and rollers 54 are provided on the pair of roller support brackets 59, respectively. It is mounted so as to be idling through the bearing 55, and the roller 54 is formed in the outer surface in the circumferential direction in the form of an arc-shaped groove 54a to provide a progress path of the wire rod as shown in FIG. .
상기한 구성으로 된 본 발명의 작용을 설명한다.The operation of the present invention having the above configuration will be described.
도9에 도시된 바와 같이 본 발명의 장치는 선재 진행 방향을 따라 일정 간격마다 설치된 선재지지부(50)에 의해 선재를 나선 코일 형태로 형상화시키는데, 선재는 선재통과공(52a)을 통해 몸체(52)로 진입되고, 이렇게 몸체(52)의 내부로 진입된 선재는 3개의 롤러(54)에 의해 그 외표면이 지지되면서 설정된 경로를 따라 진행된다.As shown in FIG. 9, the apparatus of the present invention forms the wire rod in the form of a spiral coil by the wire rod support unit 50 installed at predetermined intervals along the wire propagation direction. The wire rod is the body 52 through the wire passing hole 52a. ), And the wire rod entered into the interior of the body 52 proceeds along the set path while its outer surface is supported by the three rollers 54.
이때, 상기 롤러(54)의 베어링(55)에는 오일이 계속적으로 공급됨으로써 롤러(54)의 회전이 원활하게 지속되고, 이러한 롤러(54)에 의해 선재가 지지되기 때문에 선재의 외표면이 마찰에 의해 손상될 염려가 없는 것이다.At this time, since the oil is continuously supplied to the bearing 55 of the roller 54, the rotation of the roller 54 is smoothly maintained, and since the wire rod is supported by the roller 54, the outer surface of the wire rod is subjected to friction. There is no fear of damage.
또한, 선재의 경로를 따라 일정 간격마다 설치된 선재지지부(50)에는 선재의 표면에서 형성된 미세한 스케일이 누적될 수 있는 여지가 없어 설비가 안정적으로 운용될 수 있는 것이다.In addition, the wire support unit 50 installed at regular intervals along the path of the wire rod has no room to accumulate fine scales formed on the surface of the wire rod so that the equipment can be stably operated.
물론, 본 발명에서는 윤활유 주공급관(34)을 통해 공급된 오일이 베어링(55)에 제공되는 구성으로 제시하고 있으나, 콘(10)의 내부에 형성된 중공부(14)를 개폐시킬 수 있는 오일공급구(미도시됨)를 별도로 마련하여 필요에 의하여 상기 중공부(14)에 오일을 공급하여 베어링(55)에 오일이 제공되는 구성을 가져도 좋다. 그리고, 상기에서 오일이 베어링(55)에 공급되는 힘은 상기 콘(10)의 회전력에 의해 발생됨은 당연하다.Of course, in the present invention, the oil supplied through the lubricating oil main supply pipe 34 is provided as a configuration provided to the bearing 55, but the oil supply to open and close the hollow portion 14 formed inside the cone 10 A sphere (not shown) may be separately provided to supply oil to the hollow portion 14 as necessary to have oil in the bearing 55. In addition, it is natural that the oil is supplied to the bearing 55 by the rotational force of the cone 10.
또한, 도2에 도시된 것처럼, 종래에 알려진 구조의 어느 하나를 채택하여 본 발명의 콘(10) 외측으로 냉각수 또는 냉각공기를 공급하여 선재의 고열에 의하여 구성부품들이 손상되는 것을 예방하는 것도 설비의 유지 및 보수 측면에서 효과적이다.In addition, as shown in Figure 2, by adopting any of the structures known in the prior art to supply cooling water or cooling air to the outside of the cone 10 of the present invention to prevent damage to the components due to the high temperature of the wire rod It is effective in terms of maintenance and repair.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 선재권취기의 선재유도장치에 의하면, 선재의 진행 경로상에 일정 간격마다 선재의 외표면 다수개소를 지지하여 공회전되는 공회전롤러가 설치됨으로써 선재의 외표면이 마찰에 의해 손상되는 것을 예방할 수 있는 효과를 갖는다.According to the wire rod induction apparatus of the wire winding machine according to the present invention as described above, the outer surface of the wire rod is subjected to friction by the idle rollers are installed to support a number of outer surfaces of the wire rod at regular intervals on the progress path of the wire rod. It is effective to prevent damage by.
Claims (2)
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2002
- 2002-08-12 KR KR1020020047597A patent/KR20040014849A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
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