KR20040013725A - Yoke plate of optical pick-up actuator - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 광 픽업 액추에이터의 요크 플레이트에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내측 요크의 벤딩 방법을 개선하여 각각의 내측 요크를 일체로 형성한 광 픽업 액추에이터의 요크 플레이트에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a yoke plate of an optical pickup actuator, and more particularly, to an yoke plate of an optical pickup actuator in which each inner yoke is integrally formed by improving the bending method of the inner yoke.
일반적으로 광 픽업장치는 광 드라이버의 데크패널에 마련된 주축과 부축에 조립되어 축방향을 따라 왕복운동하면서 각종 광 디스크에 수록된 신호를 재생하거나 광 디스크에 신호를 기록하는 장치로, 그 구성은 주축과 부축에 결합되어 축방향을 따라 왕복운동하는 베이스와, 베이스의 상면에 설치되고 베이스와 함께 이동하면서 입사되는 광 빔을 수렴하여 광 디스크의 한점으로 집속시키는 액추에이터로 이루어진다.In general, the optical pickup device is a device that is assembled to the main shaft and the minor shaft provided on the deck panel of the optical driver to reproduce the signals recorded on the various optical disks or record the signals on the optical disk while reciprocating along the axial direction. It is composed of a base coupled to the minor axis reciprocating along the axial direction, and an actuator installed on the upper surface of the base and converges the incident light beam while moving with the base to focus to one point of the optical disk.
도 1에는 종래의 광 픽업 액추에이터의 일례가 도시되어 있다.1 shows an example of a conventional optical pickup actuator.
이를 참조하면, 액추에이터는 요크 플레이트(10)의 상부에 대물렌즈(52)가 구비된 보빈(50)이 와이어(60)를 통해 지지되어 포커싱 방향과 트랙킹 방향으로 미세하게 이동 가능하도록 구성된다.Referring to this, the actuator is configured such that the bobbin 50 provided with the objective lens 52 on the yoke plate 10 is supported by the wire 60 to be finely moved in the focusing direction and the tracking direction.
즉, 요크 플레이트(10) 상에는 소정의 간격을 두고 한 쌍의 외측 요크(12)와 내측 요크(14)(22)가 상방향으로 연장 형성되고, 외측 요크(12)의 내측에는 자성체(40)가 부착 설치된다.That is, on the yoke plate 10, the pair of outer yokes 12 and the inner yokes 14 and 22 extend upwardly at predetermined intervals, and the magnetic body 40 is formed inside the outer yoke 12. Is installed attached.
또한, 요크 플레이트(10)의 일단부에는 와이어 홀더(30)가 설치된다.In addition, a wire holder 30 is provided at one end of the yoke plate 10.
그리고, 보빈(50)은 내측 요크(14)(22)를 수용하도록 배치되며, 보빈(50)의양측에 용접되어 보빈(50)을 지지하고 있는 와이어(60)의 단부는 와이어 홀더(30)에 고정된다.And, the bobbin 50 is arranged to receive the inner yoke 14, 22, the end of the wire 60, which is welded to both sides of the bobbin 50 to support the bobbin 50, the wire holder 30 Is fixed to.
또한, 보빈(50)에는 자성체(40)와의 전자기력에 의해 포커싱방향 즉 상하방향과 트랙킹방향 즉 좌우방향으로 미세하게 이동시킬 수 있도록 포커싱 코일(54)과 트랙킹 코일(56)이 동선으로 감겨져있다.In addition, the focusing coil 54 and the tracking coil 56 are wound around the bobbin 50 in a copper wire so as to be minutely moved in the focusing direction, that is, the vertical direction and the tracking direction, that is, the left and right directions, by the electromagnetic force with the magnetic body 40.
이렇게 구성된 액추에이터는 와이어(60)를 통해 포커싱 및 트랙킹 코일로 전원이 인가되면 코일과 자성체의 전자기력에 의해 보빈(50)이 포커싱 또는 트랙킹 방향으로 구동된다.In the actuator configured as described above, when power is applied to the focusing and tracking coil through the wire 60, the bobbin 50 is driven in the focusing or tracking direction by the electromagnetic force of the coil and the magnetic material.
그런데, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 자성체(40)가 부착되고 자기장을 형성시켜 주는 종래의 요크 플레이트(10)를 보면, 서브 요크 플레이트(20)가 별도로 부착된 구조를 갖는 단점이 있었다.However, as shown in FIG. 2 and FIG. 3, the conventional yoke plate 10 having the magnetic body 40 attached thereto and forming a magnetic field has a disadvantage in that the sub yoke plate 20 is separately attached. there was.
즉, 외측 요크(12)는 요크 플레이트(10)의 일부분에 외측방향으로 일체로 수평되게 성형한 상태에서 내측방향으로 절곡하여 상방향으로 연장되게 형성할 수 있지만, 내측 요크(14)(22)의 경우에는 자체전개장의 길이가 부족하기 때문에 요크 플레이트(20)에 일체로 성형할 수가 없었다.That is, the outer yoke 12 may be formed to be bent inwardly and extend upward in a state where the outer yoke 12 is integrally horizontally molded to a part of the yoke plate 10, but the inner yoke 14 and 22 may be formed. In this case, since the length of the self-expansion length was insufficient, it could not be molded integrally with the yoke plate 20.
좀더 자세히 설명하면, 내측 요크(14)(22)의 경우에는 대응되는 요크를 내측방향으로 수평되게 일체로 성형한 다음, 이를 외측방향으로 절곡하여 상방향으로 연장되게 형성하는 것이 바람직한데, 대응되는 내측 요크의 길이 때문에 간섭이 발생되므로 요크 플레이트에 일체로 성형할 수가 없었다.In more detail, in the case of the inner yoke 14, 22, it is preferable to form the corresponding yoke integrally and horizontally inwardly, and then bend outwardly to extend in the upward direction. Since interference occurred due to the length of the inner yoke, it could not be molded integrally with the yoke plate.
따라서, 한쪽편의 내측 요크(14)는 요크 플레이트(10)에 수평이 되도록 일체로 사출 성형하여 외측방향(화살표 방향)으로 절곡 형성하지만, 반대편의 내측 요크(22)의 경우에는 서브 요크 플레이트(20)에 수평이 되도록 일체로 사출 성형하여 외측방향(화살표 방향)으로 절곡 형성한 뒤, 요크 플레이트(10)에 부착하는 구조를 갖는다.Accordingly, the inner yoke 14 on one side is integrally injection molded to be horizontal to the yoke plate 10 to bend in the outward direction (arrow direction), but in the case of the inner yoke 22 on the opposite side, the sub yoke plate 20 (B) integrally injection-molded so as to be horizontal to be bent to be bent in the outward direction (arrow direction), and then attached to the yoke plate 10.
이와 같이, 종래에는 내측 요크(14)(22)를 형성하기 위해 별도의 서브 요크 플레이트(20)를 부착해야 되므로 금형 구조가 복잡할 뿐만 아니라, 공정수가 많기 때문에 생산성 및 작업성이 저하되는 문제점이 있었다.As such, in order to form the inner yoke 14 and 22, a separate sub yoke plate 20 needs to be attached, which not only complicates the mold structure but also reduces the productivity and workability due to the large number of processes. there was.
또한, 요크 플레이트(10)에 서브 요크 플레이트(20)를 부착하는 공정에서 발생되는 오차로 인하여 서로 대향하는 내측 요크(14)(22) 사이에 위치 오차가 발생될 뿐만 아니라, 조립 오차로 인해 외측 및 내측 요크 사이의 거리가 일정하게 유지되지 않으므로 불량률이 상승하는 문제점이 있었다.In addition, due to an error generated in the process of attaching the sub yoke plate 20 to the yoke plate 10, not only a position error is generated between the inner yokes 14 and 22 facing each other, but also due to an assembly error. And since the distance between the inner yoke is not kept constant there was a problem that the failure rate is increased.
본 발명은 상술한 바와 같이 제반되는 문제를 해결하기 위하여 안출한 것으로, 그 목적은 내측 요크의 벤딩 방법을 개선하여 서로 대향하는 각각의 내측 요크를 일체로 형성하므로 별도의 서브 요크 플레이트의 부착 공정을 제거한 광 픽업 액추에이터의 요크 플레이트를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and its object is to improve the bending method of the inner yoke to form the respective inner yokes that face each other integrally so that a separate sub yoke plate attachment process is performed. It is to provide a yoke plate of the removed optical pickup actuator.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 광 픽업 액추에이터의 요크 플레이트는 몸체의 중간부분에는 공간부가 관통 형성되고, 공간부를 중심으로 좌우측에는 서로 대칭되도록 외측 요크가 상방향으로 절곡 형성되며, 공간부 내의 모서리 부분에는 각각 총 4개의 내측 요크가 서로 직교하는 방향으로 수평되도록 사출되어상방향으로 절곡 형성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the yoke plate of the optical pickup actuator according to the present invention has a space portion penetratingly formed in the middle portion of the body, and the outer yoke is bent upwardly so as to be symmetrical with each other on the left and right sides of the space portion, Each of the four inner yokes are formed at the corners so as to be horizontally injected in a direction orthogonal to each other to be bent upwardly.
도 1은 종래의 광 픽업 액추에이터의 일례를 도시한 측면도,1 is a side view showing an example of a conventional optical pickup actuator;
도 2와 도 3은 도 1에서 요크 플레이트만을 발췌하여 나타낸 측면도와 평면도,2 and 3 are a side view and a plan view showing only the yoke plate in FIG.
도 4와 도 5는 본 발명에 따른 광 픽업 액추에이터의 요크 플레이트를 나타낸 측면도와 평면도,4 and 5 are a side view and a plan view showing a yoke plate of the optical pickup actuator according to the present invention;
도 6은 본 발명에 따른 요크 플레이트가 적용된 광 픽업 액추에이터의 측면도.6 is a side view of an optical pickup actuator to which the yoke plate according to the present invention is applied.
◎ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ◎◎ Explanation of symbols for main part of drawing
30: 와이어 홀더40: 자성체30: wire holder 40: magnetic material
50: 보빈52: 대물렌즈50: bobbin 52: objective lens
54: 포커싱 코일56: 트랙킹 코일54: focusing coil 56: tracking coil
60: 와이어100: 요크 플레이트 몸체60: wire 100: yoke plate body
102: 공간부110: 외측 요크102: space 110: outer yoke
120: 내측 요크120: inner yoke
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다. 그리고, 종래와 동일한 구성 부품에 대해서는 동일한 부호와 명칭을 사용하여 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Incidentally, the same components as in the prior art will be described using the same reference numerals and names.
도 4와 도 5는 본 발명에 따른 광 픽업 액추에이터의 요크 플레이트를 나타낸 측면도와 평면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 요크 플레이트가 적용된 광 픽업 액추에이터의 측면도이다.4 and 5 are a side view and a plan view showing a yoke plate of the optical pickup actuator according to the present invention, Figure 6 is a side view of the optical pickup actuator to which the yoke plate according to the present invention is applied.
도 4와 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 광 픽업 액추에이터의 요크 플레이트는 몸체(100)의 중간부분에 공간부(102)가 관통 형성되고, 공간부를 중심으로 좌우측에는 공간부와 소정의 간격을 두고 서로 대칭되도록 외측 요크(110)가 상방향으로 절곡 형성되며, 외측 요크(110)의 내면에는 자성체(40)가 부착된다.4 and 5, in the yoke plate of the optical pickup actuator according to the present invention, a space portion 102 penetrates through a middle portion of the body 100, and a predetermined distance from the space portion on the left and right sides of the space portion. The outer yoke 110 is bent upward to be symmetrical with respect to each other, and the magnetic body 40 is attached to the inner surface of the outer yoke 110.
그리고, 공간부(102) 내의 모서리 부분에는 각각 총 4개의 내측 요크(120)가 상방향으로 절곡 형성된다.In addition, a total of four inner yokes 120 are bent upward in corner portions in the space 102.
여기에서, 내측 요크(120)는 요크 플레이트 몸체(100)를 사출 성형할 때 서로 직교하는 방향으로 수평이 되도록 몸체(100)와 일체로 함께 사출되어 상방향으로 절곡 형성하게 된다.Here, the inner yoke 120 is integrally injected with the body 100 so as to be horizontal in the direction orthogonal to each other when injection molding the yoke plate body 100 to be bent upward.
즉, 4개의 내측 요크(120) 중 제 1내측 요크(122)는 전면 방향으로 수평이 되도록 사출되고, 제 2내측 요크(124)는 우측 방향으로 수평이 되도록 사출되며, 제 3내측 요크(126)는 후면 방향으로 수평이 되도록 사출되고, 제 4내측 요크(128)는 좌측 방향으로 수평이 되도록 사출되며, 각각은 상방향으로 절곡하게 된다.That is, the first inner yoke 122 of the four inner yokes 120 is injected to be horizontal in the front direction, the second inner yoke 124 is injected to be horizontal in the right direction, and the third inner yoke 126. ) Is injected to be horizontal in the rear direction, the fourth inner yoke 128 is injected to be horizontal in the left direction, each is bent in the upward direction.
이때, 각각의 내측 요크(120)는 상방향으로 절곡되었을 때 동일한 두께를 갖도록 하기 위해 폭과 두께가 동일하게 사출하는 것이 바람직하다.At this time, each inner yoke 120 is preferably equal to the width and thickness of the injection in order to have the same thickness when bent in the upward direction.
이렇게 구성된 본 발명에 따른 요크 플레이트는 기존과 다른 벤딩 방식을 이용하여 외측 요크(110) 뿐만 아니라 내측 요크(120)도 일체로 구성되어 있기 때문에 금형 구조가 간단해 지고, 제품의 단가가 절감된다.The yoke plate according to the present invention configured as described above is simply formed by using a different bending method than the outer yoke 110 as well as the inner yoke 120, thereby simplifying the mold structure and reducing the unit cost of the product.
또한, 종래와 같이 별도의 서브 요크 플레이트를 부착시키는 공정이 생략되기 때문에 공정수가 단축되고, 이로 인해 공정 시간이 단축되므로 작업성 및 생산성이 향상된다.In addition, since the process of attaching a separate sub yoke plate is omitted as in the prior art, the number of processes is shortened, and thus the work time and productivity are improved because the process time is shortened.
또한, 본 발명은 외측 요크(110)와 내측 요크(120)를 요크 플레이트 몸체(100)에 일체로 형성하기 때문에 외측 및 내측 요크 사이의 거리를 항상 일정하게 유지할 수 있으며, 이로 인해 외측 및 내측 요크 사이의 거리 오차로 인한 불량륭이 현저하게 감소된다.In addition, since the present invention forms the outer yoke 110 and the inner yoke 120 integrally with the yoke plate body 100, the distance between the outer and inner yokes can be constantly maintained, and thus the outer and inner yokes The poor quality due to the distance error between them is significantly reduced.
한편, 이와 같이 구성되어 자기 회로를 형성하는 본 발명에 따른 요크 플레이트는 다양한 모델의 광 픽업 액추에이터에 적용할 수 있다.On the other hand, the yoke plate according to the present invention configured to form a magnetic circuit can be applied to the optical pickup actuator of various models.
도 6에는 본 발명에 따른 요크 플레이트가 적용된 광 픽업 액추에이터의 일례가 도시되어 있다.6 shows an example of an optical pickup actuator to which a yoke plate according to the present invention is applied.
이를 참조하면, 광 픽업 액추에이터는 본 발명에 따른 요크 플레이트의 몸체(100)상부에 대물렌즈(52)가 구비된 보빈(50)이 와이어(60)를 통해 지지되어 포커싱 방향과 트랙킹 방향으로 미세하게 이동 가능하도록 구성된다.Referring to this, in the optical pickup actuator, a bobbin 50 having an objective lens 52 provided on the body 100 of the yoke plate according to the present invention is supported through the wire 60 to finely move in the focusing direction and the tracking direction. It is configured to be movable.
또한, 요크 플레이트 몸체(100)의 일단부에는 와이어 홀더(30)가 고정적으로 설치되고, 외측 요크(110)의 내면에는 자성체(40)가 부착된다.In addition, a wire holder 30 is fixedly installed at one end of the yoke plate body 100, and a magnetic body 40 is attached to an inner surface of the outer yoke 110.
그리고, 보빈(50)은 내측 요크(120)를 수용하도록 배치되며, 보빈(50)의 양측에 용접되어 보빈(50)을 지지하고 있는 와이어(60)의 단부는 와이어 홀더(30)에 고정된다.And, the bobbin 50 is arranged to receive the inner yoke 120, the end of the wire 60 is welded to both sides of the bobbin 50 to support the bobbin 50 is fixed to the wire holder 30. .
또한, 보빈(50)에는 자성체(40)와의 전자기력에 의해 포커싱방향 즉 상하방향과 트랙킹방향 즉 좌우방향으로 미세하게 이동시킬 수 있도록 포커싱 코일(54)과 트랙킹 코일(56)이 동선으로 감겨져있다.In addition, the focusing coil 54 and the tracking coil 56 are wound around the bobbin 50 in a copper wire so as to be minutely moved in the focusing direction, that is, the vertical direction and the tracking direction, that is, the left and right directions, by the electromagnetic force with the magnetic body 40.
이렇게 구성된 액추에이터는 와이어(60)를 통해 포커싱 및 트랙킹 코일로 전원이 인가되면 코일과 자성체의 전자기력에 의해 보빈(50)이 포커싱 또는 트랙킹 방향으로 구동된다.In the actuator configured as described above, when power is applied to the focusing and tracking coil through the wire 60, the bobbin 50 is driven in the focusing or tracking direction by the electromagnetic force of the coil and the magnetic material.
이상에서와 같이, 본 발명은 외측 요크와 내측 요크가 요크 플레이트의 몸체에 일체로 형성되어 서브 요크 플레이트를 사용하지 않기 때문에 성형 구조가 간단해지고, 작업성 및 생산성이 향상되며, 외측 및 내측 요크 사이의 거리 치수 불안정 요인이 제거되어 불량률이 감소하는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, since the outer yoke and the inner yoke are integrally formed in the body of the yoke plate and do not use the sub yoke plate, the molding structure is simplified, workability and productivity are improved, and between the outer and inner yoke The distance dimensional instability factor is eliminated, and the defective rate is reduced.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |