KR20040009907A - fixing device for cutting insert - Google Patents

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KR20040009907A
KR20040009907A KR1020020044279A KR20020044279A KR20040009907A KR 20040009907 A KR20040009907 A KR 20040009907A KR 1020020044279 A KR1020020044279 A KR 1020020044279A KR 20020044279 A KR20020044279 A KR 20020044279A KR 20040009907 A KR20040009907 A KR 20040009907A
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박홍식
박성협
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대구텍 주식회사
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Abstract

PURPOSE: A cutting insert fixture is provided to firmly fix inserts onto the bottom surface and a wall surface of a seat of a tool holder by one clamp. CONSTITUTION: A cutting insert fixture is composed of cutting inserts(1) having a central hole, a tool holder, a clamp for fixing the cutting inserts onto the tool holder, a screw(54) pressing the clamp onto the tool holder. The tool holder includes a seat having a bottom surface(51a) and a wall surface(51b) onto which the inserts are inserted, a recess(51c) positioning a spring, and a slope(51d) moving the clamp in a contact manner. The clamp includes protrusions(53a) inserted into the central hole of the inserts to press the cutting inserts toward the bottom and wall sides, a screw recess(53f), a bore(53g), and a spring recess(53h) for inserting the screw and the spring, and a slope contacting to the slope of the tool holder.

Description

절삭 인서트의 고정장치{fixing device for cutting insert}Fixing device for cutting inserts

본 발명은 절삭 인서트를 툴 홀더(Tool Holder)에 고정하기 위한 고정장치에 관한 것으로, 특히 중심부에 구멍이 있는 절삭 인서트를 툴 홀더의 시트(Seat)부에 견고하게 고정할 수 있도록 구성된 절삭 인서트의 고정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fixing device for fixing a cutting insert to a tool holder, and more particularly to a cutting insert configured to firmly fix a cutting insert having a hole in the center thereof to a seat portion of the tool holder. It relates to a fixing device.

일반적으로 절삭 인서트는 두 코너 이상을 사용할 수 있도록 다각형의 형상으로 만들어지며, 툴 홀더에 장착되어 레버 또는 클램프에 의해 고정된 상태로 사용된다.In general, the cutting insert is made into a polygonal shape so that two or more corners can be used, and it is mounted on a tool holder and used fixed by a lever or a clamp.

도 1은 절삭 인서트가 레버에 의해 고정되는 종래 장치의 일예를 나타낸 단면도로서, 툴 홀더(11)에 절삭 인서트(1)를 장착하기 위한 시트부가 형성되어 있고 상기 툴 홀더(11)의 바닥면(11a)과 절삭 인서트(1)의 밑면 사이에는 절삭 인서트에 가해지는 충격을 완화시키는 완충재(12)가 설치되어 있다.1 is a cross-sectional view showing an example of a conventional apparatus in which a cutting insert is fixed by a lever, and a seat portion for mounting the cutting insert 1 is formed in the tool holder 11, and the bottom surface of the tool holder 11 ( Between 11a) and the bottom surface of the cutting insert 1, a shock absorbing material 12 for alleviating the impact applied to the cutting insert is provided.

상기 툴 홀더(11)에는 레버(13)가 설치되어있고 상기 레버(13)의 상단부는 절삭 인서트(1)의 중심구멍으로 끼워져 있으며, 상기 레버(13)는 스크류(14)의 조임력에 의해 도면상 시계방향으로 회전력을 받도록 되어 있다.The tool holder 11 is provided with a lever 13 and an upper end of the lever 13 is fitted into the center hole of the cutting insert 1, and the lever 13 is drawn by the tightening force of the screw 14. It is designed to receive rotational force in the clockwise direction.

따라서 스크류(14)를 조이면 레버(13)의 회전력에 의해 절삭 인서트(1)가 도면상 우측으로 밀리면서 툴 홀더(11)의 시트부 벽면(11b)에 밀착 고정된다.Therefore, when the screw 14 is tightened, the cutting insert 1 is pushed to the right side in the drawing by the rotational force of the lever 13, and is tightly fixed to the seat wall surface 11b of the tool holder 11.

도 2는 절삭 인서트가 클램프에 의해 고정되는 종래 장치의 예를 나타낸 단면도로서, 툴 홀더(21)의 시트부에 완충재(22)와 절삭 인서트(1)가 장착되어 있고 상기 툴 홀더(21)의 일측에 클램프(23)가 설치되어 그 일측이 절삭 인서트의 상면과 접속되어 있으며, 클램프(23)에는 스크류(24)가 결합되어 있다.2 is a cross-sectional view showing an example of a conventional apparatus in which a cutting insert is fixed by a clamp, in which a cushioning material 22 and a cutting insert 1 are mounted on a seat portion of the tool holder 21 and the tool holder 21 is mounted. The clamp 23 is provided on one side, one side thereof is connected to the upper surface of the cutting insert, and the screw 24 is coupled to the clamp 23.

따라서 스크류(24)를 조이면 클램프(23)가 도면상 하방으로 이동하게 되고 절삭 인서트(1)도 하방으로 밀려나면서 툴 홀더(21)의 바닥면(21a)에 밀착되도록 되어 있다.Therefore, when the screw 24 is tightened, the clamp 23 moves downward in the drawing, and the cutting insert 1 is pushed downward so as to be in close contact with the bottom surface 21a of the tool holder 21.

그러나 도 1과 같은 장치는 절삭 인서트가 툴 홀더(11)의 벽면(11b)쪽으로만 밀착되는 구조이므로 절삭 인서트의 코너부(1a)가 들려 올라가 바닥면(11a)에서 이탈되는 문제가 있고, 반대로 도 2와 같은 장치는 클램프(23)가 절삭 인서트(1)의 상면을 눌러 시트부의 바닥면(11a)쪽으로만 밀착시키는 구조이기 때문에 절삭 인서트가 툴 홀더(21)의 벽면(21b)에서 이탈되어 밀착이 느슨하게 되는 문제가 있다.However, since the cutting insert is in close contact with only the wall surface 11b of the tool holder 11, the device as shown in FIG. 1 has a problem that the corner portion 1a of the cutting insert is lifted up and separated from the bottom surface 11a. 2 has a structure in which the clamp 23 presses the upper surface of the cutting insert 1 to be in close contact with only the bottom surface 11a of the seat portion, so that the cutting insert is separated from the wall surface 21b of the tool holder 21. There is a problem of loose contact.

그리고 상기와 같은 종래 장치는 모두 절삭 인서트를 툴 홀더의 바닥면과 벽면에 동시에 밀착시키는 것이 아니라 절삭 인서트를 툴 홀더의 시트부 벽면과 바닥면 중 어느 일측면에만 밀착시키는 구조이므로 절삭 인서트를 견고하게 고정하는 것이 불가능하였으며, 이는 절삭 인서트나 툴 홀더의 파손을 유발시키고 수명을 단축시키는 원인이 되었다.In addition, since the cutting apparatus is not in close contact with the bottom surface and the wall surface of the tool holder at the same time, the cutting insert is firmly attached to only one side of the wall surface and the bottom surface of the tool part of the tool holder. It was impossible to fix, which caused breakage of cutting inserts or tool holders and shortened life.

도 3은 종래 장치의 다른예를 나타낸 단면도로서, 툴 홀더(31)의 시트부에 완충재(32)와 절삭 인서트(1)가 장착되어 있고 상기 절삭 인서트는 스크류(34)를 조일때 클램프(33)에 의해 도면상 하방으로 힘을 받으면서 툴 홀더(31)의 바닥면(31a)쪽으로 밀착되며, 절삭 인서트의 중심구멍에는 편심 핀(35)이 삽입되어 이 편심 핀(35)이 절삭인서트를 시트부 벽면(31b)쪽으로 밀착시키게 되어 있다.3 is a cross-sectional view showing another example of the conventional apparatus, in which a cushioning material 32 and a cutting insert 1 are mounted on the seat portion of the tool holder 31, and the cutting insert 33 is clamped when the screw 34 is tightened. The eccentric pin 35 is inserted into the bottom hole 31a of the tool holder 31 while receiving the force downward in the drawing, and the eccentric pin 35 inserts the cutting insert into the center hole of the cutting insert. It is in close contact with the secondary wall surface 31b.

그러나 도 3과 같은 장치는 절삭 인서트를 비교적 견고하게 고정할 수는 있으나, 편심 핀 등의 여러가지 부품이 필요하여 절삭 인서트를 조립하는 시간이 오래 걸리고 절삭 작업시 강한 힘으로 발생되는 칩이 클램프의 상면과 충돌하여 절삭부하의 증가는 물론 부품 손상의 원인이 되었다.However, although the apparatus as shown in FIG. 3 can secure the cutting insert relatively firmly, various parts such as an eccentric pin are required, and thus the cutting insert takes a long time to assemble and the chip generated by the strong force during the cutting operation has the upper surface of the clamp. And the impact of damage on the part as well as the increase of cutting load.

도 4는 종래 장치의 또 다른예를 나타낸 단면도로서, 툴 홀더(41)의 시트부에 완충재(42)와 절삭 인서트(1)가 장착되어 있고 상기 툴 홀더(41)의 상부에는 클램프(43)와 스크류(44)가 설치되어 있으며, 상기 클램프(43)의 일측부분은 절삭 인서트의 중심구멍으로 삽입되어 있다.4 is a cross-sectional view showing another example of a conventional apparatus, in which a cushioning material 42 and a cutting insert 1 are mounted on a seat portion of a tool holder 41, and a clamp 43 is placed on an upper portion of the tool holder 41. FIG. And a screw 44 is provided, one side of the clamp 43 is inserted into the center hole of the cutting insert.

또한 상기 툴 홀더(41)와 클램프(43)의 후방에는 각각 경사면이 형성되어 이들이 미끄럼 접촉을 하고 있으며, 클램프(43)의 상면은 수평면에 대해 소정의 각도만큼 경사지게 형성되어 있다.In addition, the rear of the tool holder 41 and the clamp 43, respectively, are inclined to form a sliding contact, the upper surface of the clamp 43 is formed to be inclined by a predetermined angle with respect to the horizontal plane.

따라서 스크류(44)를 조이면 클램프(43)가 하방 및 후방으로 동시에 이동하여 절삭 인서트를 시트부의 바닥면(41a)은 물론 벽면(41b)쪽으로도 밀착시킬 수 있게 된다.Therefore, when the screw 44 is tightened, the clamp 43 moves downward and backward simultaneously, so that the cutting insert can be brought into close contact with the bottom surface 41a of the seat portion as well as the wall surface 41b.

그러나 상기와 같은 장치는 클렘프(43)와 절삭 인서트(1)의 접촉부위(X)(Y)가 너무 작기 때문에 장기간 사용시 클램프(43)의 접촉면이 쉽게 마모되어 클램프의 파손 원인이 되며, 스크류(44)가 접촉점(Z)을 눌러 절삭 인서트에 하방으로 강한 힘이 작용하게 되므로 상대적으로 시트부의 벽면(41b)방향으로의 클램핑력이 약화되고 심한 절삭조건에서는 절삭 인서트의 견고한 고정이 어렵게 되는 문제가 있다.However, since the contact portion (X) (Y) of the clamp (43) and the cutting insert (1) is too small, the above-described device easily wears the contact surface of the clamp 43 when used for a long time, causing the clamp to break. Since the strong force acts downward on the cutting insert by pressing the contact point Z, the clamping force in the direction of the wall surface 41b of the seat portion is weakened, and it is difficult to secure the cutting insert firmly under severe cutting conditions. There is.

본 발명의 목적은 절삭 인서트를 툴 홀더에 보다 견고하게 고정할 수 있고 장기간 사용시에도 클램프 등의 부품이 쉽게 파손되지 않는 절삭 인서트의 고정장치를 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a fixing device for a cutting insert which can more firmly fix the cutting insert to the tool holder and does not easily break components such as clamps even during long-term use.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따라 중심구멍이 있는 절삭 인서트; 상기 절삭 인서트가 놓여지도록 바닥면과 벽면이 있는 시트부와, 스프링을 위치시키기 위한 스프링 리세스와, 클램프와 접촉하면서 클램프를 이동시키기 위한 경사면이 있는 툴 홀더; 상기 툴 홀더의 상방에 위치되고 절삭 인서트의 중심구멍으로 삽입되어 절삭 인서트를 시트부 바닥면과 벽면쪽으로 누르기 위한 돌기가 있는 돌출부와, 스크류와 스프링의 삽입을 위한 스크류 리세스와 보아 및 스프링 리세스와, 툴 홀더의 경사면과 접촉하는 경사면으로 구성되어 툴 홀더에 놓여진 절삭 인서트를 고정시키는 클램프; 상기 클램프의 스크류 리세스와 보아를 통해 툴 홀더에 나사결합 되어 클램프를 툴 홀더에 고정시키면서 힘을 가해주는 스크류; 상기 툴 홀더의 스프링 리세스와 클램프의 스프링 리세스 사이에 위치되어 클램프에 회전력을 작용시키는 스프링으로 구성된 절삭 인서트의 고정장치가 제공된다.Cutting insert having a center hole according to an embodiment of the present invention for achieving the above object; A tool holder having a seat portion having a bottom surface and a wall surface on which the cutting insert is placed, a spring recess for positioning the spring, and an inclined surface for moving the clamp in contact with the clamp; A projection which is located above the tool holder and is inserted into the center hole of the cutting insert and has a protrusion for pressing the cutting insert toward the bottom and the wall of the seat, screw recesses, bore and spring recesses for inserting screws and springs; A clamp configured to be in contact with an inclined surface of the tool holder to fix the cutting insert placed on the tool holder; A screw screwed to the tool holder through the screw recess and the bore of the clamp to apply a force while fixing the clamp to the tool holder; A fixing device for a cutting insert is provided which consists of a spring positioned between the spring recess of the tool holder and the spring recess of the clamp to apply a rotational force to the clamp.

도 1은 종래 장치의 일예를 나타낸 단면도1 is a cross-sectional view showing an example of a conventional device

도 2는 종래 장치의 다른예를 나타낸 단면도Figure 2 is a cross-sectional view showing another example of a conventional device

도 3은 종래 장치의 또 다른예를 나타낸 단면도Figure 3 is a cross-sectional view showing another example of a conventional device

도 4는 종래 장치의 또 다른예를 나타낸 단면도Figure 4 is a cross-sectional view showing another example of a conventional device

도 5는 본 발명에 따른 장치를 나타낸 평면도5 is a plan view of the device according to the invention.

도 6은 도 5의 A - A선 단면도6 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 7은 본 발명에 적용되는 클램프의 평면도7 is a plan view of a clamp applied to the present invention

도 8은 본 발명에 적용되는 클램프의 저면도Figure 8 is a bottom view of the clamp applied to the present invention

도 9는 도 7의 B - B선 단면도9 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 절삭 인서트 51 : 툴 홀더1: cutting insert 51: tool holder

51c : 스프링 리세스 53 : 클램프51c: spring recess 53: clamp

53a : 돌출부 53b,53c : 돌기53a: protrusion 53b, 53c: protrusion

53f : 스크류 리세스 53g : 보아53f: screw recess 53g: boa

53h : 스프링 리세스53h: spring recess

도 5와 도 6은 본 발명에 따른 절삭 인서트 고정장치를 나타낸 평면도와 단면도로서, 본 발명 장치는 툴 홀더(51)와, 상기 툴 홀더의 시트부에 장착되는 절삭 인서트(1) 및 완충재(52)와, 상기 절삭 인서트를 툴 홀더에 밀착 고정시키기 위한 클램프(53)와, 상기 클램프를 툴 홀더에 체결하는 스크류(54)와, 상기 클램프에 일방향으로 힘을 작용시키는 스프링(55)으로 구성되어 있다.5 and 6 are a plan view and a cross-sectional view showing a cutting insert holding device according to the present invention, the device of the present invention is a tool holder 51, the cutting insert 1 and the cushioning material 52 mounted to the seat portion of the tool holder. ), A clamp 53 for tightly fixing the cutting insert to the tool holder, a screw 54 for fastening the clamp to the tool holder, and a spring 55 for applying a force to the clamp in one direction. have.

상기 툴 홀더(51)의 시트부는 절삭 인서트(1)의 한면을 수용하는 평평한 바닥면(51a)과 두면 이상의 수직의 벽면(51b)으로 이루어지며, 바닥면(51a)위에 설치된 완충재(52)는 툴 홀더(51)의 충격이 절삭 인서트(1)에 전달되는 것을 완화하여 파손을 방지하는 역할을 하고 이 완충재(52)는 스크류(56)에 의해 툴 홀더(51)의 바닥면에 고정된다.The seat portion of the tool holder 51 is composed of a flat bottom surface 51a for receiving one side of the cutting insert 1 and two or more vertical wall surfaces 51b, and the cushioning material 52 provided on the bottom surface 51a is The shock of the tool holder 51 is transmitted to the cutting insert 1 to alleviate breakage, and the shock absorbing material 52 is fixed to the bottom surface of the tool holder 51 by the screw 56.

따라서 절삭 인서트(1)의 저면은 시트부의 바닥면(51a)과 직접 접촉하는 것이 아니라 바닥면 위에 설치된 완충재(52)와 접촉하게 되고 두면 이상의 측면은 툴 홀더(51)의 벽면(51b)과 접촉한다.Therefore, the bottom surface of the cutting insert 1 is not in direct contact with the bottom surface 51a of the seat portion, but rather comes into contact with the cushioning material 52 provided on the bottom surface, and the two or more sides are in contact with the wall surface 51b of the tool holder 51. do.

상기 툴 홀더(51)의 후방에는 스프링 리세스(Spring Recess)(51c) 및 클램프(53)와의 접촉을 위한 경사면(51d)이 형성되어 있으며, 상기 스프링 리세스(51c)의 중심선은 절삭 인서트(1)의 중심구멍의 중심선과 평행하게 형성되어 있고 상기 경사면(51d)은 시트부 바닥면의 연장선에 대해 45°내외의 각도로 형성되어 있다.A rear surface of the tool holder 51 has a spring recess 51c and an inclined surface 51d for contact with the clamp 53, and a center line of the spring recess 51c is a cutting insert. It is formed parallel to the center line of the center hole of 1), and the said inclined surface 51d is formed in the angle of about 45 degrees with respect to the extension line of the bottom part of a sheet | seat part.

이는 후방과 하방으로의 백터 힘을 동일한 크기로 발생시켜 절삭 인서트(1)를 시트부의 바닥면과 벽면의 두 방향으로 동시에 밀착시키기 위한 것이다.This is to generate the vector force to the rear and the downward to the same size, and to bring the cutting insert 1 into close contact at the same time in two directions of the bottom surface and the wall surface of the seat portion.

상기 절삭 인서트(1)는 두개의 코너부(1a) 이상을 절삭날로 사용할 수 있도록 다각형의 형상으로 되어 있으며, 상면과 저면은 평행하고 이에 접하는 측면은 수직면으로 형성되어 있다.The cutting insert 1 has a polygonal shape so that at least two corner portions 1a can be used as cutting edges, and the upper and lower surfaces thereof are parallel to each other, and the side surfaces contacting the cutting inserts 1 are vertical.

또한 상기 절삭 인서트(1)는 두 면 이상의 수직면이 툴 홀더(51)의 시트부 벽면(51b)과 밀착되어야 하는데, 이는 절삭 인서트가 하나의 벽면에 구속되는 경우클램핑력이 너무 약해서 정상적인 가공이 불가능하기 때문이다.In addition, the cutting insert 1 should have two or more vertical surfaces in close contact with the seat wall 51b of the tool holder 51. When the cutting insert is constrained to one wall, the clamping force is too weak to allow normal machining. Because.

상기 클램프(53)는 툴 홀더(51)의 상부에 설치되는데, 이 클램프(53)는 측면에서 볼때 대략 "ㄱ"자 형상으로 되어 있고 전면에는 절삭 인서트(1)의 중심구멍에 삽입될 수 있는 크기의 돌출부(53a)가 형성되어 있으며, 상면은 가공시 배출되는 칩과의 간섭을 최소화하기 위해 경사면(53e)으로 형성되어 있다.The clamp 53 is installed on the upper part of the tool holder 51. The clamp 53 has a substantially "a" shape when viewed from the side and can be inserted into the center hole of the cutting insert 1 on the front side. A protrusion 53a having a size is formed, and the upper surface is formed with an inclined surface 53e to minimize interference with chips discharged during processing.

또한 상기 클램프(53)에는 스크류(54)를 위한 스크류 리세스(53f)와 보아(Bore)(53g)가 형성되어 있고 이들은 절삭 인서트(1)의 중심구멍과 서로 평행하도록 되어 있으며, 보아(53g)의 하부에는 스프링 리세스(53h)가 형성되어 있다.In addition, the clamp 53 is provided with a screw recess 53f and a bore 53g for the screw 54, which are parallel to each other with the center hole of the cutting insert 1, and the bore 53g. A spring recess 53h is formed in the lower part of the figure.

상기 클램프(53)의 전면 돌출부(53a)에는 두개의 돌기(53b)(53c)가 설치되어 있다.Two protrusions 53b and 53c are provided on the front protrusion 53a of the clamp 53.

그 중 하나의 돌기(53b)는 절삭 인서트(1)의 중심구멍으로 삽입되어 중심구멍의 벽면과 접촉하면서 절삭 인서트를 툴 홀더(51) 시트부의 벽면(51b)으로 밀착시키는 역할을 하며, 또 다른 돌기(53c)는 절삭 인서트의 상면을 눌러 절삭 인서트를 시트부의 바닥면(51a)으로 밀착시키는 역할을 한다.One of the projections 53b is inserted into the center hole of the cutting insert 1 and comes into contact with the wall surface of the center hole to closely adhere the cutting insert to the wall surface 51b of the seat of the tool holder 51. The projection 53c presses the upper surface of the cutting insert to closely adhere the cutting insert to the bottom surface 51a of the sheet portion.

상기 돌출부(53a)에 형성된 돌기(53b)는 절삭 인서트 중심구멍의 중심선과 서로 평행하고 넓은 형상으로 되어 장기간 사용시 또는 강력한 클램핑력이 가해질 때에도 마모와 파손이 일어나지 않는다.The projections 53b formed on the protrusions 53a have a wide and parallel shape with the centerline of the cutting insert center hole so that wear and breakage do not occur even when prolonged use or when a strong clamping force is applied.

그리고 또 다른 돌기(53c)는 절삭 인서트(1)의 코너를 이등분하는 대각선(C - C선)의 후면에서 중심구멍을 피한 위치에 위치되어 있는데, 이는 코너 대각선의 전면에서 절삭 인서트를 누르는 경우 시트부의 바닥면(51a)쪽으로 누르는 힘이 벽면(51b)쪽으로 누르는 힘보다 과도하게 커지고 결과적으로 시트부의 벽면(51b)쪽으로 누르는 힘이 상대적으로 약화되어 절삭 인서트의 견고한 고정이 어렵기 때문이다.And another projection 53c is located at a position away from the center hole at the rear of the diagonal line (C-C) which bisects the corner of the cutting insert 1, which is the case when pressing the cutting insert at the front of the corner diagonal. This is because the pressing force toward the bottom surface 51a of the part is excessively larger than the pressing force toward the wall surface 51b, and as a result, the pressing force toward the wall surface 51b of the seat portion is relatively weakened, making it difficult to secure the cutting insert.

또한 상기 돌기(53c)는 마모가 발생하지 않도록 절삭 인서트의 상면과 평행하게 넓은 면적으로 형성되어 있고 절삭 인서트와의 접촉 상태를 보다 좋게 하기 위하여 모서리부에는 오목한 리세스(53d)가 형성되어 있다.In addition, the protrusion 53c is formed in a large area in parallel with the upper surface of the cutting insert so that wear does not occur, and a concave recess 53d is formed in the corner portion in order to improve contact with the cutting insert.

상기 클램프(53)의 후방 아래부분에는 툴 홀더(51)의 경사면(51d)과 접촉하여 클램핑력을 발생시키도록 경사면(53i)이 형성되어 있는데, 이 경사면(53i)은 툴 홀더(51)에 형성된 경사면(51d)과 접촉하면서 양호한 미끄럼이 발생할 수 있도록 툴 홀더(51)의 경사면(51d)보다 5 - 10°정도 작은 예각으로 설계되어 있으며, 경사면(53i)의 하부에는 스크류(54)를 이완시킬 때 클램프(53)가 툴 홀더(51)에서 완전히 벗어나지 않도록 하기위한 연장핀부(53j)가 형성되어 이 연장핀부(53j)가 툴 홀더(51)의 리세스 내에서 움직이도록 되어 있다.An inclined surface 53i is formed at the rear lower portion of the clamp 53 to contact the inclined surface 51d of the tool holder 51 to generate a clamping force. The inclined surface 53i is formed on the tool holder 51. It is designed with an acute angle about 5-10 ° smaller than the inclined surface 51d of the tool holder 51 so that good sliding can occur while contacting the formed inclined surface 51d, and the screw 54 is relaxed at the lower portion of the inclined surface 53i. In this case, an extension pin portion 53j is formed so that the clamp 53 does not completely escape from the tool holder 51 so that the extension pin portion 53j moves in the recess of the tool holder 51.

상기 스크류(54)는 클램프(53)를 툴 홀더(53)에 고정하기 위해 사용되며, 클램프(53)의 스크류 리세스(53f)와 보아(53g)를 통해 삽입되어 툴 홀더(51)에 나사결합되며, 스크류 리세스(53f)와 보아(53g)의 중심선은 클램프(53)의 전체 길이를 기준으로 2/3 길이 만큼 후방으로 치우치게 위치되어 있다.The screw 54 is used to secure the clamp 53 to the tool holder 53 and is inserted through the screw recess 53f and the bore 53g of the clamp 53 to be screwed into the tool holder 51. The center lines of the screw recess 53f and the bore 53g are engaged backwards by 2/3 of the length relative to the entire length of the clamp 53.

이는 클램프(53)의 후방 아래쪽 경사면(53i)이 툴 홀더(51)의 경사면(51d)과 접촉하면서 미끄럼 운동을 할 때 클램프(53)가 경사면을 따라 후방 및 하방으로 보다 확실하게 이동될 수 있도록 하기 위함이다.This allows the clamp 53 to be moved more reliably back and downward along the inclined surface when the rear lower inclined surface 53i of the clamp 53 is in sliding contact with the inclined surface 51d of the tool holder 51. To do this.

상기 스프링(55)은 그 한쪽이 클램프(53)의 스프링 리세스(53h)에 위치하고 다른 한쪽이 툴 홀더(51)의 스프링 리세스(51c)에 위치하며, 도 9와 같이 클램프(53)에 형성된 스프링 리세스(53h)의 중심선은 보아(53g)의 중심선에 비해 일정 거리(L1)만큼 후방으로 편심되어 있다.One end of the spring 55 is located in the spring recess 53h of the clamp 53 and the other end of the spring 55 is located in the spring recess 51c of the tool holder 51. The center line of the formed spring recess 53h is eccentrically rearward by the predetermined distance L1 with respect to the center line of the bore 53g.

이는 스크류(54)의 체결로 스프링(55)이 압축될 때 편심량(L1)에 의해 스프링(55)이 스프링 리세스(53h)의 뒷쪽으로 이동하면서 클램프(53)를 윗쪽으로 밀어 올리기 위한 것이며, 상기와 같은 편심량으로 인한 지렛대 작용에 의해 클램프(53)의 전면 돌출부(53a)는 보다 확실하게 하방으로 이동하여 절삭 인서트(1)의 중심구멍으로 용이하게 삽입되고 절삭 인서트 상면과의 접촉도 확실하게 된다.This is for pushing up the clamp 53 upward by moving the spring 55 to the rear of the spring recess 53h by the eccentricity L1 when the spring 55 is compressed by the fastening of the screw 54. By the lever action due to the eccentricity as described above, the front protrusion 53a of the clamp 53 moves downward more reliably, is easily inserted into the center hole of the cutting insert 1, and the contact with the upper surface of the cutting insert is assured. do.

상기와 같이 본 발명은 하나의 클램프에 의해 절삭 인서트에 툴 홀더의 시트부 바닥면 방향과 벽면 방향 등 두 방향으로 힘을 발생시켜 절삭 인서트를 견고하게 고정할 수 있게 된다.As described above, the present invention can firmly fix the cutting insert by generating a force in two directions, such as the bottom surface direction and the wall direction of the seat portion of the tool holder, by one clamp.

따라서 절삭 인서트를 툴 홀더의 시트부 바닥면 또는 벽면 중 어느 일측 방향으로 밀어서 고정시키던 종래 장치에 비해 절삭 인서트를 안정적으로 견고하게 고정시킬 수 있으며, 절삭 인서트에 두 방향으로 힘을 가하기 위해 별도의 부품을 사용하는 종래 장치에 비해 부품수를 줄이고 조립시간을 단축할 수 있게 된다.Therefore, the cutting insert can be reliably and firmly fixed compared to the conventional apparatus, in which the cutting insert is pushed and fixed to either the bottom or the wall of the seat portion of the tool holder, and a separate part is applied to the cutting insert in two directions. It is possible to reduce the number of parts and shorten the assembly time compared to the conventional device using the.

그리고 하나의 클램프로 절삭 인서트에 두 방향의 힘을 가해 고정하는 종래 장치에 비해서는 공구를 장기간 사용하여도 클램프에 급격한 마모나 손상이 발생되지 않고 절삭 인서트를 보다 견고하게 고정할 수 있게 된다.In addition, compared to the conventional apparatus for fixing the cutting insert by applying a force in two directions with one clamp, the cutting insert can be more firmly fixed without acute wear or damage to the clamp even if the tool is used for a long time.

Claims (6)

중심구멍이 있는 절삭 인서트;Cutting insert with center hole; 상기 절삭 인서트가 놓여지도록 바닥면과 벽면이 있는 시트부와, 스프링을 위치시키기 위한 스프링 리세스와, 클램프와 접촉하면서 클램프를 이동시키기 위한 경사면이 있는 툴 홀더;A tool holder having a seat portion having a bottom surface and a wall surface on which the cutting insert is placed, a spring recess for positioning the spring, and an inclined surface for moving the clamp in contact with the clamp; 상기 툴 홀더의 상방에 위치되고 절삭 인서트의 중심구멍으로 삽입되어 절삭 인서트를 시트부 바닥면과 벽면쪽으로 누르기 위한 돌기가 있는 돌출부와, 스크류와 스프링의 삽입을 위한 스크류 리세스와 보아 및 스프링 리세스와, 툴 홀더의 경사면과 접촉하는 경사면으로 구성되어 툴 홀더에 놓여진 절삭 인서트를 고정시키는 클램프;A projection which is located above the tool holder and is inserted into the center hole of the cutting insert and has a protrusion for pressing the cutting insert toward the bottom and the wall of the seat, screw recesses, bore and spring recesses for inserting screws and springs; A clamp configured to be in contact with an inclined surface of the tool holder to fix the cutting insert placed on the tool holder; 상기 클램프의 스크류 리세스와 보아를 통해 툴 홀더에 나사결합 되어 클램프를 툴 홀더에 고정시키면서 힘을 가해주는 스크류;A screw screwed to the tool holder through the screw recess and the bore of the clamp to apply a force while fixing the clamp to the tool holder; 상기 툴 홀더의 스프링 리세스와 클램프의 스프링 리세스 사이에 위치되어 클램프에 회전력을 작용시키는 스프링으로 구성된 것을 특징으로 하는 절삭 인서트의 고정장치.And a spring positioned between the spring recess of the tool holder and the spring recess of the clamp to apply rotational force to the clamp. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 클램프의 스크류 리세스와 보아 및 스프링 리세스의 중심선은 절삭 인서트 중심구멍의 중심선과 평행한 것을 특징으로 하는 절삭 인서트의 고정장치.And the center line of the screw recess, bore and spring recess of the clamp is parallel to the center line of the center hole of the cutting insert. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 클램프의 전면 돌출부에 형성된 돌기중 절삭 인서트를 시트부의 벽면쪽으로 누르는 돌기는 절삭 인서트 중심구멍의 중심선과 평행하고 넓은 면적의 접촉면을 가지는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트의 고정장치.The projection for pressing the cutting insert of the projection formed on the front projection of the clamp toward the wall surface of the seat portion is fixed to the cutting insert, characterized in that it has a contact surface of a large area parallel to the center line of the cutting insert center hole. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 클램프의 전면 돌출부에 형성된 돌기중 절삭 인서트를 시트부 바닥면쪽으로 누르는 돌기는 절삭 인서트의 상면과 평행하면서 넓은 면적의 접촉면을 가지고 절삭 인서트 코너를 이등분하는 대각선의 후방에 위치하며 모서리부에 리세스가 형성된 것을 특징으로 하는 절삭 인서트의 고정장치.The projection which presses the cutting insert out of the projection formed on the front protrusion of the clamp toward the bottom of the seat portion is located at the rear of the diagonal which bisects the cutting insert corner with the contact surface of a large area parallel to the upper surface of the cutting insert and is recessed at the corner portion. Fixing device for cutting insert, characterized in that formed. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 클램프에 형성된 스크류 리세스와 보아의 중심선은 클램프 전체 길이에서 후방으로 2/3 만큼 치우친 위치에 위치하는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트의 고정장치.And the center line of the screw recess and the bore formed in the clamp is located at a position offset two-thirds rearward from the entire length of the clamp. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 클램프의 스프링 리세스의 중심선은 보아의 중심선에 대해 후방으로 편심되게 위치하는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트의 고정장치.The center line of the spring recess of the clamp is located eccentrically to the rear of the bore center line.
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