KR20040008395A - Glass fiber cutting machine for panel - Google Patents

Glass fiber cutting machine for panel Download PDF

Info

Publication number
KR20040008395A
KR20040008395A KR1020020042029A KR20020042029A KR20040008395A KR 20040008395 A KR20040008395 A KR 20040008395A KR 1020020042029 A KR1020020042029 A KR 1020020042029A KR 20020042029 A KR20020042029 A KR 20020042029A KR 20040008395 A KR20040008395 A KR 20040008395A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass fiber
cutter
cutting
plate
straight
Prior art date
Application number
KR1020020042029A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100506724B1 (en
Inventor
구영식
Original Assignee
구영식
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 구영식 filed Critical 구영식
Priority to KR10-2002-0042029A priority Critical patent/KR100506724B1/en
Publication of KR20040008395A publication Critical patent/KR20040008395A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100506724B1 publication Critical patent/KR100506724B1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/10Non-chemical treatment
    • C03B37/16Cutting or severing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/157Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
    • B26D1/18Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Abstract

PURPOSE: Provided is a device for cutting a glass fiber for a wall setting, which reduces the generation of noises and dusts to make the work environment comfortable and to improve the work efficiency. CONSTITUTION: The device comprises: a member for moving a glass fiber plate(100), which is composed of a combined roller(10) and motor(11); a member for cutting the glass fiber plate(100), which is disposed vertically to the moving direction of the glass fiber plate(100); a member for changing the longitudinal position of the cutting member, which is formed of a pair of screw axes(13) and a motor therefor; a member for guiding the longitudinal movement of the cutting member, which is formed of a pair of cutter bases(19) and a cutter guide(20); and a frame-structured member for supporting various members. In the device, the cutting member comprises a fixed cutting part(24) having the form of combined multiple linear cutters disposed along the transverse direction to the moving direction of the glass fiber plate(100) in a predetermined distance.

Description

벽체용 유리섬유 커팅장치{Glass fiber cutting machine for panel}Glass fiber cutting machine for wall {Glass fiber cutting machine for panel}

본 발명은 건물의 벽체로 사용되는 플레이트형 유리섬유의 제작을 위한 유리섬유 커팅장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기존의 구동식 커터수단을 배제하고 고정식 커터수단을 적용하여 유리섬유의 진행력만으로 커팅작업이 이루어질 수 있도록 함으로써, 소음이나 분진의 발생을 최대한 줄일 수 있으며, 이에 따라 쾌적한 작업환경을 조성할 수 있고 작업자의 건강을 도모할 수 있는 벽체용 유리섬유 커팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a glass fiber cutting device for the production of plate-shaped glass fiber used as a wall of the building, more specifically, to remove the existing drive-type cutter means by applying a fixed cutter means only by the progress force of the glass fiber By enabling the cutting operation, it is possible to reduce the occurrence of noise or dust as much as possible, thereby creating a pleasant working environment and to a glass fiber cutting device for walls that can promote the health of the worker.

일반적으로 유리섬유는 건물 시공시 단열, 방음 등의 목적으로 많이 사용되고 있는 추세이다.In general, glass fiber is a trend that is widely used for the purpose of insulation, sound insulation, etc. during the construction of the building.

이러한 유리섬유는 최초 소정 두께를 가진 일정규격의 사각판체 형태, 즉 유리섬유 플레이트(100)로 제작 제공되며, 벽면 시공시 삽입되는 방식으로 적용되거나, 또는 벽체형태로 제작되어 직접 벽면으로 시공되는 방식으로 적용된다.Such glass fibers are initially produced and provided in a square plate shape of a predetermined standard having a predetermined thickness, that is, glass fiber plate 100, and are applied in a manner of being inserted into a wall, or are manufactured in a wall shape and directly constructed into a wall. Is applied.

통상의 벽체용 유리섬유는 도 1과 같이 소정의 두께를 갖는 사각의 플레이트 형태으로, 유리섬유를 다양한 건물벽체의 두께, 즉 폭사양에 맞게 소정폭으로 다수개 커팅한 후 각각의 커팅한 부분을 90도 회전시켜 접착제로 적층 부착하여 그 외관을 패널 등으로 마감하는 방법으로 건물벽체를 제작하게 된다.The conventional glass fiber for the wall is in the form of a square plate having a predetermined thickness as shown in FIG. 1, and after cutting a plurality of glass fibers in a predetermined width according to the thickness of various building walls, that is, width specifications, each cut portion is cut. The building wall is manufactured by rotating 90 degrees and laminating with adhesive and finishing the exterior with panels.

도 2에서는 종래의 유리섬유 커팅장치를 보여준다.Figure 2 shows a conventional glass fiber cutting device.

도 2에 도시한 바와 같이, 종래의 유리섬유 커팅장치는 유리섬유 플레이트(100)의 진행을 위한 상하 조합형의 롤러(10) 및 각 롤러(10)의 구동을 위한 제1구동모터(11)와, 상기 유리섬유 플레이트(100)의 진행방향에 대해 수직으로 배치되면서 유리섬유 플레이트(100)를 여러 부분으로 커팅하는 구동식 커팅부(12)와, 상기 구동식 커팅부(12)의 상하 위치를 가변시켜주는 좌우 한쌍의 스크류 축(13) 및 이것의 작동을 위한 제2구동모터(14)와, 이것들을 지지하는 프레임(15) 등으로 구성되어 있다.As shown in FIG. 2, the conventional glass fiber cutting device includes a roller 10 of a vertical combination and a first driving motor 11 for driving each roller 10. The driving cutting part 12 for cutting the glass fiber plate 100 into various parts while being disposed perpendicularly to the traveling direction of the glass fiber plate 100, and the vertical position of the driving cutting part 12. It consists of a pair of left and right screw shafts 13 to be varied, a second drive motor 14 for the operation thereof, a frame 15 supporting them, and the like.

상기 구동식 커팅부(12)는 소정의 간격으로 배치되는 다수의 원형 커터(16)를 갖는 커터축(17)과, 클램핑 브라켓(18)을 통해 커터축(17)의 양단을 지지하면서 스크류 축(13)과 스크류 조합되어 상하 이동이 가능한 좌우 한쌍의 커터 베이스(19) 및 이것과 가이드 브라켓(34)을 통해 결합되면서 그 이동을 안내하는커터 가이드(20)와, 프레임(15)에 고정되며 각각의 커터축(17)과 선택적으로 결합되어 동력을 전달할 수 있으며 원형 커터(16)를 포함하는 커터축(17)의 구동을 위한 커터 구동용 모터(21) 등으로 구성되어 있다.The driven cutting part 12 supports a screw shaft 17 having a plurality of circular cutters 16 arranged at predetermined intervals, and both ends of the cutter shaft 17 through the clamping bracket 18. It is fixed to the frame 15 and the cutter guide 20 for guiding the movement while being coupled through a pair of left and right cutter base 19 and this and the guide bracket 34, which is combined with the screw 13 and the vertical movement The cutter shaft 17 may be selectively coupled to each other to transmit power, and may include a cutter driving motor 21 for driving the cutter shaft 17 including the circular cutter 16.

여기서, 미설명 부호 22는 커터 베이스(19)의 이동을 안내하는 커터 가이드(20)의 설치를 위한 포스트를 나타낸다.Here, reference numeral 22 denotes a post for installation of the cutter guide 20 for guiding the movement of the cutter base 19.

이와 같은 구동식 커팅부(12)는 보통 1대의 커팅장치에 3세트 정도가 구비되며, 각 세트의 커팅부는 원형 커터(16)간의 피치가 각각 다르게 세팅되어 있어서, 벽체의 폭사양에 맞게 적절히 선택하여 커팅작업을 수행할 수 있게 된다.Such a driving cutting unit 12 is usually provided with about three sets in one cutting device, each set of the cutting portion is set to a different pitch between the circular cutter 16, it is appropriately selected according to the width specification of the wall It is possible to perform the cutting operation.

따라서, 제2구동모터(14)를 이용하여 3세트의 커팅부 중에서 어느 1개를 세팅하는 동시에 커터 구동용 모터(21)를 작동시켜 각각의 원형 커터(16)를 회전시킨 후, 제1구동모터(11)를 통한 롤러(10)의 구동을 이용하여 유리섬유 플레이트(100)를 진행시키면, 유리섬유 플레이트(100)는 원형 커터(16)의 회전영역을 통과하면서 원형 커터(16)의 각 피치에 맞는 폭으로 커팅된다.Therefore, after setting any one of the three sets of cutting parts using the second drive motor 14, the cutter driving motor 21 is operated to rotate each circular cutter 16, and then the first drive. When the glass fiber plate 100 is advanced by using the driving of the roller 10 through the motor 11, the glass fiber plate 100 passes through the rotational area of the circular cutter 16, and the angle of the circular cutter 16 is increased. The width is cut to fit the pitch.

그러나, 위와 같은 기존의 유리섬유 커팅장치는 모터의 구동을 이용한 커터의 회전력으로 유리섬유를 커팅하는 방식을 적용함으로 인해 커터의 작동과 관련한 소음이 심하게 발생하는 단점이 있고, 커팅작업시 유리섬유의 특성상 미세한 분진들이 많이 발생하는 단점이 있는 등 작업환경이 열악한 동시에 작업자의 건강에도 해를 끼치게 되는 문제점이 있다.However, the conventional glass fiber cutting device as described above has a disadvantage in that the noise associated with the operation of the cutter is severely generated by applying a method of cutting the glass fiber by the rotational force of the cutter using the drive of the motor, Due to its characteristics, there are disadvantages in that a lot of fine dusts are generated, and there is a problem in that the working environment is poor and also harms the health of the worker.

또한, 상기 커팅장치에서 커팅되는 유리섬유 플레이트(100)는 단면이 사각형태로만 커팅할 수 있는 것이고 마름모꼴의 단면으로는 커팅할 수 없어 벽체의 외형을 표현함에 있어 커팅작업의 한계를 드러내고 있다.In addition, the glass fiber plate 100 is cut in the cutting device can be cut only in the cross-sectional shape and can not be cut in the cross-section of the lozenge reveals the limitation of the cutting operation in the appearance of the wall.

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 커터수단을 구동하여 유리섬유의 커팅작업을 수행하는 방식을 배제하고, 그 대신에 고정식 커터수단을 채용하면서 유리섬유의 진행력만으로 커팅작업을 수행하는 방식을 적용함으로써, 소음 발생이나 분진 발생을 최대한 줄일 수 있으며, 이에 따라 작업환경을 쾌적하게 조성하여 작업능률의 향상과 작업자의 건강유지를 도모할 수 있도록 한 벽체용 유리섬유 커팅장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been devised in view of the above, and excludes the way of cutting the glass fiber by driving the cutter means, and instead of cutting the operation by adopting a fixed cutter means while cutting the glass fiber only By adopting the method to reduce noise and dust generation as much as possible, according to this, a glass fiber cutting device for wall is designed to improve working efficiency and maintain worker's health by creating a pleasant working environment. The purpose is to provide.

또한, 본 발명의 다른 목적은 고정식 커터수단의 교체를 가능하게 하는 동시에 전후측 역배열 방식의 커터수단을 적용함으로써, 마름모꼴의 경사면을 갖는 유리섬유도 제작할 수 있는 등 다양한 형태의 유리섬유 제작을 가능하게 한 새로운 구조의 커터수단을 제공하는데 있다.In addition, another object of the present invention is to enable the replacement of the fixed cutter means and at the same time by applying the front and rear reverse arrangement of the cutter means, it is possible to produce a variety of forms of glass fibers, such as glass fibers having a rhombic inclined surface It is to provide a cutter means of a new structure.

도 1은 종래 벽체용 유리섬유의 제작 과정을 도시한 사시도1 is a perspective view showing a manufacturing process of the glass fiber for the conventional wall

도 2는 종래 벽체용 유리섬유 커팅장치를 나타내는 측면도Figure 2 is a side view showing a conventional glass fiber cutting device for walls

도 3은 본 발명에 따른 벽체용 유리섬유 커팅장치를 나타내는 측면도Figure 3 is a side view showing a glass fiber cutting device for walls according to the present invention

도 4는 본 발명에 따른 벽체용 유리섬유 커팅장치에서 커팅수단에 대한 일 구현예를 보여주는 사시도Figure 4 is a perspective view showing an embodiment of the cutting means in the glass fiber cutting device for walls according to the present invention

도 5는 본 발명에 따른 벽체용 유리섬유 커팅장치에서 커팅수단에 대한 다른 구현예를 보여주는 사시도Figure 5 is a perspective view showing another embodiment of the cutting means in the glass fiber cutting device for walls according to the present invention

도 6은 본 발명에 따른 벽체용 유리섬유 커팅장치에서 커팅수단에 대한 또 다른 구현예를 보여주는 사시도Figure 6 is a perspective view showing another embodiment of the cutting means in the glass fiber cutting apparatus for walls according to the present invention

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

10 : 롤러 11 : 제1구동모터10: roller 11: first drive motor

12 : 구동식 커팅부 13 : 스크류 축12: driven cutting part 13: screw shaft

14 : 제2구동모터 15 : 프레임14: second drive motor 15: frame

16 : 원형 커터 17 : 커터축16: circular cutter 17: cutter shaft

18 : 브라켓 19 : 커터 베이스18 Bracket 19 Cutter Base

20 : 커터 가이드 21 : 커터 구동용 모터20: cutter guide 21: cutter driving motor

22 : 포스트 23 : 직선형 커터22: Post 23: Straight Cutter

24 : 고정식 커팅부 25 : 작업영역24: fixed cutting unit 25: working area

26 : 커터 홀더 27 : 커터 고정판26: cutter holder 27: cutter fixing plate

28 : 스크류 바 29 : 핸들28: screw bar 29: handle

30a,30b : 블럭 안착홈 31 : 커터 블럭30a, 30b: block seating groove 31: cutter block

32 : 커터 스톱퍼 33 : 바 지지용 브라켓32: cutter stopper 33: bar support bracket

34 : 가이드 브라켓 35 : 스프로킷34: guide bracket 35: sprocket

100 : 유리섬유 플레이트100: glass fiber plate

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 조합형의 롤러 및 이것의 구동을 위한 모터로 구성되어 유리섬유 플레이트를 진행시킬 수 있는 수단과, 유리섬유 플레이트의 진행방향에 대해 수직으로 배치되면서 유리섬유 플레이트를 여러 부분으로 커팅할 수 있는 수단과, 좌우 한쌍의 스크류 축 및 이것의 작동을 위한 모터로 구성되어 커팅수단의 상하 위치를 가변시켜줄 수 있는 수단과, 좌우 한쌍의 커터 베이스 및 이것의 이동을 안내하는 커터 가이드로 구성되어 스크류 조합구조를 통해 커팅수단의 이동을 안내할 수 있는 수단과, 프레임 구조로 구성되어 위의 여러 수단들을 지지할 수 있는 수단을 포함하는 유리섬유 커팅장치에 있어서, 상기 커팅수단은 유리섬유 플레이트의 진행방향을 바라보면서 폭방향을 따라 일정간격으로 배치되는 다수의 직선형 커터를 조합한 형태의 고정식 커팅부로 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is composed of a combination roller and a motor for driving the means for advancing the glass fiber plate, and the glass fiber plate while being arranged perpendicular to the advancing direction of the glass fiber plate A means for cutting into parts, a pair of left and right screw shafts and a motor for operating the same, and means for varying the vertical position of the cutting means, a pair of left and right cutter bases, and a cutter for guiding the movement thereof. In the glass fiber cutting device comprising a guide configured to guide the movement of the cutting means through a screw combination structure, and a frame structure comprising a means for supporting the above means, the cutting means is A plurality of straight lines arranged at regular intervals along the width direction while looking at the traveling direction of the glass fiber plate The part made in the form of a fixed cutter cutting a combination of features.

또한, 상기 고정식 커팅부는 양편 커터 베이스 사이에 수평으로 배치되면서 양단 지지되며 유리섬유 플레이트의 통과를 위해 길이방향으로 나란하게 절개한 작업영역을 갖는 플레이트형의 커터 홀더와, 상기 커터 홀더의 길이방향을 따라 균등한 피치로 배치되며 홀더 내에 삽입되는 구조로 고정되면서 작업영역까지 연장되어 유리섬유 플레이트에 대한 커팅작업을 수행하는 다수의 직선형 커터를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the fixed cutting unit is horizontally disposed between the cutter base on both sides and the plate-shaped cutter holder having a working area cut side by side in the longitudinal direction for the passage of the glass fiber plate, and the longitudinal direction of the cutter holder It is characterized in that it comprises a plurality of straight cutters are arranged at an equal pitch and fixed to the structure inserted into the holder while extending to the working area to perform a cutting operation for the glass fiber plate.

또한, 상기 직선형 커터의 고정수단은 커터 홀더의 상단과 나란하게 위치되면서 이동조작이 가능하며 각각의 직선형 커터에 일대일 배속되는 커터 고정판을 이용하여 직선형 커터의 상단부를 고정시켜주는 스크류 바 및 이것의 조작을 위한 핸들을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the fixing means of the straight cutter is located side by side with the top of the cutter holder can be moved by a screw bar for fixing the upper end of the straight cutter by using a cutter fixing plate that is one-to-one assigned to each straight cutter and its operation It characterized in that it comprises a handle for.

또한, 상기 직선형 커터의 고정수단은 커터 홀더의 전면 또는 후면에 형성되는 블럭 안착홈 내에 삽입 체결되면서 홈 내의 함께 삽입되는 직선형 커터의 한쪽면을 밀착 고정시켜주는 위아래 2개의 커터 블럭을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the fixing means of the straight cutter is configured to include two upper and lower cutter blocks for tightly fixing one side of the straight cutter is inserted together in the groove while being inserted into the block seating groove formed on the front or rear of the cutter holder. It is characterized by.

또한, 상기 직선형 커터는 수직형의 블럭 안착홈 내에 수직자세로 장착되어 유리섬유 플레이트의 수직단면 커팅을 가능하게 한 것을 특징으로 한다.In addition, the straight cutter is mounted in a vertical position in the vertical block seating groove is characterized in that the vertical cross section of the glass fiber plate to enable.

또한, 상기 직선형 커터는 경사형의 블럭 안착홈 내에 경사자세로 장착되어 유리섬유 플레이트의 경사단면 커팅을 가능하게 한 것을 특징으로 한다.In addition, the straight cutter is mounted in an inclined posture in the inclined block seating groove is characterized in that the inclined cross-section cutting of the glass fiber plate.

또한, 상기 경사형의 블럭 안착홈은 커터 홀더의 전면과 후면에서 각각 역방향으로 형성되어 전후면에 각각 역배열 형태로 장착되는 직선형 커터에 의해 유리섬유 플레이트의 양쪽 경사단면 동시 커팅을 가능하게 한 것을 특징으로 한다.In addition, the inclined block seating grooves are formed in the reverse direction at the front and rear of the cutter holder, respectively, it is possible to simultaneously cut both inclined cross-sections of the glass fiber plate by a straight cutter mounted on the front and rear in the reverse array form, respectively. It is done.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3에 도시한 바와 같이, 본체에 해당되는 프레임(15)의 상하 중간에는 유리섬유 플레이트(100)의 진행방향을 따라 위아래 나란하게 배치되는 상하 조합형의 롤러(10)가 설치되고, 그 일측에는 각 롤러(10)의 스프로킷(35)과 체인전동방식으로 동력을 전달하는 제1구동모터(11)가 설치된다.As shown in Figure 3, the upper and lower middle of the frame 15 corresponding to the main body is provided with a roller 10 of the vertical combination is arranged up and down side by side in the advancing direction of the glass fiber plate 100, one side A sprocket 35 of each roller 10 and a first drive motor 11 for transmitting power by a chain transmission method are installed.

상기 프레임(15)의 전후 중간에는 롤러조합의 양편에 배치되면서 후술하는 스크류 축(13)에 의한 지지를 받는 커터 베이스(19)가 설치되고, 이때의 커터 베이스(19)는 포스트(22)측에 수직 설치되는 커터 가이드(20)에 가이드 브라켓(34)을 통해 결합되어 상하 이동시 안내를 받을 수 있게 된다.Cutter bases 19 are provided on both sides of the roller combination and supported by a screw shaft 13 to be described later, and the cutter bases 19 are at the post 22 side. It is coupled to the cutter guide 20 installed vertically through the guide bracket 34 to receive the guide when moving up and down.

이렇게 설치되는 양쪽의 커터 베이스(19)를 이용하여 유리섬유 플레이트(100)의 진행방향을 가로지르는 상태로 커터수단이 설치되며, 이에 대해서는 후술한다.The cutter means is installed in a state of crossing the advancing direction of the glass fiber plate 100 using both cutter bases 19 installed in this way, which will be described later.

상기 프레임(15)의 상부에는 커터수단을 포함하는 커터 베이스(19) 전체를 상하로 위치 이동시키기 위한 제2구동모터(14)와 좌우 한쌍의 스크류 축(13)이 설치된다.The upper part of the frame 15 is provided with a second drive motor 14 and a pair of left and right screw shafts 13 for moving the entire cutter base 19 including the cutter means up and down.

제2구동모터(14)와 스크류 축(13)은 체인전동방식으로 연결되어 있고, 스크류 축(13)의 하단은 커터 베이스(19)의 상단과 스크류 결합되어 있어서, 스크류 축(13)의 회전에 의해 커터 베이스(19)는 위아래로 그 위치를 옮길 수 있게 된다.The second drive motor 14 and the screw shaft 13 are connected by a chain transmission method, and the lower end of the screw shaft 13 is screwed with the upper end of the cutter base 19, so that the rotation of the screw shaft 13 This allows the cutter base 19 to move its position up and down.

즉, 보통 1대의 커팅장치에 구비되는 3세트 정도의 커팅수단 중 해당 건물 벽체의 폭사양에 맞는 커터(23)간 피치를 갖는 커팅수단을 위아래 이동방식을 통해 그 위치를 세팅한 후, 이렇게 선택된 커팅수단을 이용하여 커팅작업을 수행할 수 있게 된다.That is, among the three sets of cutting means usually provided in one cutting device, the cutting means having the pitch between the cutters 23 corresponding to the width specification of the building wall is set through the up and down movement method, and then selected as such. It is possible to perform a cutting operation using the cutting means.

미설명 부호 18은 상기 커터수단에 있어 후술하는 커터 홀더(26)를 커터 베이스(19)에 지지하기 위한 클램핑 브라켓이다.Reference numeral 18 is a clamping bracket for supporting the cutter holder 26, which will be described later in the cutter means, on the cutter base 19.

도 4에서는 본 발명에 따른 고정식 커팅부(24)의 일 구현예를 제공한다.4 provides one embodiment of the stationary cutting unit 24 according to the present invention.

도 4에 도시한 바와 같이, 상기 커터 베이스(19)에 양단 고정되면서 유리섬유 플레이트(100)의 진행방향을 가로질러 배치되는 길다란 사각 플레이트 형태의 커터 홀더(26)에는 길이방향으로 나란하게 절개한 사각홀 구조의 작업영역(25)을 형성하여 이곳을 통해 유리섬유 플레이트(100)가 진행될 수 있도록 하고, 상기 커터 홀더(26)의 길이방향을 따라 균등한 피치로 다수의 직선형 커터(23)를 배치한 후, 이것을 커터 홀더(26) 내에 수직으로 삽입하는 구조로 설치한다.As shown in FIG. 4, the cutter holder 26 of the long rectangular plate shape which is fixed to both ends of the cutter base 19 and disposed across the traveling direction of the fiberglass plate 100 is cut in parallel in the longitudinal direction. The work area 25 of the square hole structure is formed to allow the glass fiber plate 100 to proceed therethrough, and the plurality of straight cutters 23 are formed at equal pitches along the longitudinal direction of the cutter holder 26. After arrange | positioning, it installs in the structure which inserts it vertically in the cutter holder 26. As shown in FIG.

이때의 직선형 커터(23)는 그 날부분을 유리섬유 플레이트(100)가 진행되어오는 앞쪽을 향하게 하면서 커터 홀더(16)의 작업영역(25)까지 연장되어 있어서, 유리섬유 플레이트(100)의 진행력만으로 커팅작업을 수행할 수 있다.At this time, the straight cutter 23 extends to the working area 25 of the cutter holder 16, with its blade facing the front where the fiberglass plate 100 proceeds, thereby advancing the fiberglass plate 100. Cutting can be done by force alone.

상기 직선형 커터(23)의 고정을 위하여 커터 홀더(26)의 상단 양쪽 끝에 바 지지용 브라켓(33)을 각각 설치하고, 커터 홀더(26) 상단과 나란하게 스크류 바(28)를 배치하면서 바 지지용 브라켓(33)과 스크류 결합시켜 한쪽 핸들(29)의 조작에 의해 일정길이 좌우 움직일 수 있도록 한다.In order to fix the straight cutter 23, bar support brackets 33 are respectively installed at both ends of the upper ends of the cutter holders 26, and the bar bars are supported while arranging the screw bars 28 in parallel with the upper ends of the cutter holders 26. By screwing the bracket 33 and the one handle 29 so as to be able to move a certain length left and right.

또한, 상기 스크류 바(28)의 길이 중간 중간에는 각각의 직선형 커터(23)에 일대일 배속되는 다수의 커터 고정판(27)을 일정한 간격으로 장착하여 이것으로 직선형 커터(23)의 상단부를 고정시킬 수 있도록 한다.In addition, in the middle of the length of the screw bar 28, a plurality of cutter fixing plates 27, one-to-one assigned to each of the linear cutters 23, may be mounted at regular intervals, thereby fixing the upper end of the linear cutter 23. Make sure

예를 들면, 커터 홀더(26)의 홈에 직선형 커터(23)를 수직 삽입한 후, 윗쪽으로 돌출되는 커터의 일부분을 커터 고정판(27)으로 지지하면, 직선형 커터(23)를 견고하게 고정시킬 수 있다.For example, if the straight cutter 23 is vertically inserted into the groove of the cutter holder 26 and then a part of the cutter protruding upward is supported by the cutter fixing plate 27, the straight cutter 23 is firmly fixed. Can be.

특히, 커터 고정판(27)의 맞은편에 직선형 커터(23)를 사이에 두고 커터 스톱퍼(32)를 장착하여 커터 고정판(27)의 무리한 가압력에 의한 직선형 커터(23) 상단 파손의 우려를 방지하는 것이 바람직하다.In particular, the cutter stopper 32 is mounted across the cutter fixing plate 27 to prevent the possibility of damage to the upper end of the linear cutter 23 due to excessive pressing force of the cutter fixing plate 27. It is preferable.

도 5와 도 6에서는 본 발명에 따른 고정식 커팅부(24)의 다른 구현예를 제공한다.5 and 6 provide another embodiment of the stationary cutting unit 24 according to the present invention.

도 5와 도 6에 도시한 바와 같이, 여기서도 커터 베이스(19)에 양단 고정되는 동시에 유리섬유 플레이트(100)의 진행방향을 가로질러 배치되면서 길이방향으로 나란하게 절개한 사각홀 구조의 작업영역(25)을 갖는 길다란 사각 플레이트 형태의 커터 홀더(26)를 보여주고 있으며, 이때의 커터 홀더(26)도 길이방향을 따라 균등한 피치로 배치되면서 커터 홀더(26) 내에 삽입되는 구조의 장착되는 다수의 직선형 커터(23)를 포함한다.As shown in FIGS. 5 and 6, the work area of the rectangular hole structure which is fixed to both ends of the cutter base 19 at the same time and is disposed across the advancing direction of the fiberglass plate 100 and cut in parallel in the longitudinal direction ( 25 shows a cutter holder 26 in the form of a long rectangular plate, in which the cutter holder 26 is also arranged at an equal pitch along the longitudinal direction and is mounted in a plurality of structures inserted into the cutter holder 26. It includes a straight cutter 23 of.

상기 직선형 커터(23)는 날부분을 유리섬유 플레이트가 진행되어오는 앞쪽을 향하게 하면서 커터 홀더(16)의 작업영역(25)까지 연장되어 있어서, 유리섬유 플레이트(100)의 진행력만으로 커팅작업을 수행할 수 있다.The straight cutter 23 extends to the working area 25 of the cutter holder 16 while facing the blade portion toward the front where the fiberglass plate proceeds, thereby cutting the cutting work using only the force of the fiberglass plate 100. Can be done.

또한, 직선형 커터(23)의 고정을 위하여 커터 홀더(26)의 전면과 후면에는 각각 수직형 및 경사형의 블럭 안착홈(30a),(30b)을 형성하고, 이곳에 직선형 커터(23)를 함께 삽입한 후, 위아래 2개의 커터 블럭(31)을 삽입 체결하여 커터를 고정시킨다.In addition, in order to fix the straight cutter 23, the front and rear surfaces of the cutter holder 26 are formed with vertical and inclined block seating grooves 30a and 30b, respectively, where the straight cutter 23 is formed. After inserting together, two cutter blocks 31 are inserted and fastened to fix the cutter.

상기 커터 홀더(26)에 형성되는 블럭 안착홈(30a),(30b) 중에서 수직형의 블럭 안착홈(30a)을 적용하는 경우에는 직선형 커터(23)를 수직자세로 장착하여 유리섬유 플레이트(100)의 수직단면 커팅을 수행할 수 있으며, 경사형의 블럭 안착홈(30b)을 적용하는 경우에는 직선형 커터(23)를 경사자세로 장착하여 유리섬유 플레이트(100)의 경사단면 즉 마름모꼴 커팅을 수행할 수 있다.In the case of applying the vertical block seating grooves 30a among the block seating grooves 30a and 30b formed in the cutter holder 26, the straight cutter 23 is mounted in a vertical position to install the glass fiber plate 100. ) Can be cut vertically, and when the inclined block seating groove 30b is applied, the inclined cross section of the fiberglass plate 100 is mounted by mounting the straight cutter 23 in an inclined position, that is, a rhombic cutting. can do.

특히, 도 6에 도시한 바와 같이, 커터 홀더(26)의 전면과 후면에서 각각 역방향으로 형성되는 경사형의 블럭 안착홈(30b)을 적용하는 경우에는 직선형 커터(23)를 서로 역배열 형태로 장착하여 유리섬유 플레이트(100)의 양쪽 경사단면 동시 커팅을 수행할 수 있다.In particular, as shown in Figure 6, in the case of applying the inclined block seating grooves 30b formed in the reverse direction from the front and rear of the cutter holder 26, respectively, the linear cutters 23 are mounted in a reverse arrangement with each other. By simultaneously cutting both inclined cross-section of the glass fiber plate 100.

이상에서와 같이 본 발명은 고정식 커터수단을 채용하면서 유리섬유의 진행력만으로 커팅작업을 수행하는 방식의 유리섬유 커팅장치를 제공함으로써, 소음 발생이나 분진 발생을 최대한 줄여 작업환경을 쾌적하게 조성할 수 있으며, 이에 따라 작업능률의 향상과 작업자의 건강유지를 도모할 수 있는 장점이 있다.As described above, the present invention provides a glass fiber cutting device in which the cutting operation is performed only by the advancing force of the glass fiber while employing the fixed cutter means, thereby reducing the occurrence of noise and dust as much as possible, thereby creating a comfortable working environment. In this way, there is an advantage that can improve the work efficiency and maintain the health of the worker.

또한, 손쉽운 교체가 가능한 동시에 전후측 역배열 방식의 커터수단을 제공함으로써, 경사면을 갖는 등의 다양한 형태의 유리섬유를 제작할 수 있으며, 이에 따라 유리섬유 제작과 관련한 작업의 효율성을 높일 수 있는 효과가 있다.In addition, by providing a cutter means of the reverse arrangement of the front and rear side at the same time easy to replace, it is possible to manufacture a variety of forms of glass fibers, such as having an inclined surface, thereby increasing the efficiency of work related to glass fiber production have.

Claims (7)

조합형의 롤러 및 이것의 구동을 위한 모터로 구성되어 유리섬유 플레이트를 진행시킬 수 있는 수단과, 유리섬유 플레이트의 진행방향에 대해 수직으로 배치되면서 유리섬유 플레이트를 여러 부분으로 커팅할 수 있는 수단과, 좌우 한쌍의 스크류 축 및 이것의 작동을 위한 모터로 구성되어 커팅수단의 상하 위치를 가변시켜줄 수 있는 수단과, 좌우 한쌍의 커터 베이스 및 이것의 이동을 안내하는 커터 가이드로 구성되어 스크류 조합구조를 통해 커팅수단의 상하 이동을 안내할 수 있는 수단과, 프레임 구조로 구성되어 위의 여러 수단들을 지지할 수 있는 수단을 포함하는 유리섬유 커팅장치에 있어서,Means for advancing the glass fiber plate consisting of a combination roller and a motor for driving the same, and means for cutting the glass fiber plate in several parts while being disposed perpendicular to the traveling direction of the glass fiber plate; It consists of a pair of left and right screw shafts and a motor for its operation to change the upper and lower positions of the cutting means, and a pair of left and right cutter bases and a cutter guide for guiding its movement. In the glass fiber cutting device comprising a means for guiding the vertical movement of the cutting means, and a frame structure means for supporting the above means, 상기 커팅수단은 유리섬유 플레이트(100)의 진행방향을 바라보면서 폭방향을 따라 일정간격으로 배치되는 다수의 직선형 커터(23)를 조합한 형태의 고정식 커팅부(24)로 이루어진 것을 특징으로 하는 벽체용 유리섬유 커팅장치.The cutting means is a wall body, characterized in that consisting of a fixed cutting portion 24 of the combination of a plurality of straight cutters 23 arranged at a predetermined interval along the width direction while looking at the traveling direction of the glass fiber plate 100 Glass fiber cutting machine. 제 1 항에 있어서, 상기 고정식 커팅부(24)는 양편 커터 베이스(19) 사이에 수평으로 배치되면서 양단 지지되며 유리섬유 플레이트의 통과를 위해 길이방향으로 나란하게 절개한 작업영역(25)을 갖는 플레이트형의 커터 홀더(26)와, 상기 커터 홀더(26)의 길이방향을 따라 균등한 피치로 배치되며 커터 홀더(26) 내에 삽입되는 구조로 고정되면서 작업영역(25)까지 연장되어 유리섬유 플레이트(100)에 대한 커팅작업을 수행하는 다수의 직선형 커터(23)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 벽체용 유리섬유 커팅장치.The fixed cutting part (24) according to claim 1, wherein the fixed cutting part (24) is horizontally disposed between the two cutter bases (19) and is supported at both ends and has a working area (25) cut in parallel in the longitudinal direction for the passage of the fiberglass plate. A plate-shaped cutter holder 26 and an equal pitch along the longitudinal direction of the cutter holder 26 and fixed to a structure inserted into the cutter holder 26 extend to the work area 25 to extend the glass fiber plate. Glass fiber cutting device for a wall, characterized in that it comprises a plurality of straight cutters 23 for performing a cutting operation for (100). 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 직선형 커터(23)의 고정수단은 커터 홀더(26)의 상단과 나란하게 위치되면서 이동조작이 가능하며 각각의 직선형 커터(23)에 일대일 배속되는 커터 고정판(27)을 이용하여 직선형 커터(23)의 상단부를 고정시켜주는 스크류 바(28) 및 이것의 조작을 위한 핸들(29)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 벽체용 유리섬유 커팅장치.According to claim 1 or claim 2, wherein the fixing means of the straight cutter 23 is positioned parallel to the top of the cutter holder 26 is movable operation and cutter fixing plate that is one-to-one assigned to each straight cutter (23) A glass fiber cutting device for a wall, comprising a screw bar 28 for fixing the upper end of the straight cutter 23 and a handle 29 for its operation by using a 27. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 직선형 커터(23)의 고정수단은 커터 홀더(26)의 전면 또는 후면에 형성되는 블럭 안착홈(30a),(30b) 내에 삽입 체결되면서 홈 내의 함께 삽입되는 직선형 커터(23)의 한쪽면을 밀착 고정시켜주는 위아래 2개의 커터 블럭(31)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 벽체용 유리섬유 커팅장치.The method of claim 1 or 2, wherein the fixing means of the straight cutter 23 is inserted into the block seating grooves (30a, 30b) formed in the front or rear of the cutter holder 26 while being inserted together in the groove The glass fiber cutting device for a wall, characterized in that it comprises a cutter block 31 up and down to secure one side of the straight cutter 23 to be in close contact. 제 4 항에 있어서, 상기 직선형 커터(23)는 수직형의 블럭 안착홈(30a) 내에 수직자세로 장착되어 유리섬유 플레이트(100)의 수직단면 커팅을 가능하게 한 것을특징으로 하는 벽체용 유리섬유 커팅장치.5. The glass fiber for walls according to claim 4, wherein the straight cutter (23) is mounted vertically in the vertical block seating groove (30a) to enable vertical cross-section cutting of the glass fiber plate (100). Cutting device. 제 4 항에 있어서, 상기 직선형 커터(23)는 경사형의 블럭 안착홈(30b) 내에 경사자세로 장착되어 유리섬유 플레이트(100)의 경사단면 커팅을 가능하게 한 것을 특징으로 하는 벽체용 유리섬유 커팅장치.5. The glass fiber for walls according to claim 4, wherein the straight cutters 23 are mounted in an inclined position in the inclined block seating grooves 30b to enable inclined cross-section cutting of the glass fiber plate 100. Cutting device. 제 6 항에 있어서, 상기 경사형의 블럭 안착홈(30b)은 커터 홀더(26)의 전면과 후면에서 각각 역방향으로 형성되어 전후면에 각각 역배열 형태로 장착되는 직선형 커터(23)에 의해 유리섬유 플레이트(100)의 양쪽 경사단면 동시 커팅을 가능하게 한 것을 특징으로 하는 벽체용 유리섬유 커팅장치.7. The glass fiber according to claim 6, wherein the inclined block seating grooves 30b are formed in the reverse direction at the front and rear surfaces of the cutter holder 26, respectively, and are mounted on the front and rear surfaces by straight cutters 23, respectively. Glass fiber cutting device for the wall, characterized in that to enable simultaneous cutting of both inclined sections of the plate (100).
KR10-2002-0042029A 2002-07-18 2002-07-18 Glass fiber cutting machine for panel KR100506724B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0042029A KR100506724B1 (en) 2002-07-18 2002-07-18 Glass fiber cutting machine for panel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0042029A KR100506724B1 (en) 2002-07-18 2002-07-18 Glass fiber cutting machine for panel

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020020021468U Division KR200292916Y1 (en) 2002-07-18 2002-07-18 Glass fiber cutting machine for panel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040008395A true KR20040008395A (en) 2004-01-31
KR100506724B1 KR100506724B1 (en) 2005-08-08

Family

ID=37317460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2002-0042029A KR100506724B1 (en) 2002-07-18 2002-07-18 Glass fiber cutting machine for panel

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100506724B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD1001849S1 (en) 2019-08-19 2023-10-17 Samsung Electronics Co., Ltd. Refrigerator

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101715362B1 (en) * 2016-09-13 2017-03-13 (주)아남전기 Cutting apparatus of glass fiber mat for insulation

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990031214A (en) * 1997-10-09 1999-05-06 김정남 Glass Wool Cutting Machine
KR200191034Y1 (en) * 2000-02-03 2000-08-16 남정무 Apparatus for cutting glasswool mat
KR20010092947A (en) * 2000-03-28 2001-10-27 안문휘 Glass wool pad cutting device for a panel
KR200276573Y1 (en) * 2002-02-16 2002-05-24 (주)일광종합기계 Slitting apparatus for insulating material of sandwich panel

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD1001849S1 (en) 2019-08-19 2023-10-17 Samsung Electronics Co., Ltd. Refrigerator
USD1009094S1 (en) 2019-08-19 2023-12-26 Samsung Electronics Co., Ltd. Refrigerator

Also Published As

Publication number Publication date
KR100506724B1 (en) 2005-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212600188U (en) Panel keyway planer and cutting combined machining mechanism
KR100791647B1 (en) Windows and door frame manufacturing unit
JP2000071205A (en) Boring device for long member
KR100506724B1 (en) Glass fiber cutting machine for panel
KR200292916Y1 (en) Glass fiber cutting machine for panel
CN106272226B (en) A kind of equipment for assembling bright panel on hemming assembly
US4640076A (en) Assembly system with clip for installing marble panels
KR200390527Y1 (en) Apparatus for cutting surface
BR0006292A (en) Machining process of a structure and device for surface machining of a structure
CN211388979U (en) Interval-adjustable cutting robot
KR100943239B1 (en) A stud for partition wall
KR101896402B1 (en) Industrial frame-punching equipment
JP4147096B2 (en) Cutting pulley guide pulley
CN218080676U (en) Panel cutting device for fitment
KR200338022Y1 (en) Hole forming device
JP3115566U (en) Door frame
CN220428865U (en) Building block slotting device
JPH0715708Y2 (en) Straight-moving mechanism and long arm structure
JP2003261394A (en) Processing method for surface and reforming method
CN220219166U (en) Brick surface cutting equipment
CN218054681U (en) Size-adjustable carving machine workbench
JPH07276092A (en) Surface plate for cutting
KR200274866Y1 (en) structure of temporary soundproofing walls
RU2770013C1 (en) Device for cutting plates
CN217833988U (en) High-speed high-precision multifunctional comb tenoning machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120727

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130725

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140729

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150729

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160729

Year of fee payment: 12

LAPS Lapse due to unpaid annual fee