JPS60114403A - Clamp cutting tool for tip with hole - Google Patents
Clamp cutting tool for tip with holeInfo
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- JPS60114403A JPS60114403A JP22216083A JP22216083A JPS60114403A JP S60114403 A JPS60114403 A JP S60114403A JP 22216083 A JP22216083 A JP 22216083A JP 22216083 A JP22216083 A JP 22216083A JP S60114403 A JPS60114403 A JP S60114403A
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- Japan
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- tip
- chip
- holder
- clamp
- bolt
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1677—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicularly on the chip-forming plane and at the same time upon the wall of a hole in the insert
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は工作機械に用いられるクランプバイト、特にク
ランプ穴付チップを固定するようにした穴付チップ用ク
ランプバイトに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to a clamp tool used in a machine tool, and particularly to a clamp tool for a chip with a hole, which is adapted to fix a chip with a clamp hole.
この種従来のクランプバイトとしては特開昭５１−８１
０８６号に開示したものがある。このクランプバイトは
第１図および第２図に示す如く構成されている。なお、
第１図は第２図Ｉ−Ｉ断面の展開図である。図示のクラ
ンプバイトはチップｌを載置するホルダ２．チップｌを
上から押え付けるクランプ駒３およびクランプ駒をホル
ダ２に締着させるポルト４から成っている。As a conventional clamp bit of this kind, JP-A-51-81
There is one disclosed in No. 086. This clamp bit is constructed as shown in FIGS. 1 and 2. In addition,
FIG. 1 is a developed view of the section II in FIG. 2. The illustrated clamp tool is a holder 2 on which a chip l is placed. It consists of a clamp piece 3 that presses down the chip l from above and a port 4 that fastens the clamp piece to the holder 2.
ホルダ２はその先端にチップｌを載置するチップ座５が
敷金６と共に形成されている。クランプ駒３はホルダ２
の凹穴７に嵌めこまれた突出軸８回りに回動可能にされ
、ポルト挿通孔９に設けられたテーパ１０およびポルト
４の要所に設けられたテーパ１１により回転力が与えら
れるようになっている。このような構成であるため、ク
ランプ駒３に設けられているチップ１のクランプ穴挿入
用の突軸１２とホルダ２のメネジ１３と突出軸８または
凹穴７とは芽いに一直線りにならないようになっている
。また、ホルダ２のメネジ１３中心線はクランプ駒３の
挿通孔９の中心線かられずかに偏心させられ、先端より
に形成されている。The holder 2 is formed with a chip seat 5 and a pad 6 at its tip, on which the chip l is placed. Clamp piece 3 is holder 2
It is rotatable around a protruding shaft 8 fitted into a concave hole 7 of the port 4, and rotational force is applied by a taper 10 provided in the port insertion hole 9 and a taper 11 provided at key points of the port 4. It has become. Because of this configuration, the protruding shaft 12 provided on the clamp piece 3 for inserting the tip 1 into the clamp hole, the female thread 13 of the holder 2, and the protruding shaft 8 or recessed hole 7 are not aligned in a straight line. It looks like this. Further, the center line of the female thread 13 of the holder 2 is slightly eccentric from the center line of the insertion hole 9 of the clamp piece 3, and is formed closer to the tip.
チップ１をホルダ２に固定するときは、ボルト４を必要
量締めイづけて、クランプ駒３およびボルト４の双方に
形成されたテーパの偏心を利用し、クランプ駒３を突出
軸８回りにわずかに回転させてチップｌをホルダ２の壁
面に当接させると同時にチップ座５にも押し付けること
により行われる。When fixing the tip 1 to the holder 2, tighten the bolt 4 to the required amount and use the eccentricity of the taper formed on both the clamp piece 3 and the bolt 4 to slightly rotate the clamp piece 3 around the protruding shaft 8. This is done by rotating the chip l to bring it into contact with the wall surface of the holder 2 and at the same time pressing it against the chip seat 5.
工作機械で重切削や断続切削をするとき、クランプバイ
トにスローアウェイチップを固定して切削を行う場合が
ある。このような場合チップの交換が容易であるととも
に切削時の衝撃によってチップが飛んだり破損したりし
ないように強固に固定されることが要求Ｓれる。前述し
たクランプバイ［・はホルダにチップを固定するとき、
チップをチップ座に押し付けるのみならず、チップ座の
壁面にも押し付けるように工夫されている。When performing heavy cutting or interrupted cutting with a machine tool, an indexable insert is sometimes fixed to a clamp bit. In such a case, it is required that the tip be easily replaced and that the tip be firmly fixed so that it will not fly off or be damaged by the impact during cutting. The aforementioned clamp-by is used when fixing the chip to the holder.
It is designed to not only press the chip against the chip seat, but also to press it against the wall of the chip seat.
従来のこのクランプバイトはもっばらクランプ駒のテー
パとボルトのテーパの中心線の偏心を利用してクランプ
駒に回転動作を与えているため、双方のテーパ部分にか
かる負荷が大きく、その部分の摩耗が大きいと同時にボ
ルトが緩み易いという欠点がある。This conventional clamp bit uses the eccentricity of the center line of the taper of the clamp piece and the taper of the bolt to give rotational movement to the clamp piece, so the load applied to both taper parts is large, causing wear in that part. Although it is large, it also has the disadvantage that the bolts tend to loosen.
また、従来のクランプバイトは前述したようにクランプ
駒を三角形の頂点を成す二点、すなわち突出軸８．突軸
１２および締付ボルト４で支持する構成であるため、機
構が複雑であり、また加工精度も要求されるという欠点
がある。In addition, as mentioned above, the conventional clamp bit has two points forming the vertices of the triangle, that is, the protruding shaft 8. Since it is supported by the protruding shaft 12 and the tightening bolt 4, there are disadvantages in that the mechanism is complicated and processing accuracy is also required.
本発明は、この種クランプバイトの要求を満たすととも
に、上記欠点を解消するためになされたものであり、そ
の目的は構造が簡単で、チップの交換が容易であるとと
もに締付トルクの負荷がボルトやクランプ駒の一部にの
みかからないようなりランプバイトを提供することにあ
る。The present invention was made in order to meet the demands for this type of clamp bit and eliminate the above-mentioned drawbacks.The purpose of the present invention is to have a simple structure, easy tip replacement, and to reduce the tightening torque load from bolts. The purpose is to provide a lamp bite that does not cover only a part of the clamp piece.
上記目的を達成するため、本発明のクランプバ・イトは
それを構成する各要素が次のような特徴をもっている。In order to achieve the above object, each component of the clamp bite of the present invention has the following features.
クランプ穴付チップを載置するチップ座を先端に有する
ホルダはボルトの回転方向で切削に影響のない場所にチ
ップの側面と当接するチップ座の壁面を有している。載
置したチップをその上から押し付けるクランプ駒はホル
ダのメネジ部中心線上でホルダのメネジ部と逆ネジに形
成されたメネジ部を有すると共にチップを押える側にチ
ップのクランプ穴に挿入する突起部とこの突起部より一
段低くしかもチップの上面と平行な平面に形成された抑
圧部とを有している。そして、クランプ駒をホルダに締
着するボルトはその両端部が互いに逆ネジに形成されて
いてクランプ駒およびホルダの各メネジ部に螺合してい
る。A holder having a tip seat at its tip on which a tip with a clamp hole is placed has a wall surface of the tip seat that comes into contact with the side surface of the tip at a location that does not affect cutting in the direction of rotation of the bolt. The clamp piece that presses the mounted chip from above has a female threaded part formed on the center line of the female threaded part of the holder and opposite to the female threaded part of the holder, and a protrusion to be inserted into the clamp hole of the chip on the side that presses the chip. It has a suppressing portion formed in a plane one step lower than the protruding portion and parallel to the top surface of the chip. Both ends of the bolt for fastening the clamp piece to the holder are formed with opposite threads to each other, and are screwed into the female threads of the clamp piece and the holder.
このようなりランプバイトの構成で、ホルダのメネジ部
を右ネジにし、クランプ駒のメネジ部を左ネジ部にする
と右勝手のバイトになり、逆にホルダのメネジ部を左ネ
ジにし、クランプ駒のメネジ部を右ネジにすると左勝手
のバイトになる。With the configuration of the lamp tool like this, if the female thread of the holder is a right-hand thread and the female thread of the clamp piece is a left-hand thread, it becomes a right-handed tool, and conversely, if the female thread of the holder is a left-hand thread, the female thread of the clamp piece is a left-hand thread. If you make it a right-handed thread, it becomes a left-handed tool.
右勝手のバイトを例としてチップをホルダに固定する場
合を説明すると、まず最初にボルトを左回りに回転させ
てクランプ駒とチップ座との間にチップを挿入できる空
間を形成する。このときのボルトの回転は両端部の逆ネ
ジがクランプ駒およびホルダの各メネジ部に螺合してい
るので拡大的効果を有し、クランプ駒とホルダの離間の
度合を大きくさせる。To explain the case of fixing the tip to the holder using a right-handed cutting tool as an example, first rotate the bolt counterclockwise to form a space between the clamp piece and the tip seat into which the tip can be inserted. The rotation of the bolt at this time has a magnifying effect because the reverse threads at both ends are screwed into the female threads of the clamp piece and the holder, increasing the degree of separation between the clamp piece and the holder.
従ってクランプ駒とホルダとの間の必要な空間をわずか
なボルトの回転によって達成することが可能である。次
にと述の空間にチップを挿入保持すると同時にクランプ
駒の突起部がチップのクランプ穴の真上にくるようにし
て保持する。その状態で、ボルトを右回りに回転させて
クランプ駒をホルダに接近させ、クランプ駒の突起部の
一部がチップのクランプ穴に挿入されたら、チ・ンプお
よびクランプ駒を自由にさせる。そのまま、ボルトを右
回りに回転ｙせるとクランプ駒およびボルトのネジ部の
摩擦により、クランプ駒はチップと共にボルトの回転方
向に移動し、チップの側面がチップ座の壁面に当接する
。このとき、クランプ駒の回転は止まり、ボルトをさら
に右回りに回転させると、クランプ駒はホルダに接近し
てチップをチップ座に押し当てると同時にボルトのネジ
部との摩擦力を大きくする。このネジ部に生じた摩擦力
によってチップはチップ座のみならず、チップ座の壁面
にも強く押し付けられる。このようにしてチップはホル
ダに固定される。そして、チップを取り外すときは上述
の逆を行う。It is therefore possible to achieve the required space between the clamping piece and the holder by a slight rotation of the bolt. Next, insert and hold the chip into the above-mentioned space, and at the same time hold the chip so that the protrusion of the clamp piece is directly above the clamp hole of the chip. In this state, rotate the bolt clockwise to bring the clamp piece closer to the holder, and when a part of the protrusion of the clamp piece is inserted into the clamp hole of the chip, free the chip and the clamp piece. When the bolt is rotated clockwise, the clamp piece moves together with the chip in the direction of rotation of the bolt due to the friction between the clamp piece and the threaded portion of the bolt, and the side surface of the chip comes into contact with the wall surface of the chip seat. At this time, the clamp piece stops rotating, and when the bolt is further rotated clockwise, the clamp piece approaches the holder and presses the chip against the chip seat, at the same time increasing the frictional force with the threaded portion of the bolt. The chip is strongly pressed not only against the chip seat but also against the wall surface of the chip seat due to the frictional force generated in the threaded portion. In this way, the chip is fixed to the holder. Then, when removing the chip, do the reverse of the above.
以」−説明したように本発明によれば、従来のような突
出軸やテーパ部が無いので構造が簡単であり、またボル
トが前述したように拡大的効果を有するのでチップの取
り利け、取り外しを速やかに行うことができるとともに
ボルトの回転トルクをポルト全体に亘って作用させるの
で局部的な摩耗あるいは破損を避は得ることができる。- As explained above, according to the present invention, the structure is simple because there is no protruding shaft or tapered part unlike the conventional one, and since the bolt has an expanding effect as described above, it is possible to take out the chip easily. Since removal can be carried out quickly and the rotational torque of the bolt is applied over the entire port, local wear or damage can be avoided.
また、本発明によれば、切削によってボルトに作用する
回転方向はボルトの締め付は方向であるため、切削中に
ボルトが緩んでチップが破損あるいは飛び散るようなこ
とはない。Further, according to the present invention, since the direction of rotation acting on the bolt during cutting is the direction in which the bolt is tightened, there is no possibility that the bolt will loosen during cutting and the chip will be damaged or scattered.
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described based on the drawings.
第３図および第４図に示すクランプバイトは右勝手のバ
イトである。このクランプバイトの主要な構成はホルダ
２０、クランプ駒２１およびボルト２２である。ホルダ
２０はその先端の一部を切欠いてチップ座２３が形成さ
れている。チップ座２３には敷金２４がビス２５で固定
され、ボルト２２の締め付は回転方向すなわち右回り方
向にチップｌの側面が当接する壁面２６が形成されてい
る。この壁面２６と、逃げ２７を介して他方にある壁面
２８とはチップｌの三角形状にあわせて鋭角に形成され
ている。また、チップ座２３の後方にはクランプ駒２１
を締着するためのメネジ部２９が形成されている。この
メネジ部２９は右ねじで中心線がチップ座２３に垂直で
ある。The clamp tool shown in FIGS. 3 and 4 is a right-handed tool. The main components of this clamp tool include a holder 20, a clamp piece 21, and a bolt 22. The holder 20 has a tip seat 23 formed by cutting out a portion of its tip. A pad 24 is fixed to the chip seat 23 with screws 25, and a wall surface 26 is formed on which the side surface of the chip I comes into contact in the direction of rotation, that is, in the clockwise direction, when tightening the bolt 22. This wall surface 26 and a wall surface 28 located on the other side with a relief 27 in between are formed at an acute angle in accordance with the triangular shape of the chip l. Also, a clamp piece 21 is provided behind the chip seat 23.
A female threaded portion 29 for fastening is formed. This female threaded portion 29 is a right-handed thread with a center line perpendicular to the chip seat 23.
クランプ駒２１はホルダ２０のメネジ部２９の中心線上
でホルダ２０のメネジ部２９とは逆のねじすなわち左ね
じに形成されたメネジ部３０を有している。クランプ駒
２１の裏面にはチップ１のクランプ穴に挿入するための
突起部３１と押圧部３２が形成されている。突起部３１
はクランプ駒２１をホルダ２０にセットし、チップ１を
チップ座２３の所定の位置に載置したとき、チップ１の
クランプ穴のほぼ真上にくるような位置に設けられてい
る。抑圧部３２は、突起部３１の高さよりも低く、突起
部３１の回りをリング状にしかもチップ１の上面と平行
な平面になるように形成ぶれている。The clamp piece 21 has a female threaded portion 30 formed on the center line of the female threaded portion 29 of the holder 20 with a thread opposite to that of the female threaded portion 29 of the holder 20, that is, a left-handed thread. A protrusion 31 and a pressing portion 32 for insertion into the clamp hole of the chip 1 are formed on the back surface of the clamp piece 21. Projection 31
is provided at a position almost directly above the clamp hole of the chip 1 when the clamp piece 21 is set in the holder 20 and the chip 1 is placed in a predetermined position on the chip seat 23. The suppressing portion 32 is lower than the height of the protruding portion 31 and is formed in a ring shape around the protruding portion 31 and is deviated to form a plane parallel to the upper surface of the chip 1 .
ボルト２２は両端部が逆ネジすなわちホルダ２０側が右
ネジ２２Ａにクランプ駒２１側が左ネジ２２Ｂにそれぞ
れ形成されている。また、このボルト２２の両端にはＬ
形しンチ用の六角穴３３が形成されている。なお、この
実施例ではクランプ駒２１の尾部に突出部３４をホルダ
２０には突出部３３と対応させた位置に扇形の溝３５を
形成してクランプ駒２１が必要以上にふらつかないよう
にしている。Both ends of the bolt 22 are formed with reverse threads, that is, the holder 20 side is formed with a right-hand thread 22A, and the clamp piece 21 side is formed with a left-hand thread 22B. Also, L is attached to both ends of this bolt 22.
A hexagonal hole 33 for a punch is formed. In this embodiment, a protrusion 34 is formed on the tail of the clamp piece 21, and a fan-shaped groove 35 is formed on the holder 20 at a position corresponding to the protrusion 33, so that the clamp piece 21 does not wobble more than necessary. .
ホルダ２０とクランプ駒２１の連結はボルト２２の右ネ
ジ２２Ａをホルダ２０のメネジ部２９に、１．２回ねじ
込んでボルト２２を安定させ、その後ボルト２２の左ネ
ジ２２Ｂにクランプ駒２１のメネジ部３０を押し当てＬ
形しンチでボルト２２を右回転させることによって行わ
れる。ボルト２２が右回転すると、逆ネジであるため、
ホルダ２０とクランプ駒２１とは互いに接近する。To connect the holder 20 and the clamp piece 21, screw the right-hand thread 22A of the bolt 22 into the female thread part 29 of the holder 20 1.2 times to stabilize the bolt 22, and then insert the left-hand thread 22B of the bolt 22 into the female thread part of the clamp piece 21. Press 30 L
This is done by turning the bolt 22 clockwise with a punch. When the bolt 22 is rotated clockwise, since it is a reverse thread,
The holder 20 and the clamp piece 21 approach each other.
このようにして所定の空間になるまで接近させたとき、
チップ１をチップ座２３に挿入し、チップ１とともにク
ランプ駒２１を保持して、更にボルト２２を右回りに回
転させる。クランプ駒２１の突起部３１がチップｌのク
ランプ穴に挿入された時点でチップ１およびクランプ駒
２１を自由にすると、クランプ駒２１は双方のネジ部２
２Ｂ。When approached in this way until the specified space is reached,
The chip 1 is inserted into the chip seat 23, the clamp piece 21 is held together with the chip 1, and the bolt 22 is further rotated clockwise. When the protrusion 31 of the clamp piece 21 is inserted into the clamp hole of the chip l, if the chip 1 and the clamp piece 21 are released, the clamp piece 21 will close the threaded part 2 of both.
2B.
３０の摩擦力によって右回りに回転する。チップ１の両
側面がチップ座２３の両壁２６．２８に当接すると、ク
ランプ駒２工の回転は止まり、クランプ駒２１はボルト
２２の回転によってホルダ２０に接近する。両者が接近
してくると、チップｌはクランプ駒２１の抑圧部３２に
よりチップ座２３に押し付けられる。押圧部３２は突起
部３１の回りにリング状に形成され、しかもチ・シブ１
上面と平行な平面に形成されているのでチップ１舌チツ
プ座２３に均等に押し付ける。チップ１に押圧力が生じ
てくると、この反作用によって双方のネジ部３０．２２
Ｂの摩擦力が大きくなり、その結果クランプ駒２１に右
回りの回転トルクが生じて更にチップｌを壁面２６．２
８に押し付ける作用が生じる。上記のようにしてクラン
プ駒２１がチップ１をチップ座２３および壁面２６．２
８の双方に押し付けてホルダ２０に強固に固定する。It rotates clockwise due to the frictional force of 30. When both sides of the chip 1 come into contact with both walls 26 and 28 of the chip seat 23, the rotation of the clamp piece 2 stops, and the clamp piece 21 approaches the holder 20 by the rotation of the bolt 22. When the two approaches, the chip l is pressed against the chip seat 23 by the suppressing portion 32 of the clamp piece 21. The pressing portion 32 is formed in a ring shape around the protrusion 31, and
Since it is formed in a plane parallel to the upper surface, the tip 1 is evenly pressed against the tip seat 23. When a pressing force is applied to the tip 1, this reaction causes both threaded parts 30 and 22 to tighten.
The frictional force B increases, and as a result, a clockwise rotational torque is generated on the clamp piece 21, further pushing the tip l toward the wall surface 26.2.
8 is pressed. As described above, the clamping piece 21 holds the chip 1 between the chip seat 23 and the wall surface 26.2.
8 to firmly fix it to the holder 20.
チップｌをチップ座２３から取り外すときはボルト２２
を左回りに回転させれば良い。When removing the tip l from the tip seat 23, use the bolt 22.
Just rotate it counterclockwise.
なお、チップｌの交換はホルダ２０のメネジ部２９がホ
ルダ２０を貫通ししかもボルト２２の両端にＬ形しンチ
の六角穴３３が形成されているので、ホルダ２０の裏側
からも行うことができる。The tip l can also be replaced from the back side of the holder 20, since the female threaded portion 29 of the holder 20 passes through the holder 20, and the hexagonal hole 33 of the L-shaped punch is formed at both ends of the bolt 22. .
Ｍ１図は従来のクランプバイトを示した断面図、第２図
は第１図の組立斜視図、第３図は本発明の一実施例を示
した平面図、第４図は第３図の縦断面図である。
２０、、、、、、、．０．、、ホルダ
２１、、、、、、、、、、、、クランプ駒２２、、、、
、、、、、、、、ボルト
２２Ａ、２２Ｂ、、、互いに逆になったネジ２３、、、
、、、、、、、、、チップ座２４、、、、、、、、、、
、、敷金
２５、、、、．３．、、、、、ビス
２６、、、、、、、、、、、、壁面
２７、、、、、、、．０．、、逃げ
２８、、、、、、、、．９０．他の壁面２９．３０．、
、互いに逆になったメネジ部３１・・・・・・・・・・
・・突起部
３２・・・・・・・・・・・・押圧部
３３、、、、．００００１０．六角穴
３４、、、、、、、、、、、、突出部
３５、、、、、、、、、、、、溝
出願人 日本特殊陶業株式会社
代理人 弁理士 力ｌ朝道
２
第１図
［。
ζ虐４７丁？二二１２
特開昭ＧＯ−１１４４０３（５）
第３図
第４図
３
ダ必ＩFigure M1 is a sectional view of a conventional clamp bit, Figure 2 is an assembled perspective view of Figure 1, Figure 3 is a plan view of an embodiment of the present invention, and Figure 4 is a longitudinal cross-section of Figure 3. It is a front view. 20, , , , , . 0. , , Holder 21 , , , , , Clamp piece 22 , , ,
, , , , , Bolts 22A, 22B , , Screws 23 that are reversed from each other, .
, , , , , , , Chip seat 24 , , , , , , , , ,
,,Deposit 25,,,. 3. , , , , Screw 26 , , , , , , Wall surface 27 , , , , , . 0. ,,Escape 28,,,,,,,,. 90. Other wall surfaces 29.30. ,
, female threaded portions 31 that are opposite to each other...
...Protrusion part 32...Press part 33... 000010. Hexagonal hole 34 , , , , , , , , , , , Protrusion 35 , , , , , , , Groove Applicant NGK Spark Plug Co., Ltd. Agent Patent attorney Riki Asamichi 2 Figure 1 [. Zeta brutality 47 guns? 2212 JP-A Showa GO-114403 (5) Figure 3 Figure 4 3
Claims (1)
ホルダと、載置したチップをその上から押え付けるクラ
ンプ駒と、クランプ駒をホルダに締着するボルトとから
成るクランプバイトにおいて、前記ホルダはボルトの回
転方向で切削に影響のない場所にチップの側面と当接す
るチップ座の壁面を有し、前記クランプ駒はホルダのメ
ネジ部中心線上でホルダのメネジ部と逆ネジに形成され
たメネジ部を有すると共にチップを押える側に前記クラ
ンプ穴に挿入する突起部とこの突起部より一段低くしか
もチップの上面と平行な平面に形成された押圧部とを有
し、前記ボルトはその両端部が互いに逆オシに形成され
ていてクランプ駒およびホルダの各メネジ部に螺合して
いることを特徴とする穴付チップ用クランプバイト。A clamp tool consisting of a holder having a chip seat at the tip on which a chip with a clamp hole is placed, a clamp piece that presses the placed chip from above, and a bolt that fastens the clamp piece to the holder. The clamp piece has a wall surface of the chip seat that comes into contact with the side surface of the chip in a place that does not affect cutting in the direction of rotation of the bolt, and the clamp piece has a female threaded part formed on the center line of the female threaded part of the holder and opposite to the female threaded part of the holder. and a protrusion to be inserted into the clamp hole on the side that presses the chip, and a pressing part that is one level lower than the protrusion and formed in a plane parallel to the top surface of the chip, and the bolt has both ends that are connected to each other. A clamp bit for a tip with a hole, which is formed in a reverse oscillation shape and is screwed into each female screw part of a clamp piece and a holder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22216083A JPS60114403A (en) | 1983-11-28 | 1983-11-28 | Clamp cutting tool for tip with hole |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22216083A JPS60114403A (en) | 1983-11-28 | 1983-11-28 | Clamp cutting tool for tip with hole |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60114403A true JPS60114403A (en) | 1985-06-20 |
Family
ID=16778115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22216083A Pending JPS60114403A (en) | 1983-11-28 | 1983-11-28 | Clamp cutting tool for tip with hole |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60114403A (en) |
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